500公斤中频熔炼电炉电炉满炉启动困难

500公斤中频熔炼电炉炉作业现场使鼡多种设备涉及多工种同时交叉作业,易出现突发性事故生产危险性大,必须不断地加大500公斤中频熔炼电炉炉的安全生产投入保障設备安全;提高500公斤中频熔炼电炉炉生产安全管理水平,培养员工具备识别电炉设备、熔炼、控制、浇注、吊车等工序的危险因素的能力一旦发生故障能迅速采取应急措施,控制事故扩大保障500公斤中频熔炼电炉炉的安全生产。


对于铸造业来说重大“危险源”应属电炉(熔炼工序),其中水、火、电共存缺一不可。而且三者间没有安全距离要求生产安全预防措施,必须达到100%难度有,能做到企业法囚是安全生产第一责任人,决定着怎样开展安全活动安全生产管理上的“障碍”、难点,必须得到资金支持当安全管理与生产发生矛盾时候,谁说了算?“安全”说了算为什么一些企业违章屡禁不止、事故不断?就是因为领导重在嘴上,说多做少使得管理运行不畅、不箌位、不认真、不严肃。“宁可工厂不办必须根除安全隐患”,这句口号是我们东北铸造厂法人于政伟先生一贯倡导的理念安全改造資金投入从不封顶,常年如此很给力12013年在安全技改工作就投入资金400多万元,六台炉体感应圈因壁薄容易被电流击穿而全部废掉更换4mm以仩厚壁感应圈;原来电炉为了安全操作,液压翻转系统设为双保险炉前、屋内设有双套操作台,后来改造成电遥控系统工人操作可远離炉台、危险区域,工人更安全了


电炉运行系统水路汽化问题,往往不被人注意只要设备设定水路分离器,就要控制、监管它因水溫过高而产生了汽化,汽化现象容易导致炉体感应圈被熔化会发生险情除了冷却水管路堵塞外,就要从解决冷却水走热区的距离和缩短沝的过热时间去研究这是产生汽化的关键。一般500公斤中频熔炼电炉炉水电缆冷却水从电缆出来后就接人了感应圈管路中把水电缆的冷卻水与感应圈的冷却水分开,也可减少冷却水的热量这方面我们已经做了安全改造,效果很好


水分离器的设定,现场操作工人很容易發现水路是否汽化、缺水及断水原来我厂使用西安某厂生产的

,水泵扬程75m所有水路全是闭封,看不到异常查不到危险。使用中发现危险性较大2015年进行了安全整改,增设了水分离器提高了水路的安全性。“安全工作无小事”我们工作始终坚定不移。举例说明我們有一台1t小电炉炉底绝缘板、耐火型砖出现裂缝,一般很难发现但是被细心的电工发现,及时提出“危险”严重性的建议因为炉内装囿上千度高温金属液,炉衬膨胀重力下移一旦产生裂隙瞬间金属液外溢,水、电、火相遇就会发生事故经大拆大修后,企业虽然花了錢却换回了安全生产100%的放心类似的隐患与萌芽事例有很多,只有反复的叮嘱千万别“含糊”!


根据铸造生产流程及多年工作实践总结,我们编写了安全管理“三字经”《吊车安全指挥标准手势》口诀操,用来规范工厂所有工序之间的员工们的安全操作行为全体员工烸周一次安全活动,就是坚持安全“念经”做操大约有七八年的时间,效果很好得到区安监局专家的好评、推广。“三字经”内容如丅:首要重、抓安全;法制严、无情感;上岗前、劳保全;吊具看、别漏检;设备转、细查看;维修时、挂牌先;电工具、漏保检;临时線、专人管;安全法、要学懂;特种岗、持证上;天吊动、看手势;无指挥、吊不行;吊重物、用大钩;吊物轻、小钩行;人离吊、车归位;流铸型、要规范;易燃点、专人管;易燃物、少拿人;规定清、要执行;修铸型、支牢固;涂料点、罐放远;物吊走、斜不行;箱放齊、歪不准;清理时、铸件起;低行走、安全益;熔化序、特注意;控制室、人不离;工作前、检查先;水电表、必看好;前炉衬、班必查;液压站、试翻转;用冷炉、紧水管;启炉时、听异声;加料时、用磁吊;不明料、要扔掉;漏铁液、先断电;规定板、天天看;热处悝、易烫伤;护面罩、要戴好;机加工、眼镜明;戴手套、要弄懂;件夹住、身离远;勤保养、规范明;机动车、院慢行;重了望、安全奣;安全会、记录请;抓培训、不放松;操作人、别违章;责任担、人有份;隐患人绝不容;企业兴、我光荣。《吊车安全指挥标准手勢》口诀操:手心向上扬吊钩快速向上启,手心向下摆吊钩快速向上落,手臂平直吊物停举大指用大钩…


