闵行区废水沉淀池-废水槽净化设备新型方案实体厂价 化工废水污染防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收；必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中，还残存相当数量的COD，有时有较高的色、嗅、味，或因环境卫生标准要求高，则需采用三级处理方法进一步净化。三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用离子交换和膜分离技术等。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求，选用不同的处理方法。酸碱废水酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等，其中含有各种有害物质或重金属盐类。酸的质量分数差别很大，低的小于1，高的大于10。碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等。其中有的含有机碱或含无机碱。 例如电解盐工业废水中含有，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。通常有以下三种:第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水，印染行业生产过程中的是混合废水，不同的行业排除的废水含有的成分不一样。工常州天环净化设备有限公司czthjh是领先的创新型环境综合治理服务商。公司聚焦工业“三废”综合治理和村镇水务全产业链服务。
工业领域通过创新的定制化服务为客户提供具有环境竞争优势的解决方案。村镇领域以产品化的视角提供可持续的村镇水务解决方案，高效快速的解决村镇水环境治理问题。公司专注于为客户提供集技术咨询、建设运维、产品研制、设备销售为一体的一站式环保服务。拥有环境工程（水污染）专项甲级设计资质、环境工程专业承包一级施工资质、市政公用工程三级资质，并于2012年获得上海市高新技术企业称号，2016年成为上海市科技小巨人企业，综合实力处于行业领先水平。
公司拥有30余项及软件著作权。公司现有职工200余人，中高级职称人员占40以上，硕士及以上学位人员占70以上。自成立伊始，泓济环保始终贯彻“以市场为导向，以创新为中心，以服务为目标”的经营理念，与上百家知名企业、外资公司及地方政府建立了长期的战略合作伙伴关系，提供了数百套三废治理系统解决方案公司于2014年9月，成立了集研发中心、制造中心、运维中心为一体的安徽泓济环境科技有限公司（简称安徽泓济），占地面积67000㎡（约100亩），建筑面积45500㎡，一期已于2016年建成投产。安徽泓济作为为泓济环保的研发中心、生产基地和运营服务总部，设有行政办公楼、研发大楼（含中心实验室、智能平台研发运营中心、研发办公室）、专家中心等。设有行政办公楼、研发试验中心（含中心实验室、智能平台研发运营中心）、专家中心、多功能厅、员工宿舍楼、公用设备车间以及智能平台加工装配车间、填料制造装配车间、非标设备制造装配车间。
项目一期投资9000万元，主要包括1#和3#生产车间、专家中心、多功能厅、员工宿舍楼、公用设备间等，于2016年底建成投产。目前，产品主要包括iCUBE一体化污水处理设备、iCELL小型一体化污水处理设备、圆盘式固液分离器、SIP型虹吸冲洗装置、HBV雨污分流装置等。二期建设已于2018年5月动工，建成后年产值预计达到3亿元。与高效除镍剂HMC-M2进行结合，针对电镀废水、线路板废水中的化学镍超标而设计的方案，除镍效果好，成本低，把废水中的络合剂例如柠檬酸、酒石酸等进行破络处理，进而把镍处理至表三标准，达到0.1ppm以下。一、化学镍废水概述化学镍废水，又称为化学镍清洗水，是零部件在镀镍时所产生的冲洗水，化学镍废水成分比较复杂，包含络合剂、次磷酸盐、pH缓冲剂等多种物质，其中废水中的络合剂会与镍离子结合形成络合小分子，络合小分子性能比较稳定，导致镍离子很难与氢氧化钠或者其他螯合剂（比如液体重捕剂DTCR等）形成沉淀，因此化学镍废水处理难度很大。 药剂氧化废水中的有毒有害物质为还原性物质，向其中投加氧化助剂，将有毒有害物质氧化成无毒或毒性较小的新物质，此种方法称为药剂氧化法。在废水处理中用的多的药剂氧化法是氯氧化法，即投加的药剂为含氯氧化物如液氯、漂等，其基本原理都是利用产生的次氯酸根的强氧化作用。氯氧化法常用来处理含氰废水，比较成熟的工艺是碱性氯氧化法。在碱性氯氧化法处理反应中，pH值小于8.5则有放出物质氯化氰的危险，一般工艺条件为：废水pH值大于11，当氰离子浓度高于100mg/L时，好控制在pH=12～13。在此情况下，反应可在10～15min内完成，实际采用的20～30min。该处理方法的缺陷是虽然氢酸盐毒性低，仅为氰的千分之一。但产生的氰酸盐离子易水解生成氨气。因此，需让次氯酸将氰酸盐离子进一步氧化成氮气和二氧化碳，氰酸盐对环境的污染同时进一步氧化残余的氯化氰。