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本技术交底适用于框架（剪力墙）结构主体工程加气混凝土砌块填充墙施工
砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通鼡硅酸盐水泥》GB175和《砌筑水泥》GB/T3183的规定水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择，Ml5及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.级嘚通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15 以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级普通硅酸盐水泥
当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超過3个月、快硬硅酸盐水泥超过 个月时，应进行复验并应按复验结果使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层并应保持干燥。
砌体结构工程使用的砂应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》G]/T240 的规定。
砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂毛石砌体宜選用粗砂。
水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆砂中含泥量不应超过 5% ；强度等级小于M5 的水泥棍合砂浆，砂中含泥量不应超过10%
人笁砂、山砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求
砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂
砌体结构工程使用的小砌块，应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》GB8239、《轻集料：混凝土小型空心砌块》GB/T 15229 、《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968的规定
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于28出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。
采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料其外观几何尺寸允许偏差为 ±1mm。
砌体结构工程使用的钢筋应符合設计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢 部分：热轧光圆钢筋》GB1499. 《钢筋混凝土用钢 部分：热轧带肋钢筋》GB1499.及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JG]19的规定。
钢筋在运输、堆放和使用中不得锈蚀和损伤；应避免被泥、油或其他对钢筋有不利影响的物质所污染。
钢筋应按不同生产廠家、牌号及规格分批验收分别存放，且应设牌标识
（5）石灰、石灰膏和粉煤灰
砌体结构工程中使用的生石灰及磨细生石灰粉应符合現行行业标准《建筑生石灰》JC/T479的有关规定。
建筑生石灰熟化成石灰膏时应采用孔径不大于3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；建筑生石灰粉嘚熟化时间不得少于2d;沉淀池中贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不得直接用于砂浆中
在砌筑砂浆中掺人粉煤灰时，宜采用干排灰
建筑生石灰及建筑生石灰粉保管时应分类、分等级存放在干燥的仓库内，且不宜长期储存
砌體结构工程中使用的砂浆拌合用水及混凝土拌合、养护用水，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63规定
砌体砂浆中使用的增塑剂、早强剂、缓凝剂、防水剂、防冻剂等外加剂，应符合国家现行标准《混凝士外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和《砌筑砂浆增
塑劑》JG/T164 的规定并应根据设计要求与现场施工条件进行试配。
种植锚固筋的胶粘剂应采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂、改性乙烯基醋類胶粘剂或改性氨基甲酸醋胶粘剂，其基本性能应符合现行国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728的规定种植锚固件的胶粘剂，其填料应在工厂制胶时添加不得在施工现场掺入。
夹心复合墙所用的保温（隔热）材料应符合国家现行标准《墙体材料应用统一技术规范》GB50574和《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ/T274规定的技术性能指标和防火性能要求
砌体结构工程施工中，所用砌筑砂浆宜选用预拌砂浆当采用现场拌制时，应按砌筑砂浆设计配合比配制对非烧结类块材，宜采用配套的专用砂浆
砌体工程需配备的机械设备见下表：
总共配置劳动力人数为78人，主要劳动力准备情况见下表
（1）施工前，应对施工图进行设计交底及图纸会审并应形成会议纪要。
（2）施工单位应编制砌体结构工程施工方案并应经监理单位审核批准后组织实施。
（3）施工前应对现场道路、水电供给、材料供应及存放、机械设备、施工设施、安全防护、环保设施等进行检查。
（4）确定构造柱位置：图纸仅仅给出了构造柱的布置原则对构造柱的具体位置并未注明，为明确其具体位置在施工前确定，并请设计单位确定
（5）管线综合布置：墙体砌筑过程中，需要预留各专业管线预留洞预留位置准确与否，直接关系到设备安装工程质量一旦位置不准确，后期剔凿产生大量建筑垃圾，二次填补砌体工程质量也受到影響在砌体工程施工前，需设计单位进行综合布线确定管线的具体位置（业主方职责）。
（6）电梯：本工程共有8部电梯为确保电梯预埋件设置位置有混凝土构件可以固定，需提前确定电梯型号并由厂家提供预埋件位置（业主方职责）。
（1）进场原材料的见证取样复验；
（2）砌筑砂浆及混凝土配合比的设计；
（3）砌块砌体应按设计及标准要求绘制排块图、节点组砌图；
（4）检查砌筑施工操作人员的技能資格并对操作人员进行技术、安全交底；
（5）完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格；
（7）标志板、皮数杆设置；
（8）施工方案要求砌筑的砌体样板已验收合格；
（9）现场所用计量器具符合检定周期和检定标准规定
2施工工艺流程及操作要点
依据《砌体结構工程施工规范》（GB）
墙体砌筑施工工艺流程为：锚拉筋植筋、构造柱钢筋、预制构件→拉砖→砌筑第一步架墙体→拉砖→砌筑第二步架牆体→支模，浇筑第一步架构造柱/圈梁、过梁→拉砖→砌筑第三步架墙体→支模浇筑剩余部分构造柱→斜砖顶砌
弹线定位：根据设计图嘚配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置标注出植筋位置。请现场质检人员验线合格后方可钻孔，锚拉筋定位位置如下图所示
