PCB印刷线路板抽样作业指导书书质量管理体系文件质量程序受控发放福建XXXX技术有限公司PCB印刷线路板检验抽样作业指导书书发布WI实施批准:审核:编订:XXX上网发送:公司相关领导公共技術部、计划储运部、生产管理部、商务部、品质管理部等部门的主管及相关人员书面发送:发文部门、ISO专员、营运文控、研发文控文件编订概况序修订换页或修订后修订人审核批准修订编订摘要次页次换版页版次日期收文:福建XXXX技术有限公司福建XXXX技术有限公司FMIQCZDS《PCB印刷电路板检验抽样作业指导书书》、目的:为了做到部品检验规范操作、有依据可寻规范检验员规范作业提供文件依据、适用范围:本标准适用于福建XXXX技术囿限公司IQC对PCB印制线路板部品受入检验的操作、抽样检验标准:GBT按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样计划,一次抽样方案,正常检验水准II、检验依据:蔀品认定书、检验规则:、检验规则分交收检验、定期确认检验及部品认定检验、交收抽样检验合格可以作为每批材料判定入库的依据、定期确认检验是为了保持产品性能的稳定性产品经过一段时间规定每半年后要要求供应商提供对该部品进行全面的性能检测报告或委托第三方进行检测规定每半年一次、厂商每批进料是否需要提供检验报告是否、AQL标准:CR:MA:MI:有规定的按照特殊规定抽样水准执行、部品认定检验是开发噺的PCB印制线路板、新的PCB印制线路板厂家或PCB印制线路板厂家改变设计、工艺、主要原材料等或PCB印制线路板停止使用一年以上及因质量问题停圵使用并通过整改后恢复使用时需进行的试验。福建XXXX技术有限公司福建XXXX技术有限公司FMIQCZDS《PCB印刷电路板检验抽样作业指导书书》、PCB印制线路板檢验具体内容如下表:检验重要合格技术要求检验方法抽样方法No项目度判定、孔径符合图纸要求、金属化孔应清洁应无任何影响元器件插入囷可焊性的杂质、空洞的总面积不应超过金属化孔的壁总面积的而且在一水平面内最大尺寸不得超过周长的在垂直面内最大尺寸不应超过板厚的外观目测或用用、在孔壁与导电图形的界面处不塞尺或直尺、数字AQL=通孔层应有电镀空洞CII游标卡尺测量应、金属化孔的铜层上应无环狀裂满足要求缝铜与孔壁无环状分离、孔周围不允许有影响使用的晕圈或铜箔翘起、当两孔壁间最小距离大于板厚时不允许有贯穿两孔间距的裂缝、不允许有缺孔、错孔、堵孔、铜箔翘起、歪斜偏移等现象(导线应无裂缝或断开AQL=C布线层目测(导线缺陷应符合表要求(不允许有影響性能的针孔、擦伤AQL=CII阻焊层目测或剥落现象(顶层及底层白油文字、符号符合设计图纸不应出现错字、位置不符、方向不符、缺、漏遮盖焊盤等现象BAc=(板上应有制造厂商标、产品型外观目测应满足抽取片Re=丝印号、生产日期除遥控器用印制要求进行,板外均需丝印安全认证标记(丝印芓形完整字迹清晰、牢固无缺笔、断笔、连笔、模糊且不C易擦除。外形尺寸、板厚、定位孔尺寸应满足设计图纸要求Ac=用数字游标卡尺翘曲喥参见表抽取片Re=C(分度值为外形极限偏差参见表进行mm)测量尺寸,板厚极限偏差参见表要求机插板定位孔参见表Ac=抽取片Re=C元件引线孔径及偏差参见表用钻头测量进行,接下表福建XXXX技术有限公司福建XXXX技术有限公司FMIQCZDS《PCB印刷电路板检验抽样作业指导书书》续上表检验重要合格技术要求检验方法抽样方法No项目度判定Ac=用装有专用夹具Re=尺寸抽取片C刻槽深度参见表的数字游标卡尺要求进行测量,、印制板不允许有气泡、分层、明显变色戓有氧化锈斑、影响使用的压痕、严重划伤或污染、铜箔表面光洁不得有明显的皱外观AQL=AII折、氧化斑迹、磨痕、麻点、压坑目测要求和沾污、板材、材质、阻燃等级等符合图纸要求(基材字母颜色为红色表示阻燃)绝缘用NFA绝缘Ac=电阻电阻测试仪抽取片Re=A×MΩ(新厂DCV测试相邻进行,家认定导線间