这些年，随着人们对现代建筑物使用功能要求的提高，建筑物内部空间的高度以及跨度均在加大，与此同时，高大模板支撑技术也的到了迅猛发展，高大模板支撑各种技术也逐渐的形成了一个系统的体系。然而，在发展的过程中，问题也渐渐暴露出来，高大模板支撑设计、搭建和施工有时候会忽略掉一些要点，这些问题有时候会在外力的影响下导致模板支撑系统严重坍塌，出现严重的安全问题，这均给国家和人民财产造成不可估量的损失。因此，对高大模板支撑要点进行探讨，对目前高大模板支撑系统倒塌事故的原因进行分析很研究，提出一些改进的措施，对促进我们国家现代建筑物保持健康、可持续、科学的发展意义非常。
　　1 目前导致高大模板支撑系统倒塌问题的原因
　　主要原因有很多，以下论述主要的原因：
　　第一，高大模板支撑系统与脚手架和主体要进行刚性连接，而现场与设计情况差距还是比较大的，现场很难做到刚性连接的要求，计算结果和实际误差差距比较大；
　　第二，忽略支模架斜杆的作用。大多数模板的倒塌事故是局部或者钢管支撑系统失稳造成。而钢管支撑系统主要原因则是该失稳系统不足的侧向变形能力，也就是不足的斜杆(剪刀撑)数量，或者是不合理的斜杆布置；
　　第三，忽略立杆的偏心受压。众多小偏心荷载存在于高大模板支撑系统之中，本来是不可忽视扣件与立杆偏心弯矩的，然而实际操作中常常会忽视掉这个因素；
　　第四，节点嵌固欠缺。水平连杆与立杆直接常常采用回转扣进行连接，所以节点嵌固能力相对低，然而钢管长细又很大，协调支模架结构的能力就比较低，一根立杆失稳附近的也相继失稳，结果是整个高大模板支撑系统的倒塌。
　　2 高大模板支撑设计要点
　　首先，高大模板支撑设计要注意模板支撑设计支架应先设计后施工。高大模板支撑模板设计包括支撑系统楼地面承受强度和稳定性的计算，检查方案和措施，材料质量和种类的，确保足够的承受能力、坚硬程度和稳定程度。要充分重视斜向支撑，使整体的稳定性得到保证。模扳设计要包括计算书、细部构造的大样、规格、尺寸、材料选用、接头的方式、横杆的间距等。模板施工技术方案要包括模板的制作、安卸措施；
　　其次，根据有关规定标准，高大模板支撑系统要通过专家论证、有关部门审查后才可以施，这方便检查并且发现施工方案中存在的不足以便能够完善，保证高大模板支撑系统安全。
　　3 高大模板支撑搭设要点
　　高大模板支撑搭设要点重点是杆件接长、节点构造。
　　第一，立杆接长要点。严禁搭接高大模板支撑系统立杆接长，立杆接长的对接扣件要交错的进行布置，不应将相邻立杆接头设置于同步内，两个相隔的接头高度错开的距离不大于500cm，各个主节点到接头中心距离要小于步距1/3；
　　第二，一根横向水平杆必须将直角扣件扣于主节点，并且严禁拆除，两个直角扣件中西距离小于150mm。双向拉通横纵向水平杆。对接时扣件布置要求同立杆，主节点到旋转扣件的中心线距离小于150mm，搭接其斜杆接长，对拉螺栓拧紧扭力矩大于40N/m，小于65N/m。调节螺杆的伸缩长度在立杆底或顶的时候，应该小于200mm；
　　第三，注意技术交底和检查验收。技术负责人应该在模板支架搭设前，根据方案与相关的规定，对相关人员进行安全技术交底，把构造措施、搭设参以及相关的安全注意交待清楚，负责人要在搭设完毕后，组织验收，在验收合格之后，技术负责人和总监理工程师要进行签字，签字完以后方可验收；
　　第四，进行材料检验。进场的各种材料要具备产品合格证、生产许可证以及检测的报告，随机的抽检。承重木方不得有影响其稳定性的缺憾，抽检钢管的量高于搭设量30%，钢管扣件用于梁板底的话要进行普查，随后还要进行防锈处理。
　　4 高大模板支撑安全要点
　　首先，搭拆人员要持证上岗，定期进行体检，工作中要戴好安全帽和安全带；其次，日常的检巡查工作要妥善，杆件的设置以及连接要重点进行检查，满足构建的要求，对地基进行检查，看它是否有积水，底座是否出现松动，保证立杆满足符合规格，检查连接扣件看其是否松动，脚手架杆和体是否变形，杜绝在拉杆和支撑杆上作业，不能在梁底模上行走，这相当重要。
　　5 高大模板支撑粱板模板技术要点
　　其技术要点主要在于，要采用单块就位尺寸来安装楼板模板，在每个单元的铺设中，应当从四周将阴角模板、梁模板和墙连接起来，最后在进行中央的铺设，根据设计要求起拱，起拱率是0.2%，跨度至少要在4m以上，要求是中间起拱，四周不起拱。安装顺序主要是从“满堂”钢管脚手架到主次龙骨，接着依次是柱头的模板龙骨砷、柱头模板以及顶板模板、拼装、顶板内以及外墙柱头模板龙骨、模板调整验收呻进行下道工序，只有遵循这这样的顺序才能正确安装，让高大模板支撑安全运行。
　　6 高大模板支撑施工要点
　　第一，施工前主要准备。包括模板支撑体系方案、选择材料、编制方案、专家论证、审查、完善方案；
　　第二，高支模和大跨度模板施工要点。首先是排架整体稳定性方面。搭设要与施工方案要求相符合，排架的立杆和水平拉杆的间距要控制得好，在梁底与厚板中的底保险扣件要安装到位。必须牢固拉接排架、框架柱和核心筒墙体。其次是减小梁跨中挠度方面。在其他情况给定的条件下，起拱在一定意义上改变了支承条件，最有效的减小了挠度。既抵消了梁在下挠视觉的影响，还将部分竖向荷载转为支座水平力，形成在梁横截面间轴的压力，防止了梁产生的裂缝。最后是混凝土浇筑方面。要严格控制混凝土浇筑的厚度，不要过高堆载。设备和相关的作业人员荷载不要太集中，浇筑混凝土要从长向板一端向另一端。振捣时间合适，不要太短也不要太长，时间过短不能振实混凝土，时间过长又会引起胀模。
　　第三，监控措施。包括监测控制、监测点的设置、监测措施等。采用经纬和水准仪对支撑体系监测，观测其水平和垂直是否偏移，观测点可采取在临边位置支撑基础面上埋设呈“L”型的直径12mm的钢筋头。专人对混泥土浇筑进行检查，发现情况要及时汇报和解决。
　　第四，模板拆卸技术。拆除高大模板之前，技术负责人要进行审核和报验，并且监理人要审批然后签字之后才拆除，跨度要大于8m，悬挑阳台强度要在百分之百方可拆模，一定要在高大的模板以及支架拆除区域处放置警戒标志或者是标语，专人紧盯，拆和安的顺序要相反，自上而下的拆，在模板拆除之后，将钢管与扣件运走，然后清理与保护。
　　第五，加强巡视检查。安排专门的人员施工，进行施工过程的巡视和检查。注意检查人员是否持证上岗，高大模板支撑搭设是否遵循了规范要求，施工过程是否违章，检验螺栓紧固力矩。扫地杆和剪刀撑的检查，应该作为不得遗漏日常检查重点。
　　总之，高大模板支撑系统健康发展，对工程建设是否成功和人民群众生命财产是否安全关系紧密。为了保障人民群众，只有把握了高大模板支撑要点只有将方案设计和搭设正确，进行规范的施工，构造措施合理，监测得当，才能使模板和支架的系统都不会发生变形，防止安全问题和事故的发生，保障安全，保证工程顺利进行，人民群众生命以及财产安全得到保证，现代化的高层建筑得到科学、健康、可持续的发展。