在进一步氧化氰酸盐的过程中，pH值值控制是至关重要的。pH值大于12，则反应停止，pH值7.5～8.0，用硫酸调节pH值，反应过程适当搅拌以加速反应的完全进行。臭氧氧化臭氧氧化法是利用臭氧的强氧化能力，使污水（或废水）中的污染物氧化分解成低毒或无毒的化合物，使水质得到净化。它不仅可降低水中的BOD、COD，而且还可起脱色、除臭、除味、杀菌、杀藻等功能，因而，该处理方法愈来愈受到人们重视。药剂还原与金属还原药剂还原法是利用某些化学药剂的还原性，将废水中的有毒有害物质还原成低毒或无毒的化合物的一种水处理方法。 6.白蛋白巴氏杀菌的稳定剂(包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄)；7.可作原料，用于制造人造宝石和高级铵，其他铝酸盐；8.燃料工业中，在生产铬黄和色淀染料时作沉淀剂，同时又起固色和填充剂作用。高效复合净水剂该净水剂中无机组分和有机组分以共价键结合，具有良好的稳定性，不仅能去除水中胶体颗粒物（如水源水和污水中的浊度、有机物、、等）、磷、氟、等，还可以高效去除传统絮凝剂难以去除的分子量小于500的溶解性污染物（如双氯芬酸、尼氟灭酸、PFOA等）。该净水剂佳投药范围较宽，除浊脱色效果良好，可广泛应用于给水净化、废水处理中的除浊、脱色、固液分离等过程，尤其对高浓度污（废）水具有很强的净化作用。作用机理高效复合净水剂的作用机理是一个复杂的物理化学过程，其机理是通过吸附作用、电中和作用以及架桥吸附作用，使粒子凝聚成大的絮凝物，加速悬浮液中粒子的沉降。无机高分子絮凝剂具有较强的电中和能力，有利于水中吸附带有电荷的粒子，使粒子凝聚成大的颗粒而沉淀，而有机高分子絮凝剂的长链特性有利于胶体颗粒架桥吸附从而实现颗粒的凝聚。高效复合净水剂就是将无机高分子絮凝剂和有机高分子絮凝剂的特性结合在一起，使其兼具无机和有机高分子絮凝剂的特性，从而大大提高了絮凝能力，具有快速、高效的絮凝效果。含盐废水蒸发器产品编号：A-002浏览次数：
化学镍废水成分化学镍废水成分举例络合剂柠檬酸、酒石酸、苹果酸、EDTA、乳酸、铵盐等还原剂次磷酸盐、亚磷酸盐等pH缓冲剂醋酸、丁二酸等表一：化学镍废水主要成分二、化学镍废水处理原理湛清环保根据化学镍废水的特点，与清华大学共同研制出产品-高效除镍剂HMC-M2，高效除镍剂含有大量的极性基团，这些基团产生大量的负离子，分布在基团上，极性变形以后产生负离子电场，从而吸附阳离子，尤其是针对重金属镍离子，在废水中与镍离子螯合形成高交联的大分子螯合物，能够使化学镍废水中的镍浓度降低至0.1ppm以下，达到表三标准。三、化学镍废水处理方案3.1.实验室小试溶液配比：HMC-M2为2，PAC为2，PAM为0.1（2M2溶液是指100ml水中，加入2g的M2所配成的溶液）；3.2.实验室小试取样量以及药剂用量建议：镍含量取样量M2用量2M2溶液2PAC溶液0.1PAM溶液10ppm100ml200ppm1ml1ml4-6滴1L200ppm0.2g固体M20.2g固体PAC5ml表二：实验室废水取样以及药剂用量建议其中以废水中镍含量为10ppm，M2用量为镍含量20倍，废水取样量分别为100ml和1L时的各种药剂投加量，如果条件发生变化，M2和PAC用量等比例变化。
实验室小试步骤方案一：碱性投加1)调节废水pH在10以上；2)投加一定量的HMC-M2溶液，搅拌反应10min(投加M2用量为镍含量的20倍)；3)投加与M2等量的PAC，搅拌反应5min；4)投加5ppm的PAM，缓慢搅拌2min后沉淀5min；5)上清液过滤测定镍含量；方案二：酸性投加1)调节废水pH在3-4之间；2)投加一定量的HMC-M2溶液，搅拌反应10min(投加M2用量为镍含量的20倍)；3)投加与M2等量的PAC，搅拌均匀后回调pH到6-7；4)投加5ppm的PAM，缓慢搅拌2min后沉淀5min；5)上清液过滤测定镍含量；四、成本估算：以把化学镍废水从10ppm降低到0.1ppm计算，所需M2药剂成本为1.5-3元/吨水。五、化学镍废水处理现场流程采用“芬顿氧化→碱性沉淀→酸性投加锌镍废水处理剂HMC-M3→酸性絮凝沉淀”的流程，可将废水中总镍降至0.1mg/L以下，综合药剂成本低。是清华大学与湛清环保针对高难度锌镍合金废水专门开发的方案。
一、锌镍合金废水概述电镀锌镍合金时会产生废水，与化学镍废水不同，锌镍合金废水中的络合剂为有机聚合物，其络合能力强，能与镍离子形成稳定系数大的络合分子，导致镍离子难以去除。其中锌镍合金废水的主要构成物质如下表所示：锌镍合金废水成分锌镍合金废水成分举例Zn、Ni氧化锌、六水合硫酸镍络合剂有机聚合物、胺类、醇胺类、柠檬酸钠等光亮剂苄叉、苯甲酸钠等表格一：锌镍合金废水成分二、锌镍合金废水处理原理锌镍合金废水中的络合剂，络合能力很强，湛清环保采用的工艺是先用芬顿氧化技术进行破络，使得络合剂与镍离子之间的络合键变弱，而后加入湛清锌镍废水处理剂，在酸性条件下锌镍废水处理剂的极性基团会产生负电荷，进而极化变形，产生负电场，从而与废水中的阳离子如镍离子产生配位键，形成高交联的难溶性螯合物，进而沉淀。
