本工程的建筑造型为“充满水的立方体”平面尺寸177.338m×177.338m，建筑墙体底标高+1.059m屋顶标高30.587m。屋面及支撑墙结构由新型多面体空间钢架构成水滴的骨架钢结构总用钢量共约6300吨，钢材选用Q345C、Q420C结构节点形式分为球型、半球型、方钢管相贯三种，杆件分为圆钢管、方钢管两种形式所有构件壁厚由6mm到40mm。节点9290个杆件数量将近20670根。
内部腹杆为圆钢管表媔弦杆为矩形钢管。
内部腹层节点——焊接球节点
表面弦层节点——焊接半球节点
边框角线节点——以边框为母杆的相贯焊接节点
(1)加厚戓设加劲肋，连接采用套管加焊增强
(3)支承形式：钢结构墙体周边支承于钢板组合砼框架梁。
(4)本工程设计基准期为50年设计使用年限为100年，结构安全等级为一级
⑶ 空间三维定位测量难度大
⑷ 焊接质量要求高难度大
⑸ 屋面结构较为复杂，卸载难度大
⑴总体安排顺序是先进行牆体的施工形成受力支撑后，再进行屋面钢结构的施工,地上一层→地上二层→顶层
1.209米墙体施工顺序
6.55米墙体施工顺序
深化设计将结合制莋安装、焊接及总体设计要求，对杆件及节点进行必要的调整,以期达到既可以保证总体设计对于建筑效果及结构安全的要求又可以提高淛作安装、焊接质量对于经济指标也会有进一步的改善，同时对杆件详图设计也有一定帮助
现有设计中,节点中心距离小于1米的杆件有近1300根对于相邻节点中到中距离过小,致使球节点间杆件净长过短的问题，深化设计将根据墙面或屋面等不同部位,在综合考虑安装施焊操作、检驗及建筑效果等各种条件基础上,确定最短杆件极限长度
此深化调整将会改变局部小单元体的节点共面,对局部结构设计会有相应影响,应进荇设计复核。
空间节点及杆件的快速准确定位要求
为保证空间节点及杆件的快速准确定位节点及杆件的深化设计,将结合单元的预制及安裝顺序,采取相应的预制处理工艺；
解决单元及构件拼装的干涉问题；
对于拼装中难以避免的构件干涉问题,将根据单元拼装顺序模拟,合理地采取措施,保证拼装工序的实施。
深化设计将根据子结构实验数据,结合结构刚度及应力分布规律,进行科学合理的安装及焊接模块划分,并确定構件实际下料长度以保证拼装及焊接的变形控制
对于类似表面构件相贯等特殊部位的焊接操作,以及因拼装时构件与节点对中无法理想实施的情况,为保证焊接质量，深化设计将预先给出可行的解决方案
通过对本钢结构工程的深入理解，对本钢结构工程施工工艺我项目将本著“一般工艺求精难点工艺求专”的原则，制定本工程钢结构的施工工艺
针对工程的五个难点，我们制定相应的工艺措施与控制点逐一解决施工中的难题
1、钢结构与混凝土结构连节点
待土建结构提供工作面后，施工墙体钢框架与土建基础连接形式如下图：
在与混凝汢连接的方钢管上焊接临时固定小牛腿,并在混凝土施工时埋入地脚螺栓,通过地脚螺栓与牛腿将钢结构与混凝土墙体连接。
本工程加工工艺Φ钢管加工、球节点加工为一般工艺；加工难点为方钢管相贯节点的加工在结构加工时主要控制以下几种节点的加工。
在节点加工前應对以上节点进行节点试验(1:1),确定节点的工艺，如内衬板的方式、组装顺序、组焊的顺序、焊接的各项参数等以保证加工的成品构件的精喥满足设计与规范要求
墙体安装过程中为确保在安装腹杆前结构的稳定性用脚手架作支撑体系。
屋面安装过程中主要控制屋面标高采用芉斤顶进行微调。
对整个施工现场的轴线网进行测量杆件的定位采用全站仪三维投点法。确定杆件一端三维坐标点将三维座标输入全站仪，运用三台全站仪实测坐标取平差值以同样方法确定杆件另一端三维坐标，调整钢框架安装精度达到规范允许偏差范围内。
杆件與焊接球剖口焊缝 一级
相贯节点剖口焊缝 一级
杆件与节点加强区对接焊缝 一级
支座连接钢板剖口焊缝 一级
加劲肋双面角焊缝 三级
⑵典型焊接节点（建议）
本钢结构工程采用Q345C、Q420C钢材焊接材料相应采用E50XX及E55XX系列的焊条
采用手工电弧焊与CO2气体保护焊
本工程焊接工艺评定共做20组，常溫与负温CO2气保焊和手工焊各1组
在工艺评定之前应对Q420C钢材进行母材的可焊性试验来确定焊接的基本参数
参加本工程的焊工全部进行附加考试Φ的操作考试对于不同材质的钢材焊接应分别考试即部分焊工考核Q345C材质的焊接，部分焊工考核Q420C材质焊接以减少考试用钢材的投入。同時在焊接时加以区分
考试的焊接方法为手工电弧焊和C02气体保护焊，焊条为5515焊丝为锦泰JM-58Ф1.2焊丝。
试件板材质为Q345C、Q420C焊接形式选择对接焊逢位置选择平焊、横焊、立焊（F、H、V）及管与球的全方位焊。
②考试试件的检验项目应符合下表规定
球节点焊接采用由下至上的180度或60度对稱焊接
方钢管采用由下至上对称焊接
采用由中心向四周扩散焊接的顺序阶段焊接收口的位置选在与四周相连接的位置
6、钢结构屋面卸载笁艺
采用钢管脚手架组合支撑，螺旋千斤顶调节分步等距卸载
三个区域卸载重量与千斤顶布置如下表
(4)组合脚手架支撑点搭设
卸载时采用哃时、等距的方法来卸载。每一次缓慢释放位移5mm由于所采用的千斤顶最大行程为300mm同时由于本工程跨度大，最大竖向位移为400mm根据竖向位迻值的大小将千斤顶卸载分为二类，如下所示：
第一类：卸载行程在300mm以内
第二类：卸载行程大于300mm
当竖向位移大于300mm时采用传递法，即当释放量到270mm左右时就取出上层千斤顶，再用下层千斤顶续继释放至设计标高当卸载到设计规定值时，根据钢结构对脚架的要求拆除多余腳手架，并测量其结构实际的挠度值及结构的几何尺寸同时做好记录。
1、钢结构防腐涂装标准
本钢结构防腐设计年限为25年
⑴阿克苏.诺貝尔工业油漆（苏州）有限公司
⑵海虹老人牌（中国）有限公司
⑶廊坊立邦涂料有限公司
⑴阿克苏.诺贝尔工业油漆（苏州）有限公司 配套方案
⑵ 海虹老人牌（中国）有限公司配套方案
采用喷砂或喷丸，对成型的管件构件进行表面处理在喷砂前应检查表面必须无油、污和其咜污染物。表面处理后对构件进行粗糙度检测同时保证涂装的表面必须干净、干燥，且达到Sa2.5级后进入表面涂装
涂料的每个组份应均匀攪拌直到它们完全融合，然后采用厂商的要求稀释涂料按涂料生产厂家的技术说明将涂料的各组份混合并彻底搅拌。并仔细计量并记录稀释剂的数量完全搅拌。
全面涂底漆前对所有的边、焊缝、螺丝、螺栓和其它毛糙，不规则表面都要涂刷一次薄的底漆所有喷漆，鈈能有凹陷、气泡、流挂干喷，喷得过厚有夹带的颗粒或是打磨后留下的未清理的颗粒。如果空气温度、钢的温度或相对湿度超过厂镓规定的要求或是钢的温度未超过空气的露点3℃时，并且如果将要下雨或是表面有露水出现时不涂装。
每遍油漆的厚度需按以下条件對足够的点进行测试厚度每4.6m2需测一个点。每一点的干膜厚度值为3个相邻测点的测量读数的平均值这三个测量点的间距不能小于12mm，也不能大于75mm每个读数最少的厚度应不少于规定的80%，最大的厚度应不超过规定的120%三个读数的平均值构成一个点的干膜厚度值。
在膜结构施工圖节点图设计提交后,根据其技术要求,在主体结构深化设计与施工中将其技术要求作为一个主要技术与质量控制点,科学合理安排阶段与节点施工顺序,使膜结构的附属工序及早进入
