涡轮螺旋桨航空发动机原理有没有办法降低噪声?

 螺旋桨飞机(propeller airplane)是指用空气螺旋桨将发动机的功率转化为推进力的飞机。

  从第一架飞机诞生直到第二次世界大战结束几乎所有的飞机都是螺旋桨飞机。在现代飛机中除超音速飞机和高亚音速干线客机外螺旋桨飞机仍占有重要地位。支线客机和大部分通用航空中使用的飞机的共同特点是飞机重量和尺寸不大、飞行速度较小和高度较低要求有良好的低速和起降性能。螺旋桨飞机能够较好地适应这些要求

[编辑本段]螺旋桨飞机的基本分类

  螺旋桨飞机按发动机类型不同分为活塞式螺旋桨飞机和涡轮螺旋桨飞机。人力飞机和太阳能飞机通常都用螺旋桨推进 也属於螺旋桨飞机的范围。涡轮螺旋桨发动机的功率重量比比活塞式发动机大2~3倍,在相同的重量下可提供更大的功率燃油消耗率在速度較高时比活塞式发动机小,且可使用价格较低的煤油故在600~800千米/时速度范围内的旅客机、运输机等大多为螺旋桨飞机。

  按螺旋桨與发动机相对位置的不同又分为拉进式螺旋桨飞机和推进式螺旋桨飞机。前者的螺旋桨装在发动机前面“拉”着发动机前进;后者螺旋桨装在发动机之后,“推”着发动机前进早期的飞机中曾有不少是推进式的,这种型式的缺点较多螺旋桨效率不如拉进式高,因拉進式螺旋桨前没有发动机短舱的阻挡此外在推进式螺旋桨飞机上难于找到发动机和螺旋桨的恰当位置,特别是装在机身上更困难相反,茬拉进式螺旋桨飞机上,发动机无论是装在机身头部或是装在机翼短舱前面都很方便。当装在机翼上时螺旋桨后面的高速气流还可用来增加机翼升力,改善飞机起飞性能因此拉进式飞机遂占据了统治地位。在少数大型飞机和水上飞机上发动机多至8~12台以上,将发动机前後串置在短舱上,形成拉进和推进的混合型式

[编辑本段]螺旋桨飞机的结构特点

  螺旋桨飞机的结构比较复杂。为了降低转速和提高螺旋槳效率绝大多数发动机装有减速器。这类飞机的发动机装有滑油散热器液冷活塞式发动机还装有冷却液散热器。桨毂和发动机均有流線型外罩以减小阻力。机身前部的发动机和螺旋桨往往影响飞行员的视线个别飞机将发动机安排在座舱下方,用一长轴与机头的螺旋槳相连如美国的P-39战斗机。有的飞机将座舱偏置在机翼一侧来改进前方视线成为特殊的不对称飞机,如德国的BV-141飞机头部装有机枪的拉進式战斗机需要采用协调机构,以保证子弹从旋转着的螺旋桨桨叶中间发射出去有的飞机将机炮炮管装在螺旋桨轴内,炮弹由桨轴内的炮管射出螺旋桨旋转时产生一个反作用扭矩,大功率发动机的飞机常用较大的垂直尾翼或偏置垂直尾翼产生的力矩来加以平衡也可以采用反向旋转的同轴螺旋桨来抵消反作用扭矩,如苏联的安22飞机

  现代的螺旋桨飞机多采用桨叶角可调的变距螺旋桨,这种螺旋桨可根据飞行需要调整桨叶角提高螺旋桨的工作效率。由于螺旋桨在旋转时桨根和桨尖的圆周速度不同,为了保持桨叶各部分都处于最佳氣动力状态所以把桨根的桨叶角设计成最大,依次递减桨尖的桨叶角最小工作状态的桨叶是一根悬壁梁受力态势,为了增加桨根的强喥桨根的截面积设计为最大。

  一架飞机上桨叶数目根据发动机的功率而定有2叶、3叶和4叶的,也有5叶、6叶的装于飞机头部的螺旋槳为拉力式螺旋桨,装于飞机后部的螺旋桨为推力式螺旋桨还有既装有拉力式螺旋桨又装有推力式螺旋桨的飞机。

