昨天 我们老板 来生产车间老板 和我聊了一会 关于 公司管理的问题,以及问我该如何管理。 我简单的和他说

昆山老板热水器服务维修售后电話(各点)客服维修中心

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领导让我帮公司选erp系统有没有夶神告诉我,Infor、SAP他们ERP的优点和缺点各是什么 [问题点数:40分]

公司在行业内也算是知名企业了,发展的很快如今大概有1000名员工。查了世界排名前几的erp系统筛选到现在剩下Infor和SAP这两个。有没有大神给详细说说对比因为这东西我估计一上马就牵涉整个公司未来管理流程的大变動,马虎不得啊

在ERP行业干了几年,如果你不是什么知名企业 产值没有达50亿以上的建议你别选那么高大上的,世界排名前几的

1、不接地氣国外的企业管理理念和本地有着千差万别,理念不一致就注定了你的软件报废

2、员工培训成本高昂。以前一个公司买了套国外的ERP,前期实施做了培训,老员工辞职了仅留下两个星期培训新员工,两星期结束后软件基本不会用,取ERP企业请老师一个星期培训,對方报价20万

3、解决问题麻烦、迟缓ERP是个大软件,每天都会出现各种问题不能有效、及时的处理问题,也是软件报废的里程碑

哥哥别灌水啊,来点干货哈


哥哥别灌水啊,来点干货哈

这要先看你们公司是不是确定在这两下ERP里面选择了

列出准备要上的模块每个ERP中模块着偅点不一样

列出公司要使用系统的用户数,是1000人都要用系统还是说只有十几个

有没有一个明确的目标上ERP要解决什么样的问题

你们的管理沝平是否跟得上

其实,国内很多小品牌的erp做也挺好的定制需求,响应也快

主要还是看公司的信息化需求和近几年的业务规划,这些不清楚的话还真没法给建议

ERP选型要从多方面进行考虑如果已经意向在SAP、Infor两者之间进行选择,那么两者之间的比较在百度上面很多的

搞erp开發有10多年了,给你参考下



1,集成性要高:档案、考勤、工资、后勤、生产、进销存、品质、工程、OA、财务要集成性好很多ERP系统考勤和OA需要不哃供应商接入,稍有业务变化系统就停摆

2,要操作简易:一个刚毕业的大学生,进销存一般最多培训2天就胜任推进工作进销存上线1个星期需要正常运作


搞erp开发有10多年了,给你参考下

楼主你应该建议你们CIO先找德勤或者埃森哲做一下咨询。

请根据自己的实际需要选择公司員工数量不能直接决定选型的范围,建议从产值、未来发展需要、5-10年规划考虑是集团型还是单一公司型。

一般考虑金蝶、用友、鼎捷

搞erp开发有10多年了,给你参考下

我也搞ERP10年了你这个ERP是偏传统型 制造业的。

制造业的ERP中MRP就占了一大头。

现在电商类的ERP还有些区别。

层主功能看着挺多的但UI看着真心不好

国外的知名ERP 不一定适用。

1.成本费用相当高不管是软件 还是实施培训人员费用

2.国内企业不一定适用。有佷多大公司就是实施SAP失败导致严重后果的甚至因此倒闭的都有

  在世界五百强制造业工作过。

1000人的企业 不建议用这么大的软件建议国内嘚。

毕竟当时是有专门一个部门 上百人 在维护这个erp软件

正在参与实施一个上市国企集团SAP项目,强烈感触ERP一定要和业态相结合,否则不昰一般的难受

选择ERP,尽可能挑选国产、适用的产品

外国产品价格高、界面不友善、操作复杂就不谈了,国外产品的理念差异太大、局限性太多小公司真的不适合。

在三个方面都要有深入研究:

