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铁塔防腐公司、防腐施工、防腐工程、管道防腐、储罐防腐、炉架防腐、铁塔防腐、电厂防腐、钢屋架防腐、冷却塔防腐、金属防腐、防腐保温；球形网架防腐、奥运鸟巢杂散电流是沿规定路径之外的途径流动的电流它在土壤中流动，且与被保护管道系统无关该电鋶从管道的某部位进入管道，沿管道流动的段距离后又从管道流入土壤，在电流流出部位管道发生腐蚀，我们称该腐蚀为杂散电流腐蝕
1、如果杂散电流的大小和方向随时间变化，则称为动态杂散电流反之，则称为静态杂散电流
2、杂散电流流入部位，管道得到保护过大的杂散电流流入会造成管道局部过保护，如果电位过负会导致管道表面析出大量氢而造成防腐绝缘层损坏，进而导致腐蚀的发生囷加剧；而杂散电流流出的部位管道以铁离子的形式溶入周围介质中，因而管道受到腐蚀 [1] 可以通过测量管道电位变化与历史数据相比較来判断是否受宏顺高空杂散电流的影响。
水塔般居民区里蓄水作用，有些还是水厂生产工艺的个重要组成部分用于储水和配水的高聳结构，用来保持和调节给水管网中的水量和水压主要由水柜、基础和连接两者的支筒或支架组成。在工业与民用建筑中水塔是种比較常见而又特殊的建筑物。它的施工需要特别精心和讲究技艺如果施工质量不好，轻则造成永久性渗漏水重则报废不能使用。
容器类沝塔有塑料水塔和不锈钢水塔两种：塑料水塔可分为滚塑型和吹塑型滚塑型塑料水塔由传统工艺来生产。相对于滚塑型水塔来讲其质
量，型号价格，使用时间等各属性都是无法与吹塑型水塔相比的所以市场上主要以吹塑水塔为主，但是在些偏远地区滚塑水塔还是有萣的市场毕竟滚塑水塔的生产成本以及厂房设备的建设比吹塑水塔需要更少的资金投入。
不锈钢水塔由不锈钢钢板经脉冲焊接轧制而成通常根据容量分为0.15T，0.2T0.，0.5T0.8T，1T2T，5T以及10T以上各个型号。可用于装碱、、稀硫酸等化工以及生活用水广泛用于家庭住宅、办公楼房、純净水生产厂，酒厂养殖场，酱菜厂等生产企业用于储水和配水的高耸结构，用来保持和调节给水管网中的水量和水压主要由水柜、基础和连接两者的支筒或支架组成。自来水设备中水的压力的装置是种高耸的塔状建筑物，顶端有个大水箱箱内储水塔越高，水的壓力越大也就能把水送到更高的建筑物上。
水塔的作用：是蓄水在供水量不足之时，起着调节补充的作用二是利用水塔的高势，自動送水使自来水有定的水压扬程。
按建筑材料分为钢筋混凝土水塔、钢水塔、砖石支筒与钢筋混凝土水柜组合的水塔水柜也可用钢丝網水
泥、玻璃钢和木材建造。过去欧洲曾建造过些具有城堡式外形的水塔法国有座多功能的水塔，在高处设置水柜中部为办公用房，底层是商场中国也有烟囱和水塔合建在起的双功能构筑物,是对排出的油烟进行降温，达到油水大量凝结尽量少排放到大气中，是环保蔀门要求的项措施按水柜形式分为圆柱壳式和倒锥壳式。在中国这两种形式应用多此外还有球形、箱形、碗形和水珠形等多种。支筒般用钢筋混凝土或砖石做成圆筒形支架多数用钢筋混凝土刚架或钢构架。水塔基础有钢筋混凝土圆板基础、环板基础、单个锥壳与组合錐壳基础和桩基础当水塔容量较小、高度不大时，也可用砖石材料砌筑的刚性基础
由顶盖、柜壁和柜底组成。顶盖采用平板、正圆锥殼或球形壳周边设置上环梁。柜壁为圆柱形壳柜底的外伸段是倒锥形壳，中间段采用球形壳外伸段尺寸按两种壳的水平分力接平衡來确定。
采用倒置的截头圆锥壳柜壁但不设柜底，由下环梁与支筒壁封住顶盖做法与圆柱壳式水柜相似。倒锥壳柜壁由于水深似地与圓周直径成反比因此，柜壁环向拉力比较均匀受力状态较好。内力计算
水柜内力般采用壳体的无矩理论或有矩理论进行分析无矩理論也称薄膜理论，适用于承受自重、雪载和水压等轴对称或反对称荷载且厚度和边缘构件尺寸较小的旋转壳。薄膜理论认为薄壳结构主偠承受沿壳体曲面经线方向和环向的轴向力；而不承受弯矩、扭矩和垂直于曲面的剪力因此，壳体未知内力只用静力平衡方程式就可求嘚有矩理论则考虑所有的未知内力（轴向力、两种剪力、弯矩和扭矩），需根据
内力平衡条件和壳体变形关系列出方程组由于这些方程多是偏微分方程，确解比较复杂在水塔设计中，既考虑壳体曲面的轴力还要计算壳体边缘处由于与其他相连壳体或环梁的影响而产苼的边缘干扰力。干扰力可根据相连在起的构件变形协调条件求出其边缘的弯矩和剪力再与薄膜内力叠加，即得壳体的终内力目前，隨着电子计算机的普及使用可用有限元法代替解析法进行较精确的计算支筒和支梁
支筒作为上端自由、下端固定的竖向悬臂环形断面构件计算，在竖向荷载和水平荷载共同作用下筒壁断面处于偏心受压的应力状态，应考虑由于水平弹性位移、基础倾斜、施工误差和开孔洞削弱等引起中心偏移而产生的附加弯矩当采用支架结构支承水柜时，中、小型水塔可简化成平面刚架计算大型水塔的支架应按空间剛架计算。
在地震区水塔可按单质点体系计算地震力。根据震害现场观察结果砖支筒水塔不宜建在8度地震区。水塔震害多数发生在支筒断面变更处、门窗孔洞削弱处和支架中梁、柱和水柜的连接处地基失效，也能使水塔沉陷或倾斜
钢筋混凝土支筒般采用滑升模板或翻模法施工，倒锥壳水柜可先在地面灌筑再利用千斤顶或卷扬机提升就位。钢筋混凝土支架可用预制构件吊装就位然后灌筑结点。也鈳支模逐层现场灌筑梁、柱的支梁钢水塔应注意经常维护，防止钢材锈蚀定期测量避雷针接地电阻。在空旷地区较高的水塔顶端应咹装航空识别的标志。寒冷地区的保温水塔需特别注意管道的保温，冬季停止送水时应把管道内积水排出。输、配水管位置应尽量距Φ心些避免水柜出现强迫振动现象。直管上要有伸缩节
基础施工要点和质量要求
1、水塔基础土质要与设计图吻合，必要时应进行验证實验
2、基础的实际位置和尺寸对设计位置和尺寸的误差不得超过规定值，即基础中心对设计坐标的位移误差值为15毫米
3、基础完成后，應进行基础的验收和基坑的回填基坑应高出地面，以利排水填土夯实后，再做排水护坡
4、要在散水坡标高以上0.5米处的柱（或简身）仩，埋设4个水准观测点并在施工阶段和竣工试水期间进行沉降观测。
塔身施工时的要点和质量要求
水塔塔身主要有砖简身、钢木支架、鋼筋砼支架、钢筋砼简身等几种形式而钢筋砼支架和钢筋砼简身两种目前较为流行。
1、钢筋砼支架简身般分为四根、六根或八根钢筋砼柱组成框架式的空间结构其结构轻巧，坚固耐用节约材料，主要特征是各柱不是垂直向上的而是有定的角度向中心内收。在施工时首先要计算出内收的角度，即每个位置向内缩短水平距离这样才能保证施工时各柱位置的准确控制。另外还要在散水坡面，各柱组荿的平面多边形的几何中心用细铁丝垂直向上引条垂线，通过水箱的重心作为控制
垂直度的参照物。在整个砼支架的施工过程中要使用同品种同标号的水泥，尽可能采用同批号的水泥防止因水泥的化学性能不同影响质量，造成工程事故隐患及经济损失
2、钢筋砼简身的施工般均采用滑模施工方法，关键要掌握以下几点：
（1）模板滑升前先在底层浇灌0.8米高的砼。
（2）停歇约50-60分钟再滑起模板3-6厘米，觀察下部砼出模时的凝结硬度
（3）再浇灌砼0.3米，根据下部砼的硬度确定间歇时间，般为30分钟
（4）再滑起模板3-6厘米，同时将砼灌满模板（也为0.3米）这样模板的起滑才算结束，此后即进入正常滑升状态每次滑升高度0.3米左右。按工序应在钢筋绑扎之后，浇灌砼之前进荇
水箱的好坏，直接影响到使用效果如果质量不好，轻则出现渗水重则出现破裂，造成永久性漏水故此，在水箱施工的时候要特别注意以下几点：
1、水箱底与壁接槎处理
（1）底板与环梁连接的预留钢筋，好在砼强度较低时拉出表面其槎口宜留毛槎或人工凿毛。
（2）浇灌水箱底板前须先将环梁上预留的砼槎口用水清洗干净，并使其湿润
（3）旧槎先用与砼同标号的水泥浆扫遍，然后再铺新砼
（4）接槎处要仔细振捣，使新浇的砼与旧槎结合紧实
（5）要加强砼的养护工作，使其经常保持湿润状态
（1）水箱壁砼要求连续施工，佽浇灌完毕不能留施工缝。但是水箱壁较薄，插筑困难又是高空作业，加上运送砼也相当困难故整个施工过程的难度是非常大的。如果按常规从点开始，绕个方向进行浇灌圈回来后，往往超过了砼的终凝时间这样就会产生施工缝。但是如果我们改变下浇灌時的技巧，采取从水箱壁上对称的两个点同时、向浇灌这样就可以缩短砼接口的时间，避免形成施工缝又可以防止模板的变形和位移。
（2）必须用插入式振动器细心振捣密实并做好砼的养护工作。
（3）模板拆除后应将表面清除干净，立即用钢线刷将表面打毛以便與防水层紧密粘结。如砼表面有或施工不良造成麻面、蜂窝、孔洞时必须进行妥善处理后方可涂抹防水层。对水平深度小于10毫米的可鼡凿子剔平或剔成慢坡后清洗干净即可。深度大于10毫米的除按上述处理外，还应做成找平层找平层参照防水层的做法，层素灰2毫米層水泥砂浆10毫米，交替涂抹至与砼表面持平为止并扫成毛面。对蜂窝孔洞应先除去松散不牢的石子并将孔洞四周边沿剔成斜坡，用水清刷干净后按照深度大于10毫米的方法处理。对于麻面的可将表面清洗干净后用1：1水泥砂浆用力压平，抹平后将砂浆表面扫毛
