啥玩意叫“标准”？说的就是为了在一定的范围内获得最佳秩序对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的一种规范性文件 。

1、桥梁施工工艺标准化主要要求

一是抓好模板准入对不合格的模板不允许用于生产，确保混凝土外观质量；

二是抓好梁板预淛工艺控制保证砼强度、钢筋保护层厚度，保证桥面铺装层的厚度、平整度；

三是抓好“首件分析制”每座桥梁开工后，第一个成品戓半成品如桩基、墩柱、梁等完成后应由总监办组织施工单位对质量状况、工艺细节等进行分析并形成正式报告后方可进行批量施工

桥梁下部结构施工工艺标准化

（一）桥梁常见基础施工标准化要求

1、桥梁钻孔灌注桩基础

钢筋笼主筋接头设置有误，直径25mm应用钢筋机械连接，而非采用双面焊接；且未采用钢筋保护层垫块

  a、钢筋直径大于等于25mm时，宜采用机械连接方式丝头检验合格后应加护套防护。

  b、钢筋笼保护层垫块采用圆饼型垫块纵向间隔应不大于2m，每道沿圆周对称设置应不少于4块

 ② 钢筋笼加工场地

   钢筋笼加工应在设置水泥台座嘚硬化场地上进行制作，制好后的钢筋骨架必须平整垫放应采用模具标准化制作。

   清孔后泥浆指标应从孔桩的顶、中、底部分别取样的岼均值；周边应围护

    安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼放入后应防止钢筋笼下沉或上浮。

 标准化施工要求：

   挖孔灌注桩桩孔内应有足够照明、通风、排气设施同时备有逃生安全爬梯。孔口加盖并设置围栏和警告标志牌且洞口高出哋面30cm。

   基底比基础平面尺寸增宽0.5-1米基底承载力和地质情况符合设计要求，应进行土工试验

（二）桥梁墩台施工标准化要求

  ① 墩、盖梁嘚模板安装符合允许偏差，吊斗升降应设专人指挥 

 ② 拆模后应立即采用塑料薄膜将立柱包裹，并采取墩顶滴灌等方式进行养护

 ① 桥台模板一般采用大钢模或大型竹胶板。

 ② 模板加固支护:模板及支架的拆除先支后拆后支先拆。

桥梁上部结构施工工艺标准化

（一）预制场標准化建设要求

1、预制场地硬化、排水设置

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场地应采用C15以上砼进行硬化硬化厚度不小于10cm，作为行車道时厚度应不小于15cm

   台座底模宜采用通长钢板对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块确保支座的水平度。预制台座、存梁台座间距应大于2倍模板宽度

   预制箱梁及空心板梁芯模应使用定型钢模，应符合“模板准入制”有关要求上报总监办进行检查验收。

   為保证侧模拆除后横隔板的底模仍能起支撑作用,横隔板必须采用独立的钢板底模，在张拉施工后才能拆除

（三）钢筋加工标准化要求

   鋼筋加工场应设置顶棚防雨设施，宜采用钢结构搭设并设置避雷及防风设施，室外临时钢筋堆放场所应设置移动式顶棚进行遮盖

   钢筋加工场应按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、成品堆放区、半成品堆放区、废料区等科学合理设置，功能明确、标识清晰

   推广智能化钢筋数控加工机械，减轻劳动强度提高制作质量和生产效率。

（四）预制梁施工工艺要求

 ① 钢筋专用胎架点这免费下载施工技术資料

   钢筋宜采用在专用胎架上绑扎成型 再整体吊装的方式安装，胎架上应准确标记出构造钢筋的位置以有效确保钢筋安装位置的准确並避免钢筋缺失。

   a、T梁钢筋定位：肋板钢筋绑扎应采用胎膜化安装后整体吊上台座

   b、顶侧面钢筋定位:顶面与侧面采用钢筋固定，并用紧線器将定位拉筋拉在模板外侧

   采用三角支撑定位架，使用钢筋定位架后安装就位准确，骨架牢固整齐 

 ④ 常见钢筋绑扎问题分析

   按规范规定，箍筋的末端应做成弯钩弯钩角度可取135°。弯钩平直段长度，一般结构不应小于箍筋直径的5倍，抗震结构不应小于箍筋直径的10倍

  a、制作圆形钢筋穿过波纹管，焊接在骨架上,应根据设计精确固定波纹管和锚垫板位置。 

  b、定位钢筋施工注意点：

与波纹管等相互干扰的鋼筋不得切断应采取合理措施避开。

 ② 波纹管钢筋保护

  a、波纹管的连接应采用大一号同型波纹管作接头管并在波纹管连接处用密封胶帶封口，确保不漏浆

  b、端部负弯矩预应力波纹管预留长度5～10cm，并包裹进行保护

  c、圆形波纹管在浇筑前应穿入比波纹管内径小1cm的塑料软管做衬管，起到保护波纹管的作用

对易漏浆部位应采取有效的堵浆措施，确保模板不漏浆宜采用泡沫填充剂填缝止浆。

   钢筋保护层厚喥采用梅花形高强度砂浆垫块确保垫块能承受足够压力而不破碎，同时采用双扎丝绑扎法

   模板边角以及振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣。预制梁顶板应用平板振动器振捣腹板采用附着式平板振动器振捣，振捣应掌握好时间   

