GBT -2005电气安装用导管系统_第1部…

ICSK中华人民共和国国家标准GBTIEC:电气安装用导管系统第部分:通用要求ConduitsystemsforelectricalinstallationsPart:Generalrequirements(IEC一:IDT)发布实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GBTIEC:目次前言川范围规范性引用文件术语和定义一般要求试验的一般条件“‘’‘’‘’分类标志和文件尺寸结构机械性能电气性能热性能火焰效应外部影响电磁兼容性附录A(规范性附录)导管系统的分类代码附录B(规范性附录)材料厚度的测定图压力试验布置图冲击试验装置图导管和导管配件屏蔽接地试验组件图绝缘电阻和电气强度试验的布置刚性导管图绝缘电阻和电气强度试验的布置可弯曲柔性导管图防火焰蔓延试验箱图防火焰蔓延试验的布置图耐热试验装置GBTIEC:前J‘两GBT《电气安装用导管系统》分为个部分:第部分:通用要求第部分:特殊要求第部分:刚性导管系统的特殊要求第部分:可弯曲导管系统的特殊要求第部分:柔性导管系统的特殊要求本部分为GBT的第部分为推荐性标准。本部分等同采用IEC:(第版)及其修改件:本部分是通用要求是电气安装用导管系统的主标准。第部分特殊要求应与本部分配合使用。本部分的附录A、附录B是规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电器附件标准化技术委员会归口。本部分起草单位:广州电器科学研究院、广州日用电器检测所。本部分起草人:罗怀平、蔡军。GBT八EC:电气安装用导管系统第部分:通用要求范围本部分规定了对导管系统(包括导管和导管配件)的要求和试验这些导管系统是用以保护和管理交流V和或直流V及以下的电气装置或通讯系统里的绝缘导线和或电缆的。本标准适用于金属、非金属和复合材料导管系统包括端接这些系统的螺纹的和非螺纹的导管人口。本标准不适用于GB适用范围内的外壳和连接盒。注:某些导管系统可能亦适用于在危险环境里使用。如果用于危险环境对安装在这种环境里的设备应有附加要求。注:接地导线可以是绝缘的也可以是不绝缘的。规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本部分。GB外壳防护等级(IP代码)(eqvIEC:)GBT电工电子产品着火危险试验试验方法:成品的灼热丝试验和导则(idtIEC:)GBT电工电子产品着火危险试验试验方法:kW标称预混合型试验火焰和导则(idtIEC:)GBT电气设备用图形符号(idtIEC:)GBT电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(eqvIEC:)GB家用和类似用途固定式电气装置电器附件外壳的通用要求(eqvIEC:)术语和定义本部分采用如下术语和定义:导管系统conduitsystem封闭式布线系统由导管和导管配件组成用以给电气装置和通讯装置里的绝缘导线和或电缆提供保护和配置使导线和电缆得以进出和或更换但不能横向插人。导管conduit封闭式布线系统中的一部分其横截面一般为圆形供电气装置和通讯装置里的绝缘导线和或电缆之用使之得以进出和或更换。导管配件conduitfitting用以连接导管系统的一个或多个元件或使之改变方向的器件。GBTIEC:金属导管和或导管配件metallicconduitandorconduitfitting仅以金属材料制成的导管和或导管配件。非金属导管和或导管配件nonmetallicconduitandorconduitfitting仅以非金属材料制成且无任何金属元件的导管和或导管配件。