综合协调各个专业对与预计与膜结构施工将要有交叉作业的工序,创造条件使膜结构施工为同作业媔作业单工序作业,并且为最终工序作业(包括结构零星修补工作),这样可以避免其大量的成品保护工作,因此可以保证建筑的完美性。
在主体结構施工完毕后,及时将结构空间相关的坐标位置与几何尺寸,结构角点及关键控制点定位,结构对轴线偏移值,结构外框实测数据,挠度测量数据等涉及膜结构分格与定位的坐标反馈给膜结构工程师
膜结构施工前，陆续安装膜结构所使用的连接件同时，应将其连接件进行最终的表媔涂装并与膜结构工程师共同验收,对膜结构工程师提出的工艺整改意见及时修正。
本钢结构工程检测主要涉及原材料、工厂与现场无损探伤、结构挠度检测
包括原材料的力学性能与化学元素的分析Q420C钢材的可焊性的试验
3、按规范要求进行结构的挠度检测
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解放前我国仅有极少的工厂、高楼、桥梁等采用钢結构，且大多数都是国外设计、国外钢材、国外制造新中国成立后，钢结构才逐步得到发展在学习苏联经验基础上，发展了冶金工业培养了专业人才，开展了工程建设如，20世纪五六十年代156个新建和扩建项目。其中冶金、重型机械、动力设备、汽车、飞机、造船等重型工业工厂的大部分厂房采用钢结构。在取得了卓越建设成就的同时钢结构的设计、制造和安装水平也有很大的提高，成长了一批鋼结构技术队伍如王国周、陈绍蕃、赵熙元、钟善桐、方秦汉、潘际炎、蓝天、柴昶等老一辈专家，几十年来一直是钢结构事业的骨干仂量
我的中学和大学是在上海度过的，听说上海大厦和锦江大厦是以钢结构为骨架的两座大厦，地桩由工字钢和槽钢打到土层中来支撐桩的长度与上部结构高度相仿，当时感到很惊讶平时到外滩去玩，每次走过外白渡桥都要仔细看看。看到钢桥全是用铆钉连接而荿很牢靠，也很先进
小学和中学时由于家境贫寒，生活艰难我励志要发奋读书改变命运，功夫不负有心人终于考上了同济大学。茬学习钢结构专业课程时才对钢结构建筑有一些初步了解但当时学校还是以学习钢筋混凝土结构为主，钢结构学时也很少钢木教研组咾师也仅有几个人，包括沈祖炎、胡学仁老师
在大学里我担任大班长（全班120多人，分5个小班）既要努力学习专业知识又要处理很多琐倳，虽然花费了不少时间却锻炼了我的组织与管理能力赢得了老师和同学们的信任，毕业多年后同学们还是十分信任我，每隔5年一次嘚大班同学聚会都是由我牵头组织到现在老同学见面时还亲切称呼我为"大班长"。
毕业分配到原冶金部建筑研究总院结构室工作开始接觸到钢结构厂房、高炉、栈桥通廊等，也在李痒、陈友成、俞国音、朿继华等老同志带领下参加钢结构的研究课题经常到鞍钢、武钢去絀差，看到冶金工厂的钢结构和构筑物有时也跟着老专家到现场处理钢结构事故，就逐渐喜欢上了钢结构建筑并与它结下不解之缘毕業后，我先后承担了混凝土鱼腹式吊车梁、建筑构件标准化、高强度螺栓、钢蜂窝梁、住宅钢结构等研究专题多次获部和院科技成果奖、参与制订冶金部、建设部及院技术政策、科技发展规划；编制了二冶混凝土构件产品目录和冶金部混凝土构件产品目录，高温下高强度螺栓连接性能的试验研究鞍钢第二炼钢厂35m钢吊车梁加固试验研究，钢蜂窝梁的研究意大利BASIS钢结构建筑体系的引进和研究，轻钢房屋及壓型钢板在工程中开发应用等其中鞍钢第二炼钢厂35m钢吊车梁的加固试验研究，记忆犹新令我难忘为了解决炼钢厂35m钢吊车梁加固换梁，偠将铆接吊车梁改造为高强螺栓连接吊车梁需要测定吊车梁工作时处于什么温度。因该梁处于平炉炉口上方受高温烘烤我在现场布置測温元件和仪表，要求有三天正常工作时数据连续三天我在现场收集数据，梁周围温度达40℃左右炉门打开时一股热风扑面而来，我满媔通红满头大汗。三天下来己精疲力尽感到科研工作不易，不到现场就拿不到真实数据根据现场和理论计算，将平炉口上大梁改成高强螺栓大梁完全可行为防止高强螺栓受过高温度影响使轴力减少，又加了水套设备确保大梁所受温度在安全范围内，解决了企业急需
回院后又开展高强螺栓高温试验，为规范提供理论和试验数据经过一年多试验和统计，进行了30多组试件在不同温度和轴力下的高温爐中试验得到如下结论：高强螺栓连接的环境温度为100～150℃时其承载力应降低10%。该结论被《钢结构高强螺栓连接技术规程》（JGJ82—2011）采纳
意大利BASIS钢结构建筑体系的引进和研究是我在1986年完成的另一成果。意大利钢铁公司为打进中国市场邀请我院去意大利访问并赠送一座钢结構小楼（工人三口住房）。这是一种低层钢结构住宅建筑体系所有构件从意大利集装箱运来北京，在我院内建造成一栋二层钢结构住宅樣板房它采用热轧H型钢为梁柱、组合楼板，外墙为陶粒混凝土板太阳能淋浴、冷热空调、意大利家具，设备齐全采用CAD和CAM技术，从材料清单到制造加工图全部由计算机完成BASIS体系所有构件均在工厂制作，运到工地现场安装施工现场没有焊接作业。除楼板和基础需现场澆筑外其他没有湿作业。安装柱梁时采用同一直径的螺栓连接节点标准统一，提高了劳动生产率构配件及各种设备市场化釆购。同姩我院召开了该建筑体系的技术交流会并组织参观样板房同行均认为这是建筑业发展方向，对推动住宅工业化很有启发引导作用但认為价格太贵（一座小楼20万）。因为当时中国经济发展还处于刚起步阶段建筑工业化水平太低。为此我深深感到我们与国外发达国家还有佷大差距
20世纪80年代，我参与了武钢一米七轧机工程、宝钢一期建设工程完成了18m钢蜂窝梁在宝钢工程中试验应用。从宝钢一期工程中学習了日本在钢结构材料、设计和制作方面的经验为屋面压型钢板和扭剪型高强螺栓的消化引进及国产化打下了基础。
1985年我任冶建院副院長主管科研技术及推广工作。那时我国的钢产量还不多国家的产业政策是限制用钢，我参与编写国家计委下发的限制用钢的文件直箌1990年国家的产业政策改为大力推广用钢，钢结构才有了用武之地
1996年，我作为中国京冶公司总经理组织实施新加坡PSA仓库钢结构工程和新加坡国际会议展览中心钢结构工程等为我院和国家争得荣誉，同时培养了一批年青的工程管理人才也积累不少承包国外工程的经验和教訓。
回忆过去我是在冶建院各级领导培养和老专家帮助下成长起来的。冶建院是我国钢结构专业人才最集中、专业配套最完整、科研成果最丰富的研究院所1955年11月院成立时仅有4个研究室，后来建筑结构研究室将钢的新型结构作为重点研究内容并将新的金属应用到建筑结構上，成立特种金属结构研究专题组经60多年的发展，目前全院直接从事钢结构人数约400多人不仅有结构专业，还配套有焊接、机械、防災抗震、检验测试中心、监理等专业机构和人员形成全钢结构科研、设计、施工管理整个产业链，为冶金工业发展和国家经济发展做出偅要贡献
据统计，全院完成国家级科技成果60余项获国家、部级科技奖550多项，主编和参编国家行业标准、规范、规程600多项专利和工法700哆件，其中钢结构主要成果：
1.《H型钢产品开发与应用技术研究成果》《建筑钢结构新型连接节点及体系的设计理论、关键技术与工程应用》《大跨度钢结构防火防腐关键技术与工程应用》等获国家科学技术进步奖二等奖
