1.0.1为了在秸秆发电厂（以下简称“发电厂”）设计中做到安全可靠、技术先进、经济适用，满足节约能源、用水、用地和保护环境的要求，制定本规范。

　　1.0.2本规范适用于单机容量为30MW及以下的新建或扩建秸秆发电厂的设计。

　　1.0.3发电厂的设计应积极应用经运行实践或工业试验证明的先进技术、先进工艺、先进材料和先进设备。

　　1.0.4在秸秆资源丰富的地区，宜根据可利用秸秆资源情况建设凝汽式或供热式发电厂。

　　1.0.5发电厂机组压力参数的选择，宜符合下列规定：

　　1单机容量为30MW或25MW的机组，宜选用高压参数；

　　单机容量为15MW或12MW的机组，宜选用次高压或中压参数；

　　单机容量为6MW及以下机组，宜选用中压参数。

　　2同一发电厂内的机组宜采用同一种参数。

　　1.0.6发电厂规划容量不宜大于30MW，规划台数不宜超过两台。当经充分论证，秸秆供应量充足且采购成本合理时，发电厂规划容量也可适当增加；同一发电厂内的机组容量等级宜统一。同容量机、炉宜采用同一型式或改进型式，其配套设备的型式也宜一致。

　　1.0.7发电厂应按规划容量做总体规划设计，统一安排。新建发电厂可按规划容量一次建成或分期建设。分期建设时，每期工程设计宜只包括该期工程必须建设部分。对分期施工有困难或不合理的项目，可根据具体情况按规划容量一次建成。

　　1.0.8扩建和改建的发电厂设计应结合原有总平面布置、原有生产系统的设备布置、原有建筑结构和运行管理经验等方面的特点，全面考虑，统一协调。

　　1.0.9发电厂的机炉配置、主要辅机选型、主要生产工艺系统及主厂房布置，应经技术经济比较确定。在满足安全、经济、可靠的条件下，发电厂的系统和布置应适当简化。

　　1.0.10在确保安全生产和技术经济合理的前提下，当条件合适时，发电厂可与邻近的工业企业或其他单位协作，联合建设部分工程设施。

　　1.0.11发电厂的主要工艺系统设计寿命应达到30年。

　　1.0.12发电厂的设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

　　成熟农作物收获籽实后的剩余部分和枝状林作物的统称，分为硬质秸秆和软质秸秆两类。

　　棉花、大豆等茎干相对坚硬的农作物秸秆及树枝、木材加工下脚料的统称。

　　玉米、小麦、水稻、高粱、甘蔗等茎干相对柔软的农作物秸秆的统称。

　　农作物籽实外壳、林作物籽实外壳和木屑等碎料。

　　秸秆与辅助燃料的统称。

　　以秸秆为主燃料的发电厂。

　　秸秆发电厂用于收集、贮存、加工燃料的厂外工作站。

　　无任何建筑物或构筑物遮盖的燃料堆放场地。

　　具有完整顶棚、其余围护结构面积不大于30％的燃料储存建筑物。

　　具有完整顶棚、其余围护结构面积大于30％的燃料储存建筑物。

　　底部带有给料机械的料仓。

　　3秸秆资源与厂址选择

　　3.1.1发电厂应建在秸秆产地附近，所在区域应有丰富的秸秆资源、可靠的秸秆产量及待续的可获得量。

　　3.1.2发电厂所需燃料宜在半径50km范围内获得。

　　3.1.3项目建设单位应调查研究厂址附近多年秸秆产量，对秸秆产量进行分析，保证在农业歉年可获得秸秆量能够满足电厂的年秸秆消耗量。

　　3.1.4发电厂可燃用辅助燃料。

　　3.1.5项目建设单位应充分重视秸秆发电厂的燃料及其分析数值，进行必要的调查研究后合理确定燃料及其分析数值。

　　3.2热负荷及电力负荷

　　3.2.1热负荷的确定应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　3.2.2电力负荷的确定应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　3.3.1发电厂的厂址选择应根据地区土地利用规划、城镇总体规划及区域秸秆分布、现有生产量、可供应量，并结合厂址的自然环境条件、建设条件和社会条件等因素，经技术经济综合评价后确定。