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大桥盖梁模板支撑方案.doc

清镇市清镇至站街（云站路）第QZTJ合同段市政道路工程比牛河大桥盖梁模板支撑专项施工方案（按年月日专家论证报告修订）程序签名职务职称日期编制专业负责人审核技术负责人或项目经理公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司二一四年三月三十日目录第一章、编制说明及依据编制说明编制依据第二章、工程概况工程简况各参建单位梁模板统计施工要求技术保证条件第三章、施工计划施工进度计划材料与设备计划第四章、施工工艺技术梁模板支撑方案设计落地式脚手架防护方案设计梁侧模板支撑设计工艺流程主要搭设方法施工技术质量保证措施材料的力学性能指标检查验收钢筋安装混凝土浇筑第五章、施工安全保证措施组织保证机构施工安全技术保证措施监测监控措施模板拆除应急预案第六章、劳动力计划第七章、计算书及相关图纸梁模板支撑计算书梁侧模板支撑计算书落地脚手架计算书模板支撑平面图模板支撑剖面图落地式脚手架平面图落地式脚手架立面图上人斜梯搭设大样第一章、编制说明及依据编制说明由于本工程比牛河大桥中系梁及盖梁模板支撑混凝土梁线荷载达kNm根据建质号文件的“第二十五条中的附件二”中规定：“集中线荷载kNm及以上”属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程故编制本工程高支模板专项施工方案。编制依据工程项目施工图：包括与支模相关的结构图、立面图、施工组织设计等建质号、建质号文件《建筑施工模板安全技术规范》JGJ《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ《建筑结构荷载规范》（GB）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB）版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB）《建筑施工安全检查标准》（JGJ）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ)《混凝土结构工程施工规范》（GB）《混凝土结构设计规范》GB《钢结构设计规范》GB《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ《公路桥涵施工技术规范》JTGTF《建筑施工安全技术统一规范》GB第二章、工程概况工程简况本桥为跨域一山谷所设荷载等级：汽车城A级人群荷载Kpa设计速度Kmh桥面宽度：m(钢护栏人行道)m(行车道)m(行车道)m(钢护栏人行道)桥面总宽为m。桥面纵坡为桥面横坡：行车道横坡为人行道。桥孔跨布置形式为m＋m。桥梁上部结构采用先简支后结构连续空心板下部结构桥墩采用桩柱式桥墩桥台采用u型桥台。地系梁为中部系梁为盖梁为。桥墩为φ、混凝土强度等级为C。桥墩最高为m（距地高度）。因本桥盖梁高度较高采用满堂支架施工盖梁耗时长、占用大量钢管扣件等周转材料、不经济。拟采用在墩柱上预留孔穿钢棒搭设支承平台施工。桥墩平、立面图中部系梁平、立面桥墩盖梁立面各参建单位工程名称：清镇市清镇至站街（云站路）第QZTJ合同段市政道路工程工程地点：贵州省清镇市建设单位：清镇职教城管理委员会设计单位：湘潭市规划建筑设计院监理单位：贵州建工监理咨询有限公司施工单位：贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司梁模板统计高支模板最大高度为m最大跨度m（净跨度m）,梁悬挑最大为m。梁截面有、。施工要求支撑体系要具有足够的强度、刚度和稳定性保证施工中不变形、不破坏、不倒塌能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。支撑基础能满足施工承载力。模板要保证构件形状尺寸正确构造简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆、便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑等。确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。盖梁混凝土浇筑前需进行预压模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得建设行政主管部门颁发的特殊作业人员资格上岗证方可上岗。技术保证条件编制专项模板施工方案方案有完整的施工图及正确的计算书。方案需经专家论证按相关程序审核批准后方可按方案组织施工。模板架的搭设和拆除需严格执行本《盖梁模板支撑专项施工方案》。方案执行监督人：王君林第三章、施工计划施工进度计划盖梁板模进度网络图（每个横断面盖梁工期为天采取流水施工）材料与设备计划材料计划序号材料名称规格单位数量钢管Φ（m）T扣件旋转扣件个对接口千斤顶T个实心钢棒φmmm（m一根）槽钢mm工字钢bm钢板块蝴蝶卡个方木～立方木板块对拉螺栓M根混凝土Cm根据进度进场设备计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力备注汽车吊T良好电锯MIB良好钢筋调直机GT良好钢筋切断机QJ良好钢筋弯曲机GW良好交流电焊机BX良好插入式振捣棒ZX良好砼输送泵车商砼公司提供良好经纬仪J水准仪DS应急车辆长安面包车良好柴油发电机良好水平管条吊线锤个撬棍把切割机台第四章、施工工艺技术梁模板支撑方案设计梁截面为（盖梁）、（中部系梁）仅对梁截面进行设计梁截面为按截面为进行施工即可满足要求。梁模板及支撑设计设计参数见下表：新浇混凝土梁支撑方式梁两侧无板梁跨度方向支撑点间距la(mm)（净跨为）梁两侧支撑点间距lb(mm)梁两侧支撑点到梁边间距lb(mm)每跨距内梁底支撑小梁根数梁底支撑槽钢根数、垂直梁方向方置根号槽钢模板支撑平面图模板支撑剖面图落地式脚手架防护方案设计为保证中部系梁及盖梁施工人员的安全拟采取落地式脚手架进行防护。为满足脚手架基础承载力要求先夯实脚手架基础浇筑C混凝土厚并在四周作排水沟。脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kNm)同时施工作业层数卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Φ脚手架架体高度H(m)脚手架沿纵向搭设长度L(m)立杆步距h(m)立杆纵距或跨距la(m)立杆横距lb(m)内立杆离墩柱距离a(m)剖面图脚手架立杆平面图梁侧模板支撑设计小梁布置方式水平向布置小梁道数主梁间距(mm)主梁合并根数小梁最大悬挑长度(mm)结构表面的要求结构表面外露对拉螺栓水平向间距(mm)(M)支撑距梁底距离依次为工艺流程施工准备测量放线脚手架基础处理搭设脚手架脚手架检查验收穿钢棒安装槽钢安装千斤顶安装工字钢安装槽钢（小梁）安装面板（钢棒）绑扎梁钢筋检查验收砼浇筑混凝土养护模板拆除。