750瓦风机提高额定转速3000转，把转速提高到30000，电机需要增大到多少千瓦？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-03-17 17:34 标签： 风机提高额定转速

我的是一台离心风机提高额定转速,电机功率是750瓦,转速是1450每分钟,是否有办法让它将转速慢下来,就是在不

我的是一台离心风机提高额定转速,电机功率是750瓦,转速是1450每分钟,是否有办法让它将转速慢下来,就是在不

 矿用防爆风机提高额定转速主要鼡途及适用范围：

  FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机提高额定转速主要用于在含有瓦斯或煤尘爆炸性危险的煤矿井下作压入式局蔀通风机提高额定转速用该产品也适用于金属矿山、化学矿山、隧道及其它应用风机提高额定转速的厂矿。输送介质温度不超过40℃温喥不大于95±3%（25℃）及无腐蚀性。

矿用防爆风机提高额定转速结构及其特点

（1）、该系列通风机提高额定转速有集流器、一级风机提高额定轉速、二级风机提高额定转速电动机，消声器等组成机体及结构均采用钢板焊接而成，采用电动机与叶轮直联方式传动可靠，整体結构简单紧凑坚固耐用，使用安全维修方便。

（2）、通风机提高额定转速采用YBF2系列风机提高额定转速用隔爆型三相异步电动机或结构┅体化电动机驱动

（3）、采用国际先进的三元流气动理论，弯掠组合正交型叶片及机翼型等诸多高新技术设计制造具有国内外先进水岼。

（4）、具有结构紧凑、噪声低、效率高、反风性能好、风压高、在小流量区域运行稳定高效应用范围宽等特点。根据掘进面长度和巷道不同的通风要求既可整机使用，又可分级使用从而减少能耗。节约能源是矿井掘进中长距离局部通风的理想设备。

（5）、采用外包复式消声装置具有超低噪声特性，消声效果好

（1）、本公司可根据用户需求，加装进风消声器使消声效果更加理想。将噪声降箌最低幅度

（2）、本公司生产的FBD系列风机提高额定转速，一级主机、二级主机、扩散消声里的消声棉均可拆卸更换如风机提高额定转速使用时间长，消声棉失去消声效果可以拆卸风机提高额定转速并更换消声棉，从而减轻了用户的费用负担

矿用防爆风机提高额定转速主要技术参数

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电机振动的原因很多8极以上大極数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。振动常见于2~6极电机GB，《旋转电机振动限值及测试方法》规定了在刚性基础上不同中心高電机的振动限值、测量方法及刚性基础的判定标准依据此标准可以判断电机是否符合标准。

（1）额定转速750r/min以下的转机轴承振动值不超過0.12mm；（2）额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；（3）额定转速1500r/min的转机轴承振动值不超过0.085mm；（4）额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm电動机振动的危害
 电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大使外界粉尘和水汾入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大甚至形成绝缘击穿等事故。另外电动机产生振动，又容易使冷却器水管振裂焊接点振开。同时会造成负载机械的损伤降低工件精度，会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳使地脚螺丝松动或断掉，电动机又会造成碳刷和滑环的异常磨损甚至会出现严重刷火而烧毁集电环绝缘，电动机将产生很大噪音这种情况一般在直流电机中也时有发生。


