拉伸级进模拉伸料带设计，双圈圆形3面切口凸模，与凹模，结构是怎样的，

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-23 05:18 标签： 拉伸级进模
摘　要：针对导纱针针坯的成形难点和技术要求进行了冲压工艺设计和多工位级进模具结构设计,详述了导纱针结构特点、冲压工艺、模具结构设计和工作零件的结构设计。为了防止条料塑性变形引起关键尺寸误差,模具对塑性变形区域一次成形;为保证针孔与外圆弧的同心度和送料精度,模具采用了导正块、导料销和导正销进行精确定位;为保证冲孔凸模强度和刚度要求,模具采用保护套结构;为增加冲裁截面的光亮带,采用了两次整修工艺;为简化模具结构、便于修模,采用了嵌块式凹模。生产实践证明,冲压工艺合理,模具结构安全可靠,产量质量稳定。

【摘要】：针对某板状齿轮零件内外同轴度和平整度要求高以及生产批量大的特点,设计了倒装复合模,配置上压及推料系统,使倒装复合模达到顺装复合模冲压件的高精度及高平整度的要求;此装置还可以使零件嵌在条料中间带出模具冲压区,便于连续冲压;并且使复合模具有级进模生产率高、便于实现自动送料的特点;配以辊式自动送料装置后,实现了复合模自动冲压。利用模外出件装置,解决了零件嵌在条料中间不易排出的问题。将台阶式模柄改成盖板式模柄,可以方便模具的刃磨以及更换老化的橡胶。


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【摘要】：正 1、概述冲多孔模具是为了冲制“收集极片”而设计的,冲件如图1所示.共105只孔.分布密集,孔距为4mm,材料厚度为0.1mm。材料为镍带 Ni6,性较饮。在通常情况下,用级进模加工.有20个工步。这样加工的累积误差很大,难以保证孔距的精度。如用冲孔模,一次冲出105只孔,则模具的结构复杂,制造难度大,且强度不高.影响使用寿命。现在采用新设计的模具解决了上述问题。

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