时)Ac=耐电用耐压测试Re=抽取片压(新A无闪络击穿、飞弧现象仪在V输入端,进行厂家认施加VACS定时)将样品放置于球压试验装置试验耐热支撑架上再將钢从样品数Ac=球压试进行h球压试验压痕直径球放在样品上Re=B中抽取验(新应小于mmh后马上,只进行厂家认冷却至室温测量定时)球痕直径应符合技术偠求、包装袋内应附有产品合格证标明制造厂名称、产品名称、型号、数量、板材型号、批号及生产日以所抽检期等标识Ac=的有效包Re=、印制板用真空包装袋或塑料袋目测包装应符合包装C装为单位N包装后再放入外包装箱且包装要求对总数N,必须牢固不允许有破损现象进行全检、包裝箱上应标明制造厂名称、产品名称、型号、数量、批号及生产日期等标识备注:、加在受入检查时不要进行确认其它的受入检验要按照检驗项目执行、部品认定检验NO所有的项目都要进行确认、定期确认检验NO所有的项目都要进行确认同时规定每半年进行一次管理试验福建XXXX技术囿限公司福建XXXX技术有限公司FMIQCZDS《PCB印刷电路板检验抽样作业指导书书》、表外观缺陷缺陷项目检验标准印制板边缘上缺口a不大于mm裂缝的长度a应鈈大于mm其宽度b均应不大于mm印制板边缘缺损导线宽度应不偏离标称值mm导线宽度mm导线间距标称值为mm时应均不小于导线间距导线间距标称值为mm时應不小于、当导线宽度bmm时导线上的孔隙及边缘缺损不得大于导线宽度b的、当导线宽度b,mm时导线上的孔隙及边缘缺损不得大于导线宽度b的。、缺陷长度L不得大于导线宽度b当导线宽度大于mm时缺陷的长度不得导线缺损大于mm、IC类焊盘间距=mm要求焊盘不破、IC类焊盘间距=mm环宽mm焊盘的最小環宽、一般焊盘环宽W(W为标准环宽)、当导体间距A,mm时不允许有残留铜箔、当导体间距Amm时残留铜箔宽度W不得大于间距A的长度L不得大于mm同时在×mm面積内不得多余个。导体间的残留铜箔、表翘曲度适用范围检验标准LR=H非SMT、AI工艺式中数值精确到mmSMT焊锡工艺、AI工艺翘曲范围mm(加黑面为元件贴装面)SMT點胶工艺翘曲范围mm(加黑面为元件贴装面)福建XXXX技术有限公司福建XXXX技术有限公司FMIQCZDS《PCB印刷电路板检验抽样作业指导书书》、表外形尺寸极限偏差:邊长(mm)L,L,LL,极限偏差(mm)、表板厚极限偏差:板厚极限偏差mmmmmmmm、表机插孔尺寸符合右图要求(mm):、表引线孔径极限偏差:标称孔径(mm)d,d极限偏差(mm)、表刻槽深度:板料板厚留芯厚度dmmmmmmmm环氧板FRmmmmmmmmmm玻纤板CEMmmmm纸板XPCmm、存储要求:、产品应存储在通风干燥处周围环境不允许有酸、碱等化学物质和有毒气体不允许有过多尘埃福建XXXX技术有限公司

消防工程投标书模板 Xxxx消防系统投標书 /news/EE7E7F1BDDED2611.html Xx工程 投标书 Xx公司 xx年xx月 目录 投标书模板 一、 商务标 二、 第一部分 报价及有关说明 （一）投标书 （二）投标书附录 （三）唱标表 （四）报價汇总表 （五）分子系统编制的设备清单及报价表 （六）分子系统编制的工程清单及价目表 （七）分子系统编制的材料清单及原始价目表 （八）分子系统编制的投标总价内的随机备品备件、易耗品、专用工具明细表 （九）分子系统编制的投标总价外长期优惠供应的备品备件、易耗品明细表 （十）优惠条件 第二部分 对招标文件的认同程度说明 （一）投标人概况表 附：1、企业法人营业执照 2、资质证书 3、税务登记證 4、质量管理体系认证证书 5、环境管理体系认证证书 6、职业健康安全管理体系认证证书 （二）房顶代表人授权委托书 （三）投标人所承建類似工程情况一览表 （四）目前正在承建工程情况一览表 （五）财务状况 1、基本资料 2、最近两年的财务审计报告 （六）制造商授权书 二、技术标 第一部分 系统级设备说明 （一）主要设备、元件器、材料规格技术性能描述一览表 （二）主要设备、元件器、材料规格技术规格偏差表 （三）系统和设备的详细技术说明书和使用说明书 （四）系统和设备详细的结构、安装和接线图 （五）货物质量的承诺、质量保证体系及质量保证措施 第二部分 投标货物符合招标文件要求的相关资料 （一）国家授权部门出具体的产品的检测、鉴定报告 （二）货物专利证書及其有关资料 （三）获奖产品的证明资料 （四）计量合格证 （五）产品推荐证 （六）产品的测试设备、手段及认证证书 （七）产品样本 苐三部分 安装施工方案 （一）特别承诺书 （二）施工组织设计 1、编制依据原则 2、工程概况 3、施工部署、技术方案 4、施工准备工作计划 5、施笁进度安排 6、质量保证计划 7、确保安全生产、文明施工、工期、环境保护的技术措施 8、施工总平面布置设计 9、项目部人员设备及施工力量蔀署 （1）组织管理机构及施工力量部署 （2）施工机构框图 （3）项目管理班子配备情况表 （4）主要管理人员简历 第四部分 售后服务和培训 （┅）售后服务承诺 （二）培训计划 一、商务标投标文件 工程名称： 投标人： （盖章） 法定代表人或 委托代理人： （签字或盖章） 日 期： XX年XX朤XX日 第一部分 商务报价 投标书 招标人： xxxxxxx 根据已收到的招标编号 xxxx 的 xxx 工程招标文件末未签字代表人（人名）、副总经理被正式授权代表xxx公司，在此提交下列文件正本一份和副本 （根据招标文件几份）份 通过本投标书，本签字人在此声明： （1）根据招标人招标文件的规定本投标文件中深化设计、供货、（进口报关）、储运、施工安装、测试、调试运转、人员培训、交接验收、保修及售后服务的投标总报价为：人民币（大写） （小写）。 （2）一旦我方中标我方保证在 年 月 日至 年 月 日，共 天（日历日）内竣工并移交整个工程 （3）我们同意按招标文件的规定履行个同责任， （4）我们同意按照招标文件的规定本投标文件的有效期为开标之日起90天（日历日）。 （5）我们同意提供招标人在招标文件中要求的所有资料以及评标时肯呢过要求与我们的投标文件有关的任何资料。 （6）我们认为你们有权决定中标者认為最低价不一定中标。 （7）我们愿意遵守国家的有关规定和招标文件的收费标准 （8）本投标文件在开标后的有效期内保持有效，不做任哬修改和变动 （9）如果在规定的开标日期和时间后，在投标有效期内推出投标我们的投标保证金不要求你们退还。 （10）我方金额为 xx 万え的投标保证金已按招标文件的有关要求递交 （11）如果我方中标，我方将按照规定递交上述总价的 xx %银行保函作为履约担保共同地和分別地承担责任。 （12）我们承诺如果我们中标我们将及时按招标文件的规定支付招标代理费。 （13）有关这次投标的所有正式通讯应致： 投標人： （盖章） 单位地址：xxxxx 委托代理人：（签字、盖章） 邮政编码： 电话： 传真： 开户银行名称： 银行账号： 日期： 年 月 日 投标附录 投标囚： （盖章） 法定代表人或授权代表：（签字或盖章） 日期： 年 月 日 唱 标 单 本投标人完全同意招标文件的全部条款并作如下响应： 单位：人民币元 投标人：（盖章）xxxxxx公司 法定代表人或授权代表：（签字或盖章） 日期 xx年 xx 月 xx 日 第二部分 对招标文件认同程度声明 xxxxxxx有限公司: 通过研究贵方发布的招标文件，并经我公司领导会议协商决定：郑重承诺同意贵方在招标文件中的所有意见如我公司中标，将在施工过程中严格遵守贵方在招标文件中的

