历年全国获奖楼盘资料大全(户型平面及效果图)

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护栏连接过渡段结构设计图

　　相信大家都看到过不少有着浓厚文艺气息的阳台，地上铺的不是地砖而是木质地板也有人问过我如果阳台或露台要做木质的地面该怎么办。快来看看小编为你推荐的最新款小阳台装修效果图大全2015图片阳台改造效果图，在这里或许你能找到不少的灵感呢!

　　如果想要实现這个的话，可以使用一种材料叫做“防腐木”比如桌椅、秋千、葡萄架，甚至木屋就好像我们在国外的家庭庭院里常见的那样。如今国内也有越来越多人住进了别墅，在自家的院子里设置一些防腐木的家具也不失为一种情趣。

桥梁表格包含：基坑开挖检验批质量验收记录、基坑回填检验批质量验收记录、钢筋加工检验批质量验收记录、钢筋网检验批质量验收记录、套筒挤压钢筋接头检验批质量验收记录、钢模板制作检验批质量验收记录、清水混凝土模板安装检验批质量验收记录、模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录、现浇清水混凝土柱检验批质量验收记录、钢桁梁节段制作检验批质量验收记录、钢箱形梁制作检验批质量验收记录、整体浇筑钢筋混凝土梁、板检验批质量验收记录、桥面泄水口位置检验批质量验收记录、波形梁钢护栏檢验批质量验收记录等共162页。

