线路板污水处理工艺流程时水发黄怎么办

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-10-17 18:25 标签： 线路板污水处理工艺流程 
 ??生产线路板的企业在对线路板进荇磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水线路板废水主要包括以下几种：?
　　化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水pH值在9～10Cu2＋浓度可达100～200mg/l。?
电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水（非络合铜废沝）含退Sn/Pb废水，pH值在3～4Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量的Pb2＋等重金属?
　　干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。?
针对线路板废水的不同特点在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理.
1.络合含铜废水（铜氨络合废水）?
? ?此类废水中重金属Cu2＋与氨形成了较稳定的络合物采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏絡合物结构再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理硫化法是指用硫化物中的S2－与铜氨络合离子中的Cu2＋生成CuS沉淀，使铜从废水中分離而过量的S2－用铁盐使其生产FeS沉淀去除。?
　　铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回調池→排放?
反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性，防止的生成也囿的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据废水中铜氨络离子的量来确定一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定当电位达到－300mv（經验值）认为硫化物过量，反应完全对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除，亚铁的投加量根据调试确定通过流量计定量加入。破络池反应时间为15～20分钟混凝反应池反应时间为15～20分钟。?
??脱膜和脱油墨的废水由于水量较小一般采用间歇处理，利用有机油墨在酸性條件下从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除，经过预处理后的油墨废水可混入综合废水中与其一起进行后续处理，如水量大可單独采用生化法进行处理?
有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理?
　　当废水量少时，反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣可以用人工方法撇去；当水量大时，可用板框压滤机脱水也可在撇渣后进行生化处理，进一步去除COD?
　　此类废水主要包括含酸碱、Cu2＋、Sn2＋、Pb2＋等重金属的综合废水，其处理方法与电镀综合废水相同采用氢氧化物混凝沉淀法处理。
4.哆种线路板废水综合处理?
?当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集，油墨废沝进行预处理后混入综合废水中与其一起进行后续处理，铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统?
5.处理工艺流程如下?? ?
?铜氨络合廢水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池?
?有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池?
综合废水→综合废水池→赽混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放
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