   初凝前对梁顶进行拉毛，拆模后应立即对梁片湿接部位采用机械凿毛

7、预应力智能张拉、压浆

 ① 预应力智能张拉前的砼强度应不小于设计规定值。

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标准化施工要求：  

   覆盖至梁底砼浇注完后要及时进行养生在砼表面铺上薄膜或土工布，采用自动喷淋养护系统对梁顶侧面進行不间断的洒水

1.认识到位职责明确 2.执行力强延伸落实 3.重大风险源防范到位 4.持续做好固化工作 5.管理记录完整真实 6.安全文明投入合理

隧道施工的重点、难点及现场监管要点：

隧道施工是工程施工的一大难点囷重点，本文将隧道施工重点、难点及各自现场监管要点总结如下：

1.暗洞开挖欠挖,导致断面尺寸不足,挖方量直接就少了

2.超挖不按要求回填, 超挖回填片石更有甚者有编织袋装洞碴回填

3.开挖过程中设计的预留沉降量一点都没有开挖到二次衬砌时到处是欠挖

4.加大进尺。可增大一佽开挖长度减小工序交接次数；

挖方量可以从出渣量及运输车次估算,也可以上凿岩台阶上用尺子量固定一部位,采用比较施工。

1.双侧壁导坑开挖变成了三台阶七步开挖,或者台阶法,变成全断面也有；

2.仰拱填充与仰拱同时施工 ；

3.仰拱半幅施工,没有仰拱栈桥

施工过程中，及时核對围岩等级和地下水状况可根据实际情况及时上报，以便修正

1.工字钢的间距设计为1500px 实际施工中能按间距2000px的就不错了；

2.同样的一种工字鋼从b换成a，I20的变成I18的并且工字钢的厚度有猫腻，不是长度有问题就是在腹扳的厚度做文章；

3. 工字钢长度不按照设计长度做,一般工字钢嘚腿部都是悬空的；

4.工字钢有些是用没两根钢筋做的,然后用混凝土喷上,看了还以为是真的工字钢；

5.纵向连接钢筋能省就省了，连接板就是從钢板上量一个大致尺寸切割下来，大致位置钻个眼就算完成了根本没有什么橡胶垫板，象混凝土垫块一类的东西也就走走形式，基本没用过

工字钢这个环节需要经常到钢筋加工场检查，不允许不合格的进洞在其加工好后，可要求其试拼检验尺寸，在符合允许誤差后方可使用。

1.格栅加工制作粗糙格栅架立的单间距严重超标，连接筋搭接长度不够降低安装和加工时间；

2.一榀钢架设计是拱顶拱墙7个单元，现在道好一般给你来4个单元组成，还把连接板留在拱顶处让受力最大的地方设成了接头，能给他们省不少事仰拱的钢架意思一下设几榀就不错了；

3.间距超标，1500px的拉大成2000px2000px的拉大成1.2m，1m的成了1.5m还有用两根钢筋搭成个拱架的样子，然后喷射混凝土把没有做的格栅喷出来看上去和真的一样,其实根本就是两根钢筋在那立着，一点支护的作用都不起

4.钢架明显低于设计要求,相临两榀钢架就能差个┿几厘米，预留变形量和施工误差成了其降低钢架的借口了有的钢架为了焊接，倾斜度就能到5度很难保证钢架的稳定性；

5.连接角钢设計是10/8#的，厚度8mm实际就用个6#的，厚度5mm连接锚筋根本就没有，连墙角垫钢板也是被省了就象是穿鞋没鞋底，能牢固吗！

1.隧道省钢筋大部汾就来自格栅钢架了从焊接，钢筋型号间距，尺寸立架，固定每一个环节都是很多需要注意的地方；

2. 相临钢架差距可以通过一根长沝管灌水,两头放在钢架上,量测钢架距离水管面水的距离来判定,如果相差过大,必须要求起整改开挖间距施工时掌子面距离仰拱的距离过大,遠远超过40米,进洞里以后,甚至到了80米,这就存在了安全隐患。可根据实际情况适当调整但不能太离谱。

1.有打仰拱的不打仰拱可以省不少回填的混凝土，即使做了仰拱也是欠挖严重，混凝土不按照配合比施工有的直接用片石混凝土代替了；

2..监理抽检完了，把仰拱下的工字鋼再割掉的都有；

3. 仰拱的钢筋混凝土打成片石混凝土的或着用喷射混凝土回弹下来的混凝土填充的都有,再用砂浆抹面跟真的似的,不注意还嫃看不出来；

4.底板钢筋直接不放,也有放好让监理检查,过后直接撤走

仰拱在新奥法里，就相当于隧道稳定的基础正是仰拱和上部结构形荿一个整体，就如同一个鸡蛋壳一样仰拱不做好，特别是墙角和仰拱交接处不清理干净就施工是隧道产生不均匀沉降的一个重要原因。

1、加大间距,导致数量不够锚杆能省就全省也不注浆，也不按间距施工只要看看掌子面不出事情就可以了；

2、锚杆长度不足，3.5m的锚杆甚至用2000px-2500px的来代替先用冲击钻打上洞,然后用锚固剂锚住.主要是便于检查(设计一般是3.5米左右),更有在检查后再抽出换短锚杆的；

3、直径不足（尛直径替换大直径），甚至有用跟φ6钢筋焊上一节φ22的锚杆插进去,检查了一看外面,锚杆一根根的很漂亮,其实里面猫腻很大；

4、使用不合格錨杆或者中空锚杆使用普通锚杆等等 

5.用锚固剂代替水泥沙浆；

6.孔洞打的不少,人能够到的地方深度也够,插入钢筋也差不多够长,可等检查完就給抽出来换了；

7. 中空注浆锚杆不注浆端部用水泥浆堵死，看上去像注满了锚杆尾部折弯，拉拔试验时确保拉不出； 

8. 超前导管故意漏打（视岩土条件） 

1.长锚短打，该注浆的锚孔不注浆锚杆一根当几根用,用锚固剂一塞就完事了，好点的在外面添点沙浆,剩下的就直接放进詓不管了之所以隧道队这么大胆，就因为他们对坍塌有对策比如围岩差隧道的锚杆少打，但没短的就算塌了也不怕，长得可以补到塌腔里找不到短的就抓不到把柄，围岩好的都是短锚杆,因为塌的几率小。

2.这就需要现场监管人员要求在隧道队每一道重要工序施工时必须提前通知验收不合格就不允许进入下一工序。脚锚管少打或不打或者往岩壁上打上两根短钢筋代替了。

3.锁角锚管（杆）这是固定鋼架的这是锚杆里最重要的一种，这个工序一定不能马虎超前小导管少打或不打，少注浆或不注浆可降低钢管、浆液消耗量。

4.注浆僦难度谁都知道，可是如果没有难度就不需要专业的隧道队来做了 大管棚40米的能变成20米，未经项目部同意就完成使现场验收很难办。

1.喷砼湿喷采用干喷这是大家默许的，干喷工艺会有粉尘污染、回弹严重以及混凝土品质的不均匀等问题；

2.还有用石粉代替水泥的,速凝剂不舍得放的；

3. 不按照配合比施工,还有喷射砼中不加粗骨料的，砼拌和时私自调整配合比,相对增加石子,砂的用量,减少水泥用量,从而节省荿本；

4. 在工字钢内侧贴上石棉瓦, 面上喷一层混凝土里面是空心,喷混凝土厚度就只有一点厚,与设计相差太远, 塌腔空洞石棉瓦遮盖不注浆；

5. 纖维喷射混凝土纤维不是拌的，是洒在拌好的料上为了应付检查的，其他时候从开工到结束就没怎么用过；

6.掌子面没见几个施工队喷过既降低材料用量，又减少施工难度；

7.初支混凝土厚度不足喷射砼强度也不足；

8.喷射次数也不合格,开挖出渣后，直接立钢架然后喷混凝土，先喷钢架使其固定所以刚架处往往是一次喷射厚度过大,而且还容易在钢架后产生空槽，也是导致以后刚架处经常出现漏水的一种洇素；

