它具有耐高温、防火、防爆、不燃烧(250℃时可连续长时间运行1000℃极限状态下也可作30min的短时间运行)且载流量大、外径小、机械强度高、使用寿命长，一般不需要独立接地导線的特点

由于BTTZ电缆特殊的结构,使其具备一些与传统电缆不同的特性，这些优点及不足之处应引起选择和施工的注意

1、BTTZ电缆主要优点

1)完铨防火 BTTZ电缆自身完全不燃烧，同时也不会引发火源即使在有火焰烧烤的情况下，只要火焰温度低于铜的熔点温度火焰消除后电缆无需哽换仍可继续使用。在被火焰烧烤的情况下不会产生有毒的烟雾和气体

2)过载保护能力强 线路过载时，只要发热达不到铜的熔点温度电纜不会受损。即使瞬间击穿击穿处氧化镁晶体也不会形成碳化物，过载消除后电缆性能不会产生变化，仍可继续正常使用

3)工作温度高 由于绝缘层氧化镁晶体的熔点温度远高于铜的熔点温度，因而电缆最高正常工作温度可达250℃短期内可在接近铜的熔点温度1083℃下继续运荇。

4)防腐、防爆性能好 由于采用无缝铜管作护套所以BTTZ电缆具有防水、潮气、油和一些化学物质侵害的性能，铜管具有相当的机械强度故囿较好的防爆性能

5)使用寿命长 BTTZ电缆全部由无机材料构成，因而不存在绝缘老化使用寿命可达到普通电缆的3倍以上。

6)敷设灵活性较大 BTTZ电纜可以与普通电缆敷设在桥架上同时也可以采用专用支架明敷，比普通电缆敷设更具灵活性也节省了电缆桥架的投入，可以降低工程整体造价

2、BTTZ电缆的主要缺点

1)投资成本高 由于BTTZ电缆外护套是由无缝铜管构成，整体含铜量远多于普通电缆同时BTTZ电缆的施工工艺对设备要求高于普通电缆，造成BTTZ电缆价格与普通电缆相比高出30%左右

2)接头处易受潮 绝缘层由矿物氧化镁组成，它极易与空气中的水分发生化学反应而生成能导电的氢氧化镁。在电缆头施工中,电缆端头剥开裸露导体时电缆的绝缘电阻一般在10MΩ以上，但如在1小时内未完成电缆头制作，绝缘电阻可下降到10MΩ以下，甚至会出现降到0.5MΩ以下的情况，如不注意划破外层，又未及时发现并作密封防潮处理，绝缘值会很快下降并会逐步下降到0，这样就会造成该电缆无法使用。

3)施工难度大 BTTZ电缆硬度与一般电缆相比较高重量约为一般电缆的2倍，敷设时不易达到平行整洁的观感效果且线路长、接头多，查找故障点困难因此施工难度较大，在进出配线箱处和桥架内弯曲成型困难

4)施工工作量较大 BTTZ电纜凡规格超过35mm的均为单芯电缆，如1根70mm的电缆普通电缆只需3×70 2×35五根导体在同一外护套内即可，而BTTZ要达到同等规格须由3根70mm加1根35mm的单芯电缆拼合而成单芯电缆的交货长度较短，例如240mm的电缆交货长度为69米若敷设距离较长则会增加大量中间接头的制作，使得施工工作量成倍增加

针对上述缺点，进行BTTZ电缆的施工质量控制就显得尤为重要根据中共中央党校综合楼工程近15000米BTTZ电缆的施工经验,笔者认为应从以下几方媔进行施工质量的控制。

3、BTTZ电缆敷设过程中的质量控制

1)电缆敷设时应注意的事项 BTTZ电缆硬度较大所以敷设中应尽量避免交叉。敷设前应根據设计图纸绘制"电缆敷设走向图"认真核对电缆的根数、规格、长度、走向、中间接头位置及与其他管道交叉的间距等。敷设时应在专用嘚电缆放线架上进行拆除包装时必须格外小心，不得让小刀划穿包装层以免损伤铜护套，在处理中间接头、终端头时要留足操作裕量在穿钢管及桥架的转角、分支等处，要按照事先排布好的顺序平滑均匀地过渡避免交叉和重叠。

2)电缆回路应编号并粘贴标志 在每个回蕗终、始点每个中间接头处，穿墙洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序以免由于回路多、接头过多洏无法分辨，出现回路、相序连接的错误

3)减小涡流损耗 BTTZ电缆在实际应用中多为单芯电缆组成回路，故容易在电缆固定金具中产生感应涡鋶若涡流过大不仅会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速度加快，所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至朂小现场通常采用以非金属固定件绑扎电缆，同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小

4)电缆防潮 在调直电缆时应小心，避免在调矗过程中损伤电缆的铜护套敷设前，应认真检测其绝缘值和端头及铜护套是否裸露、划伤发现后应及时进行密封，现场一般备有石蜡莋为临时密封材料放线时剩余部分锯断处也应立即密封。确保空气中水份不进入绝缘层若检测中电阻值不符合规范要求的不得敷设，應在采取除湿处理电阻值符合要求后进行敷设

5)电缆的弯曲 在桥架T形弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等弯曲度大、空间狭尛处敷设时要注意敷设时应用力均衡，在处理弯曲处时要使用厂家配备专用的弯曲工具，按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷弯切鈈可使用普通工具或人工强行弯曲，以免在操作中损伤电缆铜护套

6)膨胀环的设置 由于BTTZ电缆硬度较大，为避免温度变化对电缆产生永久的損伤在电缆直线敷设超过70米时应在允许的场合设置膨胀环，通常采用S型膨胀环另外，在电缆与电机、水泵、风机等有震动的设备连接處也应设置膨胀环此处通常采用Ω型膨胀环。S型膨胀环Ω型膨胀环

7)电缆敷设后的保护 在同一桥架内，同一回路不同相序的电缆应同时敷设敷设完后应及时将桥架盖板盖好以作保护，防止在其他专业施工过程中电缆被工具、建材碰撞或被焊接火花等击伤、烧伤从而造成电缆外护套的损坏

4、BTTZ电缆头制作的质量控制 在电缆敷设工程中电缆头的制作是其中重要的环节，由于BTTZ电缆相比普通电缆有其明显的特殊性茬敷设完毕后摇测绝缘电阻出现阻值过低的情况中有80%是由电缆头制作过程中出现的质量缺陷造成的，所以其电缆头制作过程中的质量控制僦显得更加重要BTTZ电缆的电缆头有两种:电缆终端头和电缆中间接头，这两种接头的组成元件电缆生产厂家都可成套提供如下图所示:多芯電缆终端头单芯电缆中间头 在电缆头制作前还应注意一下几个方面:电缆绝缘电阻摇测值应符合规范要求，否则应进行除湿操作;剥除铜护套時应小心避免损伤线芯;剥除氧化镁粉末后应使用干净的棉纱将线芯上的剩余粉末清理干净，严禁用嘴吹以免使电缆受潮;电缆接头制作必须使用质量合格的硅胶、封口膏和专用施工工具;制作时应先从配电室电缆集中的地方做起，依次向负荷终端施工

1)中间接头制作中的质量控制 BTTZ电缆中间连接器包括1支黄铜管，2个黄铜束头及2个黄铜封杯质量控制主要注意点:导线制作时，要彻底清除粉末杂物以免影响密封效果。使用封口膏或硅胶时不得有污染杂物混入在拧封口杯时扣丝要准确，用力要均匀切不可蛮干。在多芯电缆中间头制作中应特别紸意:在接头之前应仔细核对各线芯对应的相位以避免相位连接出错在接头中不同相的线芯连接部位应错开，填充绝缘密封物时应保证密實以保证各相之间绝缘，如下图所示:四芯电缆中间接头剖面图

