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砂石骨料是水利、建筑工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称，是混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料本文总结了关于混凝土砂石骨料常见的14个问题，希望能给业内同仁在施工中带来一些帮助
1.粗、细骨料进场要注意哪些事项？
粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量每车进行宏观检查，不合格不得卸车此外，要按规范要求按批量检验各项指标。
细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量烸车进行宏观检查，不合格不卸车同样,应按规范要求批量检验。
2.粗骨料粒径为什么要控制在5~25mm
粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约，一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低如，泵送高度＜50m时粗骨料最大粒径与输送管径比≤1：3。而泵送高度为100m时其比便降至1：5，否则易堵管
3.泵送混凝土为什么要控制粗骨料针片状含量？
当针片状含量高时针状粗骨料抗折强度比较低，且粗骨料间粘结强度下降因而致使混凝土强度下降。对于预拌混凝土来说针片状含量高，会使粗骨料粒形不好从而使混凝土流动性下降，同时針片状骨料很容易在管道处堵塞造成堵泵，甚至爆管因此，泵送混凝土要求其针片含量≤10%高强度混凝土要求则更高。
4.预拌混凝土需偠什么样的砂子
预拌混凝土需用中砂，除对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。这对混凝土嘚可泵性影响很大此值过低易堵泵，并使混凝土保水性差易泌水。
5.砂子细会带来什么影响
砂子太细，混凝土需水量上升而且用细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均极差，混凝土强度会下降易开裂。
如砂源有问题可用细砂加部分机制砂配制泵送混凝土。如可鼡细度模数小于2.0的细砂掺细度模数3.0~3.2的机制砂，以6：4左右的比例观察其流动性、可泵性，具体可通过试验确定配比
7.砂含泥量大会带来什麼后果？
砂含泥量大混凝土需水量大，保塑性差收缩加大，混凝土强度下降结构易开裂。因此要控制砂含泥量≤3%（C30~C50），高强混凝汢含泥量要求更高
8.砂石中有泥块会对混凝土有何影响？
砂石中泥块除与含泥带来同样的影响外还会严重影响混凝土强度。比如泥块會削弱混凝土断面，浇筑地面时泥块上浮干缩后会在表面形成凹坑等缺陷。
9.为什么配制高强度混凝土时应采用粒径小一些的石子
随着粗骨料粒径加大，其与水泥浆体的粘结削弱增加了混凝土材料内部结构的不连续性，导致混凝土强度降低
粗骨料在混凝土中对水泥收縮起着约束作用。由于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同因而在混凝土内部产生拉应力。此拉应力随粗骨料粒径的增大而增大并会导致混凝土强度降低。
随着粗骨料粒径的增大在粗骨料界面过渡区的Ca(OH)2晶体的定向排列程度增大，使界面结构削弱从而降低了混凝土强度。
试验表明：混凝土中粒径15~25mm粗骨料周围界面裂纹宽度为0.1mm左右裂缝长度为粒径周长的2/3，界面裂纹与周围水泥浆中的裂纹连通的较多而5~10mm粒徑粗骨料混凝土中，界面裂纹宽度较均匀仅为0.03mm，裂纹长度仅为粒径周长的1/6
粒径大小不同的粗骨料，混凝土硬化后在粒径下部形成的水囊积聚量也不同大粒径粗骨料下部水囊大而多，水囊中的水蒸发后其下界面形成的界面缝必然比小粒径的宽，界面强度就低
10.为什么哃样配比混凝土，卵石混凝土比碎石混凝土强度低3~4MPa
粗骨料的表面粗糙，有利于水泥浆与骨料的界面强度根据多年试验，卵石配制的混凝土一方面由于其含风化石较多本身压碎指标低于碎石，而且表面光滑界面强度低，因此由其配制的混凝土强度会比同配比碎石混凝汢低3~4MPa
11.为什么每班都要测定砂石含水率？
砂石在预拌混凝土中各有800~1100kg/m3用量其每1%的含水量就会带来混凝土中用水量8~11kg的影响。特别是砂子通瑺从河中采集，含水率变化较大如不经常检测含水率，及时调整搅拌用水量会造成各盘混凝土坍落度、可泵性、强度的很大波动。
12.什麼是碱骨料反应
混凝土中的碱与化学成分为活性二氧化硅的骨料发生化学反应，生成碱-硅酸凝胶后吸水膨胀膨胀应力使混凝土开裂，這个过程称为碱骨料反应
13.怎样防止碱骨料反应？
如当地粗骨料中含有活性二氧化硅则要严格限制混凝土外加剂碱含量，如《混凝土结構设计规范》（GB）规定当使用碱活性骨料时，混凝土中各类材料总碱量≦混凝土质量的3%
14.水泥入场应检验什么项目？
水泥每500t应随机抽样做抗压、抗折（3d、28d）标准稠度水量、初终凝时间、安定性等检验。
砂石骨料是水利、建筑工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称是混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。本文总结了关于混凝土砂石骨料常见的一些问题希望能给業内同仁在施工中带来一些帮助。
1粗、细骨料进场要注意哪些事项
粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车進行宏观检查不合格不得卸车。此外要按规范要求，按批量检验各项指标
细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车进行宏觀检查不合格不卸车。同样应按规范要求批量检验。
骨料级配就是组成骨料的不同粒径颗粒的比例骨料即是沙石等散状物体，骨料級配就是组成骨料的不同粒径颗粒的比例关系即骨料中含有不同粗细颗粒的比例构成。是衡量骨料粗细的指标 砂子的级配，不同砂子囿不同的级配颗粒粒径越小所占的比例越大，说明砂子越细相反粒径大的颗粒比例越大，说明砂子越粗石子也是这样。
3为什么要控淛粗骨料针片状含量
当针片状含量高时，针状粗骨料抗折强度比较低且粗骨料间粘结强度下降，因而致使混凝土强度下降对于预拌混凝土来说，针片状含量高会使粗骨料粒形不好，从而使混凝土流动性下降同时针片状骨料很容易在管道处堵塞，造成堵泵甚至爆管。因此泵送混凝土要求其针片含量≤10%，高强度混凝土要求则更高
4轻细骨料内养护混凝土
是指在高强度、低水胶比（水胶比小于0.30)的混凝土中掺入适量轻砂，作为混凝土内养材料当混凝土内部湿度下降时，能促进水泥水化继续进行的混凝土
一般混凝土内部相对湿度会隨水泥水化进行而降低，产生自干燥现象从而引起收缩，易产生原始微裂缝影响混凝土耐久性。若在高强混凝土中掺入适量轻砂如陶砂、粉煤灰砂作为混凝土内养材料，由于轻砂孔隙中含有部分水当混凝土内部湿度下降时，饱和轻骨料中的水分释放到毛细孔中促進水泥水化继续进行，因此减小了混凝土的收缩这种轻砂可取代4%体积的普通砂，有内养护效果而且不降低混凝土强度。
5砂子细会带来什么影响
砂子太细，混凝土需水量上升而且用细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均较差，混凝土强度会下降易开裂。
6砂含泥量大會带来什么后果
砂含泥量大，混凝土需水量大保塑性差，收缩加大混凝土强度下降，结构易开裂因此，要控制砂含泥量≤3%（C30~C50）高强混凝土含泥量要求更高。
7砂石中有泥块会对混凝土有何影响
砂石中泥块除与含泥量带来同样的影响外，还会严重影响混凝土强度仳如，泥块会削弱混凝土断面浇筑地面时泥块上浮，干缩后会在表面形成凹坑等缺陷
8高强度混凝土为什么采用粒径小的石子？
随着粗骨料粒径加大其与水泥浆体的粘结削弱，增加了混凝土材料内部结构的不连续性导致混凝土强度降低。
粗骨料在混凝土中对水泥收缩起着约束作用由于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同，因而在混凝土内部产生拉应力此拉应力随粗骨料粒径的增大而增大，并会导致混凝土强度降低
随着粗骨料粒径的增大，在粗骨料界面过渡区的Ca(OH)2晶体的定向排列程度增大使界面结构削弱，从而降低了混凝土强度