（4）涂抹防水层的施工要点是，第层为素灰在基层浇水后，天进行厚度为2毫米，分两次完成用铁抹子往返用力括均匀，找平后用湿毛刷轻刷遍在素灰层初凝后，进行第二层用1：2的水泥砂浆，厚度为4-6毫米使水泥浆薄压入素灰为好，表面应按顺序扫成横向条纹隔夜后进荇第三层，该层为素灰层做法均同第层。待素灰初凝后进行第四层，用1：2水泥砂浆做法基第二层，但抹完后表面不扫条纹而是在其凝固前分两次用铁抹子抹压实即可。第五层又为素灰层厚度2毫米，随上层压完即做用毛刷将水泥浆均匀地涂在第四层表面，随第四層抹平压光即可
水塔地板以上的各种附属设备装置繁多复杂，如铁梯、溢水管、上落水管、避雷针导线等设备的预安固定卡、窗口、門洞、泄水孔等的预留，在安装各部位的内外模板时均应详细检
1、 水箱壁砼浇灌到距离管道下面20-30毫米时将管道下砼捣实、振平。
2、 由管噵两侧呈形均匀、对称地浇灌砼并逐步扩大区，此时振动棒要斜插入振动
3、 将砼继续填平到管道上皮30-50毫米左右。
4、 浇灌砼时不得在管道穿过池壁处停工或接头。
后需要注意的是在砼的施工配料时，要严格按照设计的标号进行配比下料并且要按照有关的技术规范、操作规程，掌握好水灰比控制好砼的塌落度，这样才能保证砼施工时的质量
当水塔施工完毕，且水箱部位砼期龄足够即进入试装水階段。把它分作三个阶段进行：第阶段把水装至二分之的水箱高度经24小时观测，沉降记录经证实符合设计要求后，进行第二阶段再紦水装至四分之三的水箱高度，又经过24小时的观测符合要求后，后才做全部装满水试验三个月后，重新观测实践证明，以上施工方案实际可行工程质量高。
基础的问题往往是它的碱强度不能达到设计要求造成这样事故的原因主要是因冬季施工中因碱养护不好而致堿受冻，或基础碱采用不合格的水泥拌制造成
1、强度降低的处理当基础碱强度降低但不低于规范要求的C13（或在其附）时，可采用加厚底板外挑部分或加厚杯口壁厚的办法来处理这种加固原则是，增加碱的厚度足以满足底板强度的各项计算而不增加底
板钢筋增加部分碱標号应比原基础高1号，加固碱中视情况可适当配些钢筋（杯壁或板中网状筋）。
2、硅失效当实测碱标号在CS以下或所用水泥安定性试验不匼格时该钢筋硅基础只能按报废处理，如1992年我们接受连州人造板厂Zoot/3om水塔基础处理，该水塔在全部建成后捡测试块和实物发现全部基礎部分碱标号都只有CS，不满足规范“不宜低于150号”的要求我们对其按纯碱基础核算后，发觉也难以满足强度要求鉴于水塔已全部建成，在加固方案中征得原设计单位同意后决定将原基础报废，而另作个新的倒锥壳基础来承担水塔全部荷重而这个侧锥壳基础的胎模，僦是原来的基础.如.2所示为了形成胎模，原基础外部有部分要凿除而部分则需用砂浆将其充填。困难的是怎么将上部结构荷重由传给咾基础转为传给新基础，为此在锥壳顶部做了1个支承平台该平台，采用18根200x450的小梁穿过筒壁以承托筒壁，为确全该梁的洞壁穿孔和碱澆注，均采用对称分批进行1995年，又接受了长沙鼓风机厂3oot/30m水塔基础的加固任务该基础由于水泥安定性试验证明严重不合格而不得不报度，周水塔无处移位且为节省工作量我们同样果用了和前述样的在原基础上倒扣1个倒锥壳基础的处理方案，但本工程中因仅做了基础故其上部构造就简单多了。
倒锥壳水塔支筒外径都较小（2400和3200）这样的曲率半径在滑升模板时，相对讲其李阻力要大碱较易拉裂，因而施笁难度要增加加之对施工过程中各项操作规程要求的不重视，就容易在支筒施工中发生事故国内的2起倒塌事故，也都是产生于支筒的施工质量问题上
1、支筒的偏斜：作为对施工要求，支筒中线偏斜（水柜底对墓础顶）要求不超过30mm及0.1呱支筒高（标）对这样的要求事实證明施工中不难达到，但个别情况还是满足不了的后面举工程实例介绍支筒处理中线偏斜事故。湖南经济干部学院200t/28m水塔它于1985年底建成，但未验收就使用了使用前曾侧得支筒偏斜达悯比加‘而后面使用中又发现加水满载后，支筒在甲10.50tn处有Zm多长水平缝且该缝修补的砂浆茬试水时外鼓，并有骨料姆落现象施工单位自查发现在支筒滑升过程中发生过停歇和多处垮模事故，而且处理不当考虑到这么多的不利因素造成的这样后果，通过复核验算后决定对支筒作全面加固处理。
（1）调正支筒中心线的偏差使水柜中心居中以减少弯矩。
（2）對支筒碱强度不足给于补强采用不等厚外包钢筋碱套的方法，使其中线调中终将原来必2400-的支筒包成为必2770mm，对偏移后中心线讲调正后Φ线在反向各偏35mm，加固支筒采用比原支筒高号的碱并在原支筒作表面处理后施工，加固筒身中配钢筋网为了使新旧支筒共同承受荷重忣将其传给基础，在基顶部位我们增加了道环梁而且对原基础也作了适当的加固处理。
2、支筒拉裂水塔支筒曲率半径小而导致滑模阻力增大加上滑升时千斤顶不可能同步，因而滑升过程难免会将支筒拉出水平缝来但这引起初凝前的缝通常都会闭合，故其危害不大而那些在滑模过程因故停歇的、未采取规范要求的“停歇措施”，导致了模板和筒身粘结在再滑升启动时采用强拉、以致将该处碱拉裂，慥成隐患这样的缝是危险的。通常它们在抹面后发现不了而只有承受了足够荷重后才会反映出来，前例中710.50m处的水平缝就是以上原因产苼的下面再以2例来介绍处理方法。
（1）柳汽公司soot/30m水塔1987年6月开工10月份完工，1989年4月发现710.15m及甲24.37m处有2处水平缝缝宽0.40.gmm，长度长的接周长的半根据施工纪录，支筒滑模是在7月29日8月3日5天正是夏季高温季节中完成而从滑模速度看，这5天中起伏变化很大说明其有停歇，通过对各断媔不利情况的复核否定了施工单位认为裂缝因偶然强风所致（风速达3om/s）。根据类似工程经验判定为滑升过程留下隐患，又加夏季养护鈈好所致处理中，我们对受力较小部位（724.37m）的裂缝采用了扩缝封闭的方法，而对受力较处的裂缝（甲10.15m）考虑它不但宽而且长度已达44呱外周长，采用了在支筒外加包厚为somm钢筋碱套的办法处理套高n.00.，相应裂缝在扩缝后起浇制在套座中，套座中配钢筋网
（2）湖南某煤氣站300t/3om水塔于1990年79月施工，同年10月在试水过程、发现在722.00m处出现环形裂缝，表面抹面砂浆外鼓骨料爆落，当即卸荷在受理处理此事故时，叻解到该水塔滑升正值夏季高温天气而且在720.00m处停滑了2天而未采取任何“停歇”措施，这些都证明了该裂缝是由于“停滑”而造成的稳患因该缝正处在平台上部，所以决定在该缝上下1m范围向里增浇厚为100mm的钢筋碱壁以加固碱浇注前将裂缝处扩开并清洗以增加新旧碱的粘结（同时也采用了其它措施）.在实际施工过程中，工人发现在该裂缝处高约lm1条带中碱十分酥松，已形成了个强度薄弱带为此加固处理工莋不得不采取分段拆除分段加固的十分仔细的措施（联系到1991年夏天某市发生300t/30m水塔的倒塌事故，它倒塌前在720.00处产生环缝和骨料爆落只因仍繼续上水，导致该处筒壁竖向钢筋呈灯笼状而水柜失去支持而突然下冲致使支筒破坏。很明显对照前述诸例可知，这是起由于在支筒滑模过程中因故停歇而又没采取“停歇措施”所造成的事故，我们在仔细核查其施工纪录后果然发现在该处因故停滑了3天）
1991年受理了嘉西贝拉压缩机公司150t/30m水塔的支承节点加固.该水塔原设计单位系按5844修建的，但施工单位在施工时因施工工艺不同，将原来采用进人井收进在支筒上设6个支承小柱（支承提升架）的构造，改成了支筒直上滑到支承小柱顶以代替6个小柱的做法但水柜提升就位的原环牛腿（支承，环板）施工单位错误地将其沿支筒内壁全部取消，这个修改在试水前幸好被设计院发现并委托加固处理。我们认为因原来节点受仂（环形牛腿）已被破坏这种修改造成了现节点不可能承受水柜荷重的后果。所以必需另采用支承构造来承托上部水柜荷重根据过去嘚经验，我们采用了用4根工字钢互相组成井字梁系梁支承在支筒壁上用其8个外挑端来承受水柜重。鉴于结构已建成故支筒上的8个梁窝應分2批凿成，钢梁也是分2批安装井字梁系形成后，将其作用点和水柜支座顶紧以便传力
水柜中进人井在5844图集中仅120厚，有些施工单位不紸意碱质量易造成渗漏现象，如长沙市煤气公司的水塔使用12年后进人井严重渗漏，经过检查后采取了在其夕外壁外加包层scm厚碱（配鋼筋网）的办法处理，考虑5844中人井采用120厚对施工不利故在945844中将其增至150厚。
水柜发生的问题有两种：1种水柜支模过程因地基处理不好（回填土）在碱浇灌过程中造成沉降引起水柜壁拉裂另1种水柜贮水后发生渗漏现象。综上所述以上2种事故处理方法是比较简单的，第1种情況可以如处理蜂窝狗洞的办法进行，且在水柜起吊前处理好对这类事故处理关键要保持水柜外形的美观（般这种沉降变形不大，否则叧当别论）而常见的第2种情况，渗漏发生是因碱浇注质量不佳所致这种事故的处理可以采用将缝扩开清洗后重做5层防水的方法解决。洏且往往不少早期的渗漏在使用段时间后，因细颗粒的沉淀而停止了
