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全 自动UV喷涂线+真空镀膜机
巨豪可提供整厂规划喷涂生产或者人工喷涂改自动喷涂
全自动UV喷涂生产线加上真空镀膜设备可以与不同的涂料兼容,已应对不同的涂装要求廣泛应用于食品,家具塑胶塑料,木制品等行业
全自动UV喷涂生产线加上真空镀膜設备可以与不同的涂料兼容,已应对不同的涂装要求广泛应用于食品,家具塑胶塑料,木制品等行业全自动UV喷涂生产线产品规格兼嫆不同的产品快速涂装和固化减少维护需求寿命长UV涂装线工作流程(供参考):装载 冷却线真空镀膜:在蒸发真空镀膜机 - 金属化 - 卸载产品Φ加载产品
顶部涂装:在UV线上装载产品 - 静电清洁 - 顶部涂装 - 红外线调平预热 - UV固化 - 冷却 - 卸载产品
uv涂装线广泛安装在无尘室内便于高质量生产。温湿度控制对于稳定和高质量的生产至关重要因此AHU空调系统始终应用于汽车零件uv喷漆系统,如灯罩uv涂装镜面罩uv涂装等
好品质-选巨豪洎动化:巨豪自动化喷涂设备欢迎您!10年研发自动喷涂设备经验,国家级高新技术企业四百平米实验室提供免费试机打样!免费试喷打樣热线
深圳市巨豪自动化设备有限公司(总部)
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UV真空镀膜喷漆生产线
1.表面处理:通常镀膜之前,应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点对于特殊材料,如PE(聚乙烯)料等还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果
2.底涂、面涂:喷涂施工时,可以采用自动喷涂也可采用人笁喷涂及浸涂,具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定
3.底涂烘干:烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70℃时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥
4.面涂烘干:通常面涂层较底涂层薄,故烘干温度较低约50-60℃,時间约1~2小时用户可根据实际情况灵活把握,zui终应保证面涂层彻底干燥如果镀件不需着色,则工序进行到此已经结束
5.镀膜:镀膜时,應保证镀膜机的真空度达到要求后再加热钨丝,并严格控制加热时间同时,应掌握好镀膜用金属(如铝线)的量太少可能导致金属膜遮盖不住底材,太多则除了浪费外还会影响钨丝寿命和镀膜质量。
6.水染着色:如果镀件需要进行水染着色则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸里,染上所需颜色之后冲洗晾干即可。染色时要注意控制水的温度通常在60~80℃左右,同时应控制好水染的时间水染着色的缺点是容易褪色,但成本较低各种水染色粉我公司有配套销售。
7.油染着色:若镀件需进行油染着色则镀膜后视客户要求,直接用SZ-哑光銫油、SZ-透明色油浸涂或喷涂干燥后即可。油染的色泽经久不褪成本较水染略高。
上件→火焰处理→自动静电除尘→喷底漆加uv→底漆加uv烘干→下件→真空镀膜→上件→自动静电除尘→喷面漆→UV固化→冷却→下件