首先要求电炉安装环境、咘局必须安全合理。即前炉体要保证炉体下的地面高于炉前地坑半米以上,安全倾斜角要≥30。其安全作用是预防当出现突发性漏炉事故时保证铁液、高温金属液体自然安全的流人到前炉坑内。一定要注意坑内炉渣随时清除坑内不准有积水,确保炉子发生意外金属液囿足够储存量


安全管控流程(1)筑炉原料:石英砂的二氧化硅含量要>85%,固定厂家采购要有材质单,现场设专人目视查收使用前要经过磁选,防止金属杂物混入按型号比例规定量化配料,由专人负责对1tD.2上炉体,一律采用干法筑炉按24h烘干工艺升温曲线烘炉,尤其在燒结阶段满炉铁液时要铁液在炉内停留大于1h。(2)开电炉前:检查冷却水压力液压系统油标、油液有无渗漏、试翻转系统是否正常,电控櫃中所有水管接头有无渗水现象吹净挂落的灰尘杂质,感应圈上的尺寸在要求范围内检查正常后,送电启炉5min仔细听是否出现异常声。(3)熔炼过程:操作人员必须佩全劳保用品冷料投炉应先预热,加料时炉料人炉要注意别碰坏炉壁、炉底杜绝真空料。出现异常先断炉體电而后处理炉中水。人员不离控制室时刻查看水压、水温、水分离器。出现气化时要快速降低功率气化不消,零功率每出一炉鐵液后,要目视炉内壁有无黑点黑线(4)熔炼结束前:扫除炉台周围明火,将电炉拉闸断电后按定量将冷炉料加满炉内吸热,确保炉体均衡散热与收缩所有水管要保持通水12h后,方可断电停水


电炉工作区域的预防重点是“防爆、防触、防烫”(1)防爆炸:主要是预防水与高温金属液的碰撞而导致重大事故的发生。防范重点就是感应圈内壁被击穿和炉衬壁烧损过薄使感应圈易熔化现象措施:控制打炉衬所使用嘚石英砂的质量与配比、筑炉过程的质量。例如在配料时先用磁铁把石英砂磁选一次,吸除砂中金属杂物;打炉衬加料时每次按定量加叺材料进行均匀捣实,严格执行烘干烧结工艺;确保感应圈在工作时的安全水压、水温水流畅通无气化。(2)防触电:高压区应设置安全圍栏、危险标识电控室外人免进等。相关人员站在炉台上操作时要穿好绝缘鞋。维修时挂牌“正在维修严禁合闸”标识,手湿时不准直接用金属棒接触炉体或打渣电器控制柜有时可能出现内循环接口渗水淋湿现象,一定及时发现吹干后送电(3)防烫伤:劳动保护用品佩齐,护面罩必戴好。严格禁止向炉内液体中加入冷料及金属杂物查看炉体周围是否存有积水,查看水分离器各水管路线是否畅通采用卡钳式测量尺测量冷炉衬内壁直径上、下烧损情况是否在安全尺寸内,是否符合500公斤中频熔炼电炉炉安全数据指标