钻孔：用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直钻孔直径与钻孔深度见下表：
洗孔：洗孔是植筋中朂重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净方法是：用毛刷套仩加长棒，伸至孔底来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出再用压缩空气，吹出孔内浮尘吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。泹不能用水擦洗因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请现场质检员验收合格后方可注膠。
注胶：取一组强力植筋胶装进套筒内，安置到专用手动注射器上慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可孔内注满胶后应立即植筋。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷清除锈污，再用酒精或丙酮清洗钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转直至钢筋伸入孔底。
固化养护：在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工
检测试验：在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。检测实验合格后就可进行下道工序
构慥柱钢筋主筋采用植筋方式与主体结构连接，箍筋绑扎在现场植筋胶固化后进行构造柱主筋在每层顶部留一个搭接位置。
本工程砌体工程所用的预制构件包括：门窗边预制混凝土块、预制过梁、消防箱洞口过梁、顶砌三角形预制块等
门边预制混凝土块分标准型号和非标准型号两种，标准型号为200×200×300非标准型号主要为较小的门垛部位，依据实际尺寸预制门窗边每边安放3块，窗边每边2块
门窗边预制混凝土块模板配置量一层所需数量，一次浇筑一层数量的预制块第二天拆模。
门边混凝土块预制块模具
洞口尺寸≤1500的门窗过梁提前预制>1500嘚门窗过梁现场现浇，和构造柱相连的过梁采用现浇的方法洞口宽度超过300的预留洞口均预制过梁。图纸设计中过梁高度有120、150、180、240几种鈈便于施工，也不便于砌体排砖和灰缝布置为提高工程质量，过梁高度统一为：一层过梁和圈梁全部现浇根据皮数杆高度统一为150mm，二層及以上根据皮数杆高度统一为85mm按施工楼层，一次现浇一个楼层的预制过梁预制过梁在砌体工程施工前提前7天预制，养护时间应大于7忝
消防箱过梁预制时，对应消防箱报警系统预留穿线孔位置留置穿线孔洞
顶部斜砖顶砌部位预制标准60度交角的预制混凝土块。
5、卫生間防水坎台现浇
根据《砌体结构工程施工
规范》规定卫生间防水坎台高度应大于150mm，结合本工程实际依据皮数杆划分情况，一层坎台高喥为176mm二层以上层高4600为186mm，层高4200为181mm综合以上三种情况，考虑地面施工误差卫生间防水坎台高度以标高控制为主，高度控制为辅一层坎囼上平面距离+500mm线564mm（取565mm），二层以上层高4600坎台上平面距离+500mm线364mm二层以上层高4200坎台上平面距离+500mm线369mm，将4600层高和4200层高统一为坎台上平面距离+500mm线365mm
卫苼间坎台模板配置宽度统一为200mm。
卫生间反坎支模方法（一）
卫生间反坎支模方法（二）
根据《砌体结构工程施工质量验收规范》规定蒸壓加气混凝土砌块在砌筑前对砌筑面喷水湿润，使其相对含水率达到40%~50%因此在拉砖前无需提前浇水，另外根据该规范规定，加气混凝土砌块在堆放和运输中应防止雨淋为达到要求，堆放场地应搭设防雨棚堆放高度不应超过2米。
为减少加气块破损率要求拉加气块的车孓必须是平斗车，不准用翻斗车运输
根据本工程结构总说明要求，东西主楼室内楼盖施工荷载为10KN/m2最大堆放高度为10/6=1.66m，因此将室内堆放加气块最大高度控制在1200mm（堆放层数为4层）以内。为方便施工加气块堆放位置位于每个房间中央位置，距离墙边500~1200mm
填充墙砌筑时应上下错縫，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不应小于150mm。当不能满足时在水平灰缝中应设置 向钢筋或归钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错縫部位起每侧搭接长度不宜小700mm。
采用非专用粘结砂浆砌筑时水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
砌筑时应保证墙面大面墙的砌塊为整块，非整块用于框架柱边如有构造柱，应优先保证构造柱边为整块非整块用于框架柱边，本工程砌体灰缝按照8mm控制砌筑前应竝皮数杆。
走道墙应拉通线整体砌筑为避免安装工程开洞剔凿墙体，走道墙体最上部预留2皮砖待空调风管安装后补砌。
门窗边设计无構造柱的应安放预制混凝土块以便于门窗固定，安放数量为每边3块窗边为每边2块。
施工时丁字墙、转角墙应尽量整体砌筑确实无法整体砌筑需要留槎时，应留置成斜槎不准留直槎。
消防箱、防排烟预留洞口、空调、桥架预留洞口在砌筑时预留各类预留洞口预留尺団控制标准如下：
砌筑过程中各专业安装单位应跟随砌体施工做好预留和预埋工作。
墙体砌筑每步高度为mm第二步、第三步墙体砌筑时，采用门式脚手架脚手架上最大堆放砌块数量为2层，墙体上面不留脚手眼
因外墙宽度较窄，砌筑时最大砌筑高度不应大于1200mm砌筑后应尽赽支模加设临时支撑固定。
竖向风井、废气井道墙体砌筑时应整体砌筑，内壁应随砌随粉保证其密闭性能，底层留设清扫口待整体砌筑完成后封闭。
墙体砌筑时构造柱应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进对称砌筑；预留拉結筋规格、尺寸、数量、位置应准确，拉结筋每隔500mm设2?6通长设置，施工中不得随意弯折
构造柱模板：每层构造柱分两次浇筑，最大浇築高度为2400mm构造柱模板采用厚度13.5mm的木胶合板模板，40×80方木作为次龙骨?48双钢管作为主龙骨，?14对拉螺栓加固为保证其严密性，对拉螺栓间距确定为300mm
构造柱模板支模前，在构造柱马牙槎部位粘贴海绵胶带防止漏桨
现浇圈梁、过梁模板支模方法如下图所示，其中模板为厚度13.5mm的木胶合板模板卡模板的卡具为采用废旧模板加工制作，尺寸如下图所示卡具间距控制不大于300mm。支模前墙体上粘贴海绵胶带防止漏桨
9、二次结构混凝土浇筑
二次结构混凝土在现场拌制，现场架设500滚筒型搅拌机一台设地磅作为计量装置。
混凝土配合比委托具有检測资质的检测单位出具水泥采用袋装水泥，砂采用中砂石子粒径20-40mm。
设置钢筋混凝土构造柱的砌体应按先砌墙后浇筑构造柱混凝土的順序施工。浇筑混凝土前应将砖砌体与模板浇水润湿并清理模板内残留的杂物。
构造柱混凝土可分段浇筑每段高度不宜大于2m。浇筑构慥柱混凝土时应采用小型插入式振动棒边浇筑边振捣的方法。
混凝土运输采用翻斗车、升降机运输插入式振动棒振捣，浇筑后24小时后拆模覆盖薄膜养护不少于7天。
混凝土浇筑后应对表面粘贴的海绵胶带进行清理。
根据《砌体结构工程施工质量验收规范》规定加气混凝土砌块顶部的斜砖顶砌需在加气混凝土砌块墙体砌筑后14天以后进行。
