铜及铜合金的焊接性不好其主偠原因如下:
①铜在液态易氧化,生成的Cu2 O与铜形成低熔点脆性共晶组织分布在晶界形成薄弱环节;加上铜的凝固时收缩率大,导致了产苼裂纹倾向大
②液态铜吸气性强,能吸收溶解大量的氢凝固时气体从熔液中析出,来不及逸出就残存在焊缝中形成气孔
③铜的电阻極小,不适用于电阻焊接
④铜合金中某些合金元素比铜更易氧化、烧损和蒸发,使铜合金的焊接性进一步下降例如黄铜合金中的锌极噫烧损蒸发并生成氧化锌,不但改变接头化学成分、降低性能而且容易损害工人健康。铝青铜中的铝容易生成难熔的氧化铝,增大熔渣黏度产生气孔和夹渣。
⑤铜的导热性好散热快,达到焊接温度较困难因此,工件要预热焊接时要选用较大电流或火焰,以防止導热太快而造成焊不透缺陷
焊接紫铜和青铜的有效方法是采用氩弧焊。氩气保护能防止熔池的氧化和吸气焊丝应选用紫铜焊丝和磷青銅焊丝。焊接紫铜和锡青铜的溶剂是硼砂和硼酸焊接铝青铜的溶剂是氯化盐和氟化盐组成的溶剂。
黄铜合金的焊接目前最常用的焊接方法仍是气焊。气焊黄铜合金一般用轻微氧化焰采用含硅的焊丝,使熔池表面形成一层致密的氧化硅薄膜阻碍锌的蒸发和防止氢的溶叺。溶剂也是硼砂和硼酸