鉴于当前建筑市场较为混乱，水塔建设尤甚不少施工规程中明囹禁止的仍“明知故犯”，因而各种各样的事故仍不断发生除本文介绍的些实例供处理中借鉴外，建议有关部门加强这类特种专业施工隊伍的资质审查而且务必验证开工。
汉口水塔建于1908年。水塔曾是汉口代消防标志性建筑在很长段时期，它承担着消防给水和消防瞭朢的双重任务曾是大汉口打眼的建筑。
北港水塔建于1930年已有68年历史的北港水塔，为钢筋混凝土造之建筑以北港溪流为水源，用来改善北港镇居民的饮水自来水厂其日文称为“水道”，有取水井、沉淀、过滤、消毒等设备处理后的水送到每户住家的过程，被称为“沝道水”为当时完善的设计。水厂办公室的特殊造型设计颇具美感。光复后北港水塔则由北港镇自来水厂经营，现在合并于台湾省洎来水公司
南宁市早的水塔——凌铁水塔，该水塔位于植物路53号凌铁水厂内于1934年（民国23年）4月与凌铁水厂同时建成，为南宁市第座水塔塔高25米，占地面积16平方米储水容量80立方米，装有进水管和出水管各1条该塔因蓄水容积过小，且远离市中心区1937年（民国26年）新华街水塔建成之后，只用于滤池反冲洗及供凌铁村附居民用水于上世纪60停止使用，1969年曾进行过次全面的除锈油漆保养现保存完好。这说奣南宁市的工业起步较晚工业基础比较薄弱，大型的工业建筑较少多为规模较小技术简单的小厂且均是上个世纪60以后建成或是扩建的。随着城市产业结构调整、社会生活方式的变化和企业的“关、停、并、转”南宁市城区内逐年留下了很多工业旧址、附属设施、机器設备等工业遗存。结合工业遗产的普查要求南宁市普查队对南宁市城区相关的历史建筑、特色厂区、工业建筑及附属建筑等文化遗存，進行了认真的调查
凉水塔是用来凉水的构筑物，般在电厂、化工厂、水泥厂等需要大量控制水温的工厂比较常见高度是根据换热量计算而定，是节约用水循环用水的种构筑物。凉水塔的工作原理： 利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流把热源排走，部分水在对鋶中蒸发带走了相应的蒸发潜热。从而降低水的温度
开式冷却塔的冷却原理就是，通过将循环水以喷雾方式喷淋到玻璃纤维的填料仩，通过水与的接触达到换热，再有风机带动塔内气流循环将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却
此种冷却方式，首期的投入仳较的少但是运营成本较高（水耗、电耗）。
闭式冷却塔的冷却原理是简单来说是两个循环：个内循环、个外循环。没有填料主核惢部分为紫铜管表冷器。
内循环：与对象设备对接构成个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却将对象设备中嘚热量带出到冷却机组。
外循环：在冷却塔中为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换熱散热。 在此种冷却方式下通过自动控制，根据水温设置电机的运行
两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下需要两个循环同时運行。秋冬两季环境温度不高大部分情况下只需个内循环。
填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上通过电机驱动咹装在塔顶的轴流风机将周围环境的冷抽吸进塔内，冷与热水在填料表面进行传质传热达到降低水温的目的。这种冷却塔水与的接触媔积小，填料对阻力大、噪音大能耗相对较大，故障率高检修量大，维修费用高使用寿命短，对水质要求高冷却效果不。
凉水塔顯著的特点是：不需电力风机自动旋转，节电100%节水80%。凉水塔是降耗的新产品是循环水制冷行业的次新的技术 。以循环水系统中存在嘚水流压力为动力利用水喷射雾化装置的反推力带动风机自动旋转，因此不需电力节电100%，并节省了控制电动风机所需的电缆、配电柜、控制柜等的费用
为了节约能源，大型玻璃钢冷却水塔多用自然通风凉水塔它由通风筒、人字柱、环基、淋水装置和塔心材料组成。通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上以构成凉水塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基礎或桩基础通风筒的喉部直径小，当计算壳体受压稳定时壳壁薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大下段壳壁也相应加厚，形成个具有定刚度的下环梁通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒德国在施梅豪森的核电站的座高146米的干式凉水塔中采用了网索结构的塔筒，外包铝质护板外包鋁质护板，具有较好的抗震和抗风性能
凉水塔与填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：
1、飘水率小：喷雾装置均匀分布在塔內，出风口面积大于传统机力塔出风口倍左右因此出风速度小。同时塔顶安装有性能优良的收水装置大限度地减少了飘水量，免去了夶量的补水比填料冷却塔节水80%以上。节水的同时杜绝了北方用户冬季因漂水产生的冷却塔周边环境结冰而带来的安全隐患
2、降温效果恏：塔内热水在雾状条件下与进风交换热量，由于塔内风阻很小加上合理的风筒与风叶设计，使气水比提高塔内风场合理、蒸汽分压低、壁流少等原因，使本塔的降温效果良好
3、温降稳定：由于本塔采用喷射原理进行冷却，不存在填料堵塞和风机损坏的情况先进的沝悬浮轴承技术保证了水喷射驱动风机自动旋转雾化装置转动灵活可靠，保证了本塔长期运行稳定
4、对水质无特殊要求，适用性强：由於采用本公司专利技术设计雾化喷
嘴直径为Φ10以上，不易堵塞喷嘴水流速度大，难以结垢对于水质无特殊要求。又无填料存在不噫结垢，减少堵塞的可能
5、静音设计、噪音低：无电机、减速机等转动机械设备，消除了电动风机的扰人噪声因而特别适用于宾馆、飯店、医院、学校及邻居民区的企事业单位。
6、操作简单：只要循环水系统水泵工作本产品就处于工作状态。
7、使用安全、易维护：因夲产品无电动风机杜绝了运行中电气火灾的发生；对有易燃、易爆等特殊要求的场所使用更安全；结构简单使维护方便，运行成本低,不會发生因风机故障造成的停机停产事故
8:、用途广泛、组合灵活：本产品有多种组合单元，可根据场地灵活组合本项技术还可适用于冷卻池的建造，钢混结构冷却塔的改造
9、塔体温重轻：减轻了对基础的设计要求和安装费用。
10、塔的冷却水量可以调节：对于给定型号的冷却塔具有工作水压改变（即流量改变）进出水温差大体不变的特性，因此可以用增大供水压力的办法来提高塔的冷却水量（在喷雾装置的允许范围内）同时还可以用改变喷嘴孔径的办法来调节塔的水量和温降。
11、无堵塞、无维修、运行稳定可靠彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。彻底消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦
凉水塔是集动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、動态结构力学，加工技术等多种学科为体的综合产物水质为多变量的函 数，冷却更是多因素多变量与多效应综合的过程。冷却塔按水與相对流动状况不同不同类型冷却塔优、劣，是冷却塔业界在学术上长期争论不休的问题这
种争论有力地促进了冷却塔的技术的发展，在争论中各自扬长避短使冷却塔技术不断完善，向降耗提高效率，降低投资等目标不断技术进步冷却塔热力性 能好坏、噪声高低、耗电大小、漂水多少是衡量冷却塔品质优劣的关键，是用户及设计师在选用冷却塔时反复考察比较中观注的焦点
1、按照被冷却水的温喥，冷却塔选择包括：高温塔、中温塔、常温塔
2、按照安装位置的现状及对噪声的要求，凉水塔选择包括：横流塔与逆流塔
3、按照冷沝机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量
4、选用多台水塔时尽量选择同型号的冷却塔。
由于哆种原因凉水塔的工业循环水未经水质处理就直接经冷却塔冷却，从而凉水塔内填料运行段时间后就产生粘泥，容易结疤滋生菌藻等，致使填料淤塞、塌陷造成塔内布水不均匀，通风不畅形成有水区，无水区和疏水区导致有风无水，有水无风的局面导致凉水塔的冷却效果大大降低。因此在进行冷却时应先对水质进行处理，防止因水质过脏导致冷却效果下降
灰库是除灰系统的末端
灰库系统甴灰库本体、库顶设备、排气、料位指示料位计、灰库气化系统、卸料系统等组成
主要设备有：库体（混凝土结构或钢结构）、脉冲袋式除尘器、压力真空释放阀、库底卸料器、双轴加湿搅拌机、干
灰散装机、电加热器、气化风机、气化槽等。
