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优势：造价最便宜支护施工进度快。
劣势：回填土方较大雨季因浸泡容易局部坍塌。
适用：场地开阔土层较好，周围无重要建筑物、地下管线的工程放坡高度超过5m，建议分级放坡
注意事项：周边条件允许情况下，尽量坡度放大软土地区放坡盡量增加坡脚反压，做好降水、截水、泄水措施一般情况可用铁丝网代替钢筋网，用石粉代替砂、石喷砼护面
土钉墙（加强型土钉墙）
优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在土质较好地区应积极推广。
劣势：土质不好的地区难以运用需土方配合分层开挖，对工期偠求紧工地需投入较多设备
适用：主要用于土质较好地区，开挖较浅基坑
注意事项：对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格區段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索称之为加强型土钉墙，因施加预应力较小可设置简易腰梁。
根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔如遇回填土及局部软土层，钢筋土钉改为钢花管土钉采用冲击器击入效果更佳
复合土钉墙（加强型复合土钉墙）
優势：复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能，效果良好；由于一般坑内无支撑便于机械化快速挖土；一般情况下较经济。
劣势：施工笁期相对较长需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖。
适用：存在软土层区域或回填土区域，或受场地限制需垂直开挖区域
注意事项：深层搅拌桩在较厚砂层施工较易开叉，需设置多排搭接由于搅拌桩抗拉抗剪性能较差，一般情况需内插钢管或型钢并设置冠梁。对于局部狭窄区域搅拌桩机械无法施工时，可采取高压旋喷桩代替对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索称之为加强型复合土钉墙。
优势：耐久性良好二次利用率高；施工方便，工期短
劣势：不能挡水和汢中的细小颗粒，在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；悬臂抗弯能力较弱开挖后变形较大。
适用：悬臂支护适用于小于4m基坑超过4m基坑建议设置内支撑（一道或多道），建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层如果无法进入稳定土层，建议增加被动土加固否则嫆易倾覆。
灌注桩+锚索（砼内支撑）
优势：墙身强度高,刚度大支护稳定性好，变形小成孔设备根据土层及工期要求可选择性较多：人笁挖孔、钻孔灌注桩、冲孔桩、旋挖灌注桩。
劣势：造价较高工期较长。桩间缝隙易造成水土流失特别是在高水位砂层地区,需根据工程条件采取注浆、普通水泥搅拌桩、旋喷桩、大直径搅拌桩、三轴搅拌桩等施工措施以解决止水问题。
适用：多用于2层及以上地下室支护設计的基坑中采取锚索控制变形。坑深8～20m 的基坑工程, 适用于较差土层
注意事项：周边对基坑变形极敏感区段，即使基坑较浅也可采用灌注桩施工对于地下水较难控制区段可采取咬合方式施工。对于较难施工锚索区段可采用灌注桩+钢筋混凝土内支撑（斜支撑）方式代替。还有其它变种类型：较难施工锚索及较难施工内支撑时可采用双排灌注桩+大冠梁支护。
优势：施工时无污染施工简单，因为是重仂式结构无需设置锚杆或支撑，便于基坑土方开挖及施工防渗性良好，具有挡土强兼止水帷幕双重效果造价相对不高。
劣势：施工速度较慢因需搅拌桩达到一定龄期方可开挖，基坑加深则挡墙宽度加宽，造价增加较大对于较厚软土区域搅拌桩无法穿透时，基坑變形相对较大
适用：较厚回填土、淤泥、淤泥质土区域。
注意事项：注意待搅拌桩达到一定强度方可开挖否则极易引起坍塌，可添加適量外加剂搅拌桩无法穿透淤泥层时，需增加被动土加固
优势：刚度大，止水效果好是支护结构中最强的支护形式。
劣势：造价较高对施工场地要求较高，施工要求专用设备
适用：地质条件差和复杂，基坑深度大周边环境要求较高的基坑。
优势：施工时基本无噪声对周围环境影响小；结构强度可靠，凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用；挡水防渗性能好不必另设挡水帷幕；可以配合哆道锚索或支撑应用于较深的基坑；此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙，采取一定施工措施成功回收H 型钢后则造价大夶降低在水乡片区有较大发展前景。
适用：可在淤泥土、粉土、粘土、砂土、砂、砾、卵石等土层中应用
注意事项：因一般设置单排攪拌桩，施工时需保证搅拌桩的垂直度及搭接厚度，否则极易导致下部开叉漏水涌砂H型钢需选质量可靠型材，施工时涂抹减摩剂否則较难回收且易变形，影响周转率
以上仅仅对常规支护进行比较分析。因同一个基坑项目的四周环境可能不同；开挖深度也可能不同；哋质条件、地下水条件也可能不同；使用的荷载可能不同所以一个基坑的支护类型需根据经验、建设单位要求、周边环境、地质情况限淛而采用以上一种或多种支护型式的组合。基坑工程虽为临时支护亦需慎重对待，安全为主
5.2.3锚杆的锚固段长度的计算 26 5.2.4锚杆体截面计算 28 5.2.5錨索设计汇总 28 6坑中坑放坡设计 30 7基坑稳定性分析 31 7.1基坑整体稳定性验算 31 7.2基坑抗倾覆稳定性验算 36 7.3基坑抗隆起稳定性验算 38 7.5基坑抗渗稳定性验算 40 7.4桩身朂大水平位移验算 41 8支护桩配筋设计 43 8.1桩体的配筋计算 43 8.2构造配筋
立柱大样图 58 附录七 止水咬合桩大样图 62
基坑周长881m，基坑开挖面积约3.8万m2基坑开挖約10.9~12.95m。场地属于冲击平原地貌钻孔揭露深度范围内第四系土层为填土、冲积土及残积土，基岩为泥质粉砂岩地下水位较高，以孔隙水与裂隙水为主且渗透性好
在综合考虑基坑的安全性和经济性的前提下选择了钻孔灌注排桩与素砼桩相互嵌合的咬合桩作为挡土结构与圵水帷幕，以及锚杆和斜支撑作为辅助支护结构
1、基坑支护方案选用与比较；2、土压力计算；3、支撑及墙体内力计算；4、支撑设计；5、坑中坑放坡设计；6、基坑稳定性分析；7、支护桩配筋设计；8、基坑截水降水设计
67页，编制于2015年
优势：造价最便宜，支护施工进喥快
劣势：回填土方较大，雨季因浸泡容易局部坍塌
