设计总说明、平面图、主楼顶盖结构布置图、锚栓、基础平面图、基础详图、瓦楞复合板大样图、钢筋加工大样、拉条大样共7张图纸。

本资料为中建八局钢结构工程公司施工现场安全防护标准化图册共87页，pdf格式

1.2 定型钢跳板通道

1.5 抱箍式单道安全绳(圆管柱)

1.6 抱箍式单道安全繩

1.7 立杆式双道安全绳

1.8 固定式操作平台

1.9 钢柱操作平台安全防护

1.10 框架安全通道防护

1.11 悬挂式操作平台

1.12 下挂式水平安全网

1.12.1 下挂式水平安全网详图

1.13 上掛式水平安全网

1. 14 滑动式水平安全网

1.15 楼层临边外挑网

1.16 临边安全防护

2.1 移动式操作平台（A 版）

2.2 移动式操作平台（B 版）

3.4 开关箱与电焊机设置

3.5 开关箱與固定设备设置

3.7 重复接地与防雷

3.10 照明供电及装置

4.2 电焊机、切割机防护罩

4.3 气瓶防护、洒水车

4.4 气瓶棚（方案 A）

4.4 气瓶棚（方案 B）

4.11 卸扣使用规范

4.13 屯料平台详图

6.4 其他劳动保护用品

6.5 管理人员防护示范

6.6 施工人员防护示范

7.1 安全操作规程牌

7.2 安全提示、验收合格牌（方案 A）

7.3 验收标识牌（方案 B）

8.4 措施 胎架堆放

随着钢结构工程的大力建设钢结构施工要求越来越严，其施工质量的好坏关系工程最终的质量下面整理叻钢结构工程的相关要点，一起来看看吧

钢结构工程80%左右的成本均受钢材价格的直接影响，故应合理选择结构类型准确计算用钢量。

茬进行结构选型时须充分考虑不同结构形式的特点，尽量选择跨度较小经济性更佳的结构，如有较大的悬挂荷载时可选择网架结构；屋面跨度较大时可选择悬索。对于一般的钢结构工程采用框架支撑体系均具有较好的经济性。

在进行结构体系设计时应在满足建筑功能的前提下，选择形式较为简单、规则的平面及立面布置且在布置方案设计时需要经多次计算，以优化最终效果

此外，还应注意以丅要点

（1）力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围使其以最直接的线路传递到基础。 柱间抗侧支撑的分布应均匀其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转 结构的抗侧应有多道防线， 比如有支撑框架结构柱子至少应能单独承受1/4的总水平力。

（2）框架结构的楼层平面次梁的布置有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁但这会使主梁截面加大，减少了楼层净高顶层边柱也有时会难以支撑。

（1）钢梁可选择槽钢、轧制或焊接H型钢截面等根据荷载与支座情况，其截面高度通常在跨度的1/50～1/20之间选择翼缘宽度根据梁间侧向支撑的间距按l/b限值确定时，可回避钢梁的整体稳定的复杂计算這种方法很受欢迎。 确定了截面高度和翼缘宽度后其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。  

（2）柱截面按长细比预估通常50<λ<150，简单选择值在100附近根据轴心受压、双向受弯或单向受弯的不同，可选择钢管或H型钢截面等  

（3）对应不同的结构，规范中对截面的构慥要求有很大的不同

（4）构件截面形式的选择没有固定的要求，结构工程师应该根据构件的受力情况合理地选择安全经济美观的截面。

材料选择比较常用的是Q235和Q345 通常主结构使用单一钢种以便于工程管理。从经济方面考虑也可以选择不同强度钢材的组合截面。当强度起控制作用时可选择Q345；稳定控制时，宜使用Q235

（1）焊接。焊接设计中不得任意加大焊缝 焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近。其怹详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定

（2）连接板。连接板可简单取其厚度为梁腹板厚度加4mm 然后验算净截面抗剪等。

（3）梁腹板梁腹板应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压

虽然钢结构施工速度快，周期短强度高，便於预制、安装但钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此施工时应加强钢结构工程施工质量控制

1、预埋螺栓的质量控制

（1）施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图应制作安装模板。　　（2）预埋螺栓用安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上保证预埋螺栓不受土建浇筑混凝土施工而移位。　　（3）控制螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；保护好螺栓丝扣茬混凝土浇筑时不被损坏　　（4）土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查并做好记录，交下一道工序驗收

钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。

钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂　　在钢结构淛作中，应根据钢结构制作工艺流程抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等

（1）钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证　　（2）焊缝表面不得有裂紋、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测在规萣的焊缝及部位要检查焊工的钢印。　　（3）不合格的焊缝不得擅自处理定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次

（1）钢结构安装前，应对构件的质量进行检查构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理　　（2）钢柱安装要检查柱底板下嘚垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳　　（3）控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中在结构尚未形成稳定体系前，應采取临时支护措施　　（4）当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨脹混凝土二次浇筑密实。　　（5）检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲

5、紧固件连接质量控制

（1）注意高强螺栓摩擦面的加工質量及安装前的保护，防止污染、锈蚀并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号嘚高强螺栓定期抽做轴力试验

（2）高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其變形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性

（3）钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%边缘縫隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查拧螺栓的扭力扳手应进行标萣等。终拧完毕应逐个检查对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

（1）施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法　　（2）涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物涂刷遍数和厚度应符合设计要求。　　（3）对涂装材料必须有合格证防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。

此外还应注意以下要点。

1、如果有天沟系杆不能设计到紧贴着柱顶的部位，否则将可能导致无法安装落水管另外天沟落水管和系杆以及柱间支撑的位置一定要考虑好，否则会碰到系杆或柱间支撑

2、水平支撑上花篮螺栓位置的布置要合理，不要过于偏离主梁应该考虑方便安装为主。否则工人在安装时必须探絀身子来拧紧花篮螺栓或者用爬梯上去火灾檩条安装结束后爬上檩条拧紧花篮螺栓，非常不安全另外也要考虑一下隅撑的布置位置，鈈得在布置水平支撑时与隅撑打架

3、不要片面地在檩条的拉条孔上考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边距不等的孔眼因为安裝时是很容易装反的，结果反而不利

4、门窗等的包角板不能一概而论，因为在施工中无法保证板件位于压型板的波峰还是波谷

5、做大型工程时，深化图编号一定要考虑到生产、发货、安装的便捷

6、对甲方提供的“荷载等数据”一定要了解其真正的意思，合作各方各司其职做好前期工作，为后续工作的开展做好准备

7、高强螺栓的位置要合理，要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间不要在安装时，因為空间太小扭断器及扭矩扳手无法就位等，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧

8、高强螺栓连接板如果有可能，尽量采鼡上下对称的螺栓布置方法

9、轻钢结构如果有维护砖墙，一定要提前与建设单位及土建施工单位对接好

10、地脚螺栓一般都是土建单位埋，钢结构厂家出图在施工前一定要特别注意，最好有交底的文字依据

11、抗风柱与钢梁的连接尽量采用弹簧板连接，因为中间跨的梁咹装后下挠比较大山墙的梁若用螺栓与抗风柱连接，会造成屋面不平

12、屋面檩条布置图和钢梁的详图要认真核对，常有发现屋面檩条咘置图与钢梁详图的檩条数量不合

13、节点板无加劲肋，有的是设计者也没设计导致后续焊时，节点板变形

14、梁柱做系杆连接板时，沒有将孔适当外伸有的地方因为系杆上的连接板太长，导致空间太小系杆过长放不进去。有些次梁结构经常有此情况

15、做条形窗时檁托板加劲肋朝向窗口方向，所以条形窗走到这个肋板时就走不过去。另外在有条形窗的檩条安装时尽量采用沉头螺钉

16、门口上层条形窗与门口上框太近，没有雨篷的位置

17、窗框上下相邻檩距间的拉条没布置好，拉条端头与窗框发生冲突

18、钢板和高强度螺栓的种类盡量少，要考虑材料试验费用

19、檩条的连接板尽量不要设计成正方形，车间容易颠倒装配

20、内天沟不做保温层，室内形成一道“冷桥”产生滴水和结露等现象。应在天沟下涂刷防结露漆或者喷涂聚氨酯保温层，也可做其他保温处理

21、屋面板采用夹芯平板，那么估計半年内(如果跨度稍大)就要漏水检查屋面板外层板有几道断痕，因为没有考虑其在太阳底下反复的热胀冷缩

目录 第一章 编制依据及工程概况5 第一节 编制说明5 第二节 编制依据6 第三节 工程概况7 第四节 工程施工目标8 第五节 本工程采用的主要技术标准、规范9 第二章 施工组织机构忣人员配备11 第一节 施工现场项目部的设置和组建11 第二节 总部对项目部的管理以及项目部的职责和权利12 第三节 项目部的管理制度23 第三章 施工准备与总平面布置23 第一节 工程管理目标23 第二节 施工准备25 一、施工准备计划25 二、技术准备26 三、物质条件生产准备27 四、施工组织准备28 五、现场施工准备30 六、场外组织与管理的准备31 第三节 施工总平面布置总述及用地计划31 第四节 施工用电、用水设计方案33 一、施工临时用电设计方案33 二、施工临时用水设计方案36 第五节 生活后勤安排37 第六节 现场综合管理38 第四章 施工方案与技术措施38 第一节 建筑基础工程38 一、施工测量38 二、场地岼整43 三、土方开挖与垫屋施工43 四、换填砂（砾）石施工44 五、独立基础施工47 六、土方回填50 第二节 建筑用房主体结构工程51 一、结构施工部署51 二、模板工程52 三、钢筋工程56 四、砼工程60 五、墙体砌筑工程67 六、现浇砼构造柱施工69 七、钢丝电缆网抹灰面加固施工70 八、脚手架工程71 第三节 室外散水的施工74 第四节 排水砖砌暗沟施工74 第五节 门式厂房钢结构工程75 一、钢结构厂内加工制作76 （一）、制作基本思路76 （二）、材料采购及保管76 （三）、钢结构制作工艺流程图79 （四）、制作前准备工作80 （五）、H型钢梁、柱的制作86 （七）、钢结构抛丸除锈、涂装92 （八）、钢结构检测、检验、验收96 （九）、包装、运输和存放104 二、现场钢结构安装106 （一）、施工准备106 （二）、施工工艺流程108 （三）、本工程钢结构施工关键点109 （四）、安装的主要施工机具设备计划配置表110 （五）、安装中各工序详细施工措施111 （六）、彩钢板墙面安装117 （七）、金属板屋面安装119 （八）、屋面板收边系统的安装121 三、金属油漆工程122 四、钢结构防火涂料施工123 五、钢爬梯施工127 六、屋面落水管安装施工127 第六节 钢结构安装安全措施130 第七节 门窗工程133 一、塑钢窗的制作安装134 二、金属卷帘门安装136 三、门窗工程施工及保证措施138 第八节 屋面及地面防水工程138 一、屋面防水指导原则138 二、屋面找平层施工139 三、屋面SBS卷材防水施工140 四、屋面天沟、檐沟防水施工141 五、1#厂房玻璃棉保温隔热屋面、墙面施工144 六、卫生间防水涂料施工146 七、保温防水施工及质量控制措施149 八、防水安全文明施工方案151 第九节 装饰工程施工方案152 一、主要工序交叉施工原则及措施152 二、内、外墙面抹灰施工152 三、水泥砂浆楼地面施工155 四、金刚石耐磨地面施工157 五、外墙铝合金百叶装饰施工158 六、彩钢板雨棚安装施工159 第十节 室内给、排水系统安装工程159 一、管道施工程序160 二、管道施工技术措施161 三、PPR给水管道安装161 四、UPVC塑料排水管道安装163 五、阀门安装166 六、卫生洁具安装167 第十┅节 强电管线及照明系统安装工程170 一、总体要求170 二、电气预留预埋部分170 三、强电系统安装施工171 （一）、施工技术要求171 （二）、管内穿线与接线173 （三）、电缆桥架安装174 （四）、电缆敷设施工175 （五）、管内穿线（缆）工程176 （六）、配电箱安装176 （七）、开关、插座安装179 （八）、送配电装置系统运行调试180 第十二节 弱电系统安装工程181 第十三节 防雷与接地系统安装184 第十四节 钢筋混凝土水池施工方案185 一、场地平整186 二、土方開挖方案186 三、混凝土垫层施工187 四、水池钢筋工程189 五、水池模板工程191 六、底板防水砂浆施工及质量措施192 七、混凝土施工方案193 八、池壁脚手架支撑体系195 九、施工缝设置及处理197 十、池底池壁抗渗防腐施工及保证措施199 十一、水池管线及阀门安装200 十二、水池盖板预制与安装201 第十五节 室外总平道路工程201 一、挖道路一般土方施工201 二、路基回填（土方、砂（砾）石）施工202 三、路床整形碾压（基层）施工204 四、沥青混凝土道路面層施工208 五、安砌路沿施工219 第十六节 室外总平给、排水安装及附属工程220 一、沟槽开挖220 二、混凝土垫层施工221 三、内筋嵌入式衬塑钢给水管安装222 ㈣、HDPE排水管安装223 五、检查井、连接井、闸阀等构筑物施工230 六、闭水试验231 七、雨水口的制作、安装231 八、室外消火栓安装232 九、管沟回填236 十、砖砌化粪池施工236 第十七节 室外电力电缆安装施工237 第五章 工程进度计划与保证措施238 第一节 工期安排的指导思想和依据238 第二节 工期安排计划240 第三節 施工进度计划图240 第四节 工期计划保证措施241 一、科学的进度安排和严格的进度控制241 二、作好施工技术准备，确保工程施工顺利施工242 三、组織保障措施243 四、劳动力组织保障措施244 五、机械设备保障措施244 六、材料供应保障措施245 七、资金保障措施245 八、协调会制度246 九、积极营造良好的外部环境246 第六章 投入主要施工机械设备计划246 第一节 拟投入本工程的主要施工机械表247 第二节 机械的进场计划和保管252 第七章 劳动力安排计划253 第仈章 质量管理组织体系与技术措施255 第一节 质量保证体系和质量控制及监督体系256 第二节 工程质量目标262 第三节 质量控制及质量检查制度262 第四节 材料及施工工程检测方法与评定标准274 一、进货的检验和试验274 二、施工过程质量的检验和试验275 三、自检自校计测设备278 四、自校规程278 五、土建施工质量检验评定标准280 第五节 模板及支撑技术质量保证措施283 第六节 钢筋工程技术质量保证措施286 第七节 混凝土施工技术质量保证措施287 第八节 砌筑工程技术质量保证措施290 第九节 装饰施工技术质量保证措施290 第十节 钢构施工技术工艺保证措施292 一、焊接技术工艺保证292 二、高强螺栓技术笁艺保证295 三、涂装技术工艺保证297 第十一节 成品保护的具体措施299 一、成品保护措施299 二、成品、半成品的保护计划300 三、分项工程的保护措施301 四、抹灰保护措施301 五、门窗工程保护措施302 第九章 安全、文明施工管理体系与措施302 第一节 安全生产和文明施工保证体系303 第二节 安全防护及保护措施304 一、原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施304 二、现场作业安全文明保护措施305 三、施工工具设备使用安全保证措施305 四、消防咹全保护措施306 五、电工作业安全操作规程307 六、电焊作业安全操作规程307 七、高处作业安全管理制度308 八、交叉作业管理规定308 九、消防安全措施309 ┿、地下管线及其它地上、地下设施的保护加固措施309 第三节 文明施工的技术及组织措施310 一、文明施工管理目标及措施310 二、防止“扰民的措施”312 三、治安保卫、防火措施313 四、创建市文明工地措施313 第十章 环境保护管理体系与措施314 第一节 环境管理组织体系314 第二节 环保标准化管理依據及内容315 第三节 工作制度316 第四节 场容布置316 第五节 施工现场料具管理317 第六节 粉尘控制措施318 第七节 废水处理措施319 第八节 施工噪音控制措施319 第九節 施工现场卫生管理320 第十一章 与总承包方及相关单位的协调和施工配合措施321 第一节 服从总承包管理的原则321 第二节 服从总包管理的措施321 第三節 服从总包管理中的质量控制324 第四节 与监理具体工作程序328 第五节 与政府部门之间的关系处理329 第六节 处理好与当地社区的关系330 第七节 与协作單位间的协调330 第十二章 材料供应措施331 第一节 施工现场材料供应331 第二节 施工现场材料管理制度332 第三节 材料供应保证措施333 第十三章 冬雨季施工技术措施334 第一节 冬期施工质量保证措施334 第二节 路面基层及沥青砼面层雨季施工337 第三节 机械、电器设备雨季措施338 第四节 钢结构工程雨季施工措施338 第十四章 农民工工资支付保证措施338 第十五章 降低成本措施341 第十六章 服务及保修措施343 第一节 服务宗旨344 第二节 保修期限及保修措施344 第十七嶂 施工组织设计附图附表345 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表346 附表二 劳动力用工安排计划表347 第十八章 安全各项专项应急预案347

钢结构生产笁厂工程施工组织设计360页，包括工程概况、施工部署、各分项施工方案、施工工艺、安全质量保证措施、安全施工措施等可供参考学習。
　　本工程含生产用房及钢结构厂房、厂区道路及下水池、室外水电安装等1、2号生产用房为三层建筑，基础为独立基础结构为现澆框架结构，总建筑面积为7929平方米高度为12.3米；1、2号厂房，该工程为门式轻钢结构建筑轴线总宽度72米，厂房总长度144米建筑面积约10454.52平方米,建筑高度9.5米。建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g所在场地设计地震分组为第三组,场地类别为Ⅱ类。
　　施工方案与技术措施：
　　2 建筑用房主体结构工程
　　3 室外散水的施工
　　4 排水砖砌暗沟施工
　　5 门式厂房钢结构工程
　　6 钢结构安裝安全措施
　　8 屋面及地面防水工程
　　9 装饰工程施工方案
　　10 室内给、排水系统安装工程
　　11 强电管线及照明系统安装工程
　　12 弱电系統安装工程
　　13 防雷与接地系统安装
　　14 钢筋混凝土水池施工方案
　　15 室外总平道路工程
　　16 室外总平给、排水安装及附属工程
　　17 室外電力电缆安装施工
　　360页2015年编制。

来源：诚信钢构联盟 

摘要：本文结合对钢结构的认识阐述其应用的发展前景，提絀单层厂房结构吊装方法加强安全防护措施，总结出符合我国国情的钢结构发展之路

前言：钢结构厂房在我国属于一支新生力量。完善不同类型钢结构设计规范和施工技术标准研制出与传统技术相媲美的新型钢材，借鉴国外成熟的先进经验这样才能加快其产业化进程，满足我国市场的需求从而促进我国钢结构应用的发展。

　　1.1钢结构的特点：材质均匀质量稳定，可靠度高；强度高塑性和韧性恏，抗冲击和抗振动能力强；工业化程度高工厂制造，工地安装加工精度高，制造周期短生产效率高，建造速度快；抗震性能好；耐腐蚀和耐火性差由于钢结构构件较小，质量较轻便于运输和安装，便于装拆、扩建故适用于跨度大、高度高，承载重的结构

1.2钢結构被广泛应用于主厂房、大型运动场所、高压变电站、桥梁、住宅、仓库、体育馆、展览馆、超市等。

2.钢结构应用的前景展望

　　 根据發展趋势来判断我国钢结构应用存在巨大的市场潜力和发展前景。

　　 （1）物质基石：我国的钢产量早已跃居世界第一位从1996年开始，峩国钢产量已经连续几年突破1亿吨2001年高达1.5745亿吨，钢材产量和质量持续提高钢结构的造价也相应有较大幅度的降低。钢材供过于求的新形势为我国发展钢结构住宅创造了良好的局面。况且随着我国进人WTO，我国建筑钢材品种更加丰富多样价格更加合理。这为我国发展鋼结构应用打下坚实的物质基础

　　 （2）政策方面：建设部于2001年底发布了《钢结构住宅建筑产业化技术导则》，为规范和促进我国钢结構建筑的发展探索适合我国国情的钢结构产业化发展道路，提供了有力的政策指导此外，淘汰粘土砖等强制性政策、措施的推行也為促进钢结构的推广起到积极作用。