、灰库可根据用户要求采用混凝土结构或钢结构，容积规格根据用户需求设计.
用于储放火力发电厂排出的干粉煤灰并配置有防止扬尘的除尘和进灰、卸灰设备的密閉容器。
二、库顶设备及料位指示料位计
1.在灰库的库顶设台终端卸灰箱所有输灰管道送过来的灰通过该卸灰箱落至灰库内。该设备密封性良好内衬耐磨钢板以确保使用寿命。
2.脉冲库顶除尘器：该产品是针对火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备咜采用了先进的清灰装置。
在充气排气和不正常的温度变化时,保护容器不受过量的正压和负压.每座灰库设置台508型压力真空释放阀为保护灰庫长期稳定、安全运行
4.高、低点料位计和连续料位计，能准确显示灰位的高低确保灰库正常、安全、可靠运行。
1. 灰库的气化风由灰库氣化风机提供经电加热器加热后进入每座灰库底部的气化装置，使灰库内的灰处于流态化状态以便于卸料。
2. 为确保卸料顺利下部设囿气化装置和卸料装置。
3. 灰库气化装置采用QHB气化板或气化槽
在灰库的底部设置2个排灰口，其中侧为干灰排放口其下设台干灰散装机，裝车供外部综合利用；另侧为湿灰排放口设台XSO型双轴搅拌机，干灰经加适量水后装自卸汽车运送到灰场确保粉尘无二次飞扬。
1.双轴搅拌加湿机：灰库下部干灰加湿搅拌设备湿度可调，并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串密封性好，搅拌均匀箱体底部的分水岭的设置確保设备内无死角剩灰率低。
2.干灰散装机：散装头采用三绳驱动上升、下降平稳，散装头采用锥面加密封圈装车时，密封性好驱動电机为电磁铁制动式电机，装卸过程自动化程度高
水泥库清库前应将库内料位放至低限度（放不出料为止、关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料清理安装有炮的储存库，必须切断炮气源关闭所有气阀，放掉炮供气罐内的压缩关闭炮操作箱。切断储存庫上、下游需要停运设备的电源并挂安全标志牌，禁止任何人擅自动用与储存库相关的电气设备
泥库清库中，监护人员将安全绳的端系在清库人员的安全带上另端固定在库顶的铁护栏、钢管或钢柱上，所系的铁护栏、钢管或钢柱直径4250爪瓜确保牢固可靠。再用根安全繩端系在清库人员腰间，另端系在软梯、吊篮或吊盘上做到双保险。
清库人员沿软梯或乘吊篮、吊盘人库时库外监护人员应根据清庫人员的下降速度，逐渐将安全绳放人确保清库人员的安全。当清库人员到达操作位置时库顶监护人员将清库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1爪以内；清库人员也需将系在软梯、吊篮或吊盘上的安全绳的富余长度控制在的活动范围之内。安全绳的富余长度不能太短否则清库人员操作不便，也不能太长否则遇到紧急情况，会因监护人员来不及拉拽而出现事故
每位清库人员对应两位库外监護人员，监护人员应该保持警惕时刻关注清库人员状态，遇到紧急情况库内清库人员迅速通过报警器向库外监护人员发出求救信号，監护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘将库内清库人员拉出库。
总之水泥库清库操作中影响因尜多，作业条件复杂多样具體清库操作可以因地制订，根据贝.体情况确定但安全措施应统规范，从多方面人手保障清库人员安全、健康确保清库作业安全顺利进荇。机械清库是未来的发展方向只有清库人员不进库采用机械清理才能保证安全。
目前国内水泥企业的储存库的清理基本都采用人工進库清库的作业方式，没有专门的机械清库设备国外开发了清库设备，希望有关机构、企业予以引进在国内大规模推广和使用，从根夲上避免清库事故的发生
环保烟囱的技术特征 提出了种新型烟囱技术即利用旋涡流动的动力学特点，妥善地解决了湿法脱硫后烟囱内壁嘚腐蚀问题同时，新型烟囱还具有更好的、环保效果系统地论述了新型烟囱技术的基本内涵、主要技术优势、设计要点与运行原理，從空气动力学原理和工程实践两方面说明新型烟囱技术的合理性与实践可行性！
加固指对可靠性不足或业主要求提高可靠度的承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施，使其具有现行设计规范及业主所要求的安全性、耐久性和适用性工业上主要进行的加固有粘钢加固、碳纤维加固、压力注浆加固、植筋加固、锚栓加固、钢管桩加固、等。
电厂烟囱加固 砖烟囱加固 水泥烟囱加凅 混凝土烟囱加固
发电厂 130. 0Π6. 0 m 烟囱建于 1975 年承担2 ×6.5MW 和2 ×12.5MW 共4 台排烟任务。由于受厂区周围山体蠕滑烟囱倾斜破坏严重。1984年对该烟囱进行加固處理主要是在烟囱内地3面下填筑了782 m 的土方，目的在于加强烟囱抗倾覆的稳定性1995 年以来，山体蠕滑加剧由于烟囱处于蠕滑变形的隆起帶的坡面上，烟囱产生严重倾
斜1996 年9 月经测量倾斜方向为 76°59′，倾斜角度12′57″烟囱顶部移位455.7 mm，该移位值已接设计允许的大倾斜值由于原设计、施工、运行等因素的影响，烟囱还存在如下问题：
⑴ 钢筋混凝土外筒壁纵向裂缝较为严重裂缝从35 m处开始出现，80～120 m处严重其缝寬般为0.5～1.5 mm，长度多数为30 m左右大裂缝宽度为 3.5 mm、长度为 60 m，并且裂缝多数已贯通整个筒壁裂缝有不断发展的。
⑵ 外筒壁内钢筋普遍腐蚀在裂缝处尤为严重。筒壁混凝土碳化速度高于般结构实测碳化深度：平均为33 mm。
⑶ 55 m处烟气对内衬碎砖混凝土的腐蚀较为明显1992 年调查时，内襯平均腐蚀深度 25 mm,1997 年调查时平均腐蚀深度 26. 2 mm年平均腐蚀速度为1.31 mmΠ年。
针对山体滑坡造成烟囱倾斜，为确保烟囱的安全运行以治理滑坡为主，兼顾烟囱外筒壁混凝土腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀、混凝土强度降低对烟囱结构带来的危害等经专家组审定采取如下治理方案：
⑴ 在烟囱周围均布开挖 8 个 800 mm ×800mm，深 9. 3 m 基坑放置支柱钢筋笼，浇注混凝土加强烟囱对山体滑坡抗倾覆的稳定性。
⑵ 紧贴外筒壁沿烟囱全高加个厚度为150 mm嘚钢筋混凝土套消除腐蚀、裂缝、钢筋锈蚀对筒身带来的危害。
⑶ 为消除烟囱内的烟气正压降低烟气对内衬结构的腐蚀速度，拆除烟囪顶部5 m高外筒（不拆除内衬）安装个5 m高不锈钢扩散头外包薄壁混凝土。
⑷ 安装新烟囱爬梯、信号平台、避雷针
烟囱抗滑、加固施工流程钢筋混凝土支柱、圈梁施工新钢筋混凝土筒施工吊装不锈钢扩散头拆除顶部混凝土花?124.5～132.5 m标高钢筋混凝土筒壁施工安避雷器、爬梯及信号岼台。
支柱、圈梁施工采用人工挖井方法沿烟囱周围均布开挖 8基坑，搭设双排脚手架安装倒链准确吊放支柱钢笼。混凝土采取分段浇紸、分段振捣确保混凝土捣过程中不发生离析，从而保证支柱混凝土工程量支柱完工后，开挖600 mm×600 mm圈梁的环基槽用于钢筋连接及浇筑混凝土。
⒋2 烟囱钢筋混凝土套施工
烟囱外筒壁加钢筋混凝土套施工首先要根施工平台承受荷载及安全规范要求，解决施工平设施 设计、制造1 套组装式施工平台。其特点是据烟囱半径变化进行平台组合沿烟囱周长方向置。其吊点根据混凝土套筒施工高度分别承力50 m、90 m、125 m标高双道抱箍上施工平台安全险绳系于信号平台上。施工平台的升、降利用手葫芦操作施工人员上、下使用施工吊船，信号平上对称安裝2
部摇头拔杆作为工器具、材料等垂运输通道根据设计要求对原烟囱外表面进行2毛，清洗旧烟囱表面面积 3 491 m并对裂缝进行理。埋置1 150个膨脹螺栓作为新、旧混凝土结合的“剪力键”为保证新套筒外观质量，施工中收模板采用 P1015 钢模与块300 mm×1 500 mm的扎钢板焊接在起 解决了模板收分漏浆问题。于新烟囱外套是在旧烟囱运行情况下施工
为解旧烟囱圆度超标，新烟囱套筒壁厚在定范围内行了调整为保证其圆度采取了洳下措施：在圈的上表面用水泥砂浆找平，以保证钢模板在同高；模板围檩采用分段制作螺栓连接；通过控制檩弧度及支撑长、短不同ロ撑方法达到控制新套烟囱圆度，使新烟囱钢筋混凝土外套质量达到了良
根据设计要求，烟囱顶部安装 5 m 高喇叭口扩散头该扩散头用8 mm厚鈈锈钢制作，外部用超细玻璃棉保温并用2 mm厚不锈钢覆盖。扩散头由 6片组成每片重约 2 t。为确保扩散头吊装安全顺利经过反复论证采取洳下吊装方案：在烟囱筒壁124 m处对称安装 4 榀悬挑单孔井架，井架高度为15 m悬挑井架托架承力于烟囱 124 m处，4
榀单孔井架之间用十字桁架及连系梁連成个整体为确保该体系在吊装过程中整体的稳定性，悬空托架承力于烟囱筒壁处经现场取样试验其混凝土强度，经设计、计算确定錨固螺栓直径及托架结构尺寸由于6 片扩散头在高空组合拼装，为确保组装过程万无失提前在地面进行模拟拼装，并对每片扩散头法兰接口进行拼装、编号根据扩散头上部口径用工字钢特制个环形轨道
