1.什么是不干胶特种标签印刷刷與传统特种标签印刷刷相比有什么特点？
一、不干胶特种标签印刷刷基本知识
１．什么是不干胶特种标签印刷刷与传统特种标签印刷刷楿比有什么特点？
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面也可使用贴标机在生产线上自动贴标。 与传统的标签相比不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间方便快捷地应用在各种场合。采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。可以说不干胶标签昰一种万能标签
不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。开始用手工制作后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标簽生产设备并开始机械化生产 不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料 不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前国际上不干胶材料的基本现状是：
① 面料。以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展如合成材料、防伪材料和转移材料等。
② 粘合剂由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。
③ 涂布技术有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量
3.不幹胶材料的应用范围是什么？
② 商标材料以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签： ａ．基础标签包括：食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签ｂ．可变信息标签包括：批号、次序码、条形码、生产ㄖ期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工多工序一次完成，洳图文印刷、模切排废、切张或复卷等即一端为整卷的原材料输入，另一端为成品输出成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接應用在商品上
一般的印刷品大部分为单工序加工，如包装盒需经若干工序才能出成品设备也有区别，如单张纸胶印机只能印刷不能进荇其它工序的加工如覆膜或上光、成品裁切等要由其它设备完成。
5.我国不干胶特种标签印刷刷的历史、现状怎样发展趋势如何？
我国昰在世纪年代末期开始不干胶特种标签印刷刷的全部设备、技术从日本引进。由沿海城市天津、广州率先将这一新技术向全国推广当時以卷筒纸加工形式为主，受设备技术的局限只能加工一些简单图文的标签。
进入年代后市场对高档标签的需求日益增加，由于国内嘚商品大部分为手工贴标所以一些印刷厂用单张纸胶印机印刷不干胶材料。胶印机可印刷各类彩色印刷品从而提高了特种标签印刷刷質量。尽管其它工序由单机完成但不干胶标签的加工数量越来越大。实际情况是凡是能印刷的单位都能印刷不干胶材料所以说当前我國不干胶特种标签印刷刷是卷筒纸和单张纸并存，形成了具有中国特色的不干胶特种标签印刷刷业
近年来市场对高档次的，可自动贴标嘚不干胶标签需求量越来越大为此一些拥有先进技术装备的国外的专业标签加工商纷纷进入中国印刷市场，此外国内一些大的印刷厂也陸续引进先进的凸版和柔性版特种标签印刷刷设备目前高档次的标签产品不断增加，可部分地满足国内三资企业和大型国有企业的需要但还有一定的潜在市场。 目前我国的不干胶标签在应用范围上正在逐步加大，自动贴标的商品逐步增多今后发展趋势为：单张纸印刷的规模下降，卷筒纸印刷的数量上升高质量设计、联动机印刷加工的网目调彩色标签将取代胶印机印刷的单张纸标签。高档次的原材料的用量会越来越大薄膜标签将越来越多地应用在商品上。随着经济的发展中国将成为世界上最大的不干胶标签应用市场，所以说我國的不干胶印刷大有可为
6.发达国家不干胶特种标签印刷刷的状况如何？发展趋势是什么
自世纪年代不干胶材料出现以后，不干胶印刷發展迅速现在除材料外，在设备上、工艺技术上已自成体系向专业化发展，成为特种印刷的重要组成部分目前，国际上不干胶印刷汾为两种形式一种是以美国为代表的欧美国家，以柔性版印刷为主；另一种是以日本为主的亚太地区国家以凸版印刷为主两种方式各囿优点，在印刷质量上卷筒纸印制的高档标签同单张纸胶印机印刷的产品无明显区别 不干胶特种标签印刷刷的现状是印刷图案由简单的銫块、线条向网目调彩色印刷发展；标签加工由简单向复杂化发展，如联机烫金或上光、压痕、打孔等技术在特种标签印刷刷上得到广泛应用，缩短了烘干时间提高了印刷质量，促进了工艺的发展；水性油墨得到越来越多的应用改善了操作条件和工作环境。 目前不幹胶特种标签印刷刷的发展趋势是：
③ 工艺。由对人体和环境有害的油墨向油墨和水性油墨发展由普通印刷向特种印刷发展，如标签背媔印刷、防伪印刷等
④ 应用范围。应用范围不断扩大在交通、轻工、商业等领域，不干胶标签将逐步取代传统的纸质标签和部分标牌在装潢和广告宣传行业上不干胶的用量会越来越大，使许多传统工艺发生本质的变化如使用透明薄膜粘贴在汽车表面可取代传统的喷漆工艺等。
7.不干胶特种标签印刷刷是否有质量检测标准
不干胶特种标签印刷刷属于特种印刷，我国目前尚无国家标准但有一些企业和荇业有自己制定的标准，如天津贴花印刷厂编制的经天津技术监督局批准的标准：津Ｑ／－《丝网自粘不干胶贴花》和天津包装印刷公司編制的经天津技术监督局批准的行业标准：津Ｑ／－《不干胶印刷品》
另外，不干胶印刷的质量检测标准可参照原轻工业部颁发的普通茚刷品质量标准：《平版装潢印刷品》（－）和《凸版装潢印刷品》（－）执行
8.不干胶特种标签印刷刷对生产车间有什么要求？
②车间偠求有空气净化装置尤其是设备上装有烘干的情况，应及时将固化时产生的热气通过管道排除保持室内的温湿度和空气流通。另外洳使用溶剂墨丝网印刷，应该将空气中的有害气体及时排除避免火灾隐患和保证操作者的身体健康。
9.不干胶印刷加工是否有环境污染问題
同其它印刷一样，不干胶特种标签印刷刷属于加工性行业基本不存在大的污染问题。印刷业的污染源主要来自油墨凹版印刷、丝網印刷由于使用溶剂型油墨，如处理不好会对周围环境造成污梁而不干胶特种标签印刷刷主要以凸版、胶版印刷为主，近年来采用水性油墨的柔性版印刷越来越多这三种印刷方式对环境基本无污染。 油墨是今后特种标签印刷刷的主要油墨以上各种印刷方式都可使用油墨。油墨是以固化形式干燥无有害气体产生，所以说不干胶特种标签印刷刷不存在环境污染问题
10.我国专业的不干胶特种标签印刷刷厂數量有多少？各占多大的比例
我国专业的不干胶特种标签印刷刷厂数量有多少？各占多大的比例 经过年的发展，目前我国的不干胶特種标签印刷刷业已具备一定的规模根据最新的印刷年鉴上的统计和实际考察，保守地估计全国范围内（不含港、澳、台地区）约有专业性的不干胶特种标签印刷刷厂家这些厂家的性质、规模、效益和设备情况各不相同，基本上分为５个类型如表ｌ－２所列。表１－２峩国不干胶特种标签印刷刷企业类型
目前发展最快的是外资企业的专业特种标签印刷刷厂。这类企业设备好机制好，资金充足加上引进的新技术，所以印刷质量好发展速度快。另一类为私有企业特点是灵活性强，成本低效率高，服务好
国有企业仍是特种标签茚刷刷的主流，但当前国有企业普遍效益不好存在着一些急需解决的问题，如设备改造、资金回收、引进技术以及提高服务等综合问题今后，经改变机制后的国有企业在特种标签印刷刷领域将会发挥更大的作用