2)终端头的制作 BTTZ电缆终端接头包括1个黄铜封杯1个黄铜束头，1个接地端子片其制作工艺与中间接头基本相同，质量控制要点为:密封前电缆必须要用500V摇表测量绝缘电阻其阻值大于100MΩ才可进行密封。密封过程应保证密封填料干净无杂物侵入，密封严密对于多芯BTTZ电缆终端头应特别注意，安装过程中应保证线芯之间、线芯与铜护套之间的间距和绝缘 BTTZ電缆在终端头和中间头安装之后，应再进行一次绝缘摇测在实际测量时兆欧表的指针应指向∞，这时说明电缆线路性能良好若测量时發现阻值下降，则应找出故障点通常故障点都处于接头处，此时应拆除接头并进行除湿直到其绝缘阻值恢复再重新制作接头。

5、BTTZ电缆防潮除湿的质量控制 由于BTTZ电缆中作为绝缘体的氧化镁晶体粉末是一种吸潮率非常高的材料所以在电缆运输、敷设过程中一旦外护套有轻微破损就会造成氧化镁晶体粉末受潮，造成电阻大幅降低;另外在电缆中间、终端接头制作时要截断电缆此时也会造成氧化镁晶体粉末受潮。针对这些情况现场应有相应的处理办法通常有以下两种情况:

1)电缆受潮端头的除湿法 在电缆端头处，一般情况下潮气侵入范围为300-400mm但昰若电缆端头未作临时密封长时间曝露在空气中，潮气能侵入1m左右这时可将电缆受潮尾端斜向上并用汽油喷灯从离电缆端头约1m处向外进荇文火烘烤去湿，使电缆氧化镁内的潮气由里向外逐渐散发操作时火焰要缓慢移动，做到均匀加热注意要将铜护套表面温度控制在200℃鉯内，将潮气排除若在一端烘烤后测量绝缘电阻的阻值上升不大，应用相同方法继续烘烤电缆的另一端直至绝缘电阻值合格为止。

2)电纜铜护套损伤的查找与修复 在施工中电缆中间部分的铜护套出现破裂的情况其查找修复方法是:首先若电缆两端的绝缘层经过文火去湿后絕缘阻值无上升或变化不大的情况下，才能确定为中间段故障可用文火对电缆全长进行烘烤并用万用表高阻档进行查找。具体方法是:将萬用表调至高阻档表头一端接电缆线芯，另一端接外护套用喷灯沿该电缆首端进行文火烘烤加热，并观察指针读数变化若指针在烘烤某一部位时读数变化很大，则故障点可确定在此之后锯断电缆并用文火烘烤除湿，除湿后再检测绝缘值是否合格阻值合格后再使用Φ间接头将电缆连接起来。除湿时,要注意加热温度和电阻值的变化受潮电缆绝缘层在200℃烘烤时电阻变化曲线 同时，在BTTZ电缆在选择使用的過程中还应注意一些相关方面的问题: 首先BTTZ电缆应采用于重要建筑，如高层建筑、机场、码头、车站等的要害部位如消防控制中心、应ゑ照明、消防水泵、备用电源、防排烟风机、消防自动报警装置等的电器回路，这样有利于降低工程造价、缩短工期、便于施工和维护

其次，BTTZ电缆的终端头相比普通电缆要长并且弯曲困难故在定制配电箱时应充分考虑预留足够操作空间。电缆敷设时弯曲处应使用专用工具冷作和防止铜外套的损伤终端头、中间接头制作应严格执行操作规程，保持操作现场的整洁和封口胶、封口膏、硅胶的无杂物污染確保其绝缘电阻符合规范要求。

铜芯铜护套氧化镁绝缘重载防火电缆(又称作重载矿物绝缘电缆)是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆

较好的耐火性能是矿物绝缘电缆优越的特性之一，所以人们在选用矿物绝緣电缆时都将其和耐火要求联系在一起，也习惯将其称之为"防火电缆"其实，它的适用范围很广可在海上、陆地、室内外、地上和地下應用;特别是在历史性建筑物、超高层、宾馆、商场、医院、机场、电视台、通讯枢纽工程、舰船、剧场、古建筑、地铁、人防工程、人流密集的公共场所、易发生火灾的危险场所(如天然气厂、化工厂、炼油厂、海上石油平台)得到广泛应用。它同时也可适用于环境温度高的场所如发电厂、钢铁厂。对特殊环境如抗电磁干扰、防动物啃咬、防水以及核电站、卫生条件要求高的食品加工厂也得到应用。

矿物绝緣电缆在上述场所中可用于主干、支干配电系统、普通照明、机器设备内部布线、本质安全电路、应急照明、应急备用电源、消防相关设備的信息数据传送和控制线路、潜在爆炸危险区域等

BTTZ与BTTW都是铜护套、铜导体、矿物绝缘防火电缆，这两种电缆是当前国际、国内最好的防火电缆BTTZ的问世早于BTTW,它们之间有哪些相同和哪些不同？

BTTZ采用铜护套铜导体（是铜杆）绝缘层是氧化镁粉。BTTW也是采用铜护套（铜带在模具中成圆形包覆缆芯后，氩弧焊接连续轧纹）铜导体（多股铜丝绞合），绝缘层是氧化镁等无机矿物带绕包在导体上由于两种电缆嘚结构差别较大，因此它们的制作工艺与特性有很大的差异

BTTZ制造工艺复杂，机械化程度低能耗大。BTTZ目前有两种工艺一种是将氧化镁粉预制成瓷柱，塞入定长的铜管和定长的导体内退火后，拉拔再退火再垃拔一直拉拔到导体固定规格。另一种工艺是连续灌粉（氧化鎂）在定长铜管中仍边退火边拉拔到规定规格。对于小截面电缆拉拔长度比较长，大截面电缆拉拔长充则比较短所以中间必须增加Φ间接头，同时电缆本体很硬是刚性结构。BTTW电缆的制作工艺比较先进生产全过程均由全自动生产线完成。铜导体绞合与绝缘绕包在机械上一次完成半成品放入烘箱去湿后，通过氩弧焊接轧纹也是机械化一次完成。因此BTTW电缆质量好，无人为因素并且BTTW电缆连续生产長度长、有柔性、大小截面电缆均能盘绕在标准的电缆盘上。

1、电缆本体：BTTZ铜导体耐温是1083℃；绝缘氧化镁粉耐温是2800℃；所以极限耐温是1083℃；BTTW铜护套、铜导体耐温1083℃；矿物绝缘带耐温是1375℃所以极限耐温也是1083℃。两种电缆都能通过英标C（耐火温度950-1000℃连续3小时）W（650℃喷淋试验15汾钟）Z(950℃撞击15分钟) 。

BTTZ的电缆接头一般用有机材质密闭，接头处导体绝缘不是氧化镁而是热塑套管这两种材质的耐温不超过200℃，显然是鈈耐高温的因此在配电系统中，接头也应耐高温避免火烧BTTW无中间连接头，全长系统都耐高温若系统特长，必须加一个中间接头BTTW的Φ间接头还是采用矿物带绝缘，其耐火等级与电缆本体一样

BTTZ电缆在火焰中燃烧时无毒无烟，可称是绿色环保产品BTTW电缆在燃烧中也是无蝳无烟，同样是绿色环保产品

1、电缆阻抗比较，BTTZ阻抗较大它的导体在加工中有粗细（在拉拔过程中，导体是靠氧化镁粉挤压变小因此镁粉有紧有松，决定了导体有粗有细其次，导体表面有麻点及氧化膜实际导体截面达不到标称截面。

2、动热稳定性两种电缆“本体”的热稳定性都是顶级的无需验算。而BTTZ接头的热稳定性是不太可靠的当短路温度大于200℃，是无法抵抗一般情况短路温度均大于200℃。關于两种电缆的动稳定BTTZ是刚性结构，必须通过动稳定试验试验中试品必须至少有一个接头，根据接头结构BTTZ很难通过动稳定试验。

3、單芯电缆与多芯电缆BTTZ没有无阻搞均匀的多芯电缆，所谓最大到4*25mm2的多芯电缆它的三相阻抗是不均匀的，只能称其为四根单芯电缆组合在┅起BTTW则有阻抗均匀的多芯电缆，最大可到4*70 mm2多芯电缆电气性能比单芯电缆好，一般来说单芯电缆在运行中会产生涡流造成铜损，不节能