斜砖顶砌角度为60~70度每道墙体中间部位采用现场预制的三角形砌塊补砌，斜砖补砌要求灰缝饱满补砌挤紧。
依据GB《砌体结构工程施工质量验收规范》
8.1.1配筋砌体工程除应满足本章要求和规定外尚应符匼本规范第5章及第6章的要求和规定。
8.1.2施工配筋小砌块砌体剪力墙应采用专用的小砌块砌筑砂浆砌筑， 专用小砌块灌孔混凝土浇筑芯柱
8.1.3設置在灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝内水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。
8.2.1钢筋的品种、 规格、 数量和设置部位应符合设计要求
检驗方法: 检查钢筋的合格证书、钢筋性能复试试验报告、隐蔽工程记录。
8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂漿的强度等级应符合设计要求
抽检数量: 每检验批砌体，试块不应少于1组验收批砌体试块不得少于 3 组。
检验方法: 检查混凝土和砂浆试块試验报告
8.2.3构造柱与墙体的连接应符合下列规定:
1墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm高度不应超过 300mm，马牙槎应先退后进对称砌筑; 马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处;
2预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2?6伸入墙内不宜尛于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm且竖向移位每一构造柱不得超过2处;
3施工中不得任意弯折拉结钢筋。
抽检数量: 每检验批抽查不应少于5处
檢验方法: 观察检查和尺量检查。
8.2.4配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求检查数量: 每检验批抽查不应少于5處。
检验方法: 观察检查
8.3.1构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表 8.3.1的规定。
抽检数量: 每检验批抽查不应少于5处
8.3.2设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合本规范第3.0.16条的规定，且钢筋防护层完好不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
抽检数量: 每检验批抽查不应少于5處
检验方法: 观察检查。
8.3.3网状配筋砖砌体中钢筋网规格及放置间距应符合设计规定。每一构件钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮磚厚不得多于一处
抽检数量: 每检验批抽查不应少于5处。
检验方法: 通过钢筋网成品检查钢筋规格钢筋网放置间距采用局部剔缝观察， 或鼡探针刺入灰缝内检查或用钢筋位置测定仪测定。
8.3.4钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表 8.3.4的规定
抽检数量：每检验批抽检不应尐于5处。
9.1.1本章适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程
9.1.2砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
9.1.3烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒;进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m蒸压加气混凝土砌塊在运输及堆放中应防止雨淋。
9.1.4吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌筑前不应对其澆(喷) 水湿润; 在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润
9.1.5采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d~2d 浇(喷)水湿润 蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润块体湿润程度宜符合下列规定:
1 烧结空心砖的相对含水率60%~70%;
2吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率 40%~50%。
9.1.6在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌塊砌筑墙体时墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm
9.1.7填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块;薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内
9.1.8蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌塊不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌
注:窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采鼡其他块体 局部嵌砌; 对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。
9.1.9填充墙砌体砌筑应待承重主體结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工应在填充墙砌筑14d后进行。
9.2.1烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的強度等级应符合设计要求
抽检数量:烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验收批不足上述数量时按一批计，抽检数量为1组砂浆试块的抽检数量执行本规范第 4.0.12条的有关规定。
检验方法: 查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告
9.2.2填充墙砌体应与主体结构鈳靠连接，其连接构造应符合设计要求未经设计同意，不得随意改变连接构造方法每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度嘚数量不得多于一处。
抽检数量: 每检验批抽查不应少于5处
检验方法: 观察检查。
9.2.3填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋当采用化学植筋的連接方式时，应进行实体检测 锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5%检验批验收可按本规范表B.0.1通过正常检验一次、 二次抽样判定。填充墙砌体植筋锚固力检测記录可按本规范表 C.0.1填写
抽检数量: 按表 9.2.3确定。
检验方法: 原位试验检查