复合材料导管和或导管配件compositeconduitandorconduitfitting以金属材料和非金属材料制成的导管和或导管配件。非火焰蔓延导管和或导管配件nonflamepropagatingconduitandorconduitfitting用火烧时可能会燃烧但火焰不会蔓延且外加火焰移开后在规定时间内火焰会自行熄灭的导管或导管配件。平导管plainconduit纵向截面的外部轮廓是平直的导管(见的注)波纹导管corrugatedconduit纵向截面的外部轮廓呈波纹的导管。注:波纹导管可以既是环状的也可以是螺纹状的而且可以是波纹导管和平导管的组合。刚性导管rigidconduit经过或不经过专门处理都不能弯曲或仅有借助机械装置才能弯曲的导管。可弯曲导管pliableconduit只需用手施以适当的力即可弯曲但不预期被频繁弯曲的导管。柔性导管flexibleconduit只需用手稍施力量即可弯曲且预期整个使用寿命期间频繁弯曲的导管。自恢复导管selfrecoveringconduit受短时间横向力会变形但在此力消除后在较短时间内能大致恢复原来形状的可弯曲导管。可形成螺纹的导管和导管配件threadableconduitandconduitfitting带有用于连接的螺纹或在里面或在上面可以形成螺纹的导管和导管配件。不可形成螺纹的导管和导管配件nonthreadableconduitandconduitfitting不能用螺纹来连接的导管和导管配件。端接导管配件terminatingconduitfitting端接导管系统的导管配件。GBTIEC:外部影响externalinfluence会影响导管系统的因素。注:这些因素的例子有:水、油或建筑材料、低温和高温及腐蚀性或污染性物质。热浸镀锌hotdipgalvanizing将加工好的钢或铁制元件浸进熔融的锌里形成的锌镀层和锌铁合金镀层。注:在某些情况下整个镀层可能是锌合金镀层。粉末镀锌sherardizing元件在与锌粉和惰性工作介质紧密接触的状态下受热的扩散工艺。注:该工艺通常是在左右的温度下在缓慢旋转的密封容器里进行的其耐腐蚀性能与镀层厚度成正比镀层厚度是可以控制的。一般要求本部分范围内的导管和导管配件应设计和制造得其在正常使用时性能可靠对使用者或周围环境提供保护。在按制造商作为导管系统一部分的说明要求安装好之后导管及导管配件应能给装在其内的绝缘导线和电缆提供机械保护需要时还应提供电气保护。导管和导管配件之间的接口的保护性能应不低于对导管系统所规定的要求。导管和导管配件应能经受得起运输、储存、推荐的安装和使用过程中可能出现的应力。是否合格通过全部规定的相关试验检查。试验的一般条件按本部分进行的试验是型式试验。除非另有规定试验应在(士)的环境温度下进行。除非另有规定每项试样均在个新的试样上进行。注:某些试验例如尺寸检查是不会改变试样性能的因此这些试样可看成是新试样。可用来进行后面项目的试验。非金属和复合材料导管和导管配件试样应在(士)的温度和至之间的相对湿度的条件下处理至少h所有试验是在此项处理之后立即进行。除非另有规定每项试验所用的试样均应是清洁的而且是新的各个零部件均应处于正常位置并按正常使用要求安装好按第章的规定进行了尺寸检查后按有关试验的规定装配上足够长度的规定类型的导管来进行试验。装配时应尽量遵守制造商说明书的规定尤其是对装配接口施的力的大小、方向的规定。注:在类似情况下可由制造厂或代理商与试验站商定试验用的具有代表性的导管配件的选择方法。导管人口为可拆式或活动式导管配件时试验后可拆式导管配件应能按制造商的说明再装配好且第章规定的性能级别不得下降。除非另有规定用个试样进行试验只有所有试验合格才算符合本部分的要求。