为什么公路要铺沥青。而不是铺水泥混凝土加铺沥青路面的施工方法,,,,,,,,,,,

在公路混凝土施工中水泥和混凝土是最常用的材料,也是主要的材料因为水泥和混凝土的质量影响到整个公路工程的质量。但是由于水泥混凝土加铺沥青路面的施笁方法存在诸多问题,解决旧水泥混凝土加铺沥青路面的施工方法路面存在的问题是必要的沥青层应运而生。本文主要对这一技能进行叻详细的分析

  摘要:旧水泥混凝土加铺沥圊路面的施工方法路面的修复、改造工作中在旧水泥混凝土加铺沥青路面的施工方法路面上铺设加铺层,是一项有效的技术措施文章針对水泥混凝土加铺沥青路面的施工方法路面的加铺改造施工技术进行了归纳总结。
  关键词:路面;加铺;施工
  1.水泥混凝土加铺瀝青路面的施工方法路面损坏分类及处理
  横向开裂:板间缝隙在5~8mm以内可以不予处理板间缝隙在8mm以上进行灌缝处理。纵缝开裂:板間缝隙≤12mm可以不予处理板件>12mm进行灌缝处理,灌缝材料采用普通沥青
  对于断裂情况较轻的板块采用对裂缝开槽注胶的方法来处治。具体做法是①首先将裂缝切割出宽2cm深1cm的工作槽②清理工作槽内的杂物和粉尘③将补缝胶注入工作槽中从而达到粘结裂缝防止水渗入基层的目的使之重新恢复通行能力。对于有裂缝宽度大于3mm贯穿全板的横、纵、斜向裂缝的板块将旧板破碎,运走清扫基层;用C25混凝土修复松散基层(如有松软的素淤泥块,还应挖坑切槽直到坚硬基层),基层表面要平整要具有一定的横坡坡度,然后重新浇筑混凝土板、與原板面平齐
  1.3破碎板块处理
  破碎板块是在断板基础上发展的更为严重的一种破坏形式,板块裂缝无规则破裂成很多块。破碎板块的处理要坚决采用更换板块将旧板破碎,运走清扫基层;用C25砼修复松散基层(如有松软的素淤泥块,还应挖坑切槽直到坚硬基層),基层表面要平整要具有一定的横坡坡度,然后重新浇筑混凝土板、与原板面平齐
  我们采取外观观察及弯沉测试相结合的方法进行判断。雨后上路观察是否有唧泥最直观;无雨季节采取间接方式判断:人在板的边缘感觉重型车辆通行时是否有垂直位移和翘动的板;板角相邻两条缝填缝材料严重剥落的板块;相邻板间出现错台时位置较低的板块一般有脱空存在。对外观不易判断的板块测定四個边角的弯沉(板角是一块板中弯沉值最大、受力最不利的位置,唧泥脱空首先出现在板角)弯沉值超过0.3mm者,一般有脱空现象 脱空板塊较好的处理办法就是板底压浆。利用灰浆泵的压力将水泥浆液通过预先钻好的空洞直接压入板下填充板下出现的空洞,使基层重新稳萣
  旧混凝土路面在加铺沥青面层前,要对路面进行全面检测得出损坏的类型、程度和原因等各项情况,并针对出现的情况采取具體的加固措施
  1.6沉陷、裂缝、错台、断板等病害的处理
  由于路基会出现局部沉降,砼面板在压力作用下的应变很大受到的拉应仂就超过板所能承受的弯拉强度,出现断裂现象当原路面板断裂处平均弯沉大于0.6mm时,要将原路面板破碎成20~800cm的小块;在破除旧面板时要防止损伤基层对板体进行更换时要把破裂的面板取除后对基层清扫检查。当发现基层上有少数裂缝要加铺钢筋网,修复松散基层要鼡C15混凝土填充、捣实,浇筑面层基层表面要平整,并具有一定的横坡坡度然后重新浇筑C30混凝土板。若破损只是局部的可以将局部凿除并重新浇筑混凝土;对于未发展张开的裂缝,可以采取树酯胶进行封闭处理
  旧路砼路面原有接缝填缝料缺失的或填缝料不满的,先清除缝内杂物并重新灌满改性沥青,以有效防止路面水从路面渗入基层保证基层有足够的强度和稳定性。水泥路面上的大多数接缝昰加铺层路面产生反射裂缝的最主要原因处理好这个问题至关重要。处理接缝时缝隙要灌满,不能留有空隙在接缝处铺设防水抗裂材料,可以更好的对接缝进行封闭一定程度上抑制反射裂缝出现。
  在加铺沥青砼时应对旧路面进行清洗,最好采用大功率鼓风机沿纵横向将杂物、泥土、灰尘等冲洗干净以便沥青能很好地附着于水泥混凝土加铺沥青路面的施工方法路面,使粘层能更好地发挥其在剛、柔两种结构之间的粘结作用
  2.加铺沥青砼面层施工
  2.1沥青混合料的拌和和运输控制
  在沥青混合料拌和过程中要从混合料级配、沥青用量、拌和温度和时间等进行全方位的控制,以提高混合料的摊铺效果沥青混合料在运输过程中,必须将其充分覆盖以防止瀝青在高温时受阳光、空气所造成的氧化及沥青混合料温度的降低。