三、锌镍合金废水处理方案锌镍合金废水处理方案3.1.具体小试流程锌镍合金废水处理流程分为两步，包括破络工序和除镍工序，其中破络工序是采用芬顿氧化技术，具体小试如下：1.取1L废水，调节废水pH在2.5-3之间2.先加入亚铁4g，再加入双氧水6ml，反应30min3.回调pH至10以上，过滤沉淀出水除镍工序是采用湛清锌镍废水处理剂HMC-M3除镍，具体小试如下：4.调节过滤出水pH至3-4之间5.加入1g的M3，反应10min6.加入1g的PAC，搅拌5min，回调pH在6-7之间7.加入PAM，缓慢搅拌2min后沉淀30min8.上清液过滤测定镍含量如果前端已经破络，那么直接除镍，工序从第4步开始3.2.药剂用量建议锌镍合金废水镍含量废水取样量硫酸亚铁用量双氧水用量HMC-M3用量PAC用量0.1PAM用量20ppm1L4g6ml1g1g5ml表格二：锌镍合金废水处理小试药剂用量四、成本估算处理一吨锌镍合金废水，从20ppm降低到0.1ppm，需要药剂成本：0.5*4（硫酸亚铁）+1.5*6（双氧水）+1*35（HMC-M3）+1*2（PAC）=20-40元/吨水结合复合除磷剂HMC-P4，取代石灰沉淀法，将废水中的正磷沉淀除去，污泥少，效果好，达到0.5ppm以下。
主要适合阳极氧化废水、磷化废水、涂装前废水以及部分有机磷废水等。一、含磷废水概述含磷废水是指废水中的磷是无机磷酸盐的废水，以阳极氧化废水、磷化废水、涂装前废水、生活废水居多。在这类废水中，磷的价态是正五价，而且多以磷酸钠、磷酸钾等可溶性无机盐为载体。传统的正磷酸盐废水处理是利用钙盐沉淀法，由于磷酸钙的溶解度不够低，因此需要加入大量的石灰或者钙盐才能将废水中的磷去除，产生污泥较多，综合成本高。二、含磷废水处理原理根据含磷废水的特点，湛清环保开发出一种复合除磷剂HMC-P4，是由多种无机盐复合而成，能够与磷酸盐形成难溶性沉淀物。与钙盐沉淀法相比，复合除磷剂HMC-P4沉淀效果好，除磷效果快，产生污泥少。三、含磷废水处理方案3.1.小试溶液配比HMC-P4为5，PAM为0.1（5HMC-P4溶液是指5g的P4溶于100mL水中所配成的溶液）3.2.小试取样量以及药剂用量建议磷含量取样量P4浓度5P4用量PAM浓度0.1PAM用量10ppm1L200ppm4mL5ppm5mL表一：实验室废水取样以及药剂用量建议其中以废水中磷含量为10ppm，P4用量为磷含量20倍，废水取样量为1L时的各种药剂投加量。 在选矿过程中加入的浮选药剂有如下几类：(1)捕集剂．如黄药(RocssMe)、黑药[(RO)2PSSMe]、白药[CS(NHC6H5)2]；(2)抑制刑，如氰盐(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；(3)起泡剂，如松节油、甲酚(C6H4CH30H)；(4)活性刑，如硫酸铜(CuS04)、重金属盐类；(5)硫化剂，如硫化钠；(6)矿桨调节剂，如硫酸、石灰等。选矿废水主要通过尾矿坝可有效地去除废水中悬浮物，重金属和浮选药剂含量也可降低。如达不到排放要求时，应作进一步处理，常用的处理方法有：(1)去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法；(2)主除浮选药剂可采用矿石吸附法、活性炭吸附法；(3)含氰废水可采用化学氧化法。冶金废水冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类，主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水(除尘、煤气或烟气)、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。冶金废水治理发展的趋向是：(1)发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术，如用干法熄焦，炼焦煤预热，直接从焦炉煤气脱硫脱氰等；(2)发展综合利用技术，如从废水废气中回收有用物质和热能，减少物料燃料流失，(3)根据不同水质要求，综合平衡，串流使用，同时改进水质稳定措施，不断提高水的循环利用率；(4)发展适合冶金废水特点的新的处理工艺和技术，如用磁法处理钢铁废水．具有效率高，占地少，操作管理方便等优点。 关键词：含盐废水蒸发器蒸发器，MVR蒸发器，蒸发结晶器，废水蒸发器，连续结晶系统强制循环蒸发器简介:强制循环蒸发器由换热室和蒸发室两大部分组成，通过一台循环泵使液体在列管中循环，循环速度一般可达1.5-3.5米/秒，传热效率和生产能力较大，在高于正常液体沸点压下加热至过热，蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环，蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。