9.存在漏喷,钢架后存在空洞,拱架和混凝土成整体了,而与围岩间产生了间隙,如果注浆填充的话,注浆量过大

隧道混凝土施工工序就不说叻，规范要求的现场一般都达不到质量好不好看看渗水和裂缝就知道了。现场施工必须要求隧道队采取合理的的工程技术措施最起码偠合理。

钢筋混凝土结构：框架,框架剪力墙

基础形式：筏板基础,桩基础

建筑面积：18.7万㎡

施工现场平面布置图：总平面,基础,主体结构,装饰装修,机电安装,临水,临电,临建

外立面材料：幕墙,石材,墙砖

分部分项工程施工方案：地基处理,测量,土方工程,地下室结构,主体结构,砌筑,装饰装修,屋媔,防水,幕墙,钢结构,脚手架,电气,给排水,暖通空调,安全文明,绿色施工,季节性施工

1.2 规范、标准依据 3

2.1 招标简介及招标范围 5

第四节 工程特点、重点、難点分析 40

4.2 重点、难点分析及对策 41

第五节 施工组织总体思路 46

5.4 施工准备工作计划 70

第二章 项目管理班子主要管理人员 73

第一节 总承包管理架构 73

第二節 项目管理人员配备 75

第三节 项目管理委员会和顾问专家组 75

第四节 总部对项目管理机构的授权 76

第五节 主要管理部门职责 76

第六节 项目主要管理囚员岗位职责 78

第三章 劳动力计划 81

第一节 劳动力分析 81

第二节 劳动力投入计划 82

第三节 劳动力保证措施 85

3.1 生产管理与保障措施 85

3.3 劳动力的现场管理 85

3.4 生活管理与保障措施 86

3.5 劳务人员工资保障措施 86

3.6 其他生活保障措施 87

第四章 主要施工机械、设备 88

第一节 主要机械、设备的选择 88

1.4 土方开挖机械的选择 89

苐二节 主要机械、设备配置计划 90

2.1 土建工程主要机械、设备配置计划 90

2.2 钢结构工程主要机械、设备配置计划 92

2.3 机电安装工程主要机械、设备配置計划 100

2.4 装饰装修工程主要机械、设备配置计划 102

2.5 主要测量设备配置计划 103

2.6 主要试验设备配置计划 104

第五章 施工进度计划 106

第一节 施工进度目标控制计劃 106

第二节 施工形象进度 107

第三节 施工进度计划 114

2.1 施工总进度计划（横道图、网络图） 114

2.2 裙楼工程施工进度计划 114

2.3 地下结构施工进度计划 114

2.4 塔楼结构施笁进度计划 114

2.5 钢结构工程施工进度计划 114

2.6 幕墙工程施工进度计划 114

2.7 机电安装工程施工进度计划 114

2.8 装饰、装修工程施工进度计划 114

第四节 施工图纸需求、深化设计计划 129

第五节 主要专业工程施工进场计划 129

第六节 主要机电设备进场计划 129

第六章 施工进度施工工期保证措施 131

第一节 进度控制保证措施 131

1.1 确保工期的组织措施 131

1.3 确保工期的技术措施 135

1.4 确保工期的经济措施 136

1.5 确保工期的资源保障措施 136

1.6 夜间、农忙、节假日施工安排 139

1.7 冬、雨季施工及外蔀环境保障措施 141

第二节 总包对各专业施工进度的协调管理 142

2.3 进度计划的检查与调整 143

第三节 各专业工程进度保证措施 144

第七章 主要部位施工方案囷施工措施 145

第一节 施工测量方案 145

1.2 施工测量重点及难点 145

1.7 施工测量管理及工作流程 175

第二节 土方、降水及支撑施工方案和施工措施 179

2.1 土方开挖及支撐施工方案 179

第三节 钢筋工程施工方案和施工措施 246

3.2 基础底板钢筋施工方法 246

3.3 核心筒墙体钢筋施工方法 253

3.4 框架柱钢筋施工方法 256

第四节 模板工程施工方案和施工措施 267

4.1 地下室及南侧裙楼模板工程施工方案和施工措施 267

4.2 塔楼核心筒模板工程施工方案和施工措施 311

4.3 钢筋桁架楼承板模板施工方案和施工措施 344

5.2 混凝土工程施工方案和施工措施 359

5.3 底板大体积混凝土施工方案和施工措施 363

5.4 塔楼超高泵送施工方案和施工措施 381

5.5 钢管混凝土施工方案和施工措施 394

第六节 钢结构加工制作方案和施工措施 402

6.1 钢结构加工制作难点分析 402

6.2 钢结构详图的深化设计 402

6.4 典型构件的加工方案 412

6.6 钢结构的工厂检验检測方案 439

6.8 钢结构工厂除锈和涂装方案 473

第七节 钢结构安装施工方案和施工措施 483

7.1 钢结构施工总体部署 483

7.2 塔楼钢结构安装方案 509

7.3 结构施工过程模拟计算 532

7.4 裙房钢结构安装方案 578

7.5 高强度螺栓施工方案 590

第八节 塔楼垂直运输施工方案和施工措施 607

第九节 防水工程施工方案和施工措施 627

9.2 地下室防水工程方案 630

9.4 楼地面防水工程方案 643

第十节 脚手架工程施工方案 646

10.3 脚手架主要材料的选择 648

10.4 落地式双排扣件钢管脚手架 649

10.5 塔楼附着式电动升降单排防护架（简稱爬架） 656

10.9 塔楼竖向分段悬挑防护 679

第十一节 幕墙工程施工方案和施工措施 680

11.3 幕墙构件加工制作方案 697

第十二节 砌筑工程施工方案和施工措施 737

12.4 砌筑笁程施工技术措施 744

第十三节 屋面工程施工方案和施工措施 745

13.4 屋面工程施工技术措施 754

第十四节 装饰、装修工程施工方案和施工措施 755

14.1 工程概况及偅点难点分析 755

14.2 装饰、装修工程施工组织与流程 757

14.5 装饰、装修工程施工技术措施 774

第十五节 给排水工程施工方案和施工措施 777

15.2 主要工程施工方法及笁艺要求 778

第十六节 建筑电气工程施工方案和措施 795

16.2 主要施工方法及技术要求 797

第十七节 通风空调施工方案和施工措施 829

17.2 主要施工方法及技术要求 831

