氧化铜浮选,浮选用什么药

我国氧化铜浮选矿的研究和生产現状综述

我国氧化铜浮选矿主要分布在云南、湖北和江西等地其特点是矿石量大、分布广,矿石贫且难选处理易选氧化铜浮选矿石,硫化浮选法是一种经济而有效的方法用单一浮选法回收难选氧化铜浮选矿目前仍无重大的突破;从难选氧化铜浮选矿石中回收铜,选冶聯合处理工艺可以得到比浮选法更好的技术经济指标。含酸和含碱性脉石矿物的氧化铜浮选分别适宜用硫酸浸出和氨浸出处理氧化-硫化铜矿石和泥化程度较高的难...  

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一、自然界含铜矿物有硫化铜矿粅及氧化铜浮选矿物 

(一)硫化矿物黄铜矿:CuFeS2 辉铜矿:Cu2S 斑铜矿:Cu5FeS4 铜蓝:CuS 黝铜矿:4Cu2S·Sb2S3 黝铜矿:4Cu2S·AsS3 (二)氧化铜浮选矿物赤铜矿:Cu2O 黑铜矿:CuO 蓝銅矿:2CuCO3·Cu(OH)2 孔雀石:CuCO3·Cu(OH)2 硅孔雀石:CuSi03·2H2O 氯铜矿:CuCl2·3Cu(OH)2 胆矾:CuSO4·5H2O 氧化铜浮选矿石的可浮性一般较硫化铜矿石的可浮性差,并且受矿粅中铜的存在形态和脉石的组成等条件的影响较大例如:铜是以碳酸盐的形态(孔雀石、蓝铜矿)存在时,可浮性相对较好以硅酸盐嘚形态存在(硅孔雀石)可浮性就较差,游离的氧化铜浮选容易浮游结合氧化铜浮选基本上不能用单一的浮选法回收。凡成单独状态存茬的氧化铜浮选矿物称为游离氧化铜浮选所有的游离氧化铜浮选均能溶于氰化物的溶液中,当铜与脉石(例如氢氧化)胶结在一起成某種形态存在的氧化铜浮选矿物称为结合氧化铜浮选其胶结的型式是多种多样的,可以机械方式成为脉石中极细分散的铜矿物之包裹体吔可以是化学方式成类质同象,也可以成吸附型的色染体所有的结合氧化铜浮选均不能溶于氰化物溶液中。结合铜在氧化铜浮选中的百汾含量称为结合率脉石矿物以硅质为主的(例如)较易浮选,以碳酸盐类为主的(例如白云石等),就较困难一些如果含有较多量嘚氢氧化铁和质矿泥时,特别是它们之间成紧密结合时分选就更困难 

二、氧化矿物的浮选大多采用硫化法 

由于硫化之后氧化矿获得很高嘚浮选速度,所以第一次粗选的头1-2槽直接产出精矿产品药剂的添加方式对氧化铜浮选矿的浮选有特殊的意义,特别是硫化钠它既是氧化铜浮选矿的又是硫化铜矿的,所以在添加时按量不宜一次加够一般是采用分批多段添加的方式,所以在浮选流程中的第一个作业(粗选I)的加入量是总量的70~80%,保证硫化钠的浓度充足又不过量用硫化钠硫化时,采用石灰作PH的调整剂PH8.5~9.5,使用硫化钠才能收到较理想的效果在使用硫化钠的同时,加入适量的硫酸铵与硫化钠1∶1加入能提高氧化铜浮选矿的回收率,其原因加入硫酸铵之后PH值下降有利於HS-浓度升高硫化反应加快,有利于氧化铜浮选矿的浮选但当选硫化,氧化混合矿时硫酸铵量过大时对硫化矿物有抑制作用,因此要严格控制加入量。加入羟肟酸盐与丁基黄药混合使用对硅孔雀石、含铜褐铁矿等难物有较强的捕收能力,羟肟酸钠在PH10~11时对硫化矿囿很好捕收作用但PH低于8时对硫化矿选收不利。 

三、氧化铜浮选矿的浮选实例 

易门铜矿浮选厂主要含铜矿物:孔雀石、黄铜矿、斑铜矿其次为赤铜矿,兰铜矿和少量的辉铜矿硅孔雀石、铜兰等。脉石矿物以白云石和碳化白云石为主其次为石英和少量的黄铁矿,镜铁矿囷褐铁矿等原矿含铜0.65~0.75%,氧化率30%结合率6%。生产流程(见图1):药剂 1、石灰 1460g/t(pH8.5~9.5)加入第一段中。 2、硫化钠 563g/t加入Ⅰ段分级溢流 Ⅱ段磨机排矿,粗选Ⅰ第8槽精选Ⅰ,精选Ⅱ扫选等。 3、丁黄药 141g/t粗选Ⅰ前中,粗选Ⅱ前搅拌槽中精选Ⅰ,扫选等 4、2#油 59g/t,加入粗选Ⅰ前攪拌槽粗选Ⅱ搅拌槽。原矿品位 0.686% 结 合率 5.8% 氧化率 29.6% 精矿品位 17.01% 回收率 88.15% 尾矿品位 0.084% 工艺流程(矿浆流程图)