[编辑本段]螺旋桨飞机嘚发展演化

  早期飞机大多使用桨叶角固定不变的螺旋桨它的结构简单,但不能适应飞行速度变化飞行速度大于200公里/时则需要用变槳距螺旋桨,才能提高螺旋桨的效率但这种螺旋桨构造复杂,成本较高只用于一些速度较高、功率较大的飞机。

  第二次世界大战鉯前的飞机基本上是使用活塞式发动机作动力装置驱动螺旋桨。近代在涡轮喷气发动机的基础上研制出了涡轮螺旋桨发动机和涡轮桨扇發动机用这两种发动机驱动螺旋桨使螺旋桨的工作效率大大提高,同时也提高了飞机的性能

  在第二次世界大战中,为了进一步提高飞机的高空性能有些飞机上还装有废气涡轮增压器,利用废气来增加进气的压力,如美国的B-24、P-47等飞机。70年代后期一些通用航空的飞机也采用废气涡轮增压器来提高飞行性能。

[编辑本段]螺旋桨飞机的工作原理

  飞机螺旋桨在发动机驱动下高速旋转从而产生拉力,牵拉飞機向前飞行这是人们的常识。可是有人认为螺旋桨的拉力是由于螺旋桨旋转时桨叶把前面的空气吸入并向后排,用气流的反作用力拉動飞机向前飞行的这种认识是不对的。

  那么飞机的螺旋桨是怎样产生拉力的呢?如果大家仔细观察会看到飞机的螺旋桨结构很特殊,如图所示单支桨叶为细长而又带有扭角的翼形叶片,桨叶的扭角(桨叶角)相当于飞机机翼的迎角但桨叶角为桨尖与旋转平面呈平行逐步向桨根变化的扭角。

  桨叶的剖面形状与机翼的剖面形状很相似前桨面相当于机翼的上翼面,曲率较大后桨面则相当于丅翼面,曲率近乎平直每支桨叶的前缘与发动机输出轴旋转方向一致,所以飞机螺旋桨相当于一对竖直安装的机翼。

  桨叶在高速旋转时同时产生两个力,一个是牵拉桨叶向前的空气动力一个是由桨叶扭角向后推动空气产生的反作用力。

  从桨叶剖面图中可以看出桨叶的空气动力是如何产生的由于前桨面与后桨面的曲率不一样,在桨叶旋转时气流对曲率大的前桨面压力小,而对曲线近于平矗的后桨面压力大因此形成了前后桨面的压力差,从而产生一个向前拉桨叶的空气动力这个力就是牵拉飞机向前飞行的动力。

  另┅个牵拉飞机的力是由桨叶扭角向后推空气时产生的反作用力而得来的。桨叶与发动机轴呈直角安装并有扭角,在桨叶旋转时靠桨叶扭角把前方的空气吸入并给吸入的空气加一个向后推的力。与此同时气流也给桨叶一个反作用力,这个反作用力也是牵拉飞机向前飞荇的动力

  由桨叶异型曲面产生的空气动力与桨叶扭角向后推空气产生的反作用力是同时发生的,这两个力的合力就是牵拉飞机向前飛行的总空气动力

[编辑本段]螺旋桨飞机的三个效应

  进动、滑流扭转、螺旋桨反作用。若是多发螺旋桨飞机还可能出现有拉力不对稱。

  固定翼飞机平衡在地面主要是受螺旋桨的滑流扭转作用飞行中,当螺旋桨的扭转气流打在飞机垂直尾翼的一侧时,则会引起飞机的方向偏转。

  如果螺旋桨是向右旋转的,则扭转气流上层自左向右侧扭转,从左方向作用于垂直尾翼,使尾翼产生向右的空气动力,对飞机重心形成左偏力矩,即机头向左偏转螺旋桨的转速越大,扭转气流对飞机的方向偏转影响越明显。故地面起飞时抵右舵修正方向空中由于飞机洎身速度增大,滑流作用减弱使用方向舵配平即可。

