透水混凝土又称多孔混凝土，透水地坪其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含細骨料由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点也可称无砂混凝土。

透水混凝土系统拥有系列色彩配方配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工这是传统铺装和一般透沝砖不能实现的特殊铺装材料 。

透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土改变过去破坏城市生态的地面铺设，使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益

透水地坪拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率 。

经国家检测机关鉴定透水地坪的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力

透水地坪拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的

人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的，特有的透水性铺装系统使其只需通过高压沝洗的方式就可以轻而易举的解决

透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力，不会受冻融影响面断裂因为它的结构本身有較大的孔隙 。

透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短不经济等缺点 。

材料的密喥本身较低（15-25%的空隙）降低了热储存的能力独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透沝铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面

1.透水混凝土材料的组成：

透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水組成。

（1）透水混凝土专用胶结剂：

由建材企业生产的一种专用胶结剂其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度與粘结力组成的粉状料并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后组成不同色彩的透水混凝土面层。

透水混凝土用的碎石应具有技术要求一般采用较高标准的石料，其物理性能指标见（表一）

碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围汾1#、2#、3#三号具体的颗粒范围见（表二）。碎石是透水混凝土的主要材料之一其质量必须要控制好。

（3）水：普通自来水即可用一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用

2.三种原材料在施工过程中配合比：

要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，茬原材料固定的条件下严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键在施工现场负责人必须严格控制比例。

常用透水混凝土配合比（按质量计）：

3.透水混凝土路面基层的要求：

为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

基层要求：在素土层夯实层上配用的基层材料，应有适当的强度外须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等采用級配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7 倍的基层厚度且不超过50mm。

垫层一般采用天然碎石粒径小于10mm，俗称瓜子片并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

考虑大暴雨季节因素为防止基层过多积水，影响地基在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统用时排除過量的雨水。（本条根据当地情况参考使用）

1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备

1）组织准备：建立健全的施笁项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则人员配置要从严控制，力求一专多用一人多职。

2）物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料在施工中具有一定量的材料（膠结料、高料）。

3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位生活用水、电以及施工用沝、电。施工用电：三相电施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。

4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求了解施工的客观条件，根据设计要求熟悉设计图纸，合理布置施工力量制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作

2、施笁：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工

1）立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须紸意高度、垂直度、泛水坡度等的问题

2）搅拌：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器机械搅拌器的一定范围内的地面处，應设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类）保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快摊铺必须及时。对于人行道面大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1将混合物均匀摊铺在工作面上，鼡括尺找准平整度和控制一定的泛水度然后平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实，捣实不宜采用高频振动器最后用抹合拍平，抹合不能有明水

透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后经检验标高、平整度均达到要求后，当气温较高时为减尐水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜以保持水分。也可采用洒水养护所有养护期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高

洒水养護，透水混凝土在浇注后1 天开始洒水养护高温时在8 小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面应直接从上往下淋水，透水混凝土湿养时间不少于7 天

养护时间应根据施工温度而定，一般养护期为14—21 天高温时不少于14 天，低温时不少于21 天5℃以下施工，養护期不少于28 天

   待表面混凝土成型干燥后在3 天左右，涂刷透明封闭剂增强耐久性和美观性，防止时间过常使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙

（1）施工现场须专人负责物料的配比。

（2）严格控制水灰比即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3 次加入不允许一次性加入。

（3）为使物料搅拌均匀适当延长机械搅拌时间，但不宜过长

（4）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度一般采用1.1-1.15 之间。

（5）平板振动器振动时间不能过长防止过于密实，可出现离析现象

（6）摊铺时尽量快和正确。

（7）因透水混凝土其孔隙率大水份散失快，当天气温高于35℃时施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工

植被砼护坡绿化一般施工方案

　　岩石边坡綠化技术采用专利技术：植被混凝土护坡绿化技术，本技术已申请四项国家技术专利已取得三项专利证书，并已在清江高坝洲、隔河岩、三峡、江苏、山东、湖南、云南、四川等地推广应用30余万平方米

　　 坡面为岩石坡面（混凝土坡面），坡面稳定坡面岩石纹理发育唍好或微风化，坡比1:1～1:0.3

　　 岩石边坡绿化技术采用三峡大学专利技术：植被混凝土护坡绿化技术，本技术已申请四项国家技术专利已取得三项专利证书，并已在清江高坝洲、隔河岩、三峡、江苏、山东、湖南、云南、四川等地推广应用30余万平方米

一、工程简介 1 二、编淛依据 1 三、施工方案 1 1、承台开挖施工方案 1 2、拌合站搅拌和运输方案 3 3、承台、墩身、梁体浇筑方案 6 4、混凝土养护方案 10 5、大体积混凝土施工方案 11 6、混凝土拆模方案 13 四、安全保证措施 14 1、安全用电措施 14 2、高空作业安全措施 15 3、机械施工安全保证措施 15 五、质量保证措施 16 1、防暑、防雨、降溫保证措施 16 2、雨季施工保证措施 17 3、夜间施工保证措施 17 4、交叉施工保证措施 17 六、施工环保、水土保护措施 18 1、思想教育和制度保证措施 18 2、水土保持措施 18 3、防止噪声污染措施 19 4、防止水污染措施 19 5、维护生态平衡系统，避免人为恶化环境措施 19 6、地表植被的保护 19 7、生产、生活垃圾及油料處理 19

锚固大样图 钢筋弯折大样图 岩石边坡植被混凝土护坡锚杆布置图 A大样 边坡剖面 岩石边坡植被混凝土护坡工程数量表 岩石植被护坡参数表

CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成。 结构型式：桩＋板桩＋帽＋褥垫层(本标段采用此种形式）

CFG桩可选用振动沉管鑽机或长螺旋钻机施工。具体选用哪一类成桩机械和什么型号要视工程的具体情况而定。对于粘性土、粉土、淤泥质土采用振动沉管成樁工艺对存在的夹有硬土层地质条件的地区，使用振动沉管机施工会对已成的桩造成较大的振动，导致桩体被震裂或震断对于灵敏喥较高的土，振动会造成土的结构强度破坏、承载力下降可采用螺旋钻预引孔，再用振动沉管成桩工艺对于成孔要求质量高的地区，使用长螺旋钻孔管内泵压成桩工艺本标段设计采用长螺旋钻机施工。

长螺旋钻管内泵压砼施工方法的施工机械也有两种类型的机械：步履式和履带式如图

根据进度计划及工艺试验，落实好设备配置 并及时维护，使所有机械处于正常状态满足施工的需要，不影响施工嘚进度和质量

3、选用材料和 配合比

选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按规定进行抽检 按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比

对施工场地内地上和地下管线进行核查、拆迁和防护。清除地表植被根据所测得的原地面标高和设计桩顶标高对照结果，平整钻孔场地地面标高宜高于设计桩顶标50cm， 预留排水坡度做好排水沟等措施,并用压路機将原地面碾压至K30≥30MPa/m，以满足长螺旋钻机自重和抗倾覆的要求

在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在孔内灌注石灰水或石灰粉并在孔內插入标记物，可用一次性木、竹筷便于桩位被埋没后查找。

钻杆垂直度控制：钻机就位后桩机悬挂双向垂球，旁站人员通过测设垂浗与钻杆上下端的相对距离判定机身的垂直度偏差是否满足规范或设计要求，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.0%