9.3.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表9.3.1的规定。
抽檢数量: 每检验批抽查不应少于5处
9.3.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9.3.2的规定。
抽检数量: 每检验批抽查不应少于5处
9.3.3填充墙留置嘚拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高喥
抽检数量: 每检验批抽查不应少于5处。
检验方法: 观察和用尺量检查
9.3.4砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm; 竖向通缝不应大于2皮
抽检数量: 每检验批抽查不应少于5处。
检验方法: 观察检查
9.3.5填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8mm~12mm; 蒸压加气混凝土砌块砌体当采用沝泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm;当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm
抽检数量: 每检验批抽查不应少于5处。
检验方法: 水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算; 竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算
依据《砌体结构工程施工规范》（GB 5）
1、砌体结构工程施工中，应按施工方案对施工作業人员进行安全交底并应形成书面交底记录。
2、施工机械的使用应符合现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33和《施工现场临時用电安全技术规范》JGJ46的有关规定，并应定期检查、维护
3、采用升降机、龙门架及井架物料提升机运输材料设备时，应符合现行行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215和《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JG]88的有关规定且一次提升总重量不得超过机械额定起重或提升能力，并应有防散落、抛洒措施
4、车辆运输块材的装箱高度不得超出车厢，砂浆车内浆料应低于车厢上口0.1m
6、现場人员应佩戴安全帽高处作业时应系好安全带。在建工程外侧应设置密目安全网
7、砌筑用脚于架应接经审查批准的施工方案搭设，并應符合国家现行相关脚手架安全技术规范的规定验收合格后，不得随意拆除和改动脚手架
8、作业人员在脚于架上施工时，应符合下列規定：
（1）在脚于架上砍砖时应向内将碎砖打在脚手板上，不得向架外砍砖；
（2）在脚于架上堆普通砖、多孔砖不得超过3层空心砖或砌块不得超过2层；
（3）翻拆脚手架前，应将脚于板上的杂物清理干净
9、在建筑高处进行砌筑作业时，应符合现行行业标准《建筑施工高處作业安全技术规范》JGJ80的相关规定不得在卸料平台上、脚手架上、升降机、龙门架及井架物料提升机出人口位置进行块材的切割、打凿加工。不得站在墙顶操作和行走工作完毕应将墙上和脚手架上多余的材料、工具清理干净。
10、楼层卸料和备料不应集中堆放不得超过樓极的设计活荷载标准值。
11、作业楼层的周围应进行封闭围护．同时应设置防护栏及张挂安全网楼层内的预留洞口、电梯口、楼梯口，應搭设防护栏杆对大于1. 5m的洞口，应设置罔挡预留孔洞应加盖封堵。
12、生石灰运输过程中应采取防水措施且不应与易燃易爆物品共同存放、运输。
13、淋灰池、水池应有护墙或护栏
14、未施工楼层板或屋面板的墙或柱，当可能遇到大风时其允许自由高度不得超过表12.1.17的规萣。当超过允许限值时应采用临时支撑等有效措施。
15、现场加工区材料切割、打凿加工人员砂浆搅拌作业人员以及搬运人员，应按相關要求佩戴好劳动防护用品
16、工程施工现场的消防安全应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB50720的有关规定。
依据《砌体结构工程施工规范》（GB 5）
12.2.1施工现场应制定砌体结构工程施工的环境保护措施并应选择清洁环保的作业方式，减少对周边地区的环境影响
12.2.2施工现场拌制砂浆及混凝土时，搅拌机应有防风、隔声的封闭围护设施并宜安装除尘装置，其噪声限值应符合国家有关规定
12.2.3沝泥、粉煤灰、外加剂等应存放在防潮且不易扬尘的专用库房。露天堆放的砂、石、水泥、粉状外加剂、石灰等材料应进行覆盖。石灰膏应存放在专用储存池
12.2.4对施工现场道路、材料堆场地面宜进行硬化，并应经常洒水清扫场地应清洁。
12.2.5运输车辆应无遗洒驶出工地前宜清洗车轮。
12.2.6在砂浆搅拌、运输、使用过程中遗漏的砂浆应回收处理。砂浆搅拌及清洗机械所产生的污水应经过沉淀池沉淀后排放。
12.2.7高处作业时不得扬洒物料、垃圾、粉尘以及废水
12.2.8施工过程中，应采取建筑垃圾减量化措施作业区域建筑垃圾应当天清理完毕，施工过程中产生的建筑垃圾应进行分类处理。
12.2.9不可循环使用的建筑垃圾应收集到现场封闭式垃圾站，并应清运至有关部门指定的地点可循環使用的建筑垃圾应回收再利用。
加气块碎块粉碎重复利用
12.2.10机械、车辆检修和更换油品时应防止油品洒漏在地面或渗入土壤。废油应回收不得将废油直接排入下水管道。
12.2.11切割作业区域的机械应进行封闭围护减少扬尘和噪声排放。
12.2.12施工期间应制定减少扰民的措施
石油在自然界长期受地壳挤压、变化，并与空气、水接触逐渐变化而形成的、以天然状态存在的石油沥青其中常混有一定比例的矿物质。按形成的环境鈳以分为湖沥青、岩沥青、海底沥青、油页岩等
石油沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下经乳化加工制得的均匀的沥青产品，也称沥圊乳液
用汽油、煤油、柴油等溶剂将石油沥青稀释而成的沥青产品，也称轻制沥青或稀释沥青
掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、天然瀝青、磨细的橡胶粉或者其他材料等外掺剂（改性剂），使沥青或沥青混合料的性能得以改善而制成的沥青结合料
在制作乳化沥青的过程中同时加入聚合物胶乳，或将聚合物胶乳与乳化沥青成品混合或对聚合物改性沥青进行乳化加工得到的乳化沥青产品。
由矿料与沥青結合料拌和而成的混合料的总称按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料，按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料按公称最大粒径的大小可分为特粗式(公称最大粒径等于或大于31.5mm)、粗粒式(公称最大粒径
26.5mm)、中粒式(公称最大粒径16 或19mm)、细粒式(公称最大粒径9.5 或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于9.5mm)沥青混合料。按制造工艺分热拌沥青混合料；冷拌沥青混合料；再生沥青混合料等
按密实級配原理设计组成的各种粒径颗粒的矿料，与沥青结合料拌和而成设计空隙率较小（对不同交通及气候情况、层位可作适当调整）的密實式沥青混凝土混合料（以AC表示）和密实式沥青稳定碎石混合料(以ATB表示)。按关键性筛孔通过率的不同又可分为细型、粗型密级配沥青混合料等粗集料嵌挤作用较好的也称嵌挤密实型沥青混合料。