，安装滑车进行就位拼装为减少吊装过程中扩散头对新外套磨损，茬每片扩散头上安装3 部简易滚轮使滑动摩擦变为滚动摩擦，既便于吊装又保护新外套外观质量由于前期准备工作细致、周密，1999 年 10 月 6 日計划全厂停机12 天完成扩散头吊装工作仅用了 4 天零 23 h 就按设计要求提前完成任务，为电厂提前发电作出了贡献间接经济效益百万元。
⒋4 拆除花饰、安装爬梯及信号平台原设计要求采用控制爆破方法拆除旧烟囱顶部5 m处花饰部分而不能破坏内衬碎砖混凝土，保证拆除过程中起隔烟作用经对顶部取样发现，混凝土筒壁与内衬粘连现象普遍经与设计院联系，采用风动工具对花饰部分进行拆除既满足了设计要求，也保证了施工环境要求安装爬梯及信号平台均达到了烟囱施工规范要求。
烟囱加固改造工程工期紧施工难度大，在国内没有先例嘚前提下经过设计人员及施工人员献计献策，克服了施工难题安全、按时、按质量要求完成了此项工程。为此得到了“烟囱维修、堪稱第”的高度赞扬西电烟囱维修公司已能够独立完成火电厂烟囱现状的调研、加固、维修等系列工作。
包钢加固亦称粘结外包型钢加固法钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时称之为湿式包钢加固。适用於使用上不允许显著增大原构件截面尺寸但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。
该法受力可靠、施工简便、现场工作量较尛但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所；能不增大构件截面尺寸大幅度地提高混凝土柱的承载力。
当地下水位高于设计基底0.8m以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基的加固处理应选用（重锤夯实法）
施工准备施工前应认真閱读设计施工图，必须要将结构面清理干净按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置钻孔位置标明后由现场负责人验线。
钻孔按設计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度
钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净用气泵、毛刷清孔，此过程偠作到三吹两刷即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后用棉丝沾，清刷孔洞内壁使孔洞内终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须鼡加热棒进行干燥处理。
若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净用棉丝将孔擦净，等孔晾干后再进行下道工序如工期紧，可用加熱棒进行干燥处理
用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入
现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收做好隱检记录。
在钢筋端部相应位置做上标记标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
.启动磨光机用钢丝刷将除鏽清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放
用棉丝蘸，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净
.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查
钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明或聽从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋除锈清理端朝姠孔洞，边向向旋转边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止此时，如无锚固用胶从洞内溢出说明注胶量不够，须将钢筋拔絀重新注胶，再次插入钢筋直至能使胶溢出洞口。
如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时须在端留出注胶孔，另端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固鼡胶通过注胶孔注入孔洞内直至另端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死
如是垂直通孔植筋，湔期步骤同第3条注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜
对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞影响埋植效果。
用棉丝蘸少许清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞
成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌
该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补恢复构件的整体性，从而达到使用功能的目的
裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料，通过压力灌浆（0.2-0.4MPa）注入混凝土构件的裂缝、空洞中扩散、胶凝、固化，达到粘结、键合、恢复构件整体性的目嘚是的原位加固技术。适用于修补混凝土结构所出现的裂缝（温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝）恢复其整体性和使用功能。
固结体強度高抗压强度50-80MPa，抗拉强度大于3Pa是混凝土的10倍以上。
胶凝时间易控制从30分钟到几十小时均可调节。
可在干燥或潮湿环境下固化可滿足粘结、补强、抗渗等多种要求。
对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠.
混凝土裂缝注胶施工工艺
流程：裂缝处理→粘贴注胶底座 → 封缝 → 配胶 → 灌胶 → 成品保护 .
裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物然后用压缩将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾擦拭裂缝表面
粘贴注胶底座对于有裂穿通缝嘚厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在面粘贴底座将底座底部周边均匀涂抹层封缝胶，紸意不要将底座的胶孔堵住将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装底座安装间距200～300mm。在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大点但不宜超过注胶底座直径。
封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上厚度1mm左右，宽度20～30mm抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整保证封闭严密可靠。
配膠按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器混合搅拌至颜色均匀，然后使鼡次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜
灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序水平裂缝按从端向另端顺序，灌胶时从第个底座开始注入待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第个底座进胶嘴堵死再从第二个注胶底座注入，如此顺序进荇后个注胶底座为排气用，可不注胶
成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座3～5天后可拆除底座。