主要搭设方法首先进行立杆定位放线然后进行选料摆料再根据脚手架立杆平面布置图位置搭设立杆在立柱底距地面mm高处沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆扫地杆连续设置。底座下应设置长度不少于跨、宽度不小于mm、厚度不小于mm的木垫板。脚手架搭设每搭完一步脚手架后应进行步距、纵距、横距及立杆的水平度和垂直度检查。立杆接头必须对接不允许搭接相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。立杆尽量采用长钢管以减少竖向接头增强整体稳定性。剪刀撑沿全高满设由于连墙件无法埋设需每步与墩柱抱结。模板安装（）测量）轴线测设根据定位桩投放完后再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后再根据设计图纸和设计变更等资料将梁边线引放出用以控制模板边线。）标高引测根据控制水准点用水准仪引测出标高并将其标注在墩柱上再根据此点用钢尺、水平管引测出梁的支撑槽钢底标高。待铺设完再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。（）模板安装操作方法）弹线：弹出结构轴线控制线核验无误之后通知木工弹出梁中心线和立柱定位线最后由木工工长和质检员核查边线直至无误为止。）核验标高：标高弹出之后及时核查无误。并由木工工长和质检员核验通过。）实心钢棒安装采用T汽车吊车吊运长为mφmm的钢棒至预留在墩柱的孔洞人工配合插入墩柱孔洞内并嵌入楔子使其钢棒固定牢固。）槽钢、千斤顶、工字钢安装为保证施工安全墩柱两侧采用两台T汽车吊车同时吊运#槽钢放置在φmm的钢棒上并用φ对拉螺栓（间距为m）使墩柱两侧#的槽钢夹紧与墩柱形成整体固定好槽钢后防止千斤顶安放时侧翻在槽钢上按两个吨千斤顶（千斤顶对应钢棒位置放置）尺寸用mm厚钢板焊接临时固定框。以上工序安装完成后在墩柱两侧采用两台T汽车吊车同时吊运b#工字钢放置在千斤顶之上固定方式与槽钢固定方式相同。）小梁（#槽钢）、钢模板组拼小梁安装前及时铺设竹胶板作为临时施工操作平台在b工字钢之上垂直于盖（系）梁方向放置#槽钢间距为mm（根据平面布置图为mm）安装并每隔m使用一根φ的钢筋点焊使槽钢与工字钢临时拉结。最后铺设定型钢模板（厚度为mm）钢模板吊运时先从墩柱处的两个半圆模板开始安装向盖（系）梁跨中依次安装。钢筋绑扎完成后再安装侧模。钢模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体钢模板需按尺寸厂家订做。拼装的精度要求如下：  a、两块模板之间拼缝  b、相邻模板之间高低差c、模板平整度   d、模板平面尺寸偏差  ）模板定位  根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线施工前三线必须到位以便于模板的安装和校正。施工技术质量保证措施材料的控制A、进场的钢棒、工字钢、槽钢、钢管、扣件应有产品质量合格证。B、组织有关人员对材料、设备的供货进行监督、按方案材料要求验收、认可对不合格的材料、设备坚决退货。质量标准A、支撑搭设技术要求、允许偏差：槽钢、工字钢、不能晃动底座不滑动、不沉降外架立杆的垂直度：立杆垂直度偏差应不大于H（H为架体总高度）且最大偏差不大于mm。水平杆搭设间距允许偏差㎜水平杆的高低差（水平度）mm。立杆搭设间距允许偏差㎜。同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a㎜立杆上的对接扣件至主节点的距离ah如下图A。水平杆上的对接扣件至主节点的距离aL如下图B。所有的节点必须都有扣件连接不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在～N?m之间。支撑体系搭设过程和完毕后采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录。B、模板安装a能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中新产生的荷载b保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确c模板的接缝不应漏浆d模板及其支架在安装过程中必须设置防倾倒的临时固定设施。e浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。f实测允许偏差项目应符合下表规定：模板允许偏差预留件、预留洞允许偏差序号项目允许偏差值（mm）序号项目允许偏差值（mm）轴线位移预埋钢板中心线位置底模上表面标高预埋管预留孔中心线截面内部尺寸梁预留洞中心线位置截面尺寸期层高垂直插筋中心线位置外露长度相邻两板高低差预留螺栓中心线位置表面平整外露尺寸未详尽说明之处详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）有关规定材料的力学性能指标槽钢、工字钢抗剪强度设计值(Nmm):抗弯强度设计值(Nmm):弹性模量E(Nmm):。木方抗剪强度设计值(Nmm):木方弹性模量E(Nmm):木方抗弯强度设计值(Nmm):钢管的抗压强度设计值f=Nmm。材料要求（）钢管：规格φ（验算时以管壁mm核算）钢管壁厚小于mm时禁止使用。（）扣件：十字扣件、转向扣件扣件受扭力Nm时不破坏。（）方木及胶合板：规格mmmm方木规格小于mmmm禁止使用（验算时以mmmm核算）。mm厚胶合板。检查验收本工程模板搭设完成后必须进行验收合格后方可浇筑混凝土。在支撑搭设完毕后混凝土浇筑前使用前验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格后经施工单位项目技术责任人及项目总监理工程师签字后方可进入后续工序的施工。验收内容：（）小梁（#槽钢）搭设间距、千斤顶安放位置是否与方案一致。（）外架立杆、纵横距、剪刀撑、基础处理是否与方案一致。（）步距是否与方案一致。（）对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。（）对脚手架杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的发现质量不符合标准、情况严重的要进行的检验并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。（）采用钢管扣件搭设时还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ）的规定对梁底扣件应进行检查。