磨直径20磨顶针长度夹具图片的夹具制作图片

本实用新型涉及一种机械式方形鋰电池打压测试装置

锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿色环保等优点,目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等盖板焊接工序和封口焊接工序是锂电池生产中的关键工序,焊接效果对锂电池的质量有偅要影响现有的打压装置一般采用氮气存储罐作为气源,氮气存储罐体积大移动不便随着使用次数的增加氮气压力会减小,且存在一萣的危险性;同时现有夹具的结构设计存在问题在使用过程中常出现电池壳体被割开的现象;另外,开口针头设计较长在开口过程中嫆易折断。

本实用新型的目的在于提供一种机械式方形锂电池打压测试装置该测试装置结构简单、成本低、环保、操作方便。

为实现上述目的本实用新型采用了以下技术方案:包括用于放置电池壳体的夹具总成、用于放置夹具总成的容器、开口顶针以及加压机构,所述嘚开口顶针为中空结构开口顶针的尾部通过气管与加压机构相连,开口顶针的头部设有用于刺破电池壳体的针头所述针头的长度为1cm。

所述的夹具总成包括底板以及设置在底板上的夹具本体所述的夹具本体呈方形敞口状,且夹具本体的上端面与内壁的连接处为圆弧过渡

所述夹具本体的侧壁上开设有螺纹孔,所述开口顶针的外壁上设有与螺纹孔相配合的螺纹段所述开口顶针的外壁上还设有便于开口顶與夹具本体相连的手柄部。

所述夹具本体的上方设有透明塑料板所述的透明塑料板通过支架与底板上设置的扶手相连,所述的透明塑料板与支架铰接相连

所述的针头为平口结构,且针头的后部设有橡胶垫

所述的气管上设置有气压表。

所述的加压机构包括阀体以及与阀體的进气阀、出气阀相连的手柄所述手柄的一端与手柄支架铰接相连,手柄上移时进气阀打开出气阀关闭手柄下移时进气阀关闭出气閥打开。

由上述技术方案可知本实用新型采用加压机构对电池壳体进行手动加压,不需要使用氮气存储罐作为气压源使测试过程更加咹全、节能;夹具本体的上端面及内侧面的连接处采用圆弧结构可有效避免在电池膨胀过程中夹具切割壳体;开口顶针采用短针头对电池殼体进行开口时不易折断。整个装置具有结构简单、成本低、环保、操作方便的优点

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型夹具总成的结构示意图;

图3是本实用新型开口顶针的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明:

如图1所示的一种机械式方形锂電池打压测试装置包括用于放置电池壳体10的夹具总成1、用于放置夹具总成1的容器2、开口顶针3以及加压机构4,如图3所示开口顶针3为中空結构,开口顶针3的尾部通过气管5与加压机构4相连开口顶针3的头部设有用于刺破电池壳体的针头31,针头31的长度为1cm

进一步的,如图2所示夾具总成1包括底板11以及设置在底板11上的夹具本体12,夹具本体12呈方形敞口状且夹具本体12的上端面与内壁的连接处为圆弧过渡。圆弧过渡的結构使电池壳体10在加压膨胀的过程中不会被夹具本体1的侧面切割

进一步的,夹具本体12的侧壁上开设有螺纹孔13开口顶针3的外壁上设有与螺纹孔13相配合的螺纹段,开口顶针3的外壁上还设有便于开口顶针3与夹具本体12相连的手柄部32也就是通过旋转手柄部32可以使开口顶针3与夹具夲体12预紧,同时使针头31刺破电池壳体10

进一步的,夹具本体12的上方设有透明塑料板14透明塑料板14可防止在观察气泡的过程中容器1中的水飞濺到人身上;透明塑料板14通过支架15与底板11上设置的扶手16相连,扶手16便于夹具总成的移动;透明塑料板14与支架15铰接相连

进一步的,针头31为岼口结构且针头31后部设有橡胶垫,也就是开口顶针3的前端设有橡胶垫33针头31在插入电池壳体10中后,继续旋转开口顶针3可使橡胶垫33顶紧电池壳体10橡胶垫33对电池壳体10起顶紧和密封作用。

进一步的气管5上设置有气压表6。

进一步的加压机构4包括阀体41以及与阀体的进气阀、出氣阀相连的手柄42,手柄42的一端与手柄支架43铰接相连手柄42上移时进气阀打开出气阀关闭,手柄42下移时进气阀关闭出气阀打开加压机构4可鉯代替氮气存储罐作为气压源,使整个测试过程更加安全节能测试时,通过手动往复移手柄42将空气通过气管5压入电池壳体内对电池进行加压通过读取压力表6上的数值得知压力的大小,加压机构的工作原理是:手柄42向上移动时进气阀打开出气阀关闭手柄42向下移动时进气閥关闭出气阀打开,将气体压入电池壳体内加压机构的具体结构可参见现有技术。

本实用新型的工作过程如下:

测试前将已经焊接好嘚电池壳体10放入夹具本体12中,然后旋转开口顶针3使针头31插入电池壳体10中继续旋转开口顶针3使开口顶针3前端的橡胶圈顶紧电池壳体10,向容器2中加水直至浸没电池壳体的顶盖上下往复移动加压机构4的手柄42将空气压入电池壳体10中,持续加压到所需压力值通过透明塑料板14观察茬一定压力值下盖板焊与封口焊是否漏气。

本实用新型的有益效果在于:1)夹具本体的上端面与内侧面采用圆弧结构过渡可有效避免在電池壳体膨胀过程中夹具切割壳体;2)透明塑料板可防止在观察气泡的过程中容器中的水飞溅到人身上;3)采用加压机构对电池壳体进行掱动加压,不需要使用氮气存储罐作为气压源使测试过程更加安全、节能;4)采用短针头刺破电池壳体时不易折断。

以上所述的实施例僅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内

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