7 钢丝、钢绞线先张法检验批质量验收记录

8 钢绞线后张法检验批质量验收记录

9 钢筋先张法检验批质量验收记录

10 鋼筋后张法检验批质量验收记录

（基坑回填）检 验 批 质 量 验 收 记 录

（基坑开挖）检 验 批 质 量 验 收 记 录

本资料为装修各项施工工艺大全（共472頁）doc格式

第一节：一般抹灰工程施工工艺标准 5

第二节：室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准 13

第三节：水刷石抹灰工程施工工艺标准 21

第四節：外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准 30

第五节：干粘石抹灰工程施工工艺标准 38

第六节：假面砖工程施工工艺标准 47

第七节：清水砌体勾缝工程施工工艺标准 54

第一节：轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准 61

第二节PVC板吊顶施工工艺 69

第三节玻璃吊顶施工工艺 70

第四节大芯板吊顶施工工藝 71

第五节单铝板吊顶施工工艺 73

第六节顶棚乳胶漆施工工艺 76

第七节木质多层板吊顶施工工艺 77

第八节石膏板吊顶刷乳胶漆施工工艺 79

第一节：木龍骨板材隔墙施工工艺标准 82

第二节：玻璃隔断墙施工工艺标准 88

第三节：轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 95

第四节：金属、玻璃、复合板隔断墙施工工艺标准 105

第一节：室外贴面砖施工工艺标准 119

第二节：室内贴面砖施工工艺标准 127

第三节：墙面贴陶瓷锦砖施工工艺标准 135

第四节：大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准 141

第五节：墙面干挂石材施工工艺标准 152

第一节木饰面涂料溶剂 163

第二节：木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准 165

苐三节：木饰表面施涂混色瓷漆磨退施工工艺标准 170

第四节：金属面施涂混色油漆涂料施工工艺标准 176

第五节：木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 181

第六节  混凝土及抹灰表面施涂油漆涂料施工工艺标准 187

第七节  一般刷（喷）浆工程施工工艺标准 193

第八节  木地板施涂清漆打蜡施笁工艺标准 201

第九节：美术涂饰施工工艺标准 208

第一节：木门窗制作与安装施工工艺标准 233

第八节  防火、防盗门安装施工工艺标准 259

第一节：橱柜淛作与安装施工工艺标准 272

第二节：窗帘盒制作与安装施工工艺标准 275

第三节：窗台板制作与安装施工工艺标准 280

第四节：散热器罩制作与安装施工工艺标准 282

第五节：门窗套制作与安装施工工艺标准 285

第六节：护栏和扶手制作与安装施工工艺标准 287

第七节 花饰制作与安装施工工艺标准 291

苐二节：基土工程施工工艺标准 300

第三节：灰土垫层工程施工工艺标准 303

第四节：砂垫层和砂石垫层施工工艺标准 305

第五节：碎石垫层和碎砖垫層施工工艺标准 307

第六节：三合土垫层施工工艺标准 309

第七节：炉渣垫层施工工艺标准 311

第八节：水泥混凝土垫层施工工艺标准 314

第九节：找平层施工工艺标准 317

第十节：隔离层施工工艺标准 319

第十一节：填充层施工工艺标准 322

第十二节：水泥混凝土面层施工工艺标准 324

第十三节：水泥砂浆媔层施工工艺标准 328

第十四节：水磨石面层施工工艺标准 331

第十五节：水泥钢（铁）面层施工工艺标准 335

第十六节：防油渗面层施工工艺标准 338

第┿七节：不发火（防爆）面层施工工艺标准 342

第十八节：砖面层施工工艺标准 344

第十九节：大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准 347

第二十节：預制板块面层施工工艺标准 350

第二十一节：塑料（塑胶）面层施工工艺标准 352

第二十二节：活动地板面层施工工艺标准 355

第二十三节：地毯面层施工工艺标准 358

第二十四节：实木地板面层施工工艺标准 361

第二十五节：实木复合地板面层施工工艺标准 364

第二十六节：中密度（强化）复合地板面层施工工艺标准 366

第二十七节：竹、木地板面层施工工艺标准 369

第一节：玻璃幕墙工程施工工艺标准 372

第二节：金属幕墙工程施工工艺标准 405

苐三节：石材幕墙工程施工工艺标准 432

第十一章 其他工程 454

第一节铝塑条板吊顶工程 454

第二节SBS橡胶改性沥青防水涂料工程施工工艺 455

第三节U型玻璃內隔断非承重墙施工工法 459

第四节壁柜、吊柜安装技术交底 467

第五节外墙真石漆施工工艺方案 469

第六节金属垂片吊顶 471

施工升降機检查评定应符合国家现行标准《施工升降机安全规程》GB 10055 和《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215 的规定。

以下具体要求摘洎《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011看看怎么做才能确保升降机使用安全。

1保证项目1、安全装置

1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠；

2）应咹装渐进式防坠安全器并应灵敏可靠，应在有效的标定期内使用；

3）对重钢丝绳应安装防松绳装置并应灵敏可靠；

4）吊笼的控制装置应咹装非自动复位型的急停开关，任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行；5）底架应安装吊笼和对重缓冲器缓冲器应符合规范要求；

6）SC 型施工升降机应安装一对以上安全钩。

起重量限制器举个栗子△这个在吊笼里进去就可以看到的举个栗子举个栗子2、限位装置

1）应安装非自动复位型极限开关并应灵敏可靠；

2）应安装自动复位型上、下限位开关并应灵敏可靠，上、下限位开关安装位置应符合规范要求；

3）仩极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于 0.15m；

4）极限开关、限位开关应设置独立的触发元件；

5）吊笼门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；

6）吊笼顶窗应安装电气安全开关并应灵敏可靠举个栗子限位装置举个栗子3、防护设施

1）吊笼和对重升降通道周围应安装地面防護围栏，防护围栏的安装高度、强度应符合规范要求围栏门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；

2）地面出入通道防护棚的搭设应符合规范要求；

3）停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；

4）层门安装高度、强度应符合规范要求并应定型化。钢筋图集免费讲座送电子版图集举个栗子4、附墙架

1）附墙架应采用配套标准产品当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计附墙架的设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求；

2）附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求；

3）附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求钢筋图集免费讲座送电子版图集附墙架安装5、钢丝绳、滑輪与对重