　　3.2.2厂址位置的确定应符合下列规定：

　　1宜选择在秸秆丰产区的城镇附近，应有保证发电厂连续运行的秸秆用量。

　　2应利用荒地和劣地，不得占用基本农田，不宜占用一般农田。应按规划容量确定用地范围，按近期建设规模征用。

　　3不得设在危岩、滑坡、岩溶强烈发育、泥石流地段、发震断裂带以及地震时易发生滑坡、山崩和地陷地段。

　　4选择在地基承载力较高，宜采用天然地基的地段。

　　5应避让重点保护的文化遗址和风景区，不宜设在居民集中的居住区内和有开发价值的矿藏上，并应避开拆迁大量建筑物的地区。

　　6宜设在城镇、居民点和重点保护的文化遗址及风景区常年最小频率风向的上风侧。

　　7收贮站应布置在地势高，地下水位低，地形平坦，具有良好的自然排水条件的地段。

　　8城市建成区、环境质量不能达到要求且无有效削减措施，或可能造成敏感区环境保护目标不能达到相应标准要求的区域，不得新建发电厂。

　　3.3.3发电厂的秸秆运输宜采用公路运输方式。有较好水路运输条件时，可通过技术经济比较，采取水路运输或水陆联运。秸秆运输路径不宜穿越城镇，不宜与主要公路平面交叉。

　　3.3.4选择发电厂厂址、确定供水水源时，应符合下列规定：

　　1供水水源必须落实、可靠。在确定水源的给水能力时，应掌握当地农业、工业和居民生活用水情况，以及水利、水电规划对水源变化的影响。

　　2采用直流供水的发电厂，宜靠近水源，并应考虑取排水对

　　水域航运、环境、养殖、生态和城镇生活用水等的影响。

　　3当采用江、河水作为供水水源时，其取水口位置必须选择在河床全年稳定的地段，且应避免泥沙、草木、冰凌、漂流杂物、排水回流等的影响。

　　4当考虑地下水作为水源时，应进行水文地质勘探，按照国家和电力行业现行的供水水文地质勘察规范的要求，提出水文地质勘探评价报告，并应得到有关水资源主管部门的批准。

　　3.3.5灰渣应全部综合利用，不设永久贮灰场。厂址选择时，可结合灰渣综合利用实际情况，按下列原则选定周转或事故备用干式贮灰场：

　　1贮灰场容量不宜超过6个月的电厂设计灰渣量。

　　2灰场选择应本着节约耕地的原则，不占、少占或缓占耕地、果园和树林，避免迁移居民。宜选用山谷、洼地、荒地、滩地、塌陷区和废矿坑等，并宜靠近厂区。

　　3贮灰场选择应满足环境保护的要求，并应符合下列规定：

　　1)应选在工业区和居民集中区主导风向下风侧，场界距居民集中区500m以外；

　　2)禁止选在江河、湖泊、水库最高水位线以下的滩地和洪泛区；

　　3）禁止选在自然保护区、风景名胜区和其他需要特别保护的区域；

　　4）应避开地下水主要补给区和饮用水源含水层。

　　4所选贮灰场的场址应符合当地城乡建设总体规划要求。贮灰场征地应按国家有关规定和当地的具体情况办理。

　　3.3.6确定发电厂厂址标高和防洪、防涝堤顶标高时，应符合下列规定：

　　1厂址标高应高于重现期为50年一遇的洪水位。当低于该水位时，厂区必须有防洪围堤或其他可靠的防洪设施，并应在初期工程中按规划规模一次建成。

　　发电厂的防洪，应结合工程具体情况，作好防排洪（涝）规划，充分利用现有的防排洪（涝）设施。当必须新建时，经比选可因地制宜采用防洪（涝）堤、排洪（涝）沟和挡水围墙等构筑物。同时，要防止破坏山体，注意水土保持。

　　2主厂房区域的室外地坪设计标高，应高于50年一遇的洪水位以上0.5m。厂区其他区域的场地标高不得低于50年一遇的洪水位。

　　厂址标高高于设计水位，但低于浪高时可采取以下措施：厂外布置排泄洪渠道；厂内加强排水系统的设置；布置防浪围墙，墙顶标高按浪高确定。

　　3对位于江、河、湖旁的发电厂，其防洪堤的堤顶标高，应高于50年一遇的洪水位0.5m。当受风、浪、潮影响较大时，尚应再加重现期为50年的浪爬高。防洪堤的设计应征得当地水利部门的同意。

