3)允许继电器的管路轴线往储油柜方向的一端稍高，但与水平面倾斜不应超过4％。
(4)各法兰的密封垫需安装妥当。
(5)不得遮挡油管路通径。
7、安装软母线两端的耐张线夹时，有哪些基本要求？
答：(1)断开导线前应将要断开的导线端头用绑线缠3-4圈扎紧，以防导线破股。
(2)导线挂点的位置要对准耐张线夹的大头销孔中心，缠绕包带时要记住这个位置，包带缠绕在导线上，两端长度应能使线夹两端露出50mm。包带缠绕方向应与导线外层股线的扭向一致。
(3)选用线夹要考虑包带厚度。线夹的船形压板应放平，'U'形螺栓紧固后，外露的螺扣应有3-5扣。
(4)母线较短时，两端线夹的悬挂孔在导线不受力时应在同一侧。
8、叙述隔离开关的检修项目及工艺要求。
答：(1)检查隔离开关绝缘子是否完整，有无电晕和放电现象。清扫绝缘子，检查水泥浇铸连结情况，有问题应及时处理或更换，用兆欧表检测绝缘子绝缘电阻。
(2)检查传动杆件及机构各部分有无损伤、锈蚀、松动或脱落等不正常现象，定期检查润滑情况，必要时加以清理并加润滑油，对底座进行铲锈涂漆并确保其接地良好。
(3)检查触头接触是否良好，压紧弹簧的压力是否足够，清洁触头接触表面的污垢和烧伤痕迹。触指烧伤严重的应更换，导流铜辫子应无断股、折断现象，触指弹簧弹力不足的应更换，接触表面涂中性凡士林或导电硅脂，减小触头的氧化。
(4)按制造厂的技术参数复测开关的有关技术参数，如触头插入深度、同期度、备用行程张开角度等，不符合要求应重新调整。
9、安装避雷器有哪些要求?
答：(1)首先固定避雷器底座，然后由下而上逐级安装避雷器各单元(节)。
(2)避雷器在出厂前已经过装配试验并合格，现场安装应严格按制造厂编号组装，不能互换，以免使特性改变。
(3)带串、并联电阻的阀式避雷器，安装时应进行选配，使同相组合单元间的非线性系数互相接近，其差值应不大于0.04。
(4)避雷器接触表面应擦拭干净，除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。
(5)避雷器应垂直安装，垂度偏差不大于2％，必要时可在法兰面间垫金属片予以校正。三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察的同一侧，均压环应安装水平，最后用腻子将缝隙抹平并涂以油漆。
(6)拉紧绝缘子串，使之紧固，同相各串的拉力应均衡，以免避雷器受到额外的拉应力。
(7)放电计数器应密封良好，动作可靠，三相安装位置一致，便于观察。接地可靠，计数器指示恢复零位。
(8)氧化锌避雷器的排气通道应通畅，安装时应避免其排出气体，引起相间短路或对地闪络，并不得喷及其他设备。
10、说明真空注油的步骤。
答：当容器真空度达到规定值时，即可在不解除真空的情况下，由油箱下部油门缓慢注入绝缘油，油的温度应高于器身温度。220kV及以上电压等级者注油时间不宜少于6h，llOkV不宜少于4ho注油后继续保持真空4h，待彻底排出箱内空气，方可解除真空。
11、安装手车式高压断器柜时应注意哪些问题?
答：(1)地面高低合适，便于手车顺利地由地面过渡到柜体。
(2)每个手车的动触头应调整一致，动静触头应在同一中心线上，触头插入后接触紧密，插入深度符合要求。
(3)二次线连接正确可靠，接触良好。
(4)电气或机械闭锁装置应调整到正确可靠。
(5)门上的继电器应有防振圈。
(6)柜内的控制电缆应固定牢固，并不妨碍手车的进出。
(7)手车接地触头应接触良好，电压互感器、手车底部接地点必须接地可靠。
12、绝缘子发生闪络放电现象的原因是什么?如何处理?
(1)绝缘子表面和瓷裙内落有污秽，受潮以后耐压强度降低，绝缘子表面形成放电回路，使泄漏电流增大，当达到一定值时，造成表面击穿放电。
(2)绝缘子表面落有污秽虽然很小，但由于电力系统中发生某种过电压，在过电压的作用下使绝缘子表面闪络放电。
处理方法是：绝缘子发生闪络放电后，绝缘子表面绝缘性能下降很大，应立即更换，并对未闪络放电绝缘子进行清洁处理。
13、引起隔离开关触头发热的原因是什么?
答：(1)隔离开关过载或者接触面不严密使电流通路的截面减小，接触电阻增加。
(2)运行中接触面产生氧化，使接触电阻增加。因此，当电流通过时触头温度就会超过允许值，甚至有烧红熔化以至熔接的可能。在正常情况下触头的最高允许温度为75℃，因此应调整接触电阻使其值不大于200μΩ。
14、SNl0-10Ⅱ型断路器导电回路包括哪些元件?大修后回路电阻应为多少?若不合格应处理哪些部位?
答：导电回路包括从下接线座、导电条、导电杆、滚动触头、动触头、静触指、静触座、静触头架到上接线座。下接线座与导电条用螺栓固定在乎面接触，滚动触头在压缩弹簧作用下与导电条及导电杆接触，触指在弹簧片作用下与导电杆的动触头及静触座接触，静触座与触头架用螺栓固定接触，上接线座与触头架平面接触。
　　大修后，回路电阻应小于60μΩ。
　　不合格应查找以上部位烧伤程度是否符合要求，接触是否良好，尤其是上接线座与触头架接触是否紧密，静触座装配弹簧片有无变形和损坏，滚动触头弹簧特性是否符合要求等。
15、变电检修工应自行掌握的电气测试项目有哪些?
答：(1)绝缘电阻的测试；
(2)接触电阻的测试；
(3)直流电阻的测试；
16、调整隔离开关的主要标准是什么?
答：调整隔离开关的主要标准如下：
(1)三相不同期差(即三极连动的隔离开关中，闸刀与静触头之间的最大距离)。不同期差值越小越好，在开、合小电流时有利于灭弧及减少机械损伤。差值较大时，可通过调整拉杆绝缘子上螺杆、拧人闸刀上螺母的深浅来解决(若安装时隔离开关已调整合格，只需松紧螺杆1～2扣即可)，调整时需反复、仔细进行。
(2)合闸后剩余间隙(指合闸后，闸刀底面与静触头底部的最小距离)，应保持适当的剩余间隙。
17、安装电容器主要有哪些要求?
答：安装电容器的要求：
(1)电容器分层安装时，一般不超过三层，层间不应加设隔板。电容器母线对上层架构的垂直距离不应小于20cm，下层电容器的底部与地面距离应大于30cm。
(2)电容器构架间的水平距离不应小于0．5m。每台电容器之间的距离不应小于50mm。电容器的铭牌应面向通道。
(3)要求接地的电容器，其外壳应与金属架构共同接地。
(4)电容器应在适当部位设置温度计或贴示温蜡片，以便监视运行温度。
(5)电容器组应装设相间及电容器内元件故障保护装置或熔断器，高压电容器组容量超过600kW及以上者，可装设差动保护或零序保护，也可分台装设专用熔断器保护。
(6)电容器应有合格的放电设备。
(7)户外安装的电容器应尽量安装在台架上，台架底部与地面距离不应小于3m；采用户外落地式安装的电容器组，应安装在变、配电所围墙内的混凝土地面上，底部与地面距离不小于0．4m。同时，电容器组应装置于高度不低于1．7m的固定围栏内，并有防止小动物进入的措施。
18、在绝缘子上固定矩形母线有哪些要求?
答：绝缘子上固定母线的夹板，通常都用钢材料制成，不应使其形成闭合磁路。若形成闭合磁路，在夹板和螺栓形成的环路中将产生很大的感应环流，使母线过热，在工作电流较大的母线上，这种情况更严重。为避免形成闭合磁路，两块夹板均为铁质的时，两个紧固螺栓应一个用铁质的，另一个用铜质。另外还可以采用开口卡板固定母线，也可以两块夹板一块为铁质，一块为铝质，两个紧固螺栓均为铁质。
19、如何对断路器进行验收?
答：(1)审核断路器的调试记录。
(2)检查断路器的外观，包括油位及密封情况，瓷质部分、接地应完好，各部分无渗漏油等。
(3)机构的二次线接头应紧固，接线正确，绝缘良好；接触器无卡涩，接触良好；辅助断路器打开距离合适，动作接触无问题。
(4)液压机构应无渗油现象，各管路接头均紧固，各微动断路器动作正确无问题，预充压力符合标准。
(5)手动合闸不卡劲、抗劲，电动分合动作正确，保护信号灯指示正确。
(6)记录验收中发现的问题及缺陷，上报有关部门。
20、如何检修液压机构(CY3型)的分闸阀?
答：(1)将分闸阀解体后，检查球阀与阀口的密封情况，钢球应无伤痕、锈蚀，阀座密封面宽度不应超过0．5mm，检查密封圈有无卡坏现象。将球阀堵在阀口上，用口抽气，如能将钢球抽住，则合格；抽不住时，可用金钢砂研磨或者将球阀放在阀口上用铜棒顶住垫打。
(2)检查复位弹簧，是否有变形，弹力是否正常，发现弹力下降的可更换。
(3)检查都无问题后，用液压油将阀体、阀座和各零件冲洗干净，最后按与拆卸相反的顺序装好。
21、一般影响断路器(电磁机构)分闸时间的因素有哪些?
答：(1)分闸铁芯的行程；
(2)分闸机构的各部分连板情况；
(3)分闸锁扣扣人的深度；
(4)分闸弹簧的情况；
(5)传动机构、主轴、中间静触头机构等处情况。
22、SW6-220／110型断路器的灭弧片受潮后如何处理?
答：(1)可进行干燥，干燥前应清洗干净；
(2)干燥的温度为80～90℃；
(3)升温时间不小于12h；
(5)取出后立即放人合格的绝缘油中，以防再次受潮；
(6)还需进行耐压试验，合格后方可使用。
23、SNl0型断路器的分、合闸速度不符合要求时应如何处理?
答：(1)若分闸速度合格，且在下限，合闸速度不合格，应检查合闸线圈的端子电压及断路器的机构有无卡劲，线圈直流电阻是否合格等，针对问题及时处理。
(2)若分闸速度合格，且在上限，合闸速度不合格时，可调整分闸弹簧的预拉伸长度使其合格。
(3)若分闸速度不合格，可调整分闸弹簧长度使其合格。
24、试述SW2-220Ⅰ、Ⅱ型断路器大修后应对哪些项目进行必要的调整和测量?