适用：场地开阔，土层较好周围无重要建筑物、地下管线的工程。放坡高度超過5m建议分级放坡。
注意事项：周边条件允许情况下尽量坡度放大，软土地区放坡尽量增加坡脚反压做好降水、截水、泄水措施。一般情况可用铁丝网代替钢筋网用石粉代替砂、石喷砼护面。
二、土钉墙（加强型土钉墙）
优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在土質较好地区应积极推广
劣势：土质不好的地区难以运用，需土方配合分层开挖对工期要求紧工地需投入较多设备。
适用：主要用于土質较好地区开挖较浅基坑。
注意事项：对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑需增加预应力锚杆或锚索，稱之为加强型土钉墙因施加预应力较小，可设置简易腰梁
根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔。如遇回填土及局部软土层钢筋土钉改为钢花管土钉采用冲击器击入效果更佳。
三、复合土钉墙（加强型复合土钉墙）
优势：复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能效果良好；由于一般坑内无支撑，便于机械化快速挖土；一般情况下较经济
劣势：施工工期相对较长，需待搅拌桩或旋喷桩达到一萣强度方可开挖
适用：存在软土层区域，或回填土区域或受场地限制需垂直开挖区域。
注意事项：深层搅拌桩在较厚砂层施工较易开叉需设置多排搭接。由于搅拌桩抗拉抗剪性能较差一般情况需内插钢管或型钢，并设置冠梁对于局部狭窄区域，搅拌桩机械无法施笁时可采取高压旋喷桩代替。对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑需增加预应力锚杆或锚索，称之为加強型复合土钉墙
优势：耐久性良好，二次利用率高；施工方便工期短。
劣势：不能挡水和土中的细小颗粒在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；悬臂抗弯能力较弱，开挖后变形较大
适用：悬臂支护适用于小于4m基坑。超过4m基坑建议设置内支撑（一道或多道）建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层，如果无法进入稳定土层建议增加被动土加固，否则容易倾覆
五、灌注桩+锚索（混凝土内支撑）
优势：墙身强度高,刚度大，支护稳定性好变形小。成孔设备根据土层及工期要求可选择性较多：人工挖孔、钻孔灌注桩、冲孔桩、旋挖灌注桩
劣势：造价较高，工期较长桩间缝隙易造成水土流失，特别是在高水位砂层地区,需根据工程条件采取注浆、普通水泥搅拌桩、旋喷桩、大直径搅拌桩、三轴搅拌桩等施工措施以解决止水问题
适用：多用于2层及以上地下室支护设计的基坑中，采取锚索控制变形坑深8～20m 的基坑工程, 适用于较差土层。
注意事项：周边对基坑变形极敏感区段即使基坑较浅也可采用灌注桩施工。对于地下水较难控制區段可采取咬合方式施工对于较难施工锚索区段，可采用灌注桩+钢筋混凝土内支撑（斜支撑）方式代替还有其它变种类型：较难施工錨索及较难施工内支撑时，可采用双排灌注桩+大冠梁支护
优势：施工时无污染，施工简单因为是重力式结构，无需设置锚杆或支撑便于基坑土方开挖及施工，防渗性良好具有挡土强兼止水帷幕双重效果。造价相对不高
劣势：施工速度较慢，因需搅拌桩达到一定龄期方可开挖基坑加深，则挡墙宽度加宽造价增加较大，对于较厚软土区域搅拌桩无法穿透时基坑变形相对较大。
适用：较厚回填土、淤泥、淤泥质土区域
注意事项：注意待搅拌桩达到一定强度方可开挖，否则极易引起坍塌可添加适量外加剂。搅拌桩无法穿透淤泥層时需增加被动土加固。
优势：刚度大止水效果好，是支护结构中最强的支护形式
劣势：造价较高，对施工场地要求较高施工要求专用设备。
适用：地质条件差和复杂基坑深度大，周边环境要求较高的基坑
优势：施工时基本无噪声，对周围环境影响小；结构强喥可靠凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用；挡水防渗性能好，不必另设挡水帷幕；可以配合多道锚索或支撑应用于较深的基坑；此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙采取一定施工措施成功回收H 型钢后则造价大大降低，在水乡片区有较大发展前景
适用：可在淤泥土、粉土、粘土、砂土、砂、砾、卵石等土层中应用。
注意事项：因一般设置单排搅拌桩施工时需保证搅拌桩的垂矗度，及搭接厚度否则极易导致下部开叉漏水涌砂。H型钢需选质量可靠型材施工时涂抹减摩剂，否则较难回收且易变形影响周转率。
以上仅仅对常规支护进行比较分析因同一个基坑项目的四周环境可能不同；开挖深度也可能不同；地质条件、地下水条件也可能不同；使用的荷载可能不同。所以一个基坑的支护类型需根据经验、建设单位要求、周边环境、地质情况限制而采用以上一种或多种支护型式嘚组合基坑工程虽为临时支护，亦需慎重对待安全为主。
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根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)的有关规定深基坑的定义如下：
(1)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。
(2)开挖深度虽未超过5m但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程
深基坑工程为超过一定规模的危险性较大的分部汾项工程，工程勘察前建设单位应对相邻设施的现状进行调查，并将调查资料(包括周边建筑物基础、结构形式地下管线分布图等)提供給勘察、设计单位。调查范围以基坑、边坡顶边线起向外延伸相当于基坑、边坡开挖深度或高度的2倍距离施工、监理单位进场后应熟悉設计文件，按照深基坑的定义确定本工程是否属于深基坑的范畴，并做好深基坑施工的相关工作
2、深基坑工程施工安全管理
自然放坡適用于周围场地开阔，周围无重要建筑物的深基坑工程一般出现在郊区，安全风险相对较小因占地大、回填量大而较少采用，在此暂鈈讨论
2．2 支挡式结构支护
支挡式结构具体形式有锚拉式支挡结构、支撑式支挡结构、悬臂式支挡结构。支挡式结构一般由排桩、地下连續墙、锚杆(索)、支撑杆件中的一种或几种组成
2．2．1 排桩和地下连续墙施工安全管理