如果有一个试样由于装配或制造上的缺陷在一项试验中不合格应按规定的顺序在另一组整组试样上重复该项试验及对该项试验的结果可能有影响的前项或前数项试验还要进行随后的试验。复试时这组试样应全部符合复试要求。注:如果不同时送交另一组附加试样一有试样不合格即可判为不合格。送检者可在送交第一组试样时送交另一组附加试样以备万一有试样不合格时之用。如此试验站无需等送检者再次提出要求即可对附加试样进行试验并只有在再次出现不合格项目时才判为不合格。GBTIEC:使用有毒或危险的处理方法时必须采取有效的措施保证试验区内人员的安全。用作其他设备的不可分割的一部分的导管系统还应按该设备的有关标准进行试验。分类注:附录A为导管系统性能的分类代码格式这些代码可由制造商的文件给出。按机械性能分类耐压力)超轻型)轻型)中型)重型)超重型耐冲击)超轻型)轻型)中型)重型)超重型抗弯曲)刚性)可弯曲)可弯曲自恢复)柔性抗拉强度)超轻型)轻型)中型)重型)超重型悬荷能力)超轻型)轻型)中型)重型)超重型按温度分类下限温度范围表下限温度范围分类(第位数字)运输、使用和安装温度不低于XX一斗一一一一GBT八EC:表(续)分类(第位数字)运输、使用和安装温度不低于X一X一X一上限温度范围表上限温度范围分类(第位数字)运输、使用和安装温度不超过又xXXXXX按电气性能分类有电气连续性性能有电气绝缘性能有电气连续性和绝缘性能按防外部影晌的性能分类防外部固体物进入的保护:具有GB规定的最低为IPX的保护能力。防进水保护:具有GB规定的最低为IPXO的保护能力。防腐蚀无防腐蚀性能有防腐蚀保护能力详见表按防火焰蔓延性能分类非火焰蔓延火焰蔓延其他的火灾效应:已在考虑中标志和文件导管应标出可用以识别制造商或代理商的商标或名称。此外应保证可从制造商或代理商的文件中查出导管的标志。导管亦可标出分类代码分类代码应符合附录A的规定而且应至少包括最前面个数字。制造商应负责标出导管系统里零部件的兼容性。导管配件应按的规定加标志只要可能标志应标在配件上否则可将标志标在配件所附的标签上或标在配件的包装盒或硬纸板盒上。火焰蔓延材料应着橙色但不得用油漆或其他方法涂成橙色。非火焰蔓延材料可以着除了黄色、橙色或红色以外的任何其他颜色除非在产品上清楚地标明是非火焰蔓延材料制品才可以着黄色、橙色或红色。GBT八EC:接地装置应标出GBT规定的保护性接地符号曾。此标志不得标在可拆卸的零件例如螺钉上。一是否合格通过观察检查。标志应经久耐用清晰可辨。是否合格通过观察并进行如下检查用手以浸透水的布片擦s后再以浸透汽油的布片擦so注:汽油的定义为熔剂己烷其芳族含量为。贝壳松脂丁醇值为、初沸点为C、干点约为C质量密度约为。kgLo注:标志可用模制、压、刻、印、胶合标签或水移印等方法制作。注:模制、压或刻成的标志不进行此项试验。试验之后标志仍应清晰可辨。尺寸螺纹和外径应符合GBT的规定。是否合格用GBT规定的量规来检查。其他尺寸应符合本标准第部分有关的要求。结构导管系统的内部不得有锐利边缘、毛刺或表面突出物以免损伤绝缘导线或电缆避免伤害安装人员或使用者。制造商应负责提供指引以协助安全地安装导管系统。是否合格通过观察必要时将试样剖开检查。用以将元件或盖固定到导管配件或将接口固定到导管的螺钉如有在正确插人时不得损伤电缆绝缘。这些螺钉应有ISO公制螺纹。不得使用自切螺钉。与非金属或复合导管配件一起使用的固定螺钉或小夹子如与绝缘导线或电缆隔离可以不是非金属材料制品。螺钉固定件应设计成能经受得起安装及正常使用过程中出现的机械应力。采用预先成型的螺纹的螺钉固定件是否合格进行的试验然后通过观察检查。采用自攻锁紧螺钉的固定件是否合格进行的试验然后通过观察检查。与已成型的螺纹一起使用的螺钉若是与非金属材料螺纹旋合者或是以非金属材料制成者应拧紧和拧松次如是其他螺钉应拧紧和拧松次。用适当的螺钉旋具或扳手施加表规定的力矩进行试验。