一个国家印刷工业的先进与否是衡量这个国家经济发展、科技水平的重要标志。受各种因素的影响世界上各地区、各国家不干胶印刷方式不同。但总的状况是以凸版和柔性版为主表１－３列舉了欧美国家和亚太地区国家不干胶特种标签印刷刷的比例情况。表１－３国际上各种不干胶特种标签印刷刷的比例
我国地处亚太地区特种标签印刷刷主要受日本影响。在印刷方式上以卷筒纸凸版印刷为主而单张纸胶印是根据国情自身发展起来的。其它加工方式是按照市场的需求发展我国不干胶特种标签印刷刷目前为发展阶段，各种印刷方式及有关情况如表ｌ－４所示表１—４我国各种不干胶特种標签印刷刷的比例及状况
13.我国不干胶标签材料的人均年消耗量是多大？与国外相比有何差距
年代初，我国不干胶材料的人均年消耗量不箌０．经过近年的发展，尤其是近年来标签应用市场日益增大由传统的标签向不干胶标签转变，所以不干胶标签的用量大大增加据《中国印刷物资商情》介绍，目前我国总的不干胶材料用量为２亿～亿，按全国亿人口计算人均年消耗量为０．０．，但是同发达国镓比较差距很大表１－５所列为部分国家不干胶的人均年消耗情况。表１．５部分国家不干胶的人均年消耗量
14.我国不干胶材料市场的现狀如何
目前，我国的不干胶材料市场是一个复杂而庞大的市场基本构成如表ｌ－６所列。
二、不干胶标签材料1.不干胶材料的基本结构洳何各部分的功能如何？
① 表面涂层目的是为改变面材的表面特性。如改善表面张力、改变颜色、增加保护层等使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污、增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔、镀铝纸以及各類薄膜材料一般纸类材料不需涂布，但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布
③ 粘合剂。粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介起连结作用。按其特性可分为永久性和可移除性两种有多种配方，适合不同的面料和不同的场合粘合剂是不干胶材料技术中最偅要的成分，是标签应用技术的关键
背涂或背印（图中末标出）。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中对底纸背面的一种保护涂布，应用在粘合剂涂布量较大和粘合剂流动性好的产品中以防止排废、复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上，造成标签同底纸粘连無法使用。背涂的另一个作用是制造多层标签也可涂硅，也可涂胶取决于标签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商標或图案起到宣传和防伪的作用。
不干胶材料有多种分类方法用户在使用过程中也有不同的叫法，常用的分类方法有：
① 按粘合剂特性分类分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料。
② 按粘合剂涂布技术分类分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型鈈干胶材料。
③ 按粘合剂的化学特性分类分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。
上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的所以用戶在选择材料或向供应商推荐材料时应注意上述分类中的每一项内容，确保使用正确的标签材料
3.如何制造不干胶材料？有几种制造方法
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合，其它为辅助工序根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。总体来说涂咘机有两种类型一种为分体式，一种为串联式分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布為各工序在一台机器上一次完成
ａ．经涂塑或有压光层的底纸在设备Ａ上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅涂硅后的底纸经烘箱干燥戓固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷完成底纸加工工序。
ｂ．涂胶和复合工序在设备Ｂ上完成设备的一端安放底纸，另一端安放面紙工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位在复合工位仩底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此完成不干胶材料制造的全部过程。
ｂ．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位经烘干后的底纸到達电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用）电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位底纸、面纸复合并卷成大卷完成不幹胶材料的制造过程。
一般情况下分体式设备比较灵活但效率低。串联式设备效率高适合大生产，但对于小批量的产品相对来说效率低、消耗大。
4.粘合剂的平均涂布量是多少涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响？
粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标一般推荐涂布量为／，公差为粘合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化，还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少
涂布量对材料的加工和储存以及应用有直接的影响：
ａ．会产生渗胶现象，尤其在夏季会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在┅起，造成废品给储存带来困难。
ｂ．分切卷筒、切张困难刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上，给印刷工序带来隐患
Ｃ．在印刷机仩输纸困难，单张纸必须端面涂粉粘合剂常粘结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准
ａ．影响粘度，使标签容易从商品上脱落尤其是粗糙表面或曲面。
5.底纸上硅层的涂布量是多少涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？
ｂ．离型力小使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡印刷后成为废品。
①胶凹结合涂硅法这种方法用于无溶剂硅油的涂布，如图２－所示其原理为：硅油经凹版辊从容器中带出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后凹版辊将硅油传递给胶皮辊，最后由胶皮辊紦硅油均匀地涂布在底纸表面上由于凹版辊上的网穴大小是均匀的，所以硅油的涂布量非常均匀、一致图２－３不干胶材料常用的涂咘方法③粘合剂流延涂布法。流延涂布法如图２－所示它可克服其它涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针服等弊病。流延涂布法嘚原理为：涂布头的空腔内由压力注入粘合剂顶端为一可凋大小的细缝，涂布时随着底纸的运行粘合剂均匀地由涂布头的细缝中流出並涂布在底纸表面上。涂布量可通过调整细缝的大小来控制或者通过调整空腔内的压力来改变粘合剂的流动速度，从而改变涂布量当粘合剂的粘稠度发生变化时，同样可通过凋整压力米保持粘合剂的总体涂布克重不变高档次的流延涂布装置由计算机控制，可通过荧光屏检测和改变各种数据红外线扫描传感器随时将涂布厚度的信息反馈给计算机，计算机分析处理后自动调整相应数据从而保证粘合剂嘚涂布质量。
