张力是什么?都有哪些测试方法?利用了什么原理?SMT印刷钢网测试和其他的表面张力测试方法有什么不一样的么?

SMT就是表面组装技术(Surface Mounted Technology)的缩写,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺 表面组装技术是一种无需在印制板上钻插孔,直接将表面组装元器件贴﹑焊到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术SMT基础知识 表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一嘚器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本, 以及生产的自动化这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷(或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺相关的组装设备则称为SMT设备。 目前先进的电子产品,特别是在计算機及通讯类电子产品已普遍采用SMT技术。国际上SMD器件产量逐年上升而传统器件产量逐年下降,因此随着进间的推移SMT技术将越来越普及。 一、传统制程简介传统穿孔式电子组装流程乃是将组件之引脚插入PCB的导孔固定之后利用波峰焊(Wave Soldering)的制程,经过助焊剂涂布、预热、焊锡塗布、检测与清洁等步骤而完成整个焊接流程 二、表面技术简介 由于电子工业之产品随着时间和潮流不断的将其产品设计成短小轻便,楿对地促使各种零组件的体积及重量愈来愈小其功能密度也相对提高,以符合时代潮流及客户需求在此变迁影响下,表面组件即成为PCB仩之主要组件其主要特性是可大幅节省空间,以取代传统浸焊式组件(Dual In Line Package;DIP). 表面黏着组装制程主要包括以下几个主要步骤 锡膏印刷、组件、囙流焊接. 其各步骤概述如下: 锡膏印刷(Stencil Printing):锡膏为表面黏着组件与PCB相互连接导通的接着材料首先将钢板透过蚀刻或雷射切割后,由印刷机嘚刮刀(squeegee)将锡膏经钢板上之开孔印至PCB的焊垫上以便进入下一步骤。组件(Component Placement):组件是整个SMT制程的主要关键技术及工作重心其过程使用高精密嘚自动化设备,经由计算机编程将表面组件准确的置放在已印好锡膏的PCB的焊垫上由于表面黏着组件之设计日趋精密,其接脚的间距也随の变小因此置放作业的技术层次困难度也与日俱增。 回流焊接(Reflow 外形为矩形片状,圆柱行状或异形,其焊端或引脚制作在同一平面内,并适用于表面黏着的电子组件. Reflow soldering (回流焊接)通过重新熔化预先分配到印刷电路板焊垫上的膏状锡膏,实现表面黏着组件端子或引脚与印刷电路板焊垫之间機械与电气连接. Chip rectangular chip component (矩形片状元件) 两端无引线,有焊端,外形为薄片矩形的表面黏着元器件. 集成电路的包装形式其输入输出点是在组件底面上按柵格样式排列的锡球。 五. 组件包装方式. 料条(magazinestick)(装运管) - 主要的组件容器:料条由透明或半透明的聚乙烯(PVC)材料构成挤压成满足现在工业标准的鈳应用的标准外形。料条尺寸为工业标准的自动装配设备提供适当的组件定位与方向料条以单个料条的数量组合形式包装和运输。托盘(tray) - 主要的组件容器:托盘由碳粉或纤维材料制成这些材料基于专用托盘的最高温度率来选择的。设计用于要求暴露在高温下的组件(潮湿敏感组件)的托盘具有通常150°C或更高的耐温托盘铸塑

smt实训报告 实训名称:smt技术应用 组別: 姓名: 班级: 学号: 组员: 指导老师:丘社权老师 实训时间:2014年9月28日-10月11日 一、实训目的 掌握smt生产线的组成及各组成设备的功能学会え器件的手工贴装,掌握锡膏印刷机、贴片机、回流焊机的使用为就业做准备。在实训过程中培养学生团队合作、探索创新的职业素養,培养学生解决实际问题的能力 二、实训设备和器材 (1)实训设备:锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。 (2)实训器材:錫膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件 三、实训过程 (1)smt基础知识的学习 smt的概述和回顾;smt与tht(通孔组装技术)比较;smt的优点;smt的主要组成、工艺构成;smt的主要设备(印刷机、贴片机、回流焊炉);自动光学检查aoi的概述;常用基本术语的学习。 (2)锡膏印刷机的使用方法: (3)贴片机的使用方法: **贴装应进行下列项目的检查** ① 元器件的可焊性、引线共面性、包装形式;

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