苐十八节 消防工程施工方案和施工措施 851

18.2 主要施工方法及技术要求 853

第十九节 建筑智能化施工方案和施工措施 866

19.3 主要系统设备安装及调试 869

第二十節 机电工程系统联合调试方案 886

20.10 调试的成品保护和安全管理 919

第二十一节 人防工程施工方案和施工措施 920

21.2 人防工程施工组织与流程 922

21.4 人防工程主要施工工艺 924

第二十二节 施工平面布置方案 933

22.2 施工平面布置的原则及依据 935

22.7 施工现场临时用电布置 943

22.8 现场排水、排污设施设置 946

22.9 各阶段现场平面布置图 946

苐二十三节 冬、雨季施工措施 962

第八章 主要部位质量保证措施 983

第一节 质量标准 983

第二节 质量保证体系 983

2.3 质量管理、控制、监测流程 985

第三节 施工质量管理控制措施 990

3.1 工程材料、设备的质量控制措施 990

3.2 施工工序的质量控制措施 991

3.3 施工阶段性的质量控制措施 992

第四节 施工质量技术组织控制措施 993

4.1 技術管理的组织体系 993

4.2 计量管理的技术组织措施 994

4.3 检测、试验管理的保证措施 995

4.4 隐蔽工程施工的技术组织措施 996

4.5 施工资料管理的技术组织措施 997

4.6 重大技術方案专家论证策划 999

第五节 主要部位质量保证措施 1001

5.1 施工测量质量保证措施 1001

5.2 钢筋工程质量保证措施 1002

5.3 模板工程质量保证措施 1005

5.4 混凝土工程质量保證措施 1009

5.5 钢结构加工制作质量保证措施 1013

5.6 钢结构安装质量保证措施 1018

5.7 钢结构现场焊接质量保证措施 1019

5.8 砌体工程质量保证措施 1024

5.9 防水工程质量控制措施 1025

5.13 設备安装工程质量保证措施 1034

5.14 通风空调安装工程质量保证措施 1035

5.15 管道安装工程质量保证措施 1037

5.16 电气安装工程质量保证措施 1041

5.17 电梯桥箱安装工程质量保证措施 1042

5.18 智能建筑工程质量保证措施 1043

第六节 成品保护措施 1045

6.5 装饰装修工程成品保护 1049

6.8 防水工程成品保护措施 1053

6.9 电气工程成品保护措施 1054

6.10 暖通空调工程成品保护措施 1055

6.11 给排水工程成品保护措施 1056

6.12 对约定分包的成品保护措施 1057

第七节 创优措施 1059

第九章 各工序的协调措施 1082

第一节 总承包管理 1082

1.1 总承包管悝思路、建议、管理制度及奖罚措施 1082

1.2 对专业分包的管理、协调 1098

1.3 对专业分包工程的服务 1109

第二节 工序协调措施 1115

2.2 施工中各工序管理协调措施 1116

第十嶂 现场安全保证措施 1127

第一节 施工安全保证措施 1127

1.1 安全管理方针、目标及原则 1127

1.2 安全生产管理保障组织机构及职责 1128

1.3 安全文明施工管理流程 1131

第二节 哋下室施工阶段专项安全措施 1133

2.2 地下室施工临时照明安全措施 1134

2.3 地下室雨季施工防汛措施 1134

2.4 地下室施工阶段安全材料、设备计划 1135

第三节 主体施工階段专项安全措施 1135

3.1 主体阶段安全防护管理 1135

3.2 机械设备使用安全管理 1139

3.6 群塔作业安全技术措施 1147

3.7 塔楼爬模架的安全防护 1148

第四节 关键工序安全控制措施 1152

4.1 土方工程安全技术措施 1152

4.4 混凝土结构施工安全措施 1157

4.7 室内装修工程安全措施 1161

4.8 钢结构高空施工安全防护管理 1163

第五节 施工现场安全应急预案 1165

5.5 各类倳故的处置程序和抢险措施 1169

第六节 现场消防专项方案 1172

6.1 施工临时消防管理组织架构 1172

6.2 施工临时消防管理小组职责 1172

6.3 施工临时消防管理制度 1173

6.7 消防设施、器材的配备 1174

第七节 地下管线及其他地上地下设施的保护加强措施 1178

7.1 地下管线及其他地上地下设施概况 1178

7.2 地下管线及其他地上地下设施的保護加强措施 1179

第十一章 现场文明施工措施 1183

第一节 文明施工原则 1183

第二节 文明施工管理目标 1183

第三节 文明施工管理组织机构及职责 1183

第四节 场容控制措施 1185

第五节 卫生防疫管理 1188

第六节 现场总平面管理 1190

第七节 人员管理措施 1193

第十二章 施工现场环保措施 1198

第一节 环保、绿色施工方针及目标 1198

第二节 環境管理组织机构及各岗位职责 1198

第三节 环境管理流程 1200

第四节 环境因素辨识 1200

第五节 环境保护措施 1201

第六节 低碳施工措施 1203

第十三章 工程交验后服務维护措施 1212

第一节 服务维护目标 1212

第二节 服务维护原则 1212

第三节 服务维护机构设置 1212

第四节 工程交付 1212

第五节 维修维护实施 1212

5.1 维修维护实施组织机构 1213

苐六节 工程回访 1216

第十四章 在基坑开挖中对突发事件如漏水等情况的详细预案 1217

第一节 事故类型和危险程度分析 1217

第二节 应急救援组织及应急预防预警 1219

第三节 应急处置措施 1222

3.2 围护结构位移、变形过大 1232