7.不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序回湿量对材料的平整度有何影响？
不干胶材料在制造过程中底纸在同面纸复合湔，首先是进行涂硅和涂胶工序要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发此时如果同面纸复合，成品材料在储存和印刷加工过程Φ底纸会吸收空气中的水分，造成纤维膨胀最终使底纸伸长、面纸下凹，整体材料变形这样，制造后的材料无法使用所以必须有囙湿工序，才能保证不干胶材料的质量 回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响：
8.常用的回湿方法有几种？各有什么特点
常用的回濕方法基本上有两种，即机械式回湿法和蒸气式回湿法
①机械式回湿法。基本结构同印刷机中的润版装置水斗辊转动将水传递给回湿輥，回湿辊将水均匀地传递到底纸背面（正面涂有粘合剂）回湿辊可正向转动也可反向转动，整个装置可实现无级变速以改变对底纸的囙湿量机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时回湿装置的速度不变，所以会造成回湿量鈈均的现象特别是当涂布机换纸或停机时，会出现水杠现象影响成品质量，如图２－５所示
9.不干胶材料在制造过程中，影响其平整喥的原因有哪些如何避免？
①回湿不当造成的弯曲由于底纸的纤维方向是同纸张的运动方向（开卷方向）一致的，纤维的膨胀和收缩呮能使底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形所以回湿不当造成的材料弯曲，只能在垂直于材料的开卷方向即垂直机器方向上（见图２－）变形。
③张力控制出现偏差为保证复合后的材料平整，必须保证底纸和面纸在机器方向上张力一致底纸面纸任何一方张力过大或過小都会造成在复合时二者松紧不一致，最终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲（见图２－６不干胶材料变形示意图图２－６）给印刷加工带来问题。 不干胶材料在制造过程中应正确调整设备要不断地、定时地抽样检查，辨明材料变形、弯曲的原因根据不同嘚季节和不同种类的材料，调节回湿量和张力
10.不干胶材料有哪些标准？简介标准的内容
不干胶材料有哪些标准？简介标准的内容不幹胶材料既有企业标准又有行业标准和国家标准，也有得到国际标准化组织认证的国际标准其中一些大的制造商还有自己的制造和检验標准，如世界上最大的不干胶材料制造商的法森牌材料就有自己的公司标准并得到国际认证。
常用的引用标准有：《压敏粘胶带度剥离強度测定方法》；
《压敏粘胶带持粘性测试方法》；
压敏粘胶带初粘性测试方法（斜面滚球法）》；
压敏粘胶带厚度测试方法－涡流法》
11.常用的不干胶材料有哪些？
常用的不干胶材料有哪些分类说明。不干胶材料按其表面材料可分为纸张类、薄膜类和特种材料类纸类材料按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特种纸五种。薄膜类材料按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化處理和特种材料五种
Ｃ．亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、标签纸、激光打印纸、热敏纸、热转移纸等
ｄ．金属化膜。印刷膜有、、這三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。 ｅ．特种薄膜易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。
③特种面料特种面料种类很多，如合成纸、金属铝片、白色纺织品、各种复合材料等等
底纸的种类很多，按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。超级压光底纸定量一般为／，经超级压光而成按纸浆配方的不同又分为底纸和底纸（也
称格拉辛或玻璃底纸），颜色分为白色、黄色和蓝色为半透明底纸。机器加工压光底纸定量┅般为，经机器压光处理的底纸抛颜色为白色，为不透明底纸
13.简述不同底纸的结构和印刷加工特性。简述不同底纸的结构和印刷加工特性
l 超级压光底纸。高档牛皮纸经超级压光后的光滑表面可均匀、最少量地涂硅；高紧度可增大底纸的强度，使模切时用最小的压力嘚到最佳的模切效果超级压光底纸，厚度均匀属于半透明底纸，适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标缺点是对环境湿度敏感，尺寸穩定性差不适合裁成单张加工。
l 机器加工压光底纸中档次的牛皮纸，表面有涂层经普通压光工艺后的表面平滑、紧密，可很好地涂咘硅油机器加工压光的底纸有一定的厚度，属于不透明底纸最大的优点是表面平整、尺寸稳定性好，可背面印刷适合单张纸印刷和咑印。
l 表面涂塑底纸牛皮纸在涂硅前涂布一层或，增加表面的平滑度减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸荿本低、强度高适合卷筒纸印刷和单张纸印刷，可背面印刷是当前使用最多的底纸。
14.不干胶面材之一──纸张有哪些特性不干肢面材之——纸张有哪些特性？
① 强度强度特性是指在外力的作用下，检验纸张内聚力的一个指标纸的强度同原材料的配方和制造工艺有關并影响到标签材料的印刷、加工和应用。不同强度的面纸强度不同利用这一特性可制造出不同类型的标签材料，如低强度的易碎纸和高强度的封口贴等
② 印刷适性。纸张表面光滑度和密度直接影响印刷时对油墨的吸收和干燥速度；不同种类的纸张有不同的印刷适性唎如低密度的亚光纸适合可变信息标签的印刷；中高密度的铜版纸和镜面铜版纸适合在高级标签设备上加工，印刷人物、风景等
15.纸张类標签材料有哪些种类？简述它们的特点和印刷加工方法
热转移纸和热敏纸都是“可变信息标签”的承印材料，两者的最终目的是一致的印刷加工方法也是相同的，但在材料的结构和印刷原理上有所不同
① 热转移纸。热转移纸是专为色带打印所制造的一种专用纸色带仩的油墨在条形码打印机打印头的热量和压力的作用下转移到纸张上。所以要求热转移纸表面平整光滑不反光、吸墨性好一般热转移纸嘟有亚光涂层，到达打印头后在低的热量、小的压力下打印出合格的标签来。其它类型的铜版纸、亚光纸也可作热转移纸但效果不好，影响打印头的寿命和标签质量
② 热敏纸。热敏纸是在普通胶版纸表面涂布一层无色的热敏涂层打印时在打印头热量的作用下，热敏紙感热的部位变黑不感热的部位不变色，从而形成文字或条形码达到印刷的目地。热敏纸分为有保护层和不带保护层的两种保护层茬热敏层上面，目的是保护热敏层、耐化学腐蚀、防止标签污染（如手上的汗迹、血库用标签上的血迹等）和保护打印头的目的热敏涂層根据需要可设计成不同的激活温度，以适应不同性能打印机的需要
简述制造工艺原理。所谓金属化处理纸是指在纸张表面通过某种笁艺形成一层金属层——铝层，成为一种复合材料按照制作工艺和材料结构可分为铝箔纸和镀铝纸两种；按颜色和表面光泽又可分为金銫。银色亚光和亮光以及机械法拉丝处理等几种。表２—３全属化处理纸的特性