　　4对位于海滨的发电厂，其防洪堤的堤顶标高，应按50年一遇的高水位或潮位，加重现期50年累积频率1％的浪爬高和0.5m的安全超高确定。

　　5在以内涝为主的地区建厂时，防涝围堤堤顶标高应按50年一遇的设计内涝水位加0.5m的安全超高确定。当难以确定设计内涝水位时，可采用历史最高内涝水位；当有排涝设施时，则按设计内涝水位加0.5m的安全超高确定。围堤应在初期工程中一次建成。

　　6对位于山区的发电厂，应考虑防山洪和排山洪的措施，防排洪设施可按频率为1%的标准设计。

　　7企业自备发电厂的防洪标准，应与所在企业的防洪标准相协调。

　　3.3.7发电厂出线走廊的规划，应根据系统规划、输电出线方向、电压等级与回路数、厂址附近地形、地貌和障碍物等条件，按规划容量统一安排，并且避免交叉。高压输电线应避开重要设施，不宜跨越建筑物，当不可避开时，相互间应有足够的防护间距。

　　3.3.8发电厂的总体规划，应符合下列规定：

　　1应以厂区为中心，在满足工艺流程的情况下，按规划容量合理确定厂址的规划结构和发展方向。

　　2厂区宜靠近秸秆收贮区域。

　　3收贮站宜布置在公路或水路交通便利的地带，收购半径不宜大于15km，收购站距厂区不宜大于40km。

　　4妥善处理厂内与厂外、生产与生活、生产与施工的关系。

　　5合理利用自然地形、地质条件，减少工程的土石方工程量。

　　6收贮站距居民点不应小于100m.

　　7集约、节约用地。

　　4厂区及收贮站规划

　　4.1.1厂区及收贮站的规划，应根据生产工艺、运输、防火、防爆、环境保护、卫生、施工和生活等方面的要求，结合厂区地形、地质、地震和气象等自然条件进行统筹安排，合理布置，工艺流程顺畅，检修维护方便，有利施工，便于扩建。发电厂附近应设若干个燃料收贮站，负责电厂燃料的收购和贮存。

　　4.1.2厂区及收贮站的规划设计应符合下列规定：

　　1厂区及收贮站应按合理区域秸秆量确定规划容量和本期建设规模，统一规划，分期建设。

　　2扩建发电厂的厂区规划，应结合老厂的生产工艺系统和平面布置特点进行统筹安排，合理利用现有设施，减少拆迁，并避免扩建施工对生产的影响。

　　3环境空间组织，应功能分区明确，布局集中紧凑，空间尺度合适，满足安全运行，方便检修。

　　4建（构）筑物宜按生产性质和使用性质采用联合建筑、成组和合并布置。

　　5厂区规划应以主厂房为中心进行合理布置。

　　6在地形复杂地段，可结合地形特征，选择合适的建筑物、构筑物平面布局，建筑物、构筑物的主要长轴宜沿自然等高线布置。

　　7根据地震烈度需要设防的发电厂，建筑场地宜布置在有利地段，建筑物体形宜简洁规整。

　　4.1.3主要建筑物的方位，宜结合区位条件、日照、自然通风和天然采光等因素确定。

　　4.1.4厂区绿化的布置应符合下列规定：

　　1绿化主要地段，应规划在进厂主干道的两侧，厂区主要出人口及行政办公区，主厂房、主要辅助建筑及秸秆仓库、露天堆场、半露天堆场的周围。

　　2屋外配电装置场地的绿化，应满足电气设备安全距离的要求。

　　3绿地率宜为15％一20%.

