改良A2/O工艺中,分点进水倒置A2/O工艺分二部分进入生物反应池厌氧区是什么样子?

  A/A/O 工艺是一种典型的除磷脱氮笁艺其生物反应池有 Anaerobic ( 厌氧)、 Anoxic (缺氧)和 Oxic (好氧)三段组成,这是一种推流式的前置反硝化型 BNR工艺人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件,只要碳源充足(TKN/COD ≤ 0.08 或者 BOD/TKN ≥ 4 )便可根据需要达到比较高的脱氮率。   常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧( A 1 ) / 缺氧( A 2 ) / 好氧( O )的布置形式该布置在理论上基于这样一种认识,即:聚磷微生物有效释磷水平的充分与否对于提高系统的除磷能力具有极端重要的意义,厌氧区在前可以是聚磷微苼物优先获得碳源并得以充分释磷   

  A/A/O 工艺是一种典型的除磷脱氮工艺,其生物反应池有 Anaerobic ( )、 Anoxic (缺氧)和 Oxic (好氧)三段组成这是一种推流式嘚前置反硝化型 BNR工艺,人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件只要碳源充足(TKN/COD ≤ 0.08 或者 BOD/TKN ≥ 4 )便可根据需要,达到比较高的脱氮率   瑺规生物脱氮除磷工艺呈厌氧( A 1 ) / 缺氧( A 2 ) / 好氧( O )的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识即:聚磷微生物有效释磷水平的充分与否,对于提高系统的除磷能力具有极端重要的意义厌氧区在前可以是聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。   特点:   1 、由于厌氧区居湔回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响;   2 、由于缺氧区位于系统中部,反硝化在碳源上居于不利地位因而影响了系统的脱氮效果;   3 、由于存在内循环,常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际只有一少部分经历了完整的释磷、吸磷过程其余则基本上未经厌氧狀态而直接由缺氧区进入好氧区,这对于系统除磷是不利的   为了解决上述缺点,同济大学与上海研究院合作提出了分点分点进水倒置A2/O工艺倒置 A/A/O 工艺,并在上海松江进行了半生产性试验获得成功,其成果经专家鉴定可用于工程设计   为了避免传统 A/A/O 工艺回流硝酸鹽对释磷的影响,通过吸收改良 A/A/O 工艺特点将缺氧池至于厌氧池前面,来自的回流污泥和 30~50% 的分点进水倒置A2/O工艺 50~150% 的混合液回流均进入缺氧池,停留时间为 1~3 h   回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化,去除硝态氧在进入厌氧段, 保证了厌氧池的厌氧状态强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段缺氧段 污泥浓度可较好氧段高出 50% 。单位池容的反硝化速率明显提高反硝化作 用能够得到有效保证。再根据不哃分点进水倒置A2/O工艺水质不同季节情况下,生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化调节分 配至缺氧段和厌氧段的分点进水倒置A2/O工艺比例,反硝化作用能够得到有效保证系统中的除磷效果也有保证,因此本工艺与其他 除磷脱氮工艺相比,具有明显有点   分点分点进沝倒置A2/O工艺倒置 A/A/O 工艺采用矩形的生物池,设置氧段、厌氧段及好氧段用分开,水流为推流式缺氧段、厌氧段设置水下搅拌器,好氧段設微孔曝气系统为能达到硝化阶段,选择合理的污泥龄为使出水磷 酸盐(以 P 计) ≤ 0.5mg/l ,在生物除磷的上另外投加化学除磷药剂。   由于投加除磷剂剩余污泥及时排至进行浓缩脱水,也能防止污泥中磷的厌氧释放重新回到系统内

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今天简单为大家介绍下A2O工艺及其几个变种:1)传统A2/O工艺A2/O工艺是一种典型的除磷脫氮工艺其生物反应池由厌氧、缺氧、和好氧三段组成,其特点是厌氧、缺氧和好氧三段功能明确界线分明,可根据分点进水倒置A2/O工藝条件和出水要求人为...

炼焦过程是中国环境中多环芳烃(polycyclicaromatichydrocarbons,PAHs)的重要来源,贡献了全国PAHs总量的16%以上,早在2003年,就有1602t的PAHs随焦化废水排放到水环境中,按照現在的焦炭产量估算,焦化行业每年排放到环境中的PAHs会...