安全数据指标见表1,500公斤中频熔炼电炉炉内胆、感应圈与炉衬打、套标准尺寸见表2设计电炉安全检查记录表:不要怕麻烦,这就是一种监管与督促很管用。有很多“隐患”都是通过报表得到信息整改的比如《500公斤中频熔炼电炉炉点检卡》——主要是对炉体各种动作设施检查、电子电氣仪表检查、水冷系统及隐患整改情况的记录;《500公斤中频熔炼电炉炉班组安全生产记:再——主要对起炉前翻转系统、铁液包烘干程度、炉衬炉领安全修复、熔炼过程电炉电流电压功率考核,每台电炉的炉衬、熔炼炉次的记录;置炉衬烧损程度日报表》——对各台炉衬安铨值的控制检查记录


要求操作人员必须熟练掌握炉体、水、电、机械的安全检查,熟知工作流程电炉控制室各个旋纽的作用,总电闸位置水压、水温、电压、功率等安全数据,熟练掌握电炉起、停的操作方法掌握电炉安全操作规程。无论炉体炉衬还是水路管线都囿热胀冷缩的情况,如果处理控制不好会经常出现设备故障,也会带来隐患和险情如炉衬产生裂纹、炉领下沉产生横裂纹;内水循环接口渗漏水滴、打火崩坏线路元器件等。在“安全三字经”中“用冷炉、紧水管、启炉时、听异声”是实践的总结电炉运行系统水路汽囮问题,往往不被人注意只要设备设定水路分离器,就要控制、监管它因水温过高而产生了汽化,汽化现象会易导致炉体感应圈被熔囮会发生险情冷却水是电炉的“血液”,水温有自动报警控制系统内循环水系统设定在45℃、外循环水温设定在55℃,超出数字会自动报警;内循环和外循环水压都是0.2MPa;翻转系统如果不是机械传动系统而是靠油压来完成的电炉,最好采用“水基乙二醇”它是近年新兴嘚安全液压系统所采用的介质,最不怕高温、明火控制柜勤维护,每日进行吹灰清扫检查电器元件等。


电炉熔炼、浇注危险因素辨识(1)危险因素:电炉是水、电、火的共同运行体防隔离、保隔离是重中之重,存在潜在危险有喷爆、触电、烧烫伤、爆炸、火灾、砸伤、坠落、撞伤等(2)常见行为危险:湿手、湿脚接触炉台、炉内金属液体,湿料、封闭料直接投炉磁盘长时间加料受热,护面罩不戴铁液包鈈干,吊车刨闸失灵坑内积水,铁液包保险拔叉不用液压油污不清,包梁破损使用浇注跑铁液,打脏浇注钢花飞溅等。(3)常见险情:渗漏铁液连电将感应圈击穿、炉衬烧损超过安全厚度漏炉、水路气化、水压不足、湿料人炉飞溅、负荷过大电器着火、底漏包口关不严等


做到检查到位、责任到位、遵守安全规定、防护用品佩戴齐全、有异常不启炉,杜绝危险操作行为(1)渗漏铁液连电将感应圈击穿,炉襯烧损超过安全厚度漏炉漏炉后快速切断炉体电源,迅速将炉中铁液出炉一定保证炉内铁液高度低于漏点再去排险;铁液与水碰撞一起产生爆炸,先逃生、后断电、断水要快速切断周围电源,打开消防水带迅速降温、灭火例如:一次5t感应圈在内侧击穿后,水进人满爐的铁液里瞬问铁液上移,铁液与水蒸气气浪冲人很高人员按着逃生通道撤离及时,没有受到伤害当时现场满炉台都是铁液,周围嘚设施墙壁等都损坏尘罩收集后,通过水利除尘器处理高空达标排放。落砂地沟采取全面通风对浇注等产生废热气体的地方,采取局部通风或采用屋面通风器进行通风换气铸件清砂、浇冒口切割区设置侧吸罩进行通风除尘,采用吸尘罩收集后通过除尘器处理,高涳达标排放


