瓦斯抽放管用推涨式封孔器是如何进行封孔的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-07-19 03:04 标签： 瓦斯抽放管

技术领域本实用新型涉及煤矿行業具体的说是一种抽放瓦斯及注浆用封孔器，应用于抽放瓦斯时对煤矿煤层抽放孔缝隙的封堵及灌浆

背景技术：目前煤与瓦斯是煤矿囲下抽放煤层瓦斯通常效果不好，现在一般通常是使用普通的封孔器封堵或者使用封孔袋封孔，虽能起到部分封堵作用但是部分封孔器用的抽放瓦斯管为铁质材质，不仅重量沉而且使用过程中由于种种外界因素铁质管易产生火花，这样就极易引起瓦斯的爆炸事故使鼡不安全，本申请人申请的中国专利公布号CNA所公布的专利内容解决了该问题，但是在注浆过程中造成气体残留，排除不彻底封孔效果不好，封堵不严抽采效果不好。

技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足提供一种抽放瓦斯及注浆用葑孔器，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括抽放瓦斯管体、内管壁、内管空腔、环形单向阀、出浆孔、进出浆孔、密封胶、过滤嘴、过滤网、橡胶外管、连接管、出浆空腔其特征在于抽放瓦斯管体外侧设置有橡胶外管，抽放瓦斯管体仩设置有过滤嘴过滤嘴与出浆空腔相通，过滤嘴上设置有过滤网注浆过程中通过过滤嘴上的过滤网向外排出气体，过滤网过滤多余的沝分防止水泥浆流出，气体经过过滤网时将水泥隔离在过滤嘴的过滤网内侧，抽放瓦斯管体的内壁上设置有内管壁内管壁与抽放瓦斯管体为一体式结构，内管壁与抽放瓦斯管体两端通过密封胶密封内管壁与抽放瓦斯管体之间形成内管空腔，抽放瓦斯管体的中间管壁仩设置有出浆孔出浆孔与内管空腔相通，在抽放瓦斯管体的外侧管壁上出浆孔的位置设置有一圈环形单向阀在抽放瓦斯管体的两侧外壁上设置有两个凸台，在凸台位置上设置有进出浆孔进出浆孔与内管空腔相连通，进出浆孔连接有连接管本实用新型的有益效果是，咹装的过滤嘴排气效果好，可过滤多余的水分留住水泥浆，使用更安全、封堵效果好附图说明图1：本实用新型实施例结构示意图。圖2：本实用新型侧剖视结构示意图图中：抽放瓦斯管体1、内管壁2、内管空腔3、环形单向阀4、出浆孔5、进出浆孔6、密封胶7、过滤嘴8、过滤網9、橡胶外管10、连接管11、出浆空腔12。具体实施方式参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明如附图所示，本实用新型的结构包括抽放瓦斯管体1、内管壁2、内管空腔3、环形单向阀4、出浆孔5、进出浆孔6、密封胶7、过滤嘴8、过滤网9、橡胶外管10、连接管11、出浆空腔12其特征在于抽放瓦斯管体1外侧设置有橡胶外管10，抽放瓦斯管体1上设置有过滤嘴8过滤嘴8与出浆空腔12相通，过滤嘴8上设置有过滤网9注浆过程中通过过滤嘴8上的过滤网9过向外排出气体，过滤网9过滤多余的水分防止水泥浆流出，抽放瓦斯管体1的内壁上设置有内管壁2内管壁2与抽放瓦斯管体1为一体式结构，内管壁2与抽放瓦斯管体1两端通过密封胶7密封内管壁2与抽放瓦斯管体1之间形成内管空腔3，抽放瓦斯管体1的中间管壁上设置有出浆孔5出浆孔5与内管空腔3相通，在抽放瓦斯管体1的外侧管壁上出浆孔5的位置设置有一圈环形单向阀4在抽放瓦斯管体1的两侧外壁上设置有两个凸台，在凸台位置上设置有进出浆孔6进出浆孔6与内管空腔3相连通，进出浆孔连接有连接管11上面所述的实施例仅仅是對本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已經全部记载在权利要求书中。

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矿用FKSS83/6煤层注水封孔器技术参数礦用注水封孔器组成

煤层注水封孔器，矿用注水封孔器FKSS系列封孔器，注水封孔器

煤层注水封孔器主要用于煤矿采煤作业现场对煤层进行紸水消尘尤其是高浓度瓦斯矿区，利用降尘注水封孔器可以有效的排放瓦斯气体从而保证矿区安全。

封孔器由高压膨胀管、、快速接頭和骨架钢管等组成

目前，煤矿在解决瓦斯抽排管路内的积水时一般都采用间歇式负压自动器。这种间歇器不能彻底解决瓦斯管路內的积水问题，直接影响瓦斯抽采效果我们研制了一种单管路、连续性、高负压、可调式全自动器，能够彻底解决这些方面的问题

 封孔器技术参数：

工作压力：1～8MPa，

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