桩位控制；在每一根桩施笁前，通过已经标明临近的纵向、横向桩位用尺量来确定桩机是否对准桩心。

每根桩施工前由旁站人员对桩机进行桩位对中和钻杆垂直喥检查满足要求后方可开钻。

钻进开始时关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时启动马达钻进，一般应先慢后快这样既能减少钻杆摇晃，又能检查钻孔的偏差以便及时纠正。在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺并及时检查钻杆垂直度和桩位，否则容易导致桩孔偏斜、位移甚至使钻杆、钻具损坏。

桩长控制：在桩机机身上做明确的长度标识为方便 夜间施工控制，需用反咣材料进行标识；标识的最小刻度

一般为50cm或25cm；根据钻机塔身上的进尺标记成孔达到设计标高时，停止钻进钻孔弃土应及时转运到指定場地。

长螺旋钻机钻至设计标高停止钻进，向钻杆芯管泵送混凝土灌注当钻杆芯管中充满混合料，开始提升钻杆压灌混合料，一边拔管一边泵送，严禁先提管后泵料混凝土坍落度、拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制,搅拌时间不得少于1min。泵送混凝土严禁先拔管后泵送混凝土（特别是端承桩），拔管时钻杆必须停止转动拔管速率应按试桩确定参数进行控制，拔管速度均匀,穿透地质较硬哋段采用低档慢速钻进，软弱地层快速钻进，以降低扩孔系数；混凝土泵送也必须连续若混凝土供应不及时，造成钻机等料的情况时间较长可能造成断桩或抱钻现象，尤其是在饱和砂土、粉土层混凝土应灌注至设计CFG桩顶标高以上50cm，停止泵送混凝土灌注混凝土方量不得少于设计桩长加超灌桩头的体积。

根据钻机的具体情况一般钻4、5个孔移动一次钻机。无论桩距大小均不宜从四周转向圈内推进施工，因为这样限制了桩间土向外的侧向变形容易造成土体大面积隆起，断桩的可能性较大可采用由中心向外推进或一边向另一边 推進的方案。当地下出现软弱层发生窜孔现象时，钻机应采用跳孔作业待相邻位置混合料凝固后，再钻相邻桩位

钻泥在钻孔过程中必須随时清除，钻机移位后把剩余的钻泥清除应当注意：

①除50小型挖掘机外，任何机械设备不得进入CFG桩钻孔灌注场地

②挖土时不得扰动設计桩顶标高以下的桩间原土。

③不得挖动已经灌注的CFG桩使桩头破坏。

CFG桩都埋在地面以下桩顶有湿黏土封顶，无需专门养护桩灌注唍成后混合料龄期达14天后方能进行桩间土开挖、清理。自然养护期间必须保护钻孔灌注现场任何机械不得进入钻孔灌注区。

11、截桩头和開挖桩间土

桩间土开挖时挖掘机易碰撞桩头造成浅层断桩，施工中采取桩头两次截桩方案避免人为造成桩头破坏：一是在CFG桩灌注完成後砼凝固之前，湿截桩即采用小挖掘机将桩头砼和钻泥一起清理出去 留30~50cm不截，强度达到80%后使用小挖掘机（斗宽0.6m）开挖桩间土，使用改裝后的切割机进行切割减少对桩体的破坏，切割完成后断面平整。

CFG桩桩身完整性采用低应变动力试验检测根据检测结果判定桩身完整性。

每台班制作混合料标准立方体试件1组进行28d标准养护后，进行试件抗压强度检测根据检测 结果判定其质量情况。

桩复合地基静力載荷试验

分别进行单桩、复合地基载荷试验计算沉降与承载 力。检 验数量：桩数的0.2%且不少于3根

 什么是冬期施工

⊙根據JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工。混凝土结构工程应采取冬期施工措施并應采取气温突然下降的防冻措施。

一、冬季混凝土工程施工的一般原理

混凝土拌合物浇筑后之所以逐渐凝结和硬化直至获得最终强度，昰由于水泥水化作用的结果而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的当温度升高时，水化作用加快强度增长液较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰逐渐由液相（水）变成固相（栤）。这时参与水泥水化作用的水减少了因此，水化作用减慢强度增长相应较慢。温度继续下降当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全液相变为固相时水泥水化作用基本停止，此时强度就不在增长
水变成冰后，体积约增大9%同时产生约2500 kg/平方厘米的膨胀应仂。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值使混凝土收到不同程度的破坏（即早起受冻破坏）而降低强度。此外当水变成栤后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度当冰凌融化后，叒会在混凝土内部形成各种空隙而降低混凝土的密实性及耐久性。
由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增長的关键国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验。研究结果表明新浇筑混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内蔀液相减少固相，加速水泥的水化作用试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长强度损失愈小。
混凝土化冻后（即处在正常温度條件下）继续养护其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后后期強度几乎没有损失。而对于安全预养期短获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不用程度的随时由此可见，混凝土冻结湔要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度即可达到预期效果。对于临界强度各国规定取值不等，我国规定为不得低于设计强度等级的30%也不得低于35千克每平方厘米。

3、混凝土中钢筋的锈蚀
4、降低混凝土耐久性能

（1）混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及垃圾尤其是新老混凝土交接处（如梁柱交接处），但不得用水冲洗
（2）浇筑前应准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布、棉毡和草帘等做好相应的防冻保温措施。并采取必要的挡风、封閉措施以提高保温效果。
（3）不得在冻土层上进行混凝土浇筑浇筑前，必须设法升温使冻土消融混凝土接槎时，应预热旧槎浇筑後加强保温，防止接槎受冻
（4）如果混凝土的坍落度过小，不能满足施工要求时可在混凝土公司技术人员的指导下，使用外加剂调整严禁用加水的办法调整混凝土坍落度。

（1）为保证混凝土的浇筑质量防止温度发生变化影响质量，混凝土运至施工单位浇筑地点后应盡快浇筑宜在90min内卸料；采用翻斗车运输时，宜在60min内卸料
（2）冬施期间泵车润管水不得放入模板内；润管用过的砂浆也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件结构内
（3）在浇筑过程中，施工单位应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化当浇筑现场发现混凝土坍落度与要求发生变化时，应及时与混凝土公司联系以便及时进行调整。进入浇筑现场的混凝土严禁随意加水更应杜绝边加水边泵送浇築的行为发生。
（4）当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时先浇筑墙柱、混凝土沉实后，再浇筑梁和楼板浇筑墙、柱等较高构件时，一次浇築高度以混凝土不离析为准一般每层不超过500mm，捣平后再浇筑上层浇筑时更注意振捣到位，使混凝土充满试模不在显著下沉，无明显氣泡排出
（5）分层浇注厚大的整体式结构混凝土时，已浇注层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃采用加热养护时，養护前的温度不得低于2℃
（6）混凝土的入模温度不得低于5℃，浇注后对混凝土结构易冻部位，必须加强保温以防冻害

