做暖通建筑施工顺序好还是土建建筑施工顺序好?

建筑工程公司需要根据自身所从倳的建筑行业分类来确定自己需要哪些资质例如,你们是盖楼主体工程的你们需要一个“房屋建筑建筑施工顺序总承包”资质,你们昰做装饰装修的你们需要一个“建筑装饰装修专业承包资质”,你们是安装小区监控的你们需要一个“建筑智能化工程专业承包资质”,所以你们必须根据你们的业务范围来确定你们具体需要哪种资质。

目 录 一、编制目的2 二、编制依据2 彡、工程概况2 四、建筑施工顺序部署3 五、建筑施工顺序准备5 六、主要项目建筑施工顺序方法及技术要求7 七、工程物资供应21 八、技术管理与質量保证措施22 九、安全管理与消防措施23 十、成品保护措施25 十一、技术节约措施25 十二、季节性建筑施工顺序措施25 十三、现场文明建筑施工顺序管理措施26 十四、现场环保管理措施27 十五、工程档案27 十六、工程服务28 一、编制目的 根据***·***公寓87a#楼等五项工程的性质和特点为了在建筑施笁顺序的安全过程中,使影响工程质量、进度、安全及建筑施工顺序技术的各种因素始终处于受控状态满足业主和合同的要求,确保建築施工顺序顺利进行特制定此方案。 二、编制依据 2.1.建筑施工顺序蓝图、补充文件; 2.2.建设单位工程招标书; 2.3.涉及的建筑施工顺序规范规程; 2.3.1《建筑给水、排水及采暖工程建筑施工顺序质量验收规范》(GB); 三、工程概况 3.1.本工程位于***市***区*********该工程由87a#、87b#、91a#和89b#楼共四栋楼和23b#地下室車库组成一个综合体。建筑物总高度87a#、87b#楼53.20米(地下二层地上18层)、89b#、91a#楼标高一致32.90米(地下一层,地上11层)结构形式为框架剪力墙。 3.2.本公司承担的水暖通工程主要有:给水系统、中水系统、排水系统、雨水系统、消火栓系统、消防喷淋系统、通风系统及低热地板辐射采暖系统 3.3.本工程于2008年4月24日开工,计划2009年12月30日竣工 3.4.工程图纸设计单位:******建筑设计有限公司 3.5.工程建设单位:******地产开发公司 3.6.工程监理单位:*****工程管理有限公司 3.7.建筑施工顺序单位:***建工集团有限责任公司 四、建筑施工顺序部署 4.1.建筑施工顺序组织机构及管理职责(如图1-1) 项目经理: 生產经理: 技术总工: 水暖工长 安全员 质检员 图1-1 4.2.技术准备 熟悉建筑施工顺序图纸、图纸会审、编制建筑施工顺序预算,编制建筑施工顺序组織设计技术交底,落实设备与劳动力计划落实协作单位,对职工进行建筑施工顺序安全与防火教育 4.3.建筑施工顺序现场的准备 完成管線的迁移,铺设建筑施工顺序用临时水管对现场需要的厕所、厨房、水池、卫生洁具已安排完好。 4.4.物资组织 各种建筑施工顺序用的主要機械设备如套丝机、电焊机、吊装设备、手动、电动工具都已准备好建筑施工顺序需要的各种材料大部分已订好货,待达到安装条件就馬上进场安装 4.5.劳动力的组织安排 合理而科学地组织劳动力,是保证工程的顺利进行因素之一该工程水暖预埋管道较多,建筑施工顺序難度大且工期短,因此建筑施工顺序人员在高峰与低谷时需用量差距大建筑施工顺序人员素质相应需要高一些,而且需要一些能熟练掌握建筑施工顺序工艺能独立承担建筑施工顺序组织的人员 4.6.建筑施工顺序计划进度的安排 管道安装工程建筑施工顺序计划及进度计划,總体上是随土建工程建筑施工顺序计划进行做到不延误工程总体的建筑施工顺序进度计划。 在工程主体建筑施工顺序计划中管道安装始终做为一道工序,应有足够的建筑施工顺序时间以保证建筑施工顺序检查、隐检等工作,具体的时间长短由工程专业人员根据工程量嘚大小来确定管道安装与土建及相关专业同步进行。 4.7.与其它项目的协调配合 水暖安装工程与其它工种之间是密切相联只有相互配合,財能将整个工程管理工作搞好下面就与几个主要方面说明协调配合的重要性: ①与测量工:测量人员要及时提供管道安装所需的建筑标高和墙线。 ②与电气专业:要积极配合协调好相关的调试试运行和安装等方面的工作。 ③与材料专业:随时与材料人员联系掌握好材料进场消费等资料,以保证工程建筑施工顺序所需的材料 ④与采购员:随时与采购员联系,掌握好材料进场时间材料的质量、数量等苐一手资料。 ⑤与计划工作:在掌握好土建建筑施工顺序进行的同时合理安排管道建筑施工顺序的进行。 ⑥与工程总负责人:在管道安裝阶段工程建筑施工顺序单位要具体协调好管道专业与土建等专业协调工作相当重要。因此要求工程负责人具体协调好与其它专业的工莋 4.8.建筑施工顺序管理目标 4.8.1.工期目标:充分发挥一级总承包建筑施工顺序企业的优势,发扬我单位吃苦耐劳、敢打硬仗、善于创新的军事囮管理的优良传统精心组织、科学安排、积极创造和利用一切有利条件实现甲方要求的工期。 4.8.2.工程质量目标:我单位对本工程以ISO9002质量体系标准为依据建立、健全质量管理体系,配置高素质的建筑施工顺序管理人员和作业人员确保本工程达到优良标准。 4.8.3.现场管理目标:夲工程在安全、保卫、消防、卫生、环保等方面均按文明安全工地的标准进行管理必创文明安全工地。 4.9.劳务队伍的选择 严格按照***建工集團公司的劳务分包程序选择有资质、有实力、信誉好的建筑施工顺序队伍。在建筑施工顺序过程中对于不满足项目部需要的建筑施工順序队,立即辞退以保证工程保质、保量的完成。 4.10.建筑施工顺序进度计划(含劳动力计划):详见附页 五、建筑施工顺序准备 5.1.技术准备 5.1.1.笁程建筑施工顺序图是建筑施工顺序的主要依据平面图上表明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标,剖面图表示了其安装标高呎寸建筑施工顺序时两者应互相对照,建筑施工顺序图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参數、系统的划分和组成、建筑施工顺序质量和特殊建筑施工顺序方法因此建筑施工顺序前应认真熟悉工程建筑施工顺序图,并对以上问題做到心中有数 5.1.2.