凸焊 零部件什么叫做水的表面张力有镀铜 焊接性能怎么样

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-08-31 05:55 标签： 什么叫做水的表面张力

【摘要】：光纤布拉格光栅(FBG)传感器具有体积小、质量轻、耐腐蚀、抗辐射、抗电磁干扰等一系列优点,在石油化工、航空航天等高温领域有着广阔的应用前景。然而,目前使用的光纤布拉格光栅传感器多使用有机高分子材料涂覆层进行保护,传感器与构件之间也多采用有机粘接剂连接。有机高分子材料不耐高温、易老化和易变形等特性限制了传感器的使用温度和传感性能的发挥,并且裸光纤光栅温度灵敏度低的特性导致其直接用于温度传感时灵敏度和分辨率低。对光纤光栅进行金属化涂覆保护可有效解决上述问题,国内外学者对此也做了大量的研究工作。 本文研究的目的就是要寻找一种实现光纤布拉格光栅表面金属化的新途径,在光纤光栅表面镀上性能优越的金属保护层,使其在高温条件下的应用成为可能,并提高其温度灵敏度。为此,本文主要做了如下的工作： (1)采用磁控溅射的方法在经过预处理的光纤布拉格光栅表面溅射钛(Ti)、铬(Cr)、银(Ag)、钼(Mo)等金属薄膜。通过优化磁控溅射工艺,最终在光纤布拉格光栅表面得到了表面质量和结合性能都良好的金属镀膜； (2)研究了电镀镍过程中镀液温度、电流密度和镀层厚度等因素对镀层应力的影响,利用优化后的电镀工艺在光纤布拉格光栅表面电镀镍,得到了表面质量和结合性能都良好的电镀镍层； (3)采用有限元法分析了Ag-Ni双金属镀层和Ti-Ag-Ni层金属镀层光纤布拉格光栅的温度灵敏度,并和实验结果进行对比,结果表明两种镀层涂覆结构都起到了温度增敏作用,并且Ti-Ag-Ni三层金属涂覆结构优于两层金属涂覆结构； (4)考察了Ti-Ag-Ni三层金属镀层光纤布拉格光栅的温度传感稳定性和可重复性,试验结果表明Ti-Ag-Ni金属镀层光纤布拉格光栅具有较好的温度传感稳定性和可重复性。

【学位授予单位】：华东理工大学
【学位授予年份】：2013


陈丹;方龙;;[J];安徽电子信息职业技术学院学报;2010年02期
荣传新;蔡海兵;;[J];安徽建筑工业学院学报(自然科学版);2008年05期
李成;钱楷;;[J];安庆师范学院学报(自然科学版);2008年03期
王秀彦,吴斌,何存富,刘增华;[J];北京工业大学学报;2004年04期
戚仕涛;汤黎明;刘铁兵;朱兴喜;吴敏;沈苏静;;[J];北京生物医学工程;2006年04期
李文宏,杨振坤,夏建生;[J];传感技术学报;2002年03期
毕卫红,张闯,李卫,唐文彦;[J];传感技术学报;2003年02期
谢建宏,张为公;[J];传感技术学报;2004年01期
王远生,杨冬晓,毕岗,方培沈,伊林;[J];传感技术学报;2004年03期
郭江华,王水弟,张忠会,胡涛,贾松良;[J];半导体技术;2001年06期
李付绍,张英杰,范云鹰,章江洪,陈阵,胡进光;[J];表面技术;2004年02期

广州市茂美标牌加工厂,座落于番禺区桥南街陈涌工业区，专注于腐蚀面板加工，腐蚀面板定制，机械控制面板定做，不锈钢蚀刻面板加工，机械面板腐蚀定制，设备蚀刻面板加工，腐蚀机械面板定制，机箱设备面板定制、电子秤按键面板定做等，接单领域主要集中在广州、深圳 、佛山 、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州等地，均可加工定制生产。产品还有腐蚀标牌，不锈钢直尺加工、铝铭牌制作、不锈钢铭牌制作、机械设备控制面板、亚克力标牌等。制作工艺：UV印刷、喷漆、丝印、热转印、凹凸，冲压、磨光、拉丝、电镀、氧化、喷砂、激光、注塑、磨光、电铸、腐蚀等一体化的大型专业标牌加工制作厂。