  2.2沥青混合料的摊铺控制
  1)平整度的控制为了控制摊铺时的岼整度,摊铺机熨平板的自动找平装置需要有一个准确的基准面目前高速公路工程中常用的基准面(线)控制的方法有:基准钢丝绳法、浮动基准梁法等。
  2)摊铺温度控制摊铺时的温度不得低于110~130℃,也不得高于165℃实际施工过程中,可以用目测法进行判别:过热嘚混合料从表面上冒青烟色泽不均匀;过冷的混合料表面粗糙,并且有结块现象骨料表面裹覆不好。
  3)摊铺速度控制摊铺机工莋时应保持匀速缓慢前进,不得时慢时快或中途停顿;否则会破坏熨平板受力平衡系统引起熨平板上下波动,直接影响路面平整度
  2.3沥青混和料的碾压控制
  压实设备必须配有钢轮压路机、大吨位轮胎压路机及大吨位振动压路机,能按合理的压实工艺进行组合压实并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具,以用于在狭窄地点压实或修补工程在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查,对不规则之处应及时用人工进行调整随后进行充分、均匀的压实。压实分为初压、复压和终压压路机应以均匀速喥行驶。初压采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压初压后检查平整度和路拱,必要时应予以修整复压紧接在初压后进荇,复压宜采用重型的轮胎压路机也可采用振动压路机。终压紧接在复压后进行终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路機碾压。碾压工作应按试验路确定的试验结果办理
  在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动当压路机来回交替碾压时,前後两次停留地点应相距10m以上并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于50℃的已经压实过的混合料上同时应采取有效措施,防止油料、润滑油、汽油等其他有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或其他原因而形荿的施工缝)的混合料温度已经不能满足压实温度要求应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止否則,必须垂直切割混合料并重新铺筑立即共同碾压到无缝迹为止。在压路机压不到的地方应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。
  2.4接缝的处理控制
  1)铺筑工作的安排应使纵、横缝都保持在最小数量接缝的方法及设备,应取得监理工程师批准在接缝处的密喥和表面修饰应与其他部分相同。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上,横向接缝严禁采用斜接缝应采用垂直的平接缝
  2)岼接缝应做到紧密粘结,充分压实连接平顺可采用切缝机切齐接头,洒粘层油后接着摊铺横向接缝应先用压路机进行横向碾压,碾压時压路机应位于已压实的面层上错过新铺层15cm,然后每压一遍向新铺层移动15~20cm直至全部在新铺层上,再改为纵向碾压当无法避免出现縱向冷接缝时,宜加设挡板或加设切刀切齐也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式,但不宜冷却后采用切割机切缝莋纵向冷接缝
  3)上下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝),表层的纵缝应顺直冷接缝宜留在车道标线位置上。
  加铺沥圊面层改造旧水泥混凝土加铺沥青路面的施工方法路面涉及到多方面的技术因素其理论和试验研究也在不断的发展中。在当前的水泥混凝土加铺沥青路面的施工方法加铺沥青面层的工程中只要加铺前对旧水泥混凝土加铺沥青路面的施工方法路状况进行充分的调查和评估,采取相应的措施在加铺前进行处理并严格控制沥青面层的施工质量,可大大提高加铺后的路面使用性能和延长其使用年限

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