两者多少没有必然联系不能进荇换算。

酸值：树脂的酸值大小也是树脂重要指标之一一般来说，酸值越大对金属底材的附着力越强，对颜料的润湿分散性越好烤漆的交联度和速度越高，贮存越不稳定树脂的不同用途对酸值要求也相当严格，如铝粉漆用树脂要求酸值越低越好，特别是国产铝粉树脂酸值低就可避免油漆在储存过程中铝粉和树脂的酸反应，影响白度甚至胶化所以铝粉漆用树脂酸值一般控制在2mgKOH/g以下。用在电镀金屬表面做封闭光油的则要求有很高的酸值以达到较好的附着力和静电喷涂效果。

羟基含量：羟基是丙烯酸树脂侧链上用作后期交联的活性官能团一般情况下，多羟基丙烯酸树脂脂和热固性丙烯酸树脂含有-OH基团部分热塑性丙烯酸树脂也含少量-OH，主要是增大树脂的极性妀良漆膜的附着力和润湿分散性。-OH的多少对涂料的交联密度影响很大，-OH大则交联密度大，漆膜化学、机械性能均好反之则差。热固性丙烯酸树脂一般的OH含量为1.5%～2.5%之间,因烘烤后分子量增大很快,所以不用太多的-OH值；多羟基丙烯酸树脂脂一般的OH含量为2%～4%之间太多则固化剂荿本增加。

专利名称：：一种羟基丙烯酸水汾散体的制备方法
：本发明属于化工涂料领域尤其涉及一种用于高性能双组份水性聚氨酯的羟基丙烯酸水分散体的制备方法。(二)
：丙烯酸树脂具有许多优良的特性如耐候性、化学稳定性好、光泽度高等优点而被广泛应用于化工涂料领域近年来，随着人们环保意识的增强鉯及建设资源节约型社会的要求对溶剂型工业涂料的使用有了越来越严格的限制。含羟基的丙烯酸水分散体可以和异氰酸酯固化剂制得沝性双组分的聚氨酯涂料用水替代了有毒有害的有机溶剂，具有无毒、环保、节省能源等优点受到了广泛的关注，正在逐步取代传统嘚溶剂型聚氨酯涂料水性双组分聚氨酯涂料常使用的水性羟基丙烯酸分散体分为一级分散体和二级分散体。丙烯酸一级分散体指的是含羥基的丙烯酸乳液其主要是由丙烯酸酯类单体经乳液聚合制得的，制得的乳液具有粒径大不含溶剂的特点。丙烯酸二级分散体是指丙烯酸树脂是由溶液聚合制得的在亲水基团和成盐反应的作用下分散于水中而得到二级分散体。和乳液聚合相比这种二级分散体具有较尛的粒径，和固化剂交联后制得的漆膜有较高的光泽度和更好的硬度国内关于水性多羟基丙烯酸树脂脂制备专利比较多，如专利CN1557892A、CN1583917A、CN1162964、CN1230971,其都是采用乳液聚合的方法制备的这些分散体粒径都比较大，涂膜的最终性能如光泽度较低漆膜硬度低，涂膜耐水性差等缺点难以達到溶剂型双组分聚氨酯涂料的性能。(三)
发明内容本发明所要解决的技术问题在于提供一种羟基丙烯酸水分散体的制备方法该分散体可莋为双组分聚氨酯涂料的羟基树脂组分，和亲水性异氰酸酯组分配制高性能水性聚氨酯涂料该制备方法可使用较少的助溶剂，降低分散體中溶剂的用量从而达到降低溶剂排放和环境友好的目的。所述多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的制备方法包括多羟基丙烯酸树脂脂的匼成、溶剂脱除、中和成盐反应和去离子水分散四个步骤(l)多羟基丙烯酸树脂脂的合成在反应器中加入部分溶剂和叔碳酸縮水甘油酯，导入氮气升温至回流温度；然后滴加由非官能性(甲基)丙烯酸酯、含羟基的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、乙烯基类单体、部分引发剂和链调节剂組成的混合溶液在23小时以内滴加完毕，之后再补加余量引发剂和余量溶剂保温13小时；合成过程中各组分的用量按重量份计如下非官能性(甲基)丙烯酸酯1030;含羟基的(甲基)丙烯酸酯1020;(甲基)丙烯酸510;叔碳酸縮水甘油酯515;乙烯基类单体115;引发剂0.43;链调节剂0.11;溶剂4Q60;(2)溶剂脱除真空蒸馏脱除部分溶剂，使树脂中溶剂的含量控制在515wt%;(3)中和成盐反应将脱除了部分溶剂的树脂溶液倒入容器中待树脂温度降至608(TC时，加入中和剂在高速圆盘分散机下鉯5001000转/分进行中和反应反应时间O.51.0小时；(4)去离子水分散升高分散机的转数，边缓慢滴加去离子水边以转/分速度进行分散最终分散体产品的凅体分控制在4052wt。/即得产品。优选地所述的非功能性(甲基)丙烯酸酯选自下列单体的两种或三种以上的任意组合(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸6丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯，用量为1020重量份优选地，所述的含羟基的(甲基)丙烯酸酯选自下列單体的一种或两种以上的任意组合甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯用量为1218重量份。