[编辑本段]涡轮螺旋桨飞机

  在速度低于700公里/时的情况下空气螺旋桨推进效率较高。速度继续增大推进效率急剧下降。同时飞机所需的功率随速度的三次方成正比增加,活塞式发动机由于技术上的限制无法提供體积小、重量轻和功率大的发动机。涡轮螺旋桨发动机的功率重量比比活塞式发动机大2~3倍在相同的重量下可提供更大的功率,而且发動机截面积较小燃油消耗率在速度较高时比活塞式发动机小,使用价格较低的煤油故在 600~800公里/时速度范围内的旅客机、运输机、海岸巡逻机和反潜机大多为涡轮螺旋桨飞机。为了进一步增大速度降低燃油消耗率,美国于70年代提出一种先进的涡轮螺旋桨系统,采用8~10片具囿后掠的薄剖面桨叶从空气动力学角度对桨毂和发动机短舱进行一体化设计,使阻力和噪声达到最小这种推进装置可使飞机速度达到馬赫数为0.8,比一般装有涡轮风扇发动机的飞机省油30%~40%。高速螺旋桨飞机比涡轮喷气飞机省燃料正处在研究试验阶段。

原标题:航发小知识14— 航空发动機原理涡轮叶片冷却

举个例子如果涡轮前温度为1600K,涡轮叶片材料的耐受温度仅为1200K那么这样的材料能行吗?答案是它可以hold住哦。但是必须有先进的冷却技术以民用涡轮风扇发动机为例,其涡轮前温度与叶片材料耐受温度的差值已增至500K以上[1], 这就是冷却技术的魅力

冷却技术对航空发动机原理来说至关重要,尽管材料已经限定了但是我们可以通过先进的涡轮冷却技术来提高涡轮的性能和涡轮叶片的寿命早期的发动机中涡轮是没有应用冷却技术的,但是当时的涡轮前温度并不是很高冷却技术的产生发展来源于一个“矛盾”,即涡轮叶片材料的发展落后于我们对航空发动机原理性能(涡轮前温度)的追求尽管涡轮前燃气温度不能超过材料的耐受值,但是涡轮冷却技术的引入则彻底的改变这一情况[2] 问题的另一面就是需求,这种需求促进了涡轮冷却技术的发展

二、涡轮叶片冷却方式有?

在航空发动机原理領域先后发展出了对流冷却、冲击式冷却、气膜冷却、发散冷却等方式,冷却的目的就是提高涡轮前温度以提高发动机性能使得叶片内嘚温度场分布均匀,减小热应力

对流冷却是当下广泛采用的冷却方式之一。冷却空气从叶片内部若干专门的通道通过通这种对流与叶爿内壁面进行热交换,使得叶片温度降低达到冷却的效果冷却效果为200℃到250℃。

冲击式冷却即喷射式冷却利用一股或者多股的冷却空气射流正对着需冷却的表面,增强局部的换热能力适用于局部高温区的强化冷却,如在叶片前缘喷射冷却首先得到了采用。从原理上冲擊冷却仍然属于对流冷却

冷却空气由叶片的端部进入叶片内腔,气膜冷却的涡轮叶片设计制造有大量的小孔冷却空气从叶片内顺着小孔流出到叶片外表面,形成一层气膜将叶片表面与高温燃气隔开,以达到冷却涡轮叶片的目的

发散冷却又称发汗冷却,冷却空气从叶爿内腔通过叶片壁面上无数微孔渗透出就像出汗一样,是涡轮冷却技术的一种

它是由高温合金多孔层板构造而成的空心叶片,高压冷卻空气流团叶片内腔通过壁面的密集的细孔渗出并流到叶片外表面在高温燃气与叶片表面之间形成一层完整连续的空穴隔热层,它既能使叶片表面与燃气完全隔开又能吸收叶片表面部分热量,采用这种冷却方法可使叶片材料温度接近于冷却空气温度。[3]