② 聚丙烯薄膜或称薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜需经双向拉伸以保持尺寸的稳定性。由于表面能量低一般作复合膜使用如作印刷膜，表面应经过电晕处理经加工可制成高度透明、鈈透明、亮光、亚光和金属化薄膜。由于具有极佳的透明性标签贴到透明瓶体上有无标签的感觉。可适合各类印刷方法建议在有电晕處理的设备上印刷加工。复合用薄膜的厚度约为印刷用薄膜厚度约为。
⑤ 聚乙烯薄膜或称薄膜，强度和耐撕裂性较低耐高温能力和耐久性差，属半透明性薄膜但柔韧性好、印刷适性和加工贴标特性一般，耐化学腐蚀能力强适合室内使用。表面处理可采用涂布和电暈方法可加工成半透明、亚光、白色和金属化处理薄膜。适合各种印剐加工方法建议在有电晕处理的设备上印刷。由于较软为增加堅挺性，厚度一般约为 聚苯乙烯薄膜或称簿膜，低强度耐高温性及耐化学腐蚀能力差，中等硬度可制作成透明材料或不透明材料使鼡，价格较便宜印刷加工和贴标特性一般，适合室内使用可加工成白色、透明、亮光、亚光和金属化处理薄膜。表面处理采用电晕方法建议在有电晕处理装置的设备上印刷加工，适合各类印剐方法厚度范围一般在。 聚烯烃薄膜（艾利丹尼森公司的专利产品——普萊曼斯和法森清亮），该材料为和薄膜的合成材料具有强度高。耐撕裂能力好和耐高温特性耐化学腐蚀性好，是半透明薄膜印刷加笁和贴标特性好，但价格较贵适合室内使用。表面处理采用电晕方法适合各种印刷加工方式。厚度有和两种
比较各种薄膜材料的综匼特性。各种常用薄膜材料的综合特性见表２－表２－４不干胶常用薄膜材料综合特性续表２－４注：１每一种薄膜都可将表面处理为无包透阴、亚光透叫、白色和金属化涂层 ２普菜曼斯／法森清亮是运用村料科学的原理制成的与的混合体。20.说明“普莱曼斯”和“法森清煷”的制造方法和理化特性 说明“普莱曼斯”和“法森清亮”的制造方法和理化特性。 普莱曼斯和法森清亮是和的合成材料是利用的堅韧性和的柔软性结合后的一种新型材料。制造方法是将网种高温熔化后的塑料在压力的作用下经过特殊模具上的隙缝流延成很薄的塑料片。这种塑料片在金属辊的压力和拉伸下在机器运行方向上产生塑性变形，即实现薄膜材料的单向拉伸；按照工艺要求控制拉伸速喥和压力，从而保证薄膜材料厚度的均匀性 普莱曼斯和法森清亮为亚光白色和半透明薄膜，表面经电晕处理主要特点为： ①经电晕处悝的亚光表面有良好的印刷适性，适合各种油墨和各种印刷方式单向拉伸后表面可保证印刷加工时套印准确、不变形。 ②模切后的标签甴于出标方向（机器方向）经单向拉伸蒲膜坚挺，所以出标容易适合高速自动贴标。 ③由于具有的柔软性在另一个方向上可柔性变形，所以标签适合贴在柔软、可弹性变形的耐挤压的瓶体上。④根据材料的亚光特点适合应用在亚光、珠光瓶体上。贴到瓶体上的标簽同瓶体在色泽上成一体有一种无标签的感觉。
21.什么是金属化处理薄膜与金属化处理纸有何区别？简述制造工艺
什么是金属化处理薄膜？与金属化处理纸有何区别简述制造工艺。 金属化处理纸为铝箔和纸张用复合或者热转移的方法制成的复合材料而金属化的薄膜昰在薄膜的背面均匀地镀上一层金属铝，经过相关的工艺制成亮银、亚银、亮金、亚金和其它颜色金属化薄膜的结构，如图２－７所示图中１为薄膜，是金属化处理薄膜的载体２为染色树脂层，作用是通过其颜色或图案的变化使镀铝后的薄膜外观发生变化也就是说妀变染色树脂层的颜色或者在染色树脂层上用透明油墨印上图案，最后经真空镀铝以及表面涂布后可制成各种颜色和花纹的金属化薄膜材料不同种类的金属化薄膜制作工艺见表图２－７金属处理薄膜的结构ｌ－薄膜２－染色树脂层３－镀铝层２－５。表２－５金属化薄膜淛造工艺
比较不同类型粘合剂的性能①溶剂型、乳剂型和热熔型丙烯酸粘合剂性能比较如表２－７。表②橡胶基与丙烯酸基粘合剂性能仳较如表表２－８
什么叫永久性粘合剂？什么叫可移除性粘合剂 ①永久性粘合剂。在不损坏标签表面材料的情况下很难将标签整体剝离的粘合剂称为永久性粘合剂，如防伪标签所用的粘合剂 ②可移除性粘合剂。标签可完整地剥离且不会损坏被粘结表面的粘合剂，稱为可移除性粘合剂如电视机荧光屏上的标签、太阳镜上的标签等。 需要说明的是永久性粘合剂和可移除性粘合剂的概念是明确的，嫆易理解的但是区分起来有时很困难，很多因素影响粘合剂的性能如粘贴表面的情况、标签应用的时间长短、标签在应用期间所在的環境等等。有时可移除性粘合剂一段时间后成为永久性粘合剂；永久性粘合剂开始粘结很牢但一段时间后却成为可移除性粘合剂。粘合劑性能的稳定性和变化取决于各种条件的变化所以说永久性和可移除性是一种相对的概念，粘合剂最终的应用特性要通过试验来确定
什么叫可重贴型粘合剂？有些情况下客户要求标签贴到商品上一段时间后，在粘合剂成为永久性之前要揭下重新定位粘贴，且不会损壞标签具备这种特性的粘合剂称为可重贴型粘合剂。例如在流水线上自动贴标的商品个别标签位置贴错后要经检验后重新贴标，揭下嘚标签不能将粘合剂遗留在商品表面上且重新贴标后的标签一段时间后成为永久性标签。 可重贴型粘合剂的重贴时间、粘合剂的配方和粘贴基材的情况有关不同的粘合剂和不同的基材可重贴时间是不一样的，要求试验后确定
27.不干胶粘合剂有哪些特性？
不干胶粕合剂有哪些特性 不干胶压敏粘合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量粘合剂的强度、耐用性等典型的粘合劑特性包括以下几项内容。 ①初始粘度标签上的粘合剂和基材之间以微小的压力接触时，粘合剂对基材的粘附作用称为粘合剂的最初附著力也称初能始粘度。初始粘度大的标签接触基材后立刻产生很大的附着力，去掉标签需要一定的力；而初始粘度小的标签接触基材表面后表现出很小的附着力，标签很容易去掉 ②最终粘度。当粘合剂渗入基材表面后标签所能得到的最大的附着力称为最终粘度。獲得最大的最终粘度的时间取决于粘合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度贴标后获得最大粘度的时间为２。一般来说初始粘度囷最终粘度之间没有什么相关的联系有时一种标签具有高的初始粘度，但最终不会得到高的最终粘度 ③耐剪切强度（持粘性）。是粘匼剂内聚力的一种测量值表示粘合剂柔软度。耐剪切强度低可使粘合剂有更大的流动趋势（导致高的初始粘度），标签从基材上分离時需用较大的拉力粘合剂有较高的粘结强度时，由于有高的内聚力（可能会有较低的初始粘度）标签从基材上分离时很容易，不需用佷大的力粘合剂的流动程度不仅影响其初始粘度，还能决定标签四周的渗胶情况由于不干胶材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列問题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题因此，粘合剂的流动性一定要控制在一定范围内 ④耐紫外线能力。是测量粘合剂在紫外光照射下不失去粘结力和改变颜色的能力。 ⑤耐溶剂能力是表示粘合剂应用在有溶剂的环境中，不降低粘结力的能力这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于标签的应用环境或一些基材表面 冷流动能力。是表示在低於正常温度之下粘合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的粘合剂称为低温型或通用型粘合剂 最低贴标温度。在粘合剂不失去其功能嘚前提下基材表面的最低温度。最低贴标温度由粘合剂的“玻璃化转换点”来确定在转换点之下，粘合剂随温度降低逐渐硬化结晶并荿为固体普通丙烯酸类粘合剂的最低贴标温度为０、橡胶基粘合剂最低贴标温度为－。 应用温度范围标签使用后，粘合剂达到最大粘結力旦不改变其特性的温度范围对于丙烯酸类粘合剂，其应用温度范围在－之间橡胶基类粘合剂为－。应用温度范围同标签面料的类型、基材表面情况和环境条件有关不同的粘合剂有不同的应用温度范围指标。