　　4.1.5发电厂用地指标应符合现行国家标准的有关规定。

　　4.1.6建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级不应低于表4.1.6的规定。

　　4.2主要建筑物和构筑物的布置

　　4.2.1主厂房位置的确定应符合下列规定：

　　1满足工艺流程，道路通畅，与外部进出厂管线连接短捷。

　　2采用直流供水时，主厂房宜靠近取水口。

　　3主厂房的固定端，宜朝向厂区主要出人口。

　　4汽机房的朝向，应使高压输电线出线顺畅。炎热地区，宜使汽机房面向夏季盛行风向。

　　5当自然地形坡度较大时，锅炉房宜布置在地形较高处。

　　6根据总体规划要求，预留扩建条件。

　　4.2.2冷却塔或冷却水池的布置宜符合下列规定：

　　1冷却塔或冷却水池，宜靠近汽机房布置，并应满足最小防护间距要求。

　　2发电厂一期工程的冷却塔，不宜布置在厂区扩建端。

　　3冷却塔或冷却水池，不宜布置在屋外配电装置及主厂房的冬季盛行风向上风侧。

　　4机力通风冷却塔单侧进风时，其长边宜与夏季盛行风向平行，并应注意其噪声对周围环境的影响。

　　4.2.3秸秆仓库、露天堆场、半露天堆场的布置，应符合下列规定：

　　1秸秆仓库、露天堆场、半露天堆场宜布置在炉侧或炉前。

　　2秸秆仓库宜采取集中或成组布置。

　　3露天堆场、半露天堆场宜集中布置在厂区边缘。单堆容量超过20000t时，宜分设堆场，各堆场间的防火间距不应小于相邻较大堆场与四级耐火等级建筑的间距。露天堆场、半露天堆场应有完备的消防系统和防止火灾快速蔓延的措施。

　　4秸秆输送系统的建筑物布置，应满足生产工艺的要求，并应缩短输送距离，减少转运，降低提升高度。

　　5秸秆仓库、露天堆场或半露天堆场的布置，宜靠近厂区物料运输人口，并应位于厂区常年最小频率风向的上风侧。

　　6燃料堆垛的长边应当与当地常年主导风向平行。

　　4.2.4发电厂各建（构）筑物之间的间距，不应小于表4.2.4的规定。

　　4.2.5发电厂采用汽车运输燃料和灰渣时，宜设专用的出人口。

　　4.2.6发电厂扩建时，宜设计有施工专用的出人口。

　　4.2.7厂区围墙高度宜为2.2m。屋外配电装置区域周围厂内部分应设有1.8m高的围栅，变压器场地周围应设置1.5m高的围栅。

　　4.3.1发电厂的燃料运输方式宜符合下列规定：

　　1宜采用公路运输。

　　2有较好水路运输条件时，可通过技术经济比较，采取水路运输或水陆联运。

　　4.3.2厂区道路的布置应符合下列规定：

　　1应满足生产和消防的要求，并应与竖向布置和管线布置相协调。

　　2主厂房、秸秆仓库、露天堆场、半露天堆场、屋外配电装置周围应设环形道路。

　　3厂内道路宜采用混凝土路面或沥青路面。

　　4厂内秸秆运输道路宽度宜为7m-9m，其他主要道路宽度宜为6m，次要道路宽度宜为4m，人行道路宽度不宜小于1m。采用汽车运输燃料和灰渣的发电厂，应有专用的燃料运输出入口，该出入口宜面向燃料来源方向，其出人口道路的行车部分宽度宜为7m-9m。

　　4.3.3厂外道路的布置应符合下列规定：

　　1发电厂的主要进厂公路，应分别与通向城镇和秸秆收贮站的现有公路相连接，宜短捷，并应避免与铁路线交叉。当其平交时，应设置道口及其他安全设施。

　　2进厂主干道的行车部分宽度，宜为7m-9m。

　　3厂区与厂外供水建筑，水源地、码头、贮灰场之间，应有道路连接。

　　4.3.4水路运输码头的设计应符合下列规定：

　　1水路运输码头，应选在河床稳定、水流平顺、流速适宜和有足够水深的水域可供停泊船只的河段上。

　　2码头宜靠近厂区，并应布置在取水构筑物的下游，与取水口保持一定的距离。

　　3码头与循环水排水口之间，宜相隔一段距离，避免排水流速分布对船只停泊的影响。

　　4.4竖向布置及管线布置

　　4.4.1发电厂厂区竖向布置应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　4.4.2发电厂厂区地下管线的布置应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　4.5.1收贮站内秸秆仓库、半露天堆场、露天堆场的布置应符合下列规定：