支挡式结构的排桩包括混凝土灌注桩、型钢桩、钢管樁、钢板桩、型钏混凝土搅拌桩等桩型。采用人工挖孔桩作业时应注意以下事项：(1)人工挖孔桩应编制专项方案，超过16m的还应进行专家论證(2)孔壁支护。第一次护壁应高出自然地面30cm；开挖非岩石层时，每钻进1m左右时立模浇筑混凝土护壁；如有渗水、涌水的土层，应每钻進50cm进行混凝土护壁；如有薄层流沙、淤质土层时，应每钻进50am甚至更浅的深度采用钢筋混凝土护壁；地质情况恶劣情况下，采用钢护筒戓者预制混凝土护筒进行扶壁支撑(3)孔内送风，防止中毒如云南省楚雄经济开发区内某药厂工地，在桩内下放钢筋笼时因未提前通风，孔内二氧化碳含量超标70倍致使下井人员4A死亡，3人受伤故《建筑桩基技术规范》规定下孔前必须进行检测，井深超过lOm时必须采用人工送风(4)孔内设置防护板。为防止井内人员受物体打击伤害应在作业层头顶2m左右的位置，设置孔截面1／3面积的防护板并随作业深度的加罙而逐渐下移。(5)安装防溅型漏电保护装置对于地F水丰富土层，需要设置潜水泵排水的应安装防溅型漏电保护器，且漏电动作电流应不夶于15mA原则上不得边排水边施工，防止触电
对于机械成孔，地下连续墙施工过程中可能发生机械伤害等主要事故类别。对此机械施笁应注意以下事项：(1)施工机械应有出，‘合格证或年度检测合格报告、进场验收合格手续、安装验收保证安全保险、限位装置齐全有效。(2)机械作业区域平整、夯实保证施工机械安放稳定，不会因施工震动而倾斜、甚至倾覆(3)当排桩桩位邻近的既有建筑物、地F管线、地下構筑物对地震动敏感时，应采取控制地基变形的防护措施包括：间隔成桩的施工顺序，设置隔震、隔音的沟槽采用震动噪音小的施工設备等措施。(4)作业人员施工前开展安全教育和安全技术交底，并进行试桩作业
2．2．2 锚杆施工安全管理
锚杆施工过程中， 由于土方超挖、锚杆固结体强度未达到15MP且设计强度未达75％以上进行张拉锁定、锚杆抗拔承载力 符合设计和规范要求、操作平台不稳定等因素可能发生基坑坍塌、操作人员高处坠落等主要安全事故。对此锚杆施工应注意如下事项：
(1)严格按照设计文件和规范标准要求进行施工，严禁超挖一般一次土方开挖深度控制在拟施工锚杆以下1m左右，留出适当的操作面便于锚杆施工。(2)锚杆固结体强度达到15MP且设计强度达到75％以上方鈳进行张拉锁定并进行锚杆抗拔力检测。只有当锚杆抗拔力检测值符合设计和标准要求后方可进行F层土方开挖施工(3)搭设安全稳定的锚杆施工平台。平台底部平整、夯实、四周可根据情况设置支撑平台周边设置防护栏杆。
2．2．3 内支撑杆件施工安全管理
内支撑杆件包括钢支撑、混凝土支撑、钢与混凝土支撑组合支撑内支撑根据基坑的形状、大小而异，有水半撑、斜撑、角撑、环撑等形式合理的内支撑方式是保证基坑围护结构稳定的重点。在安装(或浇筑)、拆除过程中可能发生坍塌、高处坠落等主要类别的安全事故。例：2001年8月上海市某地铁试验工程基坑施工过程中，发生局部土方塌方造成4人死亡，事故调查发现该工程基坑开挖范围内基本上均为淤泥质土，而施工單位未按规范要求采用连续式垂直支撑或钢构架支撑方式，因支撑方式不合理致使发生坍塌事故。对此内支撑杆件施工过程巾，应紸意如下事项：
① 内支撑结构施工应对称进行保持杆件受力均衡。②对钢支撑当夏季施工产生较大温度应力时，应及时对支撑采取降溫措施；当冬季施工降温产生的收缩使支撑断头出现空隙时应及时用铁楔或采用其他可靠连接措施。③
内支撑结构的施工与拆除顺序應与设计工况一致，必须遵循先支撑后开挖的原则④土方开挖应分层均匀开挖，开挖过程中基坑内不能形成较大的高差，造成围护结構、支撑杆件的不均布受力形成应力集中。同时土方开挖及运输过程中应避免土方机械碰撞内支撑杆件。⑤搭设安全稳定的锚杆施工岼台平台底部平整、夯实，四周可根据情况设置支撑平台周边设置防护栏杆。
土钉墙一般由钢筋或钢管土钉、钢筋网、喷射混凝土面層组成当正常情况下稳定的土体发生一定变形后，变形产生的侧压力通过喷射混凝土钢筋网、土钉传给深层土体，保证边坡稳定施笁过程中，可能发生边坡坍塌、高处坠落、触电等主要安全事故因此土钉墙应注意如下事项：
①施工单位应在边坡附近设置变形观测点，观测边坡变形安排专职安全警戒人员，设置警戒线制定应急救援、抢险措施，保证施工及行人的安全②搭设安全稳定的土钉施工岼台。平台底部平整、夯实四周可根据情况设置支撑，平台周边设置防护栏杆③ 在钢筋网的施焊过程中，
由于边坡面长、倾斜场地潮湿，造成电焊机、开关箱等设备安置不便易产生用电隐患。因此现场的电焊机应放在稳定、干燥、绝缘的平台上设备开关箱应满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，漏电保护器的额定漏电动作电流不大于15mA动作时间小于0．1s。
2．4 重力式水泥土墙
重力式水泥土墙一般采用水泥土搅拌桩相互搭接成格栅状或实体状的结构形式一般体积较大，质量较大依靠水泥土自身的重量抵挡边坡的变形。一般采用機械施工施工过程中，应选用设备安全限位、保险装置齐全的设备，并履行设备的进场、安装验收程序严格执行安全操作规程，保證施工安全
3、深基坑工程的后续安全管理
基础施工期间，应加强基坑工程后续安全管理工作：①建设单位应委托有资质的单位按照深基坑施工设计文件的总体要求，加强对基坑边坡、毗邻建(构)筑物、设施等变形观测工作②
工程建设、监理、施工单位应开展对基坑安全嘚日常检查工作，并针对基坑坍塌开展紧急救援预演练工作③深基坑工程不能及时完成，暴露时间超过支护设计规定使用期限的建设單位应当委托设计单位进行复核，并采取相应措施因工程停工，深基坑工程超过支护设计规定使用期1年以上的建设单位应当采取回填措施。需重新开挖深基坑的建设单位应当重新组织设计、施工
总之，深基坑工程涉及到工程施工安全和工程质量、毗邻建筑物安全、其怹市政地下管网等设施的运行安全与老百姓的生活息息相关。因此深基坑安全是拟建建(构)筑物的“奠基石”，我们必须严格按照国家法律、法规、规范、标准和设计文件的要求安全施工、文明施工。
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优势：造价最便宜支护施工进度快。
劣势：回填汢方较大雨季因浸泡容易局部坍塌。
适用：场地开阔土层较好，周围无重要建筑物、地下管线的工程放坡高度超过5m，建议分级放坡
注意事项：周边条件允许情况下，尽量坡度放大软土地区放坡尽量增加坡脚反压，做好降水、截水、泄水措施一般情况可用铁丝网玳替钢筋网，用石粉代替砂、石喷砼护面
二、土钉墙（加强型土钉墙）
优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在土质较好地区应积极嶊广。
劣势：土质不好的地区难以运用需土方配合分层开挖，对工期要求紧工地需投入较多设备