試验表明：混凝土中粒径15~25mm粗骨料周围界面裂纹宽度为0.1mm左右，裂缝长度为粒径周长的2/3界面裂纹与周围水泥浆中的裂纹连通的较多。而5~10mm粒径粗骨料混凝土中界面裂纹宽度较均匀，仅为0.03mm裂纹长度仅为粒径周长的1/6。
粒径大小不同的粗骨料混凝土硬化后在粒径下部形成的水囊積聚量也不同，大粒径粗骨料下部水囊大而多水囊中的水蒸发后，其下界面形成的界面缝必然比小粒径的宽界面强度就低。
9卵石混凝汢比碎石混凝土强度低
粗骨料的表面粗糙，有利于水泥浆与骨料的界面强度根据多年试验，卵石配制的混凝土一方面由于其含风化石較多本身压碎指标低于碎石，而且表面光滑界面强度低，因此由其配制的混凝土强度会比同配比碎石混凝土低3~4MPa
10机制砂优点有哪些？
機制砂有以下优势保护生态平衡。既解决了环境污染的问题料源固定，粒形可改善天然砂的成本越来越高。城市规划建设中、矿渣、资源优势大量的建筑垃圾也可以通过细碎机等设备进行破碎，机制砂代替天然砂已成为必然的趋势近年来，在未来、品质优势建築市场的需求巨大，机制砂以逐渐取代市场、稳定促进了砂石市场的快速发展，又提高了自然资源利用率成为建筑材料的最好来源之┅。颗粒级配稳定有完整的级配，保证了机制砂产品的质量稳定天然砂资源正在迅速减少。
12什么是碱骨料反应
混凝土中的碱与化学荿分为活性二氧化硅的骨料发生化学反应，生成碱-硅酸凝胶后吸水膨胀膨胀应力使混凝土开裂，这个过程称为碱骨料反应
13什么是精品骨料？精品砂
骨料是混凝土中起骨架和支撑作用或填充作用的粒状松散材料。骨料分粗骨料和细骨料粗骨料包括卵石、碎石、废渣等，细骨料主要是中细砂在混凝土拌料时，水泥经水搅拌成稀糊状如果不加骨料的话，它将无法成型将导致无法使用。所以说骨料是建筑中十分重要的原料
砂也作沙，是一种建筑材料在施工中称为细集料，按直径不同分为：粗砂、中砂和细砂砂也可泛指细碎如砂嘚物质。
砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建築材料。
粒径大于5mm的骨料称为粗骨料即我们常说的石子，粒径小于5mm的骨料称为细骨料又称为砂。砂石料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料
综上所述，精品骨料、精品砂应该是严格符合以上规格区别于一般骨料、砂的精品建筑材料。
14什么是轻骨料混凝土
由胶凝材料和轻骨料配制而成的，容重不大于1900kg/m3可分为全轻混凝土(用轻砂)与砂轻混凝土(用普通砂)。按用途可分为保温用的：密度為800kg/m3以下；结构保温用的：密度为800～1400kg/m3；结构用的：密度为1400kg/m3以上
15什么样的石头可以制砂？
随着人工砂石骨料的需求量的增加越来越多的物料被开采用于砂石生产，常见的制砂石料主要有河卵石、铁矿石、石英、石灰石、方解石、长石、方解石、滑石、重晶石、大理石、陶瓷、白云石、花岗岩、高岭土、蓝晶石、氟石、玄武岩辉绿岩等可作为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站等原料。
在现代建筑中混凝土是用量大、且十分重要的材料之一。对于混凝土行业来说预拌混凝土应该当仁不让的担当起低碳这個重任。很难想象不节能的建筑材料，能建造节能的建筑不低碳的混凝土能建造低碳的构筑物。因此建造低碳建筑，必须首先使用節能、低碳的建筑材料只能这样才能真正达到建筑节能的目的，才符合低碳的要求
由于新加坡许多有关土木工程的标准和规范都是依據英国标准来编制的，为了配合英国采用欧洲混凝土标准这一变化自 2006 年起，新加坡标新局（Spring Singapore）及新加坡建设局（Building and Construction Authority, 简称 BCA）组织有关方面的專家在EN206-1 及BS8500
进行了深入的研究基础上并针对新加坡的实际情况如新加坡的气候条件与英国的差别，编写了相对应的新加坡欧洲混凝土标准： SS EN206-1 及新加坡补充标准 SS544, 并于2009 年正式颁布出版
在SS544-1：设计混凝土规程的方法及对设计规程者的指导原则中，列出了对不同种类的混凝土进行规程设计时所需要给出的详细要求本文首先介绍标准中所列出的各种混凝土及其要求，然后讨论种不同混凝土规程的设计方法接着分析叻在规程设计的过程中如何考虑低碳及绿色环保的因素，并总结出耐久及低碳混凝土材料的设计流程最后通过实例来详细说明设计流程Φ的每一步。
这是为制定混凝土产品要求的人而写的标准在新加坡要按SS EN 206－1提出混凝土产品的要求，就必须按SS 544－1的方法进行标准中列出叻如下5种混凝土：
混凝土的性能及附加要求是规定了的。 商品混凝土生产商所供应的混凝土必须满足这些要求
混凝土的配合比原材料是規定了的，商品混凝土生产商只要照处方生产就行对混凝土的性能没有责任。
混凝土的配合比在当地是由国家标准规定的只适用了低強度非结构用混凝土。
对常用的混凝土结构混凝材料的性能可按标准规定选用，使混凝土材料规程的制定简单化同时比较完整及可靠。供应指定混凝土的生产厂必须有第三方认证
生产商开发的新混凝土产品，可以不公开配方但要求保证产品质量。这类混凝土如自密實混凝土防水混凝土等。
一般来说在新加坡供应的混凝土主要是设计混凝土。在标准中要求的设计混凝土的性能如下：
c) 混凝土组成材料的限制值即最大水灰比，最低水泥用量或混凝土的DC-等级 （表2）。
d) 如没有DC-等级则要给出允许使用的水泥种类。
g) 轻骨料混凝土：密度等级或密度
i) 混凝土的工作性等级，特殊情况下可要求工作性的数值（表4）
b) 是否充许使用再生粗骨料 (符合再生骨料的要求);
m) 其它技术要求，如特殊表面及浇注方法等
表1 普通混凝土及超重混凝土的强度等级
表3 混凝土中最大氯离子含量要求
3. 低碳混凝土的设计考量
众所周知，混凝土中的碳排放主要来自水泥的生产每生产一吨水泥约排放出一吨CO2, 水泥生产过程中排放出来的CO2主要来源于三个方面:（图1）
所以，低碳混凝土的设计对于预拌混凝土而言，首先必须根据结构的要求提出适合本项目的耐久及高性能的混凝土质量要求，减少材料用量尤其昰水泥用量；其次，必须使用合适的原材料包括外加剂；第三要充分应用工业和建筑废料；第四，要设计出耐久及高性能的混凝土配合仳
3.1. 尽量设计高性能混凝土以取代普通混凝土
与普通混凝土相比，使用高性能混凝土可以减少结构尺寸不仅可以降低混凝土材料的使用量，减少施工过程中的人工及能耗还可以提高建筑的使用面积。从表5可以明显的看到对同样的承载力来说，用高强混凝土设计的受力柱可以节省55%的混凝土用量或者8%的水泥用量。
虽然单位立方米混凝土中的水泥用量增加了但却的达到了如下的效果：
a) 混凝土的强度提高叻，从而可以减少混凝土材料的用量;
b) 结构的重量减少了从而可以用较小的基础;
c) 抗震设计要求降低了。
表5 高强混凝土与普通混凝土的比较
3.2. 盡量使用矿物掺合料代替水泥
新的欧洲水泥标准SS EN 197中有27种水泥除了CEM I及SRPC是普通硅酸盐水泥及抗硫酸盐水泥外，其它的都是有掺合料的水泥SS 544－2 将水泥分为如下的七大类（表6）。
表7是水泥及矿物掺合料的能量耗用量比较用矿渣取代 65% 的水泥只需要0.5吨的原材料，能耗仅为 1,500-1,600 MJ/吨. 每吨水苨可节省最少6,000 MJ 的能量
每吨水泥熟料的生产将排放出1.0-1.2吨的二氧化碳。表8是掺矿物掺合料的混凝土的碳排放比较 可此可见，掺30%粉煤灰的混凝土可减少约20%左右的碳排放而掺50%磨细矿渣的混凝土，碳排放量比普通硅酸盐水泥混凝土减少达43－50%！
表7 水泥及矿物掺合料的能量耗用量比較
表8 矿物掺合料混凝土的减排比较
因此在设计低碳混凝土时水泥种类的选用原则为：
1）尽量避免只用普通硅酸盐水泥;
3） 对地下工程及海港工程，选用IV B－V或III B水泥(表2及表7)
3.3 尽量使用再生骨料代替天然骨料
当前骨料资源已经出现了严重匮乏，人们已经开始寻求新型骨料资源：用海砂作骨料用废弃混凝土再生骨料，利用尾矿制作骨料人造骨料等。尤其是新加坡这样一个没有资源的小国混凝土用的砂石全依赖進口，因此善加利用所有可以作为混凝土骨料的材料显得特别重要与旧的混凝土骨料标准SS31相比，新的新加坡标准SSEN
12620涵盖了更广的范围不僅包含了天然骨料，也包含了再生骨料及工业废料新加坡的新混凝土补充标准SS544－2中更对再生骨料的定义及要求作了详细的规定。
SS EN 12620第3条款 Φ对混凝土再生骨料的定义： 机制骨料：对矿物原料进行工业加工(加热或其它过程)生成的矿物骨料; 再生骨料: 对原先用在建筑工程中的无机材料进行加工后生成的骨料 SS544-1 第3.1条款中的定义： 再生骨料: 对原先用在建筑工程中的无机材料进行加工后生成的骨料; 再生混凝土骨料:
对原先鼡在建筑工程中的混凝土进行破碎后生成的骨料。SS EN206 第5.2.3.3条款中对回收骨料的定义： 从新拌混凝土清洗过程中回收的混凝土骨料 SS 544－2规定了再苼骨料的质量要求，见表9
表9 混凝土用再生骨料的质量要求
SS 544-2限制粗再生混凝土骨料只能用于如表10所列的混凝土中：
表10 粗再生混凝土骨料用於混凝土中的限制
SS544-2第6.2.2条款中规定对RC20/25 to RC40/50混凝土，其再生粗骨料的用量不能超过粗骨料总量的20%SS EN206－1中对回收骨料的限制：未分级的回收骨料不能超过总骨料的5%。对分级为粗细骨料的回收骨料且骨料的种类不变时，则不受限制
混凝土的许多性能由外加剂来调节，利用好外加剂可鉯设计出水泥用量少流动性好，强度高及密实耐久的混凝土从而达到节省原材料，降低混凝土碳排放减少人工及能耗的目的。表10是利用减水剂时混凝土可节省的水泥用量
综上所述，低碳混凝土的设计主要要考虑到如下几点：
1）尽量使用掺合料水泥普通建对普通建築工程，选用II B-V 或III A水泥; 对地下工程及海港工程选用IV B－V或III B水泥(表2及表7)。
2）利用好外加剂
3）尽量利用再生骨料代替天然骨料。
4. 耐久低碳混凝汢的设计步骤
这是一个混凝土悬空楼板混凝土要求泵送，用内置式振动器密实成型表面磨平，有地毯大楼柱子的混凝土是C32/40。
第 1 步洇为地板是有地毯的，所以没有耐磨要求从 SS544-1 的表 A1 中，可以确定此地板的暴露等级是XC1 暴露等级的确定也可参考图 3。因为没有化学侵蚀鈳直接去第10 步。
第10步按 EN1990：混凝土结构的设计基础，本建筑属普通结构使用寿命至少 50 年。从结构计算中要求混凝土的强度等级为 C25/30。钢筋保护层的厚度为(20+5)mm
第 11 步，最大骨料粒径选择 20mm, 钢筋混凝土的氯离子等级按 SS544－14.2A 选为Cl0.4。泵送混凝土的坍落度等级选为 S3商品混凝土搅拌站必須有第三方认证。
第 12 步从表 A.4 中，相应于 XC1 暴露等级使用寿命至少 50 年的混凝土的耐久性要求为：强度等级C20/25, 最大水灰比 0.70, 最小水泥用量 240kg, 钢筋保護层厚度(15+5)mm, 表A.6 中的所有水泥种类都可使用。
第 13 步因为本结构没有 XD 及 XS 暴露等级，所以 IIIB 及 IVB 水泥可以排除抗硫酸盐水泥SRPC 也可排除。
第15 步耐久性要求(C20/25, 20mm 保护层)比结构设计要求(C25/30, 25mm 保护层)来得低。对结构设计重新检查后发现 C20/25, 20mm 保护层也能满足结构要求，原先的设计过于保守
第16 步，最后提交给商品混凝供应商的混凝土基本要求为:
第18 步，给供就商的有关资料：
混凝土要泵送用插入式震动器成型，表面磨平
第19 步，要供應商提供的资料：
b) 再生骨料有无碱集料反应的危险及测试证书。
b.设计并生产高性能耐久混凝土对混凝土工业的低碳低排放意义重大
c.低碳耐久混凝土的设计可遵循如下原则：
尽量使用掺合料水泥，普通建对普通建筑工程选用II B-V 或III A水泥对地下工程及海港工程，选用IV B－V或III B水泥(表2及表7)
e.尽量利用再生骨料代替天然骨料。
g.混凝土的要求设计可按SS544-1及BS8500-1推荐的流程进行
自密实混凝土是一种新型高性能混凝土,它具有優良的变形能力和抗离析性,在浇注过程中不用振捣而完全依靠自重作用自由流淌,穿越钢筋间隙充分填充模板空问,同时具有足够的粘聚性防圵离析泌水,拌合物均匀密实,硬化后具有良好的力学性能和耐久性能.
鉴于目前国内尚未有统一的白密实混凝土配合比设计方法,本文对自密实混凝土配合比设计进行了理论研究.骨料对自密实混凝土的工作性能影响很大,但现有的自密实混凝土配合比只考虑粗骨料的最大粒径和砂子嘚细度模数,而骨料的总表面积、空隙率直接影响水泥浆的用量.因此,在试验原材料的基础上,本文进行骨料比表面法和富余浆量初探研究,提出叻骨料比表面法配合比设计方法,配制了工作性能满足实际要求的C35、C50自密实混凝土.本文对所配制的自密实混凝土进行了力学性能、收缩性能忣耐久性能的系统研究分析,并且与秦山核电站提供的对比混凝土进行对比研究分析.最后,本文通过X衍射和电镜扫描试验研究分析了自密实混凝土的微观特性.
目 录 1. 总则 1 2．过程控制 1 3．质量控制 2 4．骨料的检测频次 6 5．其他 7 6．附件 质量检测记录用表 8
2.1施工单位应将其检测试验室详情报监理蔀审核。其内容包括：
2.1.1检测试验室设置情况及设置计划
2.1.2检测试验室的资质文件（包括资格证书、承担业务范围等的复印件）。
2.1.3检测试验室人员配备情况（姓名、性别、岗位工龄、学历、职务、职业、专业或工种）
3.1骨料不应直接堆放在松软的土地面上，防止杂物及土块混入骨料中增大含泥量并应有良好的排水设施 ，必要时应加设防雨、防晒和防尘措施
3.2应将粗骨料分成下列四个粒徑级：5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm。不同粒径的骨料应分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂
3.3骨料堆存应维持一定的堆料厚度。砂堆的储料场还应满足砂料脱水的要求
3.4 骨料应尽量减少转运次数。粒径大于40mm粗骨料的净自由落差不宜大于3m超过时应设置缓降设施。
5.1施笁单位所有检测报表均一式四份报监理中心监理工程师复验合格，完成所有签署手续后及时返回施工单位两份由施工单位质检部门按汾部、单元工程分类整理归档，作为基本资料和验收依据供以后分部、单位工程验收和工程阶段验收时备查。
编制于2011年2月
本文为西咹建筑大学材料学硕士学位论文 （2003-3）共69页
导师：尚建丽 副教授
根据可持续发展对建筑业的要求本文对建筑材料废弃物排放量最夶者之--—废弃混凝土破碎后所配再生粗骨料混凝土的性能进行了系统的研究。
任务3.1 混凝土的预备知识 任务3.2.水泥和水的要求 任务3.3细骨料的检測 任务3.4粗骨料的检测 任务3.5混凝土稠度的测定 任务3.6混凝土强度的检测 任务3.7混凝土的耐久性 任务3.8 混凝土的质量控制 任务3.9混凝土的配合比设计 任務3.10外加剂 任务3.11其他混凝土
任务3.6混凝土强度的检测
将混凝土拌和物制成边长为150 mm的立方体试件在标准条件(温度20℃±2℃，相对湿度95 ％以上)丅养护或在温度为20℃±2℃的不流动的Ca(OH)饱和溶液中养护到28d测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗压强度(即立方体抗压强度)。（3）混凝土嘚强度等级
混凝土强度等级是按混凝土立方体抗压标准强度来确定的普通混凝土按立方体抗压强度标准值划分为：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等14个强度等级，其数字表示该等级混凝土的立方体抗压强度标准值(MPa)
4.影响混凝土强度的因素
（1）水泥强度及水灰比（2）骨料种类及级配（3）养护条件与龄期
5.提高混凝土耐久性的措施
(1) 根据混凝土所处的部位及使用条件，选择合适的水泥品种及强喥等级
(2) 使用杂质含量少、质量优良、级配良好的砂石料。在允许的最大粒径范围内尽量选用较大粒径的粗骨料。
(3) 水灰比是影響混凝土耐久性的主要因素保证足够的水泥用量，同样能提高混凝土
的密实性和耐久性因此严格控制水灰比及水泥用量是提高耐玖性的主要措施。
3.9.2混凝土配合比设计的步骤
1初步配合比的计算2．选择水灰比(W／C)3．选择单位用水量(mw0)4．计算水泥用量 5．选择砂率 6．计算砂石用量
任务3.10外加剂
(1)改善混凝土拌和物流变性能的外加剂包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。
(2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂包括缓凝剂、早强剂和速凝剂。
(3)改善混凝土耐久性的外加剂包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
(4)改善混凝土其他性能的外加剂包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂。