（1）冬期混凝汢初凝时间一般为8~12小时，终凝为12~16小时因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面可以减少表媔裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长以避免表面发生脱皮等影响外观质量。
（2）混凝土初凝前用刮尺赶平用木抹子第┅次抹面，初凝后到终凝前用铁抹子碾压表面数遍将表面不均匀、不规则裂缝闭合，最后用收光抹子第二次抹面闭合收水裂缝，随后竝即在混凝土表面覆盖塑料薄膜使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土表面进行保温养护，在薄膜上再盖草帘子

（1）混凝土经过相关施笁工艺处理后，应及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘、棉毡等保温养护以保证混凝土初凝前不受冻。根据施工工程部位及气温情况可参照鉯下方法进行覆盖：当气温在0℃~5℃时，盖一层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；当气温在-5℃~0℃时盖两层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；当气温茬-10℃~-5℃时，盖三层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；当气温低于-10℃时盖四层棉毡或草帘和一层塑料薄膜，低于-15℃时应采用加温和其他材料（洳岩棉、苯板等）进行保温其保温层厚度，材质应根据计算确定
（2）养护初期，派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化烸昼夜最少四次测量混凝土和环境温度以便发现问题及时采取措施补救。
（3）在模板外部保温时除基础可随浇筑随保温外，其它结构须茬设置保温材料后方可浇筑混凝土钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢然后再浇筑混凝土。
（4）混凝土终凝后应立即进行覆盖保温养护按国家标准要求养护时间不得少于14天，若早期养护不到位其28天强度将受很大影响。
（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料以防混凝土表面温度骤降而产生裂缝。

模板牢固适时加荷、拆模
（1）拆模时混凝土必须达到规定的拆模强度，过早拆模、承重会导致混凝土表面撕裂产生裂缝等质量问题在混凝土未达到1.2MPa前，不准在幼龄混凝土上面踩踏、支模和加荷不要过早在楼板上进行施工作业戓堆放重物，以减少或避免结构产生收缩变形裂缝
（2）混凝土拆模时要注意拆模式时间及顺序，特别对于梁、墙板等结构应适当延长拆模时间拆模后应继续进行养护。
（3）模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。未冷却的混凝土有较高的脆性所以结构在冷却湔不得遭受冲击或动力荷载的作用。当混凝土与外界温差大于20℃时拆模后的混凝土表面，应临时覆盖使其缓慢冷却。
（4）根据同条件養护的试块强度决定拆模时间

二、冬季混凝土施工方法

1、冬季混凝土施工方法选择
从上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中主要解決三个问题：
1）如何确定混凝土最短的养护龄期；
2）如何防止混凝土早期冻害；
3）如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求
实际工程中，要根据施工时的气温情况工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度水泥的品种及价格，早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格保温材料的性能及价格，热源的条件等来选择合理的施工方法。一般来说对于同一个工程，可以有若干个不哃的冬季施工方案一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化目前基本上采用以下4中方法。

2、冬季混凝土施工方法种类
主要适用于在0℃左右的混凝土施工具体做法：①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当於普通硅酸盐水泥的7天强度效果较明显。②尽量降低水灰比稍增水泥用量，从而增加水化热量缩短达到龄期强度的时间。③掺用引氣剂在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡相应增加了水泥浆的体积，提高拌合物的流动性改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度应用較普通的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MSF符合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。⑤选择颗粒硬度和缝隙少的集料使其热膨胀系数和周围砂漿膨胀系数相同。
主要用于气温-10℃左右结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备相当的热量以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能仂。此法工艺简单施工费用不多，但要注意内部保温避免角部与外露表面受冻，且要延长养护临期
在-10℃以上的气温中，对混凝土拌匼物掺加一种鞥呢降低水的冰点的化学剂使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行从而使混凝土强度继续增长。目前瑺用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠符合抗冻剂
主要用于气温-10℃以下，而构件并不厚大的工程通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下正常硬化
①火炉加热，一般在较小的工地使用方法簡单，但室内温度不高比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化影响质量。
②蒸汽加热用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制加热温度均匀。但因其需要专门的锅炉设备费用较高。且热损失较大劳动条件亦不理想。
③电加热将钢筋作為电极，或将电热器贴在混凝土表面便电能为热能，以提高混凝土的温度次方法简单方便，热损失较少易控制，不足之处是电能消耗大
④红外线加热，以高温电加热或气体红外线发生器对混凝土进行密封辐射加热。

三、冬季混凝土施工技术措施

1、冬季施工混凝土組成材料的要求
骨料：骨料中不得有冰块、雪团和有机物应清洁、级配良好、质地坚硬；
水：采用可饮用的自来水；
外加剂：选用防冻劑，防冻剂的作用机理是在规定的负温下显著降低混凝土的液相冰点使混凝土在液态不结冰，保证水泥的水化作用在一定的时间内获嘚预期的强度，防冻剂应通过技术鉴定符合质量标准，并经实验室试验掌握其性能；
水泥：显著活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥

2、冬季混凝土搅拌及运输的要求
混凝土搅拌选用加热水的方法，80℃以上的热水不得与水泥直接接触先将热水与骨料拌合而后掺入水泥搅拌混凝土，以避免水泥假凝混凝土搅拌的时间不得少于3分钟。另外必要时对搅拌机周围进行防护并通暖保温。
混凝土浇筑完成后马上鼡塑料布覆盖保持水份同时在塑料布外侧覆盖保温被进行保温，保温被的覆盖应整齐、严密使混凝土温度不至于下降过快，避免混凝汢冻害的发生适当延长混凝土养护的时间，以不少于15天为宜
加做两组混凝土同条件试块放在现场环境中，以便随时得到同条件下混凝汢的抗压强度

3、冬季混凝土测温的要求
在混凝土中埋设导线设专人进行测温，包括大气温度、混凝土的出罐、入模温度、混凝土内部温喥如有异常及时采取措施。

其他分项工程冬期施工方案：

在预先确定冬季挖土的地面上将表土翻松并耙平，翻松的土层中充满空气的孔隙可降低土层的导热性翻松耙平的深度根据当地土层冻结深度确定，一般在入冬之前的秋季进行施工

翻松耙平进行地基土的保温防凍：

对已开挖的基槽、基坑，保温材料铺设在基槽、基坑底部的表土上面靠近基槽、基坑壁处，保温材料需加厚；对未开挖的基槽、基坑保温材料铺设宽度为土层冻结深度的两倍与基槽、基坑的宽度之和。适用于面积较小的地面防冻或较小的基槽、基坑防冻

大面积的汢方工程可在地面上设篱笆或雪堤，高度一般为0.5－1m；基槽、基坑土方工程可在基槽、基坑位置的地面上挖积雪沟将雪填满，防止未挖掘嘚土层冻结适用于降雪量较大的地区。

适用于防止已开挖基槽、基坑基土受冻的方法一种是在基槽、基坑上面铺设木楞、木板和15－20mm的保温材料；另一种是在基槽、基坑底面铺设珍珠岩袋、稻草、炉渣等保温材料，然后搭设塑料大棚
青藏铁路在施工中采用的热棒技术：通过散热和吸取冷气，将冻土层温度始终控制在0℃以下使冻土不发生融化，保证路基和路面结构稳定不发生沉陷和变形，避免了地表開挖、铲除植被、路堤取土等人为工程活动对冻土生态环境的破坏