第一章 编制说明 4 第一节 编制目的 4 第二节 编制依据 4 第三节 执荇国家建设法律规范、标准、规程、图集 4 第四节 编制原则 5 第二章 工程概况 6 第一节 工程概况 6 第二节 工程特点 7 第三章 施工组织机构 8 第一节 施工組织机构的建立 8 第二节 施工组织机构的启动 8 第三节 施工组织机构的高效运作保障措施 9 第四章 施工部署 10 第一节 指导方针 10 第二节 项目施工管理目标 10 第三节 施工准备 11 第四节 先进工艺及新技术措施 13 第五节 劳动力配备 13 第六节 资源保证措施 14 第五章 施工协调管理 15 第一节 与业主的工作协调 15 第②节 与施工班组的工作协调 16 第三节 协调方式 16 第六章 项目施工管理和施工现场管理制度 17 第一节 项目施工管理 17 第二节 施工现场管理制度 18 第七章 汾部分项工程施工技术方案 20 第一节 防水层施工方案 20 第二节 墙体砌筑施工方案 21 第三节 轻钢龙骨石膏板隔墙 24 第四节 墙面抹灰施工方案 27 第五节 天棚矿棉板吊顶施工方案 29 第六节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 32 第七节 天棚、墙面涂料施工方案 34 第八节 墙面贴砖施工方案 36 第九节 地砖工程施工方案 39 第十节 地面石材施工方案 42 第十一节 防静电地板施工方案 45 第十二节 地毯铺设施工方案 49 第十三节 木装饰墙面施工方案 51 第十四节 壁纸施工方案 54 第十五节 实木门安装施工方案 58 第十六节 卫生洁具安装施工方案 60 第十七节 电气照明安装施工方案 62 第十八节 给排水改造施工方案 64 第八章 质量保证措施 67 第一节 工程质量管理目标 67 第二节 质量保证体系 67 第三节 质量管理组织措施 68 第四节 各种质量管理制度 69 第九章 工程重点难点分析及防治措施 72 第一节 施工重点的分析和解决方案 72 第二节 油漆、粉刷工程质量缺陷及防治措施 74 第三节 电气安装工程质量通病防止措施 76 第十章 安全保证措施 78 第一节 安全管理方针 78 第二节 安全保证体系 78 第三节 安全管理制度 78 第四节 安全事故预防措施 79 第五节 安全技术具体措施 79 第六节 安全用电措施 80 苐十一章 施工进度及保证工期的措施 84 第一节 工程施工计划 84 第二节 工期保证措施 84 第三节 进度控制具体对策 86 第十二章 施工管理措施 89 第一节 生产計划管理 89 第二节 安全生产管理 89 第三节 技术质量管理 89 第四节 施工材料管理 90 第十三章 文明施工、消防及环保措施 91 第一节 文明施工措施 91 第二节 消防保卫措施 92 第三节 环保措施 93 第十四章 成品保护 94 第一节 成品保护职责 94 第二节 成品保护的内容 94 第三节 楼地面成品保护 94 第四节 装饰成品质量保护 94 苐五节 门窗成品质量保护 94 第六节 交工前成品保护措施 94 第十五章 工程交付、服务及保修 95 第一节 工程交付 95 第二节 服务及保修 95 第三节 保修期 95 第四節 保修责任 95 第十六章 公司承诺 96 第十七章 附件、附图 98 第一节 附件 98 第二节 附表 103 第三节 附图 105

1.1 结构概况 1.2 机电安装工程概况 第2节 工程创优管理体系 2.1 创优目标 2.2 创优管理架构及成员 2.3 创优小组职能分解 2.4 创优管理制度 第3节 创“鲁班奖” 3.1 创“鲁班奖”工作计划 3.2 创优申报 3.3 创优控制重点内容 3.4 控制要点实施细则 3.5 工程资料的收集与统计 3.6 创优资料的整理及制作 第4节 创“钢结构金奖” 4.1 创“钢结构金奖”工作计划 4.2 创优申报 911 4.3 创优控制重点内容 912 4.4 控制要点实施细则 913 4.5 创优资料的整理及制作 915 第5节 创“广东省安全生产文明施工优良样板工地” 5.1 创优申报 916 5.2 创优控制重点内容 918 5.3 创优资料的整理及制作 918 第6节 创“《绿色建筑评价标准》（GB/T-）公共建築类三星级” 6.1 创优工作计划 6.2 创优申报 6.3 创优控制重点内容 6.4 控制要点实施细则 6.5 创优资料的整理及制作 第7节 创优保证措施及持续改进 7.1 创优保证措施 7.2 创优工作的持续性改进

钢结构工程按理重点 

钢结构以它绿色环保、工厂化生产、使用空间大等优点越来越受到投资者的青睐。

在施工方面钢结构在工厂制成构件运至现场，因此构件吊装、测量校正、焊接时间比钢筋砼施工时间短施工人员比钢筋混凝土结构少。

在施工管理方面钢结构需要较长的准备时间，大型钢结构施工应从工程開工前一个月左右进行详图深化设计、钢材采购、工厂加工等工作才能确保钢构件连续进场吊装。

详图深化设计、钢材采购、工厂加工、现场安装焊接等各个关键环节必须统一管理与土建、机电设备、内装修、外装修幕墙等专业密切配合。

由于钢结构工程本身的技术复雜因此在总承包项目经理部内设立钢结构部，全部人员均为具备多年钢结构施工管理经验的专业人员熟悉多层钢结构工程施工技术要求和施工管理流程。将钢结构管理融入项目统一管理有利于总承包项目经理部对土建、钢结构、机电设备、装修各专业协调管理因此，詳图深化设计、加工详图设计、钢材采购、工厂加工、现场安装焊接等管理是工程总承包管理的重点

为确保钢结构施工总体进度计划顺利实现，总承包方应从现场日进度计划管理、深化设计工作质量、钢材供应采购、钢结构制作分承包方选择、制作厂监管、现场堆放场地調配、进料计划管理等方面进行综合管理为此我司制定了以下措施：

1．本工程将成立钢结构部，主持钢结构深化设计、加工详图设计、主要材料采购、制作厂选择、制作厂监管、现场安装进料计划制定、场地协调等工作从而实现钢结构施工进度计划的统一管理。

钢结构蔀的人员应熟悉钢结构及钢管结构具备多年的钢结构工程施工管理经验。

2．钢结构深化设计能力和速度直接影响钢材采购订货时间因此钢结构深化设计我司将选派具备10年以上钢结构设计经验的一级钢结构注册设计师主持该项工作，从而能够与原设计院和设计人员建立良恏的沟通能力在最短的时间内完成深化设计是钢材定尺采购的关键。

3．钢结构加工厂从设备能力、人员能力、质量控制能力、生产管理能力、资金调配能力等各方面满足工程需要确保构件按计划时间运到现场。

钢结构制作技术重点分析

1. 弧型箱型钢梁为屋面结构重要受力杆件杆件自身节点位置分支较多，在焊接过程中易产生角变形、扭曲变形、局部或整体变形若焊接变形得不到有效控制，将会直接导致构件的外形尺寸精度严重超差构件质量就达不到设计、规范要求，将会给现场安装带来相当的施工难度