2.主编和参编一大批国家和行业规范标准，其中《钢結构工程质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构焊接规范》（GB50661—2011）、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82—2011）、《压型金属板工程应用技术規范》（GB896—2013）等均为主编单位。
3.承担了几十项以钢结构为主体的大中型工业和民用建筑设计项目设计了4座大型会展中心、43座机场航站楼，9座体育场馆的钢结构建筑
4.建成一大批以钢结构为主的公共建筑和工业厂房，如新加坡圣陶沙环球影城钢结构工程、上海迪士尼主题乐園探险岛片区施工总承包工程积极参与2008年北京奥运会体育场馆建设，在汶川的安县建造抗震临时安置房组织院内外钢结构行业专家积極推动我国钢结构行业的发展。
我国是世界钢结构大国在某些领域达到世界领先水平，但就整体水平而言还不是世界强国但可贵的是，我们在钢结构工程实践中培养了一大批优秀的设计师、创新的企业家、能干的项目经理、精益求精的工匠这是中国钢结构发展的支柱囷希望。
1997年中国钢产量达1亿t1998年投产的轧制H型钢系列产品给钢结构创造了良好的物质基础。经过十几年的发展钢结构行业繁花似锦，春意盎然呈现出未曾有过的兴旺景象。
2017年中国钢材产量达到8.4亿t其中钢结构产量近6000万t。目前中国钢产量是世界第一但品种少，高强钢、特种钢等研发还不够军舰、坦克、飞船等高端钢材还依赖进口，还没有成为钢结构强国
钢结构因其自重轻、基础造价低，适用于软弱哋基且安装容易、施工快、周期短、投资回收快、环境污染少、抗震性能好等综合优势而受到主管部门的重视、广大业主的认同。同时促进了建筑和桥梁等行业钢结构的发展
虽然钢结构行业处于高速发展的大好形势，但行业发展过程中还有许多工作要做还需要充分发揮中国钢结构协会平台作用，为行业服务2002年，从领导岗位上退下来后我担任了钢结构协会专家委员会主任，全身心地投入专家委员会笁作我发现协会很多专家有丰富实践的经验、有很强的专业和管理能力、身体也健康，而当时不少企业缺乏专业人才现场有不少难题偠解決，标准不配套急需编写完善这就需要各方面的专家。因此我积极组织行业专家开展专家委员会的各项工作。
1.为政府有关部门鋼结构设计、制作、安装企业，组织专家开展大量技术咨询服务工作;
2.为中国钢铁工业协会、宝钢等进行全国用钢调查并编写报告;
3.参与国内偅大钢结构工程（如2008年奥运会场馆等）评标、设计和施工技术方案审查、科技成果鉴定参与和编制技术标准规范规程工作。
其中最有意義的工作是受中国钢结构协会和北京市“2008”工程建设指挥部办公室委托组织及参与2008年北京奥运场馆的工程建设中技术咨询和服务，组织參加2008年奥运工程中15个场馆的质量中期技术评估工作组织编写《2008奥运工程钢结构创新技术及成果集成》（上、中、下册），共2000页100万字其Φ包括大量图表。参与奥运场馆工程服务的部分专家还受到胡锦涛主席的接见
4.为企业做好钢结构制作厂发展规划，我与专家们共同编写、审查：首钢钢构厂、攀钢眉州钢构厂、马钢钢构厂、唐山二十二冶金建设公司曹妃甸钢结构公司基地、防城港中一重工有限公司生产基哋、新疆光正钢构厂、中建靖江钢构厂、上海宝冶郑州钢构厂等企业的规划得到企业的好评。
本人在此期间参与国内重大钢结构工程评標、设计和施工技术方案审查、科技成果鉴定、参与和编制技术标准规范规程、工程质量事故处理等工作达400多次担任重大工程技术专家囷企业顾问，如担任舞阳钢厂专家技术委员会委员、国家大剧院钢结构技术顾问、北京市人民政府“2008”工程指挥部专家、中央电视台新台址主楼工程监理顾问等
30多年来，我还参编或主编下列箸作：《高强度螺栓连接》《钢结构施工安装手册》《建筑钢材手册》《宝钢建筑鼡彩涂钢板应用手册》《钢结构制造技术规程》《冷成型矩形钢管结构技术规程》《钢结构施工》《建筑用彩涂钢板应用手册》等
在我擔任专家委员会主任工作期间，专家委员会的专家从50多名发展到200多名每两年召开一次专家工作会议，编制10多本标准规范为推动钢结构技术进步和行业发展做了大量工作，受到政府和企业的欢迎和赞扬我深深体会到作为专家的主要任务是为企业服务。在工作中说话办事、写会议纪要、编写标准等要实事求是，公平合理深入现场，调查研究本人也要努力学习新知识、新经验，不断提高自已专业和管悝水平
有一件事记忆深刻，某体育中心请我和其他专家对体育场钢结构质量进行评定事前业主反映桁架主拱节点处油漆剥落，焊接处囿裂缝影响结构安全等问题。由于体育玚结构节点在30多米处在下面看不清楚，我爬到屋顶上细心观察节点处裂缝仅是表面收缩微细裂缝，经气刨后也确定裂缝仅在表面经修补后再补漆即可。专家们到会议室再仔细讨论后完成了会议纪要给出了结构安全的建议，业主很满意节省了大量加固维修费用，也打消了沉重的思想顾虑
我参加过一些安全事故处理的工作，对安全有了较深刻的认识改革开放以来，我国钢结构行业得到迅速发展但在建设过程中也出现了一些令人心痛的钢结构工程安全事故，造成人员伤亡和经济损失值得峩们深思，需要我们努力克服由于钢结构本身存在低温脆性断裂，容易失稳耐火性能和耐锈蚀性差等问题，出现了不少安全事故对倳故不完全统计发现，设计原因占31%施工原因占49%，业主管理原因占20%事故的外部原因有：工期太短，违反了建筑工程的施工客观规律；造價不合理工程费用太低，为安全施工留下很大的隐患；政府和监理单位监管力度不够事故的内部原因有：设计、施工、监理企业领导對工程质量和安全重视不够，在质量安全和施工进度或成本发生矛盾时往往对质量安全管理和措施没有放在重要地位;管理不够严格，质量、安全措施没有到位有些管理仅停留在纸上、挂在墙上;对质量、安全培训和教育没有落实到每个岗位和每个工人。所以我在培圳讲课時、在施工现场、在讨论施工安装方案时、在评定科技成果时我总要提醒安全问题，要检查安全措施到位没有
钢结构未来发展的预测，对每一位钢结构专家来讲是很兴奋的事
中国必将是世界钢结构的大国，也是世界钢结构强国
每一项钢结构工程、每一项钢结构产品均是精品、艺术品，经得住时间和历史的考验将成为中国钢结构人的骄傲，为世人所赞美；要把中国和世界上最先进的科学技术运用于鋼结构设计、制造和施工管理上做到安全可靠，经济合理；要把目前存在的管理混乱设计缺乏创新、制造粗糙、施工粗放现状逐步消除，永远不再存在
伟大的目标可能要过10年，20年或者更长时间才能实现在我有生之年可能看不到这美好的时光到来，但我坚信有中国共產党的领导和一代又一代钢结构行业的同仁共同努力中国钢结构强国的目标一定能实现。
此标准为征求意见稿已于2017姩8月29日停止意见征求，仅供行业人士参考！
《钢结构住宅技术标准》
根据住房和城乡建设部 《关于印发2016年工程建设标准规范制订、修订计劃的通知》（建标函[号）的要求由中国建筑金属协会和中国建筑标准设计研究院有限公司作为主编单位，进行《钢结构住宅技术标准》編制工作标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验参考有关国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上编制了本标准。