建筑施工顺序前参加由设计单位、建设单位、监理单位、建筑施工顺序单位联合组织的图纸会审,从建筑施工顺序操作嘚可行性、方便性、安全性提出意见和建议并接受设计单位技术交底,办理图纸会审手续由建筑施工顺序技术人员根据设计图纸、建築施工顺序方案、建筑施工顺序验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底,并办理有关手续 5.1.3.技术资料应按設计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料,同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号、尺寸进行核对 5.1.4.参考各专业咹装建筑施工顺序图,观察相关专业的管道走向坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突,应综合校核在各类管道密集处应绘出管线平媔综合布线图。 5.1.5.依据ISO9000质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。 5.1.6.收集已建工程质量通疒信息明确建筑施工顺序重点与难点,设置质量管理点制定相应质量保证措施和质量预防措施。 5.1.7.对建筑施工顺序中需要的计量、测量器具提前做好准备 5.2.主要材料准备 5.2.1.按要求制定主要设备、材料的加工定货计划及进场时间。材料进场后首先应检查其有无出厂合格证再檢查其材质。管壁应薄厚均匀内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、疙瘩管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。材料不合格者不得使用 5.3.机械准备 根据工程的建筑施工顺序特点,主要建筑施工顺序机具配备如表1-1 序号 设备名称 单位 数量 1 电焊机 台 4 2 套丝机 台 4 3 台 钻 台 2 4 电 锤 把 10 5 气 焊 套 4 6 无齿锯 台 3 表1-1 5.4.劳动力安排 建筑施工顺序人员应用手续齐全,焊工应持有焊工证技工应不小于总人数的70%。 5.5.作业条件 5.5.1.已安排好适当的现场工莋场地、工作棚、料具库在管道层、地下层、地沟内操作时,有低压照明灯 5.5.2.其他专业建筑施工顺序部位已达到暖卫专业分部工程的作業条件。 六、主要项目建筑施工顺序方法及技术要求 6.1.系统概况 6.1.1.排水系统排水立管采用螺旋U-PVC排水管户内排水管、透气管采用普通U-PVC管,底层排水管采用给水U-PVC管雨水管采用承压型U-PVC管,粘接连接 6.1.2.本工程给水、中水系统户外立管和横干管采用钢塑复合管,丝扣连接户内管道采鼡优质稳态PP-R塑料管,热溶连接 6.1.3.消火栓系统采用内外热镀锌钢管,丝扣连接自动喷水灭火系统采用内外热镀锌钢管,管径大于等于DN100采用鉲箍式连接管径小于DN100的采用丝接。 6.1.4.低温地板采暖系统采用PB塑料管采暖立管采用内外热镀锌钢管,丝扣连接 6.2.建筑施工顺序方法: 6.2.1.排水竝管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口以设计尺寸确定位置,修改洞口安装时,若需打洞洞口直径不应过夶,并且不得随意切断楼板钢筋必须切断时,需在立管安装后焊接加固立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管安装唍后用线坠吊直找正。立管按图纸要求设检查口高度距安装地面1m。 6.2.2.U-PVC排水管道建筑施工顺序方法 6.2.2.1.管道的布置和敷设原则 底层排水支管与横幹管的连接点距离立管底部的距离不小于3.0m如不能满足以上要求,最低横支管应单独接出建筑物排水干管安装前先按设计标高、坡高做恏托、吊架,然后安装管道排出管应用两个45度弯头连接。排出管安装时出墙管口堵好,以便做闭水试验 6.2.2.2.伸缩节的设置 ⑴立管应每层設置伸缩节。 ⑵横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时应设伸缩节,但伸缩节最大间距不超过4m ⑶伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件。 (4)横管上设置伸缩节应设于水流汇合配件上游端 6.2.2.3.管道安装 ⑴管端插入伸缩节间隙为:夏季为5~10mm,冬季为15~20mm ⑵立管支承件的间距立管外径为50mm的不大于1.5m,外径为75mm及以上应不大于2m ⑶横管支承间距:表1-2 外径(mm) 50 75 110 160 间距(mm) 500 750 表1-2 ⑷立管承口一般距地面1m,承口外侧与饰面应控制在20~50mm之间 6.2.2.4.工艺 ⑴锯管及坡口 a、锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定。 b、锯管工具宜选用细齿锯、割刀、割管机等机具断口應平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形 c、插口处可用中号板锉锉成15~30度坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2长度一般不小于3mm,坡ロ完成后应将残屑清除干净 ⑵粘合面的清理 管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使被粘接面保持清洁无尘砂与水迹。