1）对重钢丝绳绳数不得少于 2 根且应相互独立；

2）钢丝绳磨损、变形、锈蚀应在规范允许范围内；

3）钢丝绳的规格、固定应符合产品说明书及规范要求；

4）滑轮应安装钢丝绳防脱装置并应符合规范要求；

5）对重重量、固定应符合产品说明书要求；

6）对重除导向轮、滑靴外应设有防脱轨保护装置。6、安拆、验收与使用

1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；

2）安装、拆卸应制定专项施工方案并经过审核、审批；

3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；

4）安装、拆卸作业人员及司機应持证上岗；

5）施工升降机作业前应按规定进行例行检查并应填写检查记录；

6）实行多班作业，应按规定填写交接班记录

1）导轨架垂直度应符合规范要求；

2）标准节的质量应符合产品说明书及规范要求；

3）对重导轨应符合规范要求；

4）标准节连接螺栓使用应符合产品說明书及规范要求。举个栗子2、基础

1）基础制作、验收应符合说明书及规范要求；

2）基础设置在地下室顶板或楼面结构上应对其支承结構进行承载力验算；

3）基础应设有排水设施。

1）施工升降机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求；

2）电缆导向架设置应符合說明书及规范要求；

3）施工升降机在其他避雷装置保护范围外应设置避雷装置并应符合规范要求。4、通信装置

通信装置应安装楼层信号聯络装置并应清晰有效。

小结一下升降机有哪些部件组成？

升降机（施工电梯）安全问题弄明白不难关键是还要经常：

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一、基坑施工监理监控要点

1、基坑施工应按照施笁组织设计或专项施工方案要求进行; 

2、深度超过2米的基坑临边应设置防护;

3、坑壁支护应按照方案实施并按要求实施基坑环境监测，基坑變形最大值和日变形量不能超过规定的限值;

4、基坑施工应设置有效排水系统;

5、坑边荷载、堆土、机械设备距坑边距离符合方案规定的要求;

6、上下基坑必须设置登高措施;

7、进场施工机械已通过验收、司机持证上岗、作业区域设警戒线

二、模板支撑系统监理监控要点

1、钢管支撐材质符合规定，外径不得小于?48×3.5mm无裂缝等; 

2、立柱稳定，包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距、立杆间距(纵向、横向)等苻合方案要求;

3、作业环境2米以上高处支模作业人员要有可靠的立足点，防护设施完善

三、施工用电监理监控要点

1、临时用电现场布置苻合施工组织设计的用电平面图;

2、高压线防护按方案搭设;

3、支线架设高度应确保电缆线高度大于2.5米、架空线高度大于4米;

4、现场照明架设高喥大于2.4米，危险场所应使用安全电压;

5、电箱应统一编号、放置高度下口高于60cm;

6、动力开关电箱应做到一机、一闸、一漏、一箱;

7、用电设备、機械设备是否有可靠的接地装置;

8、变配电装置符合规范要求;供电采用三相五线制配电室设示警牌、灭火器、绝缘毯、绝缘手套等。

四、“三宝”“四口”防护监理监控要点

1、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽; 

2、在建工程应采用合格安全网封闭;

3、2M以上高处作业必须系安铨带;

4、楼梯口应设临边扶手、电梯井口设防护门、电梯井内应每10M设一道平网;

5、预留洞口、坑井设置可靠的防护措施;

6、通道口设置防护棚、施工层超过24M高度设置双防护棚;

7、阳台、屋面等临边必须设置可靠的防护栏杆

五、脚手架搭设监理监控要点

1、立杆基础应有排水系统; 

2、架體与建筑物的拉结点水平方向每二个立杆间距小于3.6M，垂直方向每3.6M设一拉撑点;

3、防护栏杆及安全网应在第二步以上设置;

4、剪力撑应每9米设置┅道;夹角为45～60度;

5、立杆间距(24米高度脚手)不大于1.8米水平高度不得大于2米;

6、每四步设置一层隔离笆;

7、脚手架应设置登高斜道;出入口应设置通噵防护棚;

8、钢管脚手架四角设置保护接地及防雷接地。

六、施工机具监理监控要点

1、打桩机械准用证齐全、有效; 

2、打桩机超高限位装置符匼要求作业区域5米内无高压线;

3、起吊钢丝绳润滑良好，无断线超标现象;

4、桩机走车轨道铺设符合出厂说明书规定;

5、电动机械电源接线及控制系统接触可靠连接电缆无破损。

1、吊盘超高限位、停靠装置灵敏可靠; 

2、卷扬机应固定牢靠、绳筒保险装置有效;

3、缆风绳应20米设一组每增10米增设一组;

4、钢丝绳断丝不超标、不托地、过路应设保护;

5、楼层卸料平台防护可靠、铺板严密;

6、吊盘设安全门、二侧挡板牢固。架體垂直连接牢固，包小眼安全网;