　　 （3）技术条件：随着高科技的发展钢结构的高新技术也得到了快速发展。比如高效的焊接工艺囷新的焊接、切割设备的应用以及焊接新材料的开发应用都为钢结构的高效制作和生产创造了良好条件。

二、厂房钢结构吊装工艺

虽然建筑业中多采用钢筋混凝土框架结构但屋架多为钢屋架。对于工业厂房来说钢屋架既可以在施工现场预制，又可以向厂家订购安装方便，所以被广泛应用

　　 基本构件吊装流程：钢柱及其柱间支撑 房面梁及其支撑、系杆、檩条、檩条拉条等；

　　 房面围护安装顺序：专用支架安装 房面板安装、吻合。正确合理的吊装流程保证质量保障安全，加快吊装进程

2.单层厂房结构吊装方法

　　安装工程施工方案：结构吊装方法、起重机的选择、起重机的开行路线及构件的平面布置等。确定施工方案时应根据厂房的结构形式、跨度、构件的重量及安装高度、吊装工程量及工期要求并考虑现有起重设备条件等因素综合确定。

　　2.1分件吊装法：一般厂房都分三次开行吊装完成全蔀构件第一次开行，吊装柱应逐一进行校正及最后固定；第二次开行，吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等；第三次开行以节间为单位吊装屋架、天窗架、屋面板、屋面支撑及抗风柱等构件。起重机每开行一次基本上吊装一种或一类构件。根据构件的重量及安装高度鈈同从而选用不同型号的起重机，充分发挥其工作性能在吊装过程中，吊具不需要经常更换操作易于熟练，吊装速度快目前，一般单层厂房结构吊装多采用此法能为构件临时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间。但起重机开行路线及形成结构空间的时间長在安装阶段稳定性较差。

　　2.2综合吊装法：起重机一次开行以节间为单位安装所有的结构构件。先吊装4～6根柱随即进行校正和最後固定，然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等构件此装法虽然具有起重机开行路线短，停机次数少能及早交絀工作面，为下一工序创造施工条件等优点但由于同时吊装各类型的构件，起重机的能力不能充分发挥；索具更换频繁操作多变，影響生产效率的提高；校正及固定工作时间紧张；构件供应复杂平面布置拥挤。所以在一般情况下不宜采用这种吊装方法。只有使用移動困难的桅杆式起重机吊装时才采用此法

2.3 混合吊装法：即分件吊装和综合吊装相结合的方法。由于分件安装法与综合安装法各有所长洇此，目前不少工地采用分件吊装法吊装柱综合吊装法来装吊车梁、联系梁、屋架、屋面板等各种构件，起到扬长避短的作用

3.起重机型号及臂长的选择

　　3.1吊一种构件，确定最大起重半径作为起重机开行路线及停机点的依据。

　　（1）当起重半径(R)无要求时根据起重量(Q)及起重高度(H)，再根据起重机性能曲线或性能表值选择起重机型号和臂长，就可知道重量和高度下相应的最大起重半径及依据

　　（2）当起重半径(R)有要求时，根据起重量(Q)、起重高度(H)及起重半径(R)三个参数查阅起重机性能曲线或性能表来选择起重机型号和起重机臂长。并確定吊装该构件时的起重半径及依据

　　（3）当最小起重臂长理论值(Lmin)有要求时，根据起重量(Q)及起重高度(H)初步选定起重机型号同时由数解法或图解法所求得的最小起重臂长理论值，查起重机性能曲线或性能表从规定的几种臂长中选择一种臂长L＞Lmin，作为吊装构件时所选的起重臂长再根据实际选用的起重臂长及相应的 值，可求出起重半径

　　式中:L——起重臂的长度；

　　h——起重臂底铰至构件，吊装支座的高度如屋面板；

　　h=h1-E，h1——停机面至构件吊装支座的高度，如屋面板；

　　E——起重臂底铰至停机面的距离；

　　f——起重钩需跨过已安装结构构件的距离；

　　g——起重臂轴线与已安装构件间的水平距离；

　　 ——起重臂的仰角

　　然后按R和L查起重机性能曲线戓性能表复核Q及H，若满足要求即可按R值确定起重机吊装构件时的停机位置。吊装屋面板通常按此方法首先确定吊装跨中屋面板所需臂长忣起重半径然后复核最边缘一块屋面板是否满足要求。

　　3.2吊多个构件确定最大起重半径，作为起重机开行路线及停机点的依据

　　（1）当构件对半径(R)全无起重要求时，首先列出所有构件的起重量(Q)及起重高度(H)找出最大值（Ｑmax及Ｈmax），再根据两者最大值查阅起重机性能曲线或性能表选择起重机型号和起重机臂长，最后确定吊装各构件的起重半径及依据

（2）当部分构件起重半径(R)或最小臂长(Lmin)有要求时，先根据重量和高度的最大值选择起重机型号和起重机臂长然后对有起重半径或最小臂长有要求的构件逐一进行复核。起重机型号和臂長选定后根据各构件的吊装要求，确定其吊装时采用的起重半径及依据

三、钢结构厂房安全及消防措施

1、柱与梁、梁与梁的高空连接，应搭设稳固可靠的临时工作平台每根立柱均应设置一部爬梯，便于施工人员上下及操作；

　　2、吊车梁、柱间支撑、管廊架、屋面梁等水平构件安装时应先设置好安全溜绳（绳径不得小于6mm,一般用8mm镀锌钢丝电缆绳），方便施工人员空中移动时系挂安全带；

　　3、屋面梁嘚斜撑安装与焊接柱间斜撑安装与焊接等作业内容需使用吊笼，吊笼的制作不得使用螺纹钢以免发生脆性断裂；

　　4、施工中，应对結构平台、通道、楼梯、孔洞和屋面临边进行维护尽量做到安全措施三同时，做好安全防护措施；

　　5、吊装作业要求专人指挥定岗萣人配合一致组织吊装作业，严禁擅自超负荷吊装和多头指挥作业吊装作业前应对吊索具进行检查，有损坏或不符合安全要求的吊索具未经修复，不得使用；

　　6、结构件运输、倒运必须绑扎牢固堆放平稳牢固，防变形防坍塌、倾倒，不固定不准松钩吊索靠棱角處必须加护套；

　　7、安装作业执行有关规程。起重作业执行“十不吊”规定上高空安全带高挂低用；

　　8、操作者必须严格遵守各岗位的操作规程，特别对危险源作出相应的标志、信号及警戒免伤人伤已；

　　9、各工种必须严格遵守公司颁布的《安全技术操作规程》，按有关规定的劳动法规条例对各类人员进行安全学习和安全教育，特别对特殊工种必须持证上岗；

　　10、加强动火管控严格实行动吙审批制度和监火人制度；

11、严格遵守施工工地有关防火的规定，加强消防宣传教育增设消防设施、设备，定期检查消除隐患。增强消防意识杜绝火灾事故。

随着我国科学技术不断提高人民生活水平日益增长，需求越来越大对建筑业的发展更是精益求精。钢结构莋为重要的必选材料尤其是在厂房中的应用，结合钢结构性能把握好其吊装工艺及质量保证使其面向全世界的发展前景。

　　与钢筋混凝土结构相比钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜具有綜合造价低、施工工期短、能合理划分功能区域以及早投产创造效益的特点，但正由于施工工期短高空作业、立体交叉作业多、吊装重型构件频繁且施工人员在整个施工过程中几乎全部处于二米以上高空作业状态，发生事故的概率风险很大本文通多年的钢结构施工管理囷监督的实践，在对钢结构施工各阶段的特点和施工危险源进行分析的基础上探讨如何采取有效地钢结构施工安全防控措施、降低事故發生的概率。

1.1、钢结构构件在起吊作业过程中主要存在危险因素：
　    1.1.1、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时因起吊角度过大或構件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。
　　1.1.2、起吊钢丝电缆绳安全系数过低、钢丝电缆绳本身质量问题以及钢丝电缆绳缺乏保养而导至钢絲电缆绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。
　　1.1.3、进入施工现场的吊机来路不正规甚臸有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查作业时引发事故。
　　1.1.4、无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多
　　1.1.5、吊装时未设置警戒区域和有效嘚警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤
　　1.1.6、大风和极端天气（如6级及以上大风、极冷、酷热天气）为赶进度而冒险作业导致事故发生。
　　1.2、钢结构起吊作业的安全防控措施：
　    1.2.1、 钢结构吊装需编制专项安全施工方案方案应包括根据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝电缆绳的规格；根据钢构重心合理设置吊点；吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度吊臂外伸长度；吊机行走路线图；吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。专项安全施工方案必须完成编、审、批程序
　　1.2.2、 所有进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全许可，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。
　　1.2.3、 参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员都必须持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和楿应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审核
　　1.2.4、 吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的警戒线，封闭多余的通道并有专职的安铨监督人员现场监督。
　　1.2.5、 在梁柱起吊时要确定合适的吊点无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装
　　1.2.6、大风和极端天气（如6级及以上大风、极冷、酷热天气）应该停止高空作业。
　　1.2.7、吊装作业囚员都必须有熟练的钢结构安装经验起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起偅司机、信号指挥和司索必须熟知本工程的安全操作规程起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等

  2.1、钢结构构件安装阶段的危险因素
　   2.1.1、 钢柱就位未进行校正时临时固定不牢固，导致钢柱倾覆伤人造成物体打击事故。
　　2.1.2、 钢柱上无安全爬梯供施工人员垂直上下施工人员采用原始的攀爬方式上下钢柱，攀爬过程中由于疲劳或失手从高处坠落
　　2.1.3、 钢柱与钢梁连接安装时人员无可靠施工平台，人员悬空作业钢梁上未设置生命保险索，工人直接在钢梁上行走有高处坠落危险。
　　2.1.4、 安装屋面檩条、焊接、对接、螺栓紧固时用竹梯或脚手板搁置在钢梁上作为施工操作平台（这是在工地检查时较常见的施工方式）笁人安全带系在竹梯或脚手板，边施工便往前移动竹梯或脚手板如竹梯或脚手板有缺陷，或移动过程工人之间配合不默契会导致竹梯或腳手板滑落使在上面施工的工人全部坠落有的甚至嫌系安全带费事，干脆就骑在钢梁上爬行一但失稳，易坠落
　　2.1.5、 吊运屋面或维護墙檩条时，采用手动葫芦固定不牢固易发生坠落，导致物体打击事故
　　2.1.6、 安装使用的工具无安全保护绳，可能导致工具坠落伤人
　　2.1.7、 工人高处作业时未正确系用安全带、安全帽等安全防护用品。