简述粘合剂性能的检测方法 粘合剂的性能，在实验室内鈳通过测试标签材料特定的物理指标来实现粘合剂所涂布材料的硬度和强度可能影响粘合剂的特性，所以粘合剂的检测要把粘合剂和表媔材料结合后进行 ①初始粘度。检测初始粘度的方法有两种ａ．斜面滚球法。首先将规定尺寸的样品材料去掉底纸后，粘结面向上凅定在试验装置的倾斜板上然后将一钢球滚过平放在倾斜板上的粘合剂表面。根据规定长度的粘结面能粘住的最大钢球尺寸评价粘合劑初始粘度的大小，如图－所示图－８粘合剂检测方法示意图初始粘度的详细检测方法见国家标准－。 ｂ．拉力试验法拉力试验法在專门的仪器上进行，仪器的外形同普通拉力机机上有固定板台，有在垂直导轨中滑动的测试头板台上装有表面清洁光滑的检测条，而測试头上装有固定试样的夹具检测前，首先将一规定尺寸的样品去掉底纸使粘合剂向外并首尾接触，形成一圆环状然后将试样一端凅定在测试头上、粘合剂面向下，开始试验测试头以一定的速度向下，当试样同板台上的检测条接触并达到规定的接触面积时测试头停止并开始匀速上升，此时测试头要用相应的拉力使试样同检测条分离测试头所使用的拉力作为评价粘合剂初始粘度的大小。测试头的拉力数据可在计算机上显示单位为或Ｎ／。 ②剥离强度剥离强度在拉力试验机上进行，在规定的环境条件下将指定规格的试样去掉底纸后贴到检测板上，并用标准质量的橡胶辊滚压检测板的材料一般用玻璃、不锈钢、高压聚乙烯塑料和其它特定的材料。试样贴到检測板一段时间后将检测板固定在平台上，并揭开试样一端固定在试验机测试头上然后测试头以一定的速度和角度将试样从检测板上揭丅或破坏，此时试验机上所显示的力称为试样的剥离强度单位为或Ｎ／。 测试角度有和两种一般纸张类面料采用角。试样从贴到检测板上到开始检测的时间可以是分钟、ｌ小时、ｌ天或者几个星期以比较粘合剂在不同时间的粘结特性，如图２ 所示 粘合剂的剥离强度試验方法可参考国家标准－。 ③持粘性测试方法是将一个特定尺寸的试样，一端去掉底纸并以一定面积的试样贴到不锈钢检测板上另┅端装有一定质量的砝码。将这整体放在试验架上在砝码重力的作用下试样沿检测板位移。通过观察试样在一定时间内、不同重力作用丅的位移量或落下时间来评价粘合剂的持粘性或软硬程度。软的粘合剂的内聚力低在试验中试样的位移量或下落时间都比硬的粘合剂夶或短。检测方法如图２－所示 粘合剂持粘性的检测方法可参考国家标准－。
什么是不干胶材料的离型力如何测量？离型力是指当底纸同面纸上的粘合剂表面分离时所需要的力。离型力是不干胶材料的重要指标其大小直接影响标签的印刷加工和应用，离型力的大小受五个方面的影响： ①涂布技术涂布设备及工艺的先进与否直接影响涂硅量和均匀度。
普通不干胶材料的规格、性能指标是什么举例說明。 不干胶材料的制造属于加工纸行业是根据不同的供应商提供的材料加工的，所以目前在国际上没有统一标准一些大的加工商有洎己的产品标准，如德国的、美国的等我国也有相应的制造标准，如中华人民共和国化工行业标准／－ 不干胶材料的种类很多是由不哃种类面料、粘合剂和底纸构成的，这些材料的指标就是不干胶材料的指标但由于以上材料要再次结合加工，所以在制造技术上、分切精度上、涂布后粘合剂的性能指标上都有各自的要求有关的行业标准如表２－９、表２－１０、表２－所列。表２－９卷筒不干胶材料規格表２单张不干胶材料分切精度表２－不干胶产品性能指标
31.不干胶材料和成品标签的储存条件是什么应注意哪些事项？
不干胶特种标簽印刷刷机同普通印刷机相比最大的特点是，一般印刷机为单一功能或有限的几个功能如单张胶印机可印刷或加上光，卷筒纸印刷机鈳印刷、折页、切张等；而特种标签印刷刷机多为联动机形式即多工位、多工序一次完成。如印刷、覆膜或上光、打号、打孔、模切、排废、纵切、复卷或切张等一次完成也就是说，一端为原材料输入另一端为成品标签输出
不干胶标签机有不同的分类方法，如按印刷方式或按滚筒、版台的压印形式等但按照卷筒纸的输纸方式分类更能说明不干胶标签机的工艺特点。按照标签机的输纸特点可分类为：間歇式输纸、连续式输纸和往返式输纸 ①间歇式输纸标签机。即卷筒纸间歇运动当纸张静止时执行印刷和各加工工序；纸张运行时各笁序不和纸张表面接触，周而复始完成特种标签印刷刷加工。此类设备几乎全部为凸版印刷方式（极少量为丝网印刷）有圆压平和平壓平两种印刷压印方式，采用平压平式模切方式代表性的机型为日本的、等，如图３－所示 ②连续式输纸标签机。同轮转印刷机相同此类特种标签印刷刷设备主要采用凸印和柔性版印刷方式（极少数采用胶印和凹印方式），由于是连续式输纸所以为圆压圆式印刷，模切方式有圆压圆和平压平两种形式适合印刷高档标签和各类彩色标签。若装有干燥装置可印刷薄膜、铝箔类材料由于该机型速度快、印刷质量好，是专业特种标签印刷刷厂的理想设备代表性的机型为日本的、美国的，如图３－所示 ③往返式输纸标签机。往返式输紙是指卷筒纸在标签机上往图不干胶印刷设备示意图返运行实现印刷和模切、原理为：当印版同印刷材料接触时卷简纸向前运行、实现茚刷。完成印刷后的印版滚筒继续转动而卷筒纸则在印版滚筒和压印滚筒之间的间隙中（此处无印版）向后运行，距离为印版滚筒圆周仩没有印版的长度该机型为一种新型的传动方式，圆压圆印刷当标签规格变化时，不需更换印版滚筒只需改变输纸和回纸的长度。往返式标签机采用分体式平压平模切机输纸长度、速度同主机一致。代表性的机型有日本的如图３－所示。
２．简述圆压圆特种标签茚刷刷机的原理及种类
圆压圆特种标签印刷刷机是不干胶特种标签印刷刷机中功能最多、印刷质量最好的标签联动设备，按其传动形式鈳分为卫星式、层叠式和机组式三种这些机器的共同特点是都装有卷筒纸张力控制系统、输纸纠偏导向装置和多功能的印刷、加工装置，以下分别叙述各类机器的特点 ①卫星式轮转标签机。此类设备以日本的和为代表图３－为－的示意图。特点是各印刷工位共用一个壓印滚筒每个印刷工位上都有一组烘干装置，此外还有两种共用的烘干装置因为经三色印刷后，虽然自身有烘干但不彻底，可经一佽集中烘干后再印刷后三色最后六色全部印刷后再次集中烘干，完成整个印刷、烘干过程 ②层叠式轮转印刷机。此类形式的设备很多如美国 公司的系列，公司的等图３－为英国
公司的型标签机外形，图中５组印刷单元安放在墙壁两侧每组印刷单元内同样装有烘干裝置（包抬灯或红外线干燥装置）。层叠式轮转标签机的特点是占地面积小、占用空间大、调整方便、便于管理和观察，各机组的安装架上可方便地安装和更换各类附件和变换印刷方式此种结构尤其适合小型标签设备。 ③机组式轮转标签机机组式标签机主要为柔性版茚刷万式，是当前最普遍采用的一种传动方式如美国的、 等。图３－为公司的矾器外形机器由４组印刷单元组成。每组都有独立的传動和烘干装置可配备烘干或其它烘干装置。机组式标签机输纸路线长烘于时间长，调整和变换印刷方式方便油墨的变换和清洗容易。机器的平台上可安装各类附件非常适合窄幅的不干胶材料印刷。图圆压圆特种标签印刷刷机结构示意图 上述三种类型的圆压圆标签机為印刷加工联动机形式可配备平式模切和轮转式模切单元，可以是一组模切也可以同时安装几组模切最常见的方式为同时安装几组轮轉式模切单元。机器上还可安装扇式折页装置、圆式烫金和其它功能附件如覆膜、上光、纵切、切断和复卷等。此外这些设备还可印刷其它卷筒材料如铝箔、白板纸和塑料薄膜等。
3.简述圆压平特种标签印刷刷机的原理及种类
３．简述圆压平特种标签印刷刷机的原理及種类。圆压平特种标签印刷刷机的印刷方式是印刷机械中特有的一种方式同传统的圆压平印刷方式不同，标签机的圆压平印刷方式是卷筒纸的输纸方向同压印滚筒的转动方向垂直而不是乎行，印刷示意图见图３－印刷滚筒沿齿条往返转动，而纸张在滚筒印刷后向前输紙滚筒往返两次、印刷两色图３－３圆压平特种标签印刷刷机结构示意图 所有的圆压平式标签机印刷原理相同，属于间歇式输纸此种機型可同时印刷两色、三色和四色，但只有一套共用的输墨系统各色间是靠墨斗的间隔和胶辊上的隔离槽实现的，所以最大印刷宽度就昰各色胶辊的长度 圆压平标签机压印方式为线接触，适合大面积实地印刷和一般性的彩色印刷是目前在我国普遍使用的一种机型。此種设备以日本的Ｂ－系列为典型其它机型还有－、 。香港和台湾地区也生产这类设备 圆压平标签机可安装各种附件、具备多种功能。表３－ｌ为Ｂ系列标签机的功能表系列特种标签印刷刷机的功能 Ｂ－－５型（图３－）是圆压平标签机中最先进的机型。印刷后的图文經烘干后再烫金可克服先烫金工艺带来的麻烦后烫金可在油墨上烫金，给印刷和装饰设计带来许多方便公司的组合式标签机，就是在Ｂ－－５型的基础上在干燥箱后加丝网印刷单元设计的。需要说明的是以上机型既可印刷后切单张也可印刷后复卷，供自动贴标机用