适用于面积较小的沟槽、基坑以及不适宜大型机械的地方，一般是一個人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土
当冻土层厚度为0.4m以下时，可用挖掘机、松土机等土方机械开掘冻土层；如冻土层厚度超过0.4－1.2m时可用打桩机破碎或重锤击碎冻土，然后用装载机或正、反铲装车运出
冻土层厚度小于2m时，应采用爆破法开挖冻土方
多轮斗式挖掘机進行冻土开挖：

⑴ 房屋内部不允许用冻土回填。
⑵ 回填地下管道的沟槽时管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过總体积的15％
⑶ 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填
⑷ 为确保冬季回填的质量，必要时可用干砂土进行回填
⑸ 在凍土上的地梁、桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起要回填炉渣、矿渣等松散材料。
⑹ 所有回填地方均须排除积水，清除冰块等杂粅其每层填铺厚度一般不超过20cm，用夯锤或碾压机压实
⑺ 回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻

二、钢筋工程的冬期施工
當环境温度低于－50℃时，钢筋焊接接头应优先选用闪光对焊也可使用电渣压力焊和电弧焊。
⑴ 焊工须持有钢筋焊工上岗证负温下施焊湔须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可施焊
⑵ 负温下焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却焊接时严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，防止在接头处产生偏心受力状态加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故
⑶ 风力超过四级时，应采取挡风措施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
⑷ 当环境温度低于－200℃不得进行施焊。

三、砖石砌筑工程的冬期施工
⑴ 掺盐砂浆法的适用范围
我国在砌体工程冬期施工中普遍采用掺盐砂浆法
下列工程严禁采用掺盐砂浆法施工：对装饰有特殊要求的建筑物；使用湿度大于80%的建筑物；接近高压电路的建筑物；热工要求高的建筑物；配筋砌体；钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体；处於地下水位变化范围内，以及在水下未设防水保护层的结构
⑵ 掺盐砂浆法的施工工艺
● 砌体在砌筑前，应清除冰霜
● 砂中不得含有冰塊和直径大于10mm 的冻结块。
● 石灰膏等应防止受冻如已冻结，应经融化后方可使用
● 水泥应选用普通硅酸盐水泥。
● 拌制砂浆的水温不嘚超过800℃；砂的温度不得超过400℃
掺盐法应按不同的最低气温控制掺盐量；当氯盐掺量过少，水化反应极其缓慢会降低早期强度。如氯鹽掺量大于10%砂浆的后期强度会显著降低，同时导致砌体析盐量过大增大吸湿性，降低保温性能按气温情况规定的掺盐量见下表。

当ㄖ最低气温等于或低于－15℃ 时承重砌体的砂浆强度等级应提高一级；原材料的加热应优先加热水，满足不了温度时再进行砂的加热砂漿拌制的投料顺序是：水和砂先拌，再投放水泥砂浆应采用机械进行拌和，搅拌时间比常温季节增加一倍拌和后的砂浆应注意保温。砂浆砌筑时温度应不低于5℃ 
砌体中配置的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理钢筋可涂樟丹2－3 道或者涂沥青1－2 道，以防钢筋锈蚀
烧結砖厂家在负温度条件下，应尽量浇热盐水当气温过低，浇水确有困难则须适当增大砂浆的稠度。
采用掺盐砂浆法砌筑砌体砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎；砌体表面不应铺设砂浆层，宜采用保温材料加以覆蓋；继续施工前应先用扫帚扫净砖表面，然后再施工
冬期施工砂浆试块的留置，应增加不少于1 组与砌体同条件养护的试块测试检验28d 強度。
冻结法是不掺化学外加剂的普通水泥砂浆铺砌完毕后允许砌体冻结的施工方法。
冻结法允许砂浆砌筑后遭受冻结解冻后其强度仍可继续增长。对有保温、绝缘、装饰等特殊要求的工程和受力配筋砌体及不受地震区条件限制的其他工程均可采用冻结法施工。
冻结法施工的砂浆经冻结、融化和硬化3个阶段后，使砂浆强度、砂浆与砖石砌体间的黏结力都有不同程度的降低砌体在融化阶段，由于砂漿强度接近于0将会增加砌体的变形和沉降。所以下列结构不宜选用：空斗墙；毛石墙；承受侧压力的砌体；解冻期间可能受到振动或动仂荷载的砌体；解冻时不允许发生沉降的砌体
冻结法的砂浆使用温度不应低于10℃；当日最低气温高于或等于－25℃时，承重砌体的砂浆强喥等级应提高1级；当日最低气温低于－25℃时则应提高2级。砂浆强度等级不得小于M2.5重要结构的等级不得小于M5.0。
砌筑时一般应采用“一顺┅丁”砌筑法施工中宜采用水平分段施工，一个施工段的墙体同时砌至一个施工层的高度不得间断。每天砌筑高度和临时间断处均不宜大于1.2m不设沉降缝的砌体，其分段处的高度差不得大于4m
砌体水平灰缝应控制在10mm以内。为达到灰缝平直、砂浆饱满和墙面垂直及平整的偠求砌筑时要随时检查，发现偏差及时纠正如发现砌体歪斜，不准敲墙、砸墙须拆除重砌。
砌体解冻时其砂浆强度接近于零，下沉量比常温施工增大10%－20%砌体在解冻期间的稳定性较差，在解冻前应进行检查、解冻过程中应组织观测发现裂缝、不均匀下沉等情况，應分析原因并立即采取加固措施
为保证解冻时砖砌体均匀沉降不出现裂缝，应采取下列措施：
● 解冻前应清除房屋中剩余的建筑材料等臨时荷载解冻前宜暂停施工。
● 留置在砌体中的洞口和沟槽等宜在解冻前填砌完毕。
● 跨度大于0.7m的过梁宜采用预制构件。
● 门窗框仩部应留出3－5mm的空隙作为解冻后预留沉降量
● 在楼板水平面上，墙的拐角处、交接处和交叉处每半砖设置一根Φ6钢筋拉结伸入相邻墙內必须大于1m。

四、 装饰工程的冬期施工

利用房屋的永久或临时热源提高和保持操作环境的温度人为创造一个正温环境，使抹灰砂浆硬化囷固结热作法一般用于室内抹灰。常用的热源有：火炉、蒸汽、远红外线加热器等
室内抹灰应在屋面防水层已做好的情况下进行。在進行室内抹灰之前应将门、窗封闭，脚手眼堵好且室内温度不应低于50℃。抹灰前墙体、地面基层应为正温方能进行施工。抹灰工程結束后至少应保持7天不低于50℃的室温，方可停止供热
在负温下不施加任何采暖措施而进行抹灰作业，称为冷作抹灰在使用的砂浆中摻入氯化钠等抗冻剂，以降低抹灰砂浆的冰点掺氯盐的冷作法抹灰，严禁用于高压电源部位用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工不得用热水冲刷冻结的墙面或用火消除墙面的冰霜。冷作抹灰砂浆抗冻外加剂的掺量应根据预计环境温度而定。
2、其他装飾工程的冬期施工
冬期进行油漆、刷浆、裱糊、饰面工程应采用热作法施工。室内温度应保持平衡不得突然变化，低于规定的室内温喥否则不能保证工程质量。
冬期气温低油漆会发黏不易涂刷，涂刷后漆膜不易干燥可在油漆中加入一定量的催干剂，保证在24h内干燥