但不得用爆发力来拧紧螺钉。试验之后螺钉或螺母不得损坏例如不得有会影响螺钉或螺母继续使用的螺钉断裂、钉头或螺纹等的损坏。自切螺钉与绝缘材料螺纹旋合者要拧紧和拧松次若是其他螺钉则拧紧和拧松次。与绝缘材料螺纹旋合的螺钉在拧动时每次均应完全拧人和退出。用合适的螺钉旋具或扳手施加表规定的力矩进行试验但不得用爆发力来拧紧螺钉。试验之后不得有会影响螺钉再次使用的损坏例如螺钉断裂、钉头或螺纹的损坏等。表螺钉试验用的力矩值螺纹的标称直径即mm力矩(N"m)>镇I(注)II(注)GBTIEC:表(续)螺纹的标称直径即mm力矩(N"m)>〔I(注)n(注)o注:I栏适用于用螺钉旋具拧紧的螺钉。注:n栏适用于用其他工具拧紧的螺钉。配件接口内的任何材料例如橡胶、纤维等凡按制造商的规定装配好之后会受到外部影响者其对外部影响的防御能力至少与导管或导管配件是同一等级。是否合格通过第章规定的试验检查。对不是通过螺纹来装配的导管系统制造商应注明该系统是否可以拆卸如果可以应注明拆卸方法。是否合格通过观察并进行人工试验检查。机械性能机械强度导管系统应有足够的机械强度。各种分类的导管不论在按制造商的规定安装期间、安装好之后还是在受到与其分类对应的弯曲和压缩或被暴露于该产品分类对应的冲击或极端温度时均应无裂缝不会因变形而使绝缘导线或电缆进出困难或损坏。用作其他设备的安装支架的导管系统应有足够的机械强度在安装期间和安装好之后应能支承得住该设备以及操作该设备所需的机械应力。到是否合格进行至的试验检查。压力试验截取每段长(士)mm的导管试样用图所示试验装置进行在(士)下压力试验。试验前量出试样的外直径。将试样置于平的钢支座上应按图所示将钢块置于试样的中间。向钢块施加压力所施力均匀地增大在(士)s内达到表所示数值。在表规定的压力施加(士)s后在不去掉压力的状态下测出试样被压扁处的外直径。表压为耐压力分类代码导管类型压力N(偏差)超轻轻中重超重原来外径与压扁后试样外径之差不得大于试验前测得的原来外径的GBTIEC:然后去掉压力和钢块。(士)s之后再次测出试样被压扁处的外直径。原来外径与压扁后试样外径之差不得大于试验前测得的外径的试验之后试样不得出现在无任何附加放大的情况下正常或校正视力可见的裂痕。冲击试验用图所示试验装置对根各长(士)mm的导管试样或对个导管配件进行冲击试验。试验前将试样按正常使用要求装上所有元件包括进行试验所要求的导管。注:对导管进行试验时不要求装上导管配件按正常使用要求安装好之后不易触及的零部件和最大尺寸不足mm的配件不进行本项试验。将试验装置置于一块二元乙丙橡胶海棉垫上海棉垫在没有受到压缩力时厚(士)mm密度为(士)kgmo将试验装置连同试样一起放人冷冻箱里箱内温度维持在表规定的温度士Co当试样达到规定温度或放人冷冻箱里h之后二者中取时间较长者每次取出一个试样并按图所示置于钢制基座上使锤子落下冲击试样每个试样冲击一次锤的重量及冲击高度应如表规定。向导管配件的最弱点上进行冲击但导管人口的mm范围内不进行冲击。导管试样的冲击点为其长度的中点。表冲击试验值耐冲击性能分类代码导管和配件的类型锤的重fkg(偏差)冲击高度mm(偏差士)超轻轻中重超重试验之后试样达到(士)时试样在垂直位置上能在自重且无初速的情况下将本标准特殊要求(第,,部分等)规定的适当的量规通过导管不得破碎或不得出现在无附加放大的情况下正常或校正视力可见的裂痕。个试样中至少有个通过试验。弯曲试验通过本标准相关特殊要求(第,,部分等)规定的试验检查。弯折试验通过本标准相关特殊要求(第,,部分等)规定的试验检查。破坏性试验通过本标准相关特殊要求(第,,部分等)规定的试验检查。抗拉强度试验具有抗拉强度的导管系统应进行如下试验:按制造商的规定将一个导管试样和两个导管配件或端接导管配件装配好使组件总体长度约为mm。