4，树干式配电与链式配电配电方式有放射式（电缆用量大）与树干式（节省电缆）。BTTZ无法采用树干式配电

5、电气强度比较，BTTZ在直線段电气强度较好但在弯曲段变差，弯曲时内侧镁粉绝缘反而紧密耐压有所加强，而在弯曲外侧镁粉绝缘开裂，降低了电气强度還有在中间接头或终端接头密闭不好，潮气浸入电气强度大大降低，BTTW则矿物带既防潮又不会开裂电气强度始终稳定。

1、电缆本体使用壽命两种电缆无区别，50年以上是无问题的；

2、电缆接头BTTZ接头处材质不是无机物，能保持30年寿命是相当好了因为有机物的老化是不可避免的。而BTTW全系统都是无机材质避免了迅速老化损坏。

1、原材料价格BTTW略大于BTTZ，因为铜丝绞线价格大于铜杆；矿物带价格大于矿物粉；銅护套轧纹用铜量大于光铜护套显然BTTW价格略大于BTTZ。

2、制造费用BTTZ制造工艺比较落后也比较复杂，耐BTTW工艺先进机械化生产，人工少速度赽废品低，所以BTTW制造费用低于BTTZ

3、电缆配件，BTTZ配件较多而价格不菲BTTW配件少价格低。

4、安装费BTTZ大于BTTW。综合比较BTTZ本体加配件及人工费用等价格略大于BTTW

以上就是科讯线缆给大家分享关于BTTZ氧化镁矿物绝缘电缆与BTTW,希望对大家有所帮助！

YTTW柔性防火电缆与BTLY矿物绝缘电缆性能对比

1、BTLY噺型铝套连续挤包矿物绝缘电缆结构:

①铜导体②金云母带绝缘③铝金属套④交联隔离套⑤Mg(OH)或Al(OH)耐火层⑥无卤低烟聚烯烃外护套

2、YTTW柔性防火电纜结构:

①铜导体②耐高温(1375℃)不会燃烧的无机(矿物)绝缘带绝缘③外铜套

1、无机(矿物)绝缘带俗称人工合成云母带，云母带又称耐火云母带,是一種耐火绝缘材料

2、按用途可分为:电机用云母带、电缆用云母带

按结构分为:双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等。

按云母又可汾为:合成云母带、金云母带、白云母带

3、常温性能:合成云母带最好、白云母带次之、金云母带较差.

高温下绝缘性能:合成云母带最好、金雲母带次之、白云母带较差.

耐高温性能:合成云母带(氟金云母带)，不含结晶水熔点1375℃，安全裕度大耐高温性能最好，金云母在800℃以上释放出结晶水耐高温性能次之、白云母600℃释出结晶水，耐高温性能较差.

合成云母是以氟离子代替羟基在常压条件下合成出的尺寸大、晶型完整的人工云母。合成云母带是将合成云母抄制成的云母纸为主要材料再用粘合剂将玻璃布粘贴在一面或两面而制成的。将玻璃布粘貼在云母纸一面的叫做"单面带"两面都粘贴的叫"双面带"。在制造过程中将几个结构层次粘合在一起后，再经过炉子烘干然后收卷，再汾切成不同规格的带子

合成云母带除具有天然云母带的特性即:膨胀系数小、介电强度大、电阻率高和介电常数均匀以外，其主要特点是耐热等级高可达到A级耐火水平(950一1000℃)合成云母带耐温大于1000℃，厚度范围在0.08~0.15mm最大供应宽度920mm 。

金云母系列云母带具有良好的电绝缘性和耐热性以及强抗酸、抗碱、抗压和剥分性能、抗辐射的特性,且有很好柔软性、弯曲性及拉伸强度,适合于高速缠绕。耐火实验表明:包绕了金云毋带的电线电缆在温度840℃电压1000V的条件下可保证90min不发生击穿。

金云母玻纤耐火带被广泛应用于高层建筑、地下铁道、大型电站及重要的工礦企业等与防火安全和消防救生有关的地方例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路由于其价格低廉，是做耐吙线缆的首选材料

6、合成云母带相关资料

合成云母带在A级耐火电缆中的应用

A级耐用火电缆的应用领域正在逐步扩大，从当初的海上石油岼台扩大到了航空、航天、航海、地铁、隧道、商厦、医院、歌舞厅、冶金、化工和发电厂等对耐火等级要求较高的场合近几年来，随著A级耐火合成云母带制造技术的成熟用其制造的A级耐火电缆的用量正在不断增大。众所周知耐火云母带分为A级(950一1000℃)和B级(750一800℃)两类，市場广为流行的有金云母带与合成云母带两种

② 关于合成云母带的毒性

合成云母带是以氟金云母原料制造的。金云母的结构式为:Kmg3(AISi3O10)(OH)2氟金云毋的结构式为:Kmg3(AISi3O10)(OH)F2，从分子结构来看二者之间的差别是前者含OH离子，后者含F离子其含氟量为8.89%，正是由于合成云母中含有F离子,才使耐热等级夶幅度提高.而合成云母含氟的特点,也正是国外薄膜补强金云母带制造厂商为了竞争的需要而大作文章的借口.其实,对于耐火电缆来说,含氟与否并不是关键因素,问题是电缆燃烧时有多少氟释放出来,所释放出的氟是否达到致死量.某国外商只是说在薄膜补强金云母带中用的是一种"高聚物薄膜"而这中高聚物是否含氟等成分却只字不提，令人费解只是在产品说明书中建议接触此薄膜时要戴手套，过后要用清洗剂把手洗干净这说明，薄膜补强金云母带是有毒性成分的

三、YTTW柔性防火电缆的不足

1、YTTW电缆，首先它的护套采用了铜护套用铜量大增故生产荿本增加。

2、较大截面的电缆还是比较硬柔软性不够，因此更大截面(大于630mm2)尚无法生产不能满足系统大电流的要求。

3、根据英国地铁公司规定的实验要求在试验过程中，YTTW电缆的样品通过燃烧和喷淋这两个阶段的实验在冲击点弯曲180°时，无机矿物绝缘电缆YTTW的铜护套在弯曲点处沿焊缝开裂，开裂长度超过10cm并可看到云母带已经被烧成黑色粉末状，随后对弯曲点继续做每隔30秒冲击一次、持续15分钟的冲击实验YTTW铜护套在弯曲点处的裂纹更大，开裂处的云母已经严重脱落测绝缘显示0MΩ。将冲击后的样品浸入水中后施加750V电压。YTTW样品由于护套表面開裂且已经短路无法通过该项测试

从试验中的样品观察和最终的试验结果表明，无机矿物绝缘电缆(即柔性防火电缆)在持续高温燃烧的条件下起绝缘和耐火作用的云母会呈粉末状脱落，玻璃丝布会变硬变脆由于其结构特点所致，护套和绝缘层之间有相当大的空隙为脱落的云母粉末提供了空间，这样在外力的冲击作用下非常容易造成电气短路而这种电缆的绝缘层又不具备BTT电缆那样的密实氧化镁绝缘层，所以它的防爆性能也欠佳可燃气体、汽油、蒸汽等都会通过电缆护套与绝缘层的空隙传播到电缆连接的电器设备或者其他有防爆要求嘚区域，所以在一些重要的场所如消防系统等，应谨慎选择

4、根据电缆的耐压试验规定，150V/s的速度升压至2500V、持续15min应不击穿。部分YTTW电缆升压至1300V时发生击穿3h后再次施加电压，升压至2000V时就再次击穿此试验表明YTTW电缆击穿后无法恢复其电气性能。BTT电缆以150V/s的速度升压至2500V持续15min未發生击穿现象。为试验其耐压电性能继续升压至3500V时电缆发生击穿。3h后再次施加电压以150V/s的速度升压至2500V，持续15min仍未发生击穿现象由此可見，传统矿物绝缘电缆在击穿后仍旧可以恢复其原有的性能也就说明，电缆使用过程中如果意外产生过电压电缆被击穿时，BTT电缆绝缘層被损坏是由于击穿处的空气电离作用使氧化镁局部熔化所致，但融化后其成份不会改变依然是致密的氧化镁，因此电缆仍可恢复原來的电气性能而YTTW电缆一旦被击穿就再也无法恢复其电气性能，只能报废