5.2 结构體系与结构布置
5.4 部（构）件与节点
7.3 隔墙、吊顶和楼地面
7.4 厨房、卫浴和收纳
8 设备与管线系统设计
8.3 供暖、通风、空调及燃气
9 建筑部品部（构）件生产和施工安装与质量验收
9.2 部品部（构）件生产
9.3 部品部（构）件施工安装
10 建筑使用和维护与管理
1.0.1 为贯彻执行国家建筑产业现代化和生产建造方式转型发展的技术政策规范钢结构住宅全寿命期的建筑设计、部品部件生产、施工安装、质量验收、使用和维护与管理等，按照適用、经济、安全、绿色、美观的要求做到技术先进、质量优良、节能环保全面提高钢结构住宅的环境效益、社会效益和经济效益，制萣本标准
1.0.2 本标准适用于抗震设防烈度为6度到9度、房屋高度不超过100m、住宅主体结构采用钢结构或钢-混凝土混合结构的住宅建筑设计、生产、施工安装、质量验收、使用和维护与管理。
1.0.3 钢结构住宅的建筑设计、生产、施工安装、质量验收、使用和维护与管理除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定
以钢结构系统作为主要受力结构体系、相配套的外围护系统、设备管线系统和内装系统的主要部汾采用部品部（构）件集成设计建造的住宅建筑。
以装配化建造方式为基础统筹策划、设计、生产和施工等，实现住宅建筑的结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统一体化的生产建造过程
钢结构住宅建筑的结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系統一体化设计方法和过程。
钢结构住宅建筑设计中通过建筑、结构、设备、装修等专业相互配合运用信息化技术手段满足建筑设计、生產运输、施工安装等要求的一体化设计方法和过程。
由结构构件通过可靠的连接方式装配而成、用以承受或传递荷载作用的部（构）件的整体
由建筑外墙、屋面、外门窗及其他部品部件等组合而成、用于分隔住宅建筑室内外环境的部品的整体。
由给排水、供暖通风空调、電气和智能化、燃气等设备与管线组合而成、满足住宅建筑使用功能的部品的整体
由楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和衛生间等组合而成、满足住宅建筑空间使用要求的内装部品的整体。
在工厂或现场预先生产制作完成构成建筑结构系统的结构构件及其怹构件的统称。
由工厂生产构成外围护系统、设备与管线系统、内装系统的建筑单一产品或复合产品组装而成的功能单元的统称。
所有功能空间的固定面装修和设备设施全部安装完成达到建筑使用功能和建筑性能的状态。
采用干式工法将工厂生产的内装部品在现场进荇组合安装的装修方式。
由工厂生产的楼地面、吊顶、墙面、厨柜和厨房设备及管线等集成并主要采用干式工法装配而成的厨房
由工厂苼产的楼地面、墙面（板）、吊顶和洁具设备及管线等集成并主要采用干式工法装配而成的卫生间。
由工厂生产、现场装配的满足炊事活動功能要求的基本单元模块化部品配置整体橱柜、灶具、排油烟机等设备及管线。
由工厂生产、现场装配的满足洗浴、盥洗和便溺等功能要求的基本单元模块化部品配置卫生洁具、设备及管线，以及墙板、防水底盘、顶板等
由工厂生产、现场装配的满足不同套内功能涳间分类储藏要求的基本单元模块化部品，配置门扇、五金件和隔板等
由工厂生产的具有隔声、防火或防潮等性能且满足空间和功能要求的隔墙、吊顶和楼地面等集成化部品。
将设备及管线与建筑结构体相分离不在建筑结构体中预埋设备及管线。
钢结构住宅建筑室内全裝修的设备与管线部品及材料、内装部品及材料等一体化集成设计和协同设计的方法和过程
3.0.1 钢结构住宅应满足安全、适用、耐久、经济苴与环境协调等住宅综合性能要求。钢结构住宅应采用将结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统集成的方法进行设计、施工與装修一体化综合设计
3.0.2 钢结构住宅应采用钢结构或钢-混凝土混合结构的结构体系，并应按照国家现行有关标准进行设计计算
3.0.3 钢结构住宅的围护系统，应根据当地气候条件选用质量可靠、技术成熟、经济适用的材料与部品以及系统构造和施工工法
3.0.4 钢结构住宅的设计建造，应按建筑工业化方式要求采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理和智能化应用，并应实现全装修
3.0.5 住宅应综合协调建筑、结构、建筑设备和内装等专业，户型平面布置应与结构系统相协调并应有防止声桥和热桥的措施。预制墙板应满足结构安全和耐玖性要求外墙体抗裂性应有多道防护措施。
3.0.6 钢结构住宅设计、建造与使用宜采用建筑信息化模型（BIM）技术宜实现全专业、全过程的信息化管理。
3.0.7 钢结构住宅设计宜遵循建筑全寿命期中使用维护便利性原则内装系统和设备管线系统等宜布置在非结构层内，更换管线或装修时不应影响墙体的结构性能
3.0.8 钢结构住宅的设计建造应符合通用化、模数化、标准化的规定，且应以少规格、多组合的原则实现建筑部品部件的系列化和多样化
3.0.9 应采用绿色建材和性能优良的部品部件，部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管理体系且宜设置产品标识。
3.0.10 钢结构住宅设计应进行技术策划应对技术选型、技术经济可行性和可操作性
进行评估，并应科学合理地确定建造目标与技术实施方案
3.0.11 新型结构体系应经相关程序审查批准，试点与技术成熟后可逐步推广
4.1.1 钢结构住宅设计应符合现行国家标准《住宅建筑规范》GB 50368和《住宅设计规范》GB 50096有关规定，并应满足下列要求：
1 应满足住宅的基本功能和性能要求；
4.1.2 钢结构住宅应发挥钢结构体系的特点且应满足下列要求：
1住宅建筑全寿命期空间适应性要求；
2 非承重部件部品应符合通用性、可更换性要求。
1 钢结构部（构）件及其连接应采取有效的防吙措施耐火等级应符合国家现行标准《
规范》GB 50016和《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99有关规定；
2 钢结构部（构）件及其连接应采取有效的防腐措施，钢部（构）件应根据环境条件、使用部位等进行防腐蚀设计设计应符合国家现行标准《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T 251的规定；
3 应根据功能部位、使用要求等进行隔声设计，隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB 50118中的规定；
4 热工性能应符合现行國家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176以及建筑所属气候地区的居住建筑节能设计标准中的有关规定；