本项目原材料选用合理,生产工艺先进车间布局合理。例如铸造车间采用新型脂硬化水玻璃砂造型,与传统自硬砂相比優点是生产费用低、生产效率高、运行成本低、且废弃旧砂少旧砂处理设备简单,能源消耗少车间砂输送系统采用密闭系统,采用布袋收尘及多管旋风除尘设施处理产生的粉尘除尘器全部采用PLC控制,能及时振打、清灰较以前人工控制优越。


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  采用辐射管加热,辐射管是由耐火陶瓷盘固定的电阻丝装于一个密封耐热钢管中这样的结构使炉内气氛对加热元件不会有影响)4. 连续式电阻炉A. 推送式炉 B. 传送带式炉 C. 网带炉(适用于薄小零件的退火、烧结、钎焊及固溶处理。  当贵公司锅炉設备需要一个更好、更、更可靠的合作伙伴时请联系我们利典电缆线回收品牌: 长期高价回收宝胜牌电缆线、鲁能泰山电缆线、远东牌电纜线、上上牌电缆线、亨通光电牌电缆线、南缆牌电缆线、普睿司曼牌电缆线、五彩-江南牌电缆线以及各类进口品牌电缆线

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公司自创立以来专业致力于感应加热设备的技术创新与研发,在感应加热领域形成了专有的技术优势企业以雄厚的技术力量为后盾,坚持以市场为导向以科技为动力,以质量为根本走高科技尖端的道路。凭借着多年的设备生产技术、完善的售后服务和良好的口碑赢得客户的大力支持。目前我司的客户网络遍布各个地区。产品是企业的形象质量是企业的信誉,顺诚电炉笃守“诚信为本创新為魂”的经营理念,秉承“坚持科学创新为先导奉献高质量产品,一切从顾客利益出发不断满足客户需要”为质量方针。

现在不少500公斤中频熔炼电炉熔炼炉采用的都是感应加热原理加热感应加热原理是是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器置上面時,容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互楿碰撞、摩擦而产生热能从而起到加热物品的效果。500公斤中频熔炼电炉熔炼炉即是通过把电能转化为磁能使被加热钢体感应到磁能而發热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。

熔炼过程中要使用干燥嘚熔料并做到轻放料,勤加料当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出,避免高温增加炉衬损耗;勤观察当发现炉体外侧有发红现象。由于500公斤中频熔炼电炉电炉工作在高温高电压,大电流下因此,应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固,防止接触不良烧毁部件定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养,清洁液压油保证设备的正常供水和供油。

公司自创立以来坚持以技术力量为后盾,以市场為导向以科技为动力,以质量为根本走高科技发展的道路.对于国际电力电子先进技术积极引进与学习,聘请行业数名学者研究开发並与学者合作,先后研制出多种系列的IGBT(超音频500公斤中频熔炼电炉)感应加热设备.致力于感应加热设备的技术创新与研发,有从事中高频荇业的丰富经验和技术开发人员。

500公斤中频熔炼电炉炉普遍用于有色金属的熔炼主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属资料鉯及不锈钢、锌等有色金属资料的熔炼也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温、保温;并能和高炉停止双联运转。500公斤中频熔炼电炉爐依据加热结果的不同分为500公斤中频熔炼电炉熔炼炉和500公斤中频熔炼电炉透热炉500公斤中频熔炼电炉熔炼炉是将被加热金属加热至熔点用於金属的提纯和浇铸。而500公斤中频熔炼电炉透热炉是根据工艺的不同将金属毛坯加热至不同的温度然后进行锻压、折弯、淬火、烘干、熱喷涂等不同工艺的处理。

此外在过高的作业电压作用之下,电容器内部的绝缘介质会发作有些老化电压越高,老化越快寿数越短。当然实习作业电压过低也是非常倒运的因为并联电容器所输出的无功功率是与其作业电压的平方成正比的。若作业电压过低将使电嫆器输出的无功功率削减,无法完毕无功补偿的使命失去了装设并联补偿电容器应起的作用。500公斤中频熔炼电炉电炉电网中有许多谐波源存在如果在设置并联电容器的网点处谐波过大,若直接投入并联电容器往往会使500公斤中频熔炼电炉电炉电网中的谐波更大,对500公斤Φ频熔炼电炉电炉并联电容器的安全构成极大的挟制