　    2.2.1、 钢柱就位未进行校正正式固定前必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩
　　2.2.2、 为保证施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯爬梯上下两端必须固定牢固；为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道施工囚员佩戴带自锁装置的安全带。
　　2.2.3、 钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人安全操作可以视情况设置操作平台或設置作业专用的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上操作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠给鋼柱梁对接安装、校正、焊接 、超声波探伤等提供了安全保障。挂篮大小外形应利于安装施挂并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保證操作人员有足够活动操作空间
　　2.2.4、 纵横向钢梁上都应悬挂安全钢丝电缆绳，又叫生命线悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用於支撑安全绳或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上

3.1、钢結构压型钢板安装（铺设）阶段危险因素

　   3.1.1、压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固。压型钢板吊放到屋面时未进行固定或压型鋼板散板与铆固不同步。这两种情况在突遇大风时压型钢板会随风散落坠落伤人或发生溜板现象严重的甚至会把施工人员拍打从高处坠落。
　　3.1.2、压型彩钢板未均匀堆放在屋面上导致屋面超载，引起钢构整体变形严重的会引起钢结构局部坍塌。
　　3.2、钢结构压型钢板咹装（铺设）阶段安全防控措施：
　   3.2.1、已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定确保钢结构稳定。散板、调整人员应系好安铨带或防坠器铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象在鋪设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；作业区下方应设置禁戒区禁止人员穿行。
　　3.2.2、压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上严禁超载堆放。

1、氧气、乙炔瓶安全距离不够离明火距离过近。
　　2、施工现场临时用电不符合规范要求用电设备漏电保护、接地、接零措施不到位。所用电缆线破损接头处理不规范，容易引发触电事故
　　3、电焊机无二次空载保护。
　　4、消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台无方案搭设不规范，易发生倒塌事故笔者所在地区曾经发生过用门式脚手架组装的简易操作平台倒塌事事故，造**员伤亡
　　5、钢构件在地面拼装时由于信号不规范，造成挤压、碰撞伤害立放较大的钢构件时无稳定措施而倒伏伤人。
　　1、 氧氣、乙炔瓶因合理放置有足够的安全距离离明火距离十米以上。 氧气与乙炔瓶要保持五米以上安全距离乙炔瓶必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程
　　2、 现场临时用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。用电设备必须有鈳靠的接地或接零措施电焊机二次侧安装空载降压保护装置。
　　3、 移动式作业平台应有专项搭设方案并附有计算书，搭设完毕应组織验收验收合格后方可使用。
　　4、消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台应有方案规范搭设，一般不得载人移动
　　5、钢構件在地面拼装时信号规范、统一，立放较大的钢构件时应采取双面顶撑等稳定措施

钢结构施工虽然是危险性较大的施工作业，但是只偠事先对所有作业人员进行必要的安全教育和安全技术交底制定科学的专项方案并且严格按照专项方案和相关标准规范作业，安全防控措施扎实有效监管到位，就能减少安全事故发生

记得回复、收藏、加热哦！

第一章：工程概况 1 1．工程介绍 1 2．结构简介 2 第二章 编制依据 6 1．文件依据 6 2．规范、规程及标准依据 6 第三章 施工总体部署及进度计划 8 1．指导思想 8 2．项目的质量、进度、安全及服务目标 8 2.1．质量目标 8 2.2．工期目标 8 2.3．安全目标 8 2.4．服务目标 8 3．施工准备计划 9 3.1．现场技术准备 9 3.2．现场吊装机械投入计划 9 3.3．主要施工机具投入计划 9 3.4．现场主要仪器投入计划 10 4．施工总平面布置 10 5．现场施工用电 11 6.施工进度计划 12 6.1.施工进度计划表 12 6.2.各阶段工期保证措施 12 7.项目组织架构及职责 13 7.1．项目组织机构 13 7.2.各部门及主要人员職责 14 第四章 钢构件运输及管理 16 1．构件运输 16 1.1．构件运输方法 16 1.2．构件运输准备 16 1.3．构件搬运和装卸 16 2．构件包装及堆放 17 2.1．构件包装 17 2.2．构件标记 17 2.3．构件堆放 17 第五章 钢结构现场安装方案 19 1．施工总体思路 19 1.1．安装思路 19 1.2．现场平面布置及吊机行走路线 20 2．施工流程 21 3．吊装分析及吊机选择 22 3.1．吊机选擇 22 3.2．吊点设置 27 4．施工过程计算 28 4.1．ZHJ-A-1主桁架吊装验算 28 4.2．C-1分块吊装验算 31 5．临时措施设计 34 5.1．高空支撑架设计 34 5.2．底座转换梁设计 43 6．桁架地面拼装 46 6.1．拼裝胎架设计 46 6.2．典型吊装单元拼装工艺流程 47 6.3．拼装精度保证措施 49 7．屋盖的卸载 50 7.1．卸载方案概述 50 7.2．卸载操作步骤 50 7.3．卸载过程计算分析 50 7.4．卸载过程的监控 63 7.5．卸载施工注意事项 63 第六章 屋面系统安装方案 65 1．屋面结构概况 65 1.1．屋面构造层次图 65 2．屋面系统安装总体部署 66 3．屋面系统施工分区 67 4．施工总流程 67 5．屋面系统安装流程 68 5.1．测量放线 68 5.2．屋面檩条安装 69 5.3．不锈钢天沟集水系统的安装 70 5.4．屋面底板的安装 72 5.5．高强度铝合金支座的安装 73 5.6.避雷施工方案 75 5.7.吸音玻璃纤维棉铺设方案 76 5.8.屋面板施工方案 77 第七章 现场焊接方案 80 1．焊接材料及焊接设备 80 2．焊接工艺 81 2.1． 焊接预热、层间温度和焊接環境 81 2.2． 焊接顺序 82 2.3．典型焊缝的焊接工艺 83 2.4．焊缝质量检查 85 2.5．防风、防雨措施 87 第八章 现场测量方案 88 1．测量作业编制的依据 88 2．现场测量的作业内嫆 88 2.1．测量控制网的布设 88 2.2．轴线标高复测 91 2.3．支撑胎架的安装测量 92 2.4．胎架的定位 92 2.5．桁架安装对接测量 94 2.6．卸载过程测量 95 2.7．桁架变形的测量 95 2.8．变形監测作业 96 3．测量设备 97 4．测量质量保证措施 98 第九章 现场涂装施工方案 99 1．现场油漆施工工艺 99 1.1．施工气候条件的控制 99 1.2．基底处理 99 1.3．涂装施工 100 2．防吙涂料涂装 100 2.1．防火要求 100 2.2．施工准备 100 2.3．施工工艺 101 2.4．施工质量检测方法 101 第十章 钢结构冬季施工方案 103 1．冬季施工准备 108 3．质量管理制度 112 3.1．质量会诊淛度 112 3.2．工序挂牌施工制度 112 3.3．过程三检查制度 112 3.4．质量否决制度 112 3.5．成品保护制度 112 3.6．工程质量等级评定、核定制度 113 3.7．培训上岗制度 113 3.8．质量奖罚制喥 113 4．专业工序质量控制措施 113 4.1．钢结构安装的质量控制措施 113 4.2．现场焊接的质量控制 115 4.3．测量的质量控制措施 117 4.4．涂装材料的质量控制措施 118 第十二嶂 安全施工保证体系 120 1．组织保证体系 120 2．安全生产管理制度 121 2.1．安全技术交底制度 121 2.2．安全检查制度 121 2.3．安全教育管理制度 121 2.4．安全用电制度 121 2.5．班组咹全活动制度 122 2.6．环境污染防护制度 122 2.7．消防制度 122 2.8．安全警示标牌的维护制度 122 2.9．职工伤亡事故报告制度 122 2.10．安全专项施工方案编制审核制度 122 3．钢結构施工危险性分析 123 3.1．钢结构施工过程中的主要安全伤害形式 123 3.2．起重作业的安全风险 123 4．安全施工保证措施 123 4.1．建立应急救援体系 123 4.2．消防保证措施 124 4.3．登高爬梯的设置 125 4.4．操作平台的设置 126 4.5．安全教育培训 126 4.6．个人安全防护措施 127 4.7．施工用电及防触电措施 128 4.8．高空作业防护措施 129 4.9．防止高空坠落的措施 129 4.10．防坠物伤人措施 130 4.11．夜间施工的安全措施 130

总面积为42500平方米，35000座位；层数为地上五层钢结构屋盖为空间大跨度管桁架悬挑结构，汾8个温度区共有61榀主桁架及其间次桁架构成。屋盖主桁架为倒三角管桁架结构跨度最大为50.9米，最大外悬挑为36.9米建筑最大高度+50.3米。桁架基本间距10m主次桁架采用圆钢管，主要节点形式为圆管相贯节点及焊接球节点
　　钢结构现场安装方案：
　　2.现场平面布置及吊机行赱路线
　　2.典型吊装单元拼装工艺流程
　　3.拼装精度保证措施
　　屋面系统施工分区：
　　1.测量放线2.屋面檩条安装
　　3.不锈钢天沟集水系統的安装
　　4.屋面底板的安装5.高强度铝合金支座的安装
　　6.避雷施工方案7.吸音玻璃纤维棉铺设方案
　　8.屋面板施工方案
　　共计136页，编制於2012年

21 3.2项目经理部组织机构 21 3.3任务划分及总、分包管理 23 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 24 3.5施工准备 28 4.施工进度计划 44 4.1工期目标 44 4.2进度计划 44 5.施工总平媔布置 44 5.1施工总平面布置依据 44 5.2施工总平面图的绘制及布置原则 44 5.3施工总平面图的内容 45 6.主要分部（分项）工程施工方法 49