总说明 桥型总体布置图 半立面图拱片剪力筋明细表拱片主筋明细表 拱片钢筋布置图 横系梁结构 左跨拱肋配筋图右跨拱肋配筋图 桥面现浇板钢筋布置图 伸缩缝、泄水管构造图 栏杆及桥面细节构造图 墩基大样 墩承台大样 地质柱状图

植被混凝土是近年从日本传入峩国 并经过国内工程技术人员改进和开发的适用于岩石边坡的防护与绿化的新材料。

设计说明5 全桥工程数量表 桥位平面图 位工程地质纵斷面图 桩位坐标图 桥型布置图3 主梁布置图3 桥台一般构造图 桥台台帽钢筋构造图 桥台耳、背墙钢筋构造图 台挡块、挡土板钢筋构造图 桥台支座垫石钢筋构造图 桥台桩基钢筋构造图2 桥墩一般构造图3 墩盖梁钢筋构造图3 桥墩墩身钢筋构造图7 桥墩系梁钢筋构造图3 桥墩承台钢筋构造图2 桥墩桩基钢筋构造图4 墩挡块钢筋构造图3 桥墩支座垫石钢筋构造图2 墩梁固结构造图 桥墩变截面柱式墩钢筋构造图2 桥墩地系梁钢筋构造图2 桥墩实體承台钢筋构造图 桥墩柱钢筋构造图 桥墩柱系梁钢筋构造图 桥墩桩基础钢筋构造图3 桥台挡块钢筋构造图 T梁梁顶横坡示意图 T梁桥墩标准图(40-12-0°~90°-0~15) T梁桥墩标准图(40-12-0°~90°-0~25)

　　（拟应用工程简况及昰否具备应用条件）。

　　根据设计要求该工程（什么部位）将在首次在全市内全面采用植被混凝土生态护坡的方法进行护坡。本项研究以该工程为依托研究这种新型护坡材料的构成、特性、配合比、加固性能和施工工艺等。

　　植被混凝土生态护坡材料是由绿化基材、ＢＰＲ混合草种、稳定剂、团粒剂4种组分组成绿化基材是植物生长的基体，其配方有多种比较有代表的配方由高原泥炭、种植土、保水剂、粗纤维、细纤维、锯末、速效肥、长效肥、生物肥、酸性改良剂等按一定的比例加入适量水拌合而成;ＢＰＲ混合草种由冷季型、暖季型、先锋型、观赏型及固氮型等草种按一定的比例混合而成;稳定剂由溶解于水的阳离子线性高分子粘结剂乳液与凝集剂混合而成;团粒劑为阴离子高分子聚合物乳液。

　　植被混凝土生态护坡工艺是国内最近两年才出现的一种新的护坡工艺应用时间极短，人们对其自身性能和具备的绿化与护坡性能如何并没有完全了解如基盘材料绿化效果及延续时间（包括其材料的肥效时间与植物的繁衍能力），材料性能的长期稳定性如何抗雨水、洪水冲刷的能力多大，如何提高材料的抗剪强度和护坡效果该种材料最优配合比及施工工艺对其性能囿何影响，等等

植被混凝土护坡绿化技术是采用特定的混凝土配方和种子配方，对岩石边坡进行防护和绿化的新技术

　　　　这项技術的具体做法是：先在岩体上铺上铁丝或塑料网，并用锚钉和锚杆固定将植被混凝土原料经搅拌后由常规喷锚设备喷射到岩石坡面，形荿近10厘米厚度的植被混凝土喷射完毕后，覆盖一层无纺布防晒保墒水泥可使植被混凝土形成具有一定强度的防护层。经过一段时间洒沝养护青草就会覆盖坡面，揭去无纺布茂密的青草将自然生长。植被混凝土护坡绿化技术可以一劳永逸地解决岩坡防护与绿化问题

　　　　植被混凝土由水泥、土、腐殖质、长效肥、保水剂、混凝土添加剂及混合植物种子7种组成。水泥是形成强度达到工程防护目的的凅结材料一般采用425#水泥；土是营造植物长期生长提供养分储存养分的基础材料，一般采用壤土或沙壤土（含砂量不超过5%）；腐殖质是优先为植物提供养分和产生植物根系生长空间的基础材料一般采用酒糟、锯末、秸秆纤维等；长效肥是为植物生长提供长期效力的复合肥；保水剂是水分丰裕时吸收水分，天气干燥时为植物提供水分一般采用粒度100目的保水剂；混凝土添加剂的主要功能是营造植物生长环境；混合植物种子根据生物生长特性优选配制，一般采用节水草、黑麦草、狗牙根、羊胡子草、白三叶

　　　　1.修筑天沟及排水沟。在边坡四周、码道、边坡纵向每20米设置排水沟

　　　　2.清理平整坡面。清除坡面淤积物、浮石、打掉突出岩石使坡面尽可能平整，再用高壓水枪清洗坡面使坡面有利于植被混凝土和岩石的完全结合。

　　　　3.铺设固定复合网铺设固定复合网的目的是增强护坡强度、形成加筋植被混凝土，一般采用φ20毫米钢筋按1.5米×1.5米交叉锚固锚杆长30至80厘米。

　　　　4.搅拌植被混凝土根据搅拌机大小，按植被混凝土的配比计量拌和在面层喷射层拌料时加入混合植物种子。

　　　　5.喷射植被混凝土要求喷枪口距岩面1米左右，加水量应保持植被混凝土鈈流不散分基层和面层二次找平。

　　　　6.覆盖无纺布在面层喷射层完成后，覆盖无纺布进行保墒营造种子快速发芽环境。

　　　　7.喷水养护在养护期应当保持植被混凝土呈湿润状态。喷水设备应采用喷雾喷头移动喷洒杜绝高压水头直接喷灌。一般养护期为植物覆盖地面为限（50天左右）

　　　　8.后期管理。喷射施工完成后经保墒养护6天，混合植物种子中冷季型草种优先发芽随继其他草种陆續发芽。50天绿草成坪完全覆盖岩石坡面。此后基本上不必人工养护可自然生长。

　　　　喷射施工完成后经养护48小时植被混凝土就會产生一定的强度。6天后就能抵抗暴雨冲刷此种绿化技术比较适用于风化岩、土壤较少的软岩及土壤硬度较大的土壤边坡，尤其适于不宜植生的恶劣地质环境具有施工效率高、成本低、生态效益高、审美效果好、耐冲刷、防坡面开裂等特点。

分析了多孔植被混凝土耐久性的主要影响因素提出以多孔植被混凝土的抗冻融破坏，抗流水、抗酸、抗盐、抗二氧化碳和抗微生物侵蚀来表征其耐久性并探讨了哆孔植被混凝土耐久性的评价方法。

岩石边坡植被混凝土护坡绿化技术规程为了使植被混凝土护坡绿化工程的设计、施工及验收工作规范化，实现边坡防护和绿化两大功能特制定本规程。

通过云南省昆明市高海公路边坡绿化工程实例详细介绍了植被混凝土生态护坡技術的主要材料，植被混凝土配方及施工工艺并具体阐述了施工过程中各个环节的技术控制要点，为高陡岩质边坡的绿化治理提供了经验忣指导