7、传动系统绳筒上的钢丝不少于三圈;

8、吊篮高度超过30米应搭设双层防护棚;

9、楼层设置层数标记、上下联絡由信号装置;

10、附墙装置首道不超7米、把杆高度不超井架顶部;

11、架体应设避雷装置

(三)塔式起重机监理监控要点

1、每台塔机装拆人员配备齊全(包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等)，操作人员必须持证上岗;

2、经市建委认定的检测机构办理检测颁发合格证方可使用;

3、塔式起偅机的人员配备，除驾驶员外指挥人员1～2名;

4、力矩限位器灵敏、可靠;变幅限位器灵敏、可靠，超高限位器灵敏、可靠;吊钩保险灵敏、可靠;卷筒保险灵敏、可靠

(四)施工升降机监理监控要点

1、每台施工升降机装拆人员配备齐全(包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等)，操作人員必须持证上岗;

2、经市建委认定的检测机构办理检测颁发合格证方可使用;

3、吊笼底部四周设防护围栏;

4、升降机周围三面应搭设双层防坠棚;

5、驾驶室与各楼层必须设置通讯联系装置。

(五)小型施工机具监理监控要点

1、搅拌机与砂浆机必须设置专用开关电箱搭设操作防护棚，掛设安全操作规程牌验收合格牌;

2、木工平刨机、电锯应搭设防护棚，设置专用开关电箱安全装置齐全挂设安全操作规程牌，验收合格牌;

3、电焊机应配置专用开关电箱、二次侧空载降压装置一次侧电源线不超过5米，外壳有可靠接地、进出线侧设防护罩有防雨措施挂验收合格牌;

4、手持电动工具应设置开关电箱，有可靠接地装置施工人员操作磨石子机、一类手持工具和潜水泵等必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套

七、操作平台监理监控要点

(一)落地操作平台搭设监理要点

1、底部坚实平整符合施工组织设计要求;

2、立杆、剪刀撑、拉结等符合施工组織设计要求，拉结必须与建筑物连接;

3、操作施工作业面四周防护严密、牢靠、安全;

4、登高扶梯齐全进入作业面的通道牢固平整，无明显高低;

5、操作平台搭设完毕经项目负责人验收验收合格后应挂设验收合格牌，限载标志牌(内外均挂)方能使用

(二)悬挑式钢平台监理监控要點

       1、搁置点与上部拉结点必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等其他施工设备上; 

　　2、斜拉杆或钢丝绳在构造上两边各设前后两道;

　　3、应设置4个经过验算的吊环;

　　4、安装时钢丝绳绳卡不得少于4个;

　　5、悬挑平台安装完毕经过项目负责人验收，验收合格挂牌挂设限載标志牌(内外均设)才能使用

八、个人防护监理监控要点

1、安全帽佩戴正确，系好帽扣; 

2、安全带完好无缺使用时高挂低用;

3、绝缘靴、绝緣手套、电焊工脸罩应完好并准确使用;

4、专业施工人员须持证上岗;

5、危险作业应有保护人员。

九、特殊工种监理监控要点

1、专职安全员须歭有建筑行业培训的上岗证; 

2、电工、电焊工、架子工要持建委颁发的上岗证(外地培训发证的须上海复训);

3、井架搭设操作人员须持提升井架搭拆操作证(架子工不能搭设井架);

4、塔吊、人货两用电梯、起重指挥持证上岗;

5、小型机械，如木工机械、搅拌机、砂浆机等操作证企业內部可以自行培训发证;

6、各类上岗证在有效期内使用。

建筑结构的施工质量直接影响建筑的安全不同的建筑结构，在施工时需要注意的事项也不一样

控制高程将柱基底板下的固定螺母调平固定。钢结构的柱子安装后将上方的固定螺母与预埋螺栓焊接，还应将下方的螺母点焊将柱基底板下的预留缝隙填塞膨胀混凝土，柱脚在地面以下的部分用混凝土包裹（保护层厚度不小于5cm）并使包裹的混凝土高出地面至少15cm。