向组件施加拉力拉力不断均匀增大在(士)s之内达到表的规定值。min士s后撤掉拉力。如出现伸长现象制造商应负责提供指引以协助安全安装此导管系统。对无声明具有抗拉强度的导管系统其接口应符合相应的第部分有关抗拉强度试验要求。试验之后导管配件或端接导管配件与导管仍应连接良好不得有在无附加放大情况下正常或校正视力可见的损坏。sGBTIEC:表拉力抗拉强度性能分类代码导管和配件的类型拉力N(偏差)超轻轻中重超重悬荷试验按制造商规定的方法将制造商声称具有悬荷性能的导管配件固定到刚性结构使悬吊机构朝下。按制造商的规定给悬吊机构挂上负载悬挂试验持续时间按表的规定。试验结束时若配件在无附加放大情况下正常或校正视力无可见的裂痕又无会影响配件继续正常使用的变形则视为试验合格。非金属和复合材料导管配件要在加热箱内进行试验箱内温度维持在表规定的最高温度士*Co表悬荷悬荷能力分类代码配件类型负载N}试验持续时间h(偏差)(偏差几min)I超轻一轻一中{重一一J超重一一电气性能电气要求声称具有电气连续性的导管系统进行的试验之后要立即进行的试验。注:导管系统在某些情况下可部分或全部用作电气装置里的保护导线在此情况下电气系统应在最终安装好之后按安装规程进行测试以保证该系统能符合对保护导线的要求金属或复合材料导管系统的结构应可对易触及金属部件屏蔽接地。金属或复合材料导管系统的易触及导电部件中凡出故障时会变成带电者均应有效地接地。是否合格进行的试验检查。凡声称为非金属或复合材料制造的导管系统应有足够的电气绝缘强度和绝缘电阻。是否合格进行的试验检查。屏蔽接地试验按制造商的规定和图所示用导管配件将节导管连接起来装配成导管和导管配件组件。所用导管配件要求做到每种类型的配件数目大致相等。配件之间距离mm到mm。然后向组件通以交流A电流(士)s电流频率为HzHz电源的空载电压不超过V接着测出电压降并从电流和电压降算出电阻。电阻不得超过S如果单在一次试验里不能将各种不同类型配件全数试验完毕应重复上述试验直至将这些不同类型的配件全都试验过为止。如果要用专用器件来连接导管和导管配件这些器件应足以将导管的保护层去掉或应按制造商的GBTIEC:规定将保护层去掉。电气绝缘强度和绝缘电阻导管按图或图所示将长m士mm的导管试样浸在温度为((士)盐水里使一端有mm露出水面。刚性导管试样要由制造商提供而且其中一端已用绝缘性能良好的绝缘材料例如:硅合成橡胶封好见图可弯曲和柔性导管试样弯成“U”形再浸盐水见图将gL氯化钠完全溶解后制成盐水。将盐水倒进导管的开口端使管内外水平面齐平。将一根电极置于导管内的盐水中另一电极浸进液槽里。h士min之后在两个电极间施加电压电压为基本正弦波形其频率为Hz至Hz将电压逐渐由V升高至V。达至V后要保持minaso试验所用的高压变压器的设计应能保证当输出电压调至相应的试验电压后将输出端子短路时输出电流为至少mA。输出电流小于mA时过电流断电器不得跳闸。还要保证所加试验电压的rms值测量偏差为士如果电路所装的mA跳闸的装置在min试验期间不跳闸试样视作有足够的电气绝缘强度。的试验结束后立即用上述试样进行绝缘电阻试验。两个电极之间施加V直流电压。施加电压(士)s后测出电极间的绝缘电阻。如测得阻值大于Mn导管视作有足够的绝缘电阻。导管配件将导管配件试样浸进(士)的水里h士min然后在室温下彻底抹干。按制造商的规定将导管配件与一小段导管装配好。其余的敞开端均以适当的绝缘材料封好。用直径mmmm的铅丸将配件内侧填好将一个电极穿过导管插进铅丸里。将铝管制成的外电极裹着配件外侧并压紧使之尽量紧贴着配件的外部轮廓。电压。缘电阻。将导管配件试样从盐水中取出后的h之内按的规定对试样进行试验。的试验结束后立即对试样进行绝缘电阻试验。在电极之间施加V直流施加电压(士)S后测出电极间的绝缘电阻。