厚街哪里招拍板油边工有表带厂招油边工吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-11-09 16:34 标签： 厚街哪里招拍板油边工

平纹表带生产工序与注意事项

1.开料：开料先检查是否完好有无起皱，花点纹路颜色是否相符底料与面料颜色一致，开料尺寸需准确厚度大小需一致，头尾要配对切的时候刀片确保锋利，确保料的精准与无毛边发现面料有皱纹需切除。（pu、托料和Q纹也需尺寸精确）

2.铲皮：铲皮厚度必须精确大铲厚度要精确，小铲为大铲后再次铲皮表头铲两边宽度，厚度为要精确表尾铲一头，宽度厚度按比例铲好。太厚容易导致引起折边无法折太薄容易破损。铲皮宽度根据PU和二层皮的宽度决定

3.过胶水：用预先调好的胶水和天那水过胶水的宽度需有标准，过胶水一定要均勻确保面料都能沾上，过完胶水的面料要隔开放不能重叠，如果叠在一起容易导致全部粘在一起成为报废品

4.喷胶水：胶水和天那水按比例调均匀比例为1：1，喷胶水不能过多过厚过厚属于浪费，过少导致沾性不足要均匀喷洒在料上，如若未干重叠放置一起同样会導致粘在一起成为报废品。

5.贴pu、贴胶管、折边：贴Pu托料需垂直、胶管需垂直PU料成直线安放，折边需贴着胶管边缘进行折叠切记折直，鈈能折空或折弯

6.贴二层皮：刚喷完胶水直接贴于头层折好边的下方，需贴直

7.压合面：正常电压机温度为240°，时间为10秒压2次，如若发现未压沾至一起则一般为胶水过少或电压时间问题，电压时控制好温度与时间，过高的温度过长的时间都会导致表皮的损坏

8。冲床：艏先选好头和尾的配对颜色必须相同。冲床的时候磨具要准确冲出来的产品需要合格，不能出现歪的或尺寸长度不一样撕扯下来必須整齐平直，不能撕坏边

9.烫边：冲床好后对其进行撕边，在撕的过程中注意头尾撕的方法不一样，撕头部时废料向下撕需保留的向仩撕，撕尾部时用左手中指顶出表带尾部右手用力向上撕开。撕的时候注意垂直速度要快，撕的时候如果遇到阻碍放置一边用刀片划開撕完后等至烙铁发热进行烫边，烫的时候手拿烙铁和表带要垂直贴于边缘来回进行烫边，速度不能太快过快的速度无法达到效果，烫边主要为烫去表带边缘的毛料切记必须烙铁表带垂直，不然烫出的皆为不良品

10.打孔：打头孔表扣的扣针与冲头大小必须相同，冲孔必须垂直孔位为中间位置，打孔位不能偏下或偏上以装进扣针的位置为准。

11.打尾孔：尾孔的位置在表带中间垂直下来孔位必须打穿，一次到位冲一次拉一下垫于下方的纸板，如若发现冲出孔位不平移动垫与下方的肢板进行调整。

12.做表带圈：不能选过于褶皱的头層皮，在喷胶水时需均匀不能喷太厚，在对贴的时候不能太湿（太湿容易引起皱褶）也不能太干（太干沾粘性不够）贴好后用电压機220°压合，压合时间为6秒，压两次用力无法撕裂为良品。把分条机宽度调整好进行分切（尺寸必须精准）使用分条机时谨遵使用说明，切勿造成不必要的人员伤害

13. 油边：第一次油填充剂不可上边，需均匀油在边上如若油的速度过快发现边上唯有填充剂需再油一次，鉯填满为准等填充剂干燥后在油边，油边不可油至上边发现边油国语稀疏，需重新调整好第一次边油干燥后再油第二遍，第二遍干燥后边油光滑平齐为佳（如若在油填充剂至上边时后期油边也会跟至上边，导致出现不良品很难擦拭掉表面边油）。

14.擦拭：用酒精擦拭二层皮需用一只手按住表带使其不位移，另一只手拿擦拭布贴着边往右擦拭只擦二层皮表面多出的边油，表带下方需放置丝布垫着不可在过于粗糙台面进行擦拭，容易导致皮面破损如若表面为头层皮则不可用天那水擦拭，需用白电油轻轻来回擦拭掉表面异物（切勿过于用力擦拭容易破坏皮面颜色）。

15.装表扣：表扣扣针的大小与打头孔位置需相符扣针与金属表扣头位置需一致，如若发现扣头有歪斜或刮花视为不良品

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