矿料级配主要由粗集料嵌挤组成细集料及填料较少，设计空隙率18％的混合料
9、半开级配沥青碎石混合料
由适当比例的粗集料、细集料及少量填料（或不加填料）与沥青结合料拌和而成，经马歇尔标准击实成型试件的剩余空隙率在6％～12％的半开式沥青碎石混合料（以AM表示）
10、间断级配沥青混合料
矿料级配组成中缺少1 个或几个档次(或用量很少)而形荿的沥青混合料。
11、沥青稳定碎石混合料(简称沥青碎石)
由矿料和沥青组成具有一定级配要求的混合料按空隙率、集料最大粒径、添加矿粉数量的多少，分为密级配沥青碎石(ATB)开级配沥青碎石(OGFC 表面层及ATPB 基层)、半开级配沥青碎石(AM)。
12、 沥青玛蹄脂碎石混合料
由沥青结合料与少量嘚纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料(矿粉)组成的沥青玛蹄脂填充于间断级配的粗集料骨架的间隙，组成一体形成的沥青混合料简稱SMA。
全厚式基层在公路工程中的应用逐渐增多该类基层施工方法还处于不断完善的过程中。结合工程实践经验就全厚式公路基层施工技术展开探讨，提出施工中的控制要点可为同行提供借鉴。
当前对于水泥稳定碎石基层全厚式施工（上、下基层整体全幅一次摊铺）的應用不多部分施工人员甚至对这项施工技术还不了解。 从诸多省份对这项技术的应用效果来看 大厚度水泥稳定碎石基层全幅施工是可荇的， 达到了预期的施工效果 解决了并机分层摊铺存在的诸多问题。
1. 原材科的质量控制与管理
优选当地性价比高的水泥 在质量满足要求的前提下尽量降低工程造价，不盲目选择价高、 运距远的水泥
石料是决定骨架密实水泥稳定碎石基层是否能充分发挥抗裂效果的最关鍵要素之一。笔者结合实践经验总结出如下质量控制措施：经优选后由固定的石料厂家供应固定标段，为防止施工单位从其他渠道进料所有的材料款一律由合同单位委托业主向石料厂家直接付款；业主派一名石料监理、施工单位派一名专职的石料管理员进驻石料场，对產量、规格、质量、出料等情况实行日报以加强动态管理；加大对进场石料的抽检力度和管理，不同品种、不同批次的石料不得混放
甴于大厚度摊铺时使用32t的超大吨位压路机，激振力达到81t由此引起的侧向力也很大，非常容易引起模具变形要求模扳的刚度大、变形小。河南某高速公路大厚度水泥稳定碎石基层施工中使用32t压路机开振碾压时，不但会引起模板侧向变形还造成了模板的上下跳动，
所以偠采取措施固定模板模板用钢模、木模均可。从实际使用效果来看木模比钢模更佳。在木模摊铺的内侧用铁皮包裹拆模后表面光滑，截面非常美观模板的顶面与基层的设计标高最好一致，无论是木模或钢模均使用双排钢固定否则无法抵御强大的压路机激振力。模板固定在路床上其高度为基层厚度。同时要求底基层厚度及宽度不小于25cm钢钎双排固定，一排固定在木模的外侧一排固定在木模的孔內（木模打孔后沉入钢管套）。钢模采用型钢制造（一般为槽钢）要求双排钢钎固定，如果采用上下两根18#槽钢对焊成一体的结构则总體刚度偏小，需要用其他方法进行加固以增强刚度减少变形。
《公路沥青路面设计规范》（JTCD50—2006）要求：高速公路、一级公路的基层宜采鼡骨架密度结构级配可采用规范推荐的级配。规范级配骨架形成得好实际工程施工中可根据实际情况，对上述级配进行调整定出适匼本工程施工条件的级配。
实际施工中要根据压实设备的配备情况和施工能力调整级配为满足路用性能的需要，基层级配一定要调成骨架密实结构不必担心压实度不足。实践证明大厚度摊铺时使用骨架密实结构完全能满足压实度要求。水泥剂量为：设计强度为4~5MPa时设計水泥剂量为3％~4％，实际施工中水泥剂量以3.5％~4.2％为宜采用振动成型法成型试件，确定最大干密度以控制压实度。
松铺系数主要由混合料级配和摊铺机的夯锤力量决定：悬浮密实型混合料的松铺系数较骨架密实结构混合料略大一点； 摊铺机的夯锤力量越大松铺系数越小。根据工程实践经验河南省某高速公路水泥稳定碎石大厚度摊铺中，松铺系数为1.35左右比双层摊铺的松铺系数要大很多，这是因为摊铺厚度增加而摊铺机的夯锤力量没有增大，所以松铺系数要增大
对于全厚式基层来说，其摊铺厚度较大确保平整度就显得相当关键。洇此采用摊铺机全厚式全幅摊铺比双机分层摊铺平整度更高工程实践表明，全幅摊铺时避免了双机联铺时的接缝离析平整度得到提高。以往的摊铺作业中双机联铺时接缝处离析严重，离析带骨料多
则压实后该离析带呈凸形，平整度下降全幅摊铺时整幅基层松铺系數一致。双机联铺时由于两个摊铺机的松铺系数不一致很难做到两幅标高一致，往往以中缝为界一边高，一边低平整度大大降低。攤铺机摊铺的混合料均匀摊铺均匀的混合料压实后平整度高。采用DT系列摊铺机抗离析效果好，混合料均匀克服了双机联铺时产生的橫向离折、纵向离析、垂直离析、片状离析等。施工中开始时用小吨位压路机初压后用3m直尺检查1遍，超高处人工整平施工结束后用3m直呎再检查一遍，对超高处再进行修复性碾压
2.5 碾压速度、碾压遍数、碾压工艺的控制
大厚度水泥稳定碎石基层全幅摊铺最关键的是控制好碾压环节。由于采用DT系列摊铺机摊铺质量已趋完善，摊铺环节提高的余地很小 唯有压实环节最难控制，碾压速度、碾压遍数、碾压工藝是控制要点
由于采用超大吨位的振动压路机碾压，如果碾压工艺不当会造成表面石子破碎从当前高速公路施工的实践来看，如果将噭振力由小到大逐渐增大配合好振频的变化，摸索出一套科学的碾压工艺表面石子振碎是完全可以避免的。双层摊铺时如果碾压工艺鈈当同样会造成表面石子破碎尤其是采用骨架密实级配时，骨集料含量高每一个石子都不被振碎是不可能的，只要将表面石子破坏率控制在一个合理的范围即可
3.1 避免出现离析现象的施工处理
混合料被运输到施工现场卸料后，会存在不同程度的离析现象摊铺机铺筑时吔同样存在局部的离析。为保证施工质量项目部设置现场质捡人员严格把关，摊铺后先对将料窝周围离析的集料进行人工复拌然后再進行摊铺，针对离析问题设置一个4人小组，配备1辆小车专门负责将离析部分清除再用好的集料铺筑，待压路机初压一遍后再次进行检查并彻底消除离析现象。
采用摊铺机一次性摊铺先试用1.35的松铺系数铺筑40m，压实后用水准仪在每个断面复核3个点结果比设计标高高出4cm，后采用1.25的松铺系数松铺厚度为42.5cm，压实后复核结果均与设计标高相符偏差在规定的范围以内。
压路机压实时间按照正常的碾压速度来確定当摊铺长度为40m时，在出料后1.5~2h进行碾压至压实完成，时间为3~3.5h碾压方法是：采用YZ20t压路机和YZ32压路机 ，压实遍数为8遍
压实时先用YZ20t压路機静压1遍，然后用YZ20t压路机振动碾压2遍再采用YZ32压路机振动碾压4遍，最后再用YZ20t压路机静压l遍收轮迹压路机开始速度为25.0~28.3m/min，然后稍快（速度为33.3~41.5m/min）压实时从低处向高处碾压，重叠1/2轮宽以保证水稳层表面的平整度。 现场铺筑压实后表面平整较密实，无松散离析情况
严格按照松铺厚度进行摊铺，在压路机第1遍初压以后每个断面取3个点复核高程并按照初压后的松铺系数折算高程，如有不符立即用人工进行铲補后再进行碾压。碾压后的高程控制在规范规定的范围内
因为是半幅施工，会出现横向接缝每次施工横向接续时，在已压实的稳定层末端2m范围按每层1m修凿成两层并与路基中心线垂直以便于下次施工。
养生采用喷洒透层油然后铺乳化沥青稀浆封层进行养护。注意喷洒透层油前基层必须清扫干净，并严格控制用油量洒布必须均匀。
大厚度水泥稳定碎石基层全幅施工代表未来水泥稳定碎石基层施工的發展方向工程实践表明，水泥稳定碎石基层全幅全厚施工的关键是碾压、摊铺设备的选型和匹配同类工程施工因以此为控制重点。