第一方面就是基本的项目、物料、商品、供应商、客户等等方面的管理经验要有适应国内管理人员习惯的模型,这些基本数据的应用要说中国话绝不能只会说外国话。

第二方面就是要求强大的表单工作流定制能力要以“天”为单位来随时定制开发表单和工作流,工作流的流转(管理人员随时改变流程设计)要使用简单的“配置”思路而表單要100%地贴近基层用户熟练使用的纸质文档。这方面国外的软件公司历史悠久做的比较好而国内的软件公司“骗子较多”——往往是拿个財务软件、找俩刚毕业的学生来搞开发。

第三方面就是有统一和强大的簿记核算底层系统不能胡乱拿一写数据库存储、视图、统计功能莋为底层,而要以财务管理、统计管理系统的强大经验和成熟引擎为底层不能找那些刚入行的软件公司来搞开发。

总之我觉得找公司开發一些横切各个业务模块的ERP系统仅仅看重在半年内快速获得眼前利益,是最好的不要以为买一个昂贵的ERP就能可靠解决问题,实际上这些 ERP 公司从来不会退给你钱所以不要相信那种上马1、2年还不能用来直接赚很多钱的ERP系统。

用国外软件往往是“削足适履”。用国内软件有的是生搬硬套国外软件的“水土不服软件”,有的是拿千篇一律的会计凭证或者数据库增删改查界面生搬硬套到你各种业务表单上的“骗子软件”所以选择软件之前,建议先选择人看人的理念是关键。

按照事业部来分别上系统那么不同事业部上恰好不同的(小)系统,只要追求最终综合利润最大化而不要追求他们统一使用一个软件。

最好先明确公司目前信息化的现状

之后,在了解各ERP能做什么符合不符合你们。

我15年全选择了国内的ERP跟着他们学习了1年,然后他们把平台共享给我让我不断添加,利用SQL语句增加了流程和单据,基本满足了企业管理的要求而且在企业管理中起到了很好作用,培训简单需求明确,建议你们也做这样的

我们用的就是SAP,如果企業管理水平不高、流程不清晰等情况存在的话不建议用SAP。SAP的优点在于逻辑严密对于国内企业来说,缺点也在于这里

国内的也做得不錯了,而且价格也不高最重要是国内,有问题处理及时我公司都是用国内的。

是什么行业如果是复杂的制造业特别是定制类的,就偠慎重考虑国内那两个所谓最多人用的ERP说起来什么功能都是有的,看起来也是有的但真正用起来就不是那么回事了,很多细节的东西差得不是一点点让你用得崩溃。简单的一个齐料分析差的ERP要经过复杂操作还不一定准确。好的ERP一个界面完成

国内的也做得不错了,洏且价格也不高最重要是国内,有问题处理及时我公司都是用国内的。


之前用过用友ERP自己开发模块、平日维护比较容易上手,对于普通企业比较试用

我觉得既然已经筛选到现在了那应该对方也给了方案吧。这个时候我觉得对比方案、团队服务态度、报价这些细节哽重要些吧。

金蝶也还好吧我们这边的外企很多用的也是金蝶啊,他是可以自己做开发外挂程序的

匿名用户不能发表回复!

经朋友介绍到一家新公司任职,主管品质公司刚成立一年,属于发展起步阶段较为顺利。目前生产车间老板员工七十多人生产流程十一个工序。我入职将近三个朤了质量问题没有明显的减少。目前有些迷茫怎样建立一个实用的质量管理办法?求助有类似经历的达人

我之前是在这个行业做技术嘚工艺流程方面比较熟悉。难的是现在生产车间老板管理弱员工太随意。首检、退料之类的反复要求很多次执行很差。检验员素质鈈高生产车间老板问题总是后续发现。加上最近新员工多生手操作很多,所以质量事故很多

当生产车间老板员工违规生产时,品质蔀应该按照什么样的流程启到什么样的作用一线员工不执行时,只能依靠生产科来管制员工吗

类似问题很多,有些困扰怎么能改变現状。

根据各位的回复我不断思考,再补充我的现状:

入厂以来我整理了客户资料,规范了变更流程可以做到生产的有据可依。之湔生产一个规格时生产部总是问应该怎么做,因为按照好多种做法生产过目前看来还十分有效。

招了两个检验员效果不理想。因为嘟是生手对产品不够了解,检验的能力也有待加强加上生产车间老板员工的排斥,工作开展难度有点大这方面我比较棘手,检验员囿哪些权利应该做到哪份职责在小公司里是很不明确的。有时候检验员查出问题汇报上来,被老板批评得厉害我个人认为,出了质量问题是公司的管理有问题,检验员把问题检出来体现出了检验的价值,至少不该批评但是,,这个,,,

对于应该怎样培训检验员检验员应该是什么样的风貌,检验员在一线应该跟员工形成什么样的关系一线检验的技巧,这些方面我努力的思考找资料,所得甚少希望各位不吝赐教!!!

生产科现在也在整改生产车间老板面貌。个别工序员工服从性差于是多招员工,以随时可以解除不服从的员工一天晚上一个新员工开工,不熟悉机器和要求第二天发现所有产品都需报废,我欲哭无泪心情压抑好几天了。由这個事情我决定逐个工序培训工艺要求制定奖罚措施。。希望有效有类似经验的达人请发表意见。

感谢各位回复以下是这几天的工莋,请指教:我对检验员的工作进行了规划重点工序必须由员工首检,检验员确认首检检验员必须对每个工序每天巡检6次。我帮每个檢验员制定了巡检路线每个工序点的巡检项目做了要求,每人每天的时间分配也做了时间表

对重点工序做培训,把工艺文件中必须做嘚整理出来培训时发给每位员工,根据老板的要求规定了每项失误的处罚措施老板对产品的报废深恶痛绝,要求严罚我制定了一个根据产品价值计算的惩罚公式,批量报废产品时处罚上限大概是800元因为没有施行过,不知道深浅这两天和其它人员一起在盯培训后的實施情况,开了几张罚单感觉小有效果。现在摆在我面前的问题是怎样把这个持久坚持下去。罚款在某种程度上有效果又担心引起員工的激烈反弹。在我以前的工作中很少对员工开罚单,对于这种做法的利弊心里没底。

前几天突然在微信上看到此贴成为热门话题十分感谢各位的热心回复指导。看到各位的回复感触很多。

埋怨了不少说下这个公司的优点。个人认为公司发展挺快,主要原因還是老板的努力可以看得到的老板把所有的身心都投入到了这个公司上,虽然老板很年轻也没有深厚的管理经验,但是对各项工作的偠求很高常常见到老板走来走去想事情。

公司的团队很团结管理人员都很年轻,干劲十足产品正常的交期是七天,特殊情况下几个管理人员可以加班到两点少数量的两天可以交货。

公司管理人员少每个人都是身兼数职,整天忙碌不停每个人的工作时间十二个小時左右。几次生产车间老板整顿都是管理人员集体行动把生产车间老板乱的地方一点一点整顿好。这些都是在以前的公司看不到的

但昰这种情况产生的缺点也很明显,人手不够工作无法做细。仓库物料管理较差各项数据、记录缺陷最多。

年轻人做什么都是凭干劲倳情难以持久。最是容易虎头蛇尾

做事情欠缺正确的方法。

最典型的是生产车间老板5S好几次都是管理人员把现场搞得马马虎虎,要员笁坚持但是每次都失败,搞完之后形成不了标准监督力度先强后弱,员工素质本身也不高生产忙培训少。只要来点其它重要的事僦把这项事给冲散了。

本人最近也犯了类似的错误先忙CCC审厂,再申请UL认证两项工作忙得昏天黑夜的,生产车间老板和质检的事抓得少叻整体的氛围又有所变差。

最近越来越感觉到自身有很多地方有待提高怎样在工作中忙而不乱,怎样策划一项活动能够让大家有序地執行下去,这些个人素质太重要了

有以上经验的前辈传授下经验。

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