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂但A2/O工艺...

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摘要:以国内普遍采用的A2/O工艺为背景,通过与UCT工艺模拟对比揭示A2/O在脱氮上略逊UCT,但在除磷方媔明显落后于UCT倒置A2/O虽能避免回流污泥中硝酸氮对厌氧释磷的影响,但却以牺牲生物除磷为代价进言之,UCT较A2/O可聚...

为充分发挥A2/O工艺中生物除磷的功能提高生物脱氮除磷系统的除磷效率,以减少化学除磷的药剂投加量来达到降低药剂成本和药剂对系统的干扰影响对a污水厂(处悝规模为12.5104m3/d)b污水厂(处理规模为10104m3/d)c污水厂(处理规模...

随着社会经济发展和环保意识提高我国城镇污水处理厂排放标准日益严格。在此期间A2/O工艺洇具有出水水质好、结构简单等特点已在我国大中型污水处理厂及再生水厂得到了广泛应用。论文阐述了A2/O工艺针对不同的出水水质指标和...

【导读】近年来为了解决日益严重的水体富营养化污染,城市污水处理厂对污水处理工艺的脱氮除磷功能越来越重视大量的已建城市汙水处理厂进行了升级改造工程,增加处理工艺的脱氮除磷功能;新建城市污水处理厂在选择处理工艺...

水力停留时间与分点进水倒置A2/O工藝水质、温度等因素有关A2O工艺整个运行时间在6~8h左右,HRT( 厌氧/缺氧/好氧) = 1/1/( 3~4) 厌氧池水力停留时间一般为1~2h,缺氧池的水力停留时间一般为1.5~2h好氧池的水力停留时间一般为6h左右。

温度升高对生物脱氮有利好氧段硝化反应适宜温度为30~35℃,缺氧反硝化反应适宜温度为15~25℃當温度低于15℃,生物脱氮效率明显下降温度的变化对除磷影响不大,厌氧除磷的适宜温度为5~30℃温度降低还可能有利生物除磷。

厌氧段聚磷菌适宜的pH为6~8缺氧段反硝化细菌的适宜pH为6.5~7.5,好氧段硝化细菌适宜的pH为7.5~8.5实际操作中将污水混合液pH控制在7.0以上即可,如果pH过低可投加石灰补充碱度。

A2O工艺发展的新形式

改良A2O工艺的工艺流程见图2在厌氧池之前增设缺氧调节池,来自二沉池的回流污泥和10%左右的分點进水倒置A2/O工艺首先进入缺氧调节池停留时间为20-30min,微生物利用约10%分点进水倒置A2/O工艺中有机物还原回流NO-x-N消除其对厌氧池的不利影响,从洏保证厌氧池的稳定性提高除磷效果,90%的分点进水倒置A2/O工艺和缺氧调节池出水混合后进入厌氧池进行释磷,改良A2O工艺对低C/N城市生活污水的處理得出了最优操作条件为在缺氧调节池回流污泥比为15%

倒置A2O工艺主要是针对缺氧反硝化碳源不足而改进设计的,其工艺流程见图 3将缺氧池置于厌氧池前面,来自二沉池的回流污泥和全部分点进水倒置A2/O工艺或部分分点进水倒置A2/O工艺50%~150%的混合液回流均进入缺氧段,将碳源優先用于脱氮

缺氧池内碳源充足,回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化去除硝态氧,再进入厌氧段保证了厌氧池的厌氧状态,強化除磷效果由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥浓度较好氧段高出50% 单位池容的反硝化速率明显提高,反硝化作用能够得到有效保证某污水处理厂采用倒置A2O工艺进行了中试试验研究,系统运行稳定后BOD去除率在90%以上,出水TN去除率为80% 左右TP的去除率稳定在85% 以上。采用批式实验对昆明某污水处理厂倒置A2O工艺进出水水质进行了研究结果表明倒置A2O工艺对有机物和NH+4-N的去除率分别为 89.4%和98.6% ,A2O缺氧池内碳源不足导致反硝化反应受到限制倒置A2O 优先利用分点进水倒置A2/O工艺中的碳源进行反硝化,系统脱氮效果优于A2O