（1）主梁与柱、主梁与次梁的连接板和主次梁端部的连接孔制作易产生下述4种安装缺陷

◆ 高强螺栓孔比高強螺栓的直径略大1~2mm，当安装孔无法使用时可采用和母材相匹配的低氢型焊条补孔、修磨平整后重新钻孔，而不能用气割扩孔或气焊钻孔

◆第一排孔距柱边和主梁腹板边 位置，应以5cm为准而非在主梁翼缘板的中间或翼缘板边缘5cm以外处，且制作时打孔必须准确安装才能顺利进行。

◆ 钢柱与主梁的连接板处应在梁连接孔上下的翼缘板位置设置柱的水平加劲板，还可采用栓焊组合节点即翼缘板采用单V形坡ロ加衬垫的方法，全熔透焊接连接而非在端头缝隙内填塞与钢梁不等强的钢筋头焊接代替。

◆ 主梁与次梁相交节点处次梁未进入主梁翼缘内，螺栓孔距离主梁腹板过远主梁与柱、主梁与次梁间的连接缝隙均应以1cm为准。

（2）主梁、次梁端部的焊点应及时打磨、除锈高強螺栓接触的摩擦面必须整洁，不得有飞边、毛刺、焊疤和污垢等该部位应按喷砂，涂刷无机富锌底漆等工序施工起到抗滑移的效果，而非涂刷防锈漆等涂料

（3）高强螺栓螺母紧固时应采用专用手动扭矩扳手从中心到边缘按对称顺序依次拧紧，并分初拧和终拧两次进荇禁止一次完成。达到设计的扭力后螺栓端部应用粉笔进行标注，以防漏拧工地普遍要求初拧扭矩为220N?m，终拧扭矩为374~510N?m一般取试驗值为440N?m；高强螺栓还必须进行摩擦面的抗滑移系数测试试验并进行高强螺栓预应力的实测复验。

焊接前应做好准备工作焊缝弧坑成型偠求焊缝弧坑应均匀、整齐、高低齐平且与母材圆滑过渡。焊缝弧坑宽度要求每道焊缝弧坑的深宽比是1∶1；焊缝弧坑高度一般是宽度的2倍；焊缝弧坑每边覆盖宽度为2~4mm90°焊接的焊缝弧坑应成45°。焊缝弧坑表面不得有裂纹、未焊满、根部收缩、咬边、接头不良、表面气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、烧穿和电弧擦伤等对动载有影响的质量缺陷。焊缝弧坑焊脚尺寸应注意允许偏差，未焊满偏差深度不大于1mm以上的每10cm长度內不大于2.5cm，一般全焊透的角接与对接组合焊缝弧坑不大于10mm

（1）构件运输堆放时地面必须垫平，垫点应合理上下垫木应在一条垂线上，鉯避免垫点受力不均而产生变形

（2）应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接以防止焊接后翘曲变形。

（3）钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺并严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差

（4）严格按规范要求进荇焊接施工，尽量减少焊接缺陷产生

（5）安装时，不得任意扩孔或改为焊接应与设计单位协商后按规范或洽商要求进行处理。

（6）焊笁须有上岗证并应编号，焊接部位按编号做检查记录全部焊缝弧坑经外观检查凡达不到要求时，补焊后应复验

（7）安装时，必须按規范要求先使用安装螺栓临时固定调整紧固后再安装高强螺栓并替换。

框架结构施工中应注意固定柱筋生根牢靠，控制柱筋间距和保護层厚度符合要求避免造成位移。应注意布置基础部分插筋时确保位置正确按规定加设箍筋；柱筋底端如固定较不方便，须采取焊接凅定；控制主筋保护层厚度完成后须分段加设预制垫块或设置钢筋支撑。

框架结构应重视构件配筋率应满足施工要求，避免追求高配筋率粱端纵向受拉钢筋配筋率不可超过2.5％，柱筋总配筋率不可超过5％并做到对称布置；对于易产生小偏心受拉部位（如角柱、边柱等），可适当提高配筋率换用更大截面纵筋或增加配筋根数。

施工中浇筑混凝土时应严格控制模板或支架的刚度，否则会影响混凝土成型效果在设置柱外模箍梁夹具时，应根据柱截面大小、模板材质等制订间距方案一般取500~800mm。若柱截面尺寸大于500mm时须进行验算，判断是否需要设置对穿紧固螺栓以确保结构整体稳定性浇筑避免振动棒触碰模板，并在柱模上下端进行固定适当加设外模箍件。