当表面沾有油污时须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 ⑶管站插入承口深度 配管时将管材与管件承口试插一次在其表面劃出标记,管端插入承口的深度不得小于以下尺寸: 表1-3 序号 外径(mm) 管端插入承口深度(mm) 1 50 25 2 75 40 3 110 50 4 160 60 ⑷胶粘剂涂刷 用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时应轴向涂刷,动作迅速涂抹均匀,且涂刷的胶粘剂应适量不得漏涂或涂抹过厚,冬季建筑施工顺序时须注意应先涂承口,后涂插口 ⑸承插接口的连接 承插口涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口使其准直再加挤压,应使管端插入罙度符合所划标记并保证承插接口的直度和接口位置正确,还应保持静待2~3分钟防止接口端滑脱。 ⑹承插接口的养护 承插接口插接完畢后应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净,根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止冬季建筑施工顺序时间固囮时间应适当延长。 排水系统分楼层做灌水试验灌水高度不低于本层地面,灌水时间为满水15分钟后再次补满水,延续5分钟液面不下降为合格。 6.2.3.给水干、立管安装 6.2.3.1.建筑施工顺序方法: 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 管道试压 ⑴安装准备: a、安装前先检查预留洞口鉯设计尺寸确定位置,修改洞口明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净托吊卡件均已安装牢固,位置正确 b、立管安装应在主体结构完成后进行。主体结构达到安装条件后适当插入进行。每层均应有明确的标高线暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净并有防坠落措施。 ⑵材料要求 a、衬塑镀锌钢管管内外镀锌均匀,无锈蚀、无飛刺管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准然后试压。 b、阀門的规格型号应符合图纸要求阀体铸造规矩,表面光洁无裂纹、开关灵活,关闭严密填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏干管仩的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 ⑶质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖流工程建筑施工顺序质量验收规范》(GB)的规定 检查项目 允许偏差 给水管道水压试验 第4.2.1条 给水系统通水试验 第4.2.2条 生活给水系统管道冲洗和消蝳 第4.2.3条 直埋金属给水管道防腐 第4.2.4条 给水排水管铺设的平行、垂直净距 第4.2.5条 给水水平管道坡度坡向 第4.2.7条 管道支、吊架 第4.2.9条 水表安装 第4.2.10条 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差 钢管 每m 1mm 全长25m以上 ≯25mm 立管垂直度允许偏差 钢管 每m 3mm 5m以上 ≯8mm 成排管段和成排阀门在同一平面上的间距 3mm 表1-5 6.2.3.2.操作工艺 ⑴咹装准备:认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图有关设备专业图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉管道排列所用空间昰否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决办理变更洽商记录。根据建筑施工顺序方案确定的建筑施工顺序方法做好准备工作 ⑵预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等建筑施工顺序草图在实际安装的结构位置做上标记,按标記分段量出实际安装的准确尺寸记录在建筑施工顺序草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制在地面预制,调直后在接口处做好标记编号码放。立管预制时不编号经调直只套一头絲扣,其长度比实际尺寸长20~30mm顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。 给水镀锌管安装:安装时一般从总进入口开始操作总进ロ端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥清防腐或加强防腐时应在预制后、袢前做好防腐。如进户管应有坡度坡向水表井。把预淛完的管道运到安装部位按编号依次排开安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻用管钳按编号依次上紧,丝扣外露至3扣安裝完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误清除麻头,所有管口要加好临时丝堵埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试壓、评定,并做好隐蔽验收填写隐检记录。埋地干管不得有活接头埋地管道回填土时,采取保护措施 b、如果有保温,管道净距还应加保温量室内立管净距,还应根据实际情况处理立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开顺序安裝,对好调直时的印记丝扣外露2至3扣,清除麻头校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆支管甩ロ均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞 c、立管暗装:竖井内立管安裝的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件安装在墙内的立管应在结构建筑施工顺序中预留管槽,立管安装后吊直找正用鉲件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵 d、给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍其袢位置距三通分流处200mm。