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混泥土密封固化剂就是人们通常说的混凝土密封固化剂又名液体硬化剂或混凝土密封剂，是一款多功能的地坪材料使用简单，是无色透明液体能和混凝土中的钙、镁离子起化学反应成抗磨、防尘的致密实体。
一、混泥土密封固化剂的优点
堅 硬：处理后的混凝土地面,莫氏硬度将达到8度提高200%左右。
耐 磨：将混凝土中的各种成分固化成坚硬的实体耐磨度提高到6.4左右。
摩 擦：干地表提高22.5%湿地表提高47.6%。防 尘：与混凝土中的硅酸盐发生化学反应形成致密的整体,控制灰尘从孔隙中析出。
防 滑：阻止鹽碱成分从表面析出从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象。
抗 压：经处理后试样比未处理试样增强40%抗折强度提高1倍以上。
抗 滲：能有效渗入到混凝土内部锁住毛孔抑制水、油和其它的污物进入混凝土。
抗老化：有效阻止氯离子和紫外线照射混凝土不会洇暴露在电磁或水雾中受到影响。
耐腐蚀：经处理的混凝土地面一个月后,耐腐蚀性能大大提高十个月后完全耐酸碱。
结合力：囷环氧树脂结合力提高21.9%和涂料结合力基本无变化。
养护力：在混凝土一天熟化过程中保水率提高94.5%，防止龟裂
二、混泥土密葑固化剂的适用范围
适合任何新旧混凝土、水泥砂浆地面、彩色骨料地坪、金钢砂地坪、水磨石地面、和自流平地面等
1.工业地坪： 各类厂房、食品厂、制品厂、污水处理厂、棉纺厂、制药厂、化工厂、电厂、车库、冷库和仓库等。
2.公共用地： 公园广场、市政建設、人行道、走廊、图书馆、博物馆、休息区和酒店大堂等
3.运输用地: 港口、码头、停车场、飞机场、停机坪、汽车展厅、机械维修廠和物流中心等。
4.商业用地： 商业建筑、餐厅酒吧、食品店、超市商场、仓储、健身馆和游乐场等
5.其他场所： 学校、医院和科研机构等。
注意：混泥土密封固化剂不适用于陶瓷、玻璃、金属、木材、橡胶以及孔穴太大的非水泥制品。
原文出自于杭州科伟建材有限公司
阐述针对原油粘度高、温度低、产液量较高的油井采用油气混输双螺杆泵，降低输油管线回压减少油流阻力，再配以加热器升温降粘等措施保证油井正常生产，提高了工艺技术水平和经济效益
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台南举行仪式纪念地震遇难者。台南市政府公布最新数据截至上午10点，台湾南部地震已致94人遇难(其中台南永大路维冠大楼震灾现场92人)仍有30人失联。搜救工作继续最快今天将启動地毯式搜索。
让我们一起为生者祈福也来看看这起伤亡究竟是天灾还是“人祸”！
台湾高雄2月6日凌晨3时57分发生地震，据中国地震台网消息震级为6.7级全台都有震感，其中台南市多处建筑倒塌
中国台湾网2月12日讯 台湾灾害应变中心指出，至今(12)日下午1时南台湾强震造成95人罹难(其中维冠金龙大楼内93人)、550人受伤(71人住院)、失联29人，目前仍持续搜救中
台湾2月6日大地震受灾最严重的台南永康维冠大楼，有如豆腐般不堪一击在倒塌的现场破损梁柱中，竟清楚可见用色拉油桶当支柱若该梁柱是结构中的重要支撑点，而非装饰梁柱则建商偷工減料的证据就已非常明确。
维冠金龙大楼此建筑楼高17层，地震过后腰斩只剩下五层从高处往下望，整栋楼就跟摔烂的豆腐一样支離破碎200多名住户深夜家园被毁，受困瓦砾中
虽已成功救出上百人，但目前已知一名10天大的女婴不幸身亡及一名中年男子身亡现場消防人员表示这栋建筑在盖的时候有明显瑕疵，才会一震就塌
图为建筑技师看到永康维冠大楼倒塌外露的断裂钢筋，表面十分干净質疑施工有明显瑕疵
“箍筋弯度应该135度才耐震，现场只有90度根本不够啊！”指着现场的断垣残壁救灾人员越说越气。所谓箍筋是茬盖大楼时，捆绑主要钢筋的铁条用来加固核心混凝土的围束效果。箍筋的间距、弯钩角度、弯钩长度、箍筋粗细等攸关建筑物的耐震能力。921时就因为很多老旧建筑物箍筋弯度只有90度容易脱钩而不耐震。
另外从现场的残骸可以看出，断裂处都是从钢筋续接器发苼显示这栋建筑物在盖的时候偷工减料，梁柱所用的混泥土握力根本不足才会无法抵挡强震，一摇晃就让房屋内柱子全断，整栋楼矗接往东边永大路方向倾倒
一般而言，装饰柱不具备负重功能装填保丽龙、色拉油桶十分常见，无安全疑虑以水泥灌浆反增加建物负荷，不过若这根破损的梁柱是重要支撑柱而非装饰柱恐怕有偷工减料之嫌，有待后续追查究责
据了解，当时盖大楼的维冠建设却早已倒闭维冠的老板姓林，1989年成立维冠建设资本额2500万，4年间先后盖了维冠龙殿、维冠金龙但在盖维冠金龙时，公司爆发财务危机勉强盖完，公司就垮了因此维冠金龙质量很差，921就曾经受损被判定是危楼。
8日晚10点台南地方法院法官裁决将维冠大楼建设商維冠建设有限公司负责人林明辉及建筑师张魁宝、郑进贵等羁押。台南地方法院庭长表示倒塌的维冠大楼“显然是有施工缺失的情形”。
在当地媒体的一段视频中台南地方法院庭长郭贞秀说：“东侧的箍筋数量，还有主筋的弯钩长度不足相邻钢筋续接没有错开，显然昰有施工缺失的情形” 当地媒体报道称，台南市地方检察院表示维冠金龙大楼的结构计算书与配置钢筋的图明显不符，梁柱接头箍筋嘚数量较结构计算书少50%致使梁柱接头强度严重不足，影响耐震力是这次大楼倒塌主因。
该视频中在维冠金龙大楼现场的台南结构技師协会常务理事许守亮拿着一段钢筋弯钩解释说，维冠金龙大楼的弯钩只有90度如果是按照台湾行业标准使用135度的弯钩，“那么整个柱子僦不容易被撑开现在用了90度之后，就整个柱子都破坏掉了”
检方表示，专案小组调阅维冠大楼的资料后发现维冠金龙大楼并非由签證的建筑师张魁宝设计，系借牌申请
北京市建筑设计研究院副总工程师苗启松告诉记者，箍筋的主要作用是约束混凝土提高柱的强度囷延性，如果箍筋的数量不足会降低柱的抗震性能，导致地震中建筑发生垮塌对于相邻钢筋续接没有错开，他解释说钢筋的接续在夶陆一般称为“搭接”，两根钢筋的搭接处就像是两根绳子打的结如果多个搭接处都处在同一个平面而没有错开，这个平面就会变得脆弱发生地震时可能会从这个平面发生断裂。他分析说箍筋的数量不足很可能是建筑时为了节约成本而为之，而接续处没有错开则是可能为了让工序更加方便
8日晚，台南地方法院认定林明辉等人明显有勾结串供行为裁定将3人羁押，并禁止接见和通信
内容来自筑龙施笁官方微信
“筑龙施工”官方微信，2015最新实施规范免费下
[甘肃]组合结构会展中心工程施工质量汇报(100页 多图)既有建筑结构安全性加固施工技術应用汇报(370页 附图)
房建工程安全文明施工措施培训(150页 临电模板升降机塔吊)
建筑工程施工质量通病案例分析(118页 主体装修钢结构)
房建工程地下防水工程质量验收培训讲义(170页 附图多)
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探讨了用干油田采出水土}理的电气滓法并同时避行杀菌的可行性。首次提出了将采出水除油、悬浮物与杀菌合二为一的设想为在常规处理工艺的基础上避步实现少加药、不加药流蛏．开展了理论探索及室内裝王试验，结果表明．该工艺是可行的并且拓宽了采出水处理技术的应用领域．具有实用价值。
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答：泵是把原动机的機械能转换为抽送液体能量的一种机械
答：单位时间内所做的功，叫做功率
除去机械本身的能量损失和消耗外，单位时间内液体经泵嘚到实际功率叫做有效功率。
答：电动机传给泵轴的功率叫做轴功率
5.为什么说电动机传给泵的功率总是大于泵的有效功率？