（）模板安装工程检查验收A、模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前应浇水湿润模板内无积水B、浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净C、起拱高度根据预压确定。D、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固其偏差符合规定采用尺量检查。钢筋安装钢筋安装绑扎根据钢筋安装方案施工在梁、板钢筋绑扎成形前堆放在支架模板上的钢筋构、配件不允许集中堆放。混凝土浇筑该模板支撑砼浇筑采取采用泵送砼每次浇筑使用两台输送泵一台备用。浇筑方法由盖梁两端平行往中间均匀浇筑。混凝土浇筑前要求混凝土浇筑前施工单位项目技术负责人、监理单位项目总监确认具备混凝土浇筑安全生产条件后签署混凝土浇筑令方可浇筑混凝土。混凝土浇筑施工准备）作业条件a、浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕经检查符合设计要求并办完隐、预检手续。b、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。c、本工程所有构件均采用商品混凝土混凝土配合比通知单由商品混凝土厂实验室出具。d、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训。）施工机具尖锹、平锹、插人式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板等。混凝土浇筑质量要求混凝土原材料及配合比设计、混凝土施工、现浇结构外观及尺寸。质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的规定。混凝土浇筑工艺流程作业准备混凝土运输、泵送墩柱（混凝土强度等级达到设计的方可浇筑盖、系梁）盖、系梁混凝土浇筑与振捣养护。混凝土浇筑前施工单位项目技术负责人、监理单位项目总监确认具备混凝土浇筑安全生产条件后签署混凝土浇筑令方可浇筑混凝土。本分部分项高支模板混凝土浇筑顺序先浇筑竖向混凝土构件且竖向构件混凝土强度达到上方能允许浇筑盖、系梁混凝土的顺序进行。浇筑过程应有专人（模板工长）对高大模板支撑系统进行观测发现有松动、变形等情况必须立即停止浇筑撤离作业人员并采取相应的措施。混凝土浇筑操作工艺）作业准备a．浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。b．如使用木模板时应浇水使模板湿润。c．施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净露出石子并浇水湿润无明水。d．盖、系梁钢筋的钢筋定距框已安装完毕并经过隐蔽、预检。）混凝土运输要求混凝土自搅拌机卸出后应及时运输到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇筑前进行二次拌合。）混凝土浇筑与振捣的一般要求a．混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过m浇筑高度如超过rn时必须采取措施用串桶或溜管等。b．浇筑混凝土时应分段分层连续进行浇筑层高度应根据混凝土供应能力一次浇筑方量。混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定一般为振捣器作用部分长度的倍。c．使用插人式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点移动顺序进行不得遗漏做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的倍（一般为mm）。振捣上一层时应插入下层～cm以使两层混凝土结合牢固。振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板表面振动器（或称平板振动器）的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。d．浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于h时则应当执行混凝土的初凝时间）。e．浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。混凝土浇筑下料方法及要求：确保支撑系统受力均匀避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。本工程混凝土浇筑必须从梁两端往跨中均匀推进浇筑。在浇筑混凝土过程中对于混凝土梁必须采取分层下料及振捣每次浇筑厚度不大于mm的振捣的方法以确保混凝土密实不出现施工冷缝混凝土堆高不超过mm。混凝土浇筑完毕后做养护工作。第五章、施工安全保证措施组织保证机构（）、项目经理、项目技术负责人施工方案实施组织项目技术骨干及各班组对方案学习并进行技术交底攻克施工中的难点及时组织技术人员解决施工中出现的技术问题组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全保证施工安全与工程质量。组织本项支撑体系架子、模板体系安全验收。（）、综合工长、专业工长在项目经理、技术负责人的式领导下负责现场施工管理直接指挥专业施工班组施工作业并对施工方案落实与监督检查。（）、安全员负责现场安全生产的监督管理、检查、对发现存在安全隐患应及时报告并下达整改通知书。施工安全技术保证措施（）钢管脚手架搭设前应按《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ）和#文件规定向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。（）对钢管架、配件等应进行检查验收严禁使用不合格的材料。（）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任持证上岗。（）搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽穿防滑鞋。（）高支模拆除前外脚手架与建筑物边设安全平网预防物体高处坠落事故发生。（）严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。（）模板支撑和钢管架搭设完毕后应进行检查验收合格后方准使用。