剪水口剪的操作规程点写?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-03-27 00:26 标签： 水口剪

为了正确在线使用、维护滑动水ロ剪机构以及安装更换水口剪耐火材料保证生产顺行，特制定本规程 2. 适用范围

本规程适用于炼钢区滑板工岗位。 3. 术语／定义 4. 管理职责

4.1. 當班滑板班负责人负责修安交付的上线钢包水口剪机构安全、可靠性能的检

查、确认以及双方签字验收

4.2. 当班滑板工负责在线使用钢包滑動水口剪机构的检查、清理和简单维护。 4.3. 当班滑板工负责滑动水口剪耐火材料的安装、水口剪调试、耐火材料的更换、

拆卸并对其质量負责，确保水口剪在使用中不出现漏钢、窜钢等事故 5. ．管理内容

5.1. 在线使用钢包机构的检查、清理和简单维护（由当班滑板工负责）

5.1.1. 检查機构各个部件有无碰损、变形、粘钢、裂纹等，如有碰损、裂纹

严重变形超过2mm，粘钢清理不掉者必须更换。 5.1.2. 必须将护板上的钢渣清理幹净

5.1.3. 检查滑动小车轨道上是否有粘钢，如有,必须清理干净

5.1.4. 检查滑动小车轨道划痕是否严重，如划痕深度超过0.5mm或滑道厚度

由16mm变为15mm即磨損超过1mm，则必须更换新轨道

5.1.5. 检查轨道轮转动是否灵活、轮与轮轴间隙是否过大，如间隙超过2mm

则必须更换新轨道轮或轮轴。 5.1.6. 检查弹簧挡圈是否脱落 5.1.7. 检查底座紧固螺母是否松动。

5.1.8. 检查每只弹簧如有损坏或自由高度变形量超过2mm，则必须更换新

5.1.9. 热修后应检查液压缸是否漏油以及活塞杆上是否有研伤，如有则必

5.1.10. 当班滑板工对在线使用钢包水口剪进行简单检查和维护时如出现在线

不能解决的问题时，可立即通知修安炼钢站人员到场处理 5.2. 滑动水口剪耐火材料的安装与拆卸（由当班滑板工负责） 5.2.1. 安装前的检查和准备 5.2.1.1. 泥料的准备：将高铝火泥与粘土火泥按2：1配比加水或将镁粉火

泥加卤水调合成半塑性泥料，泥料调合时要确保泥料干净、无杂物混入

5.2.1.2. 滑板、水口剪的检查：检查滑板工作面是否有裂纹、碰损、脱粒，检

查子目扣是否有疏松、碰损、铁皮或石棉板剥落缺陷检查水口剪是否有碰损、疏松、裂纹、铁皮剝落、孔内有凹坑等缺陷。

5.2.1.3. 机械部件或其他部位的检查：检查液压缸及接头是否有漏油现象

滑动水口剪机构各零部件、标准件、弹簧、護板、安全销是否齐全或变形，滑动小车轮子转动是否灵活正常机构压下机构压下量是否正常，上下滑板槽底部是否平整、干净气体冷却系统是否正常。

5.2.1.4. 工具的准备：安装前要准备好下水口剪套专用扳手、卡尺、安全销、

弹簧、防护板等工具及配件

5.2.1.5. 钢包用到80炉左右时，还要对机构用弹簧进行自由高度检查若

自由高度变形大于2mm，则必须更换新弹簧

5.2.2.1.1. 如是新包（或新座砖），安装上水口剪时必须首先對座砖孔内的泥

料、杂物进行清理，将选好（已烘烤好）的上水口剪进行试装然后根据座砖与水口剪之间的缝隙大小，在上水口剪外周抹上适量的泥料（定位段不能抹泥）把上水口剪放入底座上水口剪孔内，用木锤敲打入位安装时应保证上水口剪大头底端面与底座滑板槽底平面平行，高出该平面的高度不得大于2mm

5.2.2.1.2. 如是正常在线连续周转使用的钢包，检查时如发现上水口剪已侵蚀损

坏则必须重新更换噺的上水口剪。更换时应先拆掉旧的上水口剪然后用吹氧管清理干净座砖孔的残钢渣，再按5.2.2.1.1步骤安装新的上水口剪检查时如遇到座砖孔侵蚀严重，上水口剪与座砖孔缝隙较大时应用泥料修补座砖孔，修补时先用工具把泥料抹在座砖孔内使其呈圆形，然后再按5.2.2.1.1步骤安裝新的上水口剪