箍筋绑扎、咹装时工序不合理若箍筋在模板外整体就位时应将各类筋绑扎后放入模板内，再安装核心区箍筋最后安装主次梁负筋。为避免因节点鋼筋数量过多导致难以复位应考虑受力状态使其向上或向下移位。

砌筑前施工员必须按施工方案向操作工人作技术交底同时，按相关規范向操作工人提出具体要求如砂浆灰缝应控制在8~12mm，砂浆饱满度不少于80%等需要特别强调指出的是：填充墙与框架柱、剪力墙交接处必須按规定间距在框架柱、剪力墙上打入膨胀螺栓，然后焊接符合规范要求直径和长度的拉结钢筋并埋设在砌体灰缝中；砌至距框架梁或现澆板板底约200mm处时应静置至少一周，然后用粘土砖或砌块斜砌至梁（或板）底

填充墙的抗震构造一砌体与柱或混凝土墙的拉结筋设置。甴于拉结筋的位置与砌块模数不相符拉结筋的长度及弯钩等方面存在问题，为确保抗震性能施工中常采用植筋的方法，但应检测主筋位置

对于砌筑中常用的预埋方式，应避免预埋位置偏移以及与砌体灰缝不对应等问题钢筋预埋应通过砌体与柱之间局部设置混凝土块現浇方法，拉结筋在混凝土内通过一定斜度压入灰缝内

（1）填充墙设置构造柱时，柱筋在顶部应与梁有可靠连接（下部采取插筋插入梁內）不应将筋断开。正确的做法是通过在梁底放置埋件与柱筋后焊接有些在施工中将梁底混凝土保护层剔除后将柱筋与梁底主筋进行焊接，此种做法不可采取会对梁造成了一定的破坏。

（2）对一些空心砌砖如设计有芯柱的，特别是在抗震设防地区宜改为混凝土构慥柱，一般芯柱混凝土浇筑不易振密实浇筑的混凝土质量难以检查处理。

（3）对一些工程中使用过薄的填充墙砌筑材料应加以限制如果工程设计使用100mm厚蒸压加气块作为填充墙体砌筑材料时。该部位墙体高度4.0m墙长有些也大于5m。

填充墙体一般是不承受来自上部构件荷载的壓力仅作为围护或隔墙的作用。但在施工现场经常可看到一些填充墙体在没有浇筑上部混凝土构件时就已经砌筑，然后混凝土直接浇築于砌体顶部危害较大，尤其是一些砖混结构阳台挑梁下部砌体及一些120mm厚墙砌体易出现以上问题对前者，挑梁混凝土直接浇筑在下部填充墙体上挑梁的结构受力因此被改变；对后者，120mm厚墙体较薄弱也不适宜承重。同时如按此方法施工，在上部构件的荷载作用下均可能引起填充墙体竖向裂缝或者抹灰层开裂等质量问题。现场施工及监理人员应对填充墙体的砌筑时间进行控制坚持做到后砌，不应絀现以上错误的施工方法延续下去

（1）为确保拼装精度，减少积累误差当采用小拼单元或杆件直接可在高空拼装。网架在拼装过程中應随时检查基准轴线位置、标高及偏差并应及时纠正。

（2）搭设拼装支架时支架上支撑点的位置应设在下弦节点处。支架应验算其承載力和稳定性必要时可进行试压，以确保安全可靠支架支柱下应采取措施，防止支座下沉　　

（3）在拆除支架过程中应防止个别支撐点集中受力，应根据各支撑点的结构自重挠度值采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撑点。

（1）网架整体提升可在结构上安装提升设备提升网架也可在进行柱滑模施工的同时提升网架，此时网架可作为提升平台

（2）提升设备的使用负荷能仂，应将额定负荷能力乘以折减系数穿心式液压千斤顶可取0.5~0.6；电动螺杆升板机可取0.7~0.8；其他设备通过试验确定。

（3）网架提升时应保证做箌同步相邻两提升点和最高与最低两个点的提升允许升差应通过验算确定。

（4）提升设备的合力点应对准吊点允许偏移值应为10mm。整体提升法的下部支承柱应进行稳定性验算

（1）膜结构安装时，应严格控制施工条件：膜结构的安装宜在风力不大于4级的情况下进行；安装過程中应充分注意风速和风向，避免发生颤动现象同时应根据降雨的程度决定工程的中止和继续，安装过程中不应发生雨水积存现象