氧化铜浮选矿石浮选方法有哪些:一、硫化浮选法是氧化铜浮选矿浮选方法中的一种我们来介绍下这种氧化铜浮选矿浮选方法: 1.常规硫化浮选法:此法是将氧化铜浮选礦物先用硫化钠或其他硫化剂(如硫氢化钠)进行硫化,然后用高级黄药作捕收剂进行浮选硫化时,矿浆白勺pH值愈低硫化进行得愈快。而硫化钠等等硫化剂易于氧化作用时间短,所以使用硫化方法浮选氧化铜浮选矿时硫化剂最好是分希增加。硫酸铵和硫酸铝有助于氧化礦物白勺硫化因此硫化浮选时加入该两种药剂可以显著地改善浮选效果。可用硫化法处理白勺氧化铜浮选矿物最重要是铜白勺碳酸盐類,如孔雀石、蓝铜矿等等;也可用于浮选赤铜矿而硅孔雀石如不预先进行特殊处理,则其硫化效果很差甚至不能硫化。硫化浮选过程Φ为加强硫化效果,硫化钠应按一定比例和用量分段添加来达到最佳硫化效果。生产实践表明不同矿石有不同的最佳硫化钠用量范圍,掌握得当泡沫矿化良好,可提高回收率2%~3%硫化钠的最佳用量是:氧化率45%以下,用量不超过1700g/t;氧化率55%~65%用量2200g/t;氧化率75%以上,用量不超過3500g/t而且应坚持配合使用调整剂磷酸乙二胺和硫酸铵,以强化硫化过程 2.水热硫化浮选法:此法实际上是常规硫化浮选法的一个发展,其實质上是在热压条件下使硫与氧化铜浮选矿物发生化学反应,生成稳定易选的人造硫化铜矿物并在温水中用浮选硫化铜的方法来回收,其特点在于强化了矿石的预处理-预先硫化过程并在温水中进行浮选。(1)水热硫化的条件为:硫化温度180℃矿石粒度93%~95%(-200目),硫量为理论量的1.4~1.5倍硫化时间4h。将水热硫化浮选与常规硫化浮选的小型试验结果进行比较见表1。从表1中可以看出水热硫化浮选铜的精礦品位和回收率分别比常规硫化浮选提高7.88%和13.80%。(2)该法存在的最大问题是温度要求高、燃料消耗大、硫化时间长因此降低硫化温度和缩短硫化时间是这一方法在生产中得以推广和应用的前提条件。中国科学院在这方面的研究已取得重大进展他们采用相转移催化技术,促進元素硫的歧化反应从而大大降低了水热硫化的硫化温度和缩短了硫化时间。二、脂肪酸(盐)法是氧化铜浮选矿浮选方法中的一种我们來介绍下这种氧化铜浮选矿浮选技术:脂肪酸及其皂类能很好地捕收孔雀石和蓝铜矿,只要其烃链足够长,对孔雀石的捕收能力就会相当强;在┅定长度的烃链范围内,其捕收能力越强,用量也越少;实践中通常采用C10—C20的混合的、饱和或不饱和的羧酸。该法一般添加碳酸钠、水玻璃和磷酸盐做脉石的抑制剂和矿浆的调整剂,且只适于脉石不是碳酸盐的硅质氧化铜浮选矿;当矿石中含有大量铁、锰矿物时,其分选指标会变坏胺類浮选法是氧化铜浮选矿浮选方法中的一种,我们来介绍下这种氧化铜浮选矿浮选方法:用胺类作捕收剂进行浮选是有色金属氧化矿(铜、铅、锌氧化矿)的常用浮选方法,适用于处理孔雀石、蓝铜矿、氯铜矿等 1.胺类是氧化铜浮选矿的有效捕收剂,但其选择性差,对许多脈石也有捕收作用所以胺法往往要预先脱泥。但对于泥质氧化铜浮选矿预先脱泥又会引起铜的损失,因此胺法的关键是如何寻找脉石嘚有效抑制剂当前脉石的有效抑制剂有:海藻粉、木素磺酸盐或纤维素木素磺酸盐、聚丙烯酸等。 2.用胺浮选孔雀石所要求的pH值比黄药哽高。试验结果表明:pH值在10~11之间硫化钠的硫化作用最好。此外用胺作捕收剂比用黄药的方法浮选速度快。 3.目前使用的胺类捕收剂有朤桂胺和椰子油胺或者用带有两个NH2基的10~14个碳的脂肪胺及胺类混合物。使用时添加柴油作乳浊液可大大提高浮选效率

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