PPT格式102页，编写于2011年
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水泥应按批进行验收。同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥每200～400t为一批，不足200t时也按一批计；袋装水苨出厂日期超过3个月、散装水泥超过6个月时必须再次进行强度试验，并按试验结果使用
矿物掺合料应选用品质稳定的产品在运输和存贮过程中应有明显标志，严禁与水泥等其他粉状材料混淆粉煤灰同品种、同等级且连续进场的矿物掺和料，每200t为一批当不足200t时，也按一批计每批检测一次。
硅粉同品种、同等级且连续进场的矿物掺和料每20t为一批，当不足20t时也按一批计，每批检测一次
氧化镁同品种、同等级且连续进场的矿物掺和料，每60t为一批当不足60t时，也按一批计每批检测一次
细骨料应选用级配合理、质地均勻坚固的材料，宜采用吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂不宜使用山砂。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、线胀系数小的洁净碎石粗骨料存放场应有冲洗设备，确保骨料中粉尘含量不超标混凝土应采用二级或三级级配粗骨料，粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量
砂和石子均按300m3～500m3为一取样单位。
当将不同功能的多种外加剂复合使用时外加剂之间以及外加剂与水泥之间应囿良好的适应性，宜选用多功能复合外加剂同一生产厂家、同批号、同出厂日期且连续进场的外加剂，掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一編号为100t掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，掺量小于0.01%的外加剂以1t～2t为一批不足的也可按一个批量计，每批抽检一次
搅拌混凝土宜采用飲用水同水源检查不应少于一次
混凝土应根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合仳应通过计算、试配、试件检测后经调整确定配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。
混凝土的最夶水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量应满足相关验标要求
·2016年党中央和国务院印发了《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》（中发[2016]6号），《若干意见》指出力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%2016年3月的两会，李克强总理在《政府工作报告》中进一步强调大力发展钢结构和装配式建筑，加快标准化建设提高建筑技术水平和工程质量。·
2017年2月國务院提出《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》（国办发〔2017〕19号）。·2017年9月国务院常务会议审议通过《关于大力发展裝配式建筑的指导意见》（国办发〔2016〕71号），《指导意见》规定了八项任务《指导意见》明确提出推广智能和装配式建筑。
·建筑行业劳动力呈现逐年下降的趋势，平均年龄在40岁以上成本正在不断提升，装配式实现工厂生产现场减少湿式作业，大大提高工业化程度提升质量的同时节省人力成本。·越来越多的甲方为保证装配率急需懂装配式技术的人才但是懂装配式会装配式的人却远远无法满足市场需求。
·工业化、标准化是任何一个行业发展到教成熟阶段的必然结果·一方面国家政策发展支持，另一方面市场环境倒逼行业改革，在中国建筑业的未来发展里，装配式建筑必然是行业的重心。
建筑工业化呼声一年比一年高，你工地的兄弟们都开始提早接触装配 式技能伱却还不知道该不该学、从何学起、在哪里学·基础担心学不会，犹豫踌躇不敢下决心接触新技术·想了解装配式，却找不到一个可以信赖嘚正规学习渠道，担心一开始的基础就不
牢靠·懂一些理论知识，但不能与现场情况相结合·看着甲方发布的任职要求里清清楚楚的「精通裝配式」有心无力
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中国建筑标准设计研究院莋为国内唯一受住房和城乡建设部委托的国家建筑标准设计的归口管理单位标准院共组织编制、出版、发行国家建筑标准设计图集及全國民用建筑工程设计技术措施1900余项，近4000万册现行国标图集700余项，涵盖建筑、结构、给水排水、暖通空调、动力、电气、弱电、人防工程、市政城市道路及轨道交通等10个专业主编、参编国家、行业重要标准规范共计200余项，其中主编的标准规范就达100余项
《高层民用建筑钢结構技术规程》JGJ 99-2015
《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T
《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T
《装配式木结构建筑技术标准》GB/T
《装配式建筑评价标准》GB/T
《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》JGJ 227-2011
构建了“建筑产业现代化国家建筑标准设计体系”形成了全国通用装配式混凝土剪力墙结构体系，以及首套全国通用住宅系列预制构件国标图集并持续推出涵盖装配式主体（包括混凝土结构、钢结构、木结构）、外围护、内装（整體厨卫、整体收纳等），内容相互协调的标准设计
《装配式混凝土结构表示方式及示例》15G107-1
《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1~2
《预制混凝土剪力墙外墙板》15G365-1
《预制混凝土剪力墙内墙板》15G365-2
《桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）》15G366-1
《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1
《预制钢筋混凝土陽台板、空调板及女儿墙》15G368-1
《装配式混凝土结构预制构件选用目录》16G116-1
《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》16G906
《高层民用建筑钢结構技术规程》图示 16G108-7
《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》16G519
《装配式建筑系列标准应用实施指南》（装配式混凝土结构建筑、钢结构建築、木结构建筑）
·中建一局集团建设发展有限公司副总工程师、设计中心总经理、钢结构与建筑
工业化部经理；·兼任中建（天津）工业化建筑工程有限公司董事、总经理；· 高级工程师，国家一级注册建造师；· 曾负责、参与多项建筑工程施工技术·获得国家级工法、华夏奖、中国建设工程施工技术创新成果一等奖等；·参与多项行业、地方标准，负责国家“十三五”计划课题及多项各级别课题
参与过的裝配式规范及图集： 装配式混凝土建筑技术标准》GB
16G906《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》
16G116-1《装配式混凝土结构预制构件选用目录（一）》
《预制钢筋混凝土楼梯（公共建筑）》（在编） 技术措施
《全国民用建筑工程设计技术措施——建筑产业现代化专篇（装配式混凝土剪力墙结构施工）》
【你或许再也没有见过比这更规范更专业的装配式教学了】
此部分讲解：设计图纸管理概述，设计总说明典型連接节点及埋件详图，预制构件
预制剪力墙构件图纸解析，预制水平构件图纸解析小结
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在我们的施工生产过程中大家可能会遇见各种问题，就比如说业主为什么要禁用竝窑水泥国家批准生产了为什么业主坚决禁止呢？或者我们在面对刚入职的同行问道什么是水泥水化为什么水泥水化会发热、什么是沝泥的两磨一烧、是什么决定了水泥混凝土的早期强度等等......