答：(1)动触头总行程的调整和测量；
(2)动触头超行程的调整和测量；
(3)分、合闸速度的调整和测量；
(4)动作时间的测量和调整；
(5)导电回路接触电阻的测量；
(6)闭锁弹簧的调整。
25、矩形母线平弯、立弯、扭弯各90°时，弯转部分长度有何规定？
答：(1)母线平弯900时：母线规格在500X5mm以下者，弯曲半径只不得小于2．5h(h为母线厚度)；母线规格在60mm×5mm以上者，弯曲半径不得小于1．5h。
(2)母线立弯90°时：母线在50mmX5mm以下者，弯曲半径R不得小于1．5b(b为母线宽度)；母线在60mmX5mm以上者，弯曲半径只不得小于2b。
(3)母线扭转(扭腰)90°时：扭转部分长度应大于母线宽度(b)的2.5倍。
26、ZN28-10型断路器运行维护中有哪些注意事项?
答：(1)正常运行的断路器应定期维护，并清扫绝缘件表面灰尘，给摩擦转动部位加润滑油。
(2)定期或在累计操作2000次以上时，检查各部位螺钉
有无松动，必要时应进行处理。
(3)定期检查合闸接触器和辅助开关触头，若烧损严重应及叮修理或更换。
(4)更换灭弧室时，灭弧室在紧固件紧固后不应受弯矩，主子应受到明显的拉应力和横间应力，且灭弧室的弯曲变形示不大于0.5mm。上支架安装好后，上支架不可压住灭弧室导问套，其间要留有0．5～1．5mm的间隙。
27、说明分解检修SW6型断路器的工作缸的步骤。
答：(1)将工作缸与机构等连接用的螺丝拆掉，取下工作
缸，并放在台钳上，钳口垫好保护垫后夹紧。
(2)用专用工具，拧下压盖螺套，使密封圈松弛
(3)用大管钳，将缸帽拧下，抽出活塞，取出黄铜垫圈、密封胶圈。
(4)用液压油清洗缸体及各零件。
(5)检查缸体内壁、活塞杆的表面是否有卡伤、磨损痕
迹，如有轻微的磨损，应用800号水磨砂纸处理。
(6)检查活塞缸和缸帽有无划损痕迹，如有应用油石或用800号水磨砂纸处理，并用油石将活塞缸两端尖角处理光滑。
(7)组装应在干净的室内进行，防止灰尘进入缸体。组装时，需更换全部封圈，碗形密封圈的槽口需朝向工作缸的里侧。
(8)各零件组装后，应用手拉动活塞杆，检查活塞是否有卡滞现象，并检查工作缸的行程。
28、如何吊装LW6-220型断路器支柱?
答：应按下列步骤及要求吊装：
(1)用吊具将支柱装配吊起，使之处在水平位置，并将两条支腿装在支柱的下基座上。
(2)将支柱落下，让被装上的两条腿落地，用专用木垫块支撑在两节瓷套之间的法兰处，再用吊车吊起第三条支腿，并将其装在支柱下基座上。
(3)安装支腿之间的三块连板时，应将小的一块装在密度继电器的一边，螺钉暂时不要拧紧。
(4)用吊车将支柱由卧状缓慢地吊至直立状态(利用支柱上部法兰上的吊环)。
(5)将支柱安装在基础上，并依次紧固所有螺钉。
(6)支柱吊装后，其垂直应良好。
29、什么叫电阻温度系数?导体电阻与温度有什么关系?
答：当温度每升高1℃时，导体电阻的增加值与原来电阻的比值，叫做电阻温度系数，它的单位是1代，其计算公式为
式中R1--温度为t1时的电阻值，Ω；
R2--温度为t2时的电阻值，Ω。
30、二次线整体绝缘的摇测项目有哪些?应注意哪些事项?
答：摇测项目有直流回路对地、电压回路对地、电流回路对地、信号回路对地、正极对跳闸回路、各回路之间等，如需测所有回路对地，应将它们用线连起来摇测。
(1)断开本路交直流电源；
(2)断开与其他回路的连线；
(3)拆开电流回路及电压回路的接地点；
(4)摇测完毕应恢复原状。
31、GW7型隔离开关合闸后对动静触头有何技术要求？达不到要求应如何调整？
答：主刀闸合闸后要求动触头与静触头之间间隙为30~50mm，动静触头中心高度误差小于2mm。如不满足以上要求，应改变动刀杆长度和在绝缘子柱上加垫调整。
32、隔离开关的大修项目主要有哪些?
答：大修项目中包括全部小修项目，主要有：
(1)列为大修的隔离开关应解体清扫检查。
(2)对各导电回路的连接点均应检修，必要时应做接触电阻测试，对轴承及转动的轴销应解体清洗处理，然后加润滑油。
(3)对电动机构各传动零部件、电气回路、辅助设备检查调试。
(4)液压机构要解体清洗、换油、试漏。按该型号隔离开关的技术要求进行全面调整试验，金属支架及易锈的金属部件要去锈、刷漆，适当部分刷相位标志。
(5)最后填写大修记录。
33、软母线施工中如何配备设备线夹?
(1)首先了解各种设备的接线端子的大小、材质、形状和角度。
(2)根据断面图中各种设备的高度差，配合适当的设备线夹，要考虑美观。
34、如何检修断路器的合闸接触器?
答：(1)拆下灭弧罩，用细锉将烧伤的触头锉平，用细砂布打光并用毛刷清扫各部件，有严重缺陷的应更换。
(2)根据要求调整触头开距和超行程。
(3)装上灭弧罩后检查动作情况，动作应灵活无卡涩现象。
(4)做低电压启动及返回试验，测量直流电阻值。
(5)检查动、静触头开距，接触后有2-3mm的压缩量，弹簧有适当压力。
35、SN-10系列油断路器的大修项目有哪些?
答：(1)断路器单极解体检修。
(3)各传动连杆的检修。
(4)操动机构的分解、检修。
(5)缓冲器的分解、检修。
(6)更换合格绝缘油。
(7)电气、机械特性的测量、调整和试验。
36、怎样进行SW6型断路器的铝帽盖试漏?如有渗油如何处理?
答：可将外面油漆除掉涂上白粉后，内侧浇人煤油，放2h后，观察其是否有渗漏油现象，若有则说明有砂眼。有备件可更换，无备件时可在内部表面涂一层环氧树脂胶。
37、高压断路器大修项目有哪些?
(2)灭弧、导电、绝缘部分解体检修。
(3)控制传动部分解体检修。
(4)操动机构解体检修。
(5)其他附件解体检修。
(8)电气试验及机构特性试验。
(9)整体清扫、除锈涂漆。
(10)现场清理，验收移交。
38、简述高压断路器检修前的准备工作?
答：(1)根据运行、试验发现的缺陷及上次检修后的情确定重点检修项目，编制检修计划。
(2)讨论检修项目、进度、需消除缺陷的内容以及有关安全注意事项。
(3)制订技术措施，准备有关检修资料及记录表格和检修报告等。
(4)准备检修时必需的工具、材料、测试仪器和备品备件及施工电源。
(5)按部颁《电业安全工作规程》规定，办理工作票许可手续，做好现场检修安全措施，完成检修开工手续。
39、慢操作CT6-X型操动机构时应注意什么?
答：(1)慢合时让蜗轮与蜗轮心相固死，连板的连接轴被跳扣扣住为止，此时牵引杆还未到下部死点位置，合闸过程应将螺杆前部的手柄提出，防止离合器脱开(注意不要超过死点位置)。
(2)慢分时应将跳扣固死。
(3)进行慢动操作时应注意切除操作电源和电动机电源。
40、安装套管前应做哪些准备工作?
答：(1)提前竖立存放并进行外观检查，确认套管完整、无渗漏油现象。
(2)对纯瓷套管做耐压及绝缘电阻试验，对充油套管要另外做绝缘油的性能试验。
41、SW2-220型断路器在调整完、注油前应进行的试验项目有哪些?
答：(1)操作线圈的直流电阻、绝缘电阻及交流耐压试验。
(2)开关最低动作电压及线圈返回电压试验。
(3)分、合闸时间，同期和速度测量。
42、油断路器的油箱如何检修?
(1)金属油箱不应渗漏油、变形，焊缝处应无砂眼，油箱内壁无锈蚀，衬板及衬筒完整，无受潮。
(2)油箱放油阀应无漏油、渗油，阀门渗油的应进行研磨或更换。
(3)非金属油箱，检查铸口法兰不应有渗油，箱体完好，无裂纹、无起层现象。
(4)清擦油位计使油位清晰不渗油。
(5)检查油气分离器、防爆装置等部件，其性能应可靠。
43、测二次回路的绝缘应使用多大的兆欧表?其绝缘电阻的标准是多少?
答：测二次回路的绝缘电阻最好使用lkV兆欧表，如果没有lkV的也可以用500V兆欧表。绝缘电阻的标准是：运行中的绝缘电阻不应低于1MΩ，新投入的室内绝缘电阻不低于20MΩ，室外绝缘电阻不低于10MΩ。
44、变电所接地网的维护测量有哪些要求?
答：根据不同作用的接地网，其维护测量的要求也不同，具体内容如下：
(1)有效接地系统电力设备接地电阻，一般不大于0．5Ω。
(2)非有效接地系统电力设备接地电阻，一般不大于
(3)lkV以下电力设备的接地电阻，一般不大于4Ω。
(4)独立避雷针接地网接地，一般不大于10Ω。
45、测量电容器时应注意哪些事项?
答：(1)用万用表测量时，应根据电容器的额定电压选择档位。例如，电子设备中常用的电容器电压较低，只有几伏到十几伏，若用万用表RXlOk档测量，由于表内电池电压为12～22．5V，很可能使电容器击穿，故应选用RXlk档测量。
(2)对于刚从线路中拆下来的电容器，一定要在测量前对电容器进行放电，以防电容器中的残存电荷向仪表放电，使仪表损坏。
(3)对于工作电压较高，容量较大的电容器，应对电容器进行足够的放电，放电时操作人员应有防护措施以防发生触电事故。
46、试述llOkV串级式电压互感器支架更换工艺。
答：(1)将电压互感内变压器油放净，拆掉瓷套，将合格支架用干净的绸布擦净。拆下1根旧的，再换上1根合格的，并紧固，依次操作换完4根支架后，铁芯绕组仍保持原状。
(2)支架更换完毕，用干净绸布将互感器内各部分擦净吊装瓷套，组装密封，再将电压互感器抽真空，残压不大于665Pa，维持48h，然后再边抽真空边注油。注油管口径不得大于3mm，分3次注油，每次间隔4h，注满油再抽真空8h，即可。
47、清洗检查油泵系统有哪些内容?