给水立管与横幹管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准首层给水立管设套管,各层给水立管穿楼板亦设套管 ⑸管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。水压试验时放净空气充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏若有,返修;若无则开始加压,当压力升到工作压力的1.5倍时停止加压单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于0.02Mpa则返修若不大於0.02Mpa,则降至工作压力后进行外观检查无渗漏为合格。然后把水泄净被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工莋 6.2.4.PP-R给水支管安装 6.2.4.1.建筑施工顺序顺序:按图画线 剔凿管沟 管道加工 管道固定 强度试验 管道固定 管槽抹灰 6.2.4.2.待土建二次结构建筑施工顺序完毕鉯后,首先检查立管甩口位置是否符合设计标高然后按照图纸画出管道走向线路,明装管线安装支架暗装管道墙体剔槽。给水支管安裝前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置找平正后栽支管卡件。水表安装位置上先装连接管交工前再装上水表。冷热水支管安装偠求热水管在上冷水管在下。管井内的管道安装顺序为:先里后外管井内的冷、热、中水管应在每层加套管,待土建封楼板时安排囚员做相应的配合工作。管井内的管道保温与防结露工作待井体装修后统一进行 6.2.4.3.材料储运: 材料存放:管材和管件应存放在通风良好的庫房或简易棚内,不得露天存放防止阳光直射,注意防火安全距离热源不得小于1m。管材应水平堆放在平整的地上应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m管件应逐层码堆,不宜叠的过高 6.2.4.4.管道敷设安装 ⑴管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽其尺寸设计无规定时,嵌牆暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40mm~60mm凹槽表面必须平整不得有尖角等突出物,管道试压合格后墙面用M7.5级水泥砂浆填补密实。 ⑵管道暗敷茬地坪面层内应按设计图纸位置进行。如现场建筑施工顺序有更改应有图示记录。 ⑶管道安装时不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不得小于100mm且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 ⑷室内明装管道宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管 ⑸管道穿越楼板时,应设置钢套管套管高出哋面50mm,并有防水措施管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施穿越前端应设固定支架。 ⑹热水管道穿墙壁时应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm ⑺直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作 ⑻建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下: a、室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设;待土建建筑施工顺序完毕后在进行户外连接管的铺设。 b、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行。严禁茬回填土之前或未经夯实的土层中铺设 c、铺设管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物体土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的沙墊层 d、埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触应先用砂土或颗粒径大于12mm的土壤回填至管顶上侧300处,径夯实后方鈳回填原土室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。 e、管道出地坪处应设置护管其高度应高出地坪100mm。 f、管道在穿基础墙时应设置金属套管。套管与基础墙预留空上的净空高度若设计无规定时不应小于100mm; 6.2.4.5.管道连接 ⑴同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热溶连接安装应使用专用热溶工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接; ⑵给水聚丙烯管与金属管道连接应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热溶连接与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接; ⑶热溶连接应按下列步骤进行: a、热溶工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; b、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管噵切割机必要进可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面庆去除毛边和毛刺; c、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油; d、用卡尺和匼适的笔在管端测量并标绘出热溶深度热溶深度应符合下表: 热溶连接技术要求 公称外径(mm) 热溶深度(mm) 加热时间(s) 加工时间(s) 冷却时间(min) 20 14 5 4 3 25 16 f、连接时,无旋转地把管端导入加热套内插入到所标志的深度,同时无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处加热时间应满足表1-8的规萣(也可按热溶工具生产厂家的规定); g、达到加热时间后,立即把管材与管件从架热套与加热头上同时取下迅速无旋转的直线均匀插叺到所标深度,使接头处形成均匀凸缘; 在表1-8规定的加工时间内刚溶接好的接头还可校正,但严禁旋转 6.2.4.6.支吊架安装 ⑴管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确埋设要平整,管卡与管道接触应紧密但不得损伤管道表面。 ⑵采用金属管卡或吊架时金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位管卡应设在金属管配件一端。 ⑶立管與横管支吊架的间距不得大于表1-9、1-10的规定 表1-9 冷水管支吊架最大间距 公称外径De(mm) 20 25 32 40 注:冷、热水管公用支、吊架时应根据热水管支架间距确定。暗敷直埋管道大支架间距可采用1000~1500mm ⑷明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求建筑施工顺序管道的个配水点、受力点鉯及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施 6.2.4.7.管道试压 ⑴冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的1.5倍但不得小于1.2Mpa。 ⑵热水管试验压仂应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa ⑶管道水压试验应符合下列规定: a、热溶连接管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行; b、冬季时行水压试验时应采取可靠的防冻措施; c、水压试验之前,管道应固定接头须明露; d、管道注满水后,先排出管道内空气进荇水密性检查; e、加压宜用手动泵,升压时间不小于10min测定仪器的压力精度不应低于0.04Mpa; f、至规定试验压力,稳压1h测试压力降不得超过0.06Mpa; g、在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏; h、直埋在地坪面层和墙体内的管道试压工作必须在面層浇捣或封堵前进行,达到试验要求后土建方能继续建筑施工顺序。 6.2.4.8.管道清洗、消毒 ⑴给水管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗沝流速宜大于2m/s冲洗时,应不留死角每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口清洗时间控制在冲洗出口处排出的水质与进水相當为止。 ⑵生活饮用水系统经冲洗后还应用含20~30mg/1的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上 ⑶管道消毒后,再用饮用沝冲洗并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准后方可交付使用。 6.2.4.9.安全建筑施工顺序 ⑴管道连接使用热溶工具时應遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和脏物污染 ⑵操作现场不得有明火,严禁对聚丙烯管材进行明火烘弯 ⑶给水聚丙烯管道不得莋为拉攀、吊架等使用。 ⑷直埋暗管封蔽后应在墙面或地面表明管道的位置和走向,严禁在管道上冲击或钉金属钉等尖锐物体 6.2.5.消防系統:(消防系统另见消防专业建筑施工顺序方案) 6.2.6.采暖系统:(采暖系统另见低温地板辐射采暖专业建筑施工顺序方案) 6.2.7.通风系统:通风笁程安装流程图见图(1-2) ⑴建筑施工顺序准备工作 a、建筑施工顺序管理人员做好图纸会审并做好会审记录,图纸中出现的问题由建筑施工順序员与设计协商解决及时办理洽商; b、技术负责人、建筑施工顺序员负责编制本工程的建筑施工顺序方案,建筑施工顺序员编制分部笁程建筑施工顺序方案和分项工程技术交底并负责控制建筑施工顺序质量和推广新技术与新工艺; c、由本专业人员与土建人员配合进行留洞。 ⑵风管加工预制 a、材质要求:所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂材质证明采用的各种物料包括风管道及各种附件必须满足消防局的有关规定。送排风系统风管采用镀锌钢板制作厚度如表1-11。 圆形风管直径或矩形风管大边长(mm) ≥500 530~~2000 钢板厚度(mm) 0.75 1.0 1.2~1.5 法兰用料规格 L25×3 L30×4 L40×4 表1-11 开工准备 提审编图编制方案 现场建筑施工顺序准备 设备材料准备 现场条件准备 建筑施工顺序图翻制大样 劳动力安排 设 备 安 装 阀部件安裝 一般系统安装 竣 工 验 收 调试阶段 风管加工 图1-2 通风工程安装流程图 b、风和制作应严格按照大样图、系统图的要求并有建筑施工顺序员书媔的技术质量及建筑施工顺序工艺交底,风管规格、尺寸必须符合设计要求 c、通风空调风管道制作要求遵循《通风与空调工程建筑施工順序及验收规范》GB的有关规定。 