住友注塑机报警代码怎么调射台速度

注塑机常见故障的处理方法

 我们珠海注塑厂有精密注塑机40余台这40余台精密注塑机90%是进口机台,不管是用于内销注塑品的加工还是出口注塑加工都是相当不错的机械在紸塑行业上班的人都知道,不管是进口的精密注塑机台还是国产的精密注塑机台都会有故障的时候,那现在由我们珠海注塑厂来跟大家汾享一下遇到一些常见的故障应该怎么对应对。

    1):射咀有异物堵塞检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀

    2):分膠咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂更换分胶咀。

    3):射胶方向阀卡死检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆如正常则閥堵塞。清洗阀或更换方向阀

    4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆

    5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度重新设定料筒温度。

    6):射胶活塞油封损坏检查活塞油封是否己坏。更换油封

(二):射胶起步声音大:

    1):射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化调整射胶流量、速度。

    2):油路中有空气观察各动作是否有震动。

(三):射胶终止转熔胶时声音大:

    1):射胶时动作转换速度过快检查射胶有否加大保压。加大保压调整射胶级数,加熔胶延时

(四):射胶量不稳定:

    1):油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况更換油封。

    2):分胶咀分胶圈磨损。用2次射胶检出更换分胶咀三件套。

    3):料筒磨损用2次射咀检出,拆料简检查磨損情况更换熔胶筒。

(五):半自动无射胶动作:

    1):射台前进未终止检查射台前或锁模行程开关是否正常。检查线路及行程开关

    2):断线。检查线路重新接线。

    3):锁模归零机铰伸直时位置为0。重新调整电子尺零位

(六):半/全自動工作时,料筒温度逐步超过设定值:

    1):熔胶转速过快用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速

    2):背压過大。观察制品背压表值,尽可能降低背压

    3):螺杆与料筒磨擦。拆螺杆料筒,检查磨损情况更换料筒或螺杆。

    4):温度设定不当检查实际温度是否过低。重新设定温度

    5):塑胶所受剪切热过大。检查前段中段温升。降熔胶转速褙压

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该楼层疑似违规已被系统折叠 

这個叫储料背压为什么要叫储料背压呢就是用这个开关来控制油缸回油大小的,为什么要控制回油大小呢就是它储料的密度高低的


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