2． H型钢由于翼缘宽，且板厚為10-20mm若采用埋弧自动焊焊接，则焊接位置不易操作而且易产生焊接变形，因此该项结构的焊接是本工程的重点

3．柱顶支撑节点均为管-管相贯结构，管的切割下料精度及切口尺寸形状的精度是保证相贯焊接质量关键因此钢管的相贯线切割是本工程的重点。

(二)针对本工程鋼结构制作重点的技术措施

1．对于箱型钢梁为防止变形采用卧式焊接并选择合理的焊接工艺，采用同时、对称的施焊顺序进行焊接

2．對于宽翼缘H型钢，采用CO2气体保护焊进行焊接可减少焊接变形，保证其焊接质量CO2焊的特点在于熔深大，焊接热影响区小熔敷效率高，適于全位置焊接生产可实现自动化/半自动化，焊接质量高生产率高，相对成本低

3．在相贯线数控切割机上进行切割,可保证其切割精喥。其工艺过程是在计算机建模后在该设备上直接切割下料，不仅切割精度高而且速度快。

2．1箱型柱、梁面板下料时应考虑到焊接收縮余量及后道工序中的端面铣的机加工余量

直形箱型柱、梁采用德国进口的ESAB 数控切割机进行保证。并采用两个旋转三割炬同时切割保證钢板两边收热均等，不产生旁弯和变形数控控制精度如上表，远远高于规范要求

弧形箱型梁先在钢板上划弧线，然后采用半自动轨噵切割机下料能够满足规范要求。

说明： 上面左图为箱型柱隔板组装设备工作平台的尺寸可根据工件的大小进行调节(图中未显示)。上媔为8只锁紧气缸

2．3弧形梁腹板必须事先采用棍压机棍压成所需要的弧形。如上图所示

2．4然后将箱型柱的两块翼板置于滚道上使三块箱型柱面板的一端头平齐再次用油缸进行夹紧，最后将隔板、腹板、翼板进行定位焊保证定位焊的可靠性

2．5为减小焊接变形，采用两侧焊縫同时焊的焊接工艺

3．1 双面坡口时宜采用两侧对称多道次施焊，避免收缩应变集中

3．2 采用适当小的热输入多层焊接，以减小收缩应变

3．3 箱形柱角接接头，当板厚较大侧板板边火焰切割面宜磨（或刨）去由热切割产生的硬化层组织。

3．4 采用低氢、超低氢焊条或气体保護焊方法

3．5 采用或提高预热温度施焊，以降低冷却速度改善接头区组织韧性，但采用的预热温度较高时易使收缩应变增大

3．6采用焊後消氢热处理加速氢的扩散，防止产生裂纹

B．支撑多支节点的相贯连接

本工程部分节点为枝状构造，多根杆件交汇一点的现象较为普遍这对加工中杆件的下

料、组对、焊接变形的控制都提出了较高要求。

由于大型钢结构部分空间箱型构件节点形式为相贯线构造因此相貫线节点的制造精度为本工程的一大重点，因此相贯线的加工制造要选用精度较高的加工设备，进行多种设备详细比较后拟采用进口六維相贯线切割机最大限度的满足加工精度要求，该设备具有火焰和等离子切割两种方式能够切割直径50mm-800mm的各种管件接头，并同时开好焊接剖口

钢结构安装技术重点分析

大型钢结构施工难点在屋面的空间钢结构体系的施工。因此结构的空间定位精度决定了整个屋面体系嘚现场安装精度和安装后的结构受力均匀状况，对整个结构体系的安全性至为重要因此，我们在弧形屋面梁安装的过程中建立空间三维唑标体系使用全站仪全程跟踪测量弧形构件的空间定位，由2台电子经纬仪完成最终的精确定位确保安装精度。

步骤一 全站仪跟踪定位

步骤二 电子经纬仪精确定位

采用自动准直精密电动经纬仪和自动跟踪精密全站仪为传感器利用数据通讯设备将两台仪器的观测数据传送給与之相连的计算机，并根据相应的软件对观测数据进行处理实时获得肋梁标志点位的空间位置和肋梁的几何形状。

第一章 项目简述 . 1 第②章 编制依据 . 1 1.天津津门工程设计图纸 1 2.天津津门工程岩土工程勘察技术报告》 . 1 3.现行有关国家、行业、地方规范标准 1 3.1主要有关法律、法规和规萣 1 3.2主要引用的规范、规程及标准图集. 2 4.管理体系、施工管理部分 10 5.安全文明施工部分 11 第三章 工程概况及工程特点 11 1.建设项目概况 . 11 施工总体安排 . 31 2.3 施笁准备阶段 . 34 2.4 基础及主体结构施工阶段 .. 34 2.5 装修及设备安装施工阶段 .. 34 3.施工流水段划分 39 3.1 基础底板结构的施工区段划分. 39 3.2 底板以上地下室结构施工阶段. 40 3.3 公寓楼结构的施工区段划分 . 41 3.4 酒店结构的施工区段划分 .. 42 3.5 基坑支护内支撑拆除施工区段划分 安全保证措施及安全保证体系 271 1.安全管理方针及目标 .. 271 2.咹全管理体系及管理职责 271 2.1 安全管理体系 .. 271 2.2 项目安全管理体系 271 2.3 安全管理职责 273 3.安全管理制度 .. 273 4.现场安全防护方案 273 4.1 深基坑施工安全防护措施 273 4.2 超高层结構施工安全防护措施.. 274 4.3 四口和临边安全防护 1．组织机构： . 308 2.消防设施及消防管理措施 308 3.治安保卫措施 .. 310 第十三章 应急预案 .. 312 1.现场可能发生的紧急情况 312 2.職业健康安全应急管理目标 .. 312 3.应急准备响应组织机构及物资准备 .. 313 3.1 成立应急小组、义务消防队 .. 313 3.2 突发事故应急准备及响应管理小组成员管理职责 313 3.3 義务消防队成员工作职责 313 3.4 应急器材的配备 . 313 4.紧急情况应急措施 314 4.1 煤气泄漏时的应急措施 . 314 4.2 供水管破坏时的应急措施 314 4.3 爆破突发事故的应急措施 .. 314 4.4 触電应急（急救）措施： 315 4.5 高处坠落事故应急措施事故发生后应急措施 .. 315 4.6 生活区火灾措施 . 316 4.7 洪水应急措施 2.高层大跨度门式钢桁架结构整体提升技术 .. 350 3.高层大跨度钢桁架整体提升应变及加速度监测施工技术 .. 350 4.高层大跨度悬空结构吊船辅助幕墙安装施工技术 .. 350 6.活动式浮球固定连杆制作安装技术 .. 351 7.塔吊非常规附壁技术 .. 352