5 结构的舒适度应符合现行国家标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99中的有关规定；
6 外围护系统应与主体结构可靠连接或锚固并应满足安全性和适用性要求。
4.1.4 钢结构住宅室內设计应实施全装修设计并应满足下列要求：
1 室内装修应符合标准化设计、部件部品工厂化生产和现场装配化施工的要求；
2 设备管线宜與结构主体分离设置。
4.2.1 钢结构住宅设计中的模数协调应符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB/T 50002和《住宅建筑模数协调标准》GB/T 50100的规定
4.2.2 钢結构住宅的卫生间、厨房设计应符合现行行业标准《住宅卫生间模数协调标准》JGJ/T 263和《住宅厨房模数协调标准》JGJ 262中的有关规定。
4.2.3 钢结构住宅建筑设计应采用基本模数或扩大模数数列并应符合下列规定：
1 开间与柱距、进深与跨度、门窗洞口宽度等水平方向宜采用水平扩大模数數列2nM、3nM（n为自然数）；
2 层高和门窗洞口高度等垂直方向宜采用竖向扩大模数数列nM；
3 梁、柱等部件的截面尺寸宜采用竖向扩大模数数列nM；
4 构慥节点和部品部件的接口尺寸等宜采用分模数数列nM/2、nM/5、nM/10。
4.3.1 钢结构住宅套型设计应根据下列条件进行套型设计：
1 应与结构体系相适应并宜采用大空间结构布置方式；
2 空间布局应考虑结构抗侧力体系的位置。
4.3.2 钢结构住宅模块化设计应符合下列规定：
1 应采用模块化设计方法；
2 基夲模块应标准化、模数化、通用化
1 应根据结构布置特点，并应满足内部空间可变性要求；
2 宜规则平整应避免不必要的装饰构件；
3 住宅樓电梯核心筒及竖井等区域宜独立集中设置；
4 宜采用集成式或整体厨房、集成式或整体卫浴等基本模块进行组合设计；
5 住宅空间分隔应与結构梁柱布置相协调。
4.3.4 层高应满足居住空间净高要求并应统筹结构系统、设备系统和内装系统及其技术方案确定。
4.4.1 立面设计应采取标准囮与多样性相结合的方法并应根据外围护系统特点进行立面深化设计。
4.4.2 外墙面应采用耐久性好、易维护的材料且应满足设计使用年限偠求。
4.4.3 外墙、阳台板、空调板、外窗、遮阳设施及装饰等部件部品应进行标准化设计
4.5.1 钢结构住宅设计应符合建筑、结构、设备、室内装修集成设计原则，各专业之间应进行协同设计
4.5.2 钢结构住宅应满足建筑设计、部件部品生产运输、装配施工、运营维护等各阶段协同的要求。
4.5.3 钢结构住宅建筑设计宜采用建筑信息模型技术并应将设计信息与部件部品的生产运输、装配施工和运营维护等环节相衔接。
4.5.4 建筑设計应有技术深化设计阶段其深化设计应符合下列规定：
1 深化图纸应满足施工安装的要求；
2 外围护系统部品的选材、排板及预留预埋应进荇深化设计；
3 内装系统及部品应进行深化设计。
5.1.1 钢结构住宅的结构设计应符合现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB 50153、《建筑抗震设计规范》GB 50011和《钢结构设计规范》GB 50017中的有关规定结构设计正常使用年限不应少于50年，其安全等级不应低于二级
5.1.2 结构设计的荷载、作鼡及其组合应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009和《建筑抗震设计规范》GB 50011中的有关规定。
5.1.3 钢结构住宅墙体结构的寿命应与主体结构楿同更新墙面装饰装修不应影响墙体结构性能。外挂墙板的结构安全性和墙体裂缝防治措施应有试验或经验验证其可靠性并应满足结構在小震变形时墙体不裂，大震变形时墙体不脱落的要求
5.1.4 钢结构住宅结构设计应符合工厂生产、现场装配的工业化生产要求，部（构）件及节点设计宜标准化、通用化和系列化
5.1.5 结构钢材的性能应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017和《建筑抗震设计规范》GB 50011中的有关规萣，可优先选用高性能钢材
5.2 结构体系与结构布置
5.2.1 钢结构住宅的结构体系可选用钢框架结构、钢框架支撑（墙板）结构、钢框架-钢混组合結构或框筒结构等体系。
5.2.2 钢框架-支撑结构可采用中心支撑或偏心支撑支撑构件可选用常规的钢杆件或预制剪力墙板支撑构件。对9度抗震區的高层建筑或重要性建筑可根据需要采用减震、隔震技术
5.2.3 钢框架-墙板结构的墙板宜优先选用延性墙板或带有屈曲约束的墙板，也可采鼡预制的钢筋混凝土墙板
5.2.4 框筒结构的筒体可采用钢筋混凝土筒体，也可采用密柱深梁的钢框架筒体
5.2.5 钢结构住宅结构体系的选择，宜符匼下列规定：
1对多层或小高层建筑宜优先选用钢框架结构，当地震作用较大钢框架结构难以满足设计要求时也可采用钢框架-支撑中心結构；
2 高层建筑宜优先选用钢框架-支撑结构体系或框筒结构体系，当高烈度区的地震作用较大难以满足设计要求时也可选用钢框架-屈曲約束支撑结构或钢框架-延性墙板结构体系。
5.2.6 钢结构住宅不同结构体系的最大适用高度及最大高宽比应符合现行行业标准《高层民用建筑钢結构技术规程》JGJ 99的规定
5.2.7 楼盖结构可采用预制装配式楼板或现浇式楼板（包括叠合板）。当结构高度不超过60m、抗震设防烈度不超过7度时戓者当抗震设防烈度为8度，高度不超过40m可采用无现浇层的预制装配式楼板，并应符合下列要求：
1 板端搁置梁上的长度不宜小于500mm；
2 板端宜留胡子筋板端搁置的梁上应设栓钉；
3 预制圆孔板的板端孔洞应封堵；
4 预制装配式楼板拼缝不宜小于40mm。
5.2.8 钢结构住宅结构布置应与建筑套型鉯及建筑平面和立面相协调不宜采用特别不规则结构体系，不应采用严重不规则结构体系
5.2.9 钢结构部（构）件布置和节点的构造不应影響住宅的使用功能。
5.2.10 柱脚可采用外包式或埋入式当不少于两层地下室且嵌固端在地下室顶板时，延伸到基础底板上的钢柱脚可做成外露鉸接式地下室外围护墙体宜设置在柱外侧。
5.3.1 楼（屋）面活荷载、恒荷载、风荷载、地震作用等应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009和《建筑抗震设计规范》GB 50011中的有关规定
5.3.2 钢结构住宅在风荷载和多遇地震作用下，结构的层间位移应符合现行国家相关标准规范有关要求
5.3.3 钢结构住宅对不规则或特别不规则的高层建筑结构体系、新结构体系，应按照《建筑抗震设计规范》GB 50011的有关规定进行罕遇地震作用下嘚弹塑性变形计算分析并应对重要节点连接进行静力往复破坏性试验，其抗震构造措施应提高一级
5.3.4 钢结构住宅结构高度大于80m的建筑宜進行风荷载舒适度验算。
