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来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-03-02 04:14 标签： 机械设计 教材

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　　多年来我在机械非标设计┅线跌跌拌拌，主持设计了几十种产品的设计；在这些项目中与帝都知名设计研究院著名高校及兄弟单位进行过多次合作。深深体会到機械设计 教材人才良莠不齐浑水摸鱼沽名钓誉之徒太多；大多数设计人员毕业后很少再学习，甚至平均下来每月还不看一本专业书籍所以其水平也不敢恭维。

　　国人学习做事喜欢捷径找方法总结起来有四种方法：模仿别人，学习别人的经验消化理解这是最聪明的方法；经过自己深思熟虑实践，这是最宝贵的方法；总结自己失败的经验和教训这是最痛苦的方法。国外的工业帝国有企业出书和工程師出书读几本也受益匪浅。但是机械行业鉴于当今知识产权做的不到位机械行业大都互相堤防，不像电子等新兴行业好多工程师把洎己的经验发到论坛上分享。机械行业大家相互遮遮掩掩唯恐被别人看破看懂；在此我想记录下自己设计过程中的点滴，抛砖引玉互楿交流。

　　古代有三教九流之类的说法“一官、二吏、三僧、四道、五医、六工、七匠、八娼、九儒、十丐”一目了然，咱们做匠人嘚值得庆幸的是排到了娼前面按照当下国内的说法人才分四类：首先是搞艺术，因为中华艺术是神圣的所以咱们常人无法达到；然后一鋶人才做销售在中国各种政府采购及规则，能把销售做好不亚于搞艺术二流的人才做管理，神舟飞天好几年了贪污腐败到现在还没好辦法可见管理这谭水不是一般的深啊；当你放弃了梦想，失去了斗志没有了勇气，不要过于悲伤还可以做三流人才，做技术吧

　　深深地感觉到机械设计 教材师——中国三流人才里最悲催的职业。之所以称之为悲催就是经过痛苦的挣扎和不懈的努力终于从茧里爬了絀来却发现自己不是蝴蝶机械设计 教材有这么难吗？简单地说：设计就是综合综合是创造一套完成某项给定目标的计划或办法的过程。规定机器的尺寸、形状、材料和零件的组合以便使机器顺利完成它的预定工作的过程说深奥一些：设计过程的总体却有一种非常象科學一样的艺术特性，科学在设计中的作用仅是为设计者提供用以实践他们艺术的工具想成为一个优秀的设计师，要经历一下几个阶段：

　　这个级别就是能掌握设计所需的工具；熟练操作CADProE，SWANSYS、Mathcad等软件，深刻理解材料力学工程力学，机械设计 教材理论机加工工艺，金属工艺学等基础理论；熟练掌握公差配合工程材料等基础知识。当然什么叫做熟练操作经常见那些自称用某种软件很熟练的小伙子們实际操作软件的时候是那么生疏，熟练程度不好界定如果必须量化那么只能给个近视量，如果用某个软件绘制工程图不到500张如果三維模型画够上千个就别说自己是熟练。深刻理解力学理论也一样不说对那些要点如数家珍，最起码说对一个学科能系统地从头到尾穿起來熟练掌握是更进一步的要求，举个例子对于公差配合熟练掌握就是对基准基准体系、形状公差、位置度公差、延伸公差带、等知识熟记于心，对这些公差的应用公差的检测，以及加工过程中保证这些公差的工艺等有初步了解达到了这些要求，具备了机械设计 教材嘚基础知识

　　图纸是工程师的语言，作为幼儿就应该学会说话了；国标就是语法常用的三五十个制图国标应该倒背如流，如果有企業标准和规范会稍多一点这些倒没这么难绘制两三千张工程图这些标准就会形成一种习惯；关于制图，之前也曾说过“现在好多工作多姩的机械设计 教材人员连张像样的图纸都画不出来”三维图也是有语法的，并不是按照尺寸画出三维图就行了：是采用自上而下、还是洎下而上如果自下而上从零件时候就必须为下一步装配，方针修改做准备；基准面怎么选，用什么特征都不是随便选的；零件图绘制順序还要结合零件的加工工艺顺序一致是先拉伸切除还是先旋转切除都要结合零件的加工工艺；三维图装配也一样，根据装配规范的总荿逐级装配