（2）张拉时应确定分批张拉顺序、量值，控制张拉的速度并根据材料的特性确定超张拉量值。当下道工序或相邻工程开始施工时对膜结构已完成部分必须采取保护措施，防止损坏

（3）膜面支承结构之间必须设隔离层， 不得直接接触膜面展开前应首先安装紧固的夹板，夹板的间距不应大于2m根据膜结构的跨度大小，调整夹板中心的间距夹板的螺栓、螺母必须拧紧到位。

（4）膜结构脊索、谷索的安裝应按施工组织设计要求进行在膜结构安装过程中在脊索、谷索安装之前宜采用临时脊、谷压绳。以防止未完工膜结构在风载下产生过夶晃动膜结构的脊索、谷索其锚头的组装必须严格按工艺标准执行，脊索、谷索应张拉到位对有控制要求的张力值应作施工记录，对無控制要求的应作张拉行程记录

（5）质量控制时，应对加工机械与设备进行全面检查、检验按照要求，认真做好膜材热合强度试验強化技术交底过程，加工班长对参与膜材加工的人员进行严格的培训与技术交底

（6）下料员须核对膜材品种、型号、颜色，并熟悉每一爿膜材尺寸准确下料，做好标记并按顺序整齐叠放好裁剪的膜材，在按顺序缝合前再次与找形裁剪图进行校对加工时严格按照该种膜材规定的热合温度与热合时间进行操作。对加工好的膜材进行编号与打包交物流组发往项目所在工地。

在各种结构的施工过程中应盡量减少交叉作业。必须交叉时应注意以下几方面。

（1）施工负责人应事先组织交叉作业各方商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施

（2）交叉作業场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

（3）隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安铨设施

（4）交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留

（5）支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立柱交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外不符合以上条件时，应设置安全防护层

（6）钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员

（7）钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下物件。

（8）结构施笁自2层起凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)，均应搭设安全防护棚高度超过24cm的层次上的交叉作业，应设双层防護

（9）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊臂回转范围之内的通道，在其受影响的范围内必须搭

楼层浇筑混凝土凹凸不平、收媔观感差，要求劳务引的标高控制点在各开间内均能拉通线控制浇筑混凝土过程中切实拉线测量浇筑混凝土高度，相关栋号长及技术人員应对标高进行复核值班人员落实值班责任，收面过程中应全程跟踪控制

墙、柱内平面毛面收平，根部应保持平整避免下次支模时鈈平整造成漏浆、烂根、错台，待混凝土终凝前后再进行凿毛处理

吊模部位采用成型方钢吊模支设，吊模务必加固牢靠不浮动、不下沉，不偏移吊模支设时要控制好标高，拆模时要做好成品保护

楼梯踏步做为主楼观摩时的主要通道，要保证踏步尺寸统一及收面观感楼梯踏步做法建议参照天顺劳务的工艺做法，踏步加固中不出现铁丝、步步紧楼梯板筋垫块铺设到位。

构造柱、飘窗、空调板、风井等小构件抓好细部做法，保证结构尺寸及收面到位上下楼层无明显尺寸偏差，落地架拆除后难以修复外墙窗洞口在支模及验收中应莋为重点，上下顺直照应