答：(1)检查铜滤网是否洁净。
(2)检查逆止阀处的密封圈有无受损。
(3)检查吸油阀阀片密封状况是否良好，并注意阀片不要装反。
48、怎样检修电磁操作机构(不包括电气回路)?
答：(1)检查托架顶面有无歪斜，托架与滚轮轴的接触面是否光滑。若硬度不够应做渗炭处理或更换。托架两侧的轴孔中心至顶面的距离应相等，托架的复位弹簧应不失效。
(2)检查滚轮有无开裂，两边不应起毛刺，应无变形及撞击的痕迹，滚轮轴不应变形或磨出沟槽，轮和轴套在一起应转动灵活。
(3)检查各连板是否变形、弯曲和开裂。变形可予以校正(但要查找变形原因)，开裂的应视开裂程度，予以补焊。平行连板架应平行对称，轴孔中心应同心。铆接部位应无松动。弹簧应无失效。
(4)脱扣制动板不应弯曲变形，其复位弹簧片应无变形和裂纹，脱扣板与脱扣滚轮或卡板的接触不应有过大磨损。
49、如何调整SW6．220型断路器的合闸保持弹簧?
答：断路器在合闸位置时，合闸保持弹簧的有效长度为455±5mm，松紧弹簧尾部的调节螺帽即可调整弹簧长度。
50、硬母线手工氩弧焊电极与焊条怎样配合?
(1)右手持电极，左手拿焊条，电极应保持垂直。
(2)电弧应沿焊缝直走，不得有横向摆动。
(3)焊条与焊缝保持35°一40°角。
(4)焊条在电极后应保持5一lOmm的距离。
(5)做环形运动，逐渐将熔化的焊条填人焊缝。
51、弹簧操作机构在调整时应遵守哪四项规定?
答：(1)严禁将机构'空合闸'。
(2)合闸弹簧储能时，牵引杆的位置不得超过死点。
(3)棘轮转动时不得提起或放下撑牙，以防止引起电动机轴和手柄弯曲。
(4)当手动慢合闸时，需要用螺钉将撑牙支起，在结束后应将螺钉拆除，防止在快速动作时损坏机构零件。
52、变压器、电抗器、互感器，干燥过程中有哪些安全注意事项？
答：(1)触头弹簧的压力降低，触头的接触面氧化或积存油泥而导致触头发热。
(2)传动及操作部分的润滑油干涸，油泥过多，轴销生锈，个别部件生锈以及产生机械变形等，以上情况存在时，可导致隔离开关的操作费力或不能动作，距离减小以致合不到位和同期性差等缺陷。
(3)绝缘子断头、绝缘子折伤和表面脏污等。
53、阀型避雷器电导电流明显减小，说明其检修步骤。
答：(1)检查分路电阻，断路、变质、烧坏的分路电阻（可能是运输、搬运不当或安装不慎造成）予以更换。
(2)测量单个分路电阻非线性系数，分路电阻配对组合不合格者应更换。
(3)对受潮分路电阻进行干燥后，重新测试组合。
(4)调整电导电流，可用喷铝缩短分路电阻极间距离，但两极内缘间距离不得小于50mm，以免发生表面闪络。
(5)检查各处铆接，松脱、接触不良或胶合处接触不良者应重新铆接。
54、SF6气体绝缘组合电器(GIS)的小修项目有哪些?
答：GIS小修项目有：
(1)密度计、压力表的校验；
(2)SF6气体的补气、干燥、过滤由SF6气体处理车进行。
(3)导电回路接触电阻的测量。
(5)液压油的补充更换。
(6)不良紧固件或部分密封环的更换。
55、简述避雷针设置原则。
答： (1)独立避雷针与被保护物之间应有不小于5m距离以免雷击避雷针时出现反击。独立避雷针宜设独立的接地装置，与接地网间地中距离不小于3m。
(2)35kV及以下高压配电装置构架及房顶上不宜装设避雷针。装在构架上的避雷针应与接地网相连，并装设集中接地装置。
(3)变压器的门型构架上不应安装避雷针。
(4)避雷针及接地装置距道路及出口距离应大于3m，否则应铺碎石或沥青面5～8cra厚，以保人身不受跨步电压危险。
(5)严禁将架空照明线、电话线、广播线、天线等装在避雷针或构架上。
(6)如在独立避雷针或构架上装设照明灯，其电源线必须使用铅皮电缆或穿人钢管，并直接埋人地中长度10m以上。
56、简述CY-Ⅱ型液压机构充氮气的方法。
答：(1)将充气装置中的充气阀拧人，使气阀座端部封死连通器装置。
(2)开启氮气瓶，将氮气瓶中的氮气充人油筒和气筒中，待内外压力平衡后，关闭氮气瓶。
(3)启动油泵打压，将油筒中的氮气打人气瓶中。
(4)打开高压放油阀排掉高压油。
(5)再次启动氮气瓶，向油筒中充气，重复(3)项，待压力表指示值足够时，即完成充气。
(6)充完气以后将充气阀拧出3圈，使油筒和气筒的气体
(7)检查充气阀各密封处，无漏气后即可接入使用。
57、更换事故电流互感器时应考虑哪些？
答:在更换运行中的电流互感器一组中损坏的一个时，应选择与原来的变比相同，极性相同，使用电压等级相符；伏安特性相近，经试验合格的来更换，更换时应停电进行，还应注意保护的定值，仪表的倍率是否合适。
58、高压断路器常见故障有哪些（按发生频率排列大致顺序）？
答：(1)密封件失效故障；(2)动作失灵故障；(3)绝缘损坏或不良；(4)灭弧件触头的故障。
59、CY4机构油泵打不上压的原因有哪些?
答：(1)油泵内各阀体高压密封圈损坏或逆止阀口密封不严，有脏物，此时用手摸油泵，可能发热。
(1) 过滤网有脏物，以致油路堵塞。
(3)油泵低压侧有空气存在。
(4)高压放油阀不严。
(5)油泵柱塞间隙配合过大。
(6)一、二级阀口密封不严。
(7)油泵柱塞组装时，没有注入适量的液压油或柱塞及柱座没有擦干净，影响油泵出力甚至造成油泵打压件磨损。
60、变压器MR有载分接开关定期检查的内容有哪些?
(1)拆卸及重新安装切换开关(即吊出及重新装入)；
(2)清洗切换开关油箱及部件；
(3)检查切换开关油箱及部件；
(4)测量触头磨损程度；
(6)清洗切换开关小油枕；
(7)更换切换开关油；
(8)检查保护继电器、驱动轴、电机传动机构如有安装油滤清器及电压调节器也必须进行检查。
61、SW7型断路器的总行程如何测量和调整?
答：测量总行程时，应拆掉压油活塞尾部的螺丝，然后把测量杆拧到动触头端部螺孔内，再慢合、慢分到终了位置，分别测量超出铝帽以上的测量杆的长度，两者之差即为总行程。总行程由工作缸的行程和拐臂的起始位置来确定，可改变水平拉杆的长度来达到调整总行程的目的。
62、SF6气体中吸附剂应如何进行再生处理?灭弧室中吸附剂如何处理?
答：断路器使用的吸附剂为4A型分子筛，具有较强的吸附性能。再生处理时，应将吸附剂置于真空干燥炉内，并在200～300C条件下干燥12h以上；干燥后，应趁热用棉手套将吸附剂装进断路器内，使其与空气接触的时间不超过15min；装入前要记录吸附剂重量，并在下次检修时再称一次，如超过原来值的25％，说明吸附气体水分较多，应认真分析处理。灭弧室中吸附剂不可以再生。
63、SW6型断路器分闸失灵应如何查找原因?
答：(1)检查分闸线圈是否断线或匝间短路，线圈接头接触是否良好。
(2)检查分闸铁芯顶杆、分闸阀阀杆是否弯曲变形。
(3)检查分闸阀钢球打开距离是否合适。
(4)检查分闸回路、辅助断路器的接点是否接触良好。
(5)检查分闸阀两管接头是否装反等。
64、SW7-110型断路器的速度不合格应怎样调整？
答：可改变高压油管中节流片孔径的大小来实现(孔径变大，速度提高；孔径变小，速度降低)。若采取上面方法后，速度仍偏低，则可能是传动系统中有卡滞或机构油压低，应检查下列原因：
(1)本体传动部分是否灵活；
(2)机构油管路是否通畅，若供油少，则可能是油管变形、接头堵塞或六通内孔径小等；
(3)操作回路油压是否降低过大。 查找出原因后，做相应处理。
65、LW6-220型断路器对抽真空和充SF6气体有何特殊要求?
答：由于LW~220型断路器结构上具有特殊性，抽真空和充SF6气体时应注意下列事项：
(1)由于三联箱与支柱及断口的SF6气体系统是经细管连通(俗称小连通)的，抽真空和充SF6气体时，必须从五通接头上分别引出两根管子，一根接于三联箱上，另一根接于支柱下部密度继电器上。
(2)为防止自封接头不通，致使断口与支柱之间气路不通，抽真空时应进行检验，以保证回路畅通。充SF6气体时，当压力充到规定值后，应静止一段时间，可通过观察压力变化或者采取称量所充人SF6气体的质量来进行判断是否合格。
(3)该系列断路器由于采用双道密封圈，提供了挂瓶条件，因而可采用挂瓶检漏方法。
66、安装LW7-220型断路器应注意哪些事项?
答：该型断路器是分解成机构箱、支持瓷套、绝缘拉杆和灭弧室单元等部件运输的，现场安装时要特别注意下列几道工序：
(1)机构箱安装在基础上，要注意尽量找好水平。
(2)所有密封面都要用干抹布和汽油擦洗干净，并涂以适量的7501密封脂。
(3)安装灭弧室前应检查预充氮压力。出厂时灭弧室充有0．05MPa的氮气，如氮气压力下降过多，应怀疑可能存在漏气，要及时处理。
(4)安装拐臂时要装上涂有7501硅脂的轴销并装上锁片，并与灭弧室拉杆连接好，安装时要启动油泵，推或拉二级阀杆，使断路器能缓慢合闸或分闸，以保证连杆和拐臂孔对正轴销，然后装上锁片。
67、隔离开关的检修项目有哪些?
(1)检查隔离开关绝缘子是否完整，有无放电现象。
(2)检查传动件和机械部分。
(3)检查活动部件的润滑情况。
(4)检查触头是否完好，表面有无污垢。
(5)检查附件是否齐全、完好，包括弹簧片、铜辫子等。
68、SW6-110型断路器中，压油活塞的作用是什么?