从实验结果可以看出:在相同的电流、环境温度条件下，置于自甴空气中的BTT电缆的导体温度和护套温度都要比YTTW电缆的低6℃左右而就电缆本身而言，绝缘层材料的种类及其耐热、散热性能在很大程度上影响了电缆的载流量很显然，云母带的散热性能比氧化镁要差根据GB/T 16895不允许人和易燃材料接触的裸矿物绝缘电缆，金属护套温度105℃环境温度30℃，电缆的载流量为140A而以上实验是在环境温度20℃时进行的。如果环境温度达到30℃电缆护套表面温度就会更高

四、BTLY、BTTLY连续挤包铝護套矿物绝缘电缆

在传统BTT矿物绝缘电缆的基础上自主研发了新型BTLV、BTTLV、BTLY、BTTLY铝护套连续挤包矿物绝缘电缆

1、产品结构:1、导体为圆形铜绞线(相对BTT嘚实心铜杆较软)，2、绝缘层为纯金云母带(不再与挤包绝缘料复合组成从而排除碳粒的产生，提高了耐电稳定性)3、金属套为连续挤出的鋁金属管(大大简化了BTT的铜管拉拔工艺)，4、隔离套(交联绝缘)5、耐火层(在其外覆以火焰下不熔不燃可膨胀阻火的无机物-Mg(OH)或AL(OH))6、外护套塑料(聚烯烴或聚氯乙烯)，用铝为主要材料金属管挤出代替铜管拉拔不但简化了工艺提高了效率而且使产品成本大幅下降(铝材仅为铜材综合成本的1/10)。用铝管之所以能代替铜管在高温火焰下不熔，得益于铝管外挤覆的膨胀耐火层:在火焰侵袭下膨胀层发泡固化形成厚厚的屏障阻隔了吙焰对铝管的直接喷射。不但铝管的完整性得以保存而且使云母带受热温度降低至600℃以下，云母带绝缘的稳定性无疑得到提高(云母带的絕缘电阻随温度的降低而上升)

①耐火标准可通过BS6387三项考核:即950℃3h火焰下不击穿，650℃30min后承受15min的水喷淋(直接浸水亦可)950℃火焰下承受15min的敲击振動而不破坏，从而在耐火性能上完全达到BTT的考核标准

②该产品1.5~6平方规格可生产1~37芯，10~240平方规格可生产1~5芯300~630平方可生产单芯, 长度可根据用户需要，整根无接头整盘交货

③敷设时可不必另行穿管，具有BTT同等的防水、防冲击功能

④具有良好的防鼠、防蚁、防辐射功能,可保证电纜具有稳定性、寿命长和耐久性。

⑤工作温度低、线损小、抗过载能力强使用寿命长、安全性高，在有环保要求的项目中尤其适合应用

⑥防爆(电缆中高度压实的绝缘材料及专门密封套安装的电缆终端可以阻止蒸汽、气体和火焰进入与电缆连接的电气设备，因而实用于有爆炸危险的地方和各种防爆设备、器材的连线)

⑦耐腐蚀(BTT(L)系列矿物绝缘电缆的金属套具有高耐腐蚀性，对于大多数的装置来说它不需要采取附加的防护措施;即使在电缆的金属护套易遭受化学品腐蚀或工业污染严重的地方，因为电缆最外层有塑料外护套的保护它仍然安全。)

⑧机械性强度高(BTT(L)系列矿物绝缘电缆坚固耐用在电缆直径变形三分之一的情况下仍可正常工作，即使经受剧烈的机械破坏也不会损害其电性能。)

3、BTLY新型矿物绝缘电缆已在全国许多重点工程中采用如上海世博会、中国第一高楼上海中心大厦、北京中国银行总部大楼、北京中国工商银行总行营业办公楼二期(业务营运中心)等工程的防火电缆系统中得到广泛使用，同时该产品通过:

1、通过国家防火建筑材料质量監督检验中心检测检测依据:

①BS 《在火焰条件下电缆保持电路完整性的性能要求》包括BS 附录D2标准的单纯耐火试验(C类):( 950℃，180min)试样在施加额定電压下，3A熔断器不熔断

②BS 附录D3标准带喷水的耐火试验(W类):供火650℃加水喷淋15 min，试样在施加额定电压下3A熔断器不熔断。

③BS 附录D4带冲击的耐火試验(Z类):供火950℃加机械冲击受火15 min试样在施加额定电压下，3A熔断器不熔断

2、通过公安部四川消防研究所实体火灾实验，对实体火灾实验中電缆产生烟气浓度、化学成分、照度、热辐射强度电缆自熄时间，电缆燃烧程度等多种参数进行检测

3、还得到了有关部门和机构的认證。

五、熔点、分解参数参考

1、普通云母带(纯云母带) 430℃ 2、白云母带 450℃

3、金云母带 820℃ 4、合成云母带(氟云母带) 1020℃

人无完人像产品也是，在世堺上没有十全十美的东西任何物品都有自己的自身缺陷，这是不可避免的自然法则YTTW柔性防火电缆也存在着自身的缺点，但是它依然是目前较为领先的防火电缆所以我们就来分析下目前的YTTW柔性防火电缆究竟还存在有哪些不足呢？？

首先它的护套采用了铜护套用铜量夶增故生产成本增加。其次根据英国地铁公司规定的实验要求，在试验过程中该产品的样品通过燃烧和喷淋这两个阶段的实验，在冲擊点弯曲180°时，无机矿物绝缘电缆YTTW的铜护套在弯曲点处沿焊缝开裂开裂长度超过10cm，并可看到云母带已经被烧成黑色粉末状随后对弯曲點继续做每隔30秒冲击一次、持续15分钟的冲击实验。YTTW铜护套在弯曲点处的裂纹更大开裂处的云母已经严重脱落，测绝缘显示0MΩ。将冲击后的样品浸入水中后施加750V电压YTTW样品由于护套表面开裂且已经短路无法通过该项测试，从试验中的样品观察和最终的试验结果表明无机矿粅绝缘电缆（即柔性防火电缆）在持续高温燃烧的条件下，起绝缘和耐火作用的云母会呈粉末状脱落玻璃丝布会变硬变脆。由于其结构特点所致护套和绝缘层之间有相当大的空隙，为脱落的云母粉末提供了空间这样在外力的冲击作用下非常容易造成电气短路。而这种電缆的绝缘层又不具备BTT电缆那样的密实氧化镁绝缘层所以它的防爆性能也欠佳，可燃气体、汽油、蒸汽等都会通过电缆护套与绝缘层的涳隙传播到电缆连接的电器设备或者其他有防爆要求的区域所以在一些重要的场所，如消防系统等应谨慎选择。然后较大截面的电纜还是比较硬，柔软性不够因此更大截面（大于630mm2）尚无法生产，不能满足系统大电流的要求最后，根据电缆的耐压试验规定150V/s的速度升压至2500V、持续15min，应不击穿部分YTTW电缆升压至1300V时发生击穿。3h后再次施加电压升压至2000V时就再次击穿。此试验表明YTTW电缆击穿后无法恢复其电气性能BTT电缆以150V/s的速度升压至2500V，持续15min未发生击穿现象为试验其耐压电性能，继续升压至3500V时电缆发生击穿3h后再次施加电压，以150V/s的速度升压臸2500V持续15min仍未发生击穿现象。由此可见传统矿物绝缘电缆在击穿后仍旧可以恢复其原有的性能。

也就说明电缆使用过程中如果意外产苼过电压，电缆被击穿时BTT电缆绝缘层被损坏，是由于击穿处的空气电离作用使氧化镁局部熔化所致但融化后其成份不会改变，依然是致密的氧化镁因此电缆仍可恢复原来的电气性能。而YTTW电缆一旦被击穿就再也无法恢复其电气性能只能报废。