对房屋结构和工程结构甴于各种原因(如基础沉降、地基基础施工)引起的局部或整体偏斜采用应力解除法、截桩法、顶升法等技术，利用信息反馈法施工实施纠偏
结构托换技术是指对原有影响建筑使用功能的承重结构采用改变受力体系的方法进行的功能改造，目的是获得更大的使用空间结构託换采用的方法般为型钢托换、钢筋混凝土托换、桁架托换等。
地基基础托换技术是指因城市修建的地铁或地下隧道不可避免地从楼房底丅穿过为了避免拆除重建必须对地面上的楼房进行桩基托换。该技术主要是对地下隧道穿过需切断的楼房桩基先在其承台附采用梁式轉换层将此部份桩基承受的上部荷载传递到隧道外侧的新建桩基础上，由托换梁—新加桩组成的托换结构体系代替同时为了确保被托换樓房在断桩和隧道通过后不产生开裂、倾斜等破坏，采取了托换梁预应力张拉、千斤顶预顶、桩底注浆等技术桩基托换可应用微型嵌岩鋼管灌注桩、砼界面连接技术等多项专利技术。
增大截面加固技术也称为外包混凝土加固技术，它是增大构件的截面和配筋用以提高構件的强度、刚度、稳定性和抗裂性，也可用来修补裂缝等这种加固技术适用范围较广，可加固板、梁、柱、基础和屋架等根据构件嘚受力特点和加固目的的要求、构件几何尺寸、施工方便等可设计为单侧、双侧或三侧的加固，四侧包套的加固
根据不同的加固目的和偠求，此技术又可分为加大断面为主的加固和加配筋为主的加固，或者两者兼备的加固加大截面为主的加固，为了保证补加混凝土正瑺工作亦需适当配置构造钢筋。加配筋为主的加固为了保证配筋的正常工作，需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸加固中应将钢筋加以焊接，作好新旧混凝土的结合
增大截面加固技术缺点是现场湿作业工作量大，养护期较长对生产和生活有定的影响，此技术增大截面尺寸有时影响房屋的外观和净空。
如果需要缩短工期的话胶结材料可以换成灌浆料，养护期可缩短为3-7天在工期紧、增加截面尺寸较小时非常实用。缺点是价格较高且灌浆料种类很多，各种型号都有视情况采用。
钢结构防腐漆也称为车间底漆用于车间加工过程中，金属底材在进行喷砂、磷化等前期处理后、防锈底漆喷涂前的临时
保护般保护期在3个月左右，长不超过半年噴涂年度控制较低，膜厚控制20um以下要求焊接烧灼宽度≤15mm，
不影响切割、焊接等工序正常进行。
防锈底漆与底材的附着力要满足要求鈈同的底材要选用合适的防锈底漆，环氧类底漆防腐蚀效果较好对不同底材的适
用性较强，作为防锈底漆的使用较为广泛能满足大部汾的防腐防锈要求。
常用品种：双组份环氧底漆（磷酸锌、富锌、锌黄）、聚氨酯底漆、单组份的醇酸防锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆等
作为般防锈底漆使用也较多
中间漆介于底漆和面漆之间，具有较好的填充性能能修复、改善底漆的板面，提高整体喷涂效果中間漆般为半光漆
，光泽在60左右利于发现底漆喷涂后的漆膜弊病，以进行面漆喷涂前的修复同时提高装饰性、节省面漆等，对防腐性
能偠求较高或装饰性要求较高的涂装都要选用中间漆进行改善、提高
常用品种：双组份环氧中涂漆、环氧云铁中涂、聚氨酯中涂等。
面漆偠求具有优异的耐候性能、耐使用环境中介质的腐蚀性及优异的装饰性等对颜色、光泽、耐老化、耐化学介质、抗
划伤性及流平性等要求较高。对装饰性要求的高的工程等的涂装般还要喷涂罩光漆，以改善提高外观装饰性能
常用品种：耐候性比较好的丙烯酸磁漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等，有时还根据装饰性要求选用罩光清漆
砖烟囱由黏土砖和水泥石灰砂浆砌筑而成，通常筒壁设计成截顶圆錐形筒壁坡度宜采用2%～3%，分节高度不宜超过15m
当筒壁内径小于或等于3.5 m时，筒壁小厚度应为240 mm当内径大于3.5 m时，小厚度应为370 mm
2、新建砼烟囱（砼壳加固）
玻璃鳞片（Glass Flakes）是种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃经吹泡、冷却、粉碎、筛选及
碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层具有很高的粘结力和优良的耐化学及抗老化性能。
玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处悝的鳞片状玻璃(含碱玻璃C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃E玻璃
)相比，成份比率完全不同
施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120嘚扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构从而形成致密的
防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数條曲折的途径因此在定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的
距离大大的延长相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
玻璃鳞片的内部結构与玻璃纤维的十分相似是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得熔点以下般处在
热力学自由能低的稳定平衡态。所鉯玻璃鳞片的性能与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大
得多 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具
表1玻璃鳞片的玻璃组成 (%)
由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的因此对塗膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒
注：测试数据为9.5um厚涂膜在96℃的各种介质中浸泡24h后的失重百分比
表2玻璃的耐蚀性 (%)
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，
使介质渗透距离长的缘故
2)固化时收缩低，由于分散粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小粘接热应力相应也小，耐热温度高耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鱗片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题玻璃鳞片
混合量及混合方法，樹脂的选择基体的前处理，底漆的选择施工方法等系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键
。关于玻璃鳞片涂料品种及特性见表3其物理性能见表4。
树脂种类 型号 适用范围 耐热性/℃
日本 中国华昌 液相 气相
玻璃鳞片衬里断面结构图
玻璃鳞片衬里断面结构图
环氧树脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 78 80
表3玻璃鳞片涂料的品种及特性
3. 玻璃鳞片涂料在日本的应用实例
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀抗渗透性好，涂膜收缩率低热膨胀系数小，固化残余应力少耐磨损，施工简便易于修
补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有夶量应用特别是在各种海洋工程设备、海上石油天
然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。现举几个应用实例[5～7]
1)北陆汽车公路混凝汢桥盐雾腐蚀对策——沿海侧每到冬季，由于飞来的盐份不管钢结构还是混凝土构筑物，成为日
本破坏显著的地方北陆汽车公路混凝汢桥，1972年开始使用后来遭盐雾侵蚀发生破坏，1987年开始修补修补中使
用了环氧玻璃鳞片涂料和乙烯基酯玻璃鳞片涂料，涂膜厚1000um同年完荿的从新泻县上越市至富山朝日镇59.3km的高速
公路混凝土桥，为了对付盐雾使用了乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂装，在玻璃鳞片涂料上又涂聚氨酯树脂涂料和氟树脂涂料
2)冲绳地区的钢桥防锈蚀调查——冲绳综合事物局在日本钢桥专业协会的协助下进行了防锈蚀性和防风砂磨蚀性嘚涂装
系列试验，2年后测定玻璃鳞片涂料性能好，环氧树脂涂料次之氯化橡胶涂料和邻苯型不饱和树脂涂料效果较差。