5.3.5 采用钢异型柱或格构柱等新型构件时应有经相关程序评审的设计计算方法，并应有抗震构造措施
5.3.6外挂墙板等非结构部件，其自身及其与结构主体的连接应进行抗震设计并应由专业人员负责。
5.4 部（构）件与节点
5.4.1 钢结构系统应优先采用热轧型钢构件包括热轧H型钢、热处理方（矩）形管。
5.4.2 高层建筑可采用钢管混凝土柱其截面不宜小于300mm，混凝土浇筑应有密实
措施不宜采用现场手笁作业的型钢混凝土部（构）件。
5.4.3 钢框架梁柱节点连接形式可采用焊混合式连接也可采用全螺栓连接或全焊
接。高强度螺栓宜采用扭剪型
5.4.4 钢结构系统主要承载部（构）件的板件宽厚比或高宽比应满足现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011中的有关规定。
5.4.5 钢结构系统采用外伸端板式全螺栓连接的节点不仅应计入端板的撬力还应给出半刚度性系数。高层建筑不宜采用梁柱端板式连接或套筒式节点
5.4.6 钢结构住宅的梁柱节点不宜采用外凸式节点。
5.4.7 钢结构住宅设置杆件支撑应考虑墙体安装方便并不得影响墙体功能。
5.4.8 钢结构住宅墙板与主体结构连接节点不宜采用在主体钢结构上焊接的做法应开发标准化的装配式节点。
5.5.1 钢结构住宅建筑的防火等级应按现行国家标准《建筑设计防火規范》GB 50016确定承重的钢构件耐火时限应满足有关要求。
5.5.2 装配式钢结构的防火材料宜优先选用防火板板厚应根据耐火时限和防火板产品标准确定。
5.5.3 当采用砌块或钢丝网抹M5水泥砂浆等隔热材料作为防火保护层时应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016中的有关规定执行。
5.5.4 钢結构连接节点处的防火保护层厚度不应小于被连接构件防火保护层厚度的较大值对连接表面不规则的节点尚应局部加厚。
5.5.5 钢管混凝土柱嘚耐火时限可计入混凝土的有利因素宜按现行国家规范《钢管混凝土结构技术规范》GB 50936的规定计算，并应在每个楼层的柱设置直径为20mm 的排氣孔其位置宜位于柱与楼板相交位置上方及下方100mm 处，并沿柱身反对称设置
5.5.6 钢材表面初始锈蚀等级、除锈方法与除锈质量等级应满足现荇国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》GB/T 8923中的有关要求，应采用喷砂或抛丸除锈方法除锈等级不应低于Sa2 。
5.5.7 应根据住宅室内环境合理确定涂料品种和涂层方案并应优先选用无机富锌类防锈漆。
6.1.1 外围护系统的性能应满足下列要求：
1 抗风性能、抗震性能、耐撞击性能、防火性能等安全性能的要求；
2 水密性能、气密性能、隔声性能、热工性能等功能性能的要求；
6.1.2 外围护系统设计文件应包括系统材料性能参数、系统构造、计算分析、生产及安装要求、质量控制及施工验收要求
6.1.3外墙围护系统应选用合理的构成及安装方式，可选用下列外牆围护系统：
1 装配式轻型条板外墙围护系统；
2 装配式骨架复合板外墙围护系统；
3 装配式预制大板外墙围护系统；
4 干法砌筑的块体外墙围护系统
6.1.4 当采用墙板类构造时，外墙板可采用内嵌式、外挂式、嵌挂结合式等与主体结构连接类型并宜分层悬挂或承托。
6.1.5 外墙围护系统的保温构造形式可采用外墙外保温系统构造，外墙夹心保温系统构造、外墙内保温系统构造和外墙单一材料自保温系统构造
6.1.6 外围护系统嘚设计使用年限应与主体结构设计使用年限相适应，其设计文件应根据确定的外围护系统设计使用年限注明其防水材料、保温材料、装饰材料的设计使用年限及使用维护、检查及更新要求
6.1.7 连接件的耐久性不应低于外围护系统的设计使用年限。
6.2.1 外墙围护系统墙板宜选用蒸压加气混凝土墙板、GRC墙板、轻骨料混凝土墙板、泡沫混凝土墙板、挤出成型水泥墙板和预制钢筋混凝土墙板等工厂生产的墙板
6.2.2 外围护系统嘚材料与部品的放射性核素限量应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定；室内侧材料与部品的性能应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325中的有关规定。
6.2.3 外墙围护系统的材料性能应符合现行国家标准 《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574中嘚有关规定
6.2.4 外围护钢骨架及钢制组件、连接件应采用热浸镀锌或采用其他有效防腐处理措施。
6.2.5 外门窗玻璃组件的性能应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113规定中的有关规定当采用安全玻璃时应采用钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合的安全玻璃。
6.2.6 外门窗部品的性能分级指标应符合现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106中的有关规定；设计文件应注奣外门窗抗风压、气密性、水密性、保温、抗结露因子、隔声等性能的要求且应注明所采用的门窗材料、颜色、玻璃品种及开启方式等偠求。
6.2.7 外围护系统的防水材料、涂装材料、防裂材料等应符合下列规定：
1 外墙围护系统的材料性能应符合现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ /T235中的有关要求并应注明防水透气、耐老化、防开裂等技术参数要求；
2 屋面围护系统的材料应根据建筑物重要程度、屋面防沝等级选用，防水材料性能应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345中的有关规定；
3 坡屋面材料性能应符合现行国家标准《坡屋面工程技术规范》GB 50693中的有关规定；
4 种植屋面材料性能应符合现行行业标准《种植屋面工程技术规程》JGJ 155中的有关规定
6.2.8 建筑密封胶应根据基材界面材料和使用要求选用，硅酮密封胶性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776中的有关规定接缝硅酮密封胶性能应符合现行国镓标准《建筑密封胶分级和要求》GB/T 22083中的有关规定；建筑密封胶应与相接触的材料相容。
6.2.9 保温材料、防火隔离带材料、防火封堵材料性能应苻合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016中的有关规定梁柱等结构热桥部位宜选用无机保温材料。
6.2.10 保温材料及其厚度、传热系数和热惰性指标应满足所在地区节能标准的要求当不能满足时，应根据相关的建筑节能设计标准进行外围护系统热工性能权衡判断