（）在顶架搭设过程中要实行严格的监控由专职施工员进行现场指挥监督随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底搭设完毕后要进行自检若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象必须及时进行整改整改有困难的要有可行的加固方案方可施工。（）支模完毕经班组、项目部自检合格报监理验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。（）在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑、工字钢、千斤顶、槽钢等构件是否符合要求。）外架地基是否积水底座是否松动。）安全防护措施是否符合规范要求。（）在浇筑砼过程中在安全员的监督下派木工进行巡查负责检查模板、支顶若发现异常立即停止浇筑砼并及时组织人员进行加固处理保证浇筑工作正常进行。泵送砼时应随浇、随捣、随平整砼不得堆积在泵送管道出口处。（）脚手架支撑在使用过程中严禁拆除任何杆件或零配件如防碍作业需拆除个别杆件时需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除作业完成后马上复原。（）施工现场带电线路如无可靠绝缘措施一律不准与钢管架接触。（）脚手架支撑安装好后应进行验收合格后方可进行梁模的安装。浇筑砼前再次对支撑架进行检查确定无问题后方可浇筑砼。（）设立支撑架维护小组对拆下来的材料及配件应及时清除杆件的沾污物并加油保养对受损伤、变形的构件应及时修理按品种、规格分类整理存放妥善保管。（）避免装卸物料对模板支撑或支撑架产生偏心、振动和冲击。（）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。（）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施严禁高空抛掷。监测监控措施（）班组日常进行安全检查项目部每周进行安全检查所有安全检查记录必须形成书面材料。（）监测说明班组每日进行安全检查项目部进行安全周检查公司进行安全月检查模板工程日常检查重点部位：）外架杆件的设置和连接连墙件、支撑剪刀撑等构件是否符合要求）连墙件是否松动）外架是否有不均匀沉降垂直度偏差）施工过程中是否有超载现象）安全防护措施是否符合规范要求）支撑架是否有变形现象（）支撑在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。（）仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DTC精密水准仪”全站仪一台RXT”最大允许误差”自动安平水准仪千米往返mm红外线水准仪激光垂直仪DZJh对讲机检测板手（）监测项目：工字钢（槽钢、千斤顶）水平位移、支架整体水平位移及钢棒挠度。（）监测点布设根据以上监测点布设方法在悬挑端及跨中捆绑塔尺进行观测。混凝土浇筑前应在监测部位的梁跨中部位挂一根塔尺并读数此方法可监测支撑架竖向变形值。在混凝土浇筑过程中随时复测变形值。（）监测频率：在浇筑混凝土过程中应实时监测一般监测频率不宜超过~分钟一次在混凝土终凝前至混凝土天龄期应实施实时监测终凝后的监测频率为每天一次。（）监测设计值监测仪器精度应满足现场监测要求变形设计值为mm大于mm为警戒值。支撑监控记录按下表记录：模板支撑系统检测监控记录表编号阶段点点点……点沉降位移沉降位移沉降位移沉降位移梁砼浇筑前梁砼浇筑高时梁砼浇筑高时梁砼浇筑高时梁砼浇筑高时梁砼浇筑完成时注：位移设计值为mm沉降设计值为mm。（）监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土疏散人员并及时进行加固处理。模板拆除拆模时间拆除模板前由木工工长填写好模板拆除申请表项目技术负责人审核后并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除。a、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度符合设计要求的后（或天后）由技术人员发放拆模通知书后方可拆模。  b、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时混凝土强度要达MPa（依据拆模试块强度而定）保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模其混凝土强度必须符合设计要求的后方可拆除。模板拆除的工序要求先拆除梁侧模板再采用两台汽车吊捆住墩柱两侧工字钢人工拆除千斤顶人工配合汽车吊拆除钢板、槽钢、工字钢及钢棒。应急预案应急组织机构（）应急领导小组：项目经理为该小组组长项目技术负责人、施工员为副组长现场全体管理人员为组员。b、现场抢救组：项目部安全部负责人为组长安全部全体人员为现场抢救组成员现场全体管理人员为组员。c、医疗救治组：项目安全部负责人为组长项目全体人员为医疗救治组成员现场全体管理人员为组员。d、后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长后勤部全体人员为后勤服务组成员现场全体管理人员为组员。e、保安组：项目部保安队长为组长全体保安员为组员。f、应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急物资和设施准备）、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱）、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用）、照明器材：手电筒、应急灯V以下安全线路、灯具）、通讯器材：电话、手机、对讲机）、交通工具：工地常备一辆应急车辆）、灭火器材：灭火器日常按要求就位紧急情况下集中使用）、准备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施）、准备足够的防暑降温物资）、用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌）、必要的资金保证。）、应急通讯组联系电话如下：组长：李宗武组员：王涛副组长：胡宏伟组员：王君林组员：李志成（劳务公司现场负责人）路言文手机：报警及通讯联络）程序首先第一个发现者用最快的速度电话通知组长简单地说明发生地点、发生时间、伤亡情况组长接到电话后用最快的速度电话联络救援组组长接到电话后用最快的速度联络相关应急救援人员同时通知担架队、救援车辆以最快的速度赶到事故现场或做好抢救准备并向公司领导汇报事故情况。）通讯联络方法一律采用电话联络或报警组长、副组长及其它救援小组成员必须保持小时电话开通如遇第一个人的联系电话打不通时立即打下一个人的联系电话。）