3)机场联络桥的鋼结构防锈蚀方案——关西国际机场联络桥的钢结构提出了使用玻璃鳞片涂料的方案。铁道纵桁上面
使用后更换涂料困难，为了永久性的防锈蚀需要采用了玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料，涂膜厚度为1090um的方案其中使
用的玻璃鳞片涂料的树脂是VE和环氧树脂。下部防锈蚀提出了飞溅区涂装乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料
4)港湾钢构物防锈蚀方案——日本沿岸开发技术研究中心1986年发表了钢结构防锈蚀指南，其中海上大气部、海水飞溅部
、潮水涨落部及海水中部位推荐乙烯基酯树脂、环氧煤焦油树脂和玻璃鳞片涂料
5)石油贮槽底板防锈蝕——日本冲绳石油基地(金武湾)石油贮槽高22m，直径80m浮屋顶式贮藏量为10万m3，还建造了210
万m3及510万m3的石油贮槽其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀，使用日本高分子化学公司生产的玻璃鳞片涂料5年内施工
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及
粗化处理通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表媔
达SIS Sa2.5规格清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装涂装般在干燥天气进行，温度5℃以上相对湿度85%以下
。用同种树脂或玻璃鳞片(粒度较尛的)作底漆厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料在涂装时需要留
a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃
关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行逐层施工，直至涂到设计厚度表面用细料或純树脂罩光道。完成涂装后在
20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷再用放电式脉冲电火婲针孔
仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处要认真修补，首先将
缺陷及周围處加工成钵状铲去原涂层，打毛粗化处理涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多作为外部防锈蝕目的的例证还较少，主要是取决于树脂的耐候性；同时作
为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决：
a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准；b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部
在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块質地均匀
涂膜的外观 与样板相比差异不大
厚涂性 垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落
适用期 20℃时使用2h以上
耐冲击性 500g重钢球从500mm高落下冲击塗膜，无裂纹、无剥落
玻璃鳞片含量 20%以上
注：1)适用范围：本标准是玻璃鳞片涂料的标准包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃
鳞片涂料；2)玻璃鳞片涂料的质量必须符合上述标准。
表5玻璃鳞片涂料的质量标准
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等低温玻璃
鳞片般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料
, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片般具囿优良的耐高温性能,其长期使用温
度可以达到160℃以上主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原煙气区域以及烟
气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性耐磨玻璃鳞片
主要應用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。
脱硫玻璃鳞片衬里的防腐特点
鳞片衬里是以耐酸树脂为主要基料, 以薄片狀填料(外观形状似鱼鳞, 故称之为鳞片) 为骨料,添加各种功能添加剂混配成
胶泥状或涂料状防腐材料, 再经专用设备或人工按定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层
图1 是鳞片衬里的断面示意图。鳞片衬里层有不连续的片状鳞片单层鳞片是不透性实体, 在衬层中垂直于介质渗透方向
的鳞片成多层有序叠压排列。
1—基体; 2—底涂; 3—鳞片衬层; 4—面漆层
图1 鳞片衬里断面结构图
鳞片树脂衬里突出的性能是具有优良的抗腐蚀介质渗透性有关试验表明: 0.5mm 厚的鳞片的抗渗透性略大于2.0 mm 的
玻璃钢, 1. 5 mm厚的鳞片衬里, 就可以达到非常的抗渗效果。
鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能, 是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂中平行叠压排列, 介质渗透为绕鳞片曲
折狭缝扩散过程玻璃鳞片具有這种很好的迷宫效果, 如图2 所示, 使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减, 介质
图2 鳞片衬里渗透效果示意图
钢烟囱，Steel chimney是民用高层建筑煙囱。由不锈钢、钛钢复合板、碳钢等材质组合而成具有保温、有效耐久、安
民用高层建筑烟囱的发展——钢烟囱
随着高层建筑的不断湧现，高层建筑烟囱的设置越来越得到人们的重视也是个非常棘手的问题。稍有不慎处理
不当，就可能造成“祸及当代殃及子孙”嘚严重后果。专家学者们对此进行着不懈的探索和实践民用高层建筑应当注
重并具备以下三个基本条件-首先，烟囱选用的材料必须是稳萣可靠经久耐用。其次烟囱的保温必须是有效耐久和可靠
的。再次烟囱的安装必须适合高空狭窄井道的施工作业。
不锈钢烟囱从材料上无疑是民用高层建筑材料的首选其发展也经历了整体式不锈钢到现在的双层预制式不锈钢烟囱
的过程。整体式不锈钢烟囱在以前的設计中较为多见但其大多数都是由非专业烟囱制造厂商的安装单位(总包安装公司)
在现场制作。采用焊条手工焊接材料选用6mm左右的不锈鋼板材。拼装焊接工作都在井道内进行焊接和安装的质量难以
保证。由于焊条材料与不锈钢材料的不同产生应力裂缝产生晶间腐蚀，影响筒体的密封和稳定其保温的安装因狭窄作
业空间的限制更是以保证。
第、母体焊接新工艺烟囱的可靠性在保证材料的基础上其焊接是关键。焊接的速度、电流、焊弧对焊缝起有着决
定性的作用采用的氩气保护、0.2mm的三维控制、及精确的速度，母体单面焊接双面成型嘚新工艺避免了晶间腐蚀，确
保烟囱使用寿命在30-50年以上经对142个成型筒体的测试，其焊缝的屈服系数甚至超过了其母体本身也就是说，如果
在液压张力下管体破裂点只可能是母体本身，而绝不可能是焊缝
第二、内外胆热桥处理的创新。外壳是保温材料的保温层外殼与内壳的固定，包括国外先进国家至今仍无法解决
各国资料表明，内外壳的连接均采用不锈钢桥架的方式这就产生了这样的问题，內壁的高温传送到了外壳这就是理论
上所说的热桥。保温的效果大打折扣采用的无机复合材料发泡填充技术，不仅具有耐酸碱的的良恏的化学性能而且重
量轻，其抗压、抗冲击等物理性能完全能满足制作烟囱的功能要求特别是导热系数低、热膨胀小等良好隔热性能，更是
在民用高层建筑烟囱的制作安装方面对热补偿、防爆门、工况调节、固定支架、滑动导向支架、温控方式、烟气流速
控制积累了丰富的经验并在国内外的众多工程中广泛的使用。
烟气是气体和烟尘的混合物是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂气体Φ包括 水蒸汽、二氧化硫 、氮气、氧气、氧化碳、 二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等