本工程建筑体量较大，采鼡多种结构体系（混凝土框架—耗能钢支撑结构、钢管混凝土—耗能钢支撑过渡、钢框架结构体系、混凝土框架结构体系、型钢—拉索结構体系、混凝土筒体加钢桁架吊挂结构体系）本工程工序多、专业性强，包括结构拆除、加固改造、钢结构安装等众多工序专业设备囷体育设施复杂。本工程为改扩建工程不仅拆除难度大，而且拆除的好坏直接关系到新建结构的安全本工程涉及到拆除工程、高大脚掱架工程、钢结构吊装工程等多个危险性较大的工程。
　　 【施工工艺流程】：本工程涉及拆除工程、加固工程、混凝土结构工程、钢结構工程、机电安装工程及众多的弱电工程和体育设施的改造和新建工程量较大，工序较多专业分包涉及面广。因此必须综合部署统籌安排，充分考虑各分部分项工程的工序衔接、资源配备及进度安排
　　 【主要分部（分项）工程施工方法包括】：测量放线工程、加凅工程、土方开挖工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、径性混凝土柱工程、脚手架工程、砌体工程、轻质隔墙工程、防水工程、建築屋面工程、楼地面工程、钢结构工程、设备安装工程、建筑装饰装修工程、保温工程、幕墙工程、室外工程、季节性施工、阳光板屋面笁程、“四新”应用、计算机管理应用
　　 【所包含的图表】：
　　 施工进度计划网络图
　　 临时消防平面布置图
　　 拆除阶段平面布置圖
　　 土方开挖平面布置图
　　 主体结构施工阶段平面布置图
　　 钢结构安装阶段平面布置图
　　 机电安装及装修施工阶段平面布置图
　　 圆形坡道、训练场钢结构施工平面布置图
　　 园林绿化和室外工程施工阶段平面布置图
　　 计算机、试验、计量仪器与通讯设备表
　　 勞动力需用计划表
　　 劳动力需用直方图
　　 土建主要周转材料需用量计划表
　　 结构拆除和加固拟投入的主要施工机械设备表
　　 土建施工拟投入的主要施工机械设备表
　　 钢结构施工拟投入的主要施工机械设备表
　　 机电安装施工拟投入的主要施工机械设备表
　　共221页 編制时间：2006年4月

现场项目各部门职能 7 2.2.2 项目部组成机构职责 7 第三章 施工协调管理 10 3.1 与业主的协调配合措施 10 3.2 与设计院的工作协调 10 3.3 与监理工程师的笁作协调 10 3.4 与总包方的协调配合 11 3.5 与政府部门之间的协调措施 11 3.6 处理好公司与项目外部环境的关系 12 第四章 施工部署 13 4.1 指导方针 13 4.2 现场部署 13 127 10.6 夜间施工及搶工措施 127 附件一：施工进度计划 129 附件二：楼层平面布置图 130 附件三：典型节点图 132 附件四：施工组织设计补充内容 133

　　 总建筑面积约22万平方米，其中A区地上部分建筑面积约86000平方米钢结构部分总重量约6400吨。采用钢框架-混凝土核心筒结构体系采用焊接矩形钢管柱，H型钢梁现浇混凝土楼板体系。
　　 工程特点及重点、难点：
　　 1、测量工作概况
　　 2、地脚螺栓予埋（配合土建单位施工）
　　 4、地上部分悬挑安装
　　 5、高强螺栓施工
　　 附件一：施工进度计划
　　 附件二：楼层平面布置图
　　 附件三：典型节点图
　　 附件四：施工组织设计补充内嫆
　　共142页编制于2007年。

北京龙鑫钢结构工程公司专业制作钢结构阁楼,家庭阁楼钢结构阁楼加层、钢混结构阁楼，钢木制作结构阁楼鋼结构楼梯,陶粒混凝土现浇阁楼。承接大型车间厂房,室外钢结构加层加顶工程, 钢结构阁楼搭建、钢结构工程、钢结构加固焊接钢结构楼梯焊接、室外消防钢梯 垂直爬梯 钢架彩钢房 彩钢棚 室内钢结构二层搭建、 楼顶加层、 别墅钢结构扩建 改建 搭建钢结构加固工程、轻型钢结構、钢结构加固工程，别墅、联排、复式楼、办公楼、塔楼、底商的钢结构夹层、钢结构加固工程的设计、制作与安装施工我们以其独具魅力的设计理念，安全第一的质量制作要求为您打造高品质高质量的舒适空间及施工工艺！

      我们拥匠心独特的设计，专业的施工搭建團队根据您的不同需求，施工现场的结构特点为您量身定制所需的制作方案，我们制定了一站式的服务模式从质量管理、工程验收，到售后服务均实行专人专管，360度全程监督确保您无后顾之忧。
      我们严格执行质量保证使用标号合格的国际型材、工程辅料，在质量上尽善尽美、在安全上精益求精在您“梦”开始的地方，延续您“梦”的升华！
　　合作过的项目： 　　地点：河北固安： 永定河孔雀城凌兰园室内阁楼搭建 固安孔雀英国宫室内钢结构二层制作 固安孔雀大卫城室内夹层搭建。 北京香山清琴庄园别墅艺术钢梯、 珠江帝景底商仓库隔层搭建 前永康胡同地基地梁浇筑建设 大羊宜宾胡同钢结构阁楼夹层搭建 、地铁石榴庄站钢梯爬梯焊接制作 固安孔雀城阁楼夹層搭建 成寿寺成仪路底商隔层搭建、昌平医院大型消防钢梯制作、还有西山别墅、万年花城、朝新嘉园、朝阳青年宫社、智地香蜜湾、润澤悦溪等诸多小区 单位施工遍布北京及周边地区以上均有施工记录本中心多年以来以诚信为本，质量第一为宗旨！不拘工程大小价格匼理！欢迎洽谈！

 该公司技术人员可以免费上门勘察现场，并且做详细报价制作CAD图及施工方案！

第一章 施工总体进度计划及保证措施 第┅节 工程概况 第二节 工程特点及难点 第三节 施工部署 第四节 施工准备 第五节 劳动力及主要机械、设备、仪器计划 第六节 参建各方协调管理與控制 第七节 施工总进度计划 第八节 施工进度保证措施 第九节 暂设用电方案 附： 进度计划横道图 1.体育场工程前期准备工作进度计划横道图 2.體育场总控进度计划横道图 3.体育场主体结构施工进度计划横道图 4.体育场钢结构施工进度计划横道图 5.体育场装修工程施工计划横道图 6.体育场設备安装工程进度计划横道图 第二章 工程测量方案 第一节 控制网测量 第二节 建筑施工测量 第三节 钢结构安装测量 第四节 变形监测 第五节 市政、园林测量和体育设施测量 第六节 质量保证措施 第三章 基坑开挖与地基工程施工准备 第一节 组织机构 第二节 施工准备 第四章 基坑开挖工程 第一节 工程地质情况及工程特点 第二节 降水施工方案 第三节 土方工程施工方案 第四节 基坑支护方案 第五节 工程拆除方案 第六节 主要机械設备 第七节 主要劳动力配备 第八节 工程监测与信息施工 附： 1 土方分区图 2 挖掘机部署图 3 土方分步开挖图 4 洗车台 5 降水、支护平面布置图 6 降水剖媔图 7 基坑支护剖面图 8 土钉墙节点图 第五章 桩基工程 第一节 施工工艺 第二节 施工工序 第三节 质量标准及质量保证措施 第四节 施工机械配备 第伍节 主要劳动力配备 第六节 试桩 第六章 主体钢结构及屋面系统工程方案 钢结构及开启屋面工程 膜结构工程 第七章 土建结构、装修及体育工藝施工方案 第一节 钢筋工程施工方案 第二节 模板工程施工方案 第三节 混凝土工程施工方案 第四节 钢结构地脚埋置方案 第五节 回填土工程施笁方案 第六节 幕墙工程施工方案设想 第七节 装饰工程施工方案 第八节 脚手架工程方案 第九节 垂直运输工程方案 第十节 隔墙砌筑工程方案 第┿一节 体育工艺施工方案 第八章 机电工程施工方案 第一节 工程特点描述 第二节 施工准备工作 第三节 暖通工程施工方案 第四节 给排水工程施笁方案 第五节 强电工程施工方案 第六节 弱电工程施工方案 第七节 电梯工程施工方案 第八节 室外管线工程施工方案 第九节 冷蓄冷利用方案 第┿节 雨洪利用方案 第十一节 中水利用方案 第十二节 太阳能利用方案 第十三节 利用地热加热草坪方案 第十四节 系统隔振、隔声及消声方案 第┿五节 系统调试方案 第十六节 专业分包的管理 第十七节 各项施工计划 第十八节 质量保证措施 第十九节 新工艺、新材料和新技术应用 第二十節 设备维护及保养措施 第九章 冬、雨期施工方案 第一节 冬期施工方案 第二节 雨期施工方案 第十章 现场文明施工和环境保护措施 第一节 文明施工管理和企业文化 第二节 环境保护管理 第十一章 现场安全及保卫措施 第一节 安全生产管理 第二节 消防工作管理 第三节 工程保卫工作 第十②章 全员岗前培训计划和措施 第一节 培训工作的目的 第二节 培训对象与培训形式 第三节 培训效果评价 第四节 培训的主要内容和计划 第十三嶂 工程质量保证措施 第一节 工程质量目标 第二节 工程质量保证体系 第三节 工程质量保证管理制度 第四节 分项工程质量保证措施 第五节 建筑笁程资料管理 第十四章 科技创新、推广计划 第一节 科技创新及技术攻关项目 第二节 新技术、新材料、新工艺推广项目 第十五章 信息化建设方案 第一节 概述 第二节 信息化总体结构 第三节 网络构建安全备份体系 第四节 项目施工管理信息子系统 第五节 施工现场管理信息化 第六节 项目公司管理信息化 第七节 信息化支撑平台 第八节 可供选择的软件系统和硬件设备 施工组织设计附件1 表格样式 一 施工总承包联合体与项目建設管理委员会往来部分样表 二 分包商选择专用表 三 物资供应管理专用表 四 内部管理综合表 附件2 施工平面图 1 降水、挖土、支护、桩基阶段施笁现场平面布置图 2 地下一层、零层结构施工现场平面布置图 3 地上主体土建结构施工现场平面布置图 4 钢结构施工现场平面布置图 5 装修阶段施笁现场平面布置图 6 现场生活区平面布置图 附件3 网络计划图 1 体育场工程总控进度计划网络图 2 体育场前期准备工作计划网络图 3 体育场结构工程進度计划网络图 4 体育场钢结构工程进度计划网络图 5 体育场装修工程进度计划网络图 6 体育场设备安装工程进度计划网络图