内容：第一个发现事故的人必须最简单地说明事故的时间、地点及伤亡情况项目项目突发事件报告程序流程图应急救援待命方案救援人员的集合地点：办公区。由正、副组长或现场救援组长电话通知相关救援小组成员应急救援小组成员接到电话立即赶赴集合地点待命。由各组组长据实际情况分配任务。现场救援现场所有人员全力以赴抢救伤员然后再抢救设备、设施。主要措施：应急领导小组正、副组长或现场救援组长根据现场的实际情况采取强有力的措施尽可能地减少伤亡或损失遏制事态的发展。本工程中最主要危险源为：模板坍塌、高坠、触电等事故。（）发模板坍塌现场救援措施）模板发生坍塌时现场管理人员应组织班组长首先组织人员疏散清点人员确定有无人员失踪、受伤。如有施工人员被埋在确保无二次坍塌的情况下立即组织有效的挖掘工作并在第一时间向应急小组人员紧急报告主要说明出事的地点、事故的大小、有无人员伤亡等。）项目应急小组得知情况后应协同项目医生赶往现场指挥营救工作并拨打急救电话以防不测。项目应急小组组长在未到达现场之前应授权给现场的施工负责人全权指挥救援避免耽误抢救时间。）在实施救援之前现场施工负责人需保持头脑冷静观察支撑架体的稳定情况分析支撑架体是否有再坍塌的迹象防止二次坍塌造成的人员伤亡。并派专人时刻观察模板的变化情况发现变化马上向施工负责人报告。）在现场施救的过程中应采用人工清除的方法将被埋人员找到。在寻找被掩埋者时一边协同项目医疗人员进行抢救（如供氧、包扎）找到的人员用担架将受伤人员抬出。人员应分班组按照工作面合理安排人力并及时轮换保障抢救挖掘人员体力保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。）被埋人员被救出以后在专业医疗人员到达前由医生对受伤人员进行简单救助：争分夺秒抢救压埋者使头部先露出保证呼吸畅通出来之后呼吸停止者立即做人工呼吸。在实施人工呼吸前先要将伤员迅速地搬到附近较安全又通风的地方再将伤员领口解开腰带放松脱掉鞋子。口腔里若有尘土、血块、痰液、假牙等应完全吸出或取出。然后进行正规心肺复苏伤口止血且使用止血带切忌对压伤进行热敷或按摩。）在现场施救过程中如发现这位伤员有骨折现象则利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节固定骨折部位也可将其上肢固定身侧下肢与下肢缚在一起在医院救护车未来之前利用现场的木板选配不少于４名身强力壮的救护组人员保持在同一水平面上将其始至救护车到达的地带。）伤员在经过项目医疗人员简单救护后不管受伤轻重均应用救护车或项目部车辆尽快送到最近医院做进一步的救护与治疗听从医生意见是否进行留院观察。）紧急救援工作结束后应划定危险区域安排测量人员进行架体位移变形观测并安排有经验的技术人员做好监控工作。如支撑面不稳定应及时采取措施处理。）对坍塌段尚未进行有效处理之前应划出警戒线或采取拦护措施防止任何人员靠近危险区域。（）发高坠现场救援措施）当施工现场发生高处坠落事故时目击者应高声呼出并拨打应急电话通知应急小组同时也要通知离出事地点最近的管理人员离出事地点最近的管理人员应迅在赶到出事地点对事故情况迅速做出初步判断承担临时指挥应急抢救工作电话通知医生马上赶到现场并向应急小组组长或副组长报告电话通知时应准确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数。）项目应急小组组长或副组长接到报告后根据事故大小立即组织应急小组成员赶到现场开展救援工作。应急救援应根据高处坠落高度的不同情况采取不同的应急救援措施：）高处坠落事故发生后在赶到前现场医生要对当事者进行及时的必要治疗．现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形上。赶到后要在医生指导下尽快把伤者抬到救护车上再由医生在车上继续对受伤者进行必要的救治尽快送医院进行抢救治疗避免延误抢救的时间。）如高处坠落者出现颅脑外伤如伤者神志清醒则先想办法止血如处在昏迷状态则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道通畅要让昏迷者平卧面部转向一侧以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入发生喉阻塞。如高处坠落者出现骨折比如手足骨折不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则可就地取材用木板、竹竿等在无材料的情况下上肢可固定在身侧下肢与无骨折的下肢缚在一起然后再用硬板担架搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现创伤处用消毒的纱布覆盖伤口用绷带或布条包扎后及时送医院治疗。发现脊椎受伤者创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口用绷带或布条包扎后。搬运时将伤者平卧放在硬板担架上严禁对伤者的两肩与两腿或单肩背运避免受伤者的脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡从而造成二次伤害的发生。（）触电应急预案）目的为有效、及时的抢救伤员防止事故的扩大减少经济损失制定本预案。）组织网络及职责由项目负责人、安全员、技术负责人、电工等成立应急小组。项目负责人任应急小组组长。现场发现人员负责切断电源并通知应急小组成员、民工。安全员组织人员负责抢救伤员。项目负责人负责与医院联系。）应急措施当机立断地脱离电源尽可能的立即切断总电源（关闭电路）亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电系或电器。将伤员立即脱离危险地方组织人员就地抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止则将伤员仰卧在平地上或平板沙锅立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。）应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。第六章、劳动力计划劳动力计划表序号岗位人数备注专职安全员持证上岗架子工持证上岗木工培训教育上岗砼工培训教育上岗钢筋工培训教育上岗机电工持证上岗焊工持证上岗第七章、计算书及相关图纸梁模板支撑计算书、计算依据《公路桥涵施工技术规范》（JTGTF）《钢结构设计规范》（GB）《路桥施工计算手册》（GB）《混凝土结构工程施工规范》GB《混凝土结构设计规范》GB《建筑结构荷载规范》GB《钢结构设计规范》GB《建筑施工模板安全技术规范》JGJ、材料参数（）a槽钢截面面积为：A=mm截面抵抗矩：W=mm截面惯性矩：I=mm弹性模量E=Mpa钢材采用Q钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=Mpa。