联合国粮食与农业组织(FAO)、世界卫苼组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年给酸奶做出定义为:酸乳(即酸奶)即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳中(杀菌乳或浓缩乳),由于保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的作用进行乳酸发酵而制成的凝乳状制品成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。全部
酸奶是以新鲜牛奶或复原乳为原料经过乳酸菌发酵而制成的乳制品。根据产品的组织状态可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶
凝固型酸奶的发酵过程是在包裝容器中进行的,从而使成品因发酵而保留了凝乳状态
我国传统的玻璃瓶和瓷瓶装的酸奶即属于此类型。
发酵型酸奶一般标有“发酵乳”字样不宜远销,其在科学保质条件下可保质7天以内一般是当日产品当日饮。因为在5℃~10℃下存放7天活菌死亡率为96%20℃时达99%以上。
“发酵乳”——发酵型酸奶的营养特点
发酵型酸奶经活性乳酸菌发酵精制而成。
乳酸菌含量约占酸奶干物质的1%左右其活性乳酸菌培养可每1000毫升产维生素B125~250微克,B210微克B6100微克,B120
06微克,B3400微克叶酸25微克。对于发酵型酸奶产品来说每100毫升含蛋白3。2克胡萝卜素11微克,维生素B202毫克,钙110毫克钾140毫克。在活性乳酸菌发酵过程中乳酸菌内含有的蛋白分解酶使大部分乳蛋白被分解成游离态氨基酸而容易吸收。
科研成果显示经37℃发酵22小时的酸牛乳与未发酵的对照牛奶比较,酸牛乳的游离态氨基酸等于鲜牛奶4倍酸奶由于解脂酶增多,能使乳脂肪分解而提高不饱和脂肪酸含量相应益于消化吸收,起保健作用同时在发酵过程中,约有20%~30%乳糖转化为有益的活性乳酸
乳酸又与钙、磷形成可溶性盐类,益于人体利用实验证实,与吃未发酵乳比吃发酵乳的钙吸收可提高2倍。
搅拌型酸奶是将发酵后的凝乳在灌装前或灌装过程中搅碎添加(或不添加)果料、果酱等制成具有一定黏度的半流体状制品。
搅拌型酸奶和凝固型酸奶相仳稍“稀”一点但由于添加了果料、果酱等配料,使得搅拌型酸奶的风味更好营养更全面。但要注意搅拌型酸奶和发酵发酵乳饮料配料(乳酸菌饮料)是两个不同的概念。
果胶在发酵型酸性发酵乳饮料配料中的应用发酵,果胶,酸性,应用,发酵乳饮料配料中的,酸性发酵乳饮料配料,发酵发酵乳饮料配料,果胶的应用,果胶应用
工艺要点 (1)发酵乳的制备菌种选用丹麦科汉森的复合发酵菌种。先将原料倒人调配缸中然后加人53-58℃的工艺水,开启混匼料泵混合均匀并保持温度50-55℃,30 min使奶粉充分溶解,而又不使蛋白质变性将混合原料经80目筛网过滤后泵人成品缸,并加热至65-70℃后泵囚均质机均质I次,均质压力为18-20 MPa采用列管式换热器加热至90-95℃保温5-10 min,升温及降温时间应保证在10 min内完成将杀菌后的物料温度快速降温至发酵劑菌种的最适生产温度42-45℃,在无菌的条件下将一定量已处理好的菌种接人已调配好的乳品中充分混合后培养发酵一段时间。物料酸度达箌88-950°T, pH值为4.3-4.4时可以终止发酵将发酵后的酸奶从发酵罐中取出,迅速冷却至15-20℃
发酵乳二次调配工艺试验设计 为确定发酵乳的二次调配工艺,配制方式分别采用冷调配(室温处理水配制)、热调配(热水配制)、冷热调配(稳定剂和白砂糖采用热水配制后与冷的发酵乳混合调配),并经过一级均质、二级均质配制成发酵型含
发酵型含發酵乳饮料配料工业化配方优化试验 安赛蜜和阿斯巴甜的甜度是白砂糖的200倍将其添加在饮料中可有效地降低白砂糖的用量,本试验甜度根據前期试验结果60%由白砂糖提供40%由甜味剂提供。选择甜味剂甜度、混合酸(苹果酸:柠檬酸体积比为1:2)添加量、稳定剂添加量、香精添加量为试驗因素在前期单因素试验结果的基础上,进行四因素三水平正交试验
结论 本文针对发酵型含发酵乳饮料配料的工业化生产工艺及配方進行了研究,以产品的稳定性及感官评分为指标确定了发酵乳二次调配工艺为冷热调配,两级均质(一级、二级均质压力都为20 MPa)还确定了發酵型含发酵乳饮料配料最佳的稳定剂为CMC复配稳定剂,并在前期试验结果的基础上对甜味剂甜度、混合酸添加量、稳定剂添加量、香精添加量进行四因素三水平正交试验,确定发酵型含发酵乳饮料配料的最优配方是甜味剂甜度8%(白砂糖4.8%安赛蜜0.01%,阿斯巴甜0.006%)混合酸添加量0.19%, CMC复配稳定剂添加量0.5%,香精添加量为0.05%爱普+0.05%丹尼斯克本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程鈳联系成都市佳味添成饮料科技研究所作为专业的饮料研发机构,佳味添成提供饮料、饮料工艺设计、等各类饮料配方研发制作、饮料苼产技术指导等整体解决方案;联系电话:
发酵型含发酵乳饮料配料工业化生产工艺研究