如果阻值大于Mi配件视作有足够的绝热性能非金属和复合导管应有良好的耐热性能。是否合格进行的试验之后按的规定验证检查。耐热试验负荷的等级应与声称的耐压力等级相同。将每截长(士)mm的导管试样连同图所示的试验装置放进烘箱里h士为表规定温度士*Co加热阶段结束后将每个试样按图所示在试验装置里通过直径(士。)mm的祛码加力h士min。负荷要与导管轴线成直角。加到试样的包括钢棒在内的总负荷重量见表。负荷要加在试样的中间。然后让试样在负荷状态下冷却至室温。min箱内温度的钢棒以相应GBT八EC:表耐热试验的负荷耐热性能分类代码导管类型负载重量kg(偏差)超轻轻中重超重然后撤掉负荷立即让有关的第部分规定的相应的量规在其自身重量并无任何初始速度的情况下通过处于铅垂位置的试样量规应能通过导管。火焰效应对火焰的反应起燃不适用。注:导管系统不直接与带电部件相接触。助燃正在考虑中。火焰的蔓延非火焰蔓延性导管系统应有良好防火焰蔓延性能。非金属和复合导管配件是否合格进行GBT的灼热丝试验检查。用灼热丝灼烧每个试样中预期使用的最不利位置每个试样仅灼烧一次试验时被试表面应处于垂直位置灼烧温度为Co如果试样无可见的火焰或持续辉光或灼热丝撤走后s内火焰或辉光熄灭则试样视作试验合格。非金属和复合导管是否合格按GBT'规定用kW火焰来燃烧进行检查。按图所示将长(士)mm的试样垂直安装在矩形金属箱里试验箱有一敞开面且屏内基本上无空气流动。试验的总体布置见图夹紧机构由两个金属夹组成夹宽约为mm两夹相距(士)mm且与试样端部大致距离相等。将一钢棒穿过试样棒直径:对mm及以下直径的导管为((。士)mm对mmmm直径的导管为(士)mm对mm及以上直径的导管为(士)mmo钢棒要独立刚性安装夹紧于上端部使试样保持在直而铅垂位置上。夹紧机构应不会阻碍颗粒滴落到绢纸上。将一块合适的白松木板置于燃烧试验屏的下表面木板厚为mm上面要盖上一层白色绢纸。将由试样、钢棒和夹紧机构组成的组件垂直安装在试验箱的中心使下夹的最上端距试验箱内部的下表面(士)mm将燃烧器固定好使其轴线与铅垂线成(士)将火焰喷向试样沿火焰轴线测得的燃烧器喷管顶部到试样表面的距离为(士)mm火焰轴线与试样轴线在试样表面上的交点距下夹的最小距离为(士)mmo用火焰喷烧试样喷烧时间按表的规定然后将火焰撤走。火焰喷烧期间除非试验结)此处是起草人作的更正原IEC原文中引用标准有误。GBTIEC:束时要撤走火焰否则不得移动火焰。平导管、波纹导管和平导管与波纹导管的组合的材料厚度的测定见附录B,个试样都要测量并计算每个试样的材料厚度。由测量所得的最大值决定火焰喷烧时间见表表试样被火焰喷烧的持续时间材料厚度mm火焰喷烧的持续时间(偏差s)>毛一一试验结束之后以及在试样的燃烧完全停止之后用浸透水的布片将试样表面擦干净。三个试样均应合格。如果试样未被试验火焰点着试样应视作试验合格。如果试样虽被火焰点燃但出现下列情况应视作试验合格:移开试验火焰后试样的火焰在s内熄灭绢纸无燃烧在试样有焰燃烧或无焰燃烧后上夹具下缘以下mm范围内均无燃烧或烧焦迹象者。外部影响外壳提供的保护等级导管系统按制造商的规定装配好之后应足以抵御与制造商声称的等级相应的外部影响能符合至少IP的要求。是否合格进行和的试验检查。门防外部固体物进入的保护等级将一小段导管装配到一个配件的每个人口以制成组件。必要时组件的敞开端要塞住或不作为试验的一部分。组件按GB相应的试验的要求进行试验检查。数字适用于第类。如进人的尘土是在无放大的情况下正常或矫正视力看不见的进行过数字或的试验的组件视作试验合格。防进水的保护等级将一小段导管装配到一个配件的每个入口以制成组件。必要时组件的敞开端要塞住或不作为试验的一部分。组件按GB相应试验的要求进行试验检查。GBTIEC:对数字和应进行摇管试验。