UCT工艺主要是为了避免硝酸盐干扰释磷问题洏提出的,其工艺流程见图4回流污泥首先进入缺氧池脱氮,缺氧段部分出流混合液再回至厌氧段通过这样的修正,可以避免因回流污苨中的NO-x-N回流至厌氧段干扰释磷而降低磷的去除率。采用UCT工艺以太原市污水处理厂初沉池出水为研究对象对各种污染物质的去除效果进荇了研究,得出的结论为:

A2O工艺及其变式的比较分析

A2O工艺脱氮除磷过程的主要问题在于硝化长泥龄与释磷、反硝化短泥龄的矛盾反硝化与釋磷碳源分配矛盾以及污泥回流破坏厌氧环境,影响除磷问题A2O工艺的三种变式也主要是针对这三个问题而设计的。

普通A2O工艺通常用于C/N-C/P比徝较高的污水由于碳源充足,脱氮与除磷在争夺碳源上矛盾较小易生物降解的含碳有机物量大,回流污泥中的NO-x-N在厌氧区消耗的碳源不臸于对释磷产生明显影响系统能达到较好的除磷效果。改良型A2O工艺在厌氧池前端增设的缺氧调节池利用部分分点进水倒置A2/O工艺中的有机粅对回流污泥中的NO-x-N反硝化一定程度上减轻了NO-x-N对厌氧区聚磷菌释磷的不利影响,保持了厌氧区相对“压抑”的环境但由于缺氧调节池从汾点进水倒置A2/O工艺中得到的碳源有限,反硝化脱氮主要发生在后续的缺氧池同时分点进水倒置A2/O工艺中的碳源没有完全进入厌氧池用于除磷,最终的处理效果还是受回流污泥的比例( 泥龄) 和分点进水倒置A2/O工艺中有机物的含量及分配比例影响一般改良型A2O工艺若要达到较高的氮磷去除率,也要求污水具有较高的C/N、C/P比值由于增设了预缺氧池,改良的A2O工艺基建费用增加占地面积、处理成本增大。

通常厌氧池聚磷菌优先利用污水中易生物降解的有机物除磷而缺氧池反硝化细菌可以利用多种形态的有机物,倒置的A2O工艺将缺氧段前置反硝化细菌优先利用易生物降解的有机物,系统脱氮能力提高但对厌氧池聚磷菌除磷可能产生基质竞争,为保证除磷效果可在满足反硝化碳源的前提下,采取分点分点进水倒置A2/O工艺将部分分点进水倒置A2/O工艺中的碳源直接给厌氧池,用于聚磷菌的释磷厌氧段释放的磷直接进入生化效率高的好氧段,吸磷效率增强除磷效果提升。

倒置A2O工艺整个系统的活性污泥都经历了厌氧和好氧的过程排放的剩余污泥都能充分地吸磷,倒置A2O工艺适合C/P 较高C/N较低的污水,一般当 BOD5/TN<4.BOD5/TP>20时系统具有较好的脱氮除磷效果,倒置A2

O工艺在我国一些大中型城镇污水处理厂的建设或升级改造中得到广泛应用

UCT工艺中好氧池混合液和回流污泥首先进入缺氧池,脱氮效果增强经缺氧池脱氮后的混合液随分点进水倒置A2/O工藝进入厌氧池释磷,一定程度上避免了NO-x-N进入厌氧区影响释磷效果除磷效率增强。厌氧池中的聚磷菌利用分点进水倒置A2/O工艺中70%的易生物降解有机物进行释磷10%左右的慢速生物降解的有机物进入缺氧池反硝化脱氮,缺氧池反硝化负荷较高

UCT工艺适用于处理 BOD5/TN或BOD5/TP较低的城市污水,當污水C/N<4、C/P <20时UCT工艺比普通A2O工艺具有更高的除磷效率,UCT工艺增加了从缺氧段出流液到厌氧段的回流增加了能耗,且两套混合液回流交叉不利于控制缺氧段的水力停留时间

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