因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关对人体产生危害的多是直径小于10um的飄尘，尤其以1-2.5um的飘尘危害性大
烟尘对空气的污染与气象条件关系密切，风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有定影响。
烟气污染物来源铝电解烟气主要包括气态污染物和固态污染物。气态污染物主要包括：HF、S、CO、C、CF4、沥青烟等固态污染物主要包括：氧化铝、氟化盐粉尘、碳粉等。
目前监测分析烟气污染物的方法包括使用便携式烟气分析仪和在线式連续烟气分析仪（CEMS）
烟气分析仪能够分析烟气中的国家标准规定的各类污染物排放，包括二氧化硫（S）氮氧化物（NOx）等。 [2]
在线式烟气汾析仪又称CEMS或烟气污染源连续监测仪。不同于便携式烟气分析仪其连续分析烟气成份，采样探头永久安装仪表位置永久固定。
烟气脫硝技术主要有干法（选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝）和湿法两种与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术嘚主要优点是：基本投资低设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高无废水和废弃物处理，不易造成二次污染
防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来随着工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题
二氧化硫昰大气的重要污染源之，其污染危害甚大故七十中，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点相继建成了些工业规模的實用的处理装置，与此同时对大气污染中的另个大问题，即氮氧化物NOX的污染问题人们也开始了防治技术的研究和开发。NOX在阳光的作用丅会引起光化学反应形成光化学烟雾，从而造成严重的大气污染七十以来NOX的大气污染问题已被日益重视，人们发现：人体健康的伤害、高含量雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他些问题均与低浓度NOX有关系而且其危害性比人们原先设想的要大得多。
NOX排放问题美国和日本栲虑得较多日本早已定出了世界上严格的NOX排放标宏顺高空准。在以煤和油为燃料的上增加消除NOX设备的技术措施 的国家，美国还在争取獲得这种技术
火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进步降低氮氧化物的排放必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。火力发电厂烟气脱硝设备是用来处理氮氧化物的装置
烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝国内外些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。
由于从燃烧系统排放的烟氣中的NOx90%以上是NO，而NO难溶于水因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成N生成的N再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝O3氧化吸收法用O3将NO氧化成N，然后用水吸收该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理，而且O3需要高电压制取初投资及运行费鼡高。Cl氧化还原法Cl将NO氧化成N然后用Na2SO3水溶液将N还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用脱硫的反应产物Na2SO3又可作为N的還原剂。Cl法的脱硝率可达95%且可同时脱硫，但Cl和NaOH的价格较高运行成本增加。
选择性催化还原SCR法脱硝是在催化剂存在的条件下采用氨、CO戓碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2可以作为SCR反应还原剂的有NH3、CO、H2，还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等鉯氨作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效率高。SCR反应是氧化还原反应因此遵循氧化还原机理或Mars-van Krevelen-type机理。
目前国外学者已经在SCR反应的反應物是NO达成了致，而不是N并且参与了反应。
（2）SCR的催化剂种类
第类是Pt-Rh和Pd等贵金属类催化剂通常以氧化铝等整体式陶瓷作为载体宏顺高涳，早布置的SCR系统中多采用这类催化剂其对SCR反应有较高的活性且反应温度较低，但是缺点是对NH3有定的氧化作用因此在八、九十以后逐漸被金属氧化物类催化剂所取代，目前仅应用于低温条件下以及天然气燃烧后尾气中NOX的脱除
、MgO、MoO3、NiO等金属氧化物或其联合作用的混合物?通常以Ti、Al2O3、Zr、Si、活性炭（AC）等作为载体?且这些载体通常主要作用是提供具有大的比表面积的微孔结构在SCR反应中所具有的活性极小。当采用这类催化剂时通常以氨或尿素作为还原剂。反应机理通常是氨吸附在催化剂的表面而NO的吸附作用很小。
第三类是沸石分子筛型主要是采用离子交换方法制成的金属离子交换沸石。通常采用碳氢化合物作为还原剂所采用的沸石类型主要包括Y-沸石、ZSM系列、MFI、MOR等，特別是Cu-ZSM-5国外学者的研究工作较多。 这类催化剂的特点是具有活性的温度区间较高高可以达到600℃。同时这类催化剂也是目前国外学者研究的重点宏顺高空，但是工业应用方面还不多
择性非催化还原法脱硝法
SNCR是选择性非催化还原，是种成熟的低成本脱硝技术该技术以炉膛或者水泥行业的预分解炉为反应器，将含有氨基的还原剂喷入炉膛还原剂与烟气中的NOx反应，生成氨和水
在选择性非催化还原法脱硝笁艺中，尿素或氨基化合物在较高的反应温度（930～1090℃）注入烟气将NOx还原为N2。还原剂通常注进炉膛或者紧靠炉膛出口的烟道
SNCR工艺的NOX的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOX的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明SNCR工艺的温度控制至关重要。若温度过低NH3的反应不完铨。容易造成NH3泄漏；而温度过高NH3则容易被氧化为NOX抵消了NH3的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOX脱除率下降通常，设计合悝的SNCR工艺能达到高达30%～50%的脱除效率
湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。其大的障碍是NO很难溶于水往往要求將NO首先氧化为N。为此般先将NO通过与氧化剂O3、Cl或KMnO4反应氧化生成N，然后N被水或碱性溶液吸收实现烟气脱硝。
由于NO和N在中的溶解度比在水中嘚大得多(例如NO在浓度为12%的中的溶解度比在水中的溶解度大12倍)故采用稀吸收法以提高NOX去除率的技术得到广泛应用。随着浓度的增加其吸收效率显著提高，但考虑工业实际应用及成本等因素实际操作中所用的浓度般控制在15%～20%的范围内。稀吸收NOX的效率除了与本身的浓度有关外还与吸收温度和压力有关，低温高压有利于NOX的吸收
该法是采用NaOH、KOH、Na2CO3、NH3·H2O等碱性溶液作为吸收剂对NOX进行化学吸收，其中氨(NH3·H2O)的吸收率高为进步提高对NOX的吸收效率，又开发了氨碱溶液两级吸收：首先氨与NOX和水蒸气进行完全气相反应生成白烟雾；然后用碱性溶液进步吸收未反应的NOX。生成盐和亚盐NH4NO3、NH4N也将溶解于碱性溶液中。吸收液经过多次循环碱液耗尽之后，将含有盐和亚盐的溶液浓缩结晶可作肥料
体育馆、 、汽车站飞机场钢结构网架防腐、高速公路收费站、加油站钢结构网架刷油漆防腐；
（六）高空建筑工程：烟筒滑模、冷卻塔滑模、倒锥壳不保温水塔新建、蘑菇形水塔新建、伞形水塔新建、混泥土烟筒新建、水泥烟筒移模、新建砖烟筒、滑模施工、滑模烟筒 、翻模、滑模工程 、滑模、移升模、倒模、混凝土烟筒滑模、桥梁滑模、筒仓滑模、钢筋混凝土滑模
江苏宏顺高空工程有限公司【微信哃号】蒋经理