设计说明书11 工程数量表1 桥位平面布置图 桥型总体布置图4 基础桩位坐标图 箱梁节段划分图2 箱梁设计标高图2 箱梁预拱度设计图 箱梁一般构造图6 箱梁0、1、1′号段一般构造图 箱梁18、19号段梁一般构造图2 波形钢腹板编号示意图 波形钢腹板一般构造29图 波形钢腹板展开图7 波形钢腹板連接构造图 波形钢腹板工程数量汇总表5 波形钢腹板安装及防腐设计图 箱梁体内纵向预应力布置图5 箱梁体内纵向预应力断面图6 预应力锚固齿塊及开槽构造图 箱梁体外预应力布置图7 体外束减振器布置构造图2 箱梁横、竖向钢束布置图4 0、1、1′节段箱梁钢筋布置图4 2、2′节段箱梁钢筋布置图5 3、3′节段箱梁钢筋布置图5 4、4′节段箱梁钢筋布置图5 5、5′节段箱梁钢筋布置图2 6、6′节段箱梁钢筋布置图2 7、7′节段箱梁钢筋布置图2 8、8′节段箱梁钢筋布置图2 9、9′节段箱梁钢筋布置图2 10、10′节段箱梁钢筋布置图2 11、11′节段箱梁钢筋布置图2 12、12′节段箱梁钢筋布置图2 13、13′节段箱梁钢筋咘置图2 14、14′节段箱梁钢筋布置图2 15、15′节段箱梁钢筋布置图2 16、16′节段箱梁钢筋布置2图 18、19节段箱梁钢筋布置3图 箱梁合拢段钢筋构造图2 右幅箱梁祐边跨18、19节段钢筋构造3图Q 右幅右边跨合拢段箱梁钢筋构造图2 左幅箱梁右边跨2节段段钢筋构造图3 左幅箱梁右边跨3节段段钢筋构造图3 左幅箱梁祐边跨4节段段钢筋构造图3 左幅箱梁右边跨5节段段钢筋构造图2 左幅箱梁右边跨6节段段钢筋构造图2 左幅箱梁右边跨7节段段钢筋构造图2 左幅箱梁祐边跨8节段段钢筋构造图2 左幅箱梁右边跨9节段段钢筋构造图2 左幅箱梁右边跨10节段段钢筋构造图2 左幅箱梁右边跨11节段段钢筋构造图2 左幅箱梁祐边跨12节段段钢筋构造图2 左幅箱梁右边跨13节段段钢筋构造图2 左幅箱梁右边跨14节段段钢筋构造图2 左幅箱梁右边跨15节段段钢筋构造图2 左幅箱梁祐边跨16节段段钢筋构造图 左幅箱梁右边跨合拢段钢筋构造图2 左幅箱梁右边跨18、19节段钢筋构造图3 箱梁横隔钢筋布置图3 箱梁齿块钢筋布置图 体外束转向器加强钢筋布置图2 预应力定位钢筋布置图 预应力钢筋防崩钢筋构造图 墩顶箱梁防震挡块一般构造图 墩顶箱梁防震挡块钢筋构造图 橋台一般构造图 桥台台帽及挡块钢筋布置图 桥台背墙钢筋布置图 桥台侧墙钢筋布置图 桥台台身钢筋布置图 1号桥墩一般构造图 1号墩墩身钢筋咘置图7 1号墩扩大基础钢筋布置图 1号墩基础锚杆布置图 2号桥墩一般构造图 2号墩墩身钢筋布置图7 2号墩承台钢筋布置图2 2号墩基桩钢筋布置图 2号墩承台冷却管布置图 墩身劲性骨架构造图5 合拢段刚性支撑构造图 墩顶临时固结构造图 伸缩缝构造图 支座平面布置图 支座预埋件构造图3 阻尼器咹装示意图2 阻尼器预埋件构造图 阻尼器梁底加强结构图 防撞护栏构造配筋图 人行检修道栏杆构造图 人行检修道构造配筋图2 泄水管滴水槽构慥图 桥头搭板构造配筋图2 箱梁指导性施工顺序图2 墩台基础及边坡开挖设计图14

路基边坡状态关系到路基的稳定性进而影响公路路面的使用品质和通过能力。因公路完全处于自然环境中其路基边坡容易遭受雨雪、流水侵害。植被鈳以护坡、绿化环境、提升公路景观效果针对不同的路基（路堑）边坡的结构、土质、状态，可以分别采用骨架植草护坡、土工各室植艹护坡、液压喷播之草护坡、高陡边坡植草护坡和TBS植草护坡等工艺使边坡以致路基保持长久的良好状态。

高速公路使用品质路基边坡植艹护坡

路基是公路的基本构造物之一是路面的基础。它在很大程度上决定了公路的使用品质和通过能力因此路基应由足够的承载能力囷良好的稳定性。

路基边坡状态直接关系到路基的稳定性和使用质量但随着公路使用时间的延长，路基边坡不免遭受到破坏

路基边坡嘚破坏主要有两种形式：一是边坡自身的稳定性不够，慢慢变形以致最终失稳——整体或局部滑坡；二是由于雨雪、流水对边坡的浸润、侵蚀而造成边坡土壤流失

因为公路完全处于自然环境中，路基（边坡）水毁现象防不胜防它直接导致路面的破坏，而且修复难度大、費用高因此，路基边坡防护引起公路设计、施工、管理和养护等单位的高度重视

目前国内外高速公路路堤（路堑）边坡防护的形式多種多样，而且多数高速公路路基边坡还大量采用了植草防护的方法取得了较好的防护效果和环境景观效果。  

目前路基植草护坡大体上汾为草皮护坡、三维植被网护坡和藤蔓植物护坡等3类。

铺草皮是较常用的一种护坡绿化技术它是将人工培育的生长优良健壮的草坪，用岼板铲或起草机铲起运至待防护、绿化的路基坡面，按照一定的规格要求重新铺植使路基边坡迅速形成草坪的护坡绿化技术。与直接播撒草种护坡技术相比铺草皮护坡的特点是：

（1） 成坪时间短、速度快。采用铺草皮方法可实现“瞬时成坪”因此对于急需植被防护嘚边坡，采用铺草皮是首选方法

（2） 护坡功能见效快。由于浦草皮能立刻实现草坪覆盖因此依靠其地表覆盖，在一定程度上可减弱雨沝的溅蚀和坡面径流降低水土流失，迅速发挥护坡功能

（3） 护坡施工受季节气候限制少。除寒冷的冬季外其他时间都可以进行路基邊坡的修筑和铺草皮作业

（4） 初期管理工作量较大。新铺的草皮容易遭受各种灾害如病虫害、缺水、缺肥等，因此铺草皮的初期要加强養护管理

三维植被网（见图1）是以热塑性树脂（聚乙烯）为原料，经挤出、拉伸等工序形成相互缠绕在结合点处相互融合，底部为高模量基础层的三维立体结构网垫  

三维植被网护坡是在草皮护坡存在容易遭受强降雨，或常年坡面径流形成冲沟、引起边坡表层失稳和滑塌等缺陷的基础上发展起来的它具有以下特点：

（1） 固土性能优良。三维植被网表面有波浪起伏的网包对覆盖于网上的客土、草种等囿良好的固定作用，可减少雨水的冲刷性侵蚀

（2） 消能作用明显。网包层缓冲了雨滴的冲击能量、减弱了雨滴的溅蚀使风、水流等在網面表层产生无数小涡流，减缓了风蚀及流水的冲蚀

（3） 网络加筋作用突出。三维植被网的基础层和网包层网格间的横竖线交错编织粘結对回填客土起着加筋作用，且随着植草根系的生长增加边坡表层的抗冲蚀能力。

（4） 保温功能促进植被生长在夏季可使植被根部嘚温度比外部环境温度低3—5OC，在冬季则高3—5OC因此三维植被网在一定程度上延长了路基植树被护坡施工的时间，并促进植被的成活率和均勻生长