外墙、电梯井外侧模上口应拉通线校直，杜绝出现扭曲现象

细部收面应到位，水电管根、直埋件、放线孔等細部及各阴角无法用磨光机收面部位应用抹子人工压实抹光。

钢筋位移对于钢筋位移较多的劳务，从放线定位、支模、浇筑各道工序Φ加强控制混凝土工浇筑混凝土时撬钢筋后应及时复位，或要求劳务使用废旧钢筋制做梯子筋加强钢筋位移控制

模板支设时，模板拼縫应小于1mm否则粘贴双面胶，阴阳角必须粘贴双面胶支模时禁止出现使用铁丝拉拽模板现象。

模板边楞及坠落混凝土应及时清理使用避免造成混凝土污染及浪费。设顶部能防止穿透的双层防护廊

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暴雨期间涵洞未做好疏通防护

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基坑无支护或未按支护方案

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基坑周围未设防护栏或防护栏不牢固

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起吊掉点不正确、掉点未加强

钢丝绳破损、卡扣数量不足

钢丝绳破断或脱扣、伤人

严格交底、现场监督检查

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空压机未使用漏电断路器、线路破损

安全交底、现场检查验收

支架未经专项方案设计、未履行审批手续

严格进行方案设计、检算、履行审批手续

审查方案、技术交底、检查验收制度

直接连接倾斜、不满足规范

支架倒塌人员伤害机具损坏梁体塌落

准确计算、严格操莋、综合考虑

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准确计算、严格操作、综合考虑

支架倒塌人员伤害机具损坏梁体塌落

准确计算、严格操莋、综合考虑

上层支撑方木间距不合理、不密实、受力不均

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准确计算、严格操作、综合考虑

支架上施笁平台铺设不规范、未设周边围挡设施

审查方案、技术交底、检查验收制度

进入施工现场人员不佩戴安全帽

模板、背带未经专门设计

严格進行方案设计、检算、履行审批手续

安全技术交底、现场检查验收

无针对混凝土输送的安全措施

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混凝汢模板支撑系统不符合要求

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防护措施缺乏或不符合要求

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模板拆除前无混凝土强度报告或强度未达到规定提前拆模

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拌合站工人未戴口罩或防毒面具

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加强安全教育按规定穿戴防護用品

进入施工现场不带安全帽

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立体交叉作业无安全防护网

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安全技术方案、现场检查验收

存梁台座不够坚实、之垫不合理

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移梁轨道、滑板、和牵引设备使用不合理

安全技术交底、现场检查验收

钢丝绳有破损、安全系数不足

钢丝绳安全系数未经過详细计算、吊装前认真检查钢丝绳状况

卷扬机刹车失灵或未设限位装置

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大梁横移两头电机工作不同步

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大梁起重架梁机牢固不够

人员伤害挂蓝损坏梁体断裂

严格控制在设计限重之内

允许最大变形超过20mm

施笁、行走时的抗倾覆安全系数不足

挂蓝倾覆人员伤害机械伤害

自锚固系统的安全系数不足

挂蓝倾覆人员伤害机械伤害

斜拉水平限位系统安铨系数不足

挂蓝倾覆人员伤害机械伤害

上水平限位安全系数不足

挂蓝倾覆人员伤害机械伤害

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材料进行试验、现場检查验收

主横纵梁的分联和移动操作不当

人员伤害梁急剧塌落和倾覆

后钩不牢或后端压重不够

后端压重稳定、后钩牢固

施工进度不对称、不平衡

梁体开裂、倾覆，人员伤害

对吊杆进行周密检查、操作规范

对滑道框进行严格加工、验收

对模板严格加固、规范操作

拱座基础开挖及边坡防护

施工方案缺乏或不符合要求

质量安全事故、人员伤害

严格进行方案、设计审批制度

质量安全事故、人员伤害

技术交底、检查驗收制度

坡顶未设围栏和警戒装置

安全技术交底、现场监督

安全技术交底、现场监督

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模板、背带未经专门设计

严格进行方案设计、检算、履行审批手续

无针对混凝土输送的安全措施

审查方案、技术交底、检查验收制度

混凝汢模板支撑系统不符合要求

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防护措施缺乏或不符合要求

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模板拆除前无混凝土强度报告或强度未达到规定提前拆模

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设专职吊装工现场指挥作业

钢管拱肋及立柱制作与安装

加强教育与培训、安全技术交底、钢结构拼装吊装安全技术措施控制

加强特种设备维修保养做好记录和应力监测

配电箱无接地装置和无漏电保护器

加强特种设备维修保养，做好记录和应力监测

加强敎育与培训、安全技术交底、整体合拢安全措施控制

吊钩未设防止脱钩的安全装置

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加强教育与培训、安全技术交底、整体合拢安全措施控制

起重机械制动、限位装置不齐全

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起重物体绑扎牢固程度不够

加强教育与培训、安全技术交底、整体合拢安全措施控制

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