答：压油活塞的作用包括以下4个方面：
(1)有利于开断小电流。
(2)有利于提高重合闸时的灭弧能力。
(3)在开断容性电流时无重燃现象。
(4)可促进油的更新循环，对静触头有保护作用。
69、SNl0-10型少油断路器的大修周期是多少？大修项目有哪些?
答：大修周期为正常运行的断路器每三至四年应进行一次大修，新安装的投入运行一年后应大修一次。大修项目有断路器单极分解检修、框架的检修、传动连杆的检修、操作机构的分解检修及调整与试验。
70、什么是横吹灭弧方式?
答：在分闸时，动静触头分开产生电弧，其热量将油气化并分解，使灭弧室中的压力急剧增高，这时气垫受压缩储存压力。当动触头运动，喷口打开时，高压力将油和气自喷口喷出，横向(水平)吹电弧，使电弧拉长、冷却而熄灭，这种灭弧方式称为横吹灭弧方式。
答：G-隔离开关；W-户外式；5一设计序号；35一额定电压为35kV；GK--'陕分式改进型产品；600一额定电流为600A。
72、 三相交流电与单相交流电相比有何优点?
(1)制造三相发电机、变压器都较制造单相发电机和变压器省材料，而且构造简单、性能优良。
(2)同样材料制造的三相电机，其容量比单相电机大50％。
(3)输送同样的电能，三相输电线同单相输电线相比，可节省有色金属25％，且电能损耗较单相输电时少。
73、何谓液体绝缘材料?一般常用的有几种?
答：液体绝缘材料是易流动、使用时必须盛在器皿中的绝缘材料。常用的有十二烷基苯、硅油、矿物油、变压器油、三氯联苯合成油等。
74、电动操作机构主要适用于哪些隔离开关?
答：电动操作机构适用于需远距离操作的重型隔离开关及llOkV以上的户外隔离开关。
75、试说明GW5一110GD／600设备型号的含义。
答：G-表示隔离开关；W一表示户外式；5一表示第5次系列统一设计；GD--改进型产品并装有接地开关；110--表示额定电压为llOkV；600表示额定电流为600A。
76、什么是纵吹灭弧方式?
答：纵吹灭弧方式是指断路器在分闸时，动、静触头分高压力的油和气沿垂直方向吹弧，使电弧拉长、冷却而熄灭。
77、电气设备中常用的绝缘油有哪些特点?
答：(1)绝缘油具有较空气大得多的绝缘强度；
(2)绝缘油还有良好的冷却特性；
(3)绝缘油是良好的灭弧介质；
(4)绝缘油对绝缘材料起保养、防腐作用。
78、断路器在大修时为什么要测量速度?
答：原因有以下4个方面：
(1)速度是保证断路器正常工作和系统安全运行的主要参数。
(2)速度过慢，会加长灭弧时间，切除故障时易导致加重设备损坏和影响电力系统稳定。
(3)速度过慢，易造成越级跳闸，扩大停电范围。
(4)速度过慢，易烧坏触头，增高内压，引起爆炸。
79、有载调压操作机构必须具备哪些基本功能?
答：(1)能有1→n和n→1的往复操作功能。
(2)有终点限位功能。
(3)有一次调整一个档位功能。
(4)有手动和电动两种操作功能。
(5)有位置信号指示功能。
80、对操作机构的自由脱扣功能有何技术要求?
答：要求是：当断路器在合闸过程中，机构又接到分闸命令时，不管合闸过程是否终了，应立即分闸，保证及时切断故障。
81、二次回路有什么作用?
答：（1）二次回路的作用是通过对一次回路的监察测量来反映一次回路的工作状态并控制一次系统。
　（2）当一次回路发生故障时，继电保护装置能将故障部分迅速切除并发出信号，保证一次设备安全，可靠、经济、合理地运行。
82、对操作机构的合闸功能有何技术要求？
答：（1）满足所配断路器刚合速度要求。
(2)必须足以克服短路反力，有足够的合闸功。
83、液压机构的主要优缺点及适用场合是什么?
答：优点是：(1)不需要直流电源。(2)暂时失电时，仍然能操作几次。(3)功率大，动作快。(4)冲击小，操作平稳。
缺点是：(1)结构复杂，加工精度要求高。(2)维护工作量大。
适用于110kV断路器，它是超高压断路器和sF6断路器采用的主要机构。
84、CD2型合闸电磁铁检修质量要求有哪些?
答：(1)缓冲橡胶垫弹性应良好。(2)铁芯行程80mm，顶杆空程6mm。(3)手动合闸顶杆过冲间隙为1～2m。
85、对电气触头有何要求?
答：(1)结构可靠。(2)有良好的导电性能和接触性能，即触头必须有低的电阻值。
(3)通过规定的电流时，表面不过热。(4)能可靠地开断规定容量的电流及有足够的抗熔焊和抗电弧烧伤性能。(5)通过短路电流时，具有足够的动态稳定性的热稳定性。
86、对操作机构的保持合闸功能有何技术要求?
答：合闸功消失后，触头能可靠地保持在合闸位置，任何短路电动力及振动等均不致引起触头分离。
87、断路器大修后，需要做哪些试验?
答：(1)绝缘电阻。(2)介质损失角。(3)泄漏电流。(4)交流耐压。(5)接触电阻。
(6)均压电容值及介质。(7)油耐压试验。(8)油化验和油色谱分析。
88、220kV以上变压器在吊罩前应准备好哪些主要设备和工器具?
答：主要有：(1)30T及以上的吊车一台及合适的吊具、绳索；
(2)滤油机、真空泵、烤箱和一般手用工具；
(3)拆大盖螺丝用的扳手及临时固定胶垫用的夹子；
(4)足量合格的变压器油；
(5)温度计、湿度计、测量直流电阻及铁芯绝缘用的仪器、仪表；
(6)消防器材、白布、酒精、绝缘布带、绝缘漆等消耗材料。
89、变压器吊芯起吊过程中应注意哪些事项?
答：(1)吊芯前应检查起重设备，保证其安全可靠。
(2)使用的钢丝绳经过计算应符合要求。
(3)钢丝绳起吊夹角应在30°左右，最大不超过60℃。
(4)起吊时器身上升应平稳、正直，并有专人监护。
(5)吊起100mm左右后，检查各受力部分是否牢固，刹车是否灵活可靠，然后方可继续起吊。
90、隔离开关检修周期是什么?主要检修项目有哪些?
答：检修周期为大修一般4-5年一次，根据运行和缺陷情况大修间隔时间可适当缩短或延长；小修每年安排一次，污秽严重地区可增加次数主要检修项目有①绝缘子检查；②接触面检修；③操作机构及传动机构的检修；④其他如均压闭锁、底座等的检修。
91、混凝土的养护有哪些要求?
答：(1)浇制好的混凝土要进行养护，防止其因干燥而龟养护必须在浇后12h内开始，炎热或有风天气3h后就开
(2)养护日期一般为7～14天，在特别炎热干燥地区，还应加长浇水养护日期。
(3)养护方法可直接浇水或在混凝土基础上覆盖草袋稻草等，然后再浇水。
92、电容器的搬运和保存应注意什么?
答：(1)搬运电容器时应直立放置，严禁搬拿套管。
(2)保存电容器应在防雨仓库内，周围温度应在-40～十50℃范围内，相对湿度不应大于95％。
(3)户内式电容器必须保存于户内。
(4)在仓库中存放电容器应直立放置，套管向上，禁止将电容器相互支撑。
93、电缆敷设后进行接地网作业时应注意什么?
答：(1)挖沟时不能伤及电缆。
(2)电焊时地线与相线要放到最近处，以免烧伤电缆。
94、隔离开关的小修项目有哪些要求?
答：检修前应先了解该设备运行中的缺陷，然后主要进行F列检查：
(1)清扫检查瓷质部分及绝缘子胶装接口处有无缺陷；
(2)试验各转动部位有无卡劲，并注润滑油；
(3)清洗动、静触头，检查其接触情况，触指弹簧片应不失效；
(4)检查各相引线卡子及导电回路连接点(GW5型绝缘子上端接线盒中软铜带的连接)；
(5)检查三相接触深度和同期情况；
(6)检查电气或机械闭锁情况，对于电动机构或液压机应转动检查各部分附件装置。最后填好检修记录。
95、在电容器组上或进入其围栏内工作时应遵守什么规定?
答：在电容器组上或进入其围栏内工作时，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行。
96、阀型避雷器在安装前应检查哪些项目?
答：(1)设备型号要与设计相符。
(2)瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰间的结合应良好。
(3)向不同方向轻摇动，内部应无松动响声。
(4)组合元件经试验合格，底座和拉紧绝缘子的绝缘应良好。
97、取变压器及注油设备的油样时应注意什么?
答：(1)取油样应在空气干燥的晴天进行。
(2)装油样的容器，应刷洗干净，并经干燥处理后方可使用。
(3)油样应从注油设备底部的放油阀来取，擦净油阀，放掉污油，待油干净后取油样，取完油样后尽快将容器封好，严禁杂物混入容器。
(4)取完油样后，应将油阀关好以防漏油。
98、测量SF6气体湿度，在哪些情况下不宜进行?
答：(1)不宜在充气后立即进行，应经24h后进行。
(2)不宜在温度低的情况下进行。
(3)不宜在雨天或雨后进行。
(4)不宜在早晨化露前进行。
99、对操作机构的防跳跃功能有何技术要求?
答：对防跳跃装置的功能要求是当断路器在合闸过程中，如遇故障，即能自行分闸，即使合闸命令未解除，断路器也不能再度合闸，以避免无谓地多次分、合故障电流。
100、CY4型机构的贮压器分解后，应检查哪些方面?
答：(1)检查缸体内壁和活塞表面有无划伤、变形和锈蚀现象。轻微划伤、锈蚀，可用800号水砂纸打光，严重变形、划伤和锈蚀的应更换。
(2)检查活塞杆是否弯曲，表面是否光洁，有无磨损和锈蚀现象。
(3) 检查连接板有无变形。
101、Lb3C3024 为什么要对变压器油进行色谱分析?
答：气相色谱分析是一种物理分离分析法。对变压器油的分析就是从运行的变压器或其他充油设备中取出油样,用脱气装置脱出溶于油中的气体,同气体色谱仪分析从油中脱出气体的组成成分和含量,借此判断变压器内部有无故障及故障隐患。
102、电流互感器的原理是什么？为什么二次侧不能开路？
答：电流互感器的原理与变压器的原理相同，也是通过电磁感应原理工作的，将一次绕组中的电流传到二次绕组中，它的一次绕组与线路串联，二次绕组与仪表和继电装置串联。正常运行的电流互感器一次电流的大小与二次负荷的电流大小无关。运行中的电流互感器，一次电流所产生的磁势大部分被二次电流产生的磁势所平衡（抵消）；当二次侧开路时，一次电流变成了励磁电流，在二次绕组中产生很高的电势，其峰值可达几千伏，危及人身和设备安全。带电处理电流互感器二次侧开路时，一定应将一次负荷减小或减为零后方可处理。
103、何谓绝缘材料的8℃规则?
