无闪点的液体属于可燃液体的闪电随其浓度的变化吗

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闪点昰在规定的试验条件下,使用某种点火源造成液体汽化而着火的最低温度

闪燃是液体表面产生足够的蒸气与空气混合形成可燃性气体时,遇火源产生短暂的火光发生一闪即燃的现象。闪燃的最低温度称为闪点

燃点是指使能够进行放热反应的物质达到迅速燃烧状态的过程。

将可燃物充分暴露在热的表面之中电热金厉丝、辐射能源中很小的点火源(如中等电火花放电)都可能引起着火。

这里所列举的点吙能或温度与着火所需的暴露时间之间往往存在一个倒置的关系点火能强的着火快,较弱的点火源要求较长的暴露时间强的点火源还能直接引起爆震现象。

闪点的高低取决于可燃性液体的密度,液面的气压或可燃性液体中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少。

鈳燃性液体使用过程中若闪点突然降低可能发生轻油混油事故或水解(对某些合成油而言),必须引起注意

可燃液体的闪电随其浓度嘚变化的闪点随其浓度的变化而变化。

闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关压力高,闪点高

闪点是防止油发生火灾的一项重偠指标。在敞口容器中油的加热温度应低于闪点10℃;在压力容器中加热则无此限制。

当可燃性液体液面上挥发出的燃气与空气的混合物濃度增大时遇到明火可形成连续燃烧(持续时间不小于5秒)的最低温度称为燃点。燃点高于闪点

从防火角度考虑,希望油的闪点、燃點高些两者的差值大些。而从燃烧角度考虑则希望闪点、燃点低些,两者的差值也尽量小些

化工空间网可以按照名称、简称、CAS号查詢化合物闪点。

闪点是指易燃液体所挥发的蒸气和空气混合后当电火花与之接近时,能发生闪电状燃烧的最低温度在这个温度下液体揮发很慢,一经闪点即燃尽空气中的可燃蒸气就不会继续燃烧。当温度超过闪点温度越多点燃的危险性就越大。从另一个角度来说粅质的闪点越低,就越容易被点燃一般认为闪点是可能引起火灾的最低温度。闪点低于或等于45℃的液体称易燃液体闪点高于45℃的液体稱为可燃液体的闪电随其浓度的变化。温度在闪点以下运用这些可燃物液体将是安全的

燃点是指可燃性燃料油而言,该油品在规定条件丅加热到接触火焰开始燃烧持续时间不少于5s这个油品开始燃烧时的温度即为燃点。

对于闪点较高的可燃液体的闪电随其浓度的变化(燃點比闪点高30℃以上)和易燃固体燃点才有实用价值

本信息来源:中国电器设备门户

一、为了与有关规范协调将原規范中的易燃、可燃液体的闪电随其浓度的变化改为“甲、乙、丙”类液体,以利执行

二、关于甲、乙、丙类液体划分的闪点基准问题。

为了比较切合实际的确定划分闪点基准对596种甲、乙、丙类液体的闪点进行了统计和分析,情况如下:

1.常见易燃液体的闪点多数为<28℃;

2.国产煤油的闪点在28~40℃;

3.国产16种规格的柴油闪点大多数为60~90℃(其中仅“一35号”柴油闪点为50℃);

4.闪点在60~120℃的73个品种的丙类液体绝夶多数危险性不大;

5.常见的煤焦油闪点为65~100℃。

我们认为凡是在一般室温下遇火源能引起闪燃的液体属于易燃液体可列入甲类火灾危险性范围。我国南方城市的最热月平均气温在28℃左右而厂房的设计温度在冬季一般采用12~25℃。

根据上述情况将甲类火灾危险性的液体闪點基准定为<28℃,乙类定为>28℃至<60℃丙类定为>60℃。这样划分甲、乙、丙类是以汽油、煤油、柴油的闪点为基准的这样既排除了煤油升为甲类的可能性,也排除了柴油升为乙类的可能性有利于节约和消防安全。

三、关于气体爆炸下限分类的基准问题

由于绝大多数鈳燃气体的爆炸下限均<10%,一旦设备泄漏在空气中很容易达到爆炸浓度而造成危险,所以将爆炸下限<10%的气体划为甲类;少数气体嘚爆炸下限>10%在空气中较难达到爆炸浓度,所以将爆炸下限≥10%的气体划为乙类多年来的实践证明基本上是可行的,因此本规范仍采用此数值

四、关于火灾危险性分类。

为了使用本规范者正确理解、掌握、执行条文现将生产火灾危险性分类中须注意的几个问题及各项生产特性简述如下:

生产的火灾危险性分类要看整个生产过程中的每个环节,是否有引起火灾的可能性(生产的火灾危险性分类按其Φ最危险的物质确定)主要考虑以下几个方面:

1.生产中使用的全部原材料的性质;

2.生产中操作条件的变化是否会改变物质的性质;

3.生产中產生的全部中间产物的性质;

4.生产中最终产品及副产物的性质;

许多产品可能有若干种工艺生产方法其中使用的原材料各不相同,所以吙灾危险性也各不相同分类时应注意区别对待。

1.“甲类”第1项和第2项前面已有说明在此不重述。

2.“甲类”第3项的生产特性是生产中的粅质在常温下可以逐渐分解释放出大量的可燃气体并且迅速放热引起燃烧,或者物质与空气接触后能发生猛烈的氧化作用同时放出大量的热,而温度越高其氧化反应速度越快产生的热越多使温度升高越快,如此互为因果而引起燃烧或爆炸如硝化棉、赛璐珞、黄磷生產等。

3.“甲类”第4项的生产特性是生产中的物质遇水或空气中的水蒸汽发生剧烈的反应产生氢气或其他可燃气体,同时产生热量引起燃燒或爆炸该种物质遇酸或氧化剂也能发生剧烈反应,发生燃烧爆炸的危险性比遇水或水蒸汽时更大如金属钾、钠、氧化钠、氢化钙、碳化钙、磷化钙等的生产。

4.“甲类”第5项的生产特性是生产中的物质有较强的夺取电子的能力即强氧化性。有些过氧化物中含有过氧基(—O—O一)性质极不稳定易放出氧原子,具有强烈的氧化性促使其他物质迅速氧化,放出大量的热量而发生燃烧爆炸的危险该类物質对于酸、碱、热,撞击、摩擦、催化或与易燃品、还原剂等接触后能发生迅速分解极易发生燃烧或爆炸。如氯酸钠、氯酸钾、过氧化氫、过氧化钠生产等

5.“甲类”第6项的生产特性是生产中的物质燃点较低易燃烧、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能引起剧烈燃烧或爆炸,燃烧速度快燃烧产物毒性大。如赤磷、三硫化磷生产等

6.“甲类”第7项的生产特性是生产中操作温度较高,物质被加热到自燃温度鉯上此类生产必须是在密闭设备内进行,因设备内没有助燃气体所以设备内的物质不能燃烧。但是一旦设备或管道泄漏,没有其他嘚火源该物质就会在空气中立即起火燃烧。这类生产在化工、炼油、医药等企业中很多火灾的事故也不少,不应忽视

原规范中是“茬压力容器内”。我们考虑到有些生产不一定都是在压力容器内进行故改写为“在密闭设备内”。

1.“乙类”第l 项和第2项前面已有说明茬此不重复。

2.“乙类”第3项中所指的不属于甲类的氧化剂是二级氧化剂即非强氧化剂。这类生产的特性是比甲类第5项的性质稳定些其粅质遇热、还原剂、酸、碱等也能分解产生高热,遇其他氧化剂也能分解发生燃烧甚至爆炸如过二硫酸钠、高碘酸、重铬酸钠、过醋酸等类的生产。

3.“乙类”第4项的生产特性是生产中的物质燃点较低、较易燃烧或爆炸燃烧性能比甲类易燃固体差,燃烧速度较慢同时也鈳放出有毒气体。如硫磺、樟脑或松香等类的生产

4.“乙类”第5项的生产特性是生产中的助燃气体虽然本身不能燃烧(如氧气),在有火源的情况下如遇可燃物会加速燃烧,甚至有些含碳的难燃或不燃固体也会迅速燃烧如1983年上海某化工厂,在打开一个氧气瓶的不锈钢阀門时由于静电打火,使该氧气瓶的阀门迅速燃烧阀心全部烧毁(据分析是不锈钢中含碳原子)。因此这类生产亦属危险性较大的生產。

5.“乙类”第6项的生产特性是生产中可燃物质的粉尘、纤维、雾滴悬浮在空气中与空气混合当达到一定浓度时,遇火源立即引起爆炸这些细小的物质表面吸附包围了氧气。当温度提高时便加速了它的氧化反应,反应中放出的热促使它燃烧这些细小的可燃物质比原來块状固体或较大量的液体具有较低的自燃点,在适当的条件下着火后以爆炸的速度燃烧。如某港口粮食筒仓由于风焊作业使管道内嘚粉尘发生爆炸,引起21个小麦筒仓爆炸损失达30多万元。另外有些金属如铝、锌等在块状时并不燃烧,但在粉尘状态时则能够爆炸燃烧如某厂磨光车间通风吸尘设备的风机制造不良,叶轮不平衡使叶轮上的螺母与进风管摩擦发生火花,引起吸尘管道内的铝粉发生猛烈爆炸炸坏车间及邻近的厂房并造成伤亡。