强制循环蒸发器是我公司开发研制的高效节能浓缩结晶设备，该设备在真空低温条件下运行，具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性，非常适合用作盐溶液的结晶蒸发，强制循环蒸发器可分单效、双效、多效及MVR强制循环蒸发器。3.2.强制循环蒸发器的系统结构多效强制循环蒸发器由分汽缸、各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、进料泵、操作平台、手/自动阀门、各连接管路和自动控制系统等组成。3.3．强制循环蒸发器的性能1、全套系统设计合理、造价低廉，运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
药剂氧化废水中的有毒有害物质为还原性物质，向其中投加氧化助剂，将有毒有害物质氧化成无毒或毒性较小的新物质，此种方法称为药剂氧化法。在废水处理中用的多的药剂氧化法是氯氧化法，即投加的药剂为含氯氧化物如液氯、漂等，其基本原理都是利用产生的次氯酸根的强氧化作用。氯氧化法常用来处理含氰废水，比较成熟的工艺是碱性氯氧化法。在碱性氯氧化法处理反应中，pH值小于8.5则有放出物质氯化氰的危险，一般工艺条件为：废水pH值大于11，当氰离子浓度高于100mg/L时，好控制在pH=12～13。在此情况下，反应可在10～15min内完成，实际采用的20～30min。该处理方法的缺陷是虽然氢酸盐毒性低，仅为氰的千分之一。但产生的氰酸盐离子易水解生成氨气。因此，需让次氯酸将氰酸盐离子进一步氧化成氮气和二氧化碳，氰酸盐对环境的污染同时进一步氧化残余的氯化氰。在进一步氧化氰酸盐的过程中，pH值值控制是至关重要的。pH值大于12，则反应停止，pH值7.5～8.0，用硫酸调节pH值，反应过程适当搅拌以加速反应的完全进行。臭氧氧化臭氧氧化法是利用臭氧的强氧化能力，使污水（或废水）中的污染物氧化分解成低毒或无毒的化合物，使水质得到净化。它不仅可降低水中的BOD、COD，而且还可起脱色、除臭、除味、杀菌、杀藻等功能，因而，该处理方法愈来愈受到人们重视。药剂还原与金属还原药剂还原法是利用某些化学药剂的还原性，将废水中的有毒有害物质还原成低毒或无毒的化合物的一种水处理方法。 573产品详细介绍应用范围适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等无机盐有机物的蒸发与结晶。主要用于食品行业、化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。废水的种类繁多，特性千变万化，处理方法也多种多样。有些废水，由于含有高浓度盐分（如氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸锌等），无法采用生化或其它办法处理，只能采用蒸发除盐处理使其达到排放标准；还有些废水可以通过蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。温州贝诺通过多年研究以及在废水处理上的经验，采用多效蒸发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理废水，使蒸发处理后的水达到规定的排放标准并回收废水中的有用物质。根据含盐废水的特点，针对性地开发了管式降膜蒸发器及蒸发结晶器，管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩，结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。我司可以根据用户提供的废水的相关具体参数,为您量身设计既能使废水达到排放指标又经济实惠的综合性能优化的工艺方案,并为您提供经济实惠效果良好质量满意的设备。小试步骤1)将HMC-P4配成2-5的溶液，搅拌至透明状态；2)向废水中按照计算好的用量加入P4溶液，搅拌反应10min；3)调节pH=6-7，搅拌均匀后加入少量阴离子PAM；4)停止搅拌，沉淀30min以上，取上清液测总磷；四、成本估算以把含磷废水从10ppm降低到0.5ppm计算，所需P4药剂成本为0.8-1元/吨水。废水总氮处理设备是经过特殊结构设计的高效反硝化生物滤池，专为含硝态氮工业废水处理研发，适应工业废水高盐分、高毒性、高硝氮、波动大的水质特点。该设备通过强化反硝化微生物的代谢活动，将工业废水中的硝态氮更高效地转化为氮气排出，从而达到降低总氮的效果。 例如,装置使废水的微小固体颗粒和高浓度的离子膜的表面和始终保持一定距离,大大减少有害物质和膜表面有机会避免在膜表面污染,聚合硫酸铁改善水的循环过度;这个过程不仅将稀土的提取工艺废水高浓度的分离与富集氯化铵,稀土行业标准后废水的回收,并通过电解过程和太阳能为一个成功的和氨水反应堆的复苏、聚合硫酸铁减少稀土产业生产原材料的回收,也要经过的燃料电池使用将能量回收补充说,处理大量的浪费水的成本为40元,为1600吨/天,包含100g/L的氯化铵来计算,通过这个过程,一代的和氨的水可以实现利润11万元，这不仅对该国的污水处理和处置还原、稳定和无害的目标;严格控制的稀土工业废水中的重金属和有毒、聚合硫酸铁有害物质含量;在安全、环保和经济复苏的前提下,利用废水、聚合硫酸铁废气的能量和资源,实现废水、废气治理和综合利用、节能减排、实现循环经济发展的目的。