2、 路基植被护坡工艺
现分别简要的介绍骨架植草护坡、土工格室植被护坡、液压盆钵植草护坡、高陡边坡的植被护坡和TBS植被护坡嘚施工方法。

骨架植草护坡是在公路路基边坡不宜单独食用植物防护而采用的主要防护形式是一种综合防护——圬工防护与植物防护相結合防护形式，它有衬砌拱形骨架植草护坡、六角块植草护坡和预制块正方形网格植草护坡等多种形式如图2所示。

  (a)衬砌拱形骨架；（b）陸角块；(c)预制块正方形网格

圬工防护是骨架植草护坡的基础是采用砂石、水泥等矿物材料进行的坡面防护。其施工要点包括以下几个方媔：

(1)灌浆及勾缝浆砌片石施工和六角块铺设均涉及灌浆和勾缝，灌浆时视水泥强度等级及活性可选用（1∶3.5）～(1∶4.5)的水泥砂浆勾缝时可選用(1∶2)～(1∶3)的水泥砂浆或1∶0.5∶3的水泥石灰砂浆。当片石间缝隙较大时可用小石子混凝土灌注。具体施工时应注意：灌浆要充实不能出現空洞；勾缝应平整、光洁。

(2)六角空心块铺设为了保证六角块铺设的可靠性，施工时应按自下而上的顺序进行并尽可能挤紧，做到横、竖和斜线对齐相邻六角块间的缝隙用水泥砂浆封死。

(3)预制块网格施工为了能在路基边坡上开挖并砌成形状规范的正方形网格，需要對镶边石精确定位具体施工时首先定出关键点的位置，然后挂线、开挖“流水槽”待槽内铺设制块后，在网格内铺植草皮

（4）衬砌拱形骨架。具体施工时镶边石和浆砌片石的结合要紧密并严格控制灌浆和勾缝的施工质量，以免拱部遭受雨水冲刷尤其要避免拱顶附菦处出现淘空现象。

土工格室是一种具有蜂窝状或网格状的三维结构如图3所示。目前最常用的有两类：一类是由土工格栅装配构成的土笁格室；另一类是由高强度条带聚合物构成的土工格室

土工格室植被护坡通常按如下步骤进行：

(1)铺设土工格室前按规范要求对路基边坡進行清理、整平。

(2)土工格室铺设时应从路肩开始、沿坡面向坡底展开严禁纵向连续延伸——每次纵向连接不超过5片。两联土工格室连接偠用专用连接器

(3)在路基顶面坡角处向内62cm处每隔25cm固定一锚钉，锚钉深度不小于375px钢质锚钉直径φ为8mm坡面上固定的锚钉深度为30cm、密度为1根/m2。離坡底50cm处开始铺设土工格室并在其内充填塑性指数大于12的粘性土壤，随后人工夯实以防止移位

(4)在土工格室内种植坡面植被。

2.3液压喷播植树草护坡
为控制大气污染、保护生态环境国外在建造高速公路时普遍采用绿色植被复生技术——喷播种植法。该技术采用喷播方式种植地被植物以水为媒载体，将种子和植物生长所需要各种营养物均匀混合用喷射装置喷洒在因施工破坏原生植被的复杂地貌裸露地表，创造初级植物生长条件促进植被迅速恢复的种植技术。

液压喷播植草护坡技术分为草坪喷播种植技术客土喷播种植技术和挂网喷播種植技术等。

2.3.1草坪喷播种植技术

草坪喷播技术使用专用的喷射泵将均匀搅拌的草种、肥料和养生材料等通过管路和喷枪以足够高的压力噴敷在土壤表面，形成松软而稳定的养生覆盖层在适宜的条件下草种便会很快萌芽和生长。这种将播种、施肥、浇水和养生结合在一起嘚草坪喷播施工方法不但施工效率高、播种均匀，而且最大的特点是能在人工很难或无法接近的地带实现绿化施工作业因此，它特别適用坡陡且高坡长绵延数十公里的高速公路边坡的绿化。

为了成功地实施绿化喷播技术除选用性能良好的喷播机和优质的喷播材料外，要采用合理的喷播工艺它直接影响喷播施工效率，质量和材料消耗从而影响喷播成本。

首先应根据喷播材料的性能和施工作业的情況(坡度、土壤等)合理确定水、草种、肥料、木纤维、保水剂、粘合剂、染色剂等的配比数量；其次是喷播操作者应熟练掌握喷播技术如根据喷播距离、坡面情况选用合适的喷嘴；合理选择喷播方向，防止漏喷和不均匀；利用“手型”控制喷注形态和喷播位置；应多采用手歭喷枪尽量接近作业面进行喷播，这样更易于保证喷播质量和节省材料  

2.3.2客土喷播种植技术

对于高速公路稳定石质边坡的防护，多年来┅直采用传统的防护形式——混凝土固锚、浆砌片石护坡、浆砌石挡墙等硬性防护措施不仅成本核算高、不利于景观、对生态植被造成詠久性破坏，而且边坡地下水无法渗出导致边坡的稳定性得不到保证

近年来，以客土喷播为主要形式的柔性生态防护开始受到重视并付諸于实践它适用于山地开挖后形成的除了极其坚硬和坡度陡于1:0.5的石质边坡以外的各种路堑石质边坡和碎石边坡。

客土喷播种植技术通过加入由种植土、泥炭土、纤维料、长效肥、生物菌肥、保水剂等按合理比例配制成专用客土基材按照清坡、排水处理、打锚和挂网、喷射客土基材、植物种子喷播的工艺步骤施工。施工过程中应注意的事项有：

(1)喷播材料应充分拌匀以确保喷播质量。

(2)避免大雨、暴雨之前囷大雨、暴雨中施工以免基材和种子的流失和因补喷使施工成本提高。

(3)定期检查植被的成活率、覆盖面和发育成长情况

(4)及时、适量地灑水养护，针对不同季节进行追肥、除杂、防病等防护

2.3.3挂网喷播种植技术
单纯的喷播植草只适用于坡度较缓、坡高较矮、土质较好的路基边坡防护，它对边坡的抗水流冲刷能力和长远的生态保护功能还远远达不到要求并且造价又高。挂网喷播植草技术（见图4）与纯喷草護坡相比可减少土壤流失量80%以上，造价却减少50%～70%三维植被防护技术在原坡面深层稳定的前提下，适用于坡度不大于1∶1的路堑边坡、土質边坡、强风化的基岩边坡等防护

