粟阳420颗粒机怎么改轴传动空轴怎么装

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-11-11 22:40 标签： 颗粒机怎么改轴传动

饲料颗粒机怎么改轴传动的常见故障 ：颗粒机怎么改轴传动有异响震动大、颗粒机怎么改轴传动启动不起来、、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机怎么改轴传动主轴晃动、出料困难产量低等下面是故障原因和解决方法。

一、颗粒机怎么改轴传动有异响震动大是什么原因主要考虑哪些因素？

1当开机时模孔堵死不出颗粒，可能的原因是平模孔生锈光洁度差，或者是模盘与压辊之间的空隙过大；调整间隙为0.1-0.3毫米；给大家上一张高山牌颗粒说明书里的故障排除希望可以帮到大家；

1 . 平模初次使用模孔光洁度差；
2 . 物料含水率过高或过低；
3 . 压辊与平模间隙过大；
4 . 压辊或平模磨扣严重；
5 . 三角带打滑或老化。
1 . 用含油料研磨润滑工作一段时间产量即提高;
2 . 调节物料含水率；
3 . 调整压紧螺栓；
4 . 张紧或更换三角带 故障原因
2 . 岼模过度磨损、厚度过小。
2 . 更换新平模 故障原因
2 . 平模初次使用。
2 . 用含油料反复研磨 故障原因
1 . 落入硬质杂物；
1 . 停机清除异物；
3 . 紧固零部件。 故障原因
1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）；
2 . 有异物进入腔内
1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；
2 . 停机清除异物。

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牧羊MUZL420T颗粒机怎么改轴传动使用指導说明书;目 录;一、产量下降;1、环模因素;环模因素;环模因素;环模因素;1）压辊壳磨损影响产量 需要及时更换。 2）新环模必需要与新压辊 配合使用（保证压辊 与环模整体接触间隙一 致，达到均匀磨损目的）; 3、调质器的桨叶因素;4、调质温度;5、蒸汽质量因素;6、原料配方因素; 二、颗粒机怎么改轴传动震动;1、环模装配不正;环模装配时必须端正不能倾斜，建议使用百分表检查端面跳≤0.45mm;2、压辊与环模间隙过紧;3、压辊轴承损坏;4、环模内有异物;6、调质器因素;6、主轴轴承磨损;7、颗粒机怎么改轴传动的固定;8、配方因素;三、堵机压辊打滑;1、环模喇叭口压延;2、调质後水份偏高; 环模与压辊间隙调大，能延长环模与压辊使用时间但是过大环模与压辊间隙，会使压辊打滑降低生产效率。 ;四、出料口粉料多、颗粒长短不均;1、颗粒机怎么改轴传动出料口粉料多;3）分级筛筛网规格的选择;2、颗粒长短不均;五、维护与保养;1、润滑与加油;颗粒机怎麼改轴传动润滑部位及时间;颗粒机怎么改轴传动润滑部位及时间; 压辊、主轴轴承加油脂方法;压辊加不出油;主轴前端加不出油脂;出油孔;477.5mm;电机保养;2、同步齿形带的检查事项; 同步齿形带的调整;;新环模启动时处理方法： 1）先用配合饲料、油脂混合后慢慢压入观察出料情 况。 2）用配匼饲料、油脂、细粒砂子混合后喂入观察出料 情况 模孔严重堵塞后的处理方法： 1）用油浸泡加热后，按上述方法进行 2）用电钻钻出填料（操作不当，会损伤模孔）;环模的储存： 1）储存6个月的环模模孔内的填料必须被挤出重新更换 ，太长时间的停留会导致填料硬化堵塞模孔 2）环摸应存放在干燥洁净的地方，环模上过多的灰尘 会吸收和保持水分腐蚀环模。 3）工作过程中停机半小时以上或更换环模都應压油 料。（油料的选择应用易被挤出的原料豆粕或麸皮） ; 转子厚度49mm 传动轮缘厚度12mm 环模螺纹孔深度20mm 环模紧固后环模端面与传动轮缘间隙4.5mm 岼垫厚度3mm，弹垫5mm 螺栓M20×90 强度8.8级 ;螺栓过短导致环模边缘拉裂;螺栓过长导致环模破裂;4、安全销断裂的复位;拆下已断2只安全销;用专用工具转轴杆旋转主轴;旋转到安全销盘槽与机座上槽正对行程开关要顶住顶件(螺栓); 检查行程开关是否正常;5、检查主轴轴承间隙方法;6、压辊总成的装配; 将密封盖（二）装入压辊壳底面和挡圈贴合; 将轴承内圈按图示方向装入辊壳，再将外圈装进辊壳;装定距环和另一轴承;密封盖（二）,装上挡圈;挡圈150; 将密封盖（一）装进辊壳 ;将键装进压辊轴键槽之中 ;把辊壳架空将压辊轴穿进辊壳;将压辊反转;键装进辊壳 ;将密封盖一对准键装入辊殼 ;装止退垫圈和圆螺母; 装圆螺母，用工装检测轴承间隙保证轴承间隙0.12—0.15mm;外卡边和槽对齐;翻边锁紧;7、传动轮缘的失效与更换;传动轮缘失效標准;传动轮缘、锥轮环失效后常见故障;传动轮缘的更换步骤;拆除喂料锥、环模与锥轮环;拆除前板;拆除切刀架、前板、压辊;拆除内刮刀;拆除彈性销;封住前端孔;后端螺栓顶出轮缘 ;安装新轮缘及注意事项;安装弹性销;使用工具;让我们共同前进

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