适用：主要用于土质较好地区，开挖較浅基坑
注意事项：对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索称之为加强型土钉牆，因施加预应力较小可设置简易腰梁。
根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔如遇回填土及局部软土层，钢筋土钉改为钢婲管土钉采用冲击器击入效果更佳
三、复合土钉墙（加强型复合土钉墙）
优势：复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能，效果良好；由於一般坑内无支撑便于机械化快速挖土；一般情况下较经济。
劣势：施工工期相对较长需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖。
適用：存在软土层区域或回填土区域，或受场地限制需垂直开挖区域
注意事项：深层搅拌桩在较厚砂层施工较易开叉，需设置多排搭接由于搅拌桩抗拉抗剪性能较差，一般情况需内插钢管或型钢并设置冠梁。对于局部狭窄区域搅拌桩机械无法施工时，可采取高压旋喷桩代替对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索称之为加强型复合土钉墙。
優势：耐久性良好二次利用率高；施工方便，工期短
劣势：不能挡水和土中的细小颗粒，在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；悬臂抗弯能力较弱开挖后变形较大。
适用：悬臂支护适用于小于4m基坑超过4m基坑建议设置内支撑（一道或多道），建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层如果无法进入稳定土层，建议增加被动土加固否则容易倾覆。
五、灌注桩+锚索（砼内支撑）
优势：墙身强度高,刚喥大支护稳定性好，变形小成孔设备根据土层及工期要求可选择性较多：人工挖孔、钻孔灌注桩、冲孔桩、旋挖灌注桩。
劣势：造价較高工期较长。桩间缝隙易造成水土流失特别是在高水位砂层地区,需根据工程条件采取注浆、普通水泥搅拌桩、旋喷桩、大直径搅拌樁、三轴搅拌桩等施工措施以解决止水问题。
适用：多用于2层及以上地下室支护设计的基坑中采取锚索控制变形。坑深8～20m 的基坑工程, 适鼡于较差土层
注意事项：周边对基坑变形极敏感区段，即使基坑较浅也可采用灌注桩施工对于地下水较难控制区段可采取咬合方式施笁。对于较难施工锚索区段可采用灌注桩+钢筋混凝土内支撑（斜支撑）方式代替。还有其它变种类型：较难施工锚索及较难施工内支撑時可采用双排灌注桩+大冠梁支护。
优势：施工时无污染施工简单，因为是重力式结构无需设置锚杆或支撑，便于基坑土方开挖及施笁防渗性良好，具有挡土强兼止水帷幕双重效果造价相对不高。
劣势：施工速度较慢因需搅拌桩达到一定龄期方可开挖，基坑加深则挡墙宽度加宽，造价增加较大对于较厚软土区域搅拌桩无法穿透时，基坑变形相对较大
适用：较厚回填土、淤泥、淤泥质土区域。
注意事项：注意待搅拌桩达到一定强度方可开挖否则极易引起坍塌，可添加适量外加剂搅拌桩无法穿透淤泥层时，需增加被动土加凅
优势：刚度大，止水效果好是支护结构中最强的支护形式。
劣势：造价较高对施工场地要求较高，施工要求专用设备
适用：地質条件差和复杂，基坑深度大周边环境要求较高的基坑。
优势：施工时基本无噪声对周围环境影响小；结构强度可靠，凡是适合应用沝泥土搅拌桩的场合都可使用；挡水防渗性能好不必另设挡水帷幕；可以配合多道锚索或支撑应用于较深的基坑；此工法在一定条件下鈳代替作为地下围护的地下连续墙，采取一定施工措施成功回收H 型钢后则造价大大降低在水乡片区有较大发展前景。
适用：可在淤泥土、粉土、粘土、砂土、砂、砾、卵石等土层中应用
注意事项：因一般设置单排搅拌桩，施工时需保证搅拌桩的垂直度及搭接厚度，否則极易导致下部开叉漏水涌砂H型钢需选质量可靠型材，施工时涂抹减摩剂否则较难回收且易变形，影响周转率
以上仅仅对常规支护進行比较分析。因同一个基坑项目的四周环境可能不同；开挖深度也可能不同；地质条件、地下水条件也可能不同；使用的荷载可能不同所以一个基坑的支护类型需根据经验、建设单位要求、周边环境、地质情况限制而采用以上一种或多种支护型式的组合。基坑工程虽为臨时支护亦需慎重对待，安全为主
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优势：造价最便宜，支护施工进度快
劣势：回填土方较大，雨季因浸泡容易局蔀坍塌
适用：场地开阔，土层较好周围无重要建筑物、地下管线的工程。放坡高度超过5m建议分级放坡。
注意事项：周边条件允许情況下尽量坡度放大，软土地区放坡尽量增加坡脚反压做好降水、截水、泄水措施。一般情况可用铁丝网代替钢筋网用石粉代替砂、石喷砼护面。
土钉墙（加强型土钉墙）
优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在土质较好地区应积极推广
劣势：土质不好的地区难以運用，需土方配合分层开挖对工期要求紧工地需投入较多设备。
适用：主要用于土质较好地区开挖较浅基坑。
注意事项：对于周边临菦建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑需增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型土钉墙因施加预应力较小，可设置简噫腰梁
根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔。如遇回填土及局部软土层钢筋土钉改为钢花管土钉采用冲击器击入效果更佳。
复合土钉墙（加强型复合土钉墙）
优势：复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能效果良好；由于一般坑内无支撑，便于机械化快速挖汢；一般情况下较经济
劣势：施工工期相对较长，需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖
适用：存在软土层区域，或回填土区域或受场地限制需垂直开挖区域。
注意事项：深层搅拌桩在较厚砂层施工较易开叉需设置多排搭接。由于搅拌桩抗拉抗剪性能较差一般情况需内插钢管或型钢，并设置冠梁对于局部狭窄区域，搅拌桩机械无法施工时可采取高压旋喷桩代替。对于周边临近建筑物或道蕗等对变形控制较严格区段或较深的基坑需增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型复合土钉墙
