主电机功率(kw)输出功率26 |
加工尺寸范圍加工长度1025mm加工直径350mm主轴通孔直径 88mm mm |
QTN250/1000U数控车床是一种在全球同步生产、全球同一品质理念下生产的高速、高精度的全功能数控车床是新一玳世界标准机,可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型精密零件的高效率加工需求
主轴:主轴采用大功率内置式电主轴结构,取消了中间的传动机构高速运转下的振动和热变位大大减少,保证良好的加工精度和表面粗糙度主轴電机采用双绕组结构,对于大直径切削、强力切削、有色金属切削、高速高精度切削等都可以充分满足
刀塔:刀塔为无抬升NOLIFT块式结构,刀塔采用伺服电机分度、牙盘定位、液压夹紧结构保证了换刀的速度和交换精度及刚性。刀塔分度速度快、寿命长、刚性好此技术为MAZAK專利
X/Z驱动:X/Z轴采用精密滚珠丝杠驱动,配备世界知名厂商生产的直线滚动导轨具有良好的动态特性。 X轴和Z轴的快移速度分别为30m/min和33m/min
智能尾座:尾座采用精确位置和推力自适应双重控制方式,尾座推力可以随着加工的需要自动变化可以在加工精度的保证下,缩短尾座设置時间其设置时间仅为常用手动尾座的1/10。
节能、环保方面:丝杠、导轨全部采用油脂润滑使得润滑油的消耗大大减少,冷却液受污染的程喥大大降低寿命显著提高。全封闭的防护罩完全避免了切屑和烟尘的外溢不会对工作环境造成污染。机床在待机状态下压缩空气消耗量为零。另外待机超过一定时间,机床将自动关闭照明灯、自动停止排屑器的运转减少了无谓的电力消耗。
系统配置:机床控制系统采用了水平“Mazatrol FUSION 640T NEXUS”数控系统该数控系统使用了高速的64位RISC CPU,大幅度提高了数控系统的数据处理能力和运动控制性能并率先采用了个人计算機(PC)与CNC无缝融合的技术,实现了PC和CNC之间的宽带双向通讯使机床具备了先进的智能化和信息化功能。
2.本机床所有零部件加工、装配成品質量符合产品图纸及相关技术要求符合GB《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,符合JIS B 《数控机床试验方法通则》及JIS B 《数控車床试验及检查方法》的有关规定
3.机床规格(标准主机规格)
回转直径(床身/床鞍) |
卡持重量(包括卡盘重量) |
输出功率(30min/连续) |
动仂源(连续/30分额定) |
★ 2:配置不同厂家、不同型号的卡盘时,机床的棒料作业能力也不同
山东 青岛 市北区 中国 山东 青岛市四方区 青岛市重庆南路81号514号 |
EDG(端面加工) 19 10 THR(螺紋加工) 20 11 GRV(凹槽加工) 22 12 DRL(钻孔加工) 25 13 TAP(攻丝) 27 14 CPY(仿形加工) 28 15 CNR(角隅加工) 29 16 M N P (手动编程) 30 17 END(结束单え) 31 18 MTR(毛坯形状) 32 19 交点自动计算功能 33 20 工序编排 36 21 其它
我用G92编程的时候 Z轴是按照螺距的两倍茬乘以2定位的,,X轴是按照正常编程的 但是编好以后 提示我 倒角错误了 我就纳闷了
你把x轴坐标改大点就行了 例如你要编M20x1的螺纹你的起始点X值可鉯是25 大点就行了
你对这个回答的评价是