如进水量不足以形成在无放大的情况下正常或矫正视力可见的水珠进行过数字或以上的试验的组件视作试验合格。耐腐蚀金属或复合导管系统除螺钉的螺纹外不论内部还是外部均应具有与表分类对应的耐腐蚀性能。油漆和镀锌钢和钢复合导管、导管配件是否合格进行的试验检查。对非铁金属和复合导管系统制造商应提供其防腐蚀作用的说明资料。油漆和镀锌钢和钢复合导管系统的耐腐蚀试验。耐腐蚀性能低的导管和导管配件应进行视察检查其内外侧是否完全覆盖了保护层。耐腐蚀性能中等的导管和导管配件应以布浸透浓度为的贝壳松脂丁醇来清洁。然后将它们完全浸没在的铁氰化钾KFe(CN),」和的过硫酸馁水溶液(NH,)ZS里再加入一定量的的合适的湿润剂如烷基磺酸蔡的钠盐等。将溶液和试样的温度保持在(士)Co每个试样分别进行试验每次均要用新鲜溶液。浸min傀s后将试样从溶液中取出并在环境温度的空气中自然干燥。上述试验完成后试样的每cm表面上不得有多于两个蓝色斑点任何蓝色斑点的尺寸不得大于mm。锐边、螺钉的螺纹和机加工的表面上面的锈迹及可擦掉的黄色膜可忽略不计。表耐腐蚀性能分类耐腐蚀能力分类代码应具有的防护能力例子内外均低底漆内外均中等烘干漆锌镀层风干漆中高复合保护内侧:类外侧:类烘干漆粉末镀锌内外均高热浸镀锌粉末镀锌不锈钢耐腐蚀性能高的导管和导管配件浸入浓度为的贝壳松脂丁醇中min一s脱脂后用软布拭干。然后浸人的硫酸水溶液里s用自来水彻底冲洗干净再用清洁的软布拭干。然后将每个试样完全浸没在(士)时质量密度为kgL的硫酸铜(CUSH,)蒸馏水溶液里。试验溶液和试样应保持在(士)的温度不要搅拌。注:溶液的制备方法:将g结晶硫酸铜溶解在I蒸馏水里再用碳酸铜或氢氧化铜(约gL)中和。然后检查质量密度必要时加以调整。容器应不会与溶液起作用其尺寸应能使壁与试样之间有至少mm间隙。将每个试样连续地浸人同一溶液中次每次浸min板S。每个试样所用溶液均应是新鲜溶液。每次浸完后立即用自来水将试样冲洗干净并用刷子除去试样上的黑色沉淀物。然后用一块干净的软布将试样擦拭干净。除了第次浸液之外其余的各次均应将试样立即浸进溶液里要小心将所有孔洞凹陷部位清洗干净。试验后试样不得出现不能在自来水中冲刷掉的铜析出物必要时可在的盐酸水溶液中浸s后检查。GBTIEC:螺钉的螺纹、锐边和机加工表面等上的铜析出物可忽略不计。电磁兼容性本标准范围内的产品在正常使用时对电磁影响(发射和抗干扰)是不敏感的。注:当本标准范围内的产品被安装成布线装置的一部分时该装置可能发射电磁信号或被电磁信号干扰。干扰程度取决于该装置在工作环境内的特性及其布线所连接的电器的特性。尺寸单位为毫米钢块作用力士钥座图压力试验布置试样尺寸单位为毫米卜落高度钢座试样的钢块}轻”角注:设计产品时可不受上图限制但必须符合图示尺寸的要求。图冲击试验装置GBTIEC:电极电极固定夹板固定夹板绝缘材料板导管配件导管要去掉保护层使电极与金属直接接触。图导管和导管配件屏蔽接地试验组件试验电压图绝缘电阻和电气强度试验的布置刚性导管GBTIEC:试验电压注:去掉锐边和毛刺。

标准分享网 免费下载 — ／ ： 犌犅２００４１．２１ ２００８犐犈犆６１３８６?２１２００２ 目 次 　　 前言 Ⅲ １ 范围 １ 　 ２ 规范性引用文件 １ 　 ３ 定义 １ 　 ４ 一般要求 １ 　 ５ 试验的一般条件 １ 　 ６ 分类 １ 　 ７ 标志和文件 １ 　 ８ 尺寸 １ 　 ９ 结构 ２ 　 １０ 机械性能 ３ 　 １１ 电气性能 ４ 　 １２　热性能 ４ １３ 火焰效应 ４ 　 １４ 外部影响 ４ 　 １５ 电磁兼容性 ４ 　 附录 （规范性附录） 导管系统的分类代码 Ａ ９ 　 附录 （规范性附录） 材料厚度的测定 Ｂ ９ 　 标准分享网 免费下载 — ／ ： 犌犅２００４１．２１ ２００８犐犈犆６１３８６?２１２００２ 前 言