答：绝缘材料使用的温度超过极限温度时，绝缘材料会迅速劣化，使用寿命会大大缩短。如A级绝缘材料极限工作温度为105℃，当超过极限工作温度8℃时，其寿命会缩短一半左右，这就是8℃热劣化规则。
104、潮湿对绝缘材料有何影响?
答：绝缘材料有一定的吸潮性，由于潮气中含有大量的水分，绝缘材料吸潮后将使绝缘性能大大恶化。这是由于水的相对介电常数很大，致使绝缘材料的介电常数、导电损耗和介质性能角的正切tg8增大，导致强度降低，有关性能遭到破坏。因此对每一种绝缘材料必须规定其严格的含水量。
105、检修后的设备符合哪些条件，才可以评价为'优'？
答：(1)检修后消除所有的缺陷，提高了质量及设备的效率，质量标准符合要求的上限。
(2)检修工作进度快，安全性好，无返工，节省工时和材料。
(3)原始记录正确、齐全、准确。
(4)经过了严格的分段验收，并有详细的记录和总结。
106、对绝缘材料的电气性能有哪些要求?
答：(1)要有耐受高电压的能力。
(2)在最大工作电压的持续作用下和过电压的短时作用能保持应有的绝缘水平。
107、真空滤油机是怎样起到滤油作用的?
答：(1)通过滤油纸滤除固体杂质。
(2)通过雾化和抽真空除去水分和气体。
(3)通过对油加热，促进水分蒸发和气体析出。
108、预防断路器载流部分过温的反事故措施有哪些?
答：(1)在室内外断路器设备的接头部分贴示温蜡片,并要定时监视，尤其在负荷高峰时。
(2)断路器的铜、铝过渡接头要定期检查，负荷大的断路器每年要检查两次。
(3)在交接和预防性试验中，应严格按照有关规定测量接触电阻。
109、影响介质绝缘程度的因素有哪些?
答：(1)电压作用。(2)水分作用。(3)温度作用。(4)机械力作用。(5)化学作用。
110、断路器安装调试结束后，应提交整理哪些资料?各包括哪些内容。
答：应提交厂家及施工资料。厂家资料有说明书，合格证，厂家图纸，出厂试验报告。施工资料有施工记录，安装报告，试验报告，竣工图纸。
111、我站励磁系统由哪些设备组成？
答：系统由励磁变压器、励磁电压互感器、励磁功率柜(可控硅整流桥)、微机励磁调节装置、自动灭磁装置、转子碳刷及滑环、转子过电压保护装置、励磁绕组及起励装置等设备组成。
112、LTW6200型双微机励磁调节器有哪些功能？
答：具有自动电压环、电流环调节控制，同时具有欠励限制、过励限制、强励限制、可控硅整流柜快熔熔断、V/F限制、空载过压逆变保护等功能。
113、说明水轮发电机组控制系统自动化的主要任务?
答：主要任务是：根据计算机监控系统、自动装置或运行人员的指令，按预定的操作顺序，自动完成机组的启动与停车、同期并列、调相、单机调节与成组调节的转换、事故保护和故障信号等操作，以及在正常运行中自动进行功率、无功与转速等参数的调节。
114、试述发电机励磁回路接地故障有什么危害?
答：发电机正常运行时,励磁回路对地之间有一定的绝缘电阻和分布电容,它们的大小与发电机转子的结构、冷却方式等因素有关。当转子绝缘损坏时,就可引起励磁回路接地故障,常见的是一点接地故障,如不及时处理,还可能接着发生两点接地故障。励磁回路的一点接地故障,由于构不成电流通路,对发电机不会构成直接的危害。对于励磁回路一点接地故障的危害,主要是担心再发生第二点接地故障。因为在一点接地故障后,励磁回路对地电压将有所增高,就有可能再发生第二个接地故障点。发电机励磁回路发生两点接地故障的危害表现为: 1、转子绕组一部分被短路,另一部分绕组的电流增加,这就破坏了发电机气隙磁场的对称性,引起发电机的剧烈振动,同时无功出力降低。 2、转子电流通过转子本体,如果转子电流比较大,就可能烧损转子,有时还造成转子和汽轮机叶片等部件被磁化。 3、由于转子本体局部通过转子电流,引起局部发热,使转子发生缓慢变形而形成偏心,进一步加剧振动。
115、电气安全检查包括那些内容？
答：电气安全检查包括检查电气设备的绝缘有无损坏、绝缘电阻是否符合要求、设备裸露带电部分是否有防护设施；保护接零或保护接地是否正确可靠，保护装置是否符合要求；手提灯和局部照明灯电压是否是安全电压或是否采取了其他安全措施；安全用具和电气灭火器材是否安全；电气设备安全是否合格、安装位置是否合理；制度是否健全等内容。对使用中的电气设备应定期测定其绝缘电阻，对各种接地装置，应定期检测其接地电阻；对安全用具、避雷器、变压器油及其它保护电气，也应定期检查测定或进行耐压试验。
116、电气设备的安全色是如何规定的？
答：在电气上用黄、绿、红三色分别代表A、B、C三个相序；涂成红色的电器外壳表示其外壳有电，灰色的外壳是表示其外壳接地或接零，线路上黑色代表工作零线，明敷接地扁钢或圆钢涂黑色，用黄绿双色绝缘导线代表保护零线。直流电中红色代表正极，蓝色代表负极，信号和警告回路用白色。
117、什么是主保护、后备保护、辅助保护和异常运行保护?
答：1)主保护是满足系统稳定和设备安全要求，能以最快速度有选择地切除被保护设备和线路故障的保护；
2)后备保护是主保护或断路器拒动时，用来切除故障的保护后备保护可分为远后备保护和近后备保护两种；
①远后备保护是当主保护或断路器拒动时，由相邻电力设备或线路的保护来实现的后备保护；
②近后备保护是当主保护拒动时，由本电力设备或线路的另一套保护来实现后备的保护；当断路器拒动时，由断路器失灵保护来实现后备保护；
③辅助保护是为补充主保护和后备保护的性能或当主保护相后备保护退出运行而增设的简单保护；
④异常运行保护是反应被保护电力设备或线路异常运行状态的保护。
118、水轮发电机电气方面的不平衡力主要有哪些?
答：电气方面不平衡力主要有： (1)不均衡的间隙造成磁拉力不均衡； (2)发电机转子线圈间短路后，造成不均衡磁拉力增大； (3)三相负荷不平衡产生负序电流和负序磁场，形成交变应力。
119、水轮发电机进相运行有什么特点？
答：当发电机欠励磁、失磁状态下或出现大容量高电压长距离输电系统带轻负荷时，机端电压低于系统电压，发电机处于进相运行。进相运行时具有下列特点：
（1）、进相运行时，由于定子端部漏磁和由此引的损耗要比调相运行时增大，所以定子端部附近各金属件温升较高，最高温度一般发生在铁心两端的齿部，并随所带容性无功负荷的增加而更加严重。
（2）、由于水轮发电机是凸极式结构，其纵轴和横轴同步电抗不想等，电磁功率中有附加分量，因此它比汽轮机有较大的进相运行能力。
（3）、由于发电机处于欠励磁状态，应注意静稳定是否能满足运行要求。
120、我站发电机的中性点为什么不接地？
答：水轮发电机的中性点是否接地及怎样接地，一般由电网的结构、发电机的容量和电压、单相接地电流的大小及对发电机的损害决定的，在中型水轮机的中性点主要是采用不接地可经消弧线圈接地两种方式。
由于我站发电机容量较小，电机内部发生单相接地时，流过故障点的电流只为其相电容电流的矢量和，不超过5A，接地点故障的电弧能自动熄灭，发电机不致损坏，提高了发电的可靠性。
121、发电机非同期并列的危害？
答：当发电机出现非同期并列时，合闸瞬间将发生巨大的电流冲击，使发电机发生强烈振动，发出鸣音。最严重时可产生20—23倍的额定电流冲击。在此冲击下会造成定子绕组变形、扭变、绝缘崩裂，定子绕组并头套熔化，甚至将定子烧毁等严重后果。我站若只与永春电网并网运行，可能造成整小系统间产生功率振荡，危及小系统的电力生产稳定运行。非同期并列时，运行值班人员应立即断开发电机出口断路器，停机进行检查，应特别注意定子绕组有无变形，绑线是否松断，绝缘有无损伤等，查明一切正常后，才能重新开机并列运行。
122、互感器有什么作用？
答：互感器用于将强电量变换为统一标准的电量（如：电压或电流）供给测量仪表、继电保护装置等，以便扩大仪表的量程，有利于测量仪表和继电器等设备的规范化、系列化、标准化，同时起到隔离高电压的作用。我站的电压互感器二次额定值为100V或100/3 V，电流互器的二次额定值为5A。电压互感器的一次绕组与线路并联，二次绕组与仪表和继电装置并联。
123、机组在停机过程中机频消失如何处理？
答：（1）、调速器上位机显示“机组频率故障”，监控上位机显示“调速器故障”；测速装置转速状态继电器不开出。（2）、运行人员在停机过程中应严密监视机组的残压频率；防止机组在高转速下刹车。（3）、应及时关闭刹车油路，根据运行经验判断机组转速，待转速下降至20%时手动刹车。
124、什么叫电力系统理论线损和管理线损?
答：理论线损是在输送和分配电能过程中无法避免的损失,是由当时电力网的负荷情况和供电设备的参数决定的,这部分损失可以通过理论计算得出。管理线损是电力网实际运行中的其他损失和各种不明损失。例如由于用户电能表有误差,使电能表的读数偏小；对用户电能表的读数漏抄、错算,带电设备绝缘不良而漏电,以及无电能表用电和窃电等所损失的电量。
125、怎样正确使用万用表?
答：(1)使用时应放平，指针指零位，如指针没有指零，需调零。
(2)根据测量对象将转换开关转到所需档位上。
(3)选择合适的测量范围。
(4)测量直流电压时，一定分清正负极。
(5)当转换开关在电流档位时，绝对不能将两个测棒直接跨接在电源上。
(6)每档测完后，应将转换开关转到测量高电压位置上。
(7)不得受振动、受热、受潮等。
126、LCU的联机或脱机如何操作？
答：调出“计算机系统设备管理”画面；点击所联机或脱机的LCU台号；
在弹出的对话框内点击“在线/离线”；点击“确认”；该台LCU在联机状态下,应同时将该LCU设置为“使能”状态。
127、发电机手动准同期如何操作？
答：发电机的手动准同期操作必须由有经验的人员进行操；开启#3发电机转速至额定，调整发电机机端电压至额定值；将同期切换开关投于“手准”位置；观察整步表“系统”与“待并”两侧的频率和电压差；根据整步“系统”与“待并”两侧的频率和电压差调整发电机的转速和电压与“系统”相近；待整步表的指针偏左5。时将现地LCU屏上的操作开关拧向“合闸”位置；完成并列后,根据需要将同期切换开关拧向“退出”或“自准”位置。
128、在检查耐张线夹时，需检查哪些内容?