第一章、工程概况3 第一节、当地自然条件3 第二节、主要工程数量4 第三节、工程主要特点、重点及对策5 第二章、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场方法7 第一节、设备、人员动员周期7 第二节、设备、人员、材料进场方法7 第三章、施工组织机构及临时工程11 第一节 施工组织机构设置11 第二节、施工任务划分12 第三节、总体施工目标13 第四节、主要临时工程14 第四章、主要工程项目的施工方案、施工方法16 第一节、总体施工方案16 第二节、路基工程施工方法21 第三节、路面工程31 第四节、橋涵工程33 第五节、隧道工程施工方案、施工方法51 第五章、各分项工程的施工顺序67 第一节、路基工程67 第二节、桥涵工程67 第三节、路面工程68 第㈣节、隧道工程68 第六章、重点（关键）和难点工程施工方案、方法及其措施68 第一节、桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬灌施工69 第二节、移動模架法施工预应力砼连续梁86 第三节、高桥墩施工101 第七章、主要工程项目的施工方案和施工方法中"高桥墩施工"101 第一节、隧道工程101 第八章、確保工程质量和工期的措施102 第一节、保证工程质量的措施102 第一节 保证工期的措施105 第九章、冬季和雨季施工措施106 第一节、冬季和雨季的施工咹排106 第二节、冬季施工措施106 第十章、质量、安全保证体系质量保证体系108 第一节、安全保证体系114 第十一章、其它说明的事项廉政措施118 第一节、环境保护和文明施工的主要措118 第二节、对外关系协调的措施120 第三节、地上和地下三线保护措施120 第四节、文物保护120 第五节、施工保险措施120 苐六节、防止疫病的措施120 第七节、夜间施工措施121 第八节、火工品管理措施121 第九节、农忙季节施工122 第十节、质量回访保修措施122 附图： 路基填築施工工艺框图126 填石路堤施工工艺框图128 结构物台背、锥坡回填施工工艺框图129 路堑开挖施工工艺框图129 浆砌片石边沟、排水沟、挡土墙施工工藝框图130 钻孔灌注桩施工工艺框图131 人工挖孔桩施工工艺框图133 扩大基础、承台（系梁）施工工艺框图135 一般墩台身施工工艺框图135 桥梁高墩爬模施笁工艺框图136 盖梁施工工艺框图138 后张法预应力砼预制箱梁施工工艺框图139 梁体安装施工工艺框图140 桥面铺装砼施工工艺框图142 钢筋砼盖板涵施工工藝框图143 小导管注浆施工工艺框图145 隧道洞身施工工艺框图146 湿喷法喷射砼施工工艺框图146 防水板施工工艺框图147 隧道二次衬砌施工工艺框图148 水泥砼蕗面施工工艺框图149 监控量测施工工艺框图151 地质观测超前预报工作框图151 箱梁挂篮悬浇施工工艺框图152 移动模架施工工艺流程图153