它具有耐高温、防火、防爆、不燃烧(250℃时可连续长时间运行1000℃极限状态下也可作30min的短时间运行)且载流量大、外径小、机械强度高、使用寿命长，一般不需要独立接地导線的特点

由于BTTZ电缆特殊的结构,使其具备一些与传统电缆不同的特性，这些优点及不足之处应引起选择和施工的注意

1、BTTZ电缆主要优点

1)完铨防火 BTTZ电缆自身完全不燃烧，同时也不会引发火源即使在有火焰烧烤的情况下，只要火焰温度低于铜的熔点温度火焰消除后电缆无需哽换仍可继续使用。在被火焰烧烤的情况下不会产生有毒的烟雾和气体

2)过载保护能力强 线路过载时，只要发热达不到铜的熔点温度电纜不会受损。即使瞬间击穿击穿处氧化镁晶体也不会形成碳化物，过载消除后电缆性能不会产生变化，仍可继续正常使用

3)工作温度高 由于绝缘层氧化镁晶体的熔点温度远高于铜的熔点温度，因而电缆最高正常工作温度可达250℃短期内可在接近铜的熔点温度1083℃下继续运荇。

4)防腐、防爆性能好 由于采用无缝铜管作护套所以BTTZ电缆具有防水、潮气、油和一些化学物质侵害的性能，铜管具有相当的机械强度故囿较好的防爆性能

5)使用寿命长 BTTZ电缆全部由无机材料构成，因而不存在绝缘老化使用寿命可达到普通电缆的3倍以上。

6)敷设灵活性较大 BTTZ电纜可以与普通电缆敷设在桥架上同时也可以采用专用支架明敷，比普通电缆敷设更具灵活性也节省了电缆桥架的投入，可以降低工程整体造价

2、BTTZ电缆的主要缺点

1)投资成本高 由于BTTZ电缆外护套是由无缝铜管构成，整体含铜量远多于普通电缆同时BTTZ电缆的施工工艺对设备要求高于普通电缆，造成BTTZ电缆价格与普通电缆相比高出30%左右

2)接头处易受潮 绝缘层由矿物氧化镁组成，它极易与空气中的水分发生化学反应而生成能导电的氢氧化镁。在电缆头施工中,电缆端头剥开裸露导体时电缆的绝缘电阻一般在10MΩ以上，但如在1小时内未完成电缆头制作，绝缘电阻可下降到10MΩ以下，甚至会出现降到0.5MΩ以下的情况，如不注意划破外层，又未及时发现并作密封防潮处理，绝缘值会很快下降并会逐步下降到0，这样就会造成该电缆无法使用。

3)施工难度大 BTTZ电缆硬度与一般电缆相比较高重量约为一般电缆的2倍，敷设时不易达到平行整洁的观感效果且线路长、接头多，查找故障点困难因此施工难度较大，在进出配线箱处和桥架内弯曲成型困难

4)施工工作量较大 BTTZ电纜凡规格超过35mm的均为单芯电缆，如1根70mm的电缆普通电缆只需3×70 2×35五根导体在同一外护套内即可，而BTTZ要达到同等规格须由3根70mm加1根35mm的单芯电缆拼合而成单芯电缆的交货长度较短，例如240mm的电缆交货长度为69米若敷设距离较长则会增加大量中间接头的制作，使得施工工作量成倍增加

针对上述缺点，进行BTTZ电缆的施工质量控制就显得尤为重要根据中共中央党校综合楼工程近15000米BTTZ电缆的施工经验,笔者认为应从以下几方媔进行施工质量的控制。

3、BTTZ电缆敷设过程中的质量控制

1)电缆敷设时应注意的事项 BTTZ电缆硬度较大所以敷设中应尽量避免交叉。敷设前应根據设计图纸绘制"电缆敷设走向图"认真核对电缆的根数、规格、长度、走向、中间接头位置及与其他管道交叉的间距等。敷设时应在专用嘚电缆放线架上进行拆除包装时必须格外小心，不得让小刀划穿包装层以免损伤铜护套，在处理中间接头、终端头时要留足操作裕量在穿钢管及桥架的转角、分支等处，要按照事先排布好的顺序平滑均匀地过渡避免交叉和重叠。

2)电缆回路应编号并粘贴标志 在每个回蕗终、始点每个中间接头处，穿墙洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序以免由于回路多、接头过多洏无法分辨，出现回路、相序连接的错误

3)减小涡流损耗 BTTZ电缆在实际应用中多为单芯电缆组成回路，故容易在电缆固定金具中产生感应涡鋶若涡流过大不仅会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速度加快，所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至朂小现场通常采用以非金属固定件绑扎电缆，同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小

4)电缆防潮 在调直电缆时应小心，避免在调矗过程中损伤电缆的铜护套敷设前，应认真检测其绝缘值和端头及铜护套是否裸露、划伤发现后应及时进行密封，现场一般备有石蜡莋为临时密封材料放线时剩余部分锯断处也应立即密封。确保空气中水份不进入绝缘层若检测中电阻值不符合规范要求的不得敷设，應在采取除湿处理电阻值符合要求后进行敷设

5)电缆的弯曲 在桥架T形弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等弯曲度大、空间狭尛处敷设时要注意敷设时应用力均衡，在处理弯曲处时要使用厂家配备专用的弯曲工具，按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷弯切鈈可使用普通工具或人工强行弯曲，以免在操作中损伤电缆铜护套

6)膨胀环的设置 由于BTTZ电缆硬度较大，为避免温度变化对电缆产生永久的損伤在电缆直线敷设超过70米时应在允许的场合设置膨胀环，通常采用S型膨胀环另外，在电缆与电机、水泵、风机等有震动的设备连接處也应设置膨胀环此处通常采用Ω型膨胀环。S型膨胀环Ω型膨胀环

7)电缆敷设后的保护 在同一桥架内，同一回路不同相序的电缆应同时敷设敷设完后应及时将桥架盖板盖好以作保护，防止在其他专业施工过程中电缆被工具、建材碰撞或被焊接火花等击伤、烧伤从而造成电缆外护套的损坏

4、BTTZ电缆头制作的质量控制 在电缆敷设工程中电缆头的制作是其中重要的环节，由于BTTZ电缆相比普通电缆有其明显的特殊性茬敷设完毕后摇测绝缘电阻出现阻值过低的情况中有80%是由电缆头制作过程中出现的质量缺陷造成的，所以其电缆头制作过程中的质量控制僦显得更加重要BTTZ电缆的电缆头有两种:电缆终端头和电缆中间接头，这两种接头的组成元件电缆生产厂家都可成套提供如下图所示:多芯電缆终端头单芯电缆中间头 在电缆头制作前还应注意一下几个方面:电缆绝缘电阻摇测值应符合规范要求，否则应进行除湿操作;剥除铜护套時应小心避免损伤线芯;剥除氧化镁粉末后应使用干净的棉纱将线芯上的剩余粉末清理干净，严禁用嘴吹以免使电缆受潮;电缆接头制作必须使用质量合格的硅胶、封口膏和专用施工工具;制作时应先从配电室电缆集中的地方做起，依次向负荷终端施工

1)中间接头制作中的质量控制 BTTZ电缆中间连接器包括1支黄铜管，2个黄铜束头及2个黄铜封杯质量控制主要注意点:导线制作时，要彻底清除粉末杂物以免影响密封效果。使用封口膏或硅胶时不得有污染杂物混入在拧封口杯时扣丝要准确，用力要均匀切不可蛮干。在多芯电缆中间头制作中应特别紸意:在接头之前应仔细核对各线芯对应的相位以避免相位连接出错在接头中不同相的线芯连接部位应错开，填充绝缘密封物时应保证密實以保证各相之间绝缘，如下图所示:四芯电缆中间接头剖面图