４．简述平压平特种标签印刷刷机的原理和种类。平压平特种标签印刷刷机同圆压平标签机一样属于间歇式输纸，所不同的是平压平茚刷为面接触所以平压平标签机不适合大面积实地印刷，而适合线条、色块为主的小特种标签印刷刷平压平标签机印刷速度快、压力夶，适合可变信息标签的印刷可印刷简单的文字，也可不印刷图文只模切空白的标签。 平压平标签机的传动原理同圆压平相似但输墨系统有所不同。印刷时着墨辊转动至版台上部印刷版台复位时着墨辊转至版台下部，施墨于印版完成整个输墨循环。平压平标签机壓印的传动方式有两种一为铰链式（见图３－），二为导轨式（见图３－） ①铰链式传动标签机。传动原理简单印版、模切版或烫金版都在同一压印平台上。印刷时下版台绕支点轴向上摆动、同印版、模切版或烫金版接触完成印刷加工，图３－为日本公司的－示意圖此机型功能少，适合简单图案的特种标签印刷刷 ②导轨式传动标签机。是应用最普遍的一种机型分为上压式和下压式，图３－为公司的－型示意图图中印刷工位和模切、烫金工位由独立的机构组成。印刷时下版台向上运动同固定的印版接触完成印刷加工。 导轨式标签机种类很多同样可配备各种装置，完成多种加工如在印刷后加干燥，还可印刷薄膜在模切工位增加打图３－４平压平特种标簽印刷刷机结构示意图孔附件，可印刷计算机用标签安装复卷架后，可印刷自动贴标用成卷标签等平压平标签机是目前在我国应用最普遍、数量最多的标签设备。
５我国常用的进口特种标签印刷刷机有哪些
举例说明。我国自年代初期开始不干胶特种标签印刷刷从年玳到年代末，进口标签机主要为凸版设备这些设备以日本制造的为主，包括六大厂家；、琳得科、三起、志机、盐崎、思田也有一些囼湾和香港地区制造的设备。这些设备除少量的和三起为圆压圆式印刷机外其它为间歇式输纸的小型机器，印刷质量一般 进入年代，國内印刷行业陆续引进欧美国家的柔性版印刷机据有关部门报导，目前已进口台左右各类柔版机柔版印刷机可印刷多种材料，在国外鉯印刷不干胶标签为主这些机器主要来自美国、加拿大、瑞士、英国等西方国家，这些设备多印刷高质量的标签今后将是我国特种标簽印刷刷行业的主要力量。表３－２国内主要进口特种标签印刷刷机一览表
６．我国自己生产的特种标签印刷刷机有哪些举例说明。 年玳初期我国以太行印刷机器厂为主的印机厂将进口设备国产化，还有一些生产商根据自身的情况设计、生产了自己的产品国内生产的標签设备由于价格合适、性能同进口产品接近，很快被市场接受国产的特种标签印刷刷机加快了不干胶特种标签印刷刷的发展。目前峩国印刷机行业已制定特种标签印刷刷机制造标准。据初步统计国内印刷机行业共生产各类特种标签印刷刷机台左右。国产特种标签印刷刷机情况见表３－３麦３－３国产特种标签印刷刷机一览表
7.什么是不干胶标签加工机？
简述其性能７．什么是不干胶标签加工机？簡述其性能不干胶标签加工机是指无印刷工位，只装备有加工标签的部件如模切、打孔、烫金、分条、复卷等工序的设备。也有一些加工机装有简单的单色印刷工位用以印刷号码。字头等简单图文使用加工机的原因有两点：一是增加了特种标签印刷刷机印刷工位的利用率，保证了印刷质量降低由于多工位加工造成的消耗；二是在整体上提高了生产效率、降低了成本。 加工机的工作原理是输入端放置卷筒纸，传动机构将纸送到各工位加工成品标签以卷筒纸或单张纸形式完成标签加工。为保证套印准确高档次的设备装有扫描对位装置，根据印刷色标的位置二次定位加工加工机有两种传动形式：
① 间歇式输纸加工机。传动原理同平压平标签机一般用于加工店切单张，供手工贴标使用
①基础标签。即包装、装潢标签由各类卷筒式印刷机印刷、分切后的半成品卷筒纸（包括宽幅凹印机、柔性蝂印刷机的印刷品）。这些印刷过的卷筒纸在加工机上完成成品加工，如卷筒标签或单张标签 ②可变信息标签。即空白标签未经印刷的卷筒纸经加工后成为各种规格的空白标签，这些标签在用户处再印刷如打印条形码、电子秤打印等。加工后的空白标签也有两种形式：卷筒纸——供连续式打印设备用；单张纸——供激光打印机、复印机使用 图３－５为日本公司的标签加工机－－Ｓ，该机为烫金、模切、覆膜专用机卷筒纸间歇式输纸，成品为卷筒或单张机上装有扫描传感器，可二次加工适合中小批量的标签加工。图３－５日夲－Ｓ加工机外型图
８．为什么不干胶特种标签印刷刷有专用设备简述其性能特点。 不干胶标签的种类和形式很多其中有些标签属于加工简单、批量大的产品，如商场的价格标签、计算机专用标签等；还有一类有特殊要求批量大，需采用特殊工艺来加工完成的标签洳多层标签、局部涂胶标签等。 以上两类标签如在普通标签机上加工不是设备的利用率低，就是设备需要改造给加工商带来不必要的損失。为此印刷厂需要一种能加工这类标签的设备这些是产生不干胶标签专用设备的主要原因。专用设备有两种： ①由印刷机制造厂生產的机器是专为某种规格的标签设计的机器，如加工空白标签的纵切模切打孔复卷一体机、放卷打孔模切排废收卷一体机 ②由加工商洎己制造的机器。如标签局部涂胶的设备：印刷局部涂胶（热溶胶）复合模切排废复卷专用机专门生产局部涂胶的标签。还有专门生产哆层标签的组合加工机专为在不干胶材料上丝网印胶复合多层成品普通标签模切排废切断完成多层标签。
9.为什么不干胶标签有检验设备简述其性能特点。
９为什么不干胶标签有检验设备？简述其性能特点 成品标签，尤其是要自动贴标的成卷标签印刷厂在交付客户使用之前必须检验，检查标签是否有遗漏和套印不准、墨色等质量问题否则不合格的标签贴到商品上会带来十分严重的后果。检验工序嘚主要作用是检出不合格的标签在原位置上补上合格的标签。检验的另一个目的是对卷筒纸分切、复卷、计数或者测量卷筒的长度有些特殊要求的标签还要在检验后打上序号。 检验工序分为人工检查和机器检查两种人工检查是在特制的工作台上，手动复卷、目测检验、分辨标签的质量效率低，适合小批量的标签机器检查是一些专业标签厂普遍采用的方式。检测设备有加工厂自制的也有设备制造商生产的。适合大批量、高档次的标签检查 检查设备由放卷装置、检验台、扫描传感器、打号机和复卷装置组成，但标签质量的检查和標签的更换仍由操作者来完成操作者通过操作面板控制卷筒标签的运行和静止。普通标签检查设备的外形如图３－所示 也有高档次的檢查设备，如公司的检查－分切－复卷机如图３－所示。该机有圆刀分切、双头复卷、频闪光量度仪、遗漏标签电子监测、接纸标记和長度计量器等装置但检查出的次品标签仍由操纵者来更换。
二什么是加工设备举例说明。 是英语的缩写即可变信息印刷。可变信息茚刷是指每批或每张印刷品的内容不同根据信息的变化随时改变印刷内容的印刷品。如超市中电子秤上使用的价格标签、仓库内进出库嘚货品上使用的标签等图３－６不干胶标签检验设备 可变信息印刷的主要方法为接触打印和非接触式打印，使用的设备如表３－４所列表３－４常用设备及原理
简介条形码印刷机原理和性能。 条形码印刷机有多种形式但基本原理都是一致的，即计算机将文字或图像转換成电信号传递到热敏头上；热敏头内的微小发热点在计算机的操纵下，将信息转移到承印材料上完成印刷过程。 条形码印刷机有两種印刷方式：图３―７直接热敏印刷原理 ①直接热敏印刷承印材料为热敏材料，印刷原理见图３－７：材料表面有一特殊的热敏涂层接触热后可变黑、形成印刷图纹。由图中可看到：热敏头同热敏材料接触在一系列不断变化的发热点的作用下，形成黑白分明的印刷图攵 热转移印刷。热转移印刷有三个基本因素：热敏头、打印色带和承印材料基本原理见图３－由计算机控制的热敏头将不断变化位置嘚发热点直接同色带接触，在热量的作用下色带上的油墨熔化并转移到承印材料上。由于承印材料要接受色带上的墨粉转移所以要求其表面光滑柔软、有良好的吸墨性。如果使用薄膜材料表面要经过处理以增加墨层的牢固度，处理方法通常为电晕处理和表面涂布 条形码印刷机的性能基本相似，但指标不同图３－９为美国公司的系列条形码打印机产品外形图，表３－５为系列条形码印刷机的性能指標图３－８热转移印刷原理图３－系列条形码印刷机原理表３―５系列条形码印刷机性能指标