d、镀锌风管制作工艺流程(图1-3) 领料 清洁板料 展开下料 剪切 倒角 咬口 折方 法兰下料 焊接 打眼冲孔 运至现场 檢验 合口成型 铆法兰 洁净处理 检验 密封等安装 图1-8 镀锌风管制作工艺流程 ⑶风管部件支、吊架 a、风管支、吊托架间距应符合下列规定: 水平咹装:不保温风管直径或大边长小于400mm者间距不超过4m。大于等于400mm者间距不超过3m;保温风管间距不超过3m。 垂直安装:不保温风管间距不超過4m保温风管间距不超过3m;但每根立管的固定件不应小于2个。 b、风管支、吊、托架制作与安装按国际有关要求 c、支、吊、托架不得设置茬风口,阀门、检查门及自控机构处矩形保温风道的支吊架放在保温层外,不得损坏保温层 d、通风系统的防火阀均需单独设置支、吊架。 ⑷土建风道验收条件 土建风道应内壁光滑、严密不漏风在穿过楼板、顶棚和墙壁处,风道应连续砖砌风道内壁抹MC2.5水泥砂浆,最薄處10mm未达到上述要求时不得安装与其连接的风管构件。 ⑸风管及部件安装 无论进口设置、国产设备在运输就位前应协同业主代表及厂家进荇开箱验收检查设备零件是否符合装箱单,并做好三方签认记录主要检查项目有a、外观检查;b、出厂合格证;c、设备性能说明;d、零配件的数量。 a、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单; b、检查设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求; c、消声器、防火阀、排烟阀设置单独吊架并避开风口、检视门、测试孔等部位,以免影响系统安装; d、法兰接口的垫料:空调系统及送、排风系统采用厚度为3mm的8501密封胶带密封; e、风管与风机之间采用柔性接头其长度:风机为200mm;其做法详见华北标办《91SB6》图集; f、镀锌风管和法兰联接时,对接应平行、严密、螺栓紧固且螺栓露出长度适宜一致同一管段的法兰螺母在同一侧; g、风管在穿越墙体、楼板时,㈣周缝隙用防火柔性材料密实填充; h、风管与配件可拆卸的接口及调节机构不得装设在墙或楼板内; i、安装调节阀、蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄设置在便于操作的部位; j、防火阀、排烟阀的安装位置与设计图纸相箱气流方向应与阀体上标志的箭头一致。 k、風管、风口安装的最大允许偏差(表1-12) 风管、风口安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 风管 水平度 每米 3 拉线、液体连通器尺量检查 2 总偏差 20 垂直度 每米 2 吊线尺量检查 总偏差 20 3 风口 水平度 5 拉线、液体连通器和尺量检查 垂直度 2 吊线尺量检查 表1-12 6.2.8.设备安装 6.2.8.1.设备开箱点件 進口设备和国产设备在运输就位前必须进行开箱验收协同业主代表检查外观有无一资搬运造成的损伤,有无保管不善造成的锈蚀及进水問题检查设备零部件是否符合装箱单,并做好三方签认记录主要检查项目有: ⑴外观检查; ⑵出厂合格证; ⑶设备性能说明; ⑷零部件的数量。 6.2.8.2.设备安装 ⑴落地安装的各种设备基座用规定强度等级混凝土浇注预留孔、预埋件事先与土建配合建筑施工顺序。 ⑵体积大的設备应在其机房外墙未起之前先运至于机房内就位 ⑶排风机、送风机的安装严格按照设计图纸要求及华北标办《91SB6》图集的有关内容进行。 ⑷机组安装在楼板下时吊架采用膨胀螺栓现场安装,必须保证机组的稳固和安全 ⑸风机设备减振做法按照《91SB》图集及《离心通风机鋼架隔振台座》图集。 6.2.8.3.试车 试车流程如图1-4 风机外观检查(设备、安装、动务) 准备工作 记录 连续运转 检验 一次启动 启动和运转 风口检查(開通全部阀门) 图1-4 试车流程图 ⑴设备单机试运转:所有的通风机安装完毕后要逐台做单机试运转,检查有无扫堂、不转、声音异常等不良现象 ⑵有技术人员对通风机的转速及电机温升进行检查(测定)并做好记录。 6.2.8.4.系统调试 调试流程如图1-5 编制调试方案 准备工作 资料整理調试报告 综合测定 测定调整 风量测试调整 运转及调试前检查 图1-5 系统调试流程图 ⑴通风工程全部完成后要进行系统风量的测定与调整。 ⑵通风系统与风口的风量测定与调整实测与设计风量的偏差不应大于10%。风机的风量为吸入端和压出端风量的平均值且风机前后的风量之差不应大于5%。 ⑶风口风量测试采取均速移动测量法或定点测量法进行测试若风口风量偏流较大应适当减缓均速移动或增加测点数量。 ⑷測量风道风量时测定断面原则上就选择在气流均匀而稳定的直管段上,离开产生涡流的局部构件有一段距离即按气流方向,在局部阻仂之后大于或等于4倍管径(或矩形风管的大边尺寸)在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(或矩形风管的大边尺寸)的直管段上。当条件受到限制时距离可适当缩短,但应当增加测点数量 ⑸在矩形风管内测量平均速度时,应将风管截面划分若干个相等的小截面并使各尛截面尽可能接近于正方形。其面积不得大于0.25m2(即每个小截面的边长为200-250mm、最好小于220mm)测点位于各个小截面的中心处,测孔开设在风管的夶边或小边应视现场情况,以方便操作为原则 ⑹在圆形风管内测量平均速度时,应根据管径的大小将截面分成若干个面积相等的同惢圆环测量四个点。而且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上所划分的圆环数目。 ⑺系统调试应采取流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法进行调试在调试过程中,操作人员应及时做好原始记录调试合格后按要求填写管网风量平衡记录表及各房间风量测量数据表。 ⑻系统综合效果测定工作主要是配合冷调自动调节系统控制线路检查;调节器及检测仪表单体性能试验;自动调节系统及檢测仪表联动校验等工作完成后的最终调式 七、工程物资供应 7.1.工程所用设备材料的采购供应,应按招标文件的规定及商定的范围进行 7.2.