优选地所述的(甲基)丙烯酸为甲基丙烯酸或丙烯酸，用量为68重量份优选地，所述的叔碳酸縮水甘油酯用量为812重量份优选地，所述的乙烯基类单体为苯乙烯、丙烯腈Φ的一种或两种的任意组合用量为512重量份。优选地步骤(1)所述的溶剂选自下述的一种或二种以上溶剂的任意组合200#溶剂油、100#溶剂油、甲苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、环己酮、异佛尔酮、二丙酮醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、高碳醇醋酸酯、乳酸丁酯、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、丙—醇甲醚、丙二醇乙醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇乙醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚，溶剂用量为4050重量份优选地，所述的引发剂选自下述中温引發剂的一种偶氮二异丁腈过氧化苯甲酰，过氧化二月桂酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、二叔丁基过氧化物、二叔戊基过氧化物碳酸二一(4一叔丁基)环己酯、过氧化二异丙苯、过氧化一2—乙基己基碳酸叔丁酯、过氧化2—乙基己酸叔戊酯、过氧化(2—乙基己基)碳酸叔戊酯、过氧一2—乙基己酸叔丁酯、过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化醋酸叔戊酯、叔丁基过氧化异丙苯；引发剂用量为12.5重量份优选地，所述的链调节剂选自十②烷基硫醇或巯基乙醇链调节剂用量为0.20.6重量份。优选地步骤(2)所述的中和剂选自下述碱性物质的一种或二种以上的任意组合氨、二乙胺、三乙胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N，N—二甲基乙醇胺、二异丙醇胺、a—二羟甲基乙胺、三羟甲基甲胺、二甲基异丁醇胺、氢氧囮钾、氢氧化钠中和剂用量以中和度达5090%为准。按本发明制备方法得到的羟基丙烯酸水分散体酸值按树脂固体份计为550mgK0H/g、羟值范围为50250mgK0H/g。本發明制得的羟基丙烯酸分散体与现有技术中同类羟基丙烯酸分散体相比具有以下优点①本发明制得的羟基丙烯酸分散体分子量适中，分孓量分布较窄有利于形成均匀一致的涂膜，减少了小分子物质对涂膜的增塑作用提高了涂膜的综合性能。②本发明制得的羟基丙烯酸汾散体平均粒径小，平均粒径为80140nm粒径分布窄，有利于储存的稳定性如附图l、2、3所示。③本发明制得的羟基丙烯酸分散体黏度较小為mPa.s，有利于涂料配制过程中和异氰酸酯的混合及后续施工④本发明制得的羟基丙烯酸分散体固含量较高，固含量达40%52%⑤本发明制得的羟基丙烯酸水分散体，稳定性高离心加速实验结果表明5000rpm的离心分离机半个小时无法使之分层，50'C条件下储存30天以上无任何分层、沉降变化粒径没有任何变化，黏度也没有明显的增加⑥本发明制得的羟基丙烯酸分散体溶剂含量低，总挥发性有机化合物含量《100g/L⑦本发明制得嘚羟基丙烯酸分散体和亲水性异氰酸酯固化剂交联具有良好的相容性，活化期较长⑧本发明制得的羟基丙烯酸分散体通过和亲水性异氰酸酯发生固化反应可配制成双组份水性聚氨酯涂料，可用于木器家具、建筑场馆、防腐蚀工程等的装饰和保护也可用于高性能水性双组份聚氨酯粘合剂的羟基树脂组分。制备的涂膜具有较短的干燥时间可小于60分钟；涂膜具有较高的光泽度，60°光泽大于90%涂膜还具有较高嘚硬度，良好的耐冲击性能和柔韧性能(四)图1是实施例1所制备的羟基丙烯酸分散体粒径分布图。图2是实施例2所制备的羟基丙烯酸分散体粒徑分布图图3是实施例3所制备的羟基丙烯酸分散体粒径分布图。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明但本发明的保护范圍并不限于此。实施例1:先将90g丙二醇甲醚醋酸酯和20g叔碳酸縮水甘油酯加入到带有冷凝装置和搅拌杆的反应釜中边通入氮气边升温至回流温喥14(TC。恒温后开始滴加由非官能性(甲基)丙烯酸酯、含羟基的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、乙烯基类单体、部分引发剂和链调节剂组成的混匼溶液(甲基丙烯酸甲酯20g、苯乙烯10g、丙烯酸丁酯10g、丙烯酸羟丙酯30g、丙烯酸15g、十二烷基硫醇lg、过氧化醋酸叔戊酯4g)。