混凝土灌注桩_百度百科
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混凝土灌注桩
混凝土灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。
混凝土灌注桩定义
混凝土灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔。钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑，钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降量。目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工，桩径多在1m以上，桩底部还可扩孔，单桩承载能力可达数千吨。(2)沉管灌注桩：用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩。用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩;用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。此法成桩易发生断桩、缩颈、吊脚桩、桩靴进水和进泥等弊病，施工中注意检查并及时处理。此外，还有用炸药使桩孔底部形成扩大头以增大承载能力的爆扩灌注桩。
混凝土灌注桩特点
英文名称：cast-in-place concrete pile
钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。
1、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；
2、能建造比预制桩的直径大的多的桩；
3、在各种地基上均可使用；
4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；
5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。
混凝土灌注桩分类
按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔和挖孔扩底灌注桩等。
(一)钻孔灌注桩
根据工程的不同性质、地下水位情况及工程土质性质，钻孔灌注桩有冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩及钻孔压浆灌注桩等。除钻孔压浆灌注桩外，其他三种均为泥浆护壁钻孔灌注桩。
1.施工工艺流程：
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。
2.泥浆护壁钻孔灌注桩施工，在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，如遇较好土层可采取自成泥浆护壁。
3.灌注桩的质量检验应较其他桩种严格，因此，现场施工对监测手段要事先落实。
4.灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，但因人为因素影响很大，应专人负责，用专一的重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。
(二)沉管灌注桩
沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩及套管夯扩灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。
1.沉管灌注桩成桩过程为：桩机就位一锤击(振动)沉管一上料一边锤击(振动)边拔管，并继续浇筑混凝土一下钢筋笼，继续浇筑混凝土及拔管一成桩。
2.锤击沉管灌注桩劳动强度大，要特别注意安全。该种施工方法适于黏性土、淤泥、淤泥质土、稍密的砂石及杂填土层中使用，但不能在密实的中粗砂、砂砾石、漂石层中使用。
3.套管夯扩灌注桩
套管夯扩灌注桩简称夯压桩，是在普通锤击沉管灌注桩的基础上加以改进发展起来的一种新型桩。它是在桩管内增加了一根与外桩管长度基本相同的内夯管，以代替钢筋混凝土预制桩靴，与外管同步打人设计深度，并作为传力杆，将桩锤击力传至桩端夯扩成大头形，并且增大了地基的密实度；同时，利用内管和桩锤的自重将外管内的现浇桩身混凝土压密成型，使水泥浆压人桩侧土体并挤密桩侧的土，使桩的承载力大幅度提高。
4.振动沉管灌注桩适用于在一般黏性土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷性黄土、稍密及松散的砂土及填土中使用，在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中，由于容易损坏桩尖，不宜采用。根据承载力的不同要求，拔管方法可分别采用单打法、复打法、反插法。
(三)人工挖孔灌注桩
人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全，施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生，制定合理的护壁措施。护壁方法可以采用现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种。以应用较广的现浇混凝土分段护壁为例，说明人工挖孔桩的施工工艺流程。
人工挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第→节桩孔土方→支模浇筑第→节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底(当需扩底时)→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。
黄汉江． 建筑经济大辞典：上海社会科学院出版社，1990－08
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沉管灌注桩