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为方便大家更容易理解，李焕浪工程师详解了每一种防腐蚀措施的实施原理。

原材料双面镀锌面板：之所以选择镀锌钢板而非普通钢板，这是基于一个化学原理。因为不同金属的活跃度是不一样的，金属越活跃越容易被腐蚀。

针对该特性腾势的原材料供应商宝钢集团开发出了一种耐腐蚀的钢板，即编号“50/50”的镀锌钢板，它代表了1平方米的面积内所含镀锌板的重度是50毫克，换算为厚度大概是七微米，车身材料采用镀锌板的比例为89%。

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铝板幕墙是幕墙面板材料为铝合金板的幕墙,是一种铝板幕墙的节点示意,它包括了转接件、龙骨、面板(含边框或角铝等)、五金附件等等。由于单层铝合金板具有可塑性高、易于在大型高速冷轧机上制成薄壁宽幅的高性能薄板带材,具有良好的可焊性、机械加工性能、冲剪性能,具有良好的抗腐蚀性,易于表面处理,美观耐用等特点,所以在幕墙行业中应用非常普遍。本文将从铝板幕墙面板材料的选用、面板的结构形式、面板的计算、面板的表面处理等方面对铝板幕墙的面板设计进行介绍。

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蚀(湿)刻)的工艺原理

主要是通过将化学药液（酸）通过Spray,DIP等方式,处理已经显影坚膜的后有PR图案的Array基板，让化学药液与没有被光阻覆盖的金属膜接触并腐蚀掉这部分金属膜，保留下被PR覆盖的部分。 对于蚀刻反应有用的成分  ?游离硝x酸  ?游离醋酸  ?游离磷酸AL刻蚀的反应 一阶段（生成游离氧原子）

第二阶段（生成中间体）

第三阶段（中间体和酸的反应）

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从充电桩的结构特点我们可以看出，大部分充电桩的结构中都存在大量的焊缝、夹层、半封闭或封闭的结构，这对充电桩的工艺设计造成了较大的挑战。传统的静电喷粉工艺由于静电屏蔽作用的存在，粉层无法在夹层、焊缝和空腔结构中附着，造成了极大的腐蚀隐患。为了解决这个问题，工艺人员提出了三种工艺设计方案：

⑴双层粉末涂层体系。底涂层：环氧重防腐粉末50μm；面粉：纯聚酯耐候粉末50μm；总厚度：不小于100μm。

⑵电泳底层+粉末涂层体系。底涂层：电泳20～30μm；面粉：纯聚酯耐候粉末50μm；总厚度：不小于70μm。

⑶浸涂+粉末喷涂体系。底涂层：水性环氧防腐底漆（浸涂）25～30μm；面粉：纯聚酯耐候粉末50μm；总厚度：不小于80μm。

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腐蚀是一种很普遍的现象,它是由于物体与化学物质接触,而发生某种化学反应,从而导致该物体被损的情况。机械化工设备是一种较易被腐蚀的物体,发生腐蚀现象后,设备的外表和性能都有可能遭到破坏,从而使企业蒙受损失。因此,很有必要对机械设备的腐蚀原理进行研究,并采取相应的措施降低设备被腐蚀的程度,促进化工企业的发展。1设备腐蚀原因及分类①设备腐蚀原因。由于机械设备是由金属制成的,金属的结构使其在外界温度和湿度等条件下容易发生锈蚀,这是机械设备发生腐蚀的根本原因

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单面无压痕焊接要求在被焊板的一面(通常为“正面”)没有明显的焊后“痕迹”。这种焊接在电梯、汽车、家电等行业中都有大量应用前景,但是国内外一直未获得满意解决,其中尤以电梯行业面临的问题最为迫切。对此,我们焊接研究所专门成立了课题组。 根据项目要求,我们制订了单面无压痕焊接的试验方案,并在此基础上设计了多种试验;同时我们还改造及自制部分必要的焊机和夹具、模具,以提供足够的功能以满足各类试验中调节各项工艺参数的需要。经多次试验后证明,单面无压痕焊接工艺是可以实现的。 1.试验设备 为完成方案中设计的多种试验,我们课题组先后改造或自制了下列试验设备及装置、模具。 (1) 200kVA交流凸焊机,用于双面单点的点、凸焊。

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