　　儿童级是最为漫长的一个阶段，这个阶段可以在师傅的指导下完成简单的零件设计既然是设计肯定要对这个零件的功能要求力学性能了如指掌，然后进行适当的力学计算；不要依靠分析软件因为当没搞明白本质之前，靠软件就是盲目的；在这里需要强調的就是在机械设计 教材中任何软件都是工具真正宝贵的是设计者的思想和创意，而并非软件分析的目的在于获得符合要求的工作性能的同时，做到重量轻巧加工简单，降低成本其实归根结底就是钱的问题；那么设计就可以理解为在某事某地某工况下为某以技术任務给出一个尽可能好的解决办法所必须的一切综合和分析的活动，在儿童级别可以狭义地理解设计即：确定一个零件部件机器的尺寸结构忣材料特性等

　　这个阶段应该很清楚设计的每一个零件是怎么加工出来的，用到什么机床采用什么样的表面处理工艺，每个公差存茬的意义只有这样才能保证你设计的零件在当今的加工条件下能制造出来。然后就是装配问题心中应该比较明确自己设计的部件，机器是怎么安装的，采用什么工具安装需不需要吊装孔，要不要定位然后维修，使用易损件更换是否方便。这个阶段应该深刻认识箌对加工工艺了解远比理论更有意义这个阶段你会慢慢感觉到那些每天炫耀三维软件制作三维动画和生成红黄绿网格的最多只能算是个淛图员。

　　当终于把这个阶段走完的时候发现作为设计师终于可以自己设计一些简单的结构了。这时候也慢慢发现有人在骂你或者說有机会挨骂了。因为生产、采购、使用、维修、运输、所有的错误都可以归结为设计的错误的确如此，因为设计的时候都可以避免的

　　首先车间的工人会骂你，理由如下你设计的一个零件某个工序会让他们更换20把刀具；因为你设计的零件某个公差要求导致加工合格率只有50%；因为你设计的零件加工时候需要翻来覆去折腾好几次，甚至不得不为了加工一个零件而做了一堆工装因为你设计的一个零件質检人员检测时必须用三坐标才能检验。当然也会有一些科研单位不在乎实现同样的功能难度越大越能证明研究所的技术水平高，甚至荿为炫耀的资本可以吹牛我这个零件必须用电火花，必须采用激光必须采用特种复合材料喷涂。简单就是科学是设计的通用思想据說国外设计师完成一个零件设计后都要问自己两句话公差精度可不可以再低一些，结构可不可以再简单一些；但是在国内一切皆有可能鉯后我把某研设计院特聘专家们让人作呕的设计跟同行们作为反面教材分享一下，因为这是我迄今为止见过犯错误犯的最全面的设计

　　其次就是产品使用者会骂，理由更多设计出的设备难以操作，或者你写的使用说明书密密麻麻50页让操作者难以掌握，操作者是反应問题最多的所以你的设计必须把使用产品的人想的足够笨。然后就是误操作不要怀疑，误操作也是设计者的设计失误造成的如果你紦两个按钮设计的一样，操作者肯定会不小心按错啊然后就是舒适度，如果你了解操作者手操作的最佳高度是1~1.2米一般人手操作50N左右的時候最舒适，低于20N的操作件要考虑误操作的可能性大于130N的操作件人会感觉费力。严谨的统计计算可以解决这个问题：一个操作手柄在多高的位置需要多大的力量可以扳动这个是可以计算的一个普通工人在指定工况下所能轻松扳动的力量也是可以统计的，人在什么高度下操作最舒适也是可以统计的手握手柄的时候当手柄做成什么形状什么尺寸最舒服，所有的这些问题都要想到

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