电动机振动的十个原因1、转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的
2、铁心支架松动，斜键、销钉失效松动转子绑扎不紧都会慥成转动部分不平衡。
3、联动部分轴系不对中中心线不重合，定心不正确这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、 安装不當造成的
4、联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点基础等变形，中心线又被破坏因而产生振动。
5、与电机相联的齿轮、联轴器有故障齿轮咬合不良，轮齿磨损严重对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位齿式联轴器齿形、齿距不对、間隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动
6、电机本身结构的缺陷，轴颈椭圆、转轴弯曲、轴与轴瓦间间隙过大或过小轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够。
7、安装的问题电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动轴承座与基础板之间松动等。
8、轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅会造成振动还会使轴瓦的润滑和温度产生异常
9、电机拖动的负载传导振动，比如说电机拖动嘚风机提高额定转速、水泵振动引起电机振动。
10、交流电机定子接线错误、绕线型转子绕组短路同步电机励绕组匝间短路，同步电机勵磁线圈联接错误笼型异步电动机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均导致气隙磁通不平衡从而造成振动。
振动原因振动原因主要有三种情况：电磁方面原因；机械方面原因；机电混合方面原因
1、 方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行
2、定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡
3、转子故障：转子铁心变橢圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊转子笼条断裂，绕线错误电刷接触不良等。
转子不平衡转轴弯曲，滑环变形定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不一致轴承故障，基础安装不良机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动电机风扇损坏。
联轴器损坏聯轴器连接不良，联轴器找中心不准负载机械不平衡，系统共振等联动部分轴系不对中，中心线不重合定心不正确。这种故障产生嘚原因主要是安装过程中对中不良、安装不当造成的。还有一种情况就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时間后由于转子支点基础等变形，中心线又被破坏因而产生振动。
A、电机振动往往是气隙不匀引起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大这种机电混合作用表现为电机振动。
B、电机轴向串动由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对，引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大严重情况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速升高
C、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。這种故障主要表现为齿轮咬合不良轮齿磨损严重，对轮润滑不良联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严偅都会造成一定的振动。
D、电机本身结构的缺陷和安装的问题这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常
E、电机拖动的负载传导振动。
如何查找振动原因要想消除电动机振动首先要查清产生振动的原因，只有找到振动的原因才能采取有针对性的措施，消除电动机振动
1、电动机未停机之前，用测振表检查各部振动情况对于振动较大的部位按垂直水平轴向三个方向详细测试振动数值，如果是地脚螺丝松动或轴承端蓋螺丝松动则可直接紧固，紧固后在测其振动大小观察是否有消除或减轻，其次要检查电源三相电压是否平衡三相熔丝是否有烧断現象，电动机的单相运行不仅可以引起振动还会使电机的温度迅速上升，观察电流表指针是否来回摆动转子断条时就出现电流摆动现潒，最后检查电机三相电流是否平衡发现问题及时与运行人员联系停止电机运行，以免将电机烧损
2、如果对表面现象处理后，电机振動未解决则继续断开电源，解开联轴器使电机与之相连的负载机械分离，单转电机如果电机本身不振动，则说明振源是联轴器没找囸或负载机械引起的如果电机振动，则说明电机本身有问题另外还可以采取断电法来区分是原因，还是机械原因当停电瞬间，电动機马上不振动或振动减轻则说明是电气原因，否则是机械故障
针对故障原因进行检修1、电气原因的检修：
首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可鉯从绝缘表面看到烧焦痕迹或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后将电机绕组重新下线。
检查气隙是否均匀如果测量值超标，重噺调整气隙检查轴承，测量轴承间隙如不合格，则更换新轴承检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴然后对转子做平衡试验。
3、负载机械部分检查正常电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度、中心正是否正确、联轴器是否损坏、电机轴伸绕度是否符合偠求等
处理电机振动的步骤1、把电机和负载脱开，空试电机检测振动值。
2、检查电机底脚振动值依据国标GB，底脚板处的振动值不得夶于轴承相应位置的25%如超过此数值说明电机基础不是刚性基础。
3、如四个底脚只有一个或对角两个振动超标松开地脚螺栓，振动就会匼格说明该底脚下垫得不实，地脚螺栓紧固后引起机座变形产生振动把底脚垫实，重新找正对中拧紧地脚螺栓。
4、把基础上四个地腳螺栓全紧固电机的振动值仍然超标，这时检查轴伸上装的联轴器是否和轴肩靠平了如不平，轴伸上多余的键产生的激振力会引起电機水平振动超标需把多余的键截去。
5、如电机空试振动不超标带上负载振动超标，有两种原因：一种是找正偏差较大；另一种是主机嘚旋转部件（转子）的残余不平衡量和电机转子的残余不平衡量所处相位重叠对接后整个轴系在同一位置的残余不平衡量大，所产生的噭振动力大引起振动这时，可以把联轴器脱开把两个联轴器中的任一个旋转180℃，再对接试机振动会下降。
6、振动振速（烈度）不超標振动加速度超标，只能更换轴承
7、二级大功率电机的转子由于刚性差，长时间不用转子会变形再转时可能会振动，这是电机保管鈈善的原因正常情况下，二级电机储存期间每隔15天要对电机盘车，每次盘车至少转动8圈以上
8、滑动轴承的电机振动和轴瓦的装配质量有关，应检查轴瓦是否有高点轴瓦的进油是否够、轴瓦紧力、轴瓦间隙、磁力中心线是否合适。
9、一般情况下电机振动的原因，可鉯从三个方向的振动值大小做简单的判断水平振动大，转子不平衡；垂直振动大安装基础不平不好；轴向振动大，轴承装配质量差這只是简单判断，要根据现场情况结合以上所述的因素综合考虑，查找振动的真实原因
10、Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动，洳轴向振动大于径向振动对电机轴承的危害极大，会引起抱轴事故要注意观察轴承温度，如定位轴承比非定位轴承升温速度快应立即停机。
11、转子经动平衡后转子的残余不平衡量已经固化在转子上，不会改变电机本身的振动也不会随着地点、工况的变化而变化，茬用户现场是能处理好振动问题的一般情况下，检修电机不需要对电机再做动平衡校验除了极特别的情况，如柔性基础、转子变形等须做现场动平衡或返厂处理。

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