　　1半露天堆场或露天堆场单堆不宜超过20000t。超过20000t时，应采取多堆布置。

　　2秸秆仓库宜集中成组布置，半露天堆场或露天堆场宜集中布置。

　　3天堆场垛顶披檐到结顶应当有滚水坡度。

　　4秸秆仓库、半露天堆场、露天堆场应位于站区常年最小频率风向的上风侧。

　　5站区宜设实体围墙，围墙高为2.2m。

　　4.5.2收贮站的竖向布置应符合下列规定：

　　1收贮站的标高宜按20年一遇防洪标准的要求加0.5m的安全超高确定。

　　2场地坡度不应小于0.5%。坡度大于3％时，宜采取．阶梯布置。

　　4.5.3收贮站的交通运输应符合下列规定：

　　1站内道路应满足消防和运输的要求。

　　2站内秸秆仓库、半露天堆场、露天堆场应设环形消防通道。

　　3站内道路宽度应为7m-9m，主要运输道路应为9m。

　　4站内宜设不少于两个专用运输出人口。

　　5.1.1发电厂主厂房的布置应符合热、电生产工艺流程，做到设备布局紧凑、合理，管线连接短捷、整齐，厂房布置简洁、明快。

　　5.1.2主厂房的布置应为运行安全和方便操作创造条件，做到巡回检查通道畅通。

　　厂房内的空气质量、通风、采光、照明和噪声等，应符合现行国家有关标准的规定。特殊设备应采取相应的防护措施，符合防火、防爆、防腐、防冻、防毒等有关要求。

　　5.1.3主厂房布置应根据自然条件、总体规划和主辅设备特点及施工场地、扩建条件等因素，进行技术经济比较后确定。

　　5.1.4主厂房布置应根据发电厂的厂区、综合主厂房内各工艺专业设计的布置要求及发电厂的扩建条件确定。扩建厂房宜与原有厂房协调一致。

　　5.1.5主厂房内应设置必要的检修起吊设施和检修场地，以及设备和部件检修所需的运输通道。

　　5.2.1主厂房的布置形式，宜按汽机房、除氧料仓间、锅炉房三列式或汽机房、除氧间、料仓间、锅炉房四列式顺序排列，或根据上料方式及工艺流程经技术经济比较采用其他布置方式。

　　5.2.2主厂房的布置应与燃料输送方向、发电厂出线、循环水进、排水管沟、热网管廊、主控制楼（室），汽机房披屋和其周围环形道路等布置相协调。

　　5.2.3主厂房各层标高的确定应符合下列规定：

　　1双层布置的锅炉房和汽机房的运转层，宜取同一标高，汽机房的运转层，宜采用岛式布置。

　　2除氧器层的标高，应保证在汽轮机各种运行工况下，给水泵进口不发生汽化。当气候、布置条件合适、除氧间不与煤仓间合并时，除氧间和给水箱宜露天布置。

　　3给料层的标高，应按燃料输送系统及每台锅炉给料仓总有效容积的要求确定。

　　5.2.4当除氧器和给水箱布置在单元控制室上方时，单元控制室的顶板必须采用混凝土整体浇灌，除氧器层楼面必须有可靠的防水措施。

　　5.2.5主厂房的柱距和跨度，应根据锅炉和汽机容量、型式和布置方式，结合规划容量确定。

　　5.2.6露天布置的锅炉，应采取有效的防冻、防雨、防腐、排水、承受风压和减少热损失措施。对严寒或风沙大的地区，锅炉应根据设备特点及工程具体情况采用紧身罩或屋内式布置。烟气处理设备，应露天布置。在严寒地区，对有可能冰冻的部位，应采取局部防冻措施。在非严寒地区，锅炉吸风机宜露天布置。当锅炉为岛式露天布置时，送风机、一次风机也宜露天布置。露天布置的辅机，要有防噪声措施，其电动机宜采用全封闭户外式。

　　5.2.7汽轮机润滑油系统的设备和管道布置应远离高温蒸汽管道。油系统应设防火措施，并符合现行国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB 50229的有关规定。