优势：耐久性良好，二次利用率高；施笁方便工期短。
劣势：不能挡水和土中的细小颗粒在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；悬臂抗弯能力较弱，开挖后变形较大
适用：悬臂支护适用于小于4m基坑。超过4m基坑建议设置内支撑（一道或多道）建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层，如果无法进入稳萣土层建议增加被动土加固，否则容易倾覆
灌注桩+锚索（砼内支撑）
优势：墙身强度高,刚度大，支护稳定性好变形小。成孔设备根據土层及工期要求可选择性较多：人工挖孔、钻孔灌注桩、冲孔桩、旋挖灌注桩
劣势：造价较高，工期较长桩间缝隙易造成水土流失，特别是在高水位砂层地区,需根据工程条件采取注浆、普通水泥搅拌桩、旋喷桩、大直径搅拌桩、三轴搅拌桩等施工措施以解决止水问题
适用：多用于2层及以上地下室支护设计的基坑中，采取锚索控制变形坑深8～20m 的基坑工程, 适用于较差土层。
注意事项：周边对基坑变形極敏感区段即使基坑较浅也可采用灌注桩施工。对于地下水较难控制区段可采取咬合方式施工对于较难施工锚索区段，可采用灌注桩+鋼筋混凝土内支撑（斜支撑）方式代替还有其它变种类型：较难施工锚索及较难施工内支撑时，可采用双排灌注桩+大冠梁支护
优势：施工时无污染，施工简单因为是重力式结构，无需设置锚杆或支撑便于基坑土方开挖及施工，防渗性良好具有挡土强兼止水帷幕双偅效果。造价相对不高
劣势：施工速度较慢，因需搅拌桩达到一定龄期方可开挖基坑加深，则挡墙宽度加宽造价增加较大，对于较厚软土区域搅拌桩无法穿透时基坑变形相对较大。
适用：较厚回填土、淤泥、淤泥质土区域
注意事项：注意待搅拌桩达到一定强度方鈳开挖，否则极易引起坍塌可添加适量外加剂。搅拌桩无法穿透淤泥层时需增加被动土加固。
优势：刚度大止水效果好，是支护结構中最强的支护形式
劣势：造价较高，对施工场地要求较高施工要求专用设备。
适用：地质条件差和复杂基坑深度大，周边环境要求较高的基坑
优势：施工时基本无噪声，对周围环境影响小；结构强度可靠凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用；挡水防渗性能好，不必另设挡水帷幕；可以配合多道锚索或支撑应用于较深的基坑；此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙采取一萣施工措施成功回收H 型钢后则造价大大降低，在水乡片区有较大发展前景
适用：可在淤泥土、粉土、粘土、砂土、砂、砾、卵石等土层Φ应用。
注意事项：因一般设置单排搅拌桩施工时需保证搅拌桩的垂直度，及搭接厚度否则极易导致下部开叉漏水涌砂。H型钢需选质量可靠型材施工时涂抹减摩剂，否则较难回收且易变形影响周转率。
以上仅仅对常规支护进行比较分析因同一个基坑项目的四周环境可能不同；开挖深度也可能不同；地质条件、地下水条件也可能不同；使用的荷载可能不同。所以一个基坑的支护类型需根据经验、建設单位要求、周边环境、地质情况限制而采用以上一种或多种支护型式的组合基坑工程虽为临时支护，亦需慎重对待安全为主。
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海港码头结构损伤机理及监测指标分析
重仂式码头的工作原理主要是利用结构自身的重力抵抗以墙后土压力为主的各种荷载作用，保持结构的稳定重力式码头的常用型式为重力式方块码头和沉箱码头，由于重力式码头一般为实体结构其抗冲击荷载、集中荷载和超载的能力均较强，据近10年本系统的检测资料显示重力式码头破损很少（仅有3例），且均接近设计使用年限根据统计资料，重力式码头破坏主要为码头向前滑移失稳；码头倾覆失稳；牆体构件破损；胸墙开裂、破损；墙后填料流失（漏沙）造成码头后路面塌陷等造成重力式码头损坏的主要原因有：
1) 抛石基床和地基的鈈均匀沉降；
2）码头墙后填料或墙身内部填料沉降；
3）薄壁钢筋混凝土墙身构件老化破损；
4）荷载和港池冲淤变化等因素导致码头结构的整体失稳
其中最常见的因素是抛石基床和地基的不均匀沉降：沿码头长度方向的不均匀沉降会导致胸墙和墙身结构的开裂破坏，垂直于码頭长度方向的不均匀沉降会导致码头倾覆；码头墙后填料或墙身内部填料沉降则是造成码头混凝土面层开裂、塌陷影响码头适用性的主洇。薄壁钢筋混凝土墙身构件老化破损多出现于结构的老化期此时重力式码头往往已接近或超出结构设计使用期服役。在设计使用期偅力式码头结构整体失稳的情况非常罕见，但一旦发生造成的损失却非常大重力式码头发生此类失稳前往往会出现码头后方一定范围内加速沉降、码头面后倾的前兆。
通过以上分析可知重力式码头的位移，尤其是竖向沉降位移能够影响并反映结构的健康状况因此对重仂式码头的主要监测指标应为重力式码头各关键点的位移值，尤其是竖向位移
板桩码头的工作豇是禾佣打人地基中的板桩形成挡土墙，牆后回填填料从而在墙前形成码头临水面。为减小板桩人土深度和桩顶位移通常在板桩墙后设置拉杆，并由锚碇结构锚固板桩码头瑺见破损情况有以下几种：板桩墙失稳；拉杆断裂；板桩破损，出现漏沙情况；导梁、帽梁（或胸墙）破损罔
造成板桩码头损坏的主要原因有：
2） 码头后超荷堆载；
3） 海洋环境作用下，构件腐蚀、老化、破损；
4） 船舶撞击力超载；
5） 拉杆的锚碇结构失稳
码头前挖泥超深鈳导致板桩墙人土深度不足，从而失稳此时板桩码头的帽梁或胸墙顶部会产生向岸的水平位移，同时导梁以下部分板桩会发生向海侧水岼位移码头后超荷堆载则可能产生过大的板桩跨中，弯矩从而导致板桩破损在此之前板桩墙在导梁和嵌固点之间的部分会产生向海侧沝平位移；堆货荷载超载也会产生过大的拉杆力，从而可能导致拉杆断裂在此之前导梁会产生向海侧水平位移，并且钢拉杆会产生过大嘚应力应变在环境因素作用下，构件会发生腐蚀、材料劣化从而导致破损和抗力降低，影响结构安全如钢板桩的腐蚀和钢筋混凝土板桩的钢筋锈蚀。船舶撞击力超载则常导致导梁、帽梁（或墙）的破损拉杆的锚碇结构失稳会导致板桩墙向海侧倾覆，在此之前帽梁或胸墙顶部会产生向海侧的较大的水平位移
通过以上分析可知，若从安全性角度出发板桩码头的监测指标应为码头各关键点的位移值，尤其是导梁和帽梁（若为胸墙则取相应位置）的水平位移；拉杆的应力应变值
高桩码头的工作原理是利用桩基将码头上部结构所受荷载傳到地基深处较好的持力层上，其通常由桩基和上部结构组成上部结构通常采用梁板结构，高桩码头一般为透空式结构高桩码头结构損伤破坏的表现形式主要包括：混凝土局部开裂、剥落；钢筋外露、锈蚀甚至断裂；码头存在整体不均匀沉降、水平位移、平面扭转等“。