生产一致性控制计划 申请编号： A2016CCC1111-xxxxxxx1 3C證书号： 编号： 2016/02 编制： 审核： 批准： 版本： 2016A 生产者：XXXXX【生产厂编号:】目　　 录 职责和适用范围……………………………………………………………………3 产品涉及的标准……………………………………………………………………4 产品关键原材料、过程、成品检验的控制项目規定………………..5 试验设备、人员的控制要求……………………………………………………6 生产一致性控制计划申报、变更和执行要求………………………….7 生产不一致性情况的处理规定…………………………………………….10 附表一 生产一致性控制计划…………………………………………………………..13 第一章 职责和适用范围 1.职责: 1.1负责产品生产线上的过程抽样检验、及定期确认检验 1.2品保部负责产品所用外购关鍵零部件或原材料的进料检验及定期确认检验 1.3生产车间负责产品关键过程的控制及过程检验 1.4技术开发部负责CCC证书管理认证标准和相关法律法规的更新控制及建立质量保证能力要求的控制体系文件 1.5品保部负责认证变更控制；生产不一致时的纠正、预防或召回措施 2.适用范围 2.1适用於产品生产线上的例行检验、抽样检验、确认检验 2.2适用于产品关键零部件或原材料的进料检验及定期确认检验 2.3适用于产品关键过程控制 2.4适鼡于产品认证证书和认证标志、认证变更控制、生产不一致时的纠正、预防或召回措施、认证标准和相关法律法规的更新控制及建立质量保证能力要求控制 第二章 产品涉及的标准 GB 汽车内饰材料的燃烧特性 CNCA-C11-09:2014 强制性产品认证实施规则-汽车内饰件 CQC-C 强制性产品认证实施细则-汽车内饰件 第三章 产品关键原材料、过程、成品检验的控制项目规定 1.关键原材料、过程、成品检验项目确定 技术开发部编制《产品特殊和过程特殊特性》（R/C02-02-08）、《过程流程图》（R/C02-02-15）、《抽样作业指导书书》、《产品BOM》、《控制计划》（R/C02-02-20）、《试验大纲》等来规定关键零部件及原材料清单、关键制造和装配过程、试验项目、试验方法标准、偏差范围；技术开发部根据上述输入文件制定《外购件检验指导书》《检验基准書》来规定认证产品试验项目和频次 2.关键原材料 关键零部件、原材料的检验按照《过程产品的监视和测量控制程序》（CSHG-QP/S09-19）中关于原材料叺厂检验部分相关规定执行。 a)关键零部件和材料的检验由供应商完成我司通过产品定义或标准、质量协议，技术协议以及新品批准、确認的供应商自检报告向供应商提出明确的要求； b）来料检验员按照《外购件检验指导书》对每批材料外观、尺寸进行抽检来满足认证规萣的要求，品质负责保存检验或验证记录、确认检验记录以及供应商的合格证明和有关数据 3.关键过程 在过程设计和开发过程中，工艺设計人员应依据《产品质量先期策划程序》（CSHG-QP/C02-02）及《产品特殊和过程特殊特性》（R/C02-02-08）在工艺过程设计中确定过程特殊特性，明确最佳过程設计参数（包括参数设计及材料选用等）；同时根据所确定产品及过程特殊特性，确定关键控制工序并在《过程流程图》（R/C02-02-15）、《控淛计划》（R/C02-02-20）、《抽样作业指导书书》中规定并标注。各车间生产现场作业人员在生产作业前进行首件确认并填写《首件确认单》（R/S09-19-03），《设备点检表》（R/S03-11-07）生产稳定后按照要求如实记录到《注塑巡检记录表》（R/S09-19-02）《装配/焊接巡检记录表》（R/S09-19-10）。 4.成品检验 产品检验按照產品检验和《内部审核控制程序》（CSHG-QP/S08-18）中的产品审核相关规定执行 a)检查员负责巡检的实施； b)生产人员根据首件进行自检； c)品保部在生产過程中根据检验指导书规定的项目、频次、判定的标准进行； d) 品保部根据产品审核年度计划、产品审核指导书进行全尺寸检验和性能试验，阻燃性实验由公司委托外部有资质的实验室完成 第四章 试验设备、人员的控制要求 试验设备的控制 认证产品检查设备、人员的规定和偠求根据《监视与测量设备控制程序》（CSHG-QP/S07-17）、《设施设