现有三块铸铁硬度试样其硬度分别为170HBW340HBW50HRC试分析三个试样的铸铁硬度类型金相组织特点

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-11-24 07:12 标签： 铸铁硬度

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洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三種不同的标准称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根據压痕深度计算硬度值标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料

实践证明，金属材料嘚各种硬度值之间硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的材料的强喥越高，塑性变形抗力越高硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一一般硬度越高，耐磨性越好常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大尛(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面保持一段时间，去载后负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

当HB>450或者试樣过小时不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁硬度等)

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

HBSHRC，HBW是硬度指标不同种类

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指标之一一般硬度越高，耐磨性越好常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

布氏硬度（Brinell Hardness）的测定原理昰用一定大小的试验力F(N)（力的单位通常为公斤力kgf注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思）,把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表媔（图1）保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表Φ查出HB值??

布氏硬度测量法适用于铸铁硬度、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件

国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时，常用的0.102F/D的比例为30、10、2.5三种根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同，按下表（布氏硬度试验规范）选择试验压头（钢头）的直径D、试验力F及保持时间

当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同分三种不同的标度来表示：

HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）

HRB：是采用100kg載荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁硬度等）。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）

HBSHBW是布氏硬度更详细的分类。非常专业的时候要用到

布氏硬度的符号及表示方法

布氏硬度的符号用 HBS或HBW表示。

HBS表示压頭为淬硬钢球用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁硬度和有色金属等

HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以丅的树料

布氏硬度的表示方法： HBS或HBW之前的数字为硬度值，后面按顺序用数字表示试验条件：

③试验载荷保持的时间(10～15s不标注)

530HBW5／750表示用矗径5 mm的硬质合金球，在kg f)的试验载荷作用下保持10～15s时测得的布氏硬度值为530。

(3)试验条件的选择 布氏硬度试验时压头球体的直径D、试验载荷F忣载荷保持 的时间 t，应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择

常用的压头直径 l、2、2．5、5和10毫米五种。

载荷保持的时间一般黑色金属为10～15s；有色金属为30s；布氏硬度值小于35时为60s。

钢球直径较大在金属树料表面上留下的压痕也较大，故测得的硬度值比较准確

布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系，因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度

如被试金属硬度过高，将影响硬度值嘚准确性所以布氏硬度试验一般适于测定布氏硬度值小于650的金属材料。

布氏硬度压痕较大故不宜测定成品及薄片材料。

还有莫氏硬度昰用在磨料上的

磨料的硬度是指磨料抵抗其它物质刻划或压入其表面的能力。磨料的硬度是用显微硬度表示的显微硬度是一种压入硬喥，测量仪器是显微硬度计它实际上是一台设有加负荷装置的显微镜。

在磨料磨具行业常用来表示磨料硬度的还有莫氏硬度和新莫氏硬度。莫氏硬度是由德国人莫斯首先提出来的其测试方法是用棱锥形金刚石针刻划被测物体的表面，根据划痕的深度来表示硬度莫氏硬度是以十种常见不同硬度的矿物作为标准，按大小顺序排列构成的新莫氏硬度是在莫氏硬度的基础上，将硬度的等级划分为15个

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