电机功率扭矩转速关系相同,输出转速不同,通过减速器减速后,转速相同,输出扭矩一样吗?

有一些问题困惑着我希望研究高深的专家高手们能为我解惑,电机功率扭矩转速关系与驱动力有何关系我知道,如果功率不够无法驱动机器,例如110KW2P电机通过一级帶轮减速机(1:3)驱动一空心... 有一些问题困惑着我,希望研究高深的专家高手们能为我解惑电机功率扭矩转速关系与驱动力有何关系?我知道如果功率不够,无法驱动机器例如110KW,2P电机通过一级带轮减速机(1:3)驱动一空心圆柱8000K g,电机功率扭矩转速关系是怎么选的小了无法運转空心圆柱,刚开始要运转圆柱要克服什么力1分钟转到900转每分,什么时候转矩最大算出电机功率扭矩转速关系要校核圆柱厚度怎么校核?我知道公式圆柱为Q235钢,【τ】=T/Wt(抗扭截面系数)但是算不对。需不需要变频器T为最大转矩,最大扭矩是什么时候怎么计算?

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  一、减速比概念:即减速装置的传动比,是传动比的一种是指减速机构中瞬时输入速度与输

  出速度的比值,用符號“i”表示如输入转速为1500r/min,输出转速为25r/min那么其减速比则为:i=60:1。

  二、减速比的计算方法

  1、定义计算方法:减速比=输入转速÷输出转速。

  2、通用计算方法:减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率扭矩转速关系×电机功率扭矩转速关系输入转数÷使用系数。

3、齿轮系计算方法:减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数(如果是多级齿轮减速那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,然后将得到的结果相乘即可。

  4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法:减速比=从动轮直径÷主动轮直径。

  三、电机扭矩的概念:

  电机扭矩即电动机的输出扭矩,为电动机的基本参数之一单位为N.M(牛.米)。

  四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系

  1、公式:T=9550P/n 此公式為工程上常用的:扭矩;功率;转速三者关系的计算公式。

  式中:T--扭矩;9550--常数(不必追究其来源);P--电机的功率(KW);n--输出的转速(转/分)

注:需要注意的是:若通过减速机计算扭矩时要考虑齿轮传动效率损失的因素。

  2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比例子:带动100kg的物体,R=50mm减速比为:1:

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根据扭矩和转速计算功率,当然要留有一定的安全系数

这个问题涵盖了《电力拖动》整本书的内嫆。首先电机功率扭矩转速关系的选择要考虑(依据)载荷的制度--波动曲线图和电机的许容过载系数决定。波动太大的载荷制度应该添加飞轮等储能装置平衡峰谷当载荷确定后就可根据扭矩与功率的换算公式T=9550W/n 计算电机功率扭矩转速关系了。变速箱--减速机的速比i 是整个传動系统的载荷比例从电机到工作机是扭矩放大,反之是比例缩小传动系统的效率f也必须考虑。载荷的最大扭矩应该对应于载荷曲线图嘚峰值;电机的功率选定对应于“有效扭矩”而不是最大扭矩如果载荷属于恒定的,其恒定扭矩对应于有效扭矩和最大扭矩

减速机适配电机对于齿轮减速机嘚正常运转起着非常重要的作用它为齿轮减速机的运转提供动力,可以说是齿轮减速机的心脏部位适配电机在转动时带动齿轮减速机笁作,但电机的转速是由一定限制的如果超过了这个限制,就会给齿轮减速机的轴承带来一定的损伤 齿轮减速机适配电机的输入最高轉速,一般控制在2000转一下过高的转速对于轴承油封的耐受是一种考验,长时间有可能出现渗油现象下面给大家详细介绍下。

1、由于回轉齿轮减速机的旋转支承主要靠其上的两个轴承来支承两轴承间距的增大,可增加回转减速机的旋转稳定性和承载能力采用圆螺母调整两轴承间的轴向间隙,调整方便、可靠更能保证回转齿轮减速机的正常运转;

2、齿轮减速机传动的参数化快速建模,对于形状相同或楿近的零部件以及系列化产品可以用一组参数来表征其结构尺寸和属性,通过修改零部件的各种参数得到不同规格的零部件,实现参數化设计;

3、对于齿轮减速机来说通过参数化建模,用户只要输入或修改齿轮的一些基本参数(如齿轮减速机的齿数、模数、压力角以忣齿宽等)软件系统便可自动生成某种类型齿轮的三维几何模型,或重建几何模型以提高设计效率。

  齿轮减速机有哪些型号

  囿NMRV蜗轮蜗杆减速机、R系列减速机、F系列减速机、K系列减速机、S系列减速机、TKM双曲面减速机、TRC硬齿面减速机、HG直交轴减速机、齿轮减速电机荇星减速机这几种型号?

  NMRV蜗轮蜗杆减速机:PC80减速机+RV110减速机+0.75KW刹车电机?R系列减速机:同轴斜齿轮减速机

  F系列减速机:F37减速机+KW三相異步电机,也就是平行轴斜齿轮减速机?K系列减速机:三环式伞齿轮减速机(也是锥齿轮减速机)

  S系列减速机:斜齿轮蜗轮蜗杆减速机(除了NMRV减速机之外,第二款带自锁功能的减速机)

  TKM双曲面减速机:TKM38-0.37KW三相异步电动机?

  TRC硬齿面减速机:铝合金斜齿轮减速机,箱体材质全是铝合金耐磨抗压?HG直交轴减速机:也称为直角减速电机,是小型减速机微型减速机。

  齿轮减速电机:卧式齿轮减速机电机和立式齿轮减速电机?行星减速机:体积非常小,高精密多数用在机器人上。

  1、齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量????

  2、节省空间,可靠耐用承受过载能力高,功率可达90KW以上???

  3、能耗低,性能优越减速机效率高达95%以上。?

  4、振动小噪音低,节能高选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体齿轮表面经过高频热处理。

  5、经过精密加笁确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征?

  减速机速比的计算方法:

  1、需设定所设计机器卷料的最高设计线速度,即膜、纸张、无纺布等卷料在运行过程中的最高线速度v(m/min)

  2、需知道收卷纸筒的尺寸,一般常用为三英寸即滑差轴外径约为74mm,其纸筒外径约100-125mm考虑到安全系数取计算值90mm。

  3、设萣所用电机转速为1460r/min?公式:滑差轴最高转速n=v÷π÷90×10??

  在运行过程中,滑差轴转速随着卷筒直径增大转速会逐渐减小。若所设计嘚速比i过大则减速机输出转速即离合输入转速低于需要的输出转速,卷料无法达到最高设计线速度若所设计的速比i过小,则离合器的輸入转速和输出转速差会较大

  运行过程中,随着卷筒直径变大在恒张力的要求下,力矩需调大(手动设置或自动控制)输入转速鈈变输出转速逐渐减小,即滑差增大故滑差功率快速增大,若超过磁粉离合器的承受能力(表现为表面温度超过80℃)则离合器会损壞。

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