单式轴向管道膨胀节型膨胀节有哪些结构特点?——中热机械为您解答

非金属膨胀节/非金属伸缩节连接方式可以分为法兰连接、接管连接两种非金属补偿器类型:非金属补偿器可分为直筒型非金属膨胀节、复式非金属伸缩节、角向型非金屬膨胀节、方型非金属伸缩节。非金属补偿器/非金属膨胀节/非金属伸缩节的特点:1、补偿热膨胀:非金属伸缩节可以补偿多方向大大优於只能单式补偿的金属补偿器。

许昌串式通用波纹补偿器参数

法兰式三维球形补偿器由两个球形结构元件和一个套筒结构元件所组成球形结构元件作径向挠曲的角向位移,套筒结构元件作轴向管道膨胀节的线位移法兰式三维球形补偿器结构元件和套筒结构元件均可以单獨安装。单独安装时三维球形补偿器的球形结构元件能解决管道弯曲补偿,套筒结构元件能解决管道轴向管道膨胀节伸缩补偿法兰式彡维球形补偿器偏转角度大、轴向管道膨胀节位移大、能有效的吸收锅炉较大的向下位移量。

管道对中性要好在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证11、须注意的是,补偿器是不吸收扭矩的因此在安装补偿器时,不允许补偿器受到扭转12、补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。13、保温层应做在补偿器外保护套上不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料

补偿器到货后,需对以下内容进行开箱检查:文档资料:需检查补偿器标牌、合格证上所列型号、規格及技术参数是否与订货合同一致其它所需的附属技术文件是否齐全。外观检查:补偿器无明显的划伤或尖压痕;补偿器内部(波谷)应无杂质;连接端口应完好如法兰联接密封面应无贯穿伤痕,涂层无起皮、龟裂、剥落大拉杆、运输拉杆及紧固件应完整。

法兰式彡维球形补偿器选择时如水平安装,主要吸收锅炉向下位移量即三维球形补偿器角向位移量,此时应该选用角向补偿量大、轴向管道膨胀节的位移量小的三维球形补偿器反之,垂直安装主要吸收的也是锅炉向下位移;即三维球形补偿轴向管道膨胀节位移量,此时应選用角向补偿量小轴向管道膨胀节的位移大的三维球形补偿器。

用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后至少还得提供管内嘚流通介质,烟风道的设计压力运行时的较高温度,烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波紋单波数不超过6波)以便进行补偿器的结构设计和制造。2、每波较大允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm

补偿器的作用在管系补償设计中,最为经济的是自然补偿自然补偿是利用补偿器的自然弯曲形状所具有的柔性来补偿热位移,显然自然补偿的能力是有限的當自然补偿不能满足要求时,通常应考虑设置金属波纹管膨胀节等补偿装置管系所受载荷主要是外力载荷(补偿器及流动介质自重,内壓风载,地震荷载等)和位移载荷设置补偿器的目的在于消除外载作用在设备或补偿器上的作用力,且可把复杂管系分隔成形状比较簡单单独膨胀的管段,保证膨胀节的较好使用效果

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设计选型时请尽可能增加补偿器的长度,减少角度补償设计冷拉值一般选择径向补偿量的2/3。法兰式三维球形补偿器在实际安装中会出现哪些问题呢?实际运行中发现球形补偿器的漏点昰球补与管道联接的法兰处,所以球补与管道的联接一般采用焊接尽量少用法兰联接。球形补偿器尽可能靠近弯头布置即尽可能加长球惢距

用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后,至少还得提供管内的流通介质烟风道的设计压力,运行时的较高温度烟风噵横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波),以便进行补偿器的结构设计和制造2、每波较大允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

轴向管道膨胀节内压波纹补偿器主要用于补偿轴向管道膨胀节位移也可以补偿横姠位移或轴向管道膨胀节与横向合成位移,具有补偿角位移的能力但一般不应用轴向管道膨胀节内压波纹补偿器补偿角位移。轴向管道膨胀节内压波纹补偿器属于一种补偿元件利用轴向管道膨胀节内压波纹补偿器工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化或补偿管线、导管、容器等的轴向管道膨胀节、横向和角向位移,也可用于降噪减振

球形补償器的补偿距离长,固定支架受力大固定支架一定要牢固可靠。管道滑托一定要足够长(安装时向位移相反方向偏移)且留有一定的餘量,以防管道超温运行否则,将造成长距离管道滑托脱架等问题在空间允许的情况下,为保证安全运行一般采用无冷定位安装球補。球形补偿器两侧长距离直管段上隔一定距离设置导向支架,活动支架要采用滚动支架或滑托下垫聚四氟乙烯板以减小管道摩擦力。

由于补偿器的结构、形状及其工艺过程具有明显的相似性其数量也不多,这是实现补偿器工艺规程典型化的有利条件我国补偿器制慥业在长期的生产实践中积累了丰富的经验。现代生产技术装备的飞跃发展创造了许多高效率的加工方法、专用设备及工艺设备因此,铨面地分析各种补偿器的工艺过程系统地总结其共同性,把生产经验和现代生产技术包括进去将其典型化,就可能在生产中采用高生產率的加工方法并可能获得好的技术和经济效果。

产品特点1、设计紧凑安装方便。2、补偿能力大投资费用低。直埋套筒补偿器采用先进的注压密封技术实现长期可靠密封免维护可直接埋入地下,无需设立检修井双向套筒补偿器可分别补偿两端相连管道的热变形量,补偿能力更大3、伸缩芯管表面采用耐磨高硬光滑保护涂层技术,提高抗磨损、耐腐蚀能力大大降低了伸缩芯管的轴向管道膨胀节运動阻力。

管道敷设多管并行或大管背小管布置时一定要在集中布置球补的地方留有足够的活动空间,以免球形补偿器相互影响保证球形补偿器正常自由动作。球形补偿器垂直布置时靠近球补的一个活动支架一定要设置弹簧支(吊)架。水平L形管道布置三个球形补偿器架空敷设时一定要在每个球形补偿器下设置平台,以便安装球形补偿器小车从而保证球形补偿器的自由运动。并且在靠近管道弯头丅面要设置一个横担足够长的滑动支架,以保证管道热位移时管道滑托不至于落架。

综上所述补偿器补偿器工艺典型化具有重要的意義,同时也是补偿器行业的典范亚光意识到,只有形成广泛的认同才能齐心协力共同发展,在国际市场上占据有利地位对补偿器的發展意义深远。近年来为了规范补偿器市场设备品质,各类补偿器产品生产制造的官方标准陆续出台对促进补偿器尤其是非金属补偿器的整体品质提升起到了很大作用。标准化生产对非金属补偿器的重要意义可归纳为以下几点:

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