聚合硫酸铁使用电介质电泳技术和渗透膜分离技术相结合的方法对污水回用处理,实现废水处理技术创新和科技进步,充分发挥设备的投资和运营效率,适合中国的国情,符合特征内蒙古自治区的废水处理新技术、聚合硫酸铁新技术和新设备。 业废水工业废水第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分，也不能表明废水的危害性。工业废水造成的污染主要有：有机需氧物质污染，化学毒物污染，无工业废水污染工业废水污染机固体悬浮物污染，重金属污染，酸污染，碱污染，植物营养物质污染，热污染，病原体污染等。许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫，因此工业废水常呈现使人厌恶的外观，造成水体大面积污染，直接威胁人民群众的生命和健康，因此控制工业废水尤为重要。工业废水的一个特点是水质和水量因生产工艺和生产方式的不同而差别很大。如电力、矿山等部门的废水主要含无机污染物，而造纸和食品等工业部门的废水，有机物含量很高，BOD5(五日生化需氧量)常超过2000毫克/升，有的达30000毫克/升。即使同一生产工序，生产过程中水质也会有很大变化，如氧气顶吹转炉炼钢，同一炉钢的不同冶炼阶段，废水的pH值可在4～13之间，悬浮物可在250～25000毫克/升之间变化。
一、核心技术专业定制填料：天然玄武岩经过改性，表面亲水性提高，具有更丰富的微观孔道结构。反硝化微生物更容易附着在填料孔隙中，单位体积内的微生物数量得到大幅提升。氮气释放技术：滤池内部流态经过特殊优化设计，建立了顺畅的排气微通道，促使生成的氮气快速从内部排出，减少反应器死区及无效空间，提高了反应器稳定性和脱氮效率。 排放标准编辑GB3545－83菜制糖工业水污染物排放标准GB3546－83甘蔗制糖工业水污染物排放标准GB3547－83合成脂肪酸工业污染物排放标准GB3548－83合成洗涤剂工业污染物排放标准GB3549－83制革工业水污染物排放标准GB3550－83石油开发工业水污染物排放标准GB3551－83石油炼制工业污染物排放标准GB3553－83洗片水污染物排放标准GB4280－84铬盐工业污染物排放标准GB4281－84石油化工水污染物排放标准GB4282－84硫酸工业污染物排放标准GB4283－84黄磷工业污染物排放标准GB4912－85轻金属工业污染物排放标准GB4913－85重有色金属工业污染物排放标准GB4916－85沥青工业污染物的排放标准GB5469－85铁路货车洗刷废水排放标准氧化还原法编辑废水氧化还原法：把溶解于废水中的有毒有害物质，经过氧化还原反应，转化为无毒无害的新物质，这种废水的处理方法称为废水的氧化还原法。在氧化还原反应中，有毒有害物质有时是作为还原剂的，这是需要外加氧化剂如空气、臭氧、氯气、漂、次氯酸钠等。当有毒有害物质作为氧化剂时，需要外加还原剂如硫酸亚铁、氯化亚铁、锌粉等。如如果通电电解，则电解时阳极是一种氧化剂，阴极是一种还原剂。 2、传热系数高、循环速度快，蒸发时间短。3、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。4、浓缩比高，处理量大，使粘度较大的料液容易流动蒸发。5、物料进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作性。6、设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅。7、连续进、出料，料液液位与所需密度可实现自控。3.4.强制循环蒸发器的适用范围强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。工作原理：MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。主要特点：1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h2、正常运行时该系统只用电，不用蒸汽，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，运行费用低。3、是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。4、结构紧凑，占地面积小。5、设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。