　　5.2.8减温减压器和热网加热器，宜布置在主厂房内。

　　5.2.9集中控制室和电子设备间的布置应满足下列要求：

　　1集中控制室和电子设备间的出人口不应少于两个，其净空高度不宜低于3.2m。

　　2集中控制室及电子设备间应有良好的空调、照明、隔热、防尘、防火、防水、防振和防噪声措施。

　　3集中控制室和电子设备间下面可设电缆夹层，它与主厂房相邻部分应封闭。

　　4集中控制室、电子设备间及其电缆夹层内，应设消防报警和信号设施，严禁汽水、油及有害气体管道穿越。

　　5集中控制室和电子设备间不应有任何工艺管道通过。

　　6集中控制室和电子设备间应避开大型振动设备的影响。

　　7集中控制室和电子设备间不应坐落在厂房伸缩缝和沉降缝上或不同基座的平台上。

　　8集中控制室和电子设备间内的设备、表盘及活动空间布置宜紧凑合理，并方便运行和检修。

　　5.3.1汽机房的底层应设置集中安装检修场地。检修场地面积应能满足检修吊装大件和翻缸的要求。

　　5.3.2汽机房内起重机的设置宜按下列原则确定：

　　1汽机房内，宜设置一台电动桥式起重机。

　　2起重量应按检修起吊最重件确定（不包括发电机定子）。

　　3起重机的轨顶标高，应满足起吊物件最大起吊高度的要求。

　　4起重机的起重量和轨顶标高，应考虑规划扩建机组的容量。

　　5.3.3主厂房的下列各处应设置必要的检修起吊设施：

　　1锅炉房炉顶。电动起吊装置的起重量，宜为0.5t-1t。提升高度从零米到炉顶平台。

　　2送风机、吸风机、一次风机等转动设备的上方。

　　3利用汽机房桥式起重机起吊受到限制的地方：加热器、水泵、凝汽器端盖等设备和部件。

　　5.3.4汽机房的运转层应留有利用桥式起重机抽出发电机转子所需要的场地和空间。汽机房的底层，应留有抽、装凝汽器冷却管的空间位置。

　　5.3.5锅炉房的布置应预留拆装空气预热器、省煤器的检修空间和运输通道。

　　5.3.6当设有炉前料仓时，料仓间应留有清除事故状态燃料的空间；当料仓底部采用螺旋式给料机时，料仓底层应留有拆装螺旋轴的空间位置。

　　5.4.1主厂房内管道阀门的布置应方便检查和操作，凡需经常操作维护的阀门而人员难以到达的场所，宜设置平台、楼梯，或设置传动装置引至楼（地）面进行操作。

　　5.4.2主厂房内的通道和楼梯的设置应符合下列规定：

　　1主厂房的零米层与运转层应设有贯穿直通的纵向通道。

　　其宽度宜符合下列规定：

　　1）汽机房靠A列柱侧，不宜小于1m;

　　2）汽机房靠B列柱侧，不宜小于1.4m。

　　2汽机房和锅炉房之间，应设有供运行、检修用的横向通道。

　　3每台锅炉应设运转层至零米层的楼梯。

　　4每台双层布置的汽轮机运转层至零米层，应设上下联系楼梯。

　　5.4.3主厂房的地下沟道、地坑、电缆隧道，应有防、排水设施。

　　5.4.4主厂房的各楼层地面，可设置冲洗水源，并能排水；主厂房主要楼层应有清除垃圾的设施，运转层和零米宜设厕所。

　　5.4.5汽机房外适当位置应设置一个事故贮油池，其容量按最大一台变压器的油量与最大一台汽轮机组油系统的油量比较确定，事故贮油池宜设油水分离设施。

　　6燃料输送设备及系统

　　6.1.1燃料输送系统应按发电厂规划容量、燃料品种、燃料厂外运输方式及当地的气象条件等统筹规划，并按本期容量建设。

　　6.1.2燃料输送系统应简化系统流程，因地制宜地采用机械设备或设施，减少转运环节。

　　6.1.3在充分调查原有燃料输送系统运行情况的基础上，扩建发电厂的燃料输送系统设计可考虑利用原有的设施和设备，并与原有系统相协调。

　　6.2燃料厂外贮存及处理

　　6.2.1项目建设单位应综合考虑秸秆发电厂的地域、投资、征地、燃料种类、燃料特性、燃料产出的季节性及燃料运输等因素因地制宜地设置厂外收贮站，保证发电厂连续运行。

　　6.2.2硬质秸秆及辅助燃料的厂外收贮站，应对燃料进行晾晒及破碎处理。

　　6.2.3软质秸秆入厂前宜在厂外的收贮站晾晒及打包。

　　6.2.4厂外收贮站应按照燃料品种、燃料特性、燃料量及发电厂对燃料的要求，设置必要的破碎、打包、燃料搬运设备及计量、水分检测等辅助设备。

　　6.3秸秆及辅助燃料的接卸及贮存

　　6.3.1软质秸秆包料、硬质秸秆及辅助燃料的贮存应符合下列规定：

　　1厂内燃料的贮存量宜为5d-7d燃料消耗量。

　　2粒度已经符合锅炉燃烧要求的硬质秸秆及辅助燃料可以

　　混存；未经处理的硬质秸秆及辅助燃料应分堆存放，分别处理。

　　3发电厂位于多雨地区时，应根据秸秆的物理特性、输送系统、料场设备及燃烧系统的布置与型式等条件，确定是否设置干料贮存设施。当需设置时，其容量不应少于3d的燃料消耗量。计算厂内燃料的总贮存量时，应包括干料贮存设施的容量。

　　6.3.2硬质秸秆及