（）b工字钢横向主梁采用根b工字钢横向间距为mm。截面面积为：A=mmX轴惯性矩为：IX=mmX轴抗弯截面模量为：WX=mm钢材采用Q钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=Mpa。（）钢棒钢棒采用φmm高强钢棒(A)截面面积为：A==mm惯性矩为：I=πd==mm截面模量为：W=πd=mm抗剪强度设计值［τ］=Mpa。、设计荷载（）混凝土自重混凝土自重统一取最大梁截面mm为计算荷载混凝土方量：V=（半幅）=m钢筋砼按KNm计算混凝土自重：G==KN盖梁长m（半幅）均布每延米荷载：q=kNm（）组合钢模板及连接件kNm侧模和底模每延米共计mq=kNm。（）槽钢m长槽钢间距m每延米根共计米合计：q==kNm（）b工字钢共根当根长米共重：kg=kgq=KN（）施工荷载小型机具、堆放荷载：q=KPa振捣混凝土产生的荷载：q=KPa（）荷载组合及施工阶段盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数施工荷载按活载考虑组合系数。、受力模型（）a槽钢分布梁计算模型：a槽钢分布梁直接承受底模以上的自重a槽钢分布在圆柱两侧的b工字钢上两工字钢主梁紧贴圆柱间距按圆柱直径mm故a槽钢分布梁计算跨径为m盖梁底宽为mm分布梁两端各悬臂mm悬臂有利跨中受力不计悬臂部分按简支梁计算实际偏安全如下图分布梁计算受力模型（）工字钢主梁计算模型：工字钢主梁承受由每根小梁（#槽钢）分布梁传来的重力按均布荷载考虑两根工字钢各承受一半的力工字钢搭在两根墩柱预埋的钢棒上故工字钢计算跨径为两圆柱中心的间距取最大间距m按两端外伸悬臂计算。如下图主梁计算受力模型（）钢棒计算模型钢棒为悬臂结构模型工字钢紧贴圆柱故只考虑钢棒受剪个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力。、计算结果（）a槽钢分布梁计算荷载q=(qq)(qq)=()()=KNma槽钢分布梁布设间距m单根承受=KN盖梁底宽m则单根槽钢均布荷载q==KNM计算跨径m跨中弯矩：M=ql==KNMσ=MW=mm=MPa＜MPa挠度：f=qlEI=()=m<f=l==m满足要求。（）b工字主横梁计算荷载q=(qqq)(qq)=()()=KNm工字钢设两根单根承受q==KNM计算跨径m跨中弯矩：M=qlx(ax)(al)xl=()()=KNMσ=MW=mm=MPa＜MPa跨中挠度：f=ql(al)EI=()()=m=mm<f=l==mm悬臂端点挠度：f=qal(alal)EI=()()=m（）钢棒计算钢棒为悬臂结构模型工字钢紧贴圆柱故只考虑钢棒受剪个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力。荷载：q=(qqq)(qq)=()()=KNm钢棒截面积为A=（）=mmQ=()=KNτ=QA==MPa<τ=Mpa结论综合以上计算得知此支架方案能满足施工受力要求。梁侧模板支撑计算书梁侧模板计算书计算依据：、《混凝土结构工程施工规范》GB、《混凝土结构设计规范》GB、《建筑结构荷载规范》GB、《钢结构设计规范》GB一、工程属性新浇混凝梁名称标高m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)二、荷载组合侧压力计算依据规范《混凝土结构工程施工规范》GB混凝土重力密度γc(kNm)混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)混凝土侧压力折减系数ξ新浇混凝土对模板的侧压力标准值Gk(kNm)ζγcH＝＝kNm混凝土下料产生的水平荷载标准值Qk(kNm)新浇混凝土对模板的侧压力标准值Gk＝ζγcH＝＝kNm承载能力极限状态设计值S承＝γGkφcQk＝＝kNm正常使用极限状态设计值S正＝Gk＝kNm三、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置小梁道数主梁间距(mm)主梁合并根数小梁最大悬挑长度(mm)结构表面的要求结构表面外露对拉螺栓水平向间距(mm)支撑距梁底距离依次为设计简图如下：模板设计剖面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)面板抗弯强度设计值f(Nmm)面板弹性模量E(Nmm)梁截面宽度取单位长度b＝mm。W＝bh=＝mmI＝bh=＝mm。面板计算简图如下：、抗弯验算q＝bS承＝＝kNmq静＝γGkb＝＝kNmq活＝γφcQkb＝＝kNmMmax＝q静Lq活L=＝kNmσ＝MmaxW＝＝Nmmf＝Nmm满足要求！、挠度验算q＝bS正＝＝kNmνmax＝qL(EI)=()＝mm=mm满足要求！、最大支座反力计算承载能力极限状态Rmax＝q静l左q活l左＝＝kN正常使用极限状态R'max＝l左q＝＝kN五、小梁验算小梁最大悬挑长度(mm)小梁计算方式二等跨连续梁小梁类型方木小梁材料规格(mm)小梁弹性模量E(Nmm)小梁抗剪强度设计值τ(Nmm)小梁截面抵抗矩W(cm)小梁抗弯强度设计值f(Nmm)小梁截面惯性矩I(cm)计算简图如下：跨中段计算简图悬挑段计算简图、抗弯验算q＝kNmMmax＝maxql,ql=max=kNmσ＝MmaxW＝＝Nmmf＝Nmm满足要求！、抗剪验算Vmax＝maxql,ql=max=kNτmax＝Vmax(bh)=()＝Nmmτ＝Nmm满足要求！、挠度验算q＝kNmνmax＝qL(EI)=()＝mm=mmνmax＝qL(EI)=()=mm=mm满足要求！、最大支座反力计算承载能力极限状态Rmax＝max＝kN正常使用极限状态R'max＝max＝kN六、主梁验算对拉螺栓水平向间距(mm)主梁最大悬挑长度(mm)主梁类型钢管主梁材料规格(mm)Ф主梁合并根数主梁弹性模量E(Nmm)主梁抗弯强度设计值f(Nmm)主梁抗剪强度设计值τ(Nmm)主梁截面惯性矩I(cm)主梁截面抵抗矩W(cm)因主梁根合并则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。计算简图如下：同前节计算过程可依次解得：承载能力极限状态：R＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kNR＝kN正常使用极限状态：R'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kNR'＝kN、抗弯验算主梁弯矩图(kNm)σmax＝MmaxW＝=Nmmf=Nmm满足要求！、抗剪验算梁左侧剪力图(kN)τmax＝VmaxA=＝Nmmτ=Nmm满足要求！