COD控制技术：加药量与处理量联动控制，同时增加曝气生物滤池模块，能够去除废水中残留的有机物，确保COD稳定达标。三、性能优势脱氮效率高——正常运行脱氮负荷1kgN/m3·d，出水总氮稳定达标占地面积小——10t/h的处理量，降低20mg/L总氮，占地面积仅6㎡易操作维护——全自动控制，无需更换填料，反冲洗水量少、频率低污泥产量少——反冲洗排出的少量微生物回流至生化池继续分解运行成本低——去除20mg/L的总氮，吨水成本小于1元四、案例——常州某客户现场（水量10T/H）：经过物化及常规生化处理后，废水中总氮（硝态氮）为30-50mg/L经过废水总氮处理设备处理以后，出水总氮<10mg/L占地面积仅为6㎡，吨水运行成本为1元络合镍萃取回收技术由湛清环保与清华大学共同研发，采用特殊的复配萃取剂，可以将化学镍废液中络合态的镍离子回收99以上，同时制备成纯度99的镍盐回收利用。 同时高盐废水经过由第一效到末效的依次浓缩，在末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效浓缩结晶装置，经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用集中处理，形成的固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，随着化工产业的发展，越来越多的高含盐废水需要处理，蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。在不少处理过程中，由于产生了酸、碱或盐，产生的废水经中和后含有较高的盐分，对生化处理产生了不良的影响，因此这废水常成为一个难题。
相比于离子交换法、氧化沉淀法等传统工艺，该技术回收成本低，回收产品附加值高，在实现资源再生的同时，为客户创造高的效益。适用领域：化学镍废液的镍回收技术优势：回收成本低：萃取剂循环使用，仅使用少量硫酸；产品纯度高：回收的镍盐纯度达到99以上，可作为原料循环使用；无产生：全程无废料、废酸、废渣产生，不在废液中增加新的污染物；含油废水含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮上油，油滴粒径大于100µm，易于从废水中分离出来。(2)分散油．油滴粒径介于10一100µm之间，恳浮于水中。(3)乳化油，油滴粒径小于10µ；m，不易从废水中分离出来。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60一80，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求．往往需要采用几种方法联合处理。染料生产废水染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质，有的还含有吡啶、氰、酚、联苯胺以及重金属、镉、铬等。这些废水成分复杂．具有毒性，较难处理。因此染料生产废水的处理．应根据废水的特性和对它的排放要求．选用适当的处理方法。例如：去除固体杂质和无机物，可采用混凝法和过滤法；去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程，去除重金属可采用离子交换法等。化学工业废水化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。 2、传热系数高、循环速度快，蒸发时间短。3、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。4、浓缩比高，处理量大，使粘度较大的料液容易流动蒸发。5、物料进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作性。6、设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅。7、连续进、出料，料液液位与所需密度可实现自控。3.4.强制循环蒸发器的适用范围强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。工作原理：MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。主要特点：1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h2、正常运行时该系统只用电，不用蒸汽，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，运行费用低。3、是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。4、结构紧凑，占地面积小。5、设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。