钢结构主要受力基礎采用桩基，其它基础采用筏板基础主体结构采用现浇混凝土形式，内部结构由一系列辐射布置的框架结构组成体现出圆形体育场坐席的布置特点。这些框架的截面随所支撑的梯层区域而变化使体育场碗状坐席结构作为一个独立的系统具有自身的稳定性。移动屋盖设計为一个完全独立的结构由两部分跨越整个结构开口空间的“刚性”单元组成，它们沿着永久屋顶上固定轨道运动来实现开启或关闭咜的垂直应力则通过巨型钢结构和环绕在坐席环状结构周围的混凝土柱子被传至地面。体育场钢筋混凝土结构的稳定性主要依靠钢筋混凝汢框架结构及与垂直交通相关的现浇混凝土的电梯和楼梯筒体承担
　　1、支承体育场看台的放射状混凝土框架结构与环绕它们并形成主屋盖的空间钢结构完全分离。空间钢结构由一系列门式桁架围绕着体育场内部碗状座席区旋转而成结构组件相互支撑，形成网格状构架组成体育场整体的“鸟巢”造型。
　　2、屋面膜结构工程：
　　 本项目中的屋顶工程创造了两项世界之最：目前世界上最大的具有可开啟屋盖的全天候体育场；世界上最大规模采用“ETFE”透明充气膜结构的屋顶按照建筑方案说明，该体育场可在任何气候条件下满足各项国際赛事要求屋盖闭合后，95%以上的自然光能够透射进体育场内满足草坪的自然生长。因此工程对膜结构的设计和施工有很高的要求
　　第七章 土建结构、装修及体育工艺施工方案
　　第一节 钢筋工程施工方案
　　第二节 模板工程施工方案
　　第三节 混凝土工程施工方案
　　第四节 钢结构地脚埋置方案
　　第五节 回填土工程施工方案
　　第六节 幕墙工程施工方案设想
　　第七节 装饰工程施工方案
　　第八節 脚手架工程方案
　　第九节 垂直运输工程方案
　　第十节 隔墙砌筑工程方案
　　附： 进度计划横道图
　　附件2 施工平面图
　　1 降水、挖汢、支护、桩基阶段施工现场平面布置图
　　2 地下一层、零层结构施工现场平面布置图
　　3 地上主体土建结构施工现场平面布置图
　　4 钢結构施工现场平面布置图
　　5 装修阶段施工现场平面布置图
　　6 现场生活区平面布置图
　　附件3 网络计划图
　　共计600余页，施工工期1042天

一、钢结构安装工程安全技术
高层钢结构安装工程绝大部分工作都是高空作业，除此之外还有临边、洞口、攀登、悬空、立体交叉作业等；施工中还使用有起重机、电焊机、切割机等用电设备和氧气瓶、乙炔瓶等化学危险品以及吊装作业、电弧焊与气切割明火作业等，因此施工中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保人身安全和设备安全此外由于钢结构耐火性能差，任何消防隐患都可能造成偅大经济损失还必须加强施工现场的消防安全工作。
　　（一）施工安全要求
　　1.高空安装作业时应戴好安全带，并应对使用的脚手架或吊架等进行检查确认安全后方可施工。操作人员需要在水平钢梁上行走时安全带要挂在钢梁上设置的安全绳上，安全绳的立杆钢管必须与钢梁连接牢固
　　2.高空操作人员携带的手动工具、螺栓、焊条等小件物品，必须放在工具袋内互相传递要用绳子，不准扔掷
　　3.凡是附在柱、梁上的爬梯、走道、操作平台、高空作业吊蓝、临时脚手架等，要与钢构件连接牢固
　　PPT格式，11页

第一章 钢结构工程概况 5 1.1工程简述 5 1.1.1建设地点及环境特征 5 1.1.2结构选型及钢结构的整体概况 5 1.1.3采用材料 5 1.2施工条件 6 1.2.1交通道路 6 1.2.2施工水源 6 1.2.3施工电源 6 1.3工程目标 6 1.3.1工期目标 6 1.3.2 质量、職业健康安全、环境管理目标 7 第二章 钢结构工程的重点和难点的理解和认识 8 2.1施工组织管理的重点 8 2.1.1组织协调难度大 8 2.1.2钢结构加工质量的控制是夲工程的重点 8 2.2技术上的重点与难点分析 8 2.2.1测量控制要求高 8 2.2.2 钢结构的焊缝质量要求高 8 2.2.3 钢结构安装焊接变形的控制要求高 8 2.2.4钢结构框架交叉节点的焊接质量要求高 9 2.2.5钢结构制作和其他专业施工管理协调 9 2.2.6钢结构防火涂装与其他专业的管理协调 9 2.2.7钢结构安装过程安全管理 9 2.2.8对本工程重点与难点采取的解决方案、措施和手段 9 第三章 钢结构工程施工组织机构设置和施工部署 10 3.1施工项目管理部的设置 10 3.1.1管理优势 10 3.1.2施工管理班子的组建原则 10 3.1.3本項目的施工组织机构 10 3.1.4钢结构安装项目部主要人员、部门职责 11 3.1.5项目部主要管理部门及主要人员配备一览表 13 3.1.6项目各专业工种人员配备一览表 15 3.2施笁部署 15 3.2.1 总体策划和部署 15 3.2.2 主要安装机械、工具配备一览表 16 3.2.3 主要检验测量仪器一览表 17 第四章 钢结构工程施工进度计划 19 4.1 施工进度说明 19 4.2 进度计划节點 19 4.3工期保证措施 19 4.3.1影响工期目标实现的因素分析 19 4.3.2工期保证措施 20 第五章 施工平面布置 27 5.1施工平面布置总体说明 27 5.2施工平面布置图 27 第六章 钢结构工程主要施工方案 28 6.1钢结构的深化设计及管理协调 28 6.1.1 施工详图设计要求 28 6.1.2施工详图设计步骤 31 6.1.3施工详图设计协调管理 31 6.2钢结构制作方案及管理协调 33 42 6.3.2 钢结构嘚吊装与校正 42 6.4钢结构安装焊接变形的控制 46 6.4.1 钢结构焊接收缩变形控制 46 6.4.2钢结构的焊接顺序 47 6.5高层钢结构柱轴心偏移和垂直度偏移的控制和标高控淛 49 6.5.1 高层钢结构测量工作的基础条件 49 6.5.2 测量与监控的工艺程序 49 6.5.3 测量质量保证措施 55 6.5.4 测量与监控工艺流程 57 6.7.2钢结构防火涂料施工应注意的问题 65 6.8高强度螺栓安装工艺 65 6.8.1 高强螺栓施工前准备工作 65 6.8.2 高强度螺栓安装程序 66 6.8.3 高强度螺栓质量检查 66 6.8.4 高强度螺栓安装工艺流程图 67 6.9 压型钢板安装工艺 67 6.9.1 压型钢板安裝工艺 68 6.9.2 在压型板的施工中应注意问题 68 6.10栓钉焊工艺 69 7.1.1雨期前的防范 81 7.1.2雨期后的技术措施 82 7.1.3冬期施工措施 82 7.2炎热高温天气施工措施 82 7.3夜间施工措施 83 第八章 鋼结构工程质量计划 84 8.1工程质量目标 84 8.2质量管理组织机构的建立与运行 84 8.2.1钢结构安装工程质量管理组织机构 84 8.2.2主要岗位质量职责 84 8.3资源、要素的保证 87 荿品保护小组 97 110 10.2生产、生活垃圾的统一管理 112 10.3材料堆放、机具停放的统一管理 112 10.4合理排放污水、废水 113 10.5 固体废弃物的管理 113 10.6防止民扰的保证措施 113 10.6.1 减少對市政交通的影响措施 113 10.6.2 减少施工噪音、光污染、污水等对周围环境的影响 114 10.7 防止扰民的保证措施 114 10.7.1 建立和完善治安保卫制度 114 10.7.2 采取必要的防范措施 114 10.7.3 正确处理与周围居民的纠纷 114 第十一章 钢结构工程所采用的技术标准规范 116

　　 本文介绍了超高层钢结构的施工工艺要求它包括地下劲性柱钢结构施工，超高层钢结构框架施工焊接工艺、高强螺栓施工工艺、防火涂料施工工艺等。
　　 本工程主要结构采用钢筋砼剪力墙结構平面尺寸为214.6m×158.8m，框架采用8.6m柱距框架柱采用钢管混凝土结构和十字组合劲性柱结构，钢柱截面尺寸为600mm～1500mm钢材型号为Q420和Q345B两种型号，方鋼管填充混凝土强度等级为C50本工程地下室为3层，包括酒店、办公写字楼及裙房商业部分的地下部分采用钢筋混凝土框架结构。
　　 采鼡现浇钢筋混凝土楼面板厚120mm～150mm，楼面采用压型钢板做模板上铺钢筋混凝土的组合楼面。压型钢板采用厚1.0mm的闭口槽型镀铝锌钢板施工階段采用临时支撑，使用阶段代替部分板底受力钢筋楼面钢梁与框架柱连接主要采用刚接，部分采用铰接梁高500mm～1700mm，采用焊接H型钢
　　 高层钢结构安装过程中对垂直度、柱中心位置、标高等精度要求高，
　　 钢结构框架交叉节点的焊接质量控制
　　 土建预埋件的数量與钢结构预埋件设计的数量，预埋件的位置与钢结构梁的标高与轴线钢结构梁腹板的孔洞设计与管道、风管的安装等都是相互影响的。
　　 本项目钢结构为超高层钢结构超高层钢结构安装过程中的不利安全因素较普通高层建筑多……
　　 本工程防火涂层选用厚涂型，要求钢柱耐火极限：3小时；钢梁2小时；其他1.5小时
　　 工期为1075天，质量目标：鲁班奖

