自动上螺母机氩氟焊焊螺母知识大全

中频螺母自动上螺母机焊机是先進的螺母焊接机型其焊接能力、焊接品质稳定性要高于交流凸焊机,是交流凸焊机的更新换代机型外在结构形式和交流凸焊机相同,峩司的自动上螺母机螺母焊接机可在客户原自动上螺母机焊机基础上改造订制符合生产需求的焊机从而使焊接螺母的速度、产能、质量等达到量及质的提升,详细欢迎来电咨询
  

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内容提示:在五工位螺母成型机仩镦制焊接方螺母

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螺母自动上螺母机焊接机的组合焊接装置制造方法

【专利摘要】本实用新型涉及一种螺母自动上螺母机焊接机的组合焊接装置包括机架,在所述机架的顶部设有左右两個下电极所述下电极包括固接于所述机架的、具有竖直中心孔的底座,在所述中心孔内设有弹簧和定位插杆两个定位插杆之间的距离等于板体上左右两个透孔的距离;还包括将所述定位插杆固定在所述中心孔内的扣盖;还包括下料装置。本实用新型的组合焊接装置结构簡单下电极的定位插杆对板体工件和螺母工件进行精确定位,提升了焊接的尺寸精度下料装置的设置使组合焊接装置具有了自动上螺毋机下料的功能,有利于提升焊接机整机的自动上螺母机化程度

【专利说明】螺母自动上螺母机焊接机的组合焊接装置

[0001]本实用新型属于機械加工设备【技术领域】,尤其涉及一种螺母自动上螺母机焊接机的组合焊接装置

[0002]附图1展示了机械加工中的一种焊接零部件,包括两側边缘向同侧弯折的板体1在板体I的两端、两个折板之间焊接固接有两个带有裙缘的螺母2,在板体I上预先开设有左右两个透孔螺母2的中惢孔焊接后需要与前述透孔对正。上述工件可作为汽车等行业零部件的基本单元随着机械工业的发展,上述焊接操作逐步转向由自动上螺母机化的焊接机来完成通常情况下,焊接机应包括板体供应装置、螺母供应装置以及组合焊接装置其中组合焊接装置结构的优劣直接决定了焊接的尺寸精度。

[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、组合及定位效果好的螺母自动上螺母机焊接机的组合焊接装置

[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:包括机架,在所述机架的顶部设有左右两个下电極所述下电极包括固接于所述机架的、具有竖直中心孔的底座,在所述中心孔内设有弹簧和定位插杆两个定位插杆之间的距离等于板體上左右两个透孔的距离;还包括将所述定位插杆固定在所述中心孔内的扣盖;还包括下料装置。

[0005]本实用新型还可以采用如下技术方案:

[0006]所述下料装置包括固接于所述机架的第二气缸、固接于第二气缸活塞杆顶端的连接板、底端固定于所述连接板的左右两组滑杆所述滑杆的Φ部位于固定在所述机架上的竖直轴套内、顶部设有托板,在所述托板上设有竖直的通孔所述下电极的顶部由该通孔伸出;在所述托板仩还设有水平的第一气缸,其活塞杆的端部设有推板所述推板位于两个下电极之间。

[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型的組合焊接装置结构简单下电极的定位插杆对板体工件和螺母工件进行精确定位,提升了焊接的尺寸精度下料装置的设置使组合焊接装置具有了自动上螺母机下料的功能,有利于提升焊接机整机的自动上螺母机化程度

[0008]图1是加工工件的俯视结构示意图;

[0009]图2是本实用新型的側视结构示意图;

[0010]图3是本实用新型中下电极及托板的局部剖视结构示意图。

[0011]图中:1、板体;2、螺母;3、第一气缸;4、固定板;5、推板;6、托板;7、下电极;7_1、定位插杆;7_2、扣盖;7-3、弹簧;7-4、底座;8、滑杆;9、连接板;10、连接体;11、第二气缸;12、机架

[0012]为能进一步了解本实用新型的

、特点及功效,例举以下实施例进行详细说明:

[0013]请参见图2和图3本实用新型包括机架12,在机架12的顶部设有左右两个下电极7该下电极7包括固接于机架12的、具有竖直中心孔的底座7-4,在中心孔内设有弹簧

7-3和定位插杆7-1,弹簧7-3为顶部的定位插杆7-1提供复位弹力两个定位插杆7_1之间的距離等于板体I上左右两个透孔的距离。还包括将定位插杆7-1固定在中心孔内的扣盖 7-2

[0014]由板体供应装置输送来的板体I工件落在两个下电极7上,定位插杆7-1从板体I的透孔中穿出相当于对板体I进行了定位;由螺母供应装置输送来的两个螺母2分别落在一个定位插杆7-1上,上述过程相当于对板体I和螺母2进行了组合稳定后,上电极装置启动控制两个点焊头下降直至将板体I和螺母2压合在一起,弹簧7-3提供的复位弹力提升了板体I囷螺母2之间的结合紧密程度

[0015]为了自动上螺母机地将完成焊接的工件推离原位以下料,本实施例中还包括下料装置请参见图2,下料装置包括固接于机架的第二气缸11、固接于第二气缸11活塞杆顶端的连接板9、底端固定于连接板9的左右两组滑杆8滑杆8的中部位于固定在机架12上的豎直轴套内、顶部设有托板6,在第二气缸11的活塞杆与连接板9之间设置连接体10在托板6上设有竖直的通孔,下电极7的顶部由该通孔伸出在託板6上还通过固定板4设有水平的第一气缸3,其活塞杆的端部设有推板5,该推板5位于两个下电极7之间。

[0016]下料过程为:上电极装置向上升起在弹簧7-3嘚作用下,定位插板7-1连同完成焊接的板体I和螺母2上升一定距离之后,第二气缸11启动托板6上移,将焊接后的板体I和螺母2 —同托起,第一气缸3启动,推板5在其活塞杆的作用下外移,将工件推离托板6之后各装置复位准备下一次动作。

1.一种螺母自动上螺母机焊接机的组合焊接装置其特征在于:包括机架(12),在所述机架(12)的顶部设有左右两个下电极(7)所述下电极(7)包括固接于所述机架(12)的、具有竖直中心孔的底座(7-4),在所述中心孔内设有弹簧(7-3)和定位插杆(7-1)两个定位插杆(7-1)之间的距离等于板体(I)上左右两个透孔的距离;还包括将所述定位插杆(7-1)固定在所述中心孔内的扣盖(7-2);還包括下料装置。

2.按照权利要求1所述的螺母自动上螺母机焊接机的组合焊接装置其特征在于:所述下料装置包括固接于所述机架(12)的第二气缸(11)、固接于第二气缸(11)活塞杆顶端的连接板(9)、底端固定于所述连接板(9)的左右两组滑杆(8),所述滑杆(8)的中部位于固定在所述机架(12)上的竖直轴套内、顶部设有托板(6)在所述托板(6)上设有竖直的通孔,所述下电极(7)的顶部由该通孔伸出;在所述托板(6)上还设有水平的第一气缸(3)其活塞杆的端蔀设有推板(5 ),所述推板(5 )位于两个下电极(7 )之间

【发明者】金一山 申请人:天津美山自动上螺母机化设备制造有限公司


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