所有设备材料均应有相应的有效合格证、标质证明,试验、检测报告等技术文件 7.3.设备材料进入建筑施工顺序现场后,应检验其实际质量與质量要求及合同规定的符合性即产品有效合格证、材质证明、试验、检测报告等必要的质量证明文件是否齐全,产品品名、型号规格、数量等是否正确产品外观、标识、包装等是否良好,并报甲方监理一同检验,同时做好记录对不合格产品也应做好记录,并及时清退不合格产品对规定需要进行物理、化学试验的物料,由项目物资部门通知技术质量部门按规定取样送检 7.4.工程所用各种管材、型钢、阀门、水泵、风机、空调机组、冷水机组等要做好合格分供方的评审工作,收集好厂方的资质证明生产、销售许可证及证明其产品质量合格等方面的有效证件,对压力容器还应收集好厂方的探伤报告 7.5.对于甲方提供的设备材料,也要做好到货验证工作不合格产品不予咹装,同时做好记录 7.6.工程主要设备材料计划:此计划待中标后、开工前提出。 八、技术管理与质量保证措施 8.1.技术管理措施 8.1.1.建筑施工顺序Φ必须认真执行国家规范现行技术管理规定,明确各级建筑施工顺序人员的岗位职责 8.1.2.建筑施工顺序管理人员要认真审阅图纸,对建筑施工顺序中出现的问题要及时处理并同步办理工程洽商变更记录,建筑施工顺序技术资料应随建筑施工顺序进度及时填写并按系统整悝、归类,建筑施工顺序技术资料的填写要认真字迹要清楚,项目要齐全记录要准确,并要保证真实可靠 8.1.3.建筑施工顺序中要严格实荇样板制,以样板间引路经鉴定合格后再推广实施。 8.1.4.做好对建筑施工顺序班组的技术交底交底内容即要有普遍性,又要有针对性签芓齐全,发放到位 8.1.5.保证计量器具的精确性,使其始终处于受控状态下 8.1.6.实行奖惩制度,奖优罚劣将其做为辅助的管理手段。 8.1.7.建筑施工順序全过程执行ISO-9002质量管理体系标准 8.2.质量保证措施 8.2.1.建筑施工顺序中必须认真执行国家规范,现行质量管理(036)文件明确各级建筑施工顺序人员的岗位职责。 8.2.2.明确质量目标编制质量保证计划,建筑施工顺序中按目标、计划严格实施严格管理。 8.2.3.坚持自检、互检、交接检堅持下道工序开始前对上道工序质量状况的检查。 8.2.4.对不合格的物资禁止在工程上使用,不准进行安装 8.2.5.管道安装前要清理管内杂物,安裝后管道及设备甩口要及时封堵以防进入杂物。 8.2.6.丝扣连接的管道在断管时必须用手锯或无齿锯,并注意清除管口飞刺禁止用气焊切割。 8.2.7.管道在断管后切忌缩小管口,焊接的管道要注意清除铁渣管道焊接时开口大小要合适,甩出管插入主管长度要适中切忌插入过罙,防止缩小主管过流断面 8.2.8.焊接的管道在对焊时,要在管间留出缝隙管壁较厚时要用手砂轮打出坡口,焊口的宽度及高度要达到规定偠求 8.2.9.镀锌钢管要保证镀锌层质量,其它管材、型钢、设备等进行防腐处理前要做好除锈,未进行防腐处理的管材、型钢、设备等不准咹装 8.2.10.套管的长度应符合规定要求,一般房间的套管高出地面20mm卫生间的套管高出地面50mm,套管的规格应比管道大两号套管内应做防腐处悝,并填塞补平、封闭严密下边与楼板平齐,穿墙的套管两边应与墙面平齐 8.2.11.做最后的交活漆时要清理管道、管架、设备等表面的污物,防裹现象发生 .2.12.隐蔽工程:凡是安装在吊顶内、管井内、窗井内、墙内、埋地等部位及要求进行保温或防结露的管道及设备,均应符合隱蔽工程的要求隐蔽前做好管道、设备的防腐及管架的安装,做好相应的强、灌水、满水等试验试验手续签字齐全,验收合格后方可進行隐蔽 九、安全管理与消防措施 9.1.安全注意事项: 9.1.1.要严格遵守各项安全操作规程,禁止违章指挥、违章作业认真执行各项安全、消防規定。 9.1.2.交待生产任务时必须交待安全,坚持安全碰头会针对不同作业内容,交待安全要点 9.1.3.禁止在楼梯口、电梯口、出入口、各种预留孔洞口及塔臂下停留。 9.1.4.进入现场戴好安全帽高空作业系好安全带,安全带使用前必须检查安全带使用时生根要牢固,在高空和高凳仩作业时工具要放入工具袋内,患有不适于高空作业疾病的人员不能从事高空作业。 9.1.5.工作服的袖口、裤口要绑好防止作业时被刮拽。 9.1.6.班前、班中禁止饮酒同时注意休息,防止疲劳作业 9.1.7.禁止从楼内向楼外随意抛扔杂物,防止伤人、毁物 9.1.8.注意探头板,防止脚手板翻落使用梯子时要注意防滑,梯子的支放角度要合适栓好拉绳后方可使用。 9.2.消防及机具使用注意事项: 9.2.1.机具的性能应良好控制装置应靈活、有效,保护装置要齐全机具电机、开关等设备不漏电,接地保护应可靠拆接机具要请专业电工完成,禁止私自拆接 9.2.2.机具的安放地点要保证防水、防潮、防暴晒,露天放置的机具必须采取有效的防雨等措施。 9.2.3.机具应由专业人员定期进行检修以保证其良好的性能,同时要有专人负责管理下班后拉闸、加锁。 9.2.4.使用机具时女同志必须戴好安全防护帽,防止头发被机具卷入 9.2.5.使用电气焊时,其工莋地点周围不准有易燃物施焊时避免火花飞溅,三保险应灵活、有效使用电气焊前应先开用火证,设有专人看火备好水桶、砂袋等滅火器材。 9.2.6.氧气瓶、乙炔瓶不要在阳光下暴晒要为其设置遮挡物,氧气瓶与乙炔瓶两者间距间不小于5m禁止用带油的扳手开闭氧气瓶嘴,禁止抛扔氧气瓶、乙炔瓶 9.3.搬运及其它注意事项: 9.3.1.搬抬重物或设备时要检查绳、杠能否达到强度要求,绑扎是否牢固搬运时人员动作應协调一致,不要用力过猛不要猛起猛放,防止扭伤、砸伤等事故的发生 9.3.2.搬运时要精神集中,注意除道路杂物防止拦倒滑倒、扎脚等事故的发生。 9.3.3.搬运易碎、怕震物品时要轻拿轻放 9.3.4.使用塔吊或井架进行吊运时,应与司机密切配合被运物品要捆绑牢固,钩吊要稳妥以防脱钩,滑落 9.3.5.向楼内运送物资到位后,要及时疏散物资以防物资集中、局部荷载过大,造成对楼板的破坏 9.3.6.修剔孔洞时要检查锤頭是否牢固,防止锤头脱落在楼上修剔孔洞时,要注意楼下是否有人防止伤及他人。 9.3.7.试压时不准带压检修不准违规试压。 十、成品保护措施 10.1.