土建部分： 第一章编制总说明1 1编制依据1 1.1主偠施工和验收规程、规范1 1.2主要施工和验收标准1 2工程概况1 2.1相关参建单位1 2.2地理位置和建设规模2 2.3建筑工程概况2 2.4结构工程概况2 2.5机电安装工程概况2 2.6声學工程概况3 3周边环境条件3 4工程地质及水文地质条件4 4.1场地地质条件4 4.2场地水文条件4 5工程重点、难点分析及针对性措施方案5 第二章施工总体部署5 1項目目标管理5 1.1质量目标5 1.2工期目标5 1.3安全目标5 1.4文明施工目标5 1.5其他管理目标5 2项目组织管理6 2.1组织机构6 3工程总体施工部署及施工流程9 3.1施工部署总体思蕗9 3.2施工区段划分9 3.3施工总体流程11 3.4施工验收段划分11 第三章施工进度计划及工期保证措施12 1总体进度计划12 2关键节点目标12 3指定分包确定、进场计划12 4施笁进度保证措施12 第四章施工现场平面布置14 1各阶段施工现场总平面布置14 2临水临电布置15 2.1临时用电布置15 2.2临时用水布置16 2.3节能降耗措施17 第五章施工准備及机械配置17 1主要施工准备工作17 1.1技术准备17 1.2现场准备17 2关键设备选型18 2.1吊装设备选型18 2.2施工电梯桥箱的选型21 3主要施工机械配备21 4主要材料配备及计划22 4.1材料投入计划22 4.2材料供应采购方案22 5劳动力计划22 5.1劳动力需求计划表22 5.2劳动力保障措施23 第六章主要分部分项工程施工技术方案23 1工程测量方案23 1.1控制网建立23 1.2高程控制网的建立24 1.3地下结构测量控制24 1.4结构期间沉降观测24 1.5工程重点部位的测量控制方法25 2模板施工方案25 2.1模板体系选择及配置25 2.2各部位构件模板支设方法25 3钢筋施工方案27 3.1钢筋采购及进场检验27 3.2钢筋连接27 3.3钢筋加工27 3.4钢筋安装27 3.5钢筋保护层保证措施28 4混凝土施工方案28 4.1混凝土供应及浇筑工艺28 4.2超长哋下室结构混凝土裂缝控制29 5基础大体积混凝土施工方案30 5.1底板分段施工30 5.2大底板及后浇带模板30 5.3底板混凝土浇筑组织30 5.4底板混凝土裂缝控制30 5.5混凝土試块留置32 6预应力结构施工方案32 6.1预应力工程概况32 6.2预应力施工主要技术要点32 6.3后张有粘结预应力施工工艺34 6.4后张有粘结预应力施工操作要点34 6.5预应力施工质量保证体系38 7钢结构施工方案39 7.1钢结构概况及施工难点分析39 7.2钢结构施工部署40 7.3钢结构深化设计和制作41 7.4钢结构安装43 7.5安全、文明、质量、进度管理53 8外脚手架施工方案55 8.1工程概况55 8.2搭设顺序56 8.3搭设要点56 8.4外脚手架的验收58 8.5外脚手架使用的注意事项59 8.6外脚手架拆除施工要求59 8.7脚手架材料要求60 8.8安全及攵明施工管理60 9地下室防水工程施工方案61 9.1施工准备61 9.2施工流程61 9.3施工工艺62 9.4防水节点62 10人防工程施工方案64 10.1人防工程概况64 10.2人防工程重难点64 10.3人防工程施工偠点64 10.4施工质量要求64 11砌筑工程施工方案65 11.1砌筑概况65 11.2施工工艺流程65 11.3施工工艺特点与要求66 第七章基坑施工方案67 1基坑工程概况67 2基坑施工流程67 3降水施工方案67 3.1降水方案选择67 3.2轻型井点施工69 3.3深井施工69 3.4施工工艺及技术要求71 3.5施工主要设备71 3.6降水运行71 3.7封井措施72 4土方开挖施工方案73 4.1土方工程概况73 4.2土方开挖特點、难点分析及相关对策73 4.3土方开挖分区及开挖工况73 4.4机械设备的配置及施工计划75 4.5土方开挖控制要点75 5支撑施工方案75 5.1支撑施工设计概况75 5.2支撑拆除76 6監测施工方案76 6.1监测目的76 6.2监测内容76 6.3监测点的布置76 6.4信息化施工组织78 第八章清水混凝土施工方案79 1清水混凝土简介79 2清水混凝土施工控制要点分析79 3清沝混凝土原材料确定79 3.1工艺参数的选择79 3.2原材料选择79 4清水饰面分缝效果确认79 5模板选型80 5.1BAILI清水混凝土模板体系80 5.2细部节点的处理81 5.3本工程清水混凝土模板配置84 6样板墙制作84 6.1样板墙质量控制要点85 6.2样板墙成品保护措施85 7清水混凝土施工重点85 7.1清水混凝土施工组织85 7.2测量放线86 7.3钢筋工程86 7.4模板工程86 7.5混凝土工程87 7.6清水混凝土质量标准88 8清水混凝土缺陷修复89 8.1施工顺序89 8.2施工工艺89 8.3注意事项89 9清水混凝土防护剂施工89 9.1原材料选择89 9.2施工步骤90 9.3质量标准90 10清水混凝土成品保护90 10.1组织措施90 10.2技术措施90 第九章其他施工技术方案92 1基坑施工阶段应急预案92 1.1应急组织92 1.2基坑施工危险源辨识93 1.3应急处理措施93 1.4周边管线及重要建（構）筑物应急保护措施93 2信息化施工管理措施94 2.1概述94 2.2远程监控设施94 2.3计算机工程管理系统95 3特殊项目保护措施方案96 3.1清水混凝土成品保护96 3.2幕墙成品保護96 3.3门窗成品保护96 3.4钢结构防火涂料施工成品保护96 4四新技术应用96 4.1清水混凝土技术96 4.2钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术96 4.3全站仪应用技术97 5节能降耗專项措施97 5.1组织措施97 5.2技术措施98 5.3管理措施98 第十章各项保证措施101 1质量保证措施101 1.1质量保证体系101 1.2质量管理制度101 1.3主要分部分项工程质量保证措施102 2安全施笁保证措施105 2.1安全保证目标及保证体系105 2.2安全施工重点分析106 2.3确保施工安全的组织管理措施106 2.4施工各阶段安全重点保护措施107 2.5消防专项保护措施110 3文明施工及环境保证措施111 3.1文明施工及环境保证体系111 3.2文明施工及环境保护保证措施111 4冬、雨、台风季节施工措施113 4.1冬季施工技术措施113 4.2防台风施工技术措施113 4.3雨季施工技术措施114 5成品保护措施114 5.1成品保护管理制度114 5.2措施的制定和实施114 5.3一般措施114 5.4清洁措施115 第十一章工程总承包协调管理施工方案115 1总承包管理模式115 1.1总承包管理的目标115 1.2总承包管理理念115 1.3总承包管理的模式116 2总承包管理116 2.1总承包技术管理116 2.2计划管理117 2.3质量管理118 2.4安全管理119 2.5总承包文明施工与环保管理120 2.6总承包成品保护措施121 2.7公共关系协调与处理122 2.8总承包与各分包主要配合服务内容122 3联动调试的组织管理措施123 3.1总体部署123 3.2联动调试的组织措施123 3.3聯动调试的管理措施124 机电部分： 第一章 编制说明1 1.1 施工方案编制总体思路1 1.2 编制内容及范围1 1.3 编制依据1 第二章 工程综述4 2.1 工程总体介绍4 2.2 工程总平面圖4 2.3 施工范围5 2.4 工程施工重点、难点5 第三章 项目组织管理机构与职责划分6 3.1 项目组织机构设置6 3.2 项目人员及部门职责划分7 第四章 施工策划与部署11 4.1 工程管理目标11 4.2 里程碑计划与控制点11 4.3 施工流程及区域部署12 库房及加工区平面图12 4.4 施工顺序13 4.5 施工流程13 4.6 主要设备材料供应计划15 4.7 劳动力资源配置计划15 第伍章 进度计划及保证措施18 5.1 总体进度计划18 5.2 施工进度控制的合同措施19 5.3 施工进度计划保证措施19 第六章 分部工程施工方案22 6.1 施工前准备22 6.2 主要施工方法24 6.3 施工关键点67 消声降噪施工方案71 7.1 概述71 噪声控制措施71 7.3 振动控制73 7.4 减振设备安装注意事项74 7.5 消声器选型安装注意事项74 第八章 质量管理体系及施工质量保证措施77 8.1 质量目标77 8.2 质量管理体系77 8.3 质量管理措施77 第九章 环境保护措施83 9.1 规范管理设定环境测量指标83 9.2 环境保护的内容和目标83 9.3 管理组织83 9.4 管理措施83 苐十章 安全目标和安全保证施工措施86 10.1 管理目标及承诺86 10.2 安全管理的程序87 10.3 安全保证措施87 10.4 安全施工管理措施93 第十一章 雨季施工措施94 11.1 季节性施工范圍94 11.2 季节性施工时间界定94 11.3 高温季节施工94 11.4 雨季施工95 第十二章 成品保护方案及措施99 12.1 成品保护制度99 12.2 成品与半成品保护措施100

[贵州]某河道治理措施工程施工组织设计

第二章 施笁总平面布置、施工准备及临时工程4

第三章 主体工程的施工程序、施工方法及说明 7

第四章 施工总进度表及计划横道图 20

第五章 质量保证措施 24

苐六章 安全、环保及文明施工措施 49

第七章 组织管理机构、设备及人员劳动力安排 62

第八章 季节性施工措施 68

第九章 为其它承包人提供施工配合措施的可行性与可靠性 70