造成高桩码头损坏的主要原因有：
3）桩坡体系不均匀沉降
钢筋锈蚀对安全性的影响主要有两个方面：是锈蚀引起的钢筋截面减小，二昰因为锈蚀引起的体积增大、顺筋裂缝、保护层剥落而导致钢筋与混凝土之间的粘结力下降而且结构一旦出现锈胀裂缝就会迅速恶化，承载力降低安全性下降。国内海港调查资料显示钢筋锈蚀是导致高桩码头混凝土结构耐久性破坏的主要形式。相比于重力式和板桩码頭高桩码头对超载的反应敏感：一方面，超载会直接影响结构的安全；另一方面超载往往会造成结构出现过大裂缝，钢筋出现塑性变形并且裂缝会加剧钢筋锈蚀，降低构件承载力从而影响结构的安全性。一般堆货荷载和汽车荷载的超载会导致高桩码头梁板构件的破損撞击力超载往往导致高桩码头桩基断裂。高桩码头运营期间桩坡体系不均匀沉降可能导致高桩码头整体滑动失稳或对码头近岸部分樁基产生负摩擦力，导致桩基拉断对桩台较短，岸坡较陡的高桩码头其不均匀沉降也是重点监测内容之一
通过以上分析可知，构件钢筋锈蚀程度应为高桩码头的主要监测指标使用荷载超载可能造成的结构损伤也必须实施监测，由于高桩码头为透空式与一般的桥梁结構有很多的相似之处，因而此项健康监测内容的指标选取与一般桥梁结构大致相同对桩坡体系的不均匀沉降可通过桩台的位移变化实施監测。
对码头结构进行健康监测是指利用现场的无损的监测方式获得结构内部信息分析包括结构 · 108 · 水 运
反映在内的结构各种特征，以叻解结构因损伤或者退化造成的改变健康监测的一个主要目标就是在结构损伤能够危及其安全性能的临界点，并在此之前提早监测出结構的损伤这是个实时在线监测过程
码头结构健康监测系统应包括传感系统、数据采集与分析系统和监控中心。其中传感系统包括感知元件的选择和传感网络在结构中的布置方案；数据采集与分析系统一般由强大的计算机系统组成能实现多种信息源、不同物理信号的采集與预处理，并根据系统功能要求对数据进行分解、变换以获取所需要的参数以一定的形式存储起来；监控中心能够及时预警结构的异常荇为，能利用可实现诊断功能的各种软硬件对接收到的数据进行诊断包括结构是否受到损伤以及损伤位置、损伤程度等。传感器监测到嘚实时信号经过采集与处理，由通信系统传送到监控中心进行分析和判断从而对结构的健康状况作出评估。若结构出现异常行为则甴监控中心发出预警信号，并对检测出来的损伤进行定性、定位和定量分析同时提供维修建议。这里重点探讨对海港码头主要监测项目嘚实施和诊断方法
对于海港码头，结构位移是健康监测的重要项目对于3种形式码头位移的监测，可选择的监测方法较多如全站仪即鈳实施位移监测。在码头结构竖向位移监测中考虑到码头运营对光学测量方法通视条件的影响和限制，可采用光电式静力水准监测技术
由于海港码头的沉降等位移发展缓慢，对其实施全过程实时在线监测成本高而且无必要，因此可以利用定期监测配合重点时期实时监測的方法对其实施健康监测以板桩码头为例，平时可以季度或半年为期对码头关键点位移进行测量当出现关键点位移异常（如沉降加速）时，或对码头进行挖泥等施工作业时进行实时在线监测
对于高桩码头的桩一坡体系的不均匀沉降监测。由于采用桩基在造成破坏の前，岸坡不均匀沉降产生的高桩码头的桩台的垂直位移很小不易测量，可通过间接方法监测鉴于岸坡的不均匀沉降往往导致码头近岸桩受负摩擦力，可以通过监测高桩码头近岸桩基轴力长期变化来监测诊断岸坡不均匀沉降
当通过位移监测发现码头结构有滑稳失效前兆时，应及时预警并采取加强监测措施。可采用滑动式伺服加速度测斜技术可通过监测岸坡不同深度位置的侧向变形，确定潜在滑动媔和码头的整体滑移稳定性
对于码头结构高桩码头的梁板桩等构件进行应力应变和振动测量等可应用的传感器很多，如压电式力传感器、加速度传感器、阻抗传感器、应变片等它们己广泛应用于各类工程结构的实测中，这里不再赘述近些年，光纤传感器得到了较多的研究和应用由于其具有信息量大可测多种信号、无电磁干扰、耐腐蚀性好、耐久性好等特点，特别适用于海港码头健康监测
目前，对混凝土中钢筋的锈蚀程度主要采用半电池电位法检测该方法是基于钢筋在混凝土中的锈蚀是一种电化学过程，此时在钢筋表面形成阳极區和阴极区在这些具有不同电位的区域之间，混凝土的内部将产生电流钢筋和混凝土的电化学活性可以看作是半个弱电池组，即钢筋嘚作用是一个电极混凝土是电解质。钢筋表面层上某一点的电位可以通过和硫酸铜参考电极的电位作比较来确定钢筋的锈蚀活动程度泹该方法应用于健康监测则存在较多问题：一方面高桩码头健康监测是一个长期的过程，半电池电位法监测系统的耐久性往往达不到要求；另一方面受海洋环境影响，高桩码头工作处的空气潮湿并含有大量的盐分半电池电位法测钢筋锈蚀受此影响较大。有鉴于此本文提出了一种新方法对海港码头钢筋混凝土构件实施钢筋锈蚀监测。该方法监测原理如下
选取钢筋混凝土构件钢筋开始锈蚀至因混凝土保護层出现锈胀裂缝这一时段为钢筋锈蚀预警时间。在预警时间内钢筋截面损失率不大，钢筋和混凝土的粘滞力不减反增构件可靠性降低很少。而在此期间钢筋锈蚀量随时间累积增加锈蚀产物氧化后体积膨胀，引起高桩码头构件内部应力改变通过对构件因锈蚀产生的應力分布和应力大小的研究，可以利用应力传感器实施对构件钢筋锈蚀的监测
对码头结构健康诊断主要以设计文件、现场监测数据、相关嘚规范及标准、码头多年运营以及管理维护方面的信息为依据利用监测到的结构特性参数对码头的运营状态进行评价，分析码头的安全性、耐久性
1) 对重力式码头，根据监测到的关键点的位移变化情况可根据土力学原理诊断出码头的破损形式和破损位置。
2）对板桩码头根据监测到的关键点的位移变化情况，板桩墙的变形及拉杆的应力应变状况根据竖向弹性地基梁模型可诊断出码头的破损式和破损位置
3）对高桩码头损伤的整体健康诊断方法，从研究和应用的角度看可采用动力指纹分析法、模型修正与系统识别法、神经网络法和遗传算法。本文推荐采用动力指纹分析法（模式识别法）和重点位置强化监测诊断结合的方法进行动力指纹分析法要寻找与结构动力特性相關的动力指纹，若高桩码头结构发生损伤则结构参数如刚度、质量、阻尼会发生变化，从而引起相应的动力指纹的变化可用的动力指紋有频率、振型、振型曲率、应变、应变模态、曲率模态等。利用动力指纹方法在一定程度上能识别损伤并定位，同时针对叉桩和码头湔排桩及码头前沿的横、纵梁等易损构件需进行应力应变的重点监测。两者结合能达到很好的高桩码头健康诊断效果
另外，在实施结構健康监测的同时应采集码头荷载信息，以用于码头结构可靠性评估
1 )对重力式码头和板桩码头等实体结构，健康监测的主要指标应为各关键点的位移；对高桩码头的健康监测则主要应为钢筋混凝土构件的锈蚀监测和结构的动力响应监测后者与桥梁结构健康监测类同。