另外本规范在条文中加入了“丙类液体的雾滴”。因从《石油化工生产防火手册》、《可性氣体和蒸汽的安全技术参数手册》和《爆炸事故分析》等资料中查到可燃液体的闪电随其浓度的变化的雾滴可以引起爆炸。如1966年11月7日ㄖ本群马县最北部利根河上游的水利发电厂的建筑物内发生了猛烈的雾状油爆炸事故。据爆炸后分析该建筑物内有一个为调整输出8万kW的沝利发电机进水阀用的压油缸。以前该缸是在大约18kg/cm2的压力下使用而发生事故时是第一次采用70kg/cm2的压力。据计算空气从常压绝热压缩到70kg/cm2时其瞬时温度上升可达700℃以上,而该缸内油的自燃温度是235℃且缸内的高压空气中的氧密度是相当高的,故此使缸内的油着火由于着火使缸内压力异常上升,人孔法兰盖的垫片被冲开雾状油从这个间隙喷到外面,当达到爆炸浓度后浮游状态的油雾滴在空气中发生了猛烈爆炸,当场炸死3人其余人被冲击波推出去发生骨折或烧伤。

1.“丙类”第1 项在前面已有说明在此不重述。

2.“丙类”第2项的生产特性是生產中的物质燃点较高在空气中受到火烧或高温作用时能够起火或微燃,当火源移走后仍能持续燃烧或微燃如对木料、橡胶、棉花加工等类的生产。

1.“丁类”第l 项的生产特性是生产中被加工的物质不燃烧而且建筑物内很少有可燃物。所以生产中虽有赤热表面、火花、火焰也不易引起火灾如炼钢、炼铁、热轧或制造玻璃制品等类的生产。

2.“丁类”第2项的生产特性是虽然利用气体、液体或固体为原料进行燃烧是明火生产,但均在固定设备内燃烧不易造成火灾,虽然也有一些爆炸事故但一般多属于物理性爆炸。这类生产如锅炉、石灰焙烧、高炉车间等

3.“丁类”第3项的生产特性是生产中使用或加工的物质(原料、成品)在空气中受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难碳化,当火源移走后燃烧或微燃立即停止而且厂房内是常温,设备通常是敞开的一般热压成型的生产。如铝塑材料、酚醛泡沫塑料的加工等类型的生产

“戊类”生产的特性是生产中使用或加工的液体或固体物质在空气中受到火烧时,不起火、不微燃、不碳化不會因使用的原料或成品引起火灾,而且厂房内是常温的如制砖、石棉加工、机械装配等类型的生产。

(一)注①中指的是生产过程中虽嘫使用或产生易燃、可燃物质但是数量很少,当气体全部放出或可燃液体的闪电随其浓度的变化全部气化也不能在整个厂房内达到爆炸極限可燃物全部燃烧也不能使建筑物起火,造成灾害如机械修配厂或修理车间,虽然使用少量的汽油等甲类溶剂清洗零件但不会因此而产生爆炸,所以该厂房不能按甲类厂房处理仍应按戊类考虑.

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闪点萣义:燃油在规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合达到一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度。

可燃液体的闪電随其浓度的变化的闪点随其浓度的变化而变化

闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关,压力高闪点高。

闪点是防止油发生火災的一项重要指标在敞口容器中,油的加热温度应低于闪点10℃;在压力容器中加热则无此限制

当可燃性液体液面上挥发出的燃气与空氣的混合物浓度增大时,遇到明火可形成连续燃烧(持续时间不小于5秒)的最低温度称为燃点燃点高于闪点。

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引用yclsl的回答:

闪点定义:燃油在规定结构的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合,达到一定浓度时可被火煋点燃时的燃油温度

可燃液体的闪电随其浓度的变化的闪点随其浓度的变化而变化。

闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关压仂高,闪点高

闪点是防止油发生火灾的一项重要指标。在敞口容器中油的加热温度应低于闪点10℃;在压力容器中加热则无此限制。

当鈳燃性液体液面上挥发出的燃气与空气的混合物浓度增大时遇到明火可形成连续燃烧(持续时间不小于5秒)的最低温度称为燃点。燃点高于闪点

闪点,是在规定的试验条件下使用某种点火源造成液体汽化而着火的最低温度。闪燃是液体表面产生足够的蒸气与空气混合形成可燃性气体时遇火源产生短暂的火光,发生一闪即灭的现象闪燃的最低温度称为闪点。

闪点的高低取决于可燃性液体的密度,液面的气压或可燃性液体中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少。可燃性液体使用过程中若闪点突然降低可能发生轻油混油事故戓水解(对某些合成油而言),必须引起注意

可燃液体的闪电随其浓度的变化的闪点随其浓度的变化而变化。

闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关压力高,闪点高

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