沉管灌注桩是土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种。系采用与桩的设计尺寸相适应的钢管（即套管），在端部套上桩尖后沉入土中后，在套管内吊放钢筋骨架，然后边浇筑混凝土边振动或锤击拔管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。
沉管灌注桩分类
根据沉管方法和拔管时振动不同，套管成孔灌注桩可分为锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩。
利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。
利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。
前者多用于一般黏性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基，后者除以上范围外，还可用于稍密及中密的碎石土地基。
沉管灌注桩施工工艺
为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。
单打法(又称一次拔管法)：拔管时，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出；
复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行；
反插法：钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。
沉管灌注桩生产原理
利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌
注桩;利用振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。振动沉管灌注桩是用振动沉桩机将有活瓣式桩尖或钢筋混凝土预制桩靴的桩管(上部开有加料口),利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重等对桩管施加压力,使桩管沉入土中,然后边向桩管内浇筑混凝土,边振边拔出桩管,使混凝土留在土中而形成桩。
与一般比，沉管灌注桩避免了一般钻孔灌注桩桩尖浮土造成的桩身下沉，持力不足的问题，同时也有效改善了桩身表面浮浆现象，另外，该工艺也更节省材料。但是施工质量不易控制，拔管过快容易造成桩身缩颈，而且由于是，先期浇注好的桩易受到挤土效应而产生倾斜断裂甚至错位。
由于施工过程中，锤击会产生较大噪音，振动会影响周围建筑物，故不太适合在市区运用，已有一些城市在市区禁止使用。这种工艺非常适合土质疏松、地质状况比较复杂的地区，但遇到土层有较大孤石时，该工艺无法实施，应改用其它工艺穿过孤石。
还发展出了Y型沉管灌注桩，在处理软地基上更显成效。
沉管灌注桩工艺流程
沉管灌注桩施工准备
（1） 水泥：425#及其以上的、普硅、矿渣、火山水泥。水泥进场时应有出厂合格
证明书。施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使用。水泥如
存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使用。
（2） 中粗砂：采用良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，其含泥量不大于3%。
（3） 石子：采用坚硬的碎石或卵石，最大不宜大于40mm，且不宜大于钢筋最小净距的
1/3，其针片状颗粒不超过25%，含泥量不大于2%。
（4） 钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，应检查其品种规格是否符合要求及有无损
伤、锈蚀、油污，并应按规定抽样，进行抗压、抗弯、焊接试验，经试验合格后方能使
用（进口钢筋要进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程）。钢筋
笼的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60-80mm。
（5） 桩尖：一般采用钢筋砼桩尖，也可用钢桩尖。钢筋砼的桩尖强度等级不低于C30。其配
筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。
2.作业条件
（1） 施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施，妨碍施工或
对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。
（2） 施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施
进行处理。雨季施工时，要采取有效的排水措施。
（3） 应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、（或方
案）、各种原材料及预制桩尖等的出厂合格证及其抽检试验报告、砼配合比设计报告及
其有关资料。
（4） 桩桩机性能必须满足成桩的设计 要求。
（5） 按设计图纸要求的位置埋设好桩尖，埋设桩尖前，要根据其定位位置进行 钎探，其探测
深度一般为2-4m，并将探明在桩尖处的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。
（6） 桩尖埋设经复核后方能进行打桩，桩尖允许偏差值：单桩为10mm，群桩为20mm。
（7） 应会同设计单位选定1-2 根桩进行打桩工艺试验（即试桩）以核对场地地质情况及桩基
设备、施工工艺等是否符合设计图纸要求。
（8） 其余参照打入桩的施工准备和作业条件。
沉管灌注桩操作工艺
1. 锤击沉管的施工方法一般为“单打法”，但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法”。
2. 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对及中心距小于3.5 倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。
