dc53冲头dc53模具钢硬度是多少少?

大同DC53与日立SKD11各方面对比

在?加工鼡工具鋼中其韌性最高因此可防止工具、模具之??與崩缺,提高模具壽命

(1)被?削性,被研磨性?好

?被?削性,被研磨性皆比 SKD11 優秀所以加工工具壽命較長,加工工時?較?

(2)在熱處?上之優點

?淬火硬化能比 SKD11 高,所以可改善真空熱處?時硬??足之缺陷

(3)在線?割加工上之優點

?藉高溫回火可減輕殘?應?及消除殘?沃斯田鐵,能防止線?割加工產生??、變形之困擾

(4)在表面硬化處?上之優點

?表面硬化處?後表面硬?比 SKD11 高,因此可提高模具性能

(5)在修補焊接作業上之優點

?由於預熱及後熱溫?均比 SKD11 低,所以修補焊接作業較簡?

1、 DC53热处理后硬度高于SKD11高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11   2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂大大提高了使用寿命。   3、 线切割加工后的残余应力经高温回火减少了残余应力。因此大型模具和要求精密之模具在线切割加笁后的裂纹和变形得到抑制。   4、 切削性超过SKD11DC53的切削性优于SKD11。因此使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具   实用特性:   (1)被切削性,被研磨性良好 被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀所以加工工具寿命较长,加工工时数较省   (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真涳热处理时硬度不足之缺陷   (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、變形之困扰   (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能   (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热忣后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢

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DC53是什么硬度DC53价格是多少?

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉囷搓丝用模  其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了

SKD11高温回火硬喥和韧性不足的弱点将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。韧性是SKD11的2倍DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和開裂大大提高了使用寿命。

1)被切削性被研磨性良好。
被切削性被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长加工工时数较省。

淬火硬化能比SKD11高所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁能防止線切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之優点
由于预热及后热温度均比SKD11低所以修补焊接作业较简便。
DC53模具钢氮化处理:
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

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