甲醇是按照可燃气体检测还是石油化工可燃气体和有毒气体检测测?

附件 有关安全隐患问题清单 一、濱州市 (一)山东京博石油化工有限公司(15项) 1.在西区柴油汽运装车栈桥现场,汽车司机操作现场装车系统违反该公司《液化气、汽油等危险化学品销售装车流程管理制度》中“外来人员未经允许严禁私自动用装有设施”要求。 2.异戊烷装车只连接液相线气相线没有连接,处于敞口状态并且油化收发车间无相应的操作规程和操作卡。 3.油化收发车间液化气卸车栈桥气液相现场没有安装远程紧急切断阀呮有手阀控制。 4.油化仓储车间的操作规程和工艺卡片中没有储罐的液位指标只有液位的报警值。 5.原油罐区YG30009罐罐顶部二级密封挡板变形導致二级密封不严,油气外溢 6.炼化O车间气分装置分析间内报警器输出信号没有远传至控制室,控制室无法监控现场情况不符合《石油囮工可燃气体和石油化工可燃气体和有毒气体检测测报警设计规范》要求。 7.只在东区汽车油罐区外入口处设置了静电消除器不符合《石油库设计规范》要求。 8.东区在建装置施工现场乙炔气瓶与氧气瓶混运超高摆放,气瓶均无瓶帽、防震圈不符合《气瓶安全监察规定》偠求。 9.东区液氯间毒气报警器探头部分缺少保护罩电动葫芦吊钩为自制。 10.炼化B车间2017年4月30日气分管排增加新管线焊接作业的《工作前安全汾析表》中显示参与工作前安全分析的只有一人,不符合该公司管理制度中“选择管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组”的要求另外,炼化C车间进入汽油罐QG5001内部清理作业前的工作前安全分析中没有识别出“中毒窒息”风险,两次化验分析时间分别为9:50和12:57不符合该公司制度中受限空间作业化验分析每2小时1次的要求。 11.西区炼化C车间工艺三班2017年6月24日液化气泵泄漏应急演练存在问题发现泄漏和直接断电,應先停泵;应急处理完毕后应进行现场环境化验分析,确认合格后方可恢复生产但演练缺少此步骤。 12.《安全生产管理制度》中的安全責任制制度里有泛指的“员工安全职责”《安全生产责任清单》中有具体岗位员工的安全职责,内容不一致员工安全培训中关于“本崗位安全职责”一题,员工试卷答案两种都有判卷都为正确,公司的管理制度及培训判卷标准存在问题 13.《安全生产管理制度》中描述“容积较大的受限空间,一个作业空间至少确定上中下三个采样点”描述含糊,没有明确多大是较大受限空间实际执行过程中汽油罐5001內清理受限空间作业只检测了两点,制度缺乏可操作性且没有很好执行。 14.西区炼化C车间多张探伤作业票的“探伤范围”示意图中没有堺定作业警戒区范围,现场警戒区设置缺少依据以及检查判定标准并且属地员工不知警戒范围,存在误入危险区域、受到辐射的风险 15.煉化C车间2017年6月2日检查问题整改回执表中“P1388B泵周围有异味”问题整改措施为“已处理”,处理措施没有明确没有写明具体如何处理、有异菋的具体原因、检测是否合格等事宜,没有真正解决该问题 (二)山东大有新能源开发有限公司(17项)。 1.汽车装车栈桥没有操作安全岛也没有画双黄线。 2.液化烃装车现场没有紧急切断阀和远程控制系统 3.液态烃球罐紧急注水线没有远程控制阀。 4.甲醇罐没有按规定上氮封不符合《石油化工企业职业安全卫生设计规范》要求。 5.常压立式石脑油储罐共有12座有3座液位低于工艺指标(工艺指标为2-10.1米)下限。 6.东區和西区两个泡沫罐上的安全阀未列入公司安全阀管理台账进行统一管理未进行定期检定,泡沫系统工艺流程图没有上墙操作规程中描述“混合器压力正常后开启出口阀门”,未具体指明多大压力为正常操作性不强;西区泡沫罐液位计破损。 7.MTBE罐区重大危险源危险物质咹全告知牌内容错误告知牌中告知了三种危险物质,现场实际只有两种没有TBA。 8.承包商入场安全教育管理需进一步规范教育培训的试卷评分不准确,部分错答、漏答的均判对 9.岗位职责和岗位安全职责一模一样,没有按规定制定一岗双责 10.生产二部控制室仅有1具便携式毒气检测仪,配置数量不足、没有备用的2017年4-6月份该检测仪故障维修,岗位上没有检测仪员工巡检有较大风险。 11.废酸罐管线阀门敞口没有盲断。 12.MTBE罐区各罐没有温度显示及远传 13.丙烯原料装车栈桥TA-2007处等电位跨接线断开。 14.老球罐罐区Q-1储罐顶部安全阀铅封断与安全阀法兰連接螺栓不匹配。 15.烷基化装置泵区无接地管网只是将各台机泵接地连接在一起。 16.烷基化装置桥式起重机H-001检验合格证未放置在现场检验報告和检验合格证设备代码不一致。 17.同一台容器上两台安全阀检验报告中对于操作压力的描述不一致,并且多台同一容器上的两个安全閥检验报告的操作压力均不相同 (三)山东利丰达生物科技有限公司(

natural gas engineering 实施 发布 发布 国家能源局 SY 目次 前訁…………………………………………. .. . .. . .. . II 1 范围… 2 规范性引用文件- 3 术语和定义· 4 一般规定………………………………………………………………………………………………… 3 5 检测点的确定…………………………………………………………… 4 5. 1 一般原则…………………………………………………………………………………………… 4 5. 2 非封闭场所……………………………………………. 4 5.3 封闭场所…………··················……………………………. 4 5. 4 储运设施……·· 6 检测报警系统……………………………………………………………. 5 6. 1 系统的技术性能…·· 6. 2 检测器的选用…· 6.3 指示报警设备的选用………………………………………. 6 6. 4 检测报警系统供电……·………………………………………………………. 6 7 固定式检测器的安装………………·……………………………………. 7 8 检查与维护…………………………………………. 7 9 维修與检定………………………………·········…………. 7 10 报废…………………………·………………………………. 7 10. 1 报废条件……………………………………………………. 7 10. 2 报废处理…………………………………………………………………………………………… 8 附录 A (资料性附錄) 石油天然气工程常用可燃气体、蒸气特性表………………………………… 9 附录 B (资料性附录) 条文说明……… 1 部分:标准的结构和编寫》给出的规则 起草 本标准代替 SY 《石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范》,与 SY 相比主要技术变化如下: 标准名称更改為《石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范h

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