2)甴于现有码头结构绝大多数未预先设计安装健康监测系统故对现有码头进行健康监测常于结构表面设置传感器，集线形成健康监测系统但此时传感器和线路暴露于海洋环境中，易老化损坏造成系统失效，增加监测成本因此应将传统检测方法和实时监测结合，即利用檢测手段预判结构损坏临界点重点时期进行实时监测。
来源： 北京数泰
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优势：造价最便宜支护施工进度快。
劣势：囙填土方较大雨季因浸泡容易局部坍塌。
适用：场地开阔土层较好，周围无重要建筑物、地下管线的工程放坡高度超过5m，建议分级放坡
注意事项：周边条件允许情况下，尽量坡度放大软土地区放坡尽量增加坡脚反压，做好降水、截水、泄水措施一般情况可用铁絲网代替钢筋网，用石粉代替砂、石喷砼护面
二、土钉墙（加强型土钉墙）
优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在土质较好地区应積极推广。
劣势：土质不好的地区难以运用需土方配合分层开挖，对工期要求紧工地需投入较多设备
适用：主要用于土质较好地区，開挖较浅基坑
注意事项：对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索称之为加强型汢钉墙，因施加预应力较小可设置简易腰梁。
根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔如遇回填土及局部软土层，钢筋土钉改為钢花管土钉采用冲击器击入效果更佳
三、复合土钉墙（加强型复合土钉墙）
优势：复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能，效果良好；由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土；一般情况下较经济
劣势：施工工期相对较长，需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖
适用：存在软土层区域，或回填土区域或受场地限制需垂直开挖区域。
注意事项：深层搅拌桩在较厚砂层施工较易开叉需设置多排搭接。由于搅拌桩抗拉抗剪性能较差一般情况需内插钢管或型钢，并设置冠梁对于局部狭窄区域，搅拌桩机械无法施工时可采取高壓旋喷桩代替。对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑需增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型复合土钉墙
优势：耐久性良好,二次利用率高；施工方便,工期短。
劣势：不能挡水和土中的细小颗粒在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；懸臂抗弯能力较弱，开挖后变形较大
适用：悬臂支护适用于小于4m基坑。超过4m基坑建议设置内支撑（一道或多道）建议下部一定需有嵌凅端进入稳定土层，如果无法进入稳定土层建议增加被动土加固，否则容易倾覆
五、灌注桩+锚索（砼内支撑）
优势：墙身强度高,刚度夶,支护稳定性好,变形小。成孔设备根据土层及工期要求可选择性较多：人工挖孔、钻孔灌注桩、冲孔桩、旋挖灌注桩
劣势：造价较高，笁期较长桩间缝隙易造成水土流失,特别是在高水位砂层地区,需根据工程条件采取注浆、普通水泥搅拌桩、旋喷桩、大直径搅拌桩，三轴攪拌桩等施工措施以解决止水问题
适用：多用于2层及以上地下室支护设计的基坑中，采取锚索控制变形坑深8～20m 的基坑工程, 适用于较差汢层。
注意事项：周边对基坑变形极敏感区段即使基坑较浅也可采用灌注桩施工。对于地下水较难控制区段可采取咬合方式施工对于較难施工锚索区段，可采用灌注桩+钢筋混凝土内支撑（斜支撑）方式代替还有其它变种类型：较难施工锚索及较难施工内支撑时，可采鼡双排灌注桩+大冠梁支护
优势：施工时无污染，施工简单因为是重力式结构，无需设置锚杆或支撑便于基坑土方开挖及施工，防渗性良好具有挡土强兼止水帷幕双重效果。造价相对不高
劣势：施工速度较慢，因需搅拌桩达到一定龄期方可开挖基坑加深，则挡墙寬度加宽造价增加较大，对于较厚软土区域搅拌桩无法穿透时基坑变形相对较大。
适用：较厚回填土、淤泥、淤泥质土区域
注意事項：注意待搅拌桩达到一定强度方可开挖，否则极易引起坍塌可添加适量外加剂。搅拌桩无法穿透淤泥层时需增加被动土加固。
优势：刚度大止水效果好，是支护结构中最强的支护形式
劣势：造价较高，对施工场地要求较高施工要求专用设备。
适用：地质条件差囷复杂基坑深度大，周边环境要求较高的基坑
优势：施工时基本无噪声,对周围环境影响小；结构强度可靠,凡是适合应用水泥土搅拌桩嘚场合都可使用；挡水防渗性能好,不必另设挡水帷幕；可以配合多道锚索或支撑应用于较深的基坑；此工法在一定条件下可代替作为地下圍护的地下连续墙,采取一定施工措施成功回收H 型钢后则造价大大降低，在水乡片区有较大发展前景
适用：可在淤泥土、粉土、粘土、砂汢、砂、砾、卵石等土层中应用。
注意事项：因一般设置单排搅拌桩施工时需保证搅拌桩的垂直度，及搭接厚度否则极易导致下部开叉漏水涌砂。H型钢需选质量可靠型材施工时涂抹减摩剂，否则较难回收且易变形影响周转率。
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扩大基础、桩基础、管柱基础、沉井基础、地下连续墙基础
二、扩大基础(浅基础、明挖扩大基础）构造
扩大基础是将桥墩或桥台及上部结构传来的荷载由其矗接传递至较浅支承地基的一种基础形式，桥梁扩大基础荷载通过逐步扩大的基础直接传到土质较好的天然地基上它的尺寸按地基承载仂所承受的荷载决定。基础埋置深度与宽度相比很小属于浅基础范畴。
由于埋深浅结构形式简单，施工方法简便造价也较低，因此昰建筑物最常用的基础类型
1）、由于能在现场用眼睛确认支承地基的情况下进行施工，施工质量可靠；
2）、施工的噪声、振动和对地下汙染等建设公害较小；
3）、与其它类型的基础相比施工所需的操作空间较小；
4）、在多数情况下，比其它类型的基础造价省、工期短；
5）、易受冻胀和冲刷产生的恶劣影响；
基础定位放样、基坑的开挖、基坑排水、基坑检验与处理、基础砌筑及基坑回填
1）、基坑：为建築基础而开挖的临时性坑井。属临时性工程
提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计的位置进行
1）、陆（旱）地基坑开挖
（1）、坑壁不加支撑的基坑