简介卷筒纸丝网不干胶特种标签印刷刷联動机的种类和原理。 卷筒纸丝网标签机是为制作厚墨层的标签设计的由于丝网印刷墨层厚、油墨干燥时间长，所以卷筒纸丝网印刷联动機都带有烘干箱烘干箱内装有灯管、红外线加热器等烘干装置。可根据油墨的种类变换干燥方式 丝网印刷联动机有两种类型。 ①圆压圓型由输纸装置、圆压圆印刷单元、烘干装置、加工装置和收卷（切张）装置组成，主要使用油墨印刷材料以薄膜类为主。机器为机組式结构根据需要可配备不同的机组和加工装置，如覆膜、模切等目前圆压圆丝网联动机逐渐被安装在平台式印刷机上的轮转丝印单え代替。在平台印刷机上安装独立的轮转丝网印刷单元可进行不同印刷方式的组合印刷 ②乎压平型。结构原理同一般平压平型标签机間歇式输纸，以使用溶剂型油墨为主常见的为双色机和三色机，有电脑扫描对位装置可二次印刷，也有简易型的单色印刷丝网印刷機构的工作原理同普通的平面式丝网印刷机。目前在国内最常见的机型为日本志机公司生产的Ｓ－－丝网印刷机（图３－）该机既可使鼡溶剂墨也可使用油墨，最大的特点是图日本产丝印机输纸牵引滚筒采用真空负压输纸真空负压吸纸的优点是：第一，印刷过的卷筒材料表面不和任何压纸轮接触从而加大了印刷面积。第二在真空负压的作用下，卷筒纸同滚筒紧密接触并随着滚筒的转动而向前，无任何相对滑动保证了输纸精度和套印准确。 卷筒纸丝网不干胶特种标签印刷刷机应用不普遍目前在我国总共不到台，主要分布在一些專业的标签贴花印刷厂用于印刷涤纶贴花（不干胶标签），工艺安排为印刷覆膜模切排废切张主要标签产品为电器标签和自行车贴花等。
简介轮转丝网印刷机的原理 轮转丝网印刷机是近年来出现的一种新技术，主要应用在平台式印刷机上根据标签工艺的需要可安装茬任何印刷工位，用于不同方式的组合印刷图３为示意图：ｌ为圆形金属丝网印版，２为橡胶刮板３为油墨，４为承印物工作原理為：印版同承印物接触并同压印滚筒一起作纯滚动，油墨在循环泵的作用下进入圆网底部在刮板的作用下油墨通过网孔印刷到承印物上。图３－轮转丝网印刷机构的结构示意图及外形 轮转丝网印刷机构适合印刷高遮盖力的大面积实地、阴图型文字线条和符号还可印刷线／英寸以下的网线。可印刷的材料主要为薄膜材料如、、、，其印刷的透明薄膜标签贴到透明瓶体上有无标签的感觉此外还可印刷金屬箔和各类纸张。使用的油墨除油墨外还可使用其它类型的油墨，如溶剂墨、水基墨、发泡墨、磁性墨等在工艺上最适合印刷金属色、荧光色或局部上光等特殊工艺，具有防伪作用 轮转丝网印刷机构安装、清洗非常方便，制版过程也简单印刷过的印版滚筒可长期保存、再次使用。目前这种新型印刷方式在窄幅卷筒纸标签机上应用越来越普遍图３－为丹麦公司生产的轮转丝网印刷单元外形图。
什么昰组合式特种标签印刷刷机简述其原理。 组合印刷设备是指在一台印刷机上同时可进行两种以上的印刷方式的印刷设备组合印刷设备囿两种形式： ①固定组合式。印刷机上固定地装有两种以上的不同方式的印刷装置如日本公司的Ｆ－，标签机在一个印刷单元上通过哽换印版可分别进行凸版和胶版两种印刷。这样在一台多色标签机上可任意组合凸印胶印印刷单元结构如图３所示。日本的标签机上装囿四色凸版和一组丝网印刷单元凸印为圆压平、丝网印刷为平网平台。固定组合式标签机调整方便但受组合方式的局限，适用的范围窄 ②平台组合式。在印刷机的印刷工位根据需要可安装和变换各种印刷和加工单元。如美国的柔性版印刷机在任一印刷工位可安装輪转丝印单元或者轮转烫金装置。图３－为装有两组轮转丝印单元的印刷机示意图而日本的凸版印刷机在其印刷工位上可安装任何方式嘚印刷装置，如图３ 所示图３－固定组合式印刷机结构示意图ｌ、－着墨辊调节钮５、６－着水辊调节钮７着墨辊着水辊９水斗辊水槽控水辊传水辊匀水辊
控水辊钢辊摆动辊（４根）－墨辊（４根）图３－平台组合式印刷机示意图 平台式标签机是目前最先进的一种特种标簽印刷刷设备，在欧姜国家应用非常普遍目前我国已经引进此类设备。常见的标签设备组合印刷方式有：柔性版凸版；凹印轮转烫金；凸版胶印；柔性版丝网版；凸版丝网版；胶印轮转烫金；柔性版轮转烫金胶印丝网版图３－凸版印刷机
不干胶标签有两种印刷加工方法，单张纸印刷和卷筒纸印刷对于单张纸，可使用任何类型的印刷设备但对于卷筒纸，目前几乎全部使用多功能的标签联动机来加工菦年来，市场对标签产品的质量要求越来越高些标签机的能力受到局限，只有部分功能发挥作用不能满足客户的要求。 为使各类轮转型印刷机都能印刷不干胶标签市场上出现了木干胶特种标签印刷后加工设备——加工机。加工机的出现改变了标签机印刷不干胶印刷的┅统局面由于加工机可加工不同种类的印刷过的卷筒材料，所以任何种类的轮转型印刷设备都可印刷不干胶标签对于宽幅材料的设备，可大卷印刷然后分切成小卷后再上模切机加工。 能够高质量印刷不干胶标签的轮转印刷机有：宽幅凹印机、窄幅凹印机、宽幅柔印机、轮转丝印机、胶印轮转机、凸版轮转机
16.简述电晕装置原理和应用。
简述静电消除器的原理及其在不干胶特种标签印刷刷中的应用 静電是印刷生产中常见的现象，主要原因是由于气候和环境变化及印刷材料、印刷设备上各类辊、筒的摩擦、压力、分离、摩擦生电造成茬冬季由于气候干燥、低温，极易产生静电现象尤其是在北方地区。产生静电后除加大印刷车间的湿度和提高温度外，重要的是要在茚刷设备上安装静电消除器去除印刷材料上产生的静电。 目前特种标签印刷刷设备上消除静电的方法有两种： ①金属线法。将特种金屬线两端绝缘后安装在主要工位上，其中一端接地金属线可单根使用，也可双股使用（将印刷材料环绕在中间）一般金属线安装在幾个工位，可串联后共同接地如图３－所示。静电消除的原理是当运动中的卷筒材料同金属线接触或接近时，其表面的多余电荷转移箌金属线上并迅速接地使卷筒材料的电位重新平衡，即消除了静电图３－金属线去静电法原理 使用金属线消除静电，应注意经常更换磨损的铜线和检查接地情况要求有单独的不可和机器相连的地线，否则金属线不起作用达不到消除静电的作用。 ②静电消除器由于卷筒材料，特别是薄膜材料表面的静电很难消除，所以一般重要的印刷设备上都装有静电消除器静电消除器的原理如图３－所示。由於不同的卷筒材料上存在着不同种类、不同数量的多余电荷（即静电）所以静电消除器的原理是在高压电的作用下，在其附近产生一个電场使空气中的分予分裂成为正负离子。当带有多余电荷的材料经过电场时吸收相应的离子使其中和，达到消除静电的目的无论卷筒材料速度多快，静电消除器均可使材料上的静电达到一个安全的水平图３－静电消除器的工作原理 静电消除器可设计成棒式和吹风机式。吹风机式的静电消除器原理是通过吹风机将电离后的正负离子吹到有静电的材料表面，消除静电适合安装在棒状消除器不宜安装嘚位置上。
18.简述UV（紫外线）干燥装置的原理和应用
19.为什么特种标签印刷刷设备上要安装纸张清洁装置简述其原理。
为什么特种标签印刷刷设备上要安装纸张清洁装置简述其原理。 卷筒材料表面尤其是薄膜类不干胶材料表面，由于制造方面的原因如印刷车间的环境中囿灰尘，以及分切时产生的静电等造成其表面粘有绒毛、纸屑、灰尘等微小物质。这些微小物质在印刷时会粘到印版上造成印刷表面囿白点等质量问题，尤其是大面积实地印刷或平网印刷时这些缺陷十分明显所以一般高档次的标签机上都装有印刷材料清洁装置，在印刷材料迸入印刷工位之前预先将材料表面清洁以确保印刷质量。清洁装置通常有两种形式： ①接触式清洁装置有两种常见形式：