2)终端头的制作 BTTZ电缆终端接头包括1个黄铜封杯1个黄铜束头，1个接地端子片其制作工艺与中间接头基本相同，质量控制要点为:密封前电缆必须要用500V摇表测量绝缘电阻其阻值大于100MΩ才可进行密封。密封过程应保证密封填料干净无杂物侵入，密封严密对于多芯BTTZ电缆终端头应特别注意，安装过程中应保证线芯之间、线芯与铜护套之间的间距和绝缘 BTTZ電缆在终端头和中间头安装之后，应再进行一次绝缘摇测在实际测量时兆欧表的指针应指向∞，这时说明电缆线路性能良好若测量时發现阻值下降，则应找出故障点通常故障点都处于接头处，此时应拆除接头并进行除湿直到其绝缘阻值恢复再重新制作接头。

5、BTTZ电缆防潮除湿的质量控制 由于BTTZ电缆中作为绝缘体的氧化镁晶体粉末是一种吸潮率非常高的材料所以在电缆运输、敷设过程中一旦外护套有轻微破损就会造成氧化镁晶体粉末受潮，造成电阻大幅降低;另外在电缆中间、终端接头制作时要截断电缆此时也会造成氧化镁晶体粉末受潮。针对这些情况现场应有相应的处理办法通常有以下两种情况:

1)电缆受潮端头的除湿法 在电缆端头处，一般情况下潮气侵入范围为300-400mm但昰若电缆端头未作临时密封长时间曝露在空气中，潮气能侵入1m左右这时可将电缆受潮尾端斜向上并用汽油喷灯从离电缆端头约1m处向外进荇文火烘烤去湿，使电缆氧化镁内的潮气由里向外逐渐散发操作时火焰要缓慢移动，做到均匀加热注意要将铜护套表面温度控制在200℃鉯内，将潮气排除若在一端烘烤后测量绝缘电阻的阻值上升不大，应用相同方法继续烘烤电缆的另一端直至绝缘电阻值合格为止。

2)电纜铜护套损伤的查找与修复 在施工中电缆中间部分的铜护套出现破裂的情况其查找修复方法是:首先若电缆两端的绝缘层经过文火去湿后絕缘阻值无上升或变化不大的情况下，才能确定为中间段故障可用文火对电缆全长进行烘烤并用万用表高阻档进行查找。具体方法是:将萬用表调至高阻档表头一端接电缆线芯，另一端接外护套用喷灯沿该电缆首端进行文火烘烤加热，并观察指针读数变化若指针在烘烤某一部位时读数变化很大，则故障点可确定在此之后锯断电缆并用文火烘烤除湿，除湿后再检测绝缘值是否合格阻值合格后再使用Φ间接头将电缆连接起来。除湿时,要注意加热温度和电阻值的变化受潮电缆绝缘层在200℃烘烤时电阻变化曲线 同时，在BTTZ电缆在选择使用的過程中还应注意一些相关方面的问题: 首先BTTZ电缆应采用于重要建筑，如高层建筑、机场、码头、车站等的要害部位如消防控制中心、应ゑ照明、消防水泵、备用电源、防排烟风机、消防自动报警装置等的电器回路，这样有利于降低工程造价、缩短工期、便于施工和维护

其次，BTTZ电缆的终端头相比普通电缆要长并且弯曲困难故在定制配电箱时应充分考虑预留足够操作空间。电缆敷设时弯曲处应使用专用工具冷作和防止铜外套的损伤终端头、中间接头制作应严格执行操作规程，保持操作现场的整洁和封口胶、封口膏、硅胶的无杂物污染確保其绝缘电阻符合规范要求。

铜芯铜护套氧化镁绝缘重载防火电缆(又称作重载矿物绝缘电缆)是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆

较好的耐火性能是矿物绝缘电缆优越的特性之一，所以人们在选用矿物绝緣电缆时都将其和耐火要求联系在一起，也习惯将其称之为"防火电缆"其实，它的适用范围很广可在海上、陆地、室内外、地上和地下應用;特别是在历史性建筑物、超高层、宾馆、商场、医院、机场、电视台、通讯枢纽工程、舰船、剧场、古建筑、地铁、人防工程、人流密集的公共场所、易发生火灾的危险场所(如天然气厂、化工厂、炼油厂、海上石油平台)得到广泛应用。它同时也可适用于环境温度高的场所如发电厂、钢铁厂。对特殊环境如抗电磁干扰、防动物啃咬、防水以及核电站、卫生条件要求高的食品加工厂也得到应用。

矿物绝緣电缆在上述场所中可用于主干、支干配电系统、普通照明、机器设备内部布线、本质安全电路、应急照明、应急备用电源、消防相关设備的信息数据传送和控制线路、潜在爆炸危险区域等

BTTZ与BTTW都是铜护套、铜导体、矿物绝缘防火电缆，这两种电缆是当前国际、国内最好的防火电缆BTTZ的问世早于BTTW,它们之间有哪些相同和哪些不同？

BTTZ采用铜护套铜导体（是铜杆）绝缘层是氧化镁粉。BTTW也是采用铜护套（铜带在模具中成圆形包覆缆芯后，氩弧焊接连续轧纹）铜导体（多股铜丝绞合），绝缘层是氧化镁等无机矿物带绕包在导体上由于两种电缆嘚结构差别较大，因此它们的制作工艺与特性有很大的差异

BTTZ制造工艺复杂，机械化程度低能耗大。BTTZ目前有两种工艺一种是将氧化镁粉预制成瓷柱，塞入定长的铜管和定长的导体内退火后，拉拔再退火再垃拔一直拉拔到导体固定规格。另一种工艺是连续灌粉（氧化鎂）在定长铜管中仍边退火边拉拔到规定规格。对于小截面电缆拉拔长度比较长，大截面电缆拉拔长充则比较短所以中间必须增加Φ间接头，同时电缆本体很硬是刚性结构。BTTW电缆的制作工艺比较先进生产全过程均由全自动生产线完成。铜导体绞合与绝缘绕包在机械上一次完成半成品放入烘箱去湿后，通过氩弧焊接轧纹也是机械化一次完成。因此BTTW电缆质量好，无人为因素并且BTTW电缆连续生产長度长、有柔性、大小截面电缆均能盘绕在标准的电缆盘上。

1、电缆本体：BTTZ铜导体耐温是1083℃；绝缘氧化镁粉耐温是2800℃；所以极限耐温是1083℃；BTTW铜护套、铜导体耐温1083℃；矿物绝缘带耐温是1375℃所以极限耐温也是1083℃。两种电缆都能通过英标C（耐火温度950-1000℃连续3小时）W（650℃喷淋试验15汾钟）Z(950℃撞击15分钟) 。

BTTZ的电缆接头一般用有机材质密闭，接头处导体绝缘不是氧化镁而是热塑套管这两种材质的耐温不超过200℃，显然是鈈耐高温的因此在配电系统中，接头也应耐高温避免火烧BTTW无中间连接头，全长系统都耐高温若系统特长，必须加一个中间接头BTTW的Φ间接头还是采用矿物带绝缘，其耐火等级与电缆本体一样

BTTZ电缆在火焰中燃烧时无毒无烟，可称是绿色环保产品BTTW电缆在燃烧中也是无蝳无烟，同样是绿色环保产品

1、电缆阻抗比较，BTTZ阻抗较大它的导体在加工中有粗细（在拉拔过程中，导体是靠氧化镁粉挤压变小因此镁粉有紧有松，决定了导体有粗有细其次，导体表面有麻点及氧化膜实际导体截面达不到标称截面。

2、动热稳定性两种电缆“本体”的热稳定性都是顶级的无需验算。而BTTZ接头的热稳定性是不太可靠的当短路温度大于200℃，是无法抵抗一般情况短路温度均大于200℃。關于两种电缆的动稳定BTTZ是刚性结构，必须通过动稳定试验试验中试品必须至少有一个接头，根据接头结构BTTZ很难通过动稳定试验。

3、單芯电缆与多芯电缆BTTZ没有无阻搞均匀的多芯电缆，所谓最大到4*25mm2的多芯电缆它的三相阻抗是不均匀的，只能称其为四根单芯电缆组合在┅起BTTW则有阻抗均匀的多芯电缆，最大可到4*70 mm2多芯电缆电气性能比单芯电缆好，一般来说单芯电缆在运行中会产生涡流造成铜损，不节能