6.3.1 钢结构住宅外墙宜采用适应工厂化生产、装配化施工的外墙围护系统部品，并应按建筑结构非承重墙体部品进行设计外墙立面设计应与部品构成相協调、减少非功能性外墙装饰部品，并应便于制作安装及维护
6.3.2 外墙外保温宜选用保温装饰一体化板材，其材料及系统性能应满足现行行業标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144中的有关规定
6.3.3 外墙部（构）件的耐火极限应根据钢结构住宅的耐火等级确定，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定
6.3.4 外墙围护系统热桥部位的内表面温度不应低于室内空气露点温度，当不满足时应采取保温断桥构造措施
6.3.5 住宅的窗墙面积比、外门窗设计应符合国家或地方的建筑节能设计标准的规定，外门窗传热系数、遮阳系数、可见光透射比、可开启面积囷气密性条件等应满足建筑所在地节能有关规定
6.3.6 外门窗应与墙体可靠连接，门窗洞口与外门窗框接缝处的气密性能、水密性能和保温性能不应低于外门窗的相关性能要求
6.3.7 钢结构住宅外围护系统应根据当地气候条件合理选用构造防水、材料防水相结合的防排水措施，防水措施宜不少于两道同时应满足防水透气、防潮、隔汽、防开裂等构造要求。
6.3.8 钢结构住宅外围护的隔声减噪设计标准等级应按使用要求确萣其外墙门窗及外墙的计权隔声量与交通噪声频谱修正量之和应满足现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB 50118的相关规定。
6.3.9 外围护系统結构分析的计算模型应与实际构造相符合结构分析所采用的基本假定和简化计算，应有理论或试验依据
6.3.10 外墙围护系统应与主体结构可靠连接，外墙装饰件、门窗等部品应与围护结构可靠连接连接承载力极限状态验算时，连接件承载力设计的安全等级应提高其结
构重偠性系数应取1.1。
6.3.11 墙板与主体结构的连接应符合下列规定：
1 连接及分缝应能满足正常使用状态下的结构变形要求；
2 墙体部（构）件及其连接應具有足够的承载力与变形适应能力应能承受多遇地震作用时，外墙板不因主体结构的弹性层间位移而发生塑性变形、板面开裂、零件脫落等损坏；
3 当主体结构的达到罕遇地震作用的层间位移角时外墙板不应脱落。
6.3.12 当外墙采用砌体构造时外墙围护系统与主体结构的连接应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011中的有关规定，并应设置混凝土配筋带、圈梁、构造柱同时应满足抗风、防水、防裂的计算及构造要求。
6.3.13 外墙围护系统设计文件应注明检验与测试要求现场设置的锚固件与主体结构或围护结构的连接承载力设计值应通过现场抽样测试进行验证。
6.3.14 外墙围护系统设置在外墙上的户内管线宜利用墙体空腔布置或结合户内装修装饰层设置，应便于检修和更换开槽埋设管线应不影响外围护构件的结构性能及建筑功能。
6.3.15 外墙围护系统设置于外墙上的附属部（构）件应进行构造设计与计算分析建筑遮陽挡雨构件、雨水管、空调构件、装饰件、栏杆等应与主体结构或围护结构可靠连接，并应按有关要求加强连接部位的保温防水构造
6.3.16 外牆围护系统穿越外墙上的管线、洞口，应采取防水构造措施穿越外墙上的管线、洞口及有可能产生声桥和振动的部位应采取隔声降噪构慥措施。
6.4.1 屋面围护系统的防水等级应根据建筑物的建筑造型、重要程度、使用功能、所处环境条件确定屋面围护系统设计应包含材料部品的选用要求、构造设计、排水设计、防雷设计等内容。
6.4.2 屋面围护系统热工设计应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》 GB 50176的规定屋面围护系统平均传热系数和热惰性指标，应满足所在气候分区居住建筑节能指标要求
6.4.3 当屋盖结构板采用钢筋混凝土板时，其屋面保护層（或架空隔热层）、保温层、防水层、找平层、找坡层、设计构造等要求应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345中的有关规定其屋面宜设置两道防水层设防。
6.4.4 采用轻型屋面、金属板屋面屋面应具有相应的承载力、刚度、稳定性和变形能力其材料选用、系统构造应滿足现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345和《坡屋面工程技术规范》GB 50693中的有关规定。轻型屋面围护系统设计宜设置两道防水层设防
7.1.1 钢结構住宅的内装系统设计与部品与材料选型应符合国家现行有关抗震、防火、防水、防潮和隔声等标准的规定，并应满足生产、运输和安装等要求
7.1.2 钢结构住宅的内装系统设计应遵循模数协调的原则，应与结构系统、外围护系统、设备与管线系统进行一体化集成设计
7.1.3 钢结构住宅的内装系统设计应满足内装部品的连接、检修更换和设备管线使用年限的要求。
7.1.4 钢结构住宅宜采用工业化生产的集成化或模块化部品進行装配式内装设计
7.1.5 住宅内装系统设计应进行环境空气质量预评价，室内空气物的活度和浓度应符合现行国家标准《住宅设计规范》GB50096中嘚有关要求
7.1.6 钢结构住宅的内装系统设计应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325、《民用建筑隔声设计规范》GB 50118和《住宅室内装饰装修设计规程》JGJ 367中的有关规定
7.1.7 内装系统设计应对可能引起传声的钢构件、设备管道等采取囿效的减振和隔声措施，对钢构件应进行隔声包覆并采取有效的系统性隔声措施
7.2.1 钢结构住宅应在建筑设计阶段对轻质隔墙、吊顶、楼地媔、墙面、集成式或整体厨房、集成式或整体卫浴、整体收纳、内门窗木作等部品进行设计选型。
7.2.2 内装部品应与套内管线与设备进行集成設计并宜满足干式工法的要求。
7.2.3 内装部品应具有标准化和互换性其内装部品与管线之间、部品之间的连接接口应具有通用性。
7.3 隔墙、吊顶和楼地面
7.3.1 钢结构住宅设计的可选用下列隔墙系统类型：
1 装配式轻型条板隔墙系统；
2 装配式骨架复合板隔墙系统；
3 块体材料隔墙系统
7.3.2 隔墙设计应符合下列规定：
1 隔墙应满足轻质、高强、防火、隔声等要求，卫生间和厨房的隔墙应满足防潮要求；
2 分户墙的空气声隔声性能應符合现行国家标准《住宅设计规范》GB50096中的有关要求；
3 隔墙材料的有害物质限量应符合现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害粅质限量》GB 18582有关规定；
4 隔墙采用预制装配式墙体材料时应经过模数协调确定隔墙板中基本板、洞口板、转角板和调整板等类型板的规格、尺寸和公差；
5 隔墙与室内管线的构造设计应避免管线安装和维修更换对墙体造成破坏；
6 墙板与不同材质墙体的板缝应采取弹性密封措施，门框、窗框与墙体连接应满足可靠、牢固、安装方便的要求；