答：应检查线夹上的：①V型螺丝和船型压板；②销钉和开口销；③垫圈和弹簧垫及螺帽等；④零件是否齐全，规格是否齐全。
129、电力电容器在安装前应检查哪些项目?
答：(1)套管芯棒应无弯曲和滑扣现象。
(2)引出线端连接用的螺母垫圈应齐全。
(3)外壳应无凹凸缺陷，所有接缝不应有裂纹或渗油现象。
130、高压断路器装油量过多或过少对断路器有什么影响?
答：(1)油断路器在断开或合闸时产生电弧，在电弧高温作用下，周围的油被迅速分解气化，产生很高的压力，如油量过多而电弧尚未切断，气体继续产生，可能发生严重喷油或油箱因受高压力而爆炸。
(2)如油量不足，在灭弧时，灭弧时间加长甚至难以熄弧，含有大量氢气、甲烷、乙炔和油蒸汽的混合气体泄人油面上空并与该空间的空气混合，比例达到一定数值时也能引起断路器爆炸。
131、在转轴上装配D型及V型密封圈时应注意些事项?
答：(1)在组装时，不仅要注意按顺序依次装入各密封部件，而且要注意密封件的清洁和安装方向。
(2)为减小各摩擦表面上产生的摩擦力，组装时可在胶圈内外圆周上、转轴、转轴孔上薄薄涂抹一层中性凡士林。
132、变压器套管在安装前应检查哪些项目?
答：(1)瓷套表面有无裂纹伤痕。
(2)套管法兰颈部及均压球内壁是否清洁干净。
(3)套管经试验是否合格。
(4)充油套管的油位指示是否正常，有无渗油现象。
133、导线接头的接触电阻有何要求?
答：(1)硬母线应使用塞尺检查其接头紧密程度，如有怀疑时应做温升试验或使用直流电源检查接点的电阻或接点的电压降。
(2)对于软母线仅测接点的电压降，接点的电阻值不应大于相同长度母线电阻值的1.2倍。
134、对二次回路电缆的截面有何要求?
答：为确保继电保护装置能够准确动作，对二次回路电缆截面根据规程要求，铜芯电缆不得小于1.5rnln2；铝芯电缆不小于2.5mm2；电压回路带有阻抗保护的采用4mm2以上铜芯电缆；电流回路一般要求2.5mm2以上的铜芯电缆，在条件允许的情况下，尽量使用铜芯电缆。
146、如何进行GW5型隔离开关接地刀闸的调整?
答：可以旋转动触头，使其比静触头的触指高约3mm，然后将其螺母锁紧。
135、并联电容器定期维修时，应注意哪些事项?
答：(1)维修或处理电容器故障时，应断开电容器的断路器，拉开断路器两侧的隔离开关，并对并联电容器组完全放电且接地后，才允许进行工作。
(2)检修人员戴绝缘手套，用短接线对电容器两极进行短路后，才可接触设备。
(3)对于额定电压低于电网电压、装在对地绝缘构架上的电容器组停用维修时，其绝缘构架也应接地。
136、互感器安装时应检查哪些内容?
答：主要有以下内容：(1)安装前检查基础、几何尺寸是否符合设计要求，有无变动，误差是否在允许范围内。(2)同一种类型同一电压等级的互感器在并列安装时要在同一平面上。(3)中心线和极性方向也应一致。(4)二次接线端及油位指示器的位置应位于便于检查的一侧。
137、室外隔离开关水平拉杆怎样配制?
(1)根据相间距离，锯切两根瓦斯管，其长度为隔离开关相间距离减去连接螺丝及连接板的长度，并使配好的拉杆有伸长或缩短的调整余度。
(2)分别将连接螺丝插入瓦斯管两端，用电焊焊牢，再装上锁紧螺母及连板，焊接时不要使连接头偏斜。
(3)将栏杆两头与拐臂上的销钉固定起来。
138、GW5-110型隔离开关三相接触同期误差大时应如何调整?
答：(1)改变相间连杆的长度。
(2)利用底座上球面调整环节，松紧其周围的4个调节螺钉，同时观察底座内伞齿轮的啮合情况，卡劲时可移动伞齿轮位置，调整时不要使绝缘子柱向两侧倾倒。
139、少油断路器的灭弧室应如何进行清洗和检查?
答：(1)将取出的部件放人清洁的变压器油中清洗，并用于燥的白布擦净。
(2)检查其有无缺陷。
(3)注意检查动、静触头及灭弧装置是否完好。
(4)检查密封油毡垫等有无损坏及变形。
140、断路器的油缓冲器在检修和安装时有哪些要求？
答：有以下要求：(1)清洁；(2)牢固可靠；(3)动作灵活；(4)无卡阻、回跳现象；
(5)注入的油要合格且油位符合要求。
141、互感器哪些部位应妥善接地?
答：(1)互感器外壳；
(2)分级绝缘的电压互感器的一次绕组的接地引出端子；
(3)电容型绝缘的电流互感器的一次绕组包绕的末屏引出端子及铁芯引出接地端子；
(4)暂不使用的二次绕组。
142、SNl0-10型少油断路器主回路电阻偏大应如何处理?
答：导电回路接触面较多，有面接触、线接触和滚动接触等诸多因素使回路电阻偏大，针对不同原因做相应处理。具体方法如下：
(1)检查固定接触部分是否拧紧。
(2)检查固定接触连接的导电接触面是否清洗干净，可用电桥检测以寻找电阻特别大的接触面，并进行处理。
(3)检查触头间接触处的弹簧片是否变形、损坏或接触不良，更换弹力不足的弹簧片。
(4)检查导电杆与滚动触头的连接情况，检查接触表面是否发黑，如有可用0*砂布进行修复，并检查滚动触指的弹簧是否产生永久变形，造成压力不足，有问题的应修复或更换。
在处理回路电阻偏大的同时应注意断路器本体及油的清洁。
143、影响断路器触头接触电阻的因素有哪些?
(1)触头表面加工状况；
(2)触头表面氧化程度；
(4)触头间的接触面积；
144、对SP6断路器分解进行检修时，检修人员应采取哪些安全措施(防护)?
答：(1)解体检修时，检修工作人员应穿戴专用工作衣、冒、围巾。戴防毒面具或防尘口罩，使用薄乳胶手套或尼龙手套(不可用棉纱类)、风镜和专用工作鞋。
(2)进出SF6检修室，应用风机或压缩空气对全身进行冲冼。
(3)工作间隙应勤洗手和人体外露部位，重视个人卫生。
(4)工作场所应保持干燥、清洁和通风良好。
(5)工作场所严格禁止吸烟和吃食品。
(6)断路器解体时，发现内部有白色粉末状的分解物，应使用真空吸尘器或用柔软卫生纸擦除，切不可用压缩空气或其他使之飞扬的方法清除。
(7)下列物品应作专门处理：真空吸尘器内的吸人物、防毒面具的过滤器、全部揩布及纸、断路器灭弧室内的吸附剂、气体回收装置过滤器内的吸附剂等。不可在现场加热或焚烧，可将上述物件装入钢制容器，集中处理。
(8)断路器灭弧室内的吸附剂，不可进行烘燥再生。
145、CY5型液压操动机构拒分有哪些原因?
答：电气原因可能有分闸线圈烧坏或者引线断线，辅助开关的分闸触点接触不良，操作回路断线或者接线端子接触不良，分闸线圈端电压偏低等。机械原因可能有分闸动铁芯或分闸一级阀杆被卡住，使一级阀口打不开，分闸动铁芯顶杆调整太短或分闸一级杆上的阀针偏短，顶不开分闸一级阀钢球。二级阀芯严重卡在合闸位置而不能向亡运动。
146、SF6断路器及GIS组合电器检修时应注意哪些事项?
答：(1)检修时首先回收SF6气体并抽真空，对断路器内部进行通风。
(2)工作人员应戴防毒面具和橡皮手套，将金属氟化物粉末集中起来，装入钢制容器，并深埋处理，以防金属氟化物与人体接触中毒。
(3)检修中严格注意断路器内部各带电导体表面不应有尖角毛刺，装配中力求电场均匀，符合厂家各项调整、装配尺寸的要求。
(4)检修时还应做好各部分的密封检查与处理，瓷套应做超声波探伤检查。
147、编制网络计划的一般程序是什么?
答：(1)确定计划目标，做好准备。
(2)分解工序，汇编工序明细表。
(3)初步确定各工序的周期或平均周期，以及由计划目标决定的其他数据。
(4)确定各工序的代号，分析工序之间的逻辑关系。
(6)绘制初步网络计划图。
(7)绘制正式网络计划图。
148、液压机构压力异常增高和降低的原因有哪些?有哪些处理措施?
答：液压机构压力异常时应针对不同原因采取相应处理措施，具体如下：
(1)贮压器的活塞密封圈磨损，致使液压油流人氮气侧。应将氮气和油放掉更换密封圈。
(2)停止电机的微动开关失灵。可将微动开关修复。
(3)压力表失灵(五指示)。应更换压力表。
(4)机构箱内的温度异常高。应将加热回路处理好。
(1)贮压器行程杆不下降而压力降低。漏氮处理：更换漏气处密封圈重新补充氮气。
(2)压力表失灵。可更换压力表。
(3)贮压器行程杆下降而引起的压力降低，原因是高压油回路，有渗漏现象。应找出漏油环节，予以排除。
149、触电伤员呼吸停止时，重要的做法是什么?如何取出伤员口中的异物?
答：(1)触电伤员呼吸停止，重要的是要始终确保伤员的气道通畅。
(2)如果发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或用两手交叉从口角处插入取出异物。
(3)操作中要注意防止把异物推到伤员的咽喉深部。
150、液压机构检查时如发现球阀与阀座密封不良时，怎样处理?
答：(1)可用小锤轻击钢球，使阀口上压出一圈约0．1mm宽的圆线，以使接触良好。
(2)二级阀活塞与阀座接触不良时，可用研磨膏研磨(或更换新钢球)。
151、对ZN28-10型高压真空断路器进行检测时，有哪些要求?