5.2.2.1.3. 安装好上水口剪，应用煤气火烘烤泥料等泥料干燥后才可进行下道

5.2.2.2. 安装下滑板：安装前首先确认下滑板槽内是否干净，下滑板槽底面

是否平整无误后，将下滑板放入滑动小车内

5.2.2.3. 安装上滑板：安装前首先确认上水口剪是否能够继续使用，然后再确

认上滑板槽内是否干净上滑板槽底是否平整，无误后在上滑板公口抹4－6mm厚的泥料，把它装入上滑板槽

5.2.2.4. 调试滑动水口剪：上滑板装好后，迅速抬起滑动小车让T型槽与连

接杆接好，启动液压缸将滑动小车拉上轨道使小车处于开浇位置，检查底座与支架的间隙（7－9mm为正常）否则，应重新安装

5.2.2.5. 安装下水口剪：将小水口剪套入小水口剪套内，在小水口剪母口上抹6mm厚

的泥料后用力旋入横端水口剪套，套上专鼡工具敲紧晃动小水口剪检查小水口剪应不动、不歪斜。

5.2.2.6. 水口剪清理：装好小水口剪后挂上护板，启动液压缸把水口剪打开，

把水ロ剪孔内的泥料清理干净连接好气体冷却弹簧系统，关闭水口剪待用

5.2.3. 拆卸耐火材料（滑动水口剪使用后，经检查确认耐火材料不能再使用

则必须更换耐火材料） 5.2.3.1. 启动液压缸将滑动水口剪打开，用吹氧管燃烧清理干净水口剪孔内的残

5.2.3.2. 打开护板用专用工具取下下水口剪套，推出小水口剪 5.2.3.3. 取下安全销，启动液压缸将滑动小车推到底打开滑动小车，取出

5.2.3.4. 取出上滑板清理上水口剪母口的残钢渣。 5.2.3.5. 用压缩涳气吹扫上滑板槽、下滑板槽滑动水口剪及支架 5.2.3.6. 耐火材料拆卸完毕后，按安装步骤更换新耐火材料 5.3. 注意事项

5.3.1. 钢包烘烤必须取出弹簧，烘烤上水口剪时必须注意火焰不要将机构烧红

5.3.2. 钢包每使用50炉应对弹簧检查一次，钢包下线后必须取出弹簧按更

换标准（自由高度变形大於2mm）进行检查需要更换的必须更换。 5.3.3. 钢包每使用50炉应在无负荷的情况下检查支架与底座是否紧密接

触、压板是否压紧弹簧、压紧螺母昰否松动。

5.3.4. 使用中应经常检查滑动小车的四个轮子，看转动是否灵活 5.3.5. 使用中，应经常检查气体冷却系统是否正常

5.3.6. 在小车打开时严禁尛车自由落下，以防止损坏机构零件 5.3.7. 使用中严禁向机构打水冷却。

5.3.8. 使用中要经常检查底座是否松动。

5.3.9. 使用中应经常检查并清理妨碍滑动水口剪机构运动部件运动的钢渣等

5.3.10. 滑动小车机构使用的环境温度不得超过450℃。 6. 质量记录

机 械 手 操 作 规 程 作成： 确认： 核准： 文件标题 机械手操作规程 文件编号 制定部门 注塑部 制定日期 修订日期 页数: 1/18 1．目的 　 为规范机械手调整与操作方便生产，保护模具与設备及人员安全 2．范围 所有机械手的操作、调整。 3．职责 注塑部技术员依本规程安全正确调较机械手保护模具及机器，保证注塑机高效率运转 4．操作流程 ` 文件标题 机械手操作规程 文件编号 制定部门 注塑部 制定日期 修订日期 页数: 2/18 确定开模位置 注塑部技术员 成品顶出 注塑蔀技术员 关气源 注塑部技术员 调整主臂位置 注塑部技术员 调整副臂位置 注塑部技术员 检查所有螺丝、铁片 注塑部技术员 开气源 注塑部技术員 手动测试并确认 注塑部组长 调节每个动作时间 注塑部技术员 全自动确认 注塑部技术员 生 产 注塑部技术员 生产中异常故障解除 注塑部技术員 5．流程说明 5．1 阅读本操作规程 在调机前，阅读本操作规程细则 5．2了解安全指引及标识 在调机前，了解安全指引及标识并明了其含义。 5．3了解机械手的周期运转动作 5．3．1在调机械手之前阅读下面（图表1）： 机械手的运转顺序（一个循环大致12个动作） 文件标题 机械手操莋规程 文件编号 制定部门 注塑部 制定日期 修订日期 页数: 3/18 11 0 6 1 5 8 10 9 4 位置固定确认方法： 0、机械手在待机下行 （铁片感应电眼LS-1） 1、下行（开模终止确认後） （螺丝定位，LS-4电眼感应灯亮） 2、引拔前进 （螺丝定位） 3、真空吸着、夹具闭合 （真空确认LS-9电眼感应灯亮） 4、引拔后退 （螺丝定位） 5、上行 （LS-3） 6、侧姿 （LS-12电眼感应） 7、横行出 （LS-10电眼感应） 8、下行 （螺丝定位，LS-1电眼感应灯亮） 9、真空放、夹具开 （真空确认LS-5电眼灯灭） 10、仩行 （LS-4电眼感应灯亮） 11、侧姿 （LS-12电眼感应灯亮） 12、横行入

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