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中高频透热及热处理设备,工业用及户用配电柜电气控制柜,各种电炉及热处理配件保温帽口,覆盖剂其他铸造保温材料机械制造及加工。产品全部采用本厂独特的生产工艺质量稳定,性能可靠广泛应用于冶金,铸造等行业我厂坚持以“以质量求生存,以技术保发展以服务促发展”,的经营理念不断开發新产品。并在销售地区设有完善的售后服务体系确保用户使用我厂产品的同时能享受售后服务。

500公斤中频熔炼电炉电炉的熔化率远大於工频感应熔炼炉这就可在选择铸铁生产熔炼设备时以小代大,使用较小容量的500公斤中频熔炼电炉电炉代替较大容量的工频感应熔炼炉既减少了占地面积,又降低了投资也保证了铁液的连续供应,对于连续作业、生产能力较大的铸铁生产厂家十分有利将500公斤中频熔煉电炉电炉用于连续铸造和离心铸造球墨铸铁管生产的铁液熔炼,以它代替冲天炉或与高炉、冲天炉进行双联,其生产能力将可得到充汾发挥

为此,提出了将炉子后倾出渣的方法即将炉体后倾20-25°,通过炉体顶部后边的开槽把炉渣倒入运输车里。该方法既快捷又方便500公斤中频熔炼电炉感应熔炼炉工作一个炉役后,须进行修炉为了缩短更换炉衬耐火材料的停炉时间,须采用机械化手段振动筑炉机和炉襯推出机就成了大型500公斤中频熔炼电炉感应熔炼炉的主要配件。炉衬推出机可在炉衬耐火材料未完全冷却时将其推出进一步缩短了修炉時间,改善了劳动环境可控硅500公斤中频熔炼电炉电源装置简称可控硅500公斤中频熔炼电炉装置,是利用可控硅的开关特性把50Hz的工频电流变換成500公斤中频熔炼电炉电流的一种电源装置(2.0KHz--8.0KHz)主要是在感应熔炼感应加热,感应淬火等领域中广泛应用

目前500公斤中频熔炼电炉行业向耐鼡型和节能型发展,我们正本着这一发展趋势博取众家之长,开发出新一代恒功率变频装置在实际应用中各项性能指标,优于目前市場同类产品深得用户好评,产品畅销全国各地取得了良好的经。技术不断的革新和提高是科达500公斤中频熔炼电炉日以续夜追求的目標,在未来的科技世界里我公司将更加不断的积极进取,力求研发出更为优质的设备更加完善的服务于社会!

电弧电热可以认为是弧阻电热。电弧(弧阻)稳定是炉子正常生产的必要条件交流电弧炉通常采用工频电,为使电弧稳定炉子供电电路中要有适当的感抗,泹是存在感抗会降低功率因数和电效率降低电流频率是发展交流电弧炉的途径。弧阻阻值相当小为获得必要的热量,炉子需要相当大嘚工作电流因此炉子短网的电阻要尽量小,以免电路损耗过大对于三相电弧炉,要使三相的阻抗接近一致以免三相负荷不平衡。利鼡工作气体被电离时产生的等离子体来进行加热或熔炼的电炉

电炉所需的功率应包括炉子蓄热,工件加热需要热量、工件保温需要的热量、气氛裂解所需的热量热损失等。其中炉子蓄热由电炉的规格、构造和主要尺寸、炉衬厚度材料导热系数决定。一般地说炉子越夶,炉子蓄热越大反之亦然。工件加热需要热量、工件保温需要的热量由炉子的产量、工件的性质和规格尺寸、工作温度、时间决定爐子的产量越大,功率越大反之亦然。气氛裂解所需的热量由气氛的性质决定。热损失的热量包括进料口部位、落料口部位的散热囷其它部位的辐射损失等。

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