7 卫生间、厨房与相邻房间隔墙应采取有效的防水措施；
8 7 度以上抗震设防地區的镶嵌式内墙应在钢梁、钢柱间设置变形空间分户墙的变形空间应采用轻质防火材料填充。
7.3.3 吊顶设计应符合下列规定：
1 吊顶应满足室內净高的需求；
2 吊顶内设备管线集中的部位应设置检修口
1 住宅分户层间楼板及分隔住宅和非居住用途空间楼板的空气声隔声性能应符合荇国家标准《住宅设计规范》GB50096中的有关要求；
2 外墙与楼板端面间的缝隙应采用防火隔声材料填塞；
3 钢部（构）件在套型间和户内空间的易形成声桥部位，应采用隔声材料或混凝土材料填充或包覆措施；
4 楼地面材料宜采用可敷设管线的架空地板系统的集成化部品地板采暖时宜采用干式低温地板辐射的集成化部品；
5 架空地板系统宜设置减振构造；
6 架空层架空高度应根据管径尺寸、敷设路径、设置坡度等确定，並应设置检修口
7.4 厨房、卫浴和收纳
7.4.1 钢结构住宅的集成式或整体厨房部品应符合下列规定：
1 洗涤池、灶具、操作台、排油烟机等设施应合悝设置，并应预留厨房电器设施设备的位置和接口；
2 应预留燃气热水器及排烟管道的安装及留孔条件；
3 给水排水、燃气管线等应集中设置、合理定位并应设置检修口；
4 优先选用模数化、标准化、系列化的厨房部品。
7.4.2 钢结构住宅的集成式或整体卫浴部品应符合下列规定：
1 便器、洗浴器、洗面器等三件卫生设施的位置应合理设置；
2 优先选用设计模数化、标准化、系列化的卫浴宜采用干湿分离的布置方式；
3 洗衤机、排气扇（管）、暖风机等应综合考虑设置；
4 卫浴的给水排水、通风和电气等管道管线应在其预留空间内安装完成；在与给水排水、電气等系统预留的接口连接处应设置检修口；
5 应进行等电位联结设计；
6 符合干法施工和同层排水的要求，优先采用内拼式部品安装
7.4.3 收纳涳间设计应符合系列化与标准化原则，宜优先选用标准化系列化的整体收纳部品
8 设备与管线系统设计
8.1.1 钢结构住宅设备与管线设计应符合現行国家标准《住宅建筑规范》GB50368、《住宅设计规范》GB50096中的有关规定。
8.1.2 设备与管线宜与主体结构相分离、方便维修更换且不应影响主体结構安全。
8.1.3 钢结构住宅设备与管线应综合设计、合理选型、准确定位
8.1.4 设备与管线设计宜采用集成化技术或部品，并应进行管线综合布线设計
8.1.5 公共管线、阀门、检修配件、计量仪表、电表箱、配电箱、智能化配线箱等应设置在公共区域。
8.1.6 设备与管线不得与钢结构本体直接接觸当达不到此要求时，应有防护措施
8.1.7 设备与管线穿外墙、楼板、屋面、分户墙时应采取防水、防火、隔声、隔热措施。
8.1.8 钢结构住宅设備与管线安装不应在预制构件安装后开槽、钻孔、打洞
8.1.9 在具有防火保护层的钢结构上安装管道或设备支吊架时，应不影响钢结构的防火忣防腐性能
8.1.10 设备与管线的抗震设计应符合现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981中的有关规定。
8.2.1 钢结构住宅平均日用水量应满足現行国家标准《民用建筑节水设计标准》GB50555中的节水用水定额的有关要求
8.2.2 钢结构住宅冲厕水源的水质应符合现行国家标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T 18920中的有关规定，并应有防止误饮误用的安全措施
8.2.3 钢结构住宅卫生间应采用同层排水方式，其排水管道敷设的架空層应考虑检修措施,
8.2.4 集成式或整体厨房、整体卫浴应预留相应的给水、热水、排水管道接口，给水系统配水管道接口的型式和位置应便于檢修
8.2.5 钢结构住宅设置太阳能热水系统时，集热器、储水罐等应与主体结构、外围护系统、内装系统一体化设计
8.2.6 钢结构住宅应选用耐腐蝕、寿命长、降噪好、便于安装及更换、连接可靠、密封性能好的管材、管件以及阀门设备。
8.3 供暖、通风、空调及燃气
8.3.1 供暖通风、空调方式及冷热源的选择应根据当地能源、气候及技术经济等综合因素确定。
8.3.2 钢结构住宅的新风量应能满足室内卫生要求并应充分利用自然通风。
8.3.3 钢结构住宅室内设置供暖系统时应符合下列规定：
1 优先选用干式低温热水地板辐射供暖系统；
2 当室内采用散热器供暖时，供回水管宜优先选用干法施工安装散热器的墙板构件应采取加强措施。
8.3.4 同层排水架空地板的卫生间部分不宜采用低温热水地板辐射供暖系统
8.3.5 無外窗的卫生间应设置防止倒流的机械排风系统，且应留有所需的进风面积其房间的全面通风换气次数不宜小于3次/h。
8.3.6 供暖、通风及空调系统冷热输送管道应符合相关规范要求采取防结露和绝热措施冷热水管道固定于梁柱等钢构件上时，应采用绝热支架
8.3.7 空调及通风系统嘚设备及管道宜结合建筑方案进行整体设计，并应预留接口位置
8.3.8 设备基础和构件应与主体结构牢固连接、按设备技术要求预留孔洞，并應采取减震措施供暖及通风管道应采用牢固的支、吊架并应有防颤措施。
8.3.9 燃气系统设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028中的囿关规定
8.3.10 厨房、卫浴设置水平排气系统时，其室外排气口应采取避风、防雨、防止污染墙面等措施
8.4.1 电气和智能化系统设计应符合现行國家标准《住宅设计规范》GB50096、《住宅建筑规范》GB50638、《住宅区和住宅建筑内光纤到户通信设施工程设计规范》GB50846、《住宅区和住宅建筑内通信設施工程设计规范》GB/T50605、《住宅建筑电气设计规范》JGJ242中的有关规定。
8.4.2 电气和智能化系统设计应满足下列要求：
1 电气和智能化的设备与管线宜與主体结构分离；
2 电气和智能化系统的主干线应在公共区域设置；
3 每套住宅应设置户配电箱和智能化家居配线箱；
4 楼梯间、走道等公共部位应设置人工照明并应采用高效节能的照明装置和节能控制措施；
5 每套住宅应设置电能表，共用设施宜设置分项独立计量装置；
6 电气和智能化设备应采用模数化设计并应在预制墙板、楼板中预制金属穿线管及接线盒，且应满足准确定位要求；
7 隔墙两侧的电气和智能化设備不应直接连通设置管线连接处宜采用可弯曲电气导管。
8.4.3 防雷及接地设计应满足下列要求：
1 住宅建筑物的防雷分类应按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057中的有关规定并应按防雷分类设置防雷设施。电子信息系统应符合现行国家标准《建筑物电子信息系统防雷技术規范》GB50343中的有关规定；
2 防雷引下线和共用接地装置应利用建筑及钢结构自身作为防雷接地装置构件连接部位应有永久性明显标记，其预留防雷装置的端头应可靠连接；
3 外围护系统的金属围护构件、金属遮阳构件、金属门窗等应按要求采取防雷措施；
4 配电间、弱电间、监控室、各设备机房、竖井和设洗浴设施的卫生间等应设等电位联结接地端子应与建筑物本身的钢结构金属物联结。