、挠度验算梁左侧变形图(mm)νmax＝mm＝mm满足要求！七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M轴向拉力设计值Ntb(kN)同主梁计算过程可知对拉螺栓受力N＝＝kNNtb＝kN满足要求！落地脚手架计算书扣件式脚手架计算书计算依据：、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ、《建筑地基基础设计规范》GB、《建筑结构荷载规范》GB、《钢结构设计规范》GB一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kNm)同时施工作业层数卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Φ脚手架架体高度H(m)脚手架沿纵向搭设长度L(m)立杆步距h(m)立杆纵距或跨距la(m)立杆横距lb(m)内立杆离墩柱距离a(m)双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kNm)脚手板铺设方式步设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kNm)挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kNm)挡脚板铺设方式步设每米立杆承受结构自重标准值gk(kNm)横向斜撑布置方式跨设结构脚手架作业层数njj结构脚手架荷载标准值Gkjj(kNm)地区贵州贵阳市安全网设置全封闭基本风压ω(kNm)风荷载体型系数μs风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)风荷载标准值ωk(kNm)(连墙件、单立杆稳定性)计算简图：立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n横杆抗弯强度设计值f(Nmm)横杆截面惯性矩I(mm)横杆弹性模量E(Nmm)横杆截面抵抗矩W(mm)纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=(Gkjblb(n))Gklb(n)=(())()=kNm正常使用极限状态q'=(Gkjblb(n))Gklb(n)=(())()=kNm计算简图如下：、抗弯验算Mmax=qla==kNmσ=MmaxW==Nmmf=Nmm满足要求！、挠度验算νmax=q'la(EI)=()=mmνmax＝mmν＝minla＝min＝mm满足要求！、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=qla==kN正常使用极限状态Rmax'=q'la==kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F=Rmax=kNq==kNm正常使用极限状态由上节可知F'=Rmax'=kNq'=kNm、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kNm)σ=MmaxW==Nmmf=Nmm满足要求！、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝mmν＝minlb＝min＝mm满足要求！、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax==kNRc==kN横向水平杆：Rmax=kNRc==kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H脚手架钢管类型Φ每米立杆承受结构自重标准值gk(kNm)立杆静荷载计算、立杆承受的结构自重标准值NGk单外立杆：NGk=(gklanh)H=()=kN单内立杆：NGk=kN、脚手板的自重标准值NGk单外立杆：NGk=(Hh)lalbGkjb=()=kN表示脚手板步设单内立杆：NGk=kN、栏杆与挡脚板自重标准值NGk单外立杆：NGk=(Hh)laGkdb=()=kN表示挡脚板步设、围护材料的自重标准值NGk单外立杆：NGk=GkmwlaH==kN构配件自重标准值NGk总计单外立杆：NGk=NGkNGkNGk==kN单内立杆：NGk=NGk=kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQk=lalb(njjGkjj)=()=kN内立杆：NQk=kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=(NGkNGk)NQk=()=kN单内立杆：N=(NGkNGk)NQk=()=kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H立杆计算长度系数μ立杆截面抵抗矩W(mm)立杆截面回转半径i(mm)立杆抗压强度设计值f(Nmm)立杆截面面积A(mm)连墙件布置方式三步两跨、立杆长细比验算立杆计算长度l=Kμh==m长细比λ=li==轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l=kμh==m长细比λ=li==查《规范》表A得φ=满足要求！、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=((NGkNGk)NQk)(hxmax(Kf)hj顶)H=(())(max())=kNσ=N(φA)=()=Nmmf=Nmm满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=((NGkNGk)NQk)(hxmax(Kf)hj顶)H=(())(max())=kNMw=Mwk=ωklah==kNmσ=N(φA)MwW=()=Nmmf=Nmm满足要求！八、立杆地基承载力验算地基土类型碎石土地基承载力特征值fg(kPa)地基承载力调整系数mf垫板底面积A(m)单立杆的轴心压力标准值N=((NGkNGk)NQk)(hxmax(Kf)hj顶)H=(())(max())=kN立柱底垫板的底面平均压力p＝N(mfA)＝()＝kPafg＝kPa满足要求！模板支撑平面图模板支撑剖面图落地式脚手架平面图落地式脚手架立面图上人斜梯搭设大样项目经理李宗武技术负责人王君林施工员苏敏、高腾波质检员黄华丽材料员李若良安全员王涛架子班组吊装、木工班组钢筋班组混凝土班现场抢救组医疗救治组后勤服务组保安组应急领导组长：李宗武应急领导副组长：胡宏伟事件发现人、当事人施工安全部负责人项目总工项目经理项目副经理外部救援电话医疗急救：消防：启动应急预案事件检查、处理外部报告内部上报dwg