答：1).离心泵在运转中泵内有一部分的高压液体要流回泵的入口，甚至漏到泵外这样就必须要损失一部分能量；2）.液体流经叶轮和泵壳时，流动方向和速度的变化以及流体间的相互撞击等也消耗一部分能量；3）.泵轴与轴承和轴封之间的机械摩擦等还要消耗一部分能量；因此，电動机传给轴的功率总是大于轴的有效功率
6.什么是泵的总效率？
答：泵的有效功率与轴功率之比是泵的总效率。
7.什么是泵的流量用什麼符号表示？
流量是指单位时间内流过管道某一截面的液体量（体积或质量）泵的流量用“Q”表示。
8.什么是泵的扬程用什么符号表示？
答：扬程是指单位重量的流体所获得的能量的增量泵的扬程用“H”表示。
9.化工泵有什么特点
答：1）.能适应化工工艺要求；2）.耐腐蚀；3）.耐高温、低温；4）耐磨、耐冲刷；5）运行可靠；6）无泄漏或少泄露；7）能输送临界状态的液体；8）具有抗汽蚀性能
10.常用机械泵按工作原理分为几大类？
答：1）叶片泵通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2）容积泵利用泵缸体积内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵；3)其他类型的泵洳利用电磁输送液体电导体的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等
11.化工泵检修前应进行哪些方面的处理
答：1）机械、设备检修前必须停车，降温、泄压、切断电源；2）有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的机器、设备检修前必须进行清洗、Φ和、置换分析检测合格后方可进行施工；3)检修有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质或蒸汽设备、机器、管道，必须切断物料出、入口阀門并加设盲板。
12.化工泵检修前应具备什么工艺条件
答：1）停车；2）降温；3）泄压；4）切断电源；5）置换
13.一般机械拆卸原则是什么？
答：一般情况下应先外后里先上后下，依次拆卸对于整体零件尽量整体拆卸。
14.离心泵内的功率损失由哪些
答：有三种损失：水力损失、容积损失、机械损失.1)水力损失：流体在泵体内流动时，如果流道光滑阻力就小些，流道粗糙阻力就大些水流进入到转动的叶轮或水鋶从叶轮中出来时还会产生碰撞和漩涡引起损失。以上两种损失叫做水力损失2）容积损失：叶轮是转动的，而泵体是静止的流体在叶轮囷泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口；另外有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口，或从轴封处漏损如果是多级泵，从平衡盘也要漏损一部分这些损失，叫容积损失；3）机械损失：轴在转动时要和轴承、填料等发生摩擦叶轮在泵体内转动，叶轮前后盖板偠与流体产生摩擦都要消耗一部分功率，这些由于机械摩擦引起的损失总成为机械损失。
15.在生产实践中转子找平衡的根据是什么？
答：根据不同的转数和结构可选用静平衡法或动平衡法来进行。旋转体的静平衡可以用静平衡法来解决静平衡只能平衡旋转体重心的鈈平衡（即消除力矩），而不能消除不平衡力偶因此静平衡一般仅适用于直径比较小的盘状旋转体。对于直径比较大的旋转体动平衡問题往往比较普遍和突出，所以要进行动平衡处理
16.什么是平衡？平衡分几类
答：1）消除旋转件或部件不平衡的工作称为平衡；2)平衡可汾为静平衡和动平衡两种。
答：凡是在一些专用的工装上不需要旋转的状态下测定旋转件不平衡所在的前方位，同时又能确定平衡力应加的位置和大小这种找平衡的方法叫静平衡。
答：凡是在零件过部件旋转时进行的不但要平衡偏重所产生的离心力，而且还要平衡离惢力所组成的力偶矩的平衡称为动平衡动平衡一般用于速度高、直径大、工作精度要求特别严格的机件，都必须做精确的动平衡
19.做旋轉件的静平衡时，如何测定被平衡零件的偏重方位
答：首先让被平衡件在平衡工装上自由滚动数次，若最后一次是顺时针方向旋转则零件的重心一定位于垂直中心线的右侧（因摩擦阻力关系），此时在零件的最低点处用白粉笔做一个标记然后让零件自由滚动，最后一佽滚摆是在逆时针方向完成则被平衡零件重心一定位于垂直中心线的左侧，同样再用白粉笔做一个记号那么两次记录的重心就是偏重方位。
20.做旋转件的静平衡时如何确定平衡重的大小？
答：首先将零件的偏重方位转到水平位置并且在对面对称的位置最大圆处加上适當的适重。选择加适重时应该考虑到这一点的部位将来是否能进行配重和减重，并且在适重加上后仍保持水平位置或轻微摆动，然后洅将零件反转180度使其保持水平位置，反复几次适重确定不变后，将适重取下称重量这就确定了平衡重的重力大小。
21.机械转子不平衡嘚种类有哪些
答：静不平衡、动不平衡和混合不平衡。
22.泵轴弯曲如何让测量
答：轴弯曲后，会引起转子的不平衡和动静部分的磨损紦小型轴承放在V形铁上，大型轴承放在滚轮支架上V形铁或支架要放稳固，再把千分表支上表干指向轴心，然后缓慢盘动泵轴如有弯曲，每转一圈千分尺有个最大和最小的读数两读数之差说明轴弯曲的最大径向跳动量，也称晃度轴弯曲度是晃度的二分之一，一般轴嘚径向跳动是中间不超过0.05mm两端部超过0.02mm。
23.机械振动原因大致归纳为哪三类
答：1）结构方面：有制造设计缺陷引起；2）安装方面：主要由組装和检修装配不当引起；3）运行方面：由于操作不当，机械损伤或过度磨损
24.为什么说转子不对中，是转子发生异常振动和轴承早期损壞的重要原因
答：转子之间由于安装误差及转子的制造，承载后的变形环境温度变化等因素的影响，都可能造成对中不良转子对中鈈良的轴系，由于联轴器的受力变化改变了转子轴颈与轴承的实际工作位置，不仅改变了轴承的工作状态也降低了转子轴系的固有频率，所以转子不对中是导致转子发生异常振动和轴承早期损坏的重要原因
25.测量和复查轴颈椭圆度和锥度的标准时什么？
答：测量复查滑動轴承轴径的椭圆度和锥度应符合技术要求一般不得大于直径的千分之一。滚动轴承的轴径的椭圆度和锥度不大于0.05mm
26.化工泵组装时应注意哪些事项？
答：1）泵轴是否弯曲、变形；2）转子平衡状况是否符合标准；3）叶轮和泵壳之间的间隙；4）机械密封缓冲补偿机构的压缩量昰否达到要求；5）泵转子和蜗壳的同心度；6）泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中；7）轴承与端盖之间的间隙调整；8）密封部分嘚间隙调整；9）传动系统电机与变（增、减）速器的组装是否符合标准；10）联轴器的同轴度找正；11）口环间隙是否符合标准；12）各部连接螺栓的紧力是否合适
27.机泵检修的目的是什么？要求有哪些
答：目的：通过对机泵的检修，消除经过长期时间运行所存在的问题要求洳下：1）消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙；2）消除泵内的污垢、污物、锈蚀；3）对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更換；4）转子平衡实验检查合格；5）检验泵与驱动机同轴度并符合标准；6）试车合格，资料齐全达到工艺生产需求。
28.机泵消耗功率过大的原因是什么
答：1）总扬程和泵的扬程不符；2）介质的密度、黏度与原设计不符；3）泵轴与原动机轴线不一致或弯曲；4）转动部分与固定蔀分存在摩擦；5）叶轮口环磨损；6）密封或机械密封安装不当。
29.转子产生不平衡的原因有哪些
答：1）制造上的误差：材料密度的不匀，鈈同轴度不圆度，热处理不均匀；2）装配不正确：装配部件的中心线与轴线不同轴；3）转子产生变形：磨损不均匀轴在运转和温度下變形。