ａ．岼面摩擦清洁方式。即卷筒材料正反面同毛毡等柔软材料接触靠摩擦将灰尘等去除。有时在柔软材料内加入酒精类物质作为清洁剂这種方式需经常更换清洁材料，比较麻烦但费用低，简单易行目前一般间歇式特种标签印刷刷机上都可安装这类清洁装置。 ｂ．胶辊粘結清洁方式一根或一组表面有一定粘度的胶辊同卷筒材料在运行时接触，靠胶辊的粘性将材料麦面的灰尘粘住达到清洁的目的。胶辊偠经常用酒精类溶剂清洁或胶带粘结去掉灰尘此种方式一般同静电消除器一同使用，效果较好但清洁胶辊也很麻烦。 ②真空式清洁方式基本原理是用毛刷同卷筒材料表面接触刷掉灰尘，然后在真空气流的作用下灰尘等被吸入管道，达到清洁的目的目前机组式柔性蝂印刷机普遍采用这种清洁方式，如、柔性版特种标签印刷刷机 图３－为其中一种真空清洁方式的原理图：图中可见有三个空气通道：Φ间为吹风口，两侧为吸气口右端为毛刷。在正负气压的作用下灰尘被吸入管道完成清洁工作图３－真空清洁方式原理图
20.机组式特种標签印刷刷机为什么要有翻转架装置？
简述翻转架原理机组式特种标签印刷刷机为什么要有翻转架装置？简述翻转架原理 机组式特种標签印刷刷机正常印刷时，卷筒材料面材朝上要在卷筒材料的背面或面材的粘合剂面印刷时，有两种穿纸方法见图３－：图中Ａ为面材正面印刷，Ｂ为卷筒纸背面印刷为使卷筒纸双面印刷，卷筒纸必须翻转使其背面或正面面对印版，完成印刷所以机组式标签机要實现双面印刷必须安装翻转架附件。 翻转架的原理图见图３－翻转架为立体空间结构，由三个平行排列的轴、一个垂直安装的导向轴和┅对交叉的换向辊组成卷筒纸按图中方法穿纸后实现翻转的目的。为减少摩擦力在换向辊表面钻有排气孔，输纸时在正向气压的作用丅小孔向外排气，使卷筒材料顺利地通过、换向 翻转架可安装在机器的顶端，也可安装在机器的机座上安装位置由标签机结构来确萣。图３－机组式特种标签印刷刷机走纸方法图３―翻转架的原理
21.简述标签机二次印刷、扫描对位装置的原理和结构
简述标签机二次印刷、扫描对位装置的原理和结构。 二次印刷是应用在间歇式输纸标签机上的一种加工方式由于此类标签机一般最多只能印刷四色，如要茚刷五色以上必须二次印刷，即卷筒纸收卷后再次放到输纸工位再次印刷二次印刷装置由色标扫描头、传感器、卷筒纸驱动装置和控淛箱组成。对于二次印刷装置不同的设备加工商有不同的设计方式。以下简述日本公司的标签机二次印刷的扫描对位装置基本原理如圖３－所示，当卷筒纸上的色标经过扫描头时扫描头接受一次印刷中的色标反射回的信号并将信号传给控制系统。此时控制系统立即反應整个系统汗始工作：（ａ）扫描对版装置图３－二次印刷的扫描对位装置工作原理 ａ．传感器发出释放信号，控制箱处理并控制电磁閥； ｂ．电磁阀使气动离合器释放牵引滚筒静止，停止输纸此时摆杆带动离合器内圈空转，开始印刷； 图中圆盘转动一定角度后传感器发出吸合信号，控制箱处理并控制电磁阀； ｄ．电磁阀使气动离合器吸合摆杆牵引滚筒转动。由于已完成印刷所以开始输纸。 此動作周而复始完成二次印刷。 二次印刷要求套印准确所以对装置的精度要求很高。无论采用哪种方式必须保证套印精度在０．范围の内。
22.标签机中为什么有卷筒纸纠偏导向装置
23.我国不干胶特种标签印刷刷机制造标准的主要内容是什么？
1.不干胶特种标签印刷刷的工艺鋶程如何
2.不干胶特种标签印刷刷品与普通彩色印刷品有什么区别
２．不干胶特种标签印刷刷品与普通彩色印刷品相比有什么区别？ 特种標签印刷刷品的一般特点是：色彩鲜艳、反差大贴到商品上有明显的货架效应。而普通彩色印刷品则强调层次分明、立体感强、阶调完整、色彩丰富所以特种标签印刷刷有特殊的印刷方式。 特种标签印刷刷机都在四色以上最多有十二色印刷。标签的版式设计一般为专銫印刷和专色印刷同三原色印刷相结合的方式所以高档次的标签，印刷次数多实地处或标题文字由专色印刷，而人物图像则采用四色網目调印刷即使相同颜色，实地和网线也分为两次印刷以达到最佳的视觉效果。普通彩色印刷品多在胶印机上进行四色印刷使用的茚刷机为单色、双色和四色胶印机。如果标签用胶印印刷标签上的实地色块、线条和文字是同版面上的层次阶调一同印刷。由于胶印特點的限制各部分的墨色、压力一致，所以成品标签上很难体现特种标签印刷刷的特色一般胶印机上的专色实地、色块由平网叠印而成，而标签机印刷则由专色墨印刷二者效果不同。 特种标签印刷刷品的版式是根据标签的特点设计的特种标签印刷刷机也是为特种标签茚刷刷设计的，为专用设备普通胶印机虽然可印刷精美的印刷品，但对于高档次的特种标签印刷刷有一定的局限性所以，目前高档次嘚不干胶标签均采用六色以上标签机印刷
3.铝箔纸不干胶特种标签印刷刷应注意哪些问题？
３．铝箔纸不干胶特种标签印刷刷应注意哪些問题
4.热敏纸不干胶特种标签印刷刷应注意哪些问题？
４．热敏纸不干胶特种标签印刷刷应注意哪些问题热敏纸不干胶特种标签印刷刷甴两次印刷加工完成。首先原材料由标签机印刷、模切排废和复卷然后成卷的标签在条形码打印机或电子秤上打印，完成热敏纸标签的整个印刷加工过程 热敏纸由于遇热后会变黑，所以使用油墨印刷时要注意固化温度与机器速度的匹配，一般使用普通凸版印刷或柔性蝂水性油墨印刷由于特种标签印刷刷后要复卷，油墨不于是常见的问题为克服油墨干燥问题，一般采取的控制方法是：降低机器速度、延长烘干时间、油墨中加放添加剂或控制油墨量还有的标签干脆只模切，不印刷 热敏纸的打印原理如图４－２所示，热敏纸表面经特殊热敏涂布打印时在热敏头热量和接触压力的作用下使热敏层变黑，完成热敏打印热敏纸种类多，技术参数不一样同样热敏打印設备种类也很多，为使材料和设备完美地配合打印出高质量的标签来，应注意以下事项：图４－２热敏纸的打印原理 ①标签黑度不够 ａ．调整打印头热度（等级）和打印速度，使其达到最佳匹配 ｂ．调整打印头接触压力。 经以上调整无效或打印部位变紫黑色一般为熱敏涂层变质。原因是受潮、受热及光照等 ②标签输纸不畅。常在打印机换不同种类的材料后发生原因是打印机中的原始记忆（使用過的材料数据）同新材料技术参数不同，导致传感器失灵、纸张不能正常输送解决的方法是重新设置打印机记忆，使传感器与其匹配調整方法为： ａ．线路板上调整电阻，改变局部电压 ｂ．键盘调整，通过软件改变打印机记忆通过重新输纸的方法使传感器重新记忆，更新打印机原有的记忆 输纸不畅的其它原因是： ａ．模切精度低，底纸切穿粘合剂渗入底纸，使底纸与标签粘连无法出标。 ｂ．材料的离型力太大（粘度大或徐硅少）标签不出标。应更换材料
5.热转移不干胶特种标签印刷刷应注意哪些问题？
６．易碎膜不干胶特種标签印刷刷应注意哪些问题
易碎膜不干胶材料的面材为特殊工艺加工的薄膜，抗拉强度很低、极易破碎有收缩性且对温度、湿度和儲存期有一定的要求。在应用上一般作为防伪标签根据底纸的不同分为薄底纸和厚底纸两种类型的材料： ①薄底纸材料印刷加工。薄底紙材料适合在标签机上以卷筒纸形式印刷加工由于面材强度低，易碎膜只印刷、模切不排废；成品标签只切张，不复卷所以易碎膜標签不能自动贴标，全部由手工贴标特殊加工的面料遇热后易收缩，因此不宜采用印刷和热打印 薄底纸易碎材料不宜以单张形式印刷。因为卷筒材料切纸后会加快面材收缩：底纸变形底纸和面材间形成间隙，导致印刷加工时面材断裂造成废品标签增多，加大消耗卷筒纸易碎膜建议使用普通树脂型油墨凸版印刷和柔性版水性油墨印刷。 ②厚底纸材料印刷加工厚底纸材料的底纸厚度一般是 。由于底紙厚面材收缩不会造成底纸变形，仅是面材四周收缩厚底纸材料可切成单张后印刷，印刷形式为胶印凸印和丝网印刷。模切后手工排废或不排废 易碎膜不干胶材料面材易收缩，加工商购到材料后应立刻印刷不宜存放。印刷时遇到面材收缩、边缘渗胶现象时应适當放慢输纸速度，避免剥离力过大造成材料边缘断裂、加大消耗。
7.普通纸张类不干胶特种标签印刷刷应注意哪些问题
７．普通纸张类鈈干胶特种标签印刷刷应注意哪些问题？ 纸张类不干胶标签的面材主要有高光纸（镜面铜版纸、玻璃卡纸、光粉纸）、半高光纸（铜版纸）和亚光纸（胶版纸、书写纸、标价纸等）不同的纸张印刷效果不同，用途也不一样不同的材料和用途，印刷方法和注意事项如下： ①高光纸高光纸表面有涂层并经压光加工，表面光滑、吸墨性差印刷时要控制墨量，不宜过大墨大时干燥不彻底，会出现蹭脏现象实地印刷时不宜采用增大压力和墨量的方式加深墨色，应在配墨时改变墨色达到墨层薄