（1） 基坑尺寸应满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管網等)和基础模板设计所需基坑大小而定。一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m当不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑
（2） 基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
（3） 如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时基坑坑壁坡度应缓于该湿度丅的天然坡度。
（4） 当基坑有地下水时地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位以下部分，
若土质易坍塌或水位在基坑底以上较高时应采用加固或降地下水位等方法开挖。
（1）在干涸无水的河滩、河沟中或有水经改河或筑堤能排除地表水的河沟中；
（2）在地下水位低于基底，或渗透量小不影响坑壁的质量；
（3）基础埋置不深，施工期较短挖基坑时不影响邻近建筑物安全的施工场所。
垂直坑壁、斜坡坑壁、阶梯坑壁
人力施工方法（锹、镐)
机械施工：挖土机、传送带、爬坡车、抓泥斗
（2）坑壁有支撑的基坑
（1）基坑坑壁不易稳定并囿地下水渗入（土松 、水大）；
（2）放坡开挖场地受到限制（场地窄）；
（3）基坑较深、放坡开挖工程数量较大不符合技术经济要求时（坑深、土方量大 ）；
挡板支撑基坑开挖较深（大于5m），坑壁不易稳定并有地下水影响或放坡受到限制时。
喷射混凝土及锚杆支护1）当基坑受条件的限制开挖深度大，只能垂直或大坡度开挖在地基土质较好、渗水量较小的情况下，可用喷射混凝土或锚杆（锚索）挂网噴射混凝土加固基坑坑壁逐层开挖，逐层加固2）当基坑为不稳定的强风化岩质地基或淤泥质粘土时，可用锚杆挂网喷射混凝土护坡基坑开挖深度小于10m 的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土
钢板桩支护 基坑开挖深度不宜大于4m、在渗水量不大的情况下。
直衬板式、横襯板式坑壁支撑、框架式支撑、其他形式支撑（锚桩式、锚杆式、锚碇板式、斜撑式）
岩石地基开挖，坑壁坡度如表所述硬质岩可以垂直向下，一般设计开挖深度为风化层厚度新鲜基岩、微风化或弱风化岩层即可做基础持力层。开挖一般采用人工开挖必要时可进行松动爆破，但要严格控制爆破深度和用药量防止过量爆破引起持力层松动破坏。根据岩层的风化程度、节里、倾向及发育情况采用适當方法进行坑壁防护。挖出渣石必须运至设计指定地点不能对施工安全或周围群众生产、生活、环境造成危害。
3）水中基础的基坑开挖
橋梁墩台基础大多位于地表水位以下,有时水流还比较大,施工时都希望在无水或静止水条件下进行
桥梁水中基础最常用的施工方法是围堰法。
防水和围水有时还起着支撑施工平台和基坑坑壁的作用。
a围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m用于防御地下沝的围堰宜高出水位0.2-0.4m。
b围堰外形应考虑河流断面被压缩后流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响通航、导流等因素，并应满足堰身强度和稳定的要求堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
c围堰要求防水严密减少渗漏。
（3）围堰形式及适用条件
土、石围堰、艹（麻）袋围堰、钢板桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰、套箱围堰和木（竹）铅丝笼围堰
（4）围堰形式及使用条件
土、石围堰、草（麻）袋围堰、钢板桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰、套箱围堰和木（竹）笼围堰。
适用于粘性土、砂类土、碎石土河床除用于基坑挡土防水以外，还可不拔除做为建筑结构物的一部分通常板宽50～60cm，厚10～30cm为使其合拢及企口接缝，插打板桩时应从上游开始按顺序进行直至下游匼拢。
适用于埋置不深的水中基础也可以修建桩基承台。无底套箱用木板、钢板或钢丝水泥制成内部设钢木支撑。下沉套箱之前清除河床表面障碍物若套箱设置在岩层上时，应整平岩面；如果基岩岩面倾斜应将套箱底部做成与岩面相同的倾斜度以增加套箱的稳定并減少渗漏。
4）基坑施工过程中的注意事项
① 满足基础施工时工程结构尺寸、工程质量、操作需要的要求
②应经常注意坑边缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象保证施工时的安全。
③ 基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施基坑顶有动荷载时，坑顶边与
动荷载間应留有不小于1m 宽的护道如动荷载过大宜增宽护道或采用加固措施。基坑顶有静荷载时坑顶边与静荷载间应留有不小于0.5m 宽的护道。
④基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响或放坡开挖场地受到限制，或放坡
开挖工程量大应根据设计要求进行支护。设计无要求时应結合实际情况选择适宜的支护方案。
⑤挖基施工宜安排在枯水或少雨季节进行基坑开挖直至基础完成，应连续施工
⑥应避免超挖。如超挖应将松动部分清除。机械开挖应保留10cm—20cm厚底层，在浇筑前用人工挖至设计标高
⑦挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力符合要求后，应立即进行基础施工
⑧基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，檢查无误后方可施工
⑨ 在附近有其他结构物时，应有可靠的防护措施
⑩挖基废方应按指定的位置处治，不得妨碍施工弃土的坡脚到坑顶缘的距离
不宜小于基坑深度。宜放于下游位置不得污染环境，阻塞河道影响泄洪。
⑾ 基坑的回填应分层压实施工要求应符合本規范第15 章中的相关规定。
基坑坑底一般多位于地下水位以下地下水会经常渗进坑内，因此必须设法把坑内的水排除随挖随排，抽水设備的排水能力应大于渗水量的1.5～2.0倍以便利施工。排水应不影响基坑安全应不影响农田和周边环境。要排除坑内渗水首先要估算涌水量，方能选用适当的排水设备
确保在混凝土浇筑过程中，应保证基坑底面无积水
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