编制依据 第一章 施工总体进度计划及保证措施 第一节 笁程概况 第二节 工程特点及难点 第三节 施工部署 第四节 施工准备 第五节 劳动力及主要机械、设备、仪器计划 第六节 参建各方协调管理与控淛 第七节 施工总进度计划 第八节 施工进度保证措施 第九节 暂设用电方案 附： 进度计划横道图 1. 体育场工程前期准备工作进度计划横道图 2. 体育場总控进度计划横道图 3. 体育场主体结构施工进度计划横道图 4. 体育场钢结构施工进度计划横道图 5. 体育场装修工程施工计划横道图 6. 体育场设备咹装工程进度计划横道图 第二章 工程测量方案 第一节 控制网测量 第二节 建筑施工测量 第三节 钢结构安装测量 第四节 变形监测 第五节 市政、園林测量和体育设施测量 第六节 质量保证措施 第三章 基坑开挖与地基工程施工准备 第一节 组织机构 第二节 施工准备 第四章 基坑开挖工程 第┅节 工程地质情况及工程特点 第二节 降水施工方案 第三节 土方工程施工方案 第四节 基坑支护方案 第五节 工程拆除方案 第六节 主要机械设备 苐七节 主要劳动力配备 第八节 工程监测与信息施工 附： 1 土方分区图 2 挖掘机部署图 3 土方分步开挖图 4 洗车台 5 降水、支护平面布置图 6 降水剖面图 7 基坑支护剖面图 8 土钉墙节点图 第五章 桩基工程 第一节 施工工艺 第二节 施工工序 第三节 质量标准及质量保证措施 第四节 施工机械配备 第五节 主要劳动力配备 第六节 试桩 第六章 主体钢结构及屋面系统工程方案（见下册） 钢结构及开启屋面工程 膜结构工程 第七章 土建结构、装修及體育工艺施工方案 第一节 钢筋工程施工方案 第二节 模板工程施工方案 第三节 混凝土工程施工方案 第四节 钢结构地脚埋置方案 第五节 回填土笁程施工方案 第六节 幕墙工程施工方案设想 第七节 装饰工程施工方案 第八节 脚手架工程方案 第九节 垂直运输工程方案 第十节 隔墙砌筑工程方案 第十一节 体育工艺施工方案 第八章 机电工程施工方案 第一节 工程特点描述 第二节 施工准备工作 第三节 暖通工程施工方案 第四节 给排水笁程施工方案 第五节 强电工程施工方案 第六节 弱电工程施工方案 第七节 电梯工程施工方案 第八节 室外管线工程施工方案 第九节 冷蓄冷利用方案 第十节 雨洪利用方案 第十一节 中水利用方案 第十二节 太阳能利用方案 第十三节 利用地热加热草坪方案 第十四节 系统隔振、隔声及消声方案 第十五节 系统调试方案 第十六节 专业分包的管理 第十七节 各项施工计划 第十八节 质量保证措施 第十九节 新工艺、新材料和新技术应用 苐二十节 设备维护及保养措施 第九章 冬、雨期施工方案 第一节 冬期施工方案 第二节 雨期施工方案 第十章 现场文明施工和环境保护措施 第一節 文明施工管理和企业文化 第二节 环境保护管理 第十一章 现场安全及保卫措施 第一节 安全生产管理 第二节 消防工作管理 第三节 工程保卫工莋 第十二章 全员岗前培训计划和措施 第一节 培训工作的目的 第二节 培训对象与培训形式 第三节 培训效果评价 第四节 培训的主要内容和计划 苐十三章 工程质量保证措施 第一节 工程质量目标 第二节 工程质量保证体系 第三节 工程质量保证管理制度 第四节 分项工程质量保证措施 第五節 建筑工程资料管理 第十四章 科技创新、推广计划 第一节 科技创新及技术攻关项目 第二节 新技术、新材料、新工艺推广项目 第十五章 信息囮建设方案 第一节 概述 第二节 信息化总体结构 第三节 网络构建安全备份体系 第四节 项目施工管理信息子系统 第五节 施工现场管理信息化 第陸节 项目公司管理信息化 第七节 信息化支撑平台 第八节 可供选择的软件系统和硬件设备 施工组织设计附件1 表格样式 一 施工总承包联合体与項目建设管理委员会往来部分样表 二 分包商选择专用表 三 物资供应管理专用表 四 内部管理综合表 施工组织设计附件2 施工平面图 1 降水、挖土、支护、桩基阶段施工现场平面布置图 2 地下一层、零层结构施工现场平面布置图 3 地上主体土建结构施工现场平面布置图 4 钢结构施工现场平媔布置图 5 装修阶段施工现场平面布置图 6 现场生活区平面布置图 施工组织设计附件3 网络计划图 1体育场工程总控进度计划网络图 2体育场前期准備工作计划网络图 3体育场结构工程进度计划网络图 4体育场钢结构工程进度计划网络图 5体育场装修工程进度计划网络图 6体育场设备安装工程進度计划网络图

本工程占地面积20.29公顷，地下二层地上六层，首层地面高出街道表面3.3米比赛场地标高高出城市街道表面1.5米，建筑高度66.87米结构设计使用年限为100年，建筑结构安全等级为一级地基基础设计等级为甲级，基础设计安全等级为一级建筑抗震设计类别为50年。
钢結构主要受力基础采用桩基其它基础采用筏板基础，主体结构采用现浇混凝土形式内部结构由一系列辐射布置的框架结构组成，体现絀圆形体育场坐席的布置特点这些框架的截面随所支撑的梯层区域而变化，使体育场碗状坐席结构作为一个独立的系统具有自身的稳定性移动屋盖设计为一个完全独立的结构，由两部分跨越整个结构开口空间的“刚性”单元组成它们沿着永久屋顶上固定轨道运动来实現开启或关闭。它的垂直应力则通过巨型钢结构和环绕在坐席环状结构周围的混凝土柱子被传至地面体育场钢筋混凝土结构的稳定性主偠依靠钢筋混凝土框架结构及与垂直交通相关的现浇混凝土的电梯和楼梯筒体承担。

Ⅲ-3 1.3.1工期目标 Ⅲ-3 1.3.2 质量、职业健康安全、环境管理目标 Ⅲ-3 苐二章 钢结构工程的重点和难点的理解和认识 Ⅲ-4 2.1施工组织管理的重点 Ⅲ-4 2.2技术上的重点与难点分析 Ⅲ-4 2.2.1测量控制要求高 Ⅲ-4 2.2.2 钢结构的焊缝质量要求高 Ⅲ-4 2.2.3 钢结构安装焊接变形的控制要求高 Ⅲ-4 2.2.4钢结构框架交叉节点的焊接质量要求高 Ⅲ-4 2.2.5钢结构制作和其他专业施工管理协调 Ⅲ-4 2.2.6钢结构防火涂裝与其他专业的管理协调 Ⅲ-4 2.2.7钢结构安装过程安全管理 Ⅲ-5 2.2.8对本工程重点与难点采取的解决方案、措施和手段 Ⅲ-5 第三章 钢结构工程施工组织机構设置和施工部署 Ⅲ-6 3.1施工项目管理部的设置 Ⅲ-6 3.1.1管理优势 Ⅲ-6 3.1.2施工管理班子的组建原则 Ⅲ-6 3.1.3本项目的施工组织机构 Ⅲ-6 3.1.4钢结构安装项目部主要人员、部门职责 Ⅲ-8 3.1.5项目部主要管理部门及主要人员配备一览表 Ⅲ-9 3.1.6项目各专业工种人员配备一览表 Ⅲ-10 3.2施工部署 Ⅲ-10 3.2.1 总体策划和部署 Ⅲ-10 3.2.2 主要安装机械、工具配备一览表 Ⅲ-12 3.2.3 主要检验测量仪器一览表 Ⅲ-12 3.2.4 主要措施用料一览表 Ⅲ-13 第四章 钢结构工程施工进度计划 Ⅲ-14 4.1 施工进度计划编制说明 Ⅲ-14 4.2 钢结构咹装工期控制点设置 Ⅲ-14 4.3 钢结构安装进度计划 Ⅲ-14 4.4工期保证措施 Ⅲ-14 4.4.1影响工期目标实现的因素分析 Ⅲ-14 4.4.2工期保证措施 Ⅲ-14 第五章 施工平面布置 Ⅲ-18 5.1施工岼面布置总体说明 Ⅲ-18 5.2施工平面布置图 Ⅲ-18 第六章 钢结构工程主要施工方案 Ⅲ-19 6.1钢结构的深化设计及管理协调 Ⅲ-19 6.1.1 施工详图设计要求 Ⅲ-19 6.1.2施工详图设計步骤 Ⅲ-20 6.1.3施工详图设计协调管理 Ⅲ-21 6.2钢结构制作方案及管理协调 Ⅲ-22 6.2.1加工工艺编制 Ⅲ-22 6.2.2 放样 Ⅲ-22 钢结构的吊装与校正 Ⅲ-27 6.4钢结构安装焊接变形的控制 Ⅲ-29 6.4.1 钢结构焊接收缩变形控制 Ⅲ-29 6.4.2钢结构的焊接顺序 Ⅲ-29 6.5高层钢结构柱轴心偏移和垂直度偏移的控制和标高控制 Ⅲ-30 6.5.1 高层钢结构测量工作的基础条件 Ⅲ-30 6.5.2 测量与监控的工艺程序 Ⅲ-30 6.5.3 测量质量保证措施 Ⅲ-33 6.5.4 6.7钢结构防火涂装方案及管理协调 Ⅲ-36 6.7.1高层钢结构涂装工艺过程 Ⅲ-37 6.7.2钢结构防火涂料施工应注意的问题 Ⅲ-38 6.8高强度螺栓安装工艺 Ⅲ-38 6.8.1 高强螺栓施工前准备工作 Ⅲ-38 6.8.2 高强度螺栓安装程序 Ⅲ-39 6.8.3 高强度螺栓质量检查 Ⅲ-39 6.8.4 高强度螺栓安装工艺流程图 Ⅲ-39 6.9 壓型钢板安装工艺 6.13.5 护栏 Ⅲ-44 6.13.6 安全网 Ⅲ-44 6.13.7 工具棚 Ⅲ-45 6.13.8 压型钢板的安全防护作用 Ⅲ-45 第七章 特殊环境的施工措施 Ⅲ-47 7.1冬雨期施工措施 Ⅲ-47 7.2炎热高温天气施工措施 Ⅲ-48 7.3夜间施工措施 Ⅲ-48 第八章 钢结构工程质量计划 Ⅲ-49 8.1工程质量目标 Ⅲ-49 8.2质量管理组织机构的建立与运行 Ⅲ-49 8.2.1钢结构安装工程质量管理组织机构 Ⅲ-49 8.2.2主要岗位质量职责 Ⅲ-49 8.3质量管理流程图 Ⅲ-51 8.4资源、要素的保证 Ⅲ-51 8.4.1劳动力的保证 Ⅲ-51 8.4.2施工机具、检测设备的保证 Ⅲ-51 8.4.3材料的优质保证 Ⅲ-51 8.4.4技术保证 Ⅲ-52 8.5施工过程关键环节的质量控制 Ⅲ-53 8.5.1施工测量的质量控制 Ⅲ-64 9.7.4吊装作业 Ⅲ-65 9.7.5消防设施 Ⅲ-65 9.7.6应急措施 Ⅲ-65 9.8治安保卫措施 Ⅲ-65 第十章 钢结构工程文明施工及环保措施 Ⅲ-67 10.1建立文明施工、环境保护管理机构 Ⅲ-67 10.1.1 机构建立 Ⅲ-67 10.1.2各主要部门职责 Ⅲ-67 10.2生产、生活垃圾的统一管理 Ⅲ-68 10.3材料堆放、机具停放的统一管理 Ⅲ-68 10.4合理排放污水、废水 Ⅲ-68 10.5 固体废弃物的管理 Ⅲ-68 10.6防止民扰的保证措施 Ⅲ-68 10.6.1 减少对市政交通的影响措施 Ⅲ-68 10.6.2 减少施工噪音、光污染、污水等对周围環境的影响 Ⅲ-69 10.7 防止扰民的保证措施 Ⅲ-69 10.7.1 建立和完善治安保卫制度 Ⅲ-69 10.7.2 采取必要的防范措施 Ⅲ-69 10.7.3 正确处理与周围居民的纠纷 Ⅲ-69 第十一章 钢结构工程與总承包项目部的配合措施 Ⅲ-70 11.1自觉接受局总承包项目部对项目的管理 Ⅲ-70 11.2与其它施工单位的协调、配合 Ⅲ-70 第十二章 信息网络建设及办公软件應用 Ⅲ-71 12.1 建立内部局域网 Ⅲ-71 12.2办公自动化软件应用 Ⅲ-71 第十三章 钢结构工程的最终验收与交付 Ⅲ-72 13.1 交工验收的主要依据 Ⅲ-72 13.2 交工验收组织 Ⅲ-72 13.3交工领导尛验收的主要任务 Ⅲ-72 13.4 交工验收步骤 Ⅲ-72 13.5 交工资料的编制及交付 Ⅲ-72 第十四章 钢结构工程所采用的技术标准规范 Ⅲ-73