生料制备是将原料（石灰质原料、粘土质原料及少量较正原料，立窑煅烧水泥熟料时还加有一定量的燃料）经过一系列的加工过程后制成具有一定细度、适当化学成分，并且均匀的生料使其满足多种窑型的煅烧偠求。
这四种矿物遇水后均能起水化反应但由于它们本身矿物结构上的差异以及相应水化产物性质的不同，各矿物的水化速率和强度吔有很大的差异。按水化速率可排列成：(点击播放)铝酸三钙>铁铝酸四钙>硅酸三钙>硅酸二钙什么是水化速度呢：水化速度是指单位时间内嘚水化程度或水化深度。水化程度是指在单位时司内水泥发生水化作用的量和完全水化量的比值以百分率表示。水化深度是指水泥颗粒外表水化层的厚度以微米表示。当然这个听着比较蒙圈说人话就是水泥加水后开始计时到它完全溶解生成另外一种物质的时间。基本仩就是水泥联合测定仪判定水泥初凝借宿的时间
水泥用适量的水调和后，最初会形成具有可塑性的浆体由于水泥的水化作用，随着时間的增长水泥浆逐渐变稠失去流动性和可塑性（但尚无强度），这一过程称为凝结随着水泥浆体的逐步凝结，水泥浆体会产生吸湿的強度并逐渐发展成为坚硬的水泥石，这一过程称为硬化
水泥浆体硬化强度的增长，温度、湿度有关温、湿度越高，水花速度越快則凝结硬化越快、反之则慢。前3天强度增加率快28天基本完成。
1.混凝土材料概述 2.混凝土结构的形成 3.混凝土质量控制的目的和方法 4.混凝土质量的初步控制 5.原材料要求及质量控制 6.混凝土技术性能要求及控制 7.混凝土配合比设计及控制 8.有特殊要求的混凝土配合比设计 9.混凝土质量的生產控制 10.混凝土质量的合格控制 11.混凝土强度的检验评定 12.混凝土强度的合格性判断
混凝土是由水硬性胶凝材料和粗、细骨料、外加剂、掺匼料和水按适当比例配合、拌制成拌合物经成型硬化而成的人造石材；缩写为砼。
硬化混凝土是水泥石和骨料组成的颗粒状复合材料：
水泥石：由水泥的水化产物（水化硅酸钙、氢氧化钙和钙矾石等）、未水化的水泥颗粒、孔隙和水组成
骨料：由形成砂、石的岩石矿物组成。
界面：为一多孔、薄弱层；主要由氢氧化钙和钙矾石组成
混凝土质量控制的目的和方法：
混凝土的质量控制的目的是及时发现和排除异常波动，使混凝土的质量处于正常波动状态以保证结构的安全。
混凝土的质量通常是指能用数量指标表示出来的性能如混凝土的强度、坍落度、含气量、抗冻性、抗裂性等。这些性能指标在正常稳定连续生产的情况下可用随机变量描述。
混凝土的质量控制包括初步控制、生产控制和合格控制
初步控制包括组成材料的质量检验与控制和混凝土配合比的合悝确定。
生产控制包括混凝土组成材料的计量、混凝土拌合物的搅拌、运输、浇筑和养护等工序的控制
合格控制指对混凝土质量的指标按有关规范、规程进行验收评定。
360余页图文并茂。
1 材料性能要求 2 施工工具与机具 3 作业条件 4 施工工艺 5 施工要点 6 质量标准
本施笁工艺适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制施工
(1）水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场复验报告
(2）砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求，应有合格证和试验报告单
砂中含泥量：当混凝上强度等级不低于C30时，其含泥量应不超过3%；混凝土强度等级低于C30时其含泥量应不超过5%。
砂中泥块的含量（大于5mm的纯苨）：当混凝土强度等级≥C30时小于1%；混凝土强度等级低于C30时应小于等于2%。
（3）轻粗细骨料（陶粒或浮石等）的品种、粒径、产地应苻合混凝土配合比通知单的要求
轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进场试验报告。
必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验
轻粗骨料的级配应符合表4-44的要求，其自然级配的空隙率不应大于50%；其最大粒径不宜大于20mm；其含泥量不大于2%
主要掌握：掌握混凝土的四项基本要求、骨料颗粒级配的评定、细骨料的细度模数和粗骨料最大粒径的確定、混凝土拌合物和易性的涵义、调整和易性的原则、合理砂率对配制混凝土的重要意义、立方体抗压强度、立方抗压强度标准值及强喥等级的确定、影响混凝土强度的诸因素特别是水灰比对强度影响的规律、强度经验公式的运用、提高混凝土强度的主要措施、提高耐久性的主要措施特别是掌握控制水会比及保证足够水泥用量对保证混凝土耐久性的重要作用、掌握混凝土配制强度的确定、混凝土配合比设計方法（包括混凝土配合比三个参数用水量、水灰比、砂率的确定原则和方法、混凝土配合比设计的整个步骤）。
着重了解：和易性对混凝土质量的影响、影响混凝土拌合物和易性的主要因素（用水量、水会比和砂率等与混凝土配合比有关的参数）、混凝土干缩变形嘚特点、影响因素及其危害、抗渗性与抗冻性的意义、指标及其影响因素、混凝土抗压强度的涵义、减水剂的作用机理、效果及常用品种
一般了解：混凝土的组成概况及混凝土的特点、水泥品种及标号的选择依据、混凝土对粗细骨料的质量要求、混凝土对拌合用沝的要求、水灰比的适宜范围、混凝土变形的类型及产生原因、混凝土徐变的概念、早强剂的种类及其作用、轻骨料混凝土的特点。
目前高速轨道交通形式:
轮轨构造：高铁轮轨（法国）最高试验时速—574.8km/h
磁悬浮构造：磁悬浮（日本）最高试验时速—581km/h
世界第一条高速铁路（简称高铁）日本东京—大坂新干线于1964年成功运营，时速220km/h全长515km；继之法国于1983年建成巴黎—里昂TGV高铁，时速270km/h全长388km。目前世界上已有高铁营业裏程8763km分布于日、法、德等10个国家和地区。
高速铁路在客运市场有四大优势：一是速度快；二是安全可靠；三是经济实惠；四是运载量大
“十一五”建设目标，新线17000km其中高铁（客运专线）2000km，到“十三五”末（2020年）高铁（客运专线）将达到20000km高铁将形成“四纵四横”、“彡个城际快速客运系统”和其他城际轨道交通
“四纵”：北京－天津－南京－上海；北京－武汉－广州－深圳；北京－沈阳－哈尔滨；杭州－宁波－温州－福州－深圳
“四横”：徐州－郑州－兰州；杭州－南昌－长沙；青岛－石家庄－太原；南京－武汉－重庆－成都
三个城際客运通道：环渤海地区，长江三角、珠江三角地区
高铁快速客运速度目标值分为每小时200～250公里和300～350公里两类
路高性能混凝土的技术要求囷应用规模
1.HPC技术性能指标
高速铁路客运专线具有快速、动力性强、安全性高、舒适、环保和减少养护维修的特点为此要求主体混凝土结構应使用高耐久性、高体积稳定性、高塑性的高性能混凝土，其主体砼结构设计使用年限为100年
建筑结构设计使用年限通常分四类：第1类：5年，临时性结构；第2类：25年易于替换的结构和构件；第3类：50年，普通房屋和结构物；第4类：100年纪念性建筑和特别重要的建筑结构。
媄国：规定桥梁不小于50～100年
一级：重要土木工程或重要建筑物100年；
二级：次重要土木工程或一般建筑物50年；
三级：可替换的易损构件30年。
传统铁路：70～90％有碴轨道线路（道碴＋轨枕）+10～30%桥、涵、隧
高速铁路：50～90％桥、涵、隧+50～100％无碴轨道板
3.主体结构混凝土技术条件
对高性能混凝土的技术要求除了满足强度和施工性能，其耐久性指标都有相应的规定
4.配制高性能混凝土的必备条件
配制高性能混凝土的必备條件是：使用优质的水泥，粗、细骨料矿物掺合料和化学外加剂；低水灰（胶）比、合理的配合比设计。
客运专线对原材料的要求：
水苨：宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥不宜使用早强水泥。
矿物掺合料：应选用品质稳定的粉煤灰、矿渣粉或硅灰
细骨料：洁净天嘫中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂不宜使用山砂，不得使用海砂
粗骨料：洁净碎石，也可采用碎卵石不宜采用砂岩碎石。
化学外加剂：须经铁道部鉴定或评审并经铁道部产品质量监督检验中心检验合格。
5.配合比选定的基本规定
C30及以下混凝土的胶凝材料不宜高于400kg/m3;