答：(1)检查真空灭弧室有无破裂、漏气。
(2)检查灭弧室内部零件有无氧化。
(3)完好无误后，再清理表面尘埃和污垢。
(4)用工频耐压检查灭弧室真空度(断路器分闸位置，在断口加工频42kV／min)。
152、维护运行中的SF6断路器应注意哪些事项?
答：(1)检修人员必须掌握$F6介质和$F6设备的基础理沦知识和有关技术规程。
(2)必须配备专职的断路器和化学监督人员，配备必要的仪器设备和防护用品。
(3)密度继电器逆止阀在拆装时，有可能导致逆止阀受到侧向力而受损，降低逆止作用。盖板打开一次，'0'型密封圈就必须更换，安装时必须清理干净，涂低温润滑脂，其盖板两侧螺栓必须均匀拧紧，松紧要适度，防止密封圈一头突起，无法到位，引起破损产生漏气。另要防止密封圈受挤压失去弹性、老化、起皱、受损，产生漏气。
(4)补气时，新气必须经过检测和分析，合格后才可使用，充气前所有管路必须冲洗干净。
(5)检测人员进行检漏时，所测部位必须无感应电压，否则必须接地。对SF6气体可能有沉积的部位进行检漏时，必须先用风扇吹后进行。对一些难以确定漏气部位的断路器，可用塑料布将怀疑部件包扎起来，待SF6气体沉积下来以后再进行检测。
153、简述对充氮密封的电流互感器进行氮压测量的方法?
答：充氮密封的电流互感器密封不良泄漏，内部容易受潮，所以应定期检查氮气压力。测量方法有两种：一是直接法，另一是间接法。推荐采用间接法测量氮气压力，在电流互感器底部放油阀上间接测量氮气压力，该压力值与电流互感器油压值(即油位高度与油密度之乘积)之差，为电流互感器所充氮气压力值，此压力值与氮压控制值进行比较判别合格于否。如环境温度为o℃，llOkV内部压力控制值在0．015～0．2MPa(环境温度每增加10℃，压力增加0．01MPa)所测压力低于标准时，补氮气。
154、液压机构贮压器的预压力如何测量?
答：油压在零时起动油泵，压力表突然上升到Pl值，停泵打开放油阀，当压力表降到户：值时突然下降到零，则P1和P2的平均值即为当时温度下的预压力。
155、SW7-110型断路器检修后怎样做防慢分试验?
答：(1)先启动油泵打压至额定值，操作合闸阀使断路器处在合闸位置。
(2)打开高压放油阀，将油压放至零后关闭放油阀。
(3)重新启动油泵打压，断路器应不发生慢分。
156、SW6型断路器油泵起动频繁，应从哪几方面查找原因?
答：(1)各管路接头是否有渗油。
(2)一、二级阀钢球密封是否严密。
(3)油泵高压逆止阀密封情况是否严密。
(4)高压放油阀关闭是否严密。
(5)工作缸活塞密封圈是否损坏等。
157、CY型液压机构的油泵打压时间过长（超过3min）是什么原因？
答：(1)油泵的吸油阀不起作用或作用不大，排油阀密封不严。
(2)油泵的两柱塞其中一个被卡住。
(3)柱塞与柱座间隙太大。
(4)吸油阀和排油阀球装错。
158、CY型液压机构合闸后不能保持合闸压力的原因是什么?
答：(1)二级阀活塞上腔自保持油路渗油；
(2)分闸阀下部节流孔堵死，自保持油路不通；
(3)分闸阀钢球未复位或阀口密封不良。
159、杆上或高处有人触电，应如何抢救?应注意什么?
答：(1)发现杆上或高处有人触电，应争取时间及早在杆上或高处开始进行抢救。
(2)救护人员蹬高时应随身携带必要绝缘工具及牢固的绳索等，并紧急呼救。
(3)救护人员应在确认触电者已与电源隔离，且救护人员本身所涉环境在安全距离内，无危险电源时，方能接触伤员进行抢救。
(4)并应注意防止发生高空坠落。
160、基层组织向班组下达检修或施工任务时应交待哪些内容?
答：(1)工程检修项目和施工范围； (2)图纸、技术资料、检修、施工方案及其他技术问题； (3)工期要求；(4)质量要求；(5)安全技术措施；(6)施工条件，如人员、材料、设备、机具、内外协作
161、母线及线路出口外侧作业怎样装设地线?
答：检修母线时，应根据线路的长短和有无感应电压等实际情况确定地线数量；检修10m及以下的母线，可以装设一组接地线。在门型架构的线路侧进行停电检修，如工作地点与所装接地线的距离小于10m，工作地点虽在接地线外侧，也可不另装接地线。
162、如何调整液压机构分、合闸铁芯的动作电压?
答：(1)动作电压的调整借改变分、合闸电磁铁与动铁芯间隙的大小来实现。
(2)缩短间隙，动作电压升高，反之降低。但过分的加大间隙反而会使动作电压又升高，甚至不能分闸，调整动作电压会影响分合闸时间及相间同期，故应综合考虑。
163、SF6全封闭组合电器如何与避雷器组合?
答：SFa全封闭组合电器防雷保护按下列要求组合：
(1)66kV及以上进线无电缆段，应在SF6全封闭组合的SF6管道与架空线路连接处，装设无间隙金属氧化物避雷器，其接地端应与管道金属外
(2)进线段有电缆时，在电缆与架空线路连接处装设无间隙氧化锌避雷器，接地端与电缆的金属外皮连接。在SF6管道侧三芯电缆的外皮应与管道金属外壳相连接地。单芯电缆的外皮应经无间隙氧化锌避雷器接地。
164、什么原因造成液压机构合闸后又分闸?
(1)分闸阀杆卡滞，动作后不能复位。
(2)保持油路漏油，使保持压力建立不起来。
(3)合闸阀自保持孔被堵，同时合闸的逆止钢球复位不好。
165、油浸式互感器采用金属膨胀器有什么作用?
答：金属膨胀器的主体实际上是一个弹性元件，当互感器内变压器油的体积因温度变化而发生变化时，膨胀器主体容积发生相应的变化，起到体积补偿作用。保证互感器内油不与空气接触，没有空气间隙、密封好，减少变压器油老化。只要膨胀器选择得正确，在规定的量度变化范围内可以保持互感器内部压力基本不变，减少互感器事故的发生。
166、断路器跳跃时，对液压机构如何处理?
答：(1)检查分闸阀杆，如变形，应及时更换。
(2)检查管路连接、接头连接是否正确。
(3)检查保持阀进油孔是否堵塞，如堵塞及时清扫。
167、液压机构中的压力表指示什么压力?根据压力如何判断机构故障?
答：液压机构中的压力表指示液体的压力，液体压力与氮 气压力不相等，差值为贮压筒活塞与缸壁的摩擦力。压力若少量高于标准值，可能是预充压力较高或活塞摩擦力较大；压力不断升高或者明显高于标准值，是由于活塞密封不良，高压油进入气体所造成；若压力低于标准，是气体外漏造成的，可以用肥皂水试漏气来判定。
168、GIS泄漏监测的方法有哪些?
答：(1)SF6泄漏报警仪；
(7)独立气室压力检测法(确定微泄漏部位)
169、CY3型液压操动机构与断路器配合后速度如何调整?
答：(1)调节速度是通过改变高压油路中节流垫孔径的大小来实现的。
(2)如果分、合闸速度都高，应在工作缸合闸侧的管接头处加装适当内径节流垫。
(3)分闸速度正常，合闸速度偏高，则应在合闸二级阀下面高压管路中加装内径较小的节流片。
(4)合闸速度正常，分闸速度偏高，则应将合闸阀体侧面的两个扎φ10mm螺孔中的一个(或两个)用M10mmXlomm螺栓堵死。
(5)由低速调到高速比较困难，可从不同方面进行检查调整：
(6)调整速度时必须注意：打开高压油管路前，要先把高压油放完，要兼顾速度与时间的关系，节流垫的厚度不大于
170、油断路器检修后应达到哪些工艺标准?
答：应达到以下的工艺标准：
(1)金属油箱没有渗漏油、变形，焊缝处无砂眼，油箱内壁无锈蚀，衬板及衬筒完整无受潮。
(2)油箱放油阀无漏油、渗油。
(3)非金属油箱，检查其铸口法兰不应有渗油，箱体完好无裂纹，无起层现象。
(4)油位计油位清晰、不渗油。
(5)油气分离器和防爆装置等部件性能完整。
171、引起隔离开关接触部分发热的原因有哪些,如何处理?
答：引起隔离开关接触部分发热的原因有：
(1)压紧弹簧或螺丝松劲；
(2)接触面氧化，使接触电阻增大；
(3)刀片与静触头接触面积太小，或过负荷运行；
(4)在拉合过程中，电弧烧伤触头或用力不当，使接触位置不正，引起压力降低。
(1)检查、调整弹簧压力或更换弹簧。
(2)用'0-0'号砂纸清除触头表面氧化层，打磨接触面，增大接触面，并涂上中性凡土林。
(3)降负荷使用，或更换容量较大的隔离开关。
(4)操作时，用力适当，操作后应仔细检查触头接触情况。
172、SW)型少油断路器大修要做哪些准备工作?
答：主要的准备工作有：
(1)根据运行记录和经验查找缺陷，确定检修内容和重点检修项目，编制技术措施。
(2)组织人力，安排进度，讨论落实任务。
(3)准备记录表格和检修报告等有关资料。
(4)准备检修工具、材料、仪表、备品配件和氧气瓶等， 并运到现场。
(5)按安全工作规程要求，办理工作票和检修开工手续。
173、电气设备大修前一般有哪些准备工作?
答：一般的准备工作如下：
(1)编制大修项目表。
(2)拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度。
(3)制定必要的技术措施和安全措施。
(4)做好物质准备，包括材料、备品、配件、工具起重设备、试验设备、安全用具及其布置等。
(5)准备好技术记录表格，确定应测绘和校验的备品备件图纸。
(6)组织班组讨论大修计划的项目、进度、措施及质量要求，做好劳动力安排，进行特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，确定检修项目施工和验收负责人。
174、为什么油断路器触头要使用铜钨触头而不宜采用其他材料?
(1)因为钨的气化温度为5950℃比铜的2868℃高得多，所以铜钨合金气化少，电弧根部直径小，电弧可被冷却，有利于灭弧。
(2)因铜钨触头的抗熔性强，触头不易被烧损，即抗弧能力高，提高断路器的遮断容量20％左右。
(3)利用高熔点的钨和高导电性的金属银、铜组成的铜、铬、铜钨合金复合材料，导电性高，抗烧损性强，具有一定的机械强度和韧性。
175、CY3型液压操动机构解体大修后为何要进行空载调试?调试时应做哪些工作?