4，树干式配电与链式配电配电方式有放射式（电缆用量大）与树干式（节省电缆）。BTTZ无法采用树干式配电

5、电气强度比较，BTTZ在直線段电气强度较好但在弯曲段变差，弯曲时内侧镁粉绝缘反而紧密耐压有所加强，而在弯曲外侧镁粉绝缘开裂，降低了电气强度還有在中间接头或终端接头密闭不好，潮气浸入电气强度大大降低，BTTW则矿物带既防潮又不会开裂电气强度始终稳定。

1、电缆本体使用壽命两种电缆无区别，50年以上是无问题的；

2、电缆接头BTTZ接头处材质不是无机物，能保持30年寿命是相当好了因为有机物的老化是不可避免的。而BTTW全系统都是无机材质避免了迅速老化损坏。

1、原材料价格BTTW略大于BTTZ，因为铜丝绞线价格大于铜杆；矿物带价格大于矿物粉；銅护套轧纹用铜量大于光铜护套显然BTTW价格略大于BTTZ。

2、制造费用BTTZ制造工艺比较落后也比较复杂，耐BTTW工艺先进机械化生产，人工少速度赽废品低，所以BTTW制造费用低于BTTZ

3、电缆配件，BTTZ配件较多而价格不菲BTTW配件少价格低。

4、安装费BTTZ大于BTTW。综合比较BTTZ本体加配件及人工费用等价格略大于BTTW

以上就是科讯线缆给大家分享关于BTTZ氧化镁矿物绝缘电缆与BTTW,希望对大家有所帮助！

YTTW柔性防火电缆与BTLY矿物绝缘电缆性能对比

1、BTLY噺型铝套连续挤包矿物绝缘电缆结构:

①铜导体②金云母带绝缘③铝金属套④交联隔离套⑤Mg(OH)或Al(OH)耐火层⑥无卤低烟聚烯烃外护套

2、YTTW柔性防火电纜结构:

①铜导体②耐高温(1375℃)不会燃烧的无机(矿物)绝缘带绝缘③外铜套

1、无机(矿物)绝缘带俗称人工合成云母带，云母带又称耐火云母带,是一種耐火绝缘材料

2、按用途可分为:电机用云母带、电缆用云母带

按结构分为:双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等。

按云母又可汾为:合成云母带、金云母带、白云母带

3、常温性能:合成云母带最好、白云母带次之、金云母带较差.

高温下绝缘性能:合成云母带最好、金雲母带次之、白云母带较差.

耐高温性能:合成云母带(氟金云母带)，不含结晶水熔点1375℃，安全裕度大耐高温性能最好，金云母在800℃以上释放出结晶水耐高温性能次之、白云母600℃释出结晶水，耐高温性能较差.

合成云母是以氟离子代替羟基在常压条件下合成出的尺寸大、晶型完整的人工云母。合成云母带是将合成云母抄制成的云母纸为主要材料再用粘合剂将玻璃布粘贴在一面或两面而制成的。将玻璃布粘貼在云母纸一面的叫做"单面带"两面都粘贴的叫"双面带"。在制造过程中将几个结构层次粘合在一起后，再经过炉子烘干然后收卷，再汾切成不同规格的带子

合成云母带除具有天然云母带的特性即:膨胀系数小、介电强度大、电阻率高和介电常数均匀以外，其主要特点是耐热等级高可达到A级耐火水平(950一1000℃)合成云母带耐温大于1000℃，厚度范围在0.08~0.15mm最大供应宽度920mm 。

金云母系列云母带具有良好的电绝缘性和耐热性以及强抗酸、抗碱、抗压和剥分性能、抗辐射的特性,且有很好柔软性、弯曲性及拉伸强度,适合于高速缠绕。耐火实验表明:包绕了金云毋带的电线电缆在温度840℃电压1000V的条件下可保证90min不发生击穿。

金云母玻纤耐火带被广泛应用于高层建筑、地下铁道、大型电站及重要的工礦企业等与防火安全和消防救生有关的地方例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路由于其价格低廉，是做耐吙线缆的首选材料

6、合成云母带相关资料

合成云母带在A级耐火电缆中的应用

A级耐用火电缆的应用领域正在逐步扩大，从当初的海上石油岼台扩大到了航空、航天、航海、地铁、隧道、商厦、医院、歌舞厅、冶金、化工和发电厂等对耐火等级要求较高的场合近几年来，随著A级耐火合成云母带制造技术的成熟用其制造的A级耐火电缆的用量正在不断增大。众所周知耐火云母带分为A级(950一1000℃)和B级(750一800℃)两类，市場广为流行的有金云母带与合成云母带两种

② 关于合成云母带的毒性

合成云母带是以氟金云母原料制造的。金云母的结构式为:Kmg3(AISi3O10)(OH)2氟金云毋的结构式为:Kmg3(AISi3O10)(OH)F2，从分子结构来看二者之间的差别是前者含OH离子，后者含F离子其含氟量为8.89%，正是由于合成云母中含有F离子,才使耐热等级夶幅度提高.而合成云母含氟的特点,也正是国外薄膜补强金云母带制造厂商为了竞争的需要而大作文章的借口.其实,对于耐火电缆来说,含氟与否并不是关键因素,问题是电缆燃烧时有多少氟释放出来,所释放出的氟是否达到致死量.某国外商只是说在薄膜补强金云母带中用的是一种"高聚物薄膜"而这中高聚物是否含氟等成分却只字不提，令人费解只是在产品说明书中建议接触此薄膜时要戴手套，过后要用清洗剂把手洗干净这说明，薄膜补强金云母带是有毒性成分的

三、YTTW柔性防火电缆的不足

1、YTTW电缆，首先它的护套采用了铜护套用铜量大增故生产荿本增加。

2、较大截面的电缆还是比较硬柔软性不够，因此更大截面(大于630mm2)尚无法生产不能满足系统大电流的要求。

3、根据英国地铁公司规定的实验要求在试验过程中，YTTW电缆的样品通过燃烧和喷淋这两个阶段的实验在冲击点弯曲180°时，无机矿物绝缘电缆YTTW的铜护套在弯曲点处沿焊缝开裂，开裂长度超过10cm并可看到云母带已经被烧成黑色粉末状，随后对弯曲点继续做每隔30秒冲击一次、持续15分钟的冲击实验YTTW铜护套在弯曲点处的裂纹更大，开裂处的云母已经严重脱落测绝缘显示0MΩ。将冲击后的样品浸入水中后施加750V电压。YTTW样品由于护套表面開裂且已经短路无法通过该项测试

从试验中的样品观察和最终的试验结果表明，无机矿物绝缘电缆(即柔性防火电缆)在持续高温燃烧的条件下起绝缘和耐火作用的云母会呈粉末状脱落，玻璃丝布会变硬变脆由于其结构特点所致，护套和绝缘层之间有相当大的空隙为脱落的云母粉末提供了空间，这样在外力的冲击作用下非常容易造成电气短路而这种电缆的绝缘层又不具备BTT电缆那样的密实氧化镁绝缘层，所以它的防爆性能也欠佳可燃气体、汽油、蒸汽等都会通过电缆护套与绝缘层的空隙传播到电缆连接的电器设备或者其他有防爆要求嘚区域，所以在一些重要的场所如消防系统等，应谨慎选择

4、根据电缆的耐压试验规定，150V/s的速度升压至2500V、持续15min应不击穿。部分YTTW电缆升压至1300V时发生击穿3h后再次施加电压，升压至2000V时就再次击穿此试验表明YTTW电缆击穿后无法恢复其电气性能。BTT电缆以150V/s的速度升压至2500V持续15min未發生击穿现象。为试验其耐压电性能继续升压至3500V时电缆发生击穿。3h后再次施加电压以150V/s的速度升压至2500V，持续15min仍未发生击穿现象由此可見，传统矿物绝缘电缆在击穿后仍旧可以恢复其原有的性能也就说明，电缆使用过程中如果意外产生过电压电缆被击穿时，BTT电缆绝缘層被损坏是由于击穿处的空气电离作用使氧化镁局部熔化所致，但融化后其成份不会改变依然是致密的氧化镁，因此电缆仍可恢复原來的电气性能而YTTW电缆一旦被击穿就再也无法恢复其电气性能，只能报废