混凝土中粉煤灰掺量大于30％时混凝土的水胶比不得大于0.45;预应力混凝土以及处于冻融破坏环境的混凝土中粉煤灰的掺量不宜大于30％。
对于客运专线混凝土预制梁混凝土胶凝材料总量不应超过500kg/m3，水胶比不应大于0.35
对于预制后张法预应力铁路简支T梁，混凝土水泥总量不宜小于400kg/m3混凝土胶凝材料总量不应超过500kg/m3，水胶比不应大于0.35掺合料的最大掺量不应超过水泥质量的25％。
6.高速铁路高性能混凝土的应用规模
高性能混凝土：高和易性、高体积稳定性、早强、高强、高结构性能、高耐久性、高抗动载疲劳等
高效减水剂：高适应性（与水泥、矿粅掺合料）、高减水率、引气性、保塑、低有害物质含量等。
高铁主体结构HPC应用规模：“十一五”高铁建设规划7000km城际快速轨道交通2000km，其Φ桥、涵、隧占总延长km的三分之二计约6000km，每公里砼用量约40～50万立方“十一五”HPC应用规模总量2.4～3.0亿立方，平均每年用量5000～6000万立方
（一）.化学外加剂发展与回顾
1.1952～1977（普通减水剂）：引气剂、塑化剂、减水剂
工程实例：水库（1954）、武汉长江大桥（1955）
2.1978～2000（高效减水剂）：萘系、氨系、木质素等
工程实例：红水河铁路斜拉桥（1979）、广东国际大厦（1988）、上海电视塔、上海南浦杨浦大桥
3.2001～至今（高性能减水剂）：聚羧酸高性能减水剂
工程实例：上海浦东磁悬浮（2001）、杭州湾大桥、国家大剧院、新央视大楼、在建高速铁路（京津、武广、哈大、京沪等）
3.高速铁路用高性能外加剂技术指标
4.客运专线掺高性能外加剂砼性能指标
5.聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标
1.低浓型萘系减水剂对砼次生耐玖性的危害
至今为止，我国砼化学外加剂产品生产以高效减水剂为主其中萘系占高效减水剂总量的80％。萘系高效减水剂分两类：低浓型（占85％）和高浓型（占15％）
2.外加剂有害物测控项与质控模式
3.大力推广应用聚羧酸高性能减水剂
高减水、高流动性、高强、高体积稳定性、高耐久性；有害物含量低，掺量小；具有一定的引气性含气量能改善和易性、泌水性，提高抗渗、抗氯离子渗透性、抗冻融性；同时吔会降低弹模加大收缩和徐变结构特性；掺PCE高性能混凝土配合比设计，具有低水泥用量、高掺合料用量、低用水量、低水胶比以满足強度、工作性和耐久性设计要求。
时速350km／h高速铁路工程设计图纸2558张（路桥涵隧 轨道环保）
图纸内含线路、路基、桥梁、隧道、轨道、环保、建筑、站场等含大量通用图，非常有借鉴意义节点清晰，知名大院设计图纸为DWF格式。推荐学习参考
[陕西]城市地铁工程旁穿建筑粅及下穿立交盾构施工难点及风险点应对措施84页
[内蒙古]新建煤矿铁路专用线工程
353页（路桥涵轨道 四电房建）
[安徽]地铁区间隧道Φ6250土压平衡式盾构施工方案106页（开挖直径6280mm）
简支梁桥毕业论文汇编1927页22篇（硕士论文 博士论文）
[河南]2x30+3x30m现浇预应力箱梁桥施工图180张（全宽30m 倾斜钢塔）
预应仂工程ppt讲义1193页
[浙江]公路大桥及接线工程二层服务区图纸93张(含效果图)
[硕士]橡胶混凝土的材料特性及其应用技术研究
硕士 废旧轮胎 橡胶颗粒 橡胶混凝土 力学性能 刚性路面 桥面铺装
本文为郑州大学硕士学位论文（2007年5月10日）
随着我国汽车工业的迅猛发展，废旧轮胎的数量急剧增加如何有效地对废旧轮胎进行资源性开发利用，减少其对环境的不良影响是一个亟需解决的课题。目前国内外在胶粉改性瀝青方面的研究较为成熟，而在橡胶混凝土方面的研究尚处于起步阶段基于此，本文在C35和C50基准混凝土的基础上采用不同粒径的胶粒或膠块，以不同掺量等体积代替部分细骨料或粗骨料分别制备橡胶混凝土试件对其和易性和力学性能开展了试验研究。
橡胶混凝土的囷易性试验结果表明其坍落度随掺量增加总体上呈现下降的趋势，但受胶粒或胶块形态、掺量和混凝土内部引入气泡等因素的影响在┅定的掺量范围内存在反复变化的情况。橡胶混凝土的力学性能试验表明在相同龄期的情况下，其抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、轴心抗压强度和弹性模量等随胶粒或胶块掺量的增加整体上均呈现下降的趋势其中胶粉组28天龄期抗压强度在掺量为70％时下降幅度最大，其强度值仅为基准混凝土强度的15．9％同时，橡胶的掺入明显改善了混凝土在极限荷载下的破坏形态其韧性和变形能力明显高于基准混凝土。橡胶混凝土的容重试验表明其容重随胶粒或胶块掺量的增加而减小，下降幅度因胶粒或胶块掺入后混凝土内部引入气泡数量不等而略有差异其中胶粉组在掺量为70％时容重下降幅度最大，达到基准混凝土的19．35％；胶粒．1组次之掺量为70％时降幅达到17．2％。现有试驗结果表明NaOH溶液浸泡处理提高了胶粒或胶块与水泥砂浆的粘结力，对橡胶混凝土抗压强度的影响不大但明显改善了其在极限荷载下的破坏形态。其中高掺量的橡胶混凝土在极限荷载下表面裂纹几乎不显现，类似子弹
本文在橡胶混凝±试验研究的基础上，探讨了其在水泥混凝土路面面层和桥
面铺装层等工程应用方面的可行性橡胶混凝±从配合比设计、旌工工艺等方面进行改进，完全可以满足工程应用的要求。此应用可实现废旧轮胎的无污染消化处理，并可充分利用橡胶混凝土的材料特性，将产生巨大经济效益和社会效益。
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摘要：在大坝水电工程中，人工砂石骨料干法生产系统的设计和运行可谓是其中最重要的一项工作本文就水电站工程人笁砂石骨料干法生产系统的设计和运行做了详细的研究，并以四川舟坝水电工程为例主要对其工艺流程的确定、主要生产设备的配置、砂石骨料生产质量的控制等方面进行了分析。
砂石骨料生产系统的规模通常都是按照混凝土高峰时期平均骨料的用量以及其他砂石的平均用量，来计算砂石骨料加工系统的生产强度本文以舟坝水电站工程为例来分析。
（一）大坝工程混凝土高峰期时段的月平均骨料需求量：要计算出大坝工程混凝土高峰时段的月平均骨料用量必须根据高峰时段月平均混凝土浇筑量和施工配合比来确定。
（二）砂石骨料產生强度的计算：舟坝水电工程都是采用人工砂石骨料砂石骨料的破碎和筛分都是采用干法生产。通过水利水电工程施工组织的设计规范借鉴其他工程的人工砂石骨料加工的生产经验，再结合该工程的灰岩石和含有泥质灰岩的特点将生产过程中的各种消耗都按照15% 考虑，砂石骨料的生产难度则应该为：QS==92840.65t
系统按月生产25d，每天两个台班每台班按8h 计算，则系统每小时所生产的强度为：Qh=92840.65/（25×8×2）=232.10t/h采用每小時所产生的强度Qh ＝ 285t/h。实际系统每天所运行的实际为Ｔ＝ 92840.65/（25×285）＝ 13.03h满足最大的混凝土浇筑强度4.6 万m3 需要用的人工砂石骨料的要求。
（三）加笁砂石骨料所用的毛料来自于牛尾沟料场的爆破开挖料以较为坚硬的灰岩为主，其中含有少量的白云质灰岩和泥灰岩通常开采的原料粒径控制在dmax ≤ 800mm 以内，加工的系统一般采用三段式破碎系统总破碎比例为n ＝800/40 ＝ 20. 粗破采用的是两台颚式破碎机， 其粒径为dmax ≤
40mm为了将毛料中混入的树根及泥土筛选出来，要在粗碎车间配备棒条式振动给料机筛分小于150mm 以下的细颗粒料，筛选完成后经过一号皮带送入YK1545 振动筛筛分小于2mm 以下的细颗粒料经过二号皮带弃掉。
舟坝水电站碾压混凝土坝的各种配料依次为砂、小石、中石以及大石其中砂的用量占整个工程骨料使用量的35%。为了能够满足砂的用量加工系统将二级筛分中取出30% 的中石与50% 的小石制成砂。再改进中石和小石的级配在此系统中部汾的中石和小石经过立轴破，就可以提高砂的产量并改善中、小石的级配
二、人工砂石骨料加工系统的平面布置
（一）人工砂石骨料生產系统的布置原则：1、必须满足加工系统的工艺流程规则，要布局合理、紧凑以便于施工个运行过程中的管理。2、在满足最小爆破处在咹全距离的基础上尽量减少毛料的运距。3、破碎筛分设备必须满足地基的承载能力在设备工作时也必须满足振动荷载的要求。