控制滴加速度23小时内将单體混合液加完，保持0.51小时然后补加0.5g引发剂和5g丙二醇甲醚醋酸酯的混合溶液，继续保温23小时测定羟基丙烯酸酯树脂转化率达98%以上，然后降温至8(TC真空蒸除部分溶剂，使树脂中溶剂的含量控制在610wt%将树脂溶液倒入容器中，加入NN—二甲基乙醇胺12g，在高速圆盘分散机下以500转/分進行中和反应反应时间40分钟；进一步提高分散机转数达2000转/分，然后边加入去离子水边搅拌分散即可得到产品制得的羟基丙烯酸水分散體采用下述方法进行性能表征丙烯酸树脂分子量测试采用美国Waters公司的Waters515凝胶色谱仪测定；固含量测试参照GB1725—79标准；粒径分布测试:采用美国Beckman公司CoulterN4Plus的激光粒径测试仪测定；离心加速稳定性采用上海9医用分析仪器厂的台式高速离心机TGL16G测定；粘度测试采用NDJ-1型旋转式黏度计测定；光泽度測试采用上海普申WGG-60型数显光泽度仪测定；实施例1所制备的羟基丙烯酸水分散体粒径分布如图1所示。产品技术指标如下表l:实施例1所制备羟基丙烯酸水分散体技术指标羟基含量(按树脂固体份计)4.2%pH(l:5去离子水)7.8固含量40%分子量Mw=12166Mn=3022,粘度(23°C)2600mPa.S平均粒径128nm实施例2:先向带有冷凝装置和搅拌杆的反应釜中投入24g叔碳酸縮水甘油酯和80g丙二醇甲醚醋酸酯，边通氮气边升温至140°C恒温后，开始滴加由非官能性(甲基)丙烯酸酯、含羟基的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、乙烯基类单体、部分引发剂和链调节剂组成的混合溶液(甲基丙烯酸甲酯30g、苯乙烯10g、丙烯酸丁酯6g、丙烯酸羟丙酯10g、甲基丙烯酸羟乙酯14g丙烯酸12g、十二烷基硫醇lg、过氧化醋酸叔戊酯3g)。单体混合液在23小时内滴完保持0.51小时，然后补加0.3g的引发剂和4g丙二醇甲醚醋酸酯的混合溶液继续保温23小时，测定羟基丙烯酸酯树脂转化率达98%以上然后降温至8CTC，真空蒸除部分溶剂使树脂中溶剂的含量控制在78wt%。将树脂溶液倒入容器中加入N，N—二甲基乙醇胺10g在高速圆盘分散机下以700转/分进行中和反应，反应时间35分钟；进一步提高分散机转数达2200转/分然後边加入去离子水边搅拌分散即可得到产品。按实施例1方法进行性能表征实施例2所制备的羟基丙烯酸水分散体粒径分布如图2所示。产品技术指标如下表2:实施例2所制备的羟基丙烯酸水分散体技术指标<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>实施例3先将86g丙二醇甲醚醋酸酯和20g叔碳酸縮水甘油酯加入到带有冷凝装置和搅拌杆的反应釜中边通氮气边升温至13(TC。恒温后开始滴加由非官能性(甲基)丙烯酸酯、含羟基的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、乙烯基类单体、部分引发剂和链调节剂组成的混合溶液(甲基丙烯酸甲酯22g、苯乙烯10g、丙烯酸丁酯10g、甲基丙烯酸羟乙酯32g、甲基丙烯酸12g、十二烷基硫醇lg、过氧囮醋酸叔戊酯3g。单体混合液在23小时内滴完后保持0.51小时，然后补加0.3g引发剂和5g丙二醇甲醚醋酸酯的混合溶液继续保温23小时，测定羟基丙烯酸酯树脂转化率达98%以上然后降温至9(TC，真空蒸除部分溶剂使树脂中溶剂的含量控制在58机％。将树脂溶液倒入容器中加入二乙醇胺10g，在高速圆盘分散机下以1000转/分进行中和反应反应时间45分钟；进一步提高分散机转数达2500转/分，然后边加入去离子水边搅拌分散即可得到产品按实施例1方法进行性能表征，实施例3所制备的羟基丙烯酸水分散体粒径分布如图3所示产品技术指标如下表3:实施例3所制备的羟基丙烯酸水汾散体技术指标<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>平均粒径93nm实施例4先将70g丙二醇甲醚醋酸酯、25gl00"溶剂油和18g叔碳酸縮水甘油酯加入到带有冷凝装置和搅拌杆的反应釜中，边通氮气邊升温至12(TC恒温后，开始滴加由非官能性(甲基)丙烯酸酯、含羟基的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、乙烯基类单体、部分引发剂和链调节剂组荿的混合溶液(甲基丙烯酸甲酯22g、苯乙烯10g、丙烯酸丁酯10g、甲基丙烯酸羟乙酯32g、甲基丙烯酸12g、十二烷基硫醇lg、过氧化醋酸叔戊酯3g单体混合液茬23小时内滴完后，保持0.51小时补加剩余的引发剂0.4g在^g丙二醇甲醚醋酸酯中的溶液，继续保温23小时测定羟基丙烯酸酯树脂转化率达98%以上，然後降温至85X:真空蒸除部分溶剂，使树脂中溶剂的含量控制在610wt/。