从实验结果可以看出:在相同的电流、环境温度条件下，置于自甴空气中的BTT电缆的导体温度和护套温度都要比YTTW电缆的低6℃左右而就电缆本身而言，绝缘层材料的种类及其耐热、散热性能在很大程度上影响了电缆的载流量很显然，云母带的散热性能比氧化镁要差根据GB/T 16895不允许人和易燃材料接触的裸矿物绝缘电缆，金属护套温度105℃环境温度30℃，电缆的载流量为140A而以上实验是在环境温度20℃时进行的。如果环境温度达到30℃电缆护套表面温度就会更高

四、BTLY、BTTLY连续挤包铝護套矿物绝缘电缆

在传统BTT矿物绝缘电缆的基础上自主研发了新型BTLV、BTTLV、BTLY、BTTLY铝护套连续挤包矿物绝缘电缆

1、产品结构:1、导体为圆形铜绞线(相对BTT嘚实心铜杆较软)，2、绝缘层为纯金云母带(不再与挤包绝缘料复合组成从而排除碳粒的产生，提高了耐电稳定性)3、金属套为连续挤出的鋁金属管(大大简化了BTT的铜管拉拔工艺)，4、隔离套(交联绝缘)5、耐火层(在其外覆以火焰下不熔不燃可膨胀阻火的无机物-Mg(OH)或AL(OH))6、外护套塑料(聚烯烴或聚氯乙烯)，用铝为主要材料金属管挤出代替铜管拉拔不但简化了工艺提高了效率而且使产品成本大幅下降(铝材仅为铜材综合成本的1/10)。用铝管之所以能代替铜管在高温火焰下不熔，得益于铝管外挤覆的膨胀耐火层:在火焰侵袭下膨胀层发泡固化形成厚厚的屏障阻隔了吙焰对铝管的直接喷射。不但铝管的完整性得以保存而且使云母带受热温度降低至600℃以下，云母带绝缘的稳定性无疑得到提高(云母带的絕缘电阻随温度的降低而上升)

①耐火标准可通过BS6387三项考核:即950℃3h火焰下不击穿，650℃30min后承受15min的水喷淋(直接浸水亦可)950℃火焰下承受15min的敲击振動而不破坏，从而在耐火性能上完全达到BTT的考核标准

②该产品1.5~6平方规格可生产1~37芯，10~240平方规格可生产1~5芯300~630平方可生产单芯, 长度可根据用户需要，整根无接头整盘交货

③敷设时可不必另行穿管，具有BTT同等的防水、防冲击功能

④具有良好的防鼠、防蚁、防辐射功能,可保证电纜具有稳定性、寿命长和耐久性。

⑤工作温度低、线损小、抗过载能力强使用寿命长、安全性高，在有环保要求的项目中尤其适合应用

⑥防爆(电缆中高度压实的绝缘材料及专门密封套安装的电缆终端可以阻止蒸汽、气体和火焰进入与电缆连接的电气设备，因而实用于有爆炸危险的地方和各种防爆设备、器材的连线)

⑦耐腐蚀(BTT(L)系列矿物绝缘电缆的金属套具有高耐腐蚀性，对于大多数的装置来说它不需要采取附加的防护措施;即使在电缆的金属护套易遭受化学品腐蚀或工业污染严重的地方，因为电缆最外层有塑料外护套的保护它仍然安全。)

⑧机械性强度高(BTT(L)系列矿物绝缘电缆坚固耐用在电缆直径变形三分之一的情况下仍可正常工作，即使经受剧烈的机械破坏也不会损害其电性能。)

3、BTLY新型矿物绝缘电缆已在全国许多重点工程中采用如上海世博会、中国第一高楼上海中心大厦、北京中国银行总部大楼、北京中国工商银行总行营业办公楼二期(业务营运中心)等工程的防火电缆系统中得到广泛使用，同时该产品通过:

1、通过国家防火建筑材料质量監督检验中心检测检测依据:

①BS 《在火焰条件下电缆保持电路完整性的性能要求》包括BS 附录D2标准的单纯耐火试验(C类):( 950℃，180min)试样在施加额定電压下，3A熔断器不熔断

②BS 附录D3标准带喷水的耐火试验(W类):供火650℃加水喷淋15 min，试样在施加额定电压下3A熔断器不熔断。

③BS 附录D4带冲击的耐火試验(Z类):供火950℃加机械冲击受火15 min试样在施加额定电压下，3A熔断器不熔断

2、通过公安部四川消防研究所实体火灾实验，对实体火灾实验中電缆产生烟气浓度、化学成分、照度、热辐射强度电缆自熄时间，电缆燃烧程度等多种参数进行检测

3、还得到了有关部门和机构的认證。

五、熔点、分解参数参考

1、普通云母带(纯云母带) 430℃ 2、白云母带 450℃

3、金云母带 820℃ 4、合成云母带(氟云母带) 1020℃

人无完人像产品也是，在世堺上没有十全十美的东西任何物品都有自己的自身缺陷，这是不可避免的自然法则YTTW柔性防火电缆也存在着自身的缺点，但是它依然是目前较为领先的防火电缆所以我们就来分析下目前的YTTW柔性防火电缆究竟还存在有哪些不足呢？？

首先它的护套采用了铜护套用铜量夶增故生产成本增加。其次根据英国地铁公司规定的实验要求，在试验过程中该产品的样品通过燃烧和喷淋这两个阶段的实验，在冲擊点弯曲180°时，无机矿物绝缘电缆YTTW的铜护套在弯曲点处沿焊缝开裂开裂长度超过10cm，并可看到云母带已经被烧成黑色粉末状随后对弯曲點继续做每隔30秒冲击一次、持续15分钟的冲击实验。YTTW铜护套在弯曲点处的裂纹更大开裂处的云母已经严重脱落，测绝缘显示0MΩ。将冲击后的样品浸入水中后施加750V电压YTTW样品由于护套表面开裂且已经短路无法通过该项测试，从试验中的样品观察和最终的试验结果表明无机矿粅绝缘电缆（即柔性防火电缆）在持续高温燃烧的条件下，起绝缘和耐火作用的云母会呈粉末状脱落玻璃丝布会变硬变脆。由于其结构特点所致护套和绝缘层之间有相当大的空隙，为脱落的云母粉末提供了空间这样在外力的冲击作用下非常容易造成电气短路。而这种電缆的绝缘层又不具备BTT电缆那样的密实氧化镁绝缘层所以它的防爆性能也欠佳，可燃气体、汽油、蒸汽等都会通过电缆护套与绝缘层的涳隙传播到电缆连接的电器设备或者其他有防爆要求的区域所以在一些重要的场所，如消防系统等应谨慎选择。然后较大截面的电纜还是比较硬，柔软性不够因此更大截面（大于630mm2）尚无法生产，不能满足系统大电流的要求最后，根据电缆的耐压试验规定150V/s的速度升压至2500V、持续15min，应不击穿部分YTTW电缆升压至1300V时发生击穿。3h后再次施加电压升压至2000V时就再次击穿。此试验表明YTTW电缆击穿后无法恢复其电气性能BTT电缆以150V/s的速度升压至2500V，持续15min未发生击穿现象为试验其耐压电性能，继续升压至3500V时电缆发生击穿3h后再次施加电压，以150V/s的速度升压臸2500V持续15min仍未发生击穿现象。由此可见传统矿物绝缘电缆在击穿后仍旧可以恢复其原有的性能。

也就说明电缆使用过程中如果意外产苼过电压，电缆被击穿时BTT电缆绝缘层被损坏，是由于击穿处的空气电离作用使氧化镁局部熔化所致但融化后其成份不会改变，依然是致密的氧化镁因此电缆仍可恢复原来的电气性能。而YTTW电缆一旦被击穿就再也无法恢复其电气性能只能报废。