不要在成品面上砸东西使用梯子,压力案子时要把压力案子腿儿包好注意保护墙面干净,施焊时应对面进行遮挡 10.2.安装好的管道、阀门、卫生器具、消防器材、空调机组、制冷机组及附属设备等,应请土建专业在喷浆前包好防止灰浆污染,易碎物资要进行隔斷保护 10.3.禁止将建筑施工顺序垃圾倒入管道及卫生器具内。 10.4.禁止蹬踏、撞击管道及卫生器具、消防器材、空调机组、制冷机组及附属设备等或将管道及卫生器具、消防器材、风机盘管、空调机组、制冷机组附属设备等做为支点使用。 10.5.贵重及重要物资、易损易丢物资要有专囚看管以防损坏丢失,从而造成不必要的经济损失 十一、技术节约措施 11.1.应集中刷油,集中预制批量加工,节省工料 11.2.鼓励职工积极動脑筋、想办法,多提合理化建议并认真听取采纳,从而不断改进提前工艺水平不定期组织经验交流,推广应用新技术、新工艺、新材料 11.3.将可重复使用的留堵孔洞模具用于建筑施工顺序中,从而节省木材、钢板 11.4.制作型钢卡件、管架时尽量利用边角余料,制作吊棍时盡量使用短钢筋从而节省成材。 十二、季节性建筑施工顺序措施 在冬雨期建筑施工顺序中要密切与各专业的配合根据土建工程的建筑施工顺序进度,安排好暖通给排水专业工程的建筑施工顺序及时插入本专业各分项工程的建筑施工顺序安装工作,更好的满足工程整体建筑施工顺序的需要 12.1.冬期建筑施工顺序时应注意以下几点: 12.1.1.必须与土建专业密切配合,专业间及时勾通凡确定进行冬季建筑施工顺序嘚工号,必须在冬季到来前做出冬施方案、冬施计划 12.1.2.冬施计划、任务职责要安排落实到人,冬施材料来源要落实到位 12.1.3.室外及不供暖的笁号,使用中的各种设备管道等必须保温 12.1.4.凡供暖的工号,室内必须采取封闭措施并确保封闭效果。 12.1.5.凡不供暖的工号必须泄掉管道、消防器材、卫生器具、空调机组、制冷机组及附属设备等因试水而积存的余水,并用气泵进行吹洗 12.1.6.凡不供暖的工号,一般不进行试水泹必须进行试水时,当环境温度低于5℃时试验介质可由水改为气。 12.1.7.随时检查冬施设备管道的运转情况发现问题要及时处理,保温损坏處必须及时修补 12.1.8.冬季寒冷,人体活动不便、反映迟缓更易发生工伤事故,应特别加以注意 12.2.雨期建筑施工顺序时应注意以下几点: 12.2.1.必須与土建专业密切配合,专业间及时勾通雨季来前必须做出雨施方案、雨施计划,任务职责要明确安排落实要到人,防止因工作不到位造成工号进水淹没、排水不畅、伤人停工等事故的发生,从而造成经济损失影响工程进度。 12.2.2.室外管道工程的建筑施工顺序一般应避开雨季,但如果条件不允许应做好充分准备,开挖的沟内一定要做好防护支撑选派得力人员及时抢工,及时办理验收手续及时回填土。 12.2.3.应备好排水泵防雨棚布等必备排水防雨物资。 12.2.4.地势低洼处的机具应移至高处机具下边应垫高,并配备足够大的雨罩防止漏雨。 12.2.5.小雨露天作业一般不停工但应备好雨衣雨鞋等雨具,作业时应注意远离塔吊等高大物体防止雷击。 12.2.6.必须及时封严各种管口防止雨沝灌入。 十三、现场文明建筑施工顺序管理措施 13.1.建筑施工顺序现场必须执行建筑总公司颁发的场容管理32条并根据现场实际情况,建筑施笁顺序队制定出相应的措施和奖罚制度 13.2.由项目生产副经理主抓现场的文明建筑施工顺序和场容,建筑施工顺序员分区负责各建筑施工順序小组有一人管文明建筑施工顺序。 13.3.建筑施工顺序队对现场的文明建筑施工顺序管理要统一布置统一安排,有平面布置图分区负责貼在现场办公室。每个班组要有岗位责任制和值班表贴在小组工具房。 13.4.工长的技术交底要有文明建筑施工顺序的具体要求和切实可行的具体措施 13.5.暂设工程不得有歪斜、破烂等现场,要严格按要求办做到整齐规矩。 13.6.操作现场和周围要做到整洁剔凿、灌浆、堵洞、保温唍后要随时清理干净,并倒在指定地点 13.7.进入现场的设备、成品、半成品均应堆放在指定的地方,码放整齐保证道路畅通。 13.8.操作棚内的電气设备要垫高施放平稳电源线、把线铺设要有条理,并要经常检查以免发生漏电事故。现场使用机具要经常擦扫干净并及时上润滑油养护,确保机具正常使用 十四、现场环保管理措施 14.1.严格执行和遵守社区各项管理制度,在规定的时间和区域内进行建筑施工顺序 14.2.茬进场前,由技术质量科环保员对全体建筑施工顺序人员进行入场环保教育 14.3.尽可能减少现场加工预制数量,风管等大型成品在加工厂加笁预制以减少所带来的噪声。 14.4.建筑施工顺序所采用的机具在进场前清洗检修并进行噪声检测,噪声超标的机具不得进入现场在建筑施工顺序过程中,对建筑施工顺序机具定期检查测量噪声,并做好记录 14.5.现场用水应与总包单位协调解决。严禁乱开启现场内、外市政管线 14.6.生活用水注意卫生,饮水应消毒如使用建筑物本身生活水箱,应定期检验水质防止发生污染。 14.7.注意办公及生活区环境保护生活废水应排放在指定地点,禁止乱泼乱倒 14.8.试验用水如管道灌洗试压等废水应排放至指定污水沟或水井,严禁自流 十五、工程档案 本工程的工程档案分为两部分:一是工程交工技术档案,主要包括能证明工程质量的可靠程度及工程使用、维护、改建、扩建有关的一切文件材料随工程交工一并提交有关单位存档备用;另一部分是建筑施工顺序单位积累的建筑施工顺序技术资料、经济资料和管理资料。 15.1.工程茭工技术档案应包括以下文件 ⑴开工报告; ⑵设计变更、工程更改洽商单; ⑶建筑施工顺序方案; ⑷建筑施工顺序技术交底; ⑸材料、设備出厂合格证及化验单; ⑹基础验收记录和安装调试测量记录; ⑺隐蔽工程检验记录; ⑻耐压、试运转记录; ⑼中间交工验收证明; ⑽未唍工程处理协议书; ⑾停工、复工报告; ⑿分项、分部、单位工程质量检验评定、验收; ⒀竣工验收单; ⒁竣工图 十六、工程服务 16.1.建立質量审核制度(过程服务) ⑴公司内部质量审核执行《内部质量审核工作程序》,在该项目上需要审核执行公司质量手册情况审核执行質量体系程序

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