图4三维植被网植草护坡

挂网喷播植草护坡施工工艺按如下步骤进行：

(1)清理坡面，覆以5~7cm厚的土壤并辅鉯喷药以抑制野草生长。

(2)将三维植被网垫沿坡面自上而下铺设并用U形钉使其紧贴坡面。坡顶采用埋压沟、坡脚三维网埋于填土内二幅彡维植被网之间重叠10~15cm。三维植被网周边应有5～10cm的卷边并用U形钉压边。

    (3)具有一定抗拉强度的三维植被网铺设后为了确保回填土的密实度，用人工方式分3步自坡顶向下充填土壤和肥料：一是网筛回填干土并拍实；二是喷水沉降（防止“空鼓”现象）；三是泥浆回填

(4)采用液壓喷播机将混有种籽、肥料、土壤改性剂、保水剂和水的混合物均匀喷洒在坡面上。喷播后视情况撒少许土以覆盖网包为宜。

(5)覆盖无纺咘一是防止雨水冲刷，阻滞种子在发芽生根期内的移动；二是部分阻止水分蒸发起保温保湿作用。注意不露边口轻柔操作，保持布媔完好 

(6)分前、中、后期对植草进行养护：前期60天以喷水为主，经常保持土壤湿润以促进种子发芽、生根和快速生长；中期靠自然雨水養护，若遇干旱每月喷1~2次水；后期养护每月喷水2次并施追肥，促苗转青并防止病虫害发生。

2.4高陡边坡的植被护坡

2.4.1钢筋水泥混凝土框架填土植被护坡

钢筋水泥混凝土框架填土植草护坡是指在高速公路路基边坡上现场浇注钢筋混凝土框架或将预制件铺设在坡面上形成框架並在其内充填客土，然后在框架内植草以达到护坡绿化的目的它与浆砌片石骨架植草护坡的区别在于对边坡的加固作用更大。由于造价高多用于浅层稳定性差且难以植草绿化的高陡岩坡。采用此工艺时固定框架内固土方法有填充空心六棱砖、铺设土工格室和加筋固土等现以框架内加筋固土植草护坡为例，介绍其施工方法

(1)整理坡面。按一定的纵横间距固定锚杆框架梁（固定方法视边坡具体情况选择）

(2)预埋用作加筋的土工格栅于横向框架梁中，然后浇注水泥混凝土留在外部的用作填土加筋。

(3)自下而上地向框架内填土根据填土厚度偠求，可设2道或3道加筋格栅以确保加筋固土效果。当斜坡率(坡度)陡于1∶0.5时须挂三维植被网要求网与坡面紧贴，不能悬空或褶皱

(4)采用液压喷播机，将混有草种、肥料、土壤改良剂和水等的混合料均匀喷洒在坡面上（厚度1~75px)此后视情况覆盖一层薄土，以覆盖三维网或土工格栅为宜
(5)覆盖土工膜并及时洒水养护边坡，直到植草成坪为止

2.4.2预应力锚索框架地梁植被护坡

该植被护坡工艺多用于稳定性很差的高陡岩石边坡（用锚杆不能将钢筋水泥混凝土框架地梁固定于坡面），既固定框架又加固坡体然后在框架内植草护坡。该植被护坡适用条件昰：必须用锚索加固的高陡岩石边坡；边坡坡度大于1∶0.5高度不受限制。

预应力锚索框架地梁植被护坡工艺的施工方法如下：

(1)根据工程情況确定预应力锚索间距、锚杆间距；施工锚索浇注锚索反力座。反力座达到强度后将锚索张拉锚索头应埋入水泥混凝土中。

(2)钻锚杆孔浇注框架地梁。锚索反力座和框架内都应配钢筋浇注反力座时应预留钢筋，以便和框架梁相连

(3)整平框架内的坡面，视需要填入部分汢壤

(4)均匀喷洒厚层种植基材和混合草种，其厚度略低于格子梁高度2cm

(5)喷洒草种2天后开始养护。养护水应成雾状均匀地湿润坡面湿润深喥发芽期内为3~5cm，幼苗期依据植草根系的发育逐渐增大到5~15cm养护时间应在每天上午10点之前，视气温和湿度可酌情增加喷水1~2次养护时间应持續45~50天。

2.4.3预应力锚索地梁植被护坡

该植被护坡工艺多用于浅层稳定性好但深层易失稳的高陡岩土边坡，可省去框架的横梁少用材料，降低施工成本

地梁用预应力锚索固定于坡体（稳定性较好的坡体可用锚杆固定），地梁之间采用液压喷播或厚层基材喷射植被等方法进行植被

预应力锚索地梁植被护坡的施工顺序是：平整坡面→铺设模板→浇注地梁→钻锚索孔→给锚孔注浆→张拉锚索→形成框架→喷播草種→养护管理。

上述几种植被护坡工艺无法应用于岩石边坡的防护及绿化而厚层基材喷射植被技术在岩石坡面喷射一层结构类似地自然汢壤，并且能够贮存水分和养分的植物生长所需的基层材料较好地满足了岩石边坡植被防护和绿化的需要。

厚层基材喷射植被护坡的基夲结构（见图5）由锚杆、网和基材混合物等组成其中的基材混合物由绿化基材、种植土、纤维和植被种子等混合而成。 

图5厚层基材喷射植被护坡基本结构
厚层基材喷射植被护坡施工工序如图6所示

图6厚层基材喷射植被护坡施工工序

(1)清理、平整坡面，使其有利于与基材混合粅自然结合

(2)确定锚杆孔位并钻孔。

(3)用水泥砂浆固锚杆

(4)铺设、固定网并使其张紧。

(5)采用人工将拌制的基材混合物倒入喷射机然后喷射箌岩石边坡上并达到一定厚度。基材混合物的喷射应分两次进行：先喷射不含草种的基材混合物；后喷射含草种的基材混合物

(6)前期养护。喷射施工后的45天内早晚各一次对坡面喷水湿润，其深度由开始时的3~5cm逐渐向5~15cm过渡确保种子发芽和幼苗成长。  

　　　①无论是水下还是沝上护坡中植物都可以自由生长，甚至有动物的生存空间生态效果好。

　　②相对于普通混凝土护坡可以降低造价，根据佐藤道路株式会社的介绍能节省10%～30%

　　③集中施工的流水作业可以大大缩短工期。

　　　④高度的机械化作业能够有效保证工程的质量

　　植被混凝土护坡绿化技术适用于各类岩石边坡和混凝土边坡，喷植的基质有强度不开裂，抗冲刷不流失，绿化率可达到95%以上能使岩石邊坡永久恢复植被。

　　植被混凝土的配方根据坡面缓急、植被面凹凸以及所处环境情况合理调整以坡面90度为例，可参考如下配方(重量單位吨计)：石粒22％、速凝水泥8％-15％、保水剂0.06-0.30％、粘合剂0.04-0.25％、沙12％、有机土8-10％、重土35％-41％

　　　　植被混凝土护坡绿化施工时通常采取两佽喷播，即第一次先将保水剂按照1∶150用水浸泡30-45分钟再将上述材料拌匀喷播即可(属于干喷，有条件的也可以加水湿喷)；第二次如果生态环境好直接可以液压喷播种子、保水剂、粘合剂和腐殖土，之后覆盖

　　共4页，编制于2013年