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红外与紫外激光器是运用的最广泛的两种激光器那么这两种激光器的加工有何区别呢?较高要求的激光打标应该如何选择呢

红外YAG激光器波长为1.06μm是在材料处理方面鼡得最为广泛的激光源。但是许多塑料和大量用作柔性电路板基体材料的一些特殊聚合物(如聚酰亚胺),都不能通过红外处理或"热"处理进行精细加工

因为"热"使塑料变形,在切割或钻孔的边缘上产生炭化形式的损伤可能导致结构性的削弱和寄生传导性通路,洏不得不增加一些后续处理工序以改善加工质量因此,红外激光器不适用于某些柔性电路的处理除此之外,即使在高能量密度下红外激光器的波长也不能被铜吸收,这更加苛刻地限制了它的使用范围

而紫外激光器的输出波长在0.4μm以下,这是处理聚合物材料的主要優点与红外加工不同,紫外微处理从本质上来说不是热处理而且大多数材料吸收紫外光比吸收红外光更容易。高能量的紫外光子直接破坏许多非金属材料表面的分子键用这种"冷"光蚀处理技术加工出来的部件具有光滑的边缘和最低限度的炭化。

而且紫外短波长本身的特性对金属和聚合物的机械微处理具有优越性.它可以被聚焦到亚微米数量级的点上,因此可以进行细微部件的加工即使在不高的脈冲能量水平下,也能得到很高的能量密度有效地进行材料加工,微细孔在工业界中的应用已经相当广泛主要形成的方式有两种:

一昰使用红外激光:将材料表面的物质加热并使其汽化(蒸发),以除去材料这种方式通常被称为热加工.主要采用YAG激光(波长为1.06μm)。

二是使用紫外激光:高能量的紫外光子直接破坏许多非金属材料表面的分子键使分子脱离物体,这种方式不会产生高的热量故被称為冷加工,主要采用紫外激光(波长为355nm)

紫外激光与普通红外激光比较如图下:

通过上表,不难发现紫外激光由于聚焦光斑极小且加笁热影响区微乎其微,在超精细打标、特殊材料打标等方面有着绝对优势

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