答：机构解体大修后，机构可不带断路器进行空载调试，一方面可发现和解决机构可能存在的绝大部分问题，保证负载调试能顺利进行；另一方面可以考核机构的性能，又减少断路器的分、合闸次数。调试时应做如下工作：
(1)排气。因油泵储油腔内如果存有空气，会使油泵打油时间增加，甚至建立不起压力；液压系统内如存在气体会影响分、合闸速度与时间特性，使机构工作不稳定，所以需要排气。排气包括油泵排气和系统排气。
1)油泵排气，即在油泵起动前拧开放气螺塞，待油溢出时再拧紧，打压过程中重复数次，直到无气泡为止。
2)系统排气，即打开高压放油阀，起动油泵直到排尽气体。
(2)检查氮气的预充压力。油压在零时起动油泵，当压力表突然上升到》p1值时，停泵打开放油阀，若压力表降到p2时突然下降到零，则p1和p2的平均值即为当时温度下的预充压力。
(3)校验微动开关位置与压力值是否对应，储压器活塞杆的行程与参考压力相配合。
(4)测定油泵打压时间不超过3min。
(6)进行慢分、慢合操作，慢分、慢合检查合格后，再用手动或电动进行快分、快合操作，检查阀系统的可靠性。
(7)二级阀活塞机构闭锁试验。快速合闸，切断油泵机组电源，打开高压放油阀，使油压降到零(以活塞杆停止下降为准)，再关闭高压放油阀，重新起动油泵建立油压，应无慢分运动且能顺利建立油压。
176、CY5型操动机构在合闸位置时，哪些原因使油泵启动频繁?如何处理?
答：可能原因及处理方法如下：
(1)二级阀的上阀口关闭不严，油从阀体上排油孔流出，此时可解体研磨阀口。
(2)分、合闸一级阀口关闭不严，油从阀体上排油孔中流出，此时可对阀口进行修整。
(3)液压油不清洁，纤维杂质卡入阀口，需过滤液压油。
(4)安全阀关闭不严，且阀芯与阀体之间结合面处密封不良，应检修安全阀，消除缺陷。
(5)二级阀下阀体与油管结合面渗油，常见是接头螺帽松动或密封垫损坏，可拧紧螺帽并更换密封垫。
(6)外露管路接头处渗漏油(打开机构箱易发现)，此时可逐项处理。
177、为什么母线的对接螺栓不能拧得过紧?
答：螺栓拧得过紧，则垫圈下母线部分被压缩，母线的截面减小，在运行中，母线通过电流而发热。由于铝和铜的膨胀系数比钢大，垫圈下母线被压缩，母线不能自由膨胀，此时如果母线电流减小，温度降低，因母线的收缩率比螺栓大，于是形成一个间隙。这样接触电阻加大，温度升高，接触面就易氧化而使接触电阻更大，最后使螺栓连接部分发生过热现象。一般情况下温度低螺栓应拧紧一点，温度高应拧松一点。所以母线的对接螺栓不能拧得过紧。
178、断路器在没有开断故障电流的情况下，为什么要定期进行小修和大修?
答：断路器要定期进行小修和大修，因为存在以下情况：
(1)断路器在正常的运行中，存在着断路器机构轴销的磨损；
(3)密封部位及承压部件的劣化；
(6)瓷绝缘的污秽等情况。
所以要进行定期检修，以保证断路器主要电气性能及机械性能符合规定值要求。
179、为什么用螺栓连接平放母线时，螺栓由下向上穿？
答：连接平放母线时，螺栓由下向上穿，主要是为了便于检查。因为由下向上穿时，当母线和螺栓因膨胀系数不一样或短路时，在电动力的作用下，造成母线间有空气间隙等，使螺栓向下落或松动。检查时能及时发现，不致于扩大事故。同时，这种安装方法美观整齐。
180、在绝缘子上安装矩形母线时，为什么母线的孔眼一般都钻成椭圆形?
答：因为负荷电流通过母线时，会使母线发热膨胀，当负荷电流变小时，母线又会变冷收缩，负荷电流是经常变动的而母线就会经常地伸缩。孔眼钻成椭圆形，就给母线留出伸缩余量，防止因母线伸缩而使母线及绝缘损坏。
181、电压互感器二次短路有什么现象及危害?为什么?
答：电压互感器二次短路，会使二次线圈产生很大短路电流，烧损电压互感器线圈，以至会引起一、二次击穿，使有关保护误动作，仪表无指示。因为电压互感器本身阻抗很小，一次侧是恒压电源，如果二次短路后，在恒压电源作用下二次线圈中会产生很大短路电流，烧损互感器，使绝缘损害，一、二次击穿。失掉电压互感器会使有关距离保护和与电压有关的保护误动作，仪表无指示，影响系统安全，所以电压互感器二次不能短路。
182、电流互感器二次开路后有什么现象及危害?为什么?
答：电流互感器二次开路后有二种现象：
(1)二次线圈产生很高的电动势，威胁人身设备安全。
(2)造成铁芯强烈过热，烧损电流互感器。因为电流互感器二次闭合时，一次磁化力I1W1大部分被I2W2所补偿，故二次线圈电压很小。如果二次开路I2=0，则IlWl都用来做激磁用，使二次线圈产生数千伏电动势，造成人身触电事故和仪表保护装置、电流互感器二次线圈的绝缘损坏。另一方面一次绕组磁化力使铁芯磁通密度增大，造成铁芯过热最终烧坏互感器，所以不允许电流互感器二次开路。
183、哪几种原因使低压电磁开关衔铁噪声大?
(1)开关的衔铁，是靠线圈通电后产生的吸力而动作，衔铁的噪声主要是衔铁接触不良而致。正常时，铁芯和衔铁接触十分严密，只有轻微的声音，当两接触面磨损严重或端面上有灰尘、油垢等时，都会使其接触不良，产生振动加大噪声。
(2)另外为了防止交流电过零值时，引起衔铁跳跃，常采用在衔铁或铁芯的端面上装设短路环，运行中，如果短路环损坏脱落，衔铁将产生强烈的跳动发出噪声。
(3)吸引线圈上所加的电压太低，电磁吸力远低于设计要求，衔铁就会发生振动力产生噪声。
184、SNl0-10型断路器拆卸检修时，为何不可漏装逆止阀?
答：SNl0-10型断路器灭弧室的上端装有逆止阀，此阀很小但作用很大。当断路器开断时，动静触头一分离就会产生电弧，在高温作用下，油分解成气体，使灭弧室内压力增高。此时逆止阀内钢球迅速上升堵住其中心孔，让电弧继续在近似密封的空间里燃烧，使灭弧室内压力迅速提高，产生气吹而断流熄弧。如果漏装逆止阀，则在断路器开断时，电弧产生的高压气流就会从灭弧室的上端装逆止阀的孔中间释放，不能形成高压气流，电弧就不能被熄灭，断路器则可能被烧毁。
185、为什么断路器的跳闸辅助接点(a)要先投入后切开?
答：串在跳闸回路中的开关接点叫做a跳闸辅助接点。(a)先投入是指开关在合闸过程中，动触头与静触头未接近之前(20mm位置)，跳闸辅助接点就已经接近，做好跳闸的准备，一旦开关合入故障时即能迅速断开。后切开是指开关在跳闸过程中，动触头离开静触头之后跳闸辅助接点再断开，以保证开关可靠的跳闸。
186、怎样判断断路器隔弧片的组合顺序和方向标记是否正确?
答：对于横向油吹式灭弧室，组合隔弧片以后各横吹口不能堵塞，以保持吹弧高压油气通过油气分离器的孔道畅通为合适。对于纵向油吹式灭弧室，隔弧片中心吹弧孔的直径依次变化，靠近定触头的隔弧片，有最大直径的中心吹弧孔，以下的隔弧片中心吹弧孔直径依次减小。
187、220kV及以上大容量变压器都采用什么方法进行注油?为什么?
答：均采用抽真空的方法进行注油。因为大型变压器体积大，器身上附着的气泡多，不易排出，易使绝缘降低。抽真空可以将气体抽出来，同时也可抽出因注油时带进去的潮气，可防止变压器受潮，所以采用真空注油。
188、SNl0-10型断路器配CDl0型电磁操动机构合不上闸及合闸速度偏低的原因是什么?如何处理?
答：可能原因及处理方法有：
(1)电源压降太大，合闸线圈端电压达不到规定值，此时应检查调整蓄电池电压或加粗电源线。
(2)检查辅助开关在切换过程是否存在动静触头未接触就进行切换的现象，调整切换时间。
(3)合闸铁芯顶杆过短，则需重新调整，使过冲间隙为1．0-1．5mm。
(4)操动机构与断路器本身在合闸过程中有阻滞现象，则应采取慢合闸动作来查找出阻滞原因而加以处理。
(5)'死点'过小或定位螺栓未上紧，合闸时，由于机构振动，分闸铁芯跳起，撞击分闸连板中间轴，造成合闸不成功，应将过'死点'调整为1．0～1．5mm，并将定位螺栓上紧。
(6)分闸回路漏电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流，使分闸铁芯动作，此时应按控制回路图检查接线寻找原因。
(7)机构支架变形或受阻滞或复位弹簧力不足，致使支架不能复位，造成合闸不成功，应根据具体情况加以修复。
(8)连续短时间内进行合闸操作，使合闸线圈过热，合闸力减小。
(9)断路器内部故障，如触指脱落，弧触指上铜钨合金块脱落，卡住导电杆无法向上运动，应对症处理。
189、什么原因可能使电磁机构拒绝分闸?如何处理?
答：拒绝分闸原因很多，归纳一下有两原因：一是电气原因，另一是机械原因，具体有：
(1)掣子扣的过深，造成分闸铁芯空行程过小。
(2)线圈端电压太低，磁力小。
(3)固定磁轭的四螺丝未把紧，或铁芯磁轭板与机板架之间有异物垫起而产生间隙，使磁通减小，磁力变小。
(1)可调节螺钉，增大分闸铁芯空行程。
(2)调节电源，改变电源线压降，使端电压满足规程要求。
(3)将机构架与磁轭板拆下处理好，将四个螺丝紧固好。
190、论述CY3型液压机构压力异常升高的原因及处理方法?
答：升高原因初步分析可能有：①额定油压微动开关接点失灵；②油渗人贮压筒氮气侧，使预压力升高；③压力表失灵；④温度升高。
处理方法有：①切除电源，检查微动开关接点是否有卡涩现象；②解体，对贮压筒进行检修；③检修或更换压力表；④打压过程中压力短时升高3X106～4X106pa(30～40个大气压)，属正常现象，可将闭锁压力上限稍调高。
191、为什