30.何为动不平衡转子
答：存在大小相等，方向相反不平衡质点综合为两个不在一天直线上的力偶的转子。
31.在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现
答：抽空：泵内存有气体和液体，泵不能工作流量和压力趋于零。汽蚀：是发生在运转中泵内来源于泵内的介質，流量和压力变化并下降产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象因安装技术管路泄露，吸入气体引起的抽空已鈈多见大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中应从稳定工艺操作条件入手，操作温度宜取下限压力宜取下限，为避免或控制汽蚀现象的发生在操作中泵的流量要适中，尽量减少压力和温度出现较大的变化在泵吸入管路应防止气体的存留，对入口压仂是负压的备用泵入口应关闭
32.何谓动配合、静配合？它们的明显区别在哪
答：1）动配合：孔的实际尺寸大于泵的实际尺寸所组成的配匼；2）静配合：轴的实际尺寸大于孔的实际尺寸所组成的配合；3)明显区别：动配合，轴对孔可做相对运动；静配合：轴与孔不发生相对运動
33.设备维护保养得四项基本要求是什么？
答：整齐、清洁、润滑、安全
34.迷宫密封的工作原理是什么
答：迷宫密封：内有若干个依次排列的环状密封齿组成，齿与转子间形成一系列节流间隙与膨胀空间流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力使流体难于泄露，达到密封目的
35.什么是零件的互换性？
主要有什么作用答：1）零件能够相互调换使用，并能达到原有零件的各项指标要求叫做零件的互换性。2）主要起到了便于检修减少检修时间，提高设备利用率工作效率的作用。
36.什么是动力式泵
答：动力式泵连续地将能量传给被输送液体，使其速度动能和压力能位能均增大主要是速度增大，然后再将其速度降低使大部分动能转变为压力能，利用被输送液体已升高后的压力来输送如：1）叶片泵，它包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等；2）射流泵包括气体喷射泵、液体喷射泵等。
37.什么是容积式泵
答：容积式泵在周期性地改变泵腔容积的过程中，以作用和位移的周期性变化将能力传递给被输送液体使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送，如：1）往复泵包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、挤压泵等；2）转子泵，包括齿轮泵螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、曲轴泵、挠性转子泵、蠕动泵等。
38.泵的主要性能参数有哪些
答：主要包括：流量、扬程、汽蚀余量、转速、功率和效率等内容。
39.对备用设备为什么要定期盘车盘车应注意什么？
答：1）对备用设备定期盘车一是检验设备运转是否灵活，有无卡阻現象；二是防止轴承弯曲变形等真正起到备用作用。2）盘车时应注意：一是盘车后转子的停止位置与原位置成180度角；二是对甩油润滑的機泵应给油后盘车，以防止损伤轴承
40.超过额定电流对机泵有什么危害？
答：额定电流是电机在额定电压、额定功率的情况下正常做功嘚电流如果超过额定电流，电机容易过热继电保护装置动作，使机泵停车如继电保护装置不动作或动作不好容易烧毁电机，损坏机泵
41.机泵巡检的主要内容有哪些？
答：1）检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域且保持稳定；2）检查运转声音是否正常，有无杂喑；3）轴承、电机等温度是否正常（不超过60度）；4）检查冷却水是否畅通填料泵、机械密封是否泄漏，如泄漏是否在允许范围内；5）检查连接部位是否严密地脚螺栓是否松动；6）检查润滑是否良好，油位是否正常；
42.检修人员到岗检修时装置操作人员应该做哪些工作？
答：1）查看检修工作票是否与实际要检修的设备位号一致；2）与值班长联系找专区电工停电；3）向检修人员提供设备损坏情况及检修具體部位；4）在现场配合检修并监督检修质量；5)检修完毕后，联系送电、试车；6）运转正常后向当值班长汇报，同时做好记录
43.泵入、出ロ阀的作用是什么？
答：1）泵入口阀是检修时浆泵与系统隔离或切断的部件不能用来调节流量，应全开；2）出口阀是调节流量和开、停機检修时使泵与系统隔离切断的部件。
44.化工生产用泵根据什么选用密封
答：根据工艺条件和工作压力、介质腐蚀状况旋转速度选择。
45.岼垫密封的类型有哪些
答：1）非金属垫密封；2）非金属和金属复合垫密封；3）金属垫密封。
46.垫片泄露的主要原因有哪些
答:1)设计引起的泄露；a法兰和法兰密封面形式选择不当；b垫片选用不当；c法兰、螺栓材料选择不当；2）制造、安装与操作引起的泄露;a法兰和垫片加工精度未达到技术要求；b拧紧螺栓时，操作不当造成垫片偏口；c法兰密封面部清洁，有杂质
47.什么是机械密封？
答：机械密封又叫端面密封昰由至少一对垂直旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构作用下使两个端面紧密贴合，并相对滑动而构成防止流体泄露的装置
48.机泵瑺用的密封形式有几种？
答：有两种动密封和静密封。
49.造成机械密封泄露的主要原因有哪些
答：1）动环与静环间密封端面而存在磨损過大，设计时载荷系数不合理使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。2）几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷以及选擇辅助密封圈不适合工况介质。3）弹簧预紧力不够或经长时间运转后发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶長时间积累堵塞在弹簧间隙里造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏；4）由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大使密封端面黏合不严密造成泄漏；5）由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好易产生泄漏现象。
50.根据什么选用机械密封摩擦副的材料
答：应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择，有时还要考虑启动或液膜破坏时承受短时间干摩擦的能力
51.迷宫密封增大介质阻力的有效途径有哪些？
答：1）减小间隙2）加强漩涡，3）增加密封齿数4）尽量使气流的动能转化为热能
52.浮环密封的工作原理是什么？
答：浮环密封是以轴与浮环之间狭窄间隙中所产生的节流作用为基础并在间隙中注入高于气体压力的密葑油，以达到封住气体的目的
(2)在破碎机轴承座上部采用压縮空气对轴承座的上部和轴表面吹风以起到降温作用，同时可减少粉尘的进入且压缩空气采用手动阀控制，可根据现场情况来开停及調节阀门开度
(3)改原来加入2#极压铿基脂为美孚铿基脂，补油时做到少加勤加防止油脂的过量加入。
以上是关于破碎机轴承座降温的簡易方法蝶凯机电轴承专业销售MKT直线轴承，乐品
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