3. 桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。
4. 桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。
5. 注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。施打开始时应低锤慢击，施打过程若发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。
6. 沉桩过程中，应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏，若发现桩尖损坏或水泥进入，应拔出桩管，回填桩孔，重新设置桩尖进行施打。
7. 沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三阵，每阵十锤的来控制，并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性正常的条件下进行。一般最后三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的应严格控制，并应通知设计部门确认。
8. 沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于300Kg。当桩身配有钢筋时，设计无规定时砼塌落度宜采用80-100mm；素砼的塌落度宜采用60-80mm。第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌，第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高。
9. 拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小落距轻击不少于40 次/min，拔管速度应均匀，对一般土层以不大于1m/min 为宜。在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在0.6-0.8m/min 以内。在拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应比桩顶设计标高高出0.5m，以留作打凿浮浆。
10. 凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时，宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续案灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应小于3cm。
11. 对于砼灌注充盈系数小于1.1 的桩，应会同设计单位研究补救措施。
12. 按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在第一次灌注的桩身砼初凝之前进行。
13. 灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。
沉管灌注桩质量标准
1.保证项目
（1） 所用的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2） 桩的入土深度应满足设计要求的桩端持力层，最后三阵每阵十锤的贯入度，最后1m的沉管锤击数和整根桩的总锤击数，应符合设计及试桩确定的要求。
（3） 砼灌注充盈系数不得小于1.1。
（4） 灌注后的桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高，及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.允许偏差
锤击沉管灌注桩的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项目允许偏差（mm）检验方法：
主筋±10；
间距±20；
加强箍间距±50；
直径 ±10；
钢筋笼长度 ±100；
尺量检查；
1-2 根或单70；
3-20 根桩基的桩 d/2；
边缘桩 d/2；
桩的位置；
偏桩数多于20 根；
中间桩 d；
拉线和尺量检查；
垂直度 H/100 吊线和尺量检查；
注：d 为桩径，H 为桩长。
3.混凝土灌注桩质量检验标准
检 查 项 目
允许偏差或允许值
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
混凝土强度
试件报告或钻芯取样送检
按基桩检测技术规范
测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球
井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度
泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15～1.20
用比重计 测，清孔后在距孔底1250px处取样
泥浆面标高（高于地下水位）（m）
沉渣厚度：端承桩（mm）
磨擦桩（mm）
用沉渣仪或重锤测量
混凝土坍落度：
水下灌注（mm）
干施工（mm）
钢筋笼安装深度（mm）
混凝土充盈系数
检查每根桩的实际灌注量
桩顶标高（mm）
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
垂直桩基中心线
d≤500mm时,70,d&500mm
拉线和尺量检查
群桩基础的边桩
沿桩基中心线
条形基础的桩
d≤500mm时,150
d&500mm时,150
拉线和尺量检查
注：d为桩的直径，H为桩长
沉管灌注桩完工检测
一、沉管灌注桩完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。
二、宜先进行工程桩的桩身完整性检测，根据完整性试验结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。