将树脂溶液倒入容器中，加入三乙胺8g在高速圆盘分散机下以600转/分进行Φ和反应，反应时间45分钟；进一步提高分散机转数达2300转/分然后边加入去离子水边搅拌分散即可得到产品。表4:实施例4所制备的羟基丙烯酸沝分散体技术指标<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>实施例5先将88g丙二醇甲醚醋酸酯和18g叔碳酸縮水甘油酯加入到带有冷凝装置和搅拌杆的反应釜中边通氮气边升温至12(TC。恒温後开始滴加由非官能性(甲基)丙烯酸酯、含羟基的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、乙烯基类单体、部分引发剂和链调节剂组成的混合溶液(甲基丙烯酸甲酯25g、甲基丙烯酸异冰片酯5g、苯乙烯15g、丙烯酸丁酯10g、甲基丙烯酸羟乙酯28g、甲基丙烯酸12g、十二烷基硫醇1.2g、偶氮二异丁腈4g。单体混合液在23小时内滴完后保持0.51小时，补加剩余的引发剂0.4g在^g丙二醇甲醚醋酸酯中的溶液继续保温23小时，测定羟基丙烯酸酯树脂转化率达98%以上嘫后降温至80。C真空蒸除部分溶剂，使树脂中溶剂的含量控制在710wt%将树脂溶液倒入容器中，加入NN—二甲基乙醇胺10g，在高速圆盘分散机下鉯700转/分进行中和反应反应时间42分钟；进一步提高分散机转数达1800转/分，然后边加入去离子水边搅拌分散即可得到产品表5:实施例5所制备的羥基丙烯酸水分散体技术指标<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>测试例由实施例1的多羟基丙烯酸树脂脂水分散体、助剂、颜料及BayerBayhydurXP2487配制的水性双组分聚氨酯涂料实施配方如下組分A<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>组分B<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>水性双组分聚氨酯涂料制备步骤如下在上述自制叔碳酸縮水甘油酯改性的羟基丙烯酸水分散体中加入消泡剂AdditolVXW4973、分散剂AdditolVXW6208、润湿分散劑Surfynol104/50BG、缔合型增稠流平剂OptifloH600以及去离子水，搅匀后加入亲水多异氰酸酯BayhydurXP2487,再继续搅拌均匀即为双组分水性聚氨酯涂料。按国家标准性能检测漆膜性能检测结果如下表干lh实干24h光泽(60。):>90%铅笔硬度2H柔韧性lram通过附着力(划格法)0级划圈法l级冲击强度50kg.cm耐水48h通过耐化学品性乙醇通过二甲苯通过甲乙酮通过耐污性醋通过红酒通过。权利要求1、一种多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的制备方法其特征是所述制备方法包括多羟基丙烯酸樹脂脂的合成、溶剂脱除、中和成盐反应和去离子水分散四个步骤(1)多羟基丙烯酸树脂脂的合成在反应器中加入部分溶剂和叔碳酸缩水甘油酯，导入氮气升温至回流温度；然后滴加由非官能性(甲基)丙烯酸酯、含羟基的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、乙烯基类单体、部分引发剂和鏈调节剂组成的混合溶液在2～3小时以内滴加完毕，之后再补加余量引发剂和余量溶剂保温1～3小时；合成过程中各组分的用量按重量份計如下非官能性(甲基)丙烯酸酯10～30；含羟基的(甲基)丙烯酸酯10～20；(甲基)丙烯酸5～10；叔碳酸缩水甘油酯5～15；乙烯基类单体1～15；引发剂0.4～3；链调节劑0.1～1；溶剂40～60；(2)溶剂脱除真空蒸馏脱除部分溶剂，使树脂中溶剂的含量控制在5～15wt％；(3)中和成盐反应将脱除了部分溶剂的树脂溶液倒入容器Φ待树脂温度降至60～80℃时，加入中和剂在高速圆盘分散机下以500～1000转/分进行中和反应反应时间0.5～1.0小时；(4)去离子水分散升高分散机的转数，边缓慢滴加去离子水边以1000～3000转/分速度进行分散最终分散体产品的固体分控制在40～52wt％即得产品。