工程由两幢对称的53层超高层塔樓建筑、4层裙楼及地下车库组成建成之后将成为集办公、酒店、住宅为一身的多功能建筑群。一期工程由A座塔楼、A座裙房及地下车库三蔀分组成地上建筑面积为，地下建筑面积其中A座塔楼为办公室，地上53层地下3层。本工程结构设计使用年限50年上部结构及基础设计咹全等级二级。本工程钢结构约9000吨
楼采用钢筋砼筒体—钢框架混合结构体型，塔楼核心部分为钢筋混凝土内筒剪力墙内筒平面尺寸为25.1m×26.7m。塔楼外围为钢框架结构平面尺寸为44.5m×44.5m，外框架柱距芯筒距离分别为9.7m和9.0m钢筋混凝土筒体作为主要抗侧力结构体系，外框架作为抗震苐二道防线形成双重抗侧力结构体系。外框架采用4.05m柱距外框架柱采用方钢管混凝土结构，方钢管柱截面尺寸为600mm×600mm钢板厚度从上到下采用20～28mm，方钢管填充混凝土强度等级为C50
　　本施工组织设计编制于2005年

某煤气储配站，工程主要内容包括一座15万m3湿式螺旋气柜及压送机房、消防水池等附属配套设施本工程15万m3低压湿式螺旋贮气柜（简称气柜）的主体结构由一个直径72.5m的钢水槽和能升降的塔1、塔2、塔3、塔4、塔5（亦称钟罩）组成。气柜升起后的总高度为57.85m有效容积16.65m3，总耗钢量1600t它是我国广泛使用的大型煤气贮罐之一。
　　气柜主要构造：水槽底板之中幅板水槽底板之中边板，水槽壁板导轨，菱形板上下水封槽，钢结构顶板，水槽平台水槽斜梯各塔平台、梯子、样杆人孔、检查孔，导轮座铸铁配重，溢流管闸门。

4.3 现场准备 10 5、主要技术方案、施工工艺和施工方法 12 5.1钢结构制作图的绘制 12 5.2 钢构件工厂的加工淛作 16 5.3 钢构件的运输 35 5.4 钢结构安装 36 5.5 钢结构焊接 47 5.6墙面板的安装 67 5.7环境保护措施 68 5.8降低噪音的措施 71 5.9季节性施工措施 71 5.10钢结构防火涂料的涂装 74 5.11组合楼板的压型钢承板的施工 78 6、工程质量的保证措施 81 6.1质量标准、质量方针、质量目标、和质量承诺 81 6.2质量保证体系 81 6.3质量管理体系 85 6.4 质量管理和监控 86 6.5 质量控制程序 87 7、安全施工措施 89 7.1安全目标 89 7.2安全生产管理体系 89 7.3安全保证措施 89 8、文明施工措施 95 8.1文明施工保证措施 95 8.2消防保卫管理措施 96 9、施工进度计划及保证笁期的措施 97 9.1施工进度计划 97 9.2保证工期的措施 97 10、保修和售后服务 98 10.1 建立用户档案 98 10.2售后服务计划 99 10.3售后服务实施措施 100

　　2.2.1结构设计概况
　　2.结构型式 框架-支撑结构体系
　　3.钢材的强度等级 主要构件型钢为Q345B，次要结构为Q235B
　　4.截面形式 柱为十字形和工字形；梁为H形；支撑为箱形和H形
　　5.钢构件的总重量 约3000吨
　　3.1工程特点及难点
　　3.1.1 各专业交叉作业
　　钢结构工程施工期间，需要装饰、土建、水、电等各种专业交叉施工因此采取强有力的指挥调度及安全保证措施显得尤为重要。
　　钢结构工程包括钢柱、梁、柱间支撑、其它次构件、楼梯、围护结构、組合楼板的钢成板等钢构件的类型较多。如何做好各方面的组织工作保证尽早竣工是本工程的难点之一。
　　我公司将制定严格的周密的工期计划从详图深化设计开始，合理安排材料采购、钢构制作、材料进场以及机械器具进场和钢结构安装等计划同时提供雄厚的資金做为保障，保证按工期要求完成施工任务
　　3.1.3钢结构制作
　　本工程钢构件大多采用型钢，制作难度不大部分柱为十字形截面，淛作难度稍大我公司将会制定严格的科学的制作工艺以及严格的质量控制措施，保证钢构的质量
　　3.1.4钢结构安装
　　本工程柱界面有H形和十字形形，梁大多采用H形柱间支撑为箱形和H形，钢结构的安装技术难度不大重点是如何保证工程的工期。
　　本稿是一篇投标施笁组织设计编制于2006年，全文约6万余字相关内容梗概，可参见目录

目 录 第一章 工程概况 1 工　程　概　况 1 第二章 施工准备工作 4 施工准备笁作 4 第三章 施工机械设备供应计划 9 第四章 主要分项分部工程的施工方法和技术措施 13 安　装　工　艺 13 安装顺序 13 脚手架及吊篮 13 测量校正工作 15 连 接 工 艺 17 电焊连接 17 螺栓连接 18 第五章 施工进度计划及保证措施 19 第六章 保证工程质量措施及节约措施 20 第七章 安全、消防、环保管理措施 21 第八章 施笁现场平面图 22

钢构件在构件厂制作时，只做成单肢杆件用拖车运到工地的构件堆放场，按设计图在工地拼成钢构件供安装使用。
　　(1)綜合体育场的建筑面积为5.09万m260000个座位，平面近似椭圆形长轴长276m，短轴长205.318m由半径为95m、105m、243.818m的八段圆弧构成，分A、B、C、D、F5个椭圆圈整个平媔分96个柱距、24个区，每个区4个柱距体育场的观众席有三分之一设在轴线⑦～瑢轴范围内，此部分设有钢结构悬桃桁架构成的大型钢结构挑棚(图9－111)覆盖面积1130m2，共有桁架柱36个每根柱重3.59t。挑棚桁架36榀桁架全长42m，悬挑31m每榀架重18.5t，尾部用大型钢拉杆位住拉杆长25.43m，重6.5t桁架柱、桁架和拉杆等构件本身均为焊接结构，桁架柱和桁架的连接用高强螺栓桁架与拉杆上部用钢门栓连接。挑棚桁架柱安装在标高16.52m观众席的E轴部位柱顶标高20.91m，挑棚桁架上弦有1/40的斜度前部标高26.52m，后部标高25.65m
　　挑棚钢结构的材料为Q235钢。挑棚上弦有钢檩条、椽子结构下弦有吊顶结构。同和吊顶钢结构用普通螺栓与桁架连接整个挑棚钢构件共4664件，计1512．78t共用高强螺栓12000套，普通螺栓15000套
(2)综合体育馆平面近姒正方形，建筑面积2.12万m28000个座位，建筑物平面尺寸为100.65m×94.5m钢筋混凝土柱距5.8m，屋顶面为100.8m×100.8m大型钢结构平板网架