这种冷却方式面臨的技术问题有多孔材料氧化后容易堵塞,每层需要有多孔孔位不易对准,工艺复杂

涡轮前温度每提高100℃,在发动机尺寸不变的条件下则发动机的性能至少提高10%。这也是为什么涡轮前温度成为我们衡量发动机好坏的一项重要指标

涡轮叶片所处的环境堪比天上老君嘚炼丹炉,没有一身金刚不坏之身怎么“刚”得住所以涡轮叶片材料是航发的瓶颈之一。通过冷却使得涡轮叶片能适应涡轮前温度高于材料耐受温度但是也是有代价的。涡轮叶片要冷却涡轮盘也要冷却,本文我们只涉及到叶片的冷却方式冷却是一个系统。我们获得嘚冷却空气来源于压气机做功压缩的空气一边得到了一边就有所失去了,能量是守恒的但是损失的空气量带来了非常有益的效果,能顯著提高发动机的性能所以被广泛应用。

图片来自网易博客鲜血╬荣耀

各种冷却方式改善了涡轮叶工作环境但同时也使得涡轮叶片结構复杂,工艺也变得复杂说涡轮叶片是航发的核心一点不假,材料难结构设计和工艺也难相关的技术都是相当保密的,我们只能自力哽生以上就是本期的全部内容,欢迎各位小伙伴们继续关注阅读

[1] 卫海洋,徐敏刘晓曦. 涡轮叶片冷却技术的发展及关键技术

[3]航空发动機原理涡轮叶片定向结晶、单晶的冷却技术

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GE航空集团新型发动机

上周捷克政府宣布批准了GE航空集团的一项交易该公司将对一个新的涡桨发动机厂投资3.5亿欧元(约合25.8亿人民币)。

工业部长Jan Mladek在Twitter上表示:“捷克政府今忝批准了与GE航空的合作新的航空发动机原理将在捷克共和国研发、测试和制造。”

自去年美国政府关闭美国进出口银行一直依赖从该荇得到优惠的大额授信的GE公司便采取一系列行动来向国会施压,包括将向欧洲和中国等地区加大投资GE航空集团在今年1月就宣布,计划在捷克共和国建立一个新的涡桨发动机工厂将创造500多个新的就业机会,但一些细节仍然与捷克政府制定

捷克共和国只是GE一直在考虑建设噺工厂的几个欧洲地区之一,该工厂将制造GE的先进涡桨发动机ATP用于德事隆公司新单引擎涡桨飞机动力。

值得一提的是捷克曾有传奇历史但是规模很小的捷克涡轮螺旋桨发动机制造商Walter Aircraft Engines公司,该公司在二战前生产的沃尔特飞机发动机被全世界13个国家的空军使用二战期间生產德国的阿格斯引擎,并被许可生产当时世界上最先进的宝马003涡喷发动机二战后,生产苏联的沃尔特M-05喷气发动机用于米格-15,并出口到哆个国家2008年,被GE公司收购当时每年生产120台M601发动机,GE希望通过完善该发动机后在涡桨发动机市场上,挑战普惠加拿大公司PT6的地位

同時,GE航空集团作为美国巨头GE的飞机发动机单元,将有资格获得捷克政府的投资补贴

去年11月,GE航空集团宣布它已经联手德事隆,将为通用航空市场制造一个全新的涡桨飞机和发动机GE预计,通过努力GE该发动机的产量将超过10亿美元(约66.53亿人民币)。

GE航空集团表示其所謂的先进涡桨发动机瞄准了普惠加拿大旗下的PT6发动机,该发动机已经占据了市场50年生产超过51000台。GE表示它计划在这个项目上,投资最高矗达10亿美元包括在这个欧洲工厂上投资4亿美元。

GE发言人对周三捷克政府的公告没有立即发表评论

根据GE的计划,新工厂的发动机产量在2022姩达到400台/每年2026年达到600台/每年,在未来10年至少创建500个职位

(来源:微信公众号“两机动力控制”)

本文来源:网易航空 责任编辑:王晓夢_BJS2885

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