三、桩身完整性检测应符合下列规定：
1 桩身完整性检测应采用低应变法；
2 检测数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根，每个承台不得少于1根。
四、单桩竖向承载力检测应符合下列规定：
1 对地基基础设计等级为丙级的建筑物及施工前已进行过静载荷试验的乙级建筑物，单桩竖向承载力可采用高应变动力检测方法评定，抽检桩数不应少于总桩数的5%，且不应少于5根；
2 对地基基础设计等级为甲级的建筑物及不符合上款条件的乙级建筑物，单桩竖向承载力均应进行静载荷试验，抽检桩数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根。
沉管灌注桩注意事项
1.避免通病
（1） 为防止出现缩颈、断桩、砼拒落、钢筋下沉、桩身夹泥等现象，应详细研究工程地质报告，制订切实有效的技术措施。
（2） 灌注砼时，要准确测定一根桩的砼总灌入量是否能满足设计计算的灌入量，在拔管过程中，应严格控制拔管速度，用测锤观测每50-100cm高度的砼用量，换算出桩的灌注直径，发现缩颈及时采取措施处理。
（3） 如采用跳打法施工，跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的60%以上方可进行。
（4） 严格检查桩尖的强度和规格，桩管沉至设计要求后，应用测锤量测桩尖是否进入桩管内。如发现桩尖进入桩管内，应拔出桩管进行处理。灌注砼后，拔管时，也应用测锤测量，看砼是否确已流出管外。
（5） 钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好，防止插斜、插偏和下沉。
（6） 拔管时尽量避免反插。确需反插时，反插的深度不要太大，以防止周围的泥挤进桩身，造成桩身夹泥。
（1） 在施工方案中，认真制订切实可行的安全技术措施。
（2） 清除妨碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地和压实打桩机行走的道路。
（3） 对临近原有建（构）筑物，以及地下管线要认真查清情况，并研究采取有效的安全措施，以免震坏原有建筑物而发生伤亡事故。
（4） 打桩过程中，遇有施工地面隆起或下沉时，应随时将桩机垫平，桩架要调直。
（5） 操作时，司机应集中精神，服从指挥，并不得随便离开岗位。打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
（6） 打桩时，严禁用手去拨正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏打桩设备。
（7） 严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
3.产品保护
（1） 钢筋笼在制作、安装过程中，应采取措施防止变形。
（2） 桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。
（3） 已完成的桩未达到设计强度70%，不准车辆碾压。
（4） 打桩完毕开挖基坑时，要制订合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移、和倾斜。
沉管灌注桩预防危害
（一）施工过程危害及控制措施
控 制 措 施
禁止无关人员进入现场，打沉套管应有专人指挥
桩机操作人员应了解桩机性能、构造，并熟悉操作保养方法，方能操作
在桩架上装拆维修机件进行高空作业时，必须系安全带
桩机行走时，应先清理地面上的障碍物和挪动电缆，挪动电缆应戴绝缘手套，注意防止电缆摩损漏电
混凝土搅拌和钢筋笼制作
混凝土搅拌和钢筋笼制作人员作好全面安全防护
振动沉管时，若用收紧钢丝绳加压，应根据桩管沉入度，随时调整离合器，防止抬起桩架，发生事故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车
桩机站立牢固
施工过程中如遇大风，应将桩管插入地下嵌固，以确保桩机安全
人员均戴安全帽
所有施工人员均戴安全帽，并进行安全教育
（二）环境因素辩识及控制措施
环 境 因 素
混凝土的搅拌
设沉淀池,清污分流
砂石料进场、垃圾出场
砂石运输表面覆盖
建筑垃圾运输表面覆盖
道路要经常维护和洒水，防止造成粉尘污染
施工现场应设合格的卫生环保设施，施工垃圾集中分类堆放，严禁垃圾随意堆放和抛撒
施工现场使用和维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油等滴漏于地表，造成土地污染
丁士昭;商丽萍．建筑工程施工管理与实物：建筑工业出版社，第116页
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10SG813钢筋混凝土灌注桩
《10SG813钢筋混凝土灌注桩》图集适用于我国非抗震设计以及抗震设防烈度不大于8度地区一般工业与民用建筑的桩基础T程。图集包括一般灌注桩和抗拔灌注桩两类，可用于主要承受压力桩、偏心受压桩、抗拔桩的桩身结构承载能力极限状态及正常使用极限状态的计算或验算。选用表中提供了桩身受压承载力设计值、受弯承载力设计值、大小偏心界限压弯承载力设计值、受剪承载力设计值、受拉承载力设计值、抗裂承载力标准值，设计人员可根据具体受力情况直接选用。图集还提供了桩身配筋模板图及连接构造图，施工人员可按图施工。
10SG813钢筋混凝土灌注桩内容简介
《国家建筑标准设计图集:钢筋混凝土灌注桩(10SG813)》适用于我国非抗震设计以及抗震设防烈度不大于8度地区一般工业与民用建筑的桩基础工程。
10SG813钢筋混凝土灌注桩图书目录
总说明 　　一般灌注桩配筋图 　　抗拔灌注桩配筋图 　　一般灌注桩（YZ）选用表（C25） 　　一般灌注桩（YZ）选用表（C30） 　　一般灌注桩（YZ）选用表（C35） 　　一般灌注桩（YZ）选用表（C40） 　　抗拔灌注桩（BZ）选用表（C30） 　　抗拔灌注桩（BZ）选用表（C35） 　　桩顶与承台连接构造 　　试桩桩顶构造 　　附录l灌注桩设计选用实例 　　附录2灌注桩施工常见问题及预防措施
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