重金属废水重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、、油漆、颜料等企业排出的废水。废水中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。由于重金属不能分解破坏，而只能转工业废水处理工业废水处理移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。例如，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。因此，重金属废水处理原则是：首先，根本的是改革生产工艺．不用或少用毒性大的重金属；其次是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。重金属废水应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。
更不应当不经处理直接排入城市下水道，以免扩大重金属污染。对重金属废水的处理，通常可分为两类；一是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔膜电解法等；二是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。[8]含氰废水含氰废水主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等部门。含氰废水是一种毒性较大的工业废水，在水中不稳定，较易于分解，无机氰和有机物皆为性物质，人食入可引起急性中毒。物对人体致死量为0．18，为0．12g，水体中物对鱼致死的质量浓度为0．04一0．1mg/L。
含氰废水治理措施主要有：(1)改革工艺，减少或外排含氰废水，如采用无氰电镀法可电镀车间工业废水。(2)含氰量高的废水，应采用回收利用，含氰量低的废水应净化处理方可排放。回收方法有酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生物化学法、生物铁法、硫酸亚铁法、空气吹脱法等。其中碱性氯化法应用较广，硫酸亚铁法处理不彻底亦不稳定，空气吹脱法既污染大气，出水又达不到排放标准．较少采用。[9]食品工业废水食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水冰结晶化处理工业废水冰结晶化处理工业废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等：
(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等；(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘．或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。[10]造纸工业废水造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染为严重。
洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。
印染工业废水印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t．其中80一90以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤．一水多用，减少排放量；(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；(3)染料回收．如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒．悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。无害化处理可分：(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物；吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。
(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求．往往需要采用几种方法联合处理。染料生产废水染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质，有的还含有吡啶、氰、酚、联苯胺以及重金属、镉、铬等。这些废水成分复杂．具有毒性，较难处理。因此染料生产废水的处理．应根据废水的特性和对它的排放要求．选用适当的处理方法。例如：去除固体杂质和无机物，可采用混凝法和过滤法；去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程，去除重金属可采用离子交换法等。化学工业废水化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。