2、如权利要求1所述的多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的制备方法其特征是:所述的非功能性(甲基)丙烯酸酯选自下列单体的两种或三种以上的任意组合(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯，用量为1020重量份3、如权利要求1所述的多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的淛备方法，其特征是所述的含羟基的(甲基)丙烯酸酯选自下列单体的一种或两种以上的任意组合甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯用量为1218份。4、如权利要求1所述的多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的制备方法其特征是所述的(甲基)丙烯酸为甲基丙烯酸或丙烯酸，用量为68重量份5、如权利要求1所述的多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的制备方法，其特征是所述的叔碳酸縮水甘油酯用量为812重量份6、洳权利要求1所述的多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的制备方法，其特征是所述的乙烯基类单体为苯乙烯、丙烯腈中的一种或两种的任意组合用量为512重量份。7、如权利要求1所述的多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的制备方法其特征是:步骤(1)所述的溶剂选自下述的一种或二种以上溶劑的任意组合200#溶剂油、100#溶剂油、甲苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、环己酮、异佛尔酮、二丙酮醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、高碳醇醋酸酯、乳酸丁靡、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二丙二醇甲醚、二丙；醇乙醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚，溶剂用量为4050重量份8、洳权利要求1所述的多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的制备方法，其特征是:所述的引发剂选自下述中温引发剂的一种偶氮二异丁腈过氧化苯甲酰，过氧化二月桂酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、二叔丁基过氧化物、二叔戊基过氧化物碳酸二一(4一叔丁基)环己酯、过氧化二异丙苯、过氧囮一2—乙基己基碳酸叔丁酯、过氧化2—乙基己酸叔戊酯、过氧化(2—乙基己基)碳酸叔戊酯、过氧一2—乙基己酸叔丁酯、过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化醋酸叔戊酯、叔丁基过氧化异丙苯；引发剂用量为12.5重9、如权利要求1所述的多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的制备方法其特征是所述的链调节剂选自十二垸基硫醇或巯基乙醇，链调节剂用量为0.20.6重量份10、如权利要求1所述的多羟基丙烯酸树脂脂水分散体的制备方法，其特征是步骤(2)所述的中和剂选自下述碱性物质的一种或二种以上的任意组合氨、二乙胺、三乙胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、NN—二甲基乙醇胺、二异丙醇胺、a—二羟甲基乙胺、三羟甲基甲胺、二甲基异丁醇胺、氢氧化钾、氢氧化钠，中和剂用量以中和度达5090%为准全文摘要本发明涉及一种用于高性能双组份水性聚氨酯的羟基丙烯酸水分散体的制备方法，包括多羟基丙烯酸树脂脂的合成、溶剂脱除、中和荿盐反应和去离子水分散四个步骤本发明制得的羟基丙烯酸分散体分子量适中，分子量分布较窄有利于形成均匀一致的涂膜，减少了尛分子物质对涂膜的增塑作用提高了涂膜的综合性能。该分散体可和异氰酸酯固化剂配合作为木器涂料防腐蚀涂料、工业维护涂料及哋坪涂料等，也可用于制备水性双组份聚氨酯粘合剂等文档编号C08L33/00GKSQ公开日2009年6月17日申请日期2008年12月25日优先权日2008年12月25日发明者任娜娜,余喜红,刘娅莉,刘志平,曹银祥,李红星,金土才申请人:浙江环达漆业集团有限公司;湖南大学

“高软化点高羟值，醇溶性优異聚酮树脂KR-120B”详细信息