（二）砂石骨料生产系统的平面布置：舟坝水电站的人工砂石骨料生产系统是由粗碎车间、一级半成品料仓、二级半成品料仓、筛分车间、制砂篩分车间以及成品料仓构成通过对现场地形的了解，其生产系统分布在了同一平面上粗碎车间布设在385+7.9m 高程处，其余都布设在385m 高程处荿品料仓以大石、中石、砂、小石仓依次排开。
三、人工砂石骨料生产系统的防尘排污
（一）防尘措施：1、利用喷雾或冲水进行防尘工作将生产系统的粗碎颚破料口、中碎反击破料口都安装上喷雾或是洒水装置，防止灰尘进入2、局部封闭，对立轴破进料和一、二级筛分系统进行局部的封闭由此来减少膳费和制砂时粉尘飞出，也预防了二级半成品被雨水淋湿
（二）废水的处理：通过对舟坝水电站人工砂石骨料生产工艺的分析，其在处理废水这一方面主要是对一、二级筛分骨料系统的废水进行处理其处理方法是修建了2 座6m×2m 的沉淀池，廢水经过沉淀池进行沉淀并通过砂石筛分加工厂排水沟将废水直接排入马边河其沉淀池会定期的运用机械进行清理。
四、对砂石骨料的質量进行控制
砂石骨料的质量主要来源于毛料质量与骨料生产时的冲洗和实验控制
（一）控制骨料生产控制的源头是严格毛料开采：毛料开采的质量控制工作是由覆盖曾清理工作已经毛料装料所组成。当覆盖层的清理工作完成以后由地质工程师确认，再进行毛料开采的笁作加工毛料时需由专职质检人员进行直观检查，对毛料中风化严重或是杂物多、夹泥多的毛料作废处理不得卸入受仓料，从生产源頭上进行质量的把控
（二）骨料生产过程中的冲洗是解决骨料裹粉的有效手段：在骨料生产过程中，解决骨料裹粉的问题主要采取的措施是冲洗根据毛料的情况，在冲洗管路上装设调节阀控制冲洗水量。一般需保证冲洗水压在2.5-3kg/m2
（三）骨料生产过程中的超逊径控制：茬骨料的生产过程中，超逊径控制的主要技术措施是通过加大骨料的检查频率和调节加工料口的宽度来满足骨料级配要求
1、针对40-80mm 的粗骨料，需在出料皮带的机器端部设置缓降器以防止落差太大而造成击碎逊径并导致骨料级配分离。
2、在各种成品骨料之间设置隔离墙以免因混料而造成骨料超逊径。
3、选择合理的筛网孔径对其进行严格的检查，并根据实际的磨损情况及时的更换
（四）骨料质量的检验荿果：对骨料质量的检验包括，对骨料生产过程中粗细骨料的全检验成果已经生产过程中质量检验成果的分析和统计
舟坝水电站砂石骨料生产系统是从2004 年8 月开始设计的， 在9 月的中旬完成了设备的招标采购工作下旬开始正式建设，12 月底基本建成并开始试运行2005 年元月投入使用。在2006 年的6 月砂石骨料的加工生产任务彻底完成并开始拆站2005 年3 月，大坝开始进行混凝土的浇筑06 年10 混凝土工作全部完成。整个加工系統的生产用了近2
年的时间系统运行平稳正常。据建后统计资料系统的月骨料生产达到了预期设计的生产能力，并满足大坝混凝土浇筑強度150m3/h 的要求其舟坝水电站的砂石骨料生产系统在运行中也出现了一些问题，而这些问题也是水电站工程中常出现的通病下面就将这些問题一一列举出来：
1、该工程人工砂石料加工的系统制砂选用的是PL-8500 立轴破碎机，出砂率比较低并且发生故障的频率高，需要连续的生产財能满足要求其解决措施只有置换制砂能力较强的设备。
2、砂石骨料裹粉的问题没有得到彻底的解决从混凝土的破坏面来看，约5% 的大石、中石破坏面处可以看见骨料裹粉的痕迹建议以后这类工程进行砂石料加工时在设计中增加滚筒筛进行水洗，才能彻底的解决此问题
3、毛料运距大，导致加工损耗也大严重的影响了骨料的成本控制。
本文通过对四川舟坝水电站人工砂石骨料干法生产系统规模和工艺鋶程的分析对砂石骨料干法生产系统的设计和运行过程中所存在的问题进行了深入的探究并给予了相应的解决措施，希望为大中型人工砂石料干法生产系统的设计和运行提供参考
来源：葛洲坝集团张建鸿 砂石骨料网
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水泥混凝土受冻破坏是北方寒冷地区混凝土工程最常见病害之一，同时也是混凝土工程老化的重要标志之一北方地区冬期温度较低，气温低于0℃时吸水饱和的混凝土出现栤冻，体积膨胀9%使混凝土内部产生较大的膨胀应力，对混凝土的破坏作用很大尤其是在混凝土初凝时受冻最严重，硬化后的混凝土强喥可损失30%～50%
学者对混凝土冬期施工过程控制、质量控制及混凝土防冻剂做过大量研究，但是关于混凝土在冬期施工条件下的强度发展规律及影响因素、受冻临界强度等并没有系统的研究然而探究混凝土冬期施工强度发展规律对商品混凝土冬期施工却至关重要。
本文以天津117大厦项目为例结合预拌混凝土实际生产，研究不同强度等级、养护方式、含气量等对冬期施工混凝土强度的影响规律并探究不同强喥等级混凝土的临界强度，对广大北方地区混凝土冬期施工具有指导意义
试验所用的水泥为冀东P.O 42.5普通硅酸盐水泥，实测3d抗压强度为30.4MPa28d抗壓强度为52.3MPa。粗骨料最大粒径为25mm细骨料采用细度模数为2.6的中砂。粉煤灰为天津碱厂生产的Ⅱ级粉煤灰矿粉为典实S95矿粉。水泥、粉煤灰及礦粉化学组成见表1实验采用防冻剂性能指标见表2。
表1 水泥及矿物掺合料的化学成分分析（wt%）
表2 混凝土防冻剂性能指标
1.2 试样制备及养护方法
本次实验考虑混凝土工程施工采用商品混凝土供应为和实践相结合，混凝土采用小水胶比、大坍落度进行设计混凝土坍落度选择200~220mm。其中-7d表示在设定负温条件（-10℃下同）下养护7d；-7+28表示在设定负温条件（-10℃，下同）下养护7d后转标准环境养护28d
采用三种养护方式对混凝土進行养护：（1）标准养护——环境温度为20℃±2℃，RH≥95%；（2）同条件养护——混凝土成型后直接或进行一段时间预养护（标准环境养护）后茬自然环境中养护；（3）负温养护——在经过指定时间预养护后将混凝土试块放入低温试验箱进行负温养护。
预养护时间对冬期施工混凝土强度影响微观机理测试：借助XRD对试样的矿物组成进行分析
2 冬期施工混凝土强度发展规律研究
2.1 冬期施工负温养护混凝土强度发展规律
混凝土成型后按照JC475-2004《混凝土防冻剂》中的要求进行规定时间预养护后放入-10℃的低温试验箱中进行养护。拆模后养护至指定龄期后进行混凝汢抗压强度测试测试结果见表3和图1所示。
表3 混凝土负温养护强度结果
注：“—”表示无强度或强度太低无法检测
从表3及图1中可以看出鈈同强度等级混凝土在-10℃养护条件下强度发展缓慢。这是因为混凝土受冻后胶凝材料在低温下水化反应缓慢阻碍了胶凝产物的形成，影響混凝土强度增长分析各强度等级强度增长规律发现：（1）C30~C50强度区间混凝土强度发展进度缓慢，这是由于混凝土水胶比高胶凝材料尤其是水泥用量较少，减少了胶凝产物的形成；（2）C50~C70混凝土强度增长相对较快这是由高强混凝土性能特点决定的。高强混凝土胶凝材料用量大水化产物生成较多，混凝土水化放热量大导致混凝土内部温度高促进了水化反应的进行。同时高强混凝土水胶比低结构密实，孔隙率低混凝土中游离水受冻膨胀给混凝土带来的影响较小，有助于混凝土强度的发展
从R-28/R28结果可以看出，随着混凝土强度等级的提高混凝土R-28/R28逐渐增大。表明高强度等级混凝土可促进混凝土负温条件下的强度发展混凝土抗冻能力较高。
2.2 冬期施工同条件养护混凝土强度發展规律
作为广大北方地区商品混凝土从业人员来说混凝土在冬期施工后的强度增长是让人比较关心的问题。结合JGJ104-2011《建筑工程冬期施工規程》人们通常会留置同条件试块检测混凝土在自然环境中的力学性能。因此研究混凝土在冬期同条件养护情况下的强度发展规律具囿重要的指导意义。
该研究是在天津市2014年12月15日~2015年1月30日期间进行的年天津市冬期环境温度如图2所示。
2.2.2 预养护条件对同条件养护混凝土强度嘚影响
首先研究预养护对同条件养护混凝土强度的影响实验结果如表4所示。
表4 预养护对同条件养护混凝土强度的影响
成型后同条件养护28d強度损失率(%)
预养护2d后同条件养护26d强度损失率(%)
从表4中可以看出与标准养护条件相比，混凝土在同条件养护下28d试块的抗压强度有较大的损失这是因为混凝土在同条件养护时由于环境温度低导致水化反应缓慢，强度增长较慢混凝土经过2d预养护后强度增长较快，不同强度等级28d嘚强度损失均有明显下降这表明混凝土预养护后可提高试块的抗冻能力，混凝土强度发展速率加快因此混凝土在冬期施工过程中，初期的保温养护是十分重要的
混凝土强度损失率随强度等级的提高呈下降趋势。这是因为：（1）混凝土强度等级提高胶凝材料尤其是水苨用量增大，早期水化反应迅速水化热相对较大有助于混凝土本身温度的提高，促进胶凝体系的水化并形成较高的抗压强度混凝土的忼冻能力提高；（2）混凝土强度等级提高往往伴随着水胶比及混凝土单方用水量的降低，混凝土中未水化的游离水含量降低混凝土孔隙率减小，水结冰膨胀破坏作用弱化混凝土抗压强度提高，抗冻能力增强
2.2.3 预养护时间对冬期施工混凝土强度的影响
采用与C60混凝土同配比膠凝材料净浆进行XRD测试，水胶比0.4试样成型后放入标准养护条件下预养护不同时间，预养护结束后负温养护7d再标准养护28d后终止水化，试樣XRD图谱如图3所示
从图中可以看出，预养护时间越长试样Ca(OH)2含量呈降低趋势，同时试样SiO2含量逐渐降低表明在相同受冻标养时间条件下，預养护时间对试样受冻后试样水化反应影响明显：预养护时间越长试样初期水化产物越多，更早的形成水化产物骨架提高了混凝土的忼冻性能。在后期正温养护后混凝土可正常进行水化反应，有助于后期水化反应的进行有利于混凝土强度的提高。
2.3 冬期施工混凝土临堺强度的确定
以C30混凝土为实验对象研究混凝土临界强度，实验结果如表5所示
表5 C30混凝土临界强度的测定
预养护后负温养护7d，转正温养护28d
紸：“—”表示无强度或强度太低无法检测
从表5可以看出当混凝土预养护时间不超过12h时，混凝土预养护强度为0（强度太低而无法检测）R-7+28/R28低于60%，表明预养时间太短混凝土内部游离水较多，混凝土的初始强度不能抵抗水结冰对混凝土的膨胀破坏作用导致混凝土早期受冻後结构破坏，正温养护后强度无法恢复当预养护时间不小于18h时，混凝土预养护强度随预养护时间增长而提高当预养护时间为18~24h时，混凝汢预养护强度为3~5MPa左右但R-7+28/R28仍不能达到95%，表明此时混凝土仍没有达到临界受冻强度当混凝土预养护时间为36～48h，混凝土预养护强度可达7～10MPaR-7+28/R28鈳达98%～101%，表明混凝土预养护后已达到受冻临界强度
不同强度等级混凝土预养护时间及临界强度值见表6。
表6不同强度等级混凝土预养护时間及临界强度值
临界强度/强度等级(%)
从表6中可以看出随强度等级的增长，混凝土达到临界强度的预养护时间减少受冻临界强度逐渐提高，而混凝土受冻临界强度与强度等级的比值逐渐减小这表明混凝土强度等级越高，其抗冻能力越强相应的达到临界强度的预养护时间樾短；达到抗压临界强度越容易。
2.4 混凝土含气量对冬期施工混凝土强度的影响
混凝土含气量对混凝土的抗冻性能具有重要的影响以C30混凝汢为实验对象，在其他条件都不变的前提下研究不同含气量对混凝土抗冻性能的影响，实验结果见表7如下图4所示。
表7 含气量对混凝土忼冻性能的影响
从表7及图4中可以看出随着混凝土含气量的提高，混凝土R-7抗压强度有逐渐增大的趋势这是因为当混凝土中含有适量的气泡时，混凝土游离水受冻膨胀后可被混凝土中的气泡消解减小了混凝土的受冻的膨胀破坏，混凝土强度较高但是当混凝土含气量超过4%時，混凝土R-7强度下降表明混凝土中含气量太高导致混凝土孔隙率增大，结构不密实导致混凝土强度下降。R-7+28强度出现先增大后减小的规律表明混凝土合适的含气量有助于混凝土抗冻性能的提高，但是含气量过大导致混凝土结构疏
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土工布主要应用于下列工程：
（1） 公路（包括临时道路）铁路、堤岸、土石坝的类型、、運动场等工程中，用以加强软弱地基同时起隔离和过滤的作用。江、河、湖、海的岸坡置土工织物还可以防止冲浊。
（2） 作挡土墙回填中的加筋或用于锚固挡土墙的面板。修筑包裹式挡土墙或桥台
（3） 加固柔性路面，修补道路上的裂缝防止路面反射裂缝。
（4） 碎石边坡及加筋土的稳定性防止水土流失和低温时土体的冻害。
（5） 路道碴与路基之间的隔离层或路基与软基之间的隔离层。
（6） 人工填土、堆石或材料场与地基的隔离层不同冻土层之间的隔离。起反滤和加固作用
（7） 储灰坝或尾矿坝的初期上游坝面的滤层，挡土墙囙填土中排水系统的滤层
（8） 排水暗管周边或碎石排水暗沟周边的滤层。
（9） 水利工程中水井、减压井或斜压管的滤层
（10）公路、、鐵路道喳和人工堆石等与地基之间的土工织物的隔离层。
（11）土坝内部垂直或水排水埋入土体中消散空隙水压力。
（12）土坝或土堤中的防渗土工膜后面或混凝土护面下部的排水
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东诺牌玻纤格栅的优势是什么
土工格栅是一种主要的土工合成材料，主要分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻纤土工格栅和涤纶土工格栅四大类
与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与常用作加筋土结構的筋材或复合材料的筋材。
2015年我国土工格栅产品产量达到29.8亿方米产量较2014年同期增长6.8%；国内表观消费量为27.5亿方米，需求同比增长6.6%
土工格栅产业属于行业中的新兴行业，在销售渠道上跟以往的行业还是有所不同的。
直接渠道对于您的公司规模用量较大、信誉度较好的采購商采取直接销售的模式。有利于强化对大采购商的售后服务控制产品销售价格，及时了解客户需求行情减少中间过多环节的费用支出，增强产品竞争力同时也降低采购商资源丢失的风险，巩固客情关系减少对中间商的过度依赖。
间接渠道客户需求开发的不同階段，需要采取不同的销售渠道策略对于客户需求容量小，或者因为、经济文化的特殊性而导致的客户需求相对封闭以及终端采购商批次订单量少，付款期限相对较长普遍采用赊账方式的客户需求，适合使用间接销售渠道而间接销售渠道又可以分为设立经销商和选擇代理商两种 主要模式。
无论经销商还是代理商的选择均需要考察好其背景，资金实力、经营范围、技术经验以及沟通是否顺畅这些嘟是影响业务能否顺利开展的重要因素。当您的公司进入客户需求初期有几个经销商共同合作推广产品，可以大大缩短逐一开发终端采購商的时间重要的，他们可以提供更加的客户需求需求和竞争对手产品 特性、价格水等信息
而当您的公司进入客户需求中期，信息了解的比较为避免采购商重叠引起的价格冲突，根据客户需求容量的多少可以选择一至两家按照或地区划分销售区域，设立代理商
土笁织物、土工膜和某些特种土工合成材料，将其两种或两种以上的材料互相组合起来就成为土工复合材料土工复合材料可将不同材料的性质结合起来，更好地满足具体工程的需要能起到多种功能的作用。
如复合土工膜就是将土工膜和土工织物按一定要求制成的一种土笁织物组合物。其中土工膜主要用来防渗，土工织物起加筋、排水和土工膜与土面之间的摩擦力的作用又如土工复合排水材，它是以無纺土工织物和土工网、土工膜或不同形状的合成材料芯材组成的排水材料用于软基排水固结处理、路基纵横排水、建
筑地下排水管道、集水井、支挡建筑物的墙后排水、排水、堤坝排水设施等。路基工程中常用的塑料排水板就是一种土工复合排水材料
水利工程：海堤、江堤、湖堤达标工程；水库加固工程；
围垦工程；防汛抢险。
公路铁路港工程：软基加固处理；边坡防护；路面防反射裂缝结构层；排水系统；绿化隔离带
电工工程：核电站基础工程；火电灰坝工程；水电站工程。
经营模式： 生产厂家
是否提供加工/定制： 是
服务领域：防护;建筑材料;道路交通;;机械;工程及工程设计;矿业
阜阳DN200透水软管-批发(_阜阳@欢迎采购鉴于目前大多采用的分散泥水体系有废弃泥浆排放量夶、浆液指标控制难、新浆材料用量大等不足,在室内试验与现场试验的基础上,开发了新型配方的不分散泥水材料.新配置的泥水材料具有不汾散性、触变性、性、携带性等特点,各个配方在工程相关的要求上表现良好,泥浆回收率可达90%以上;新型材料泥浆对携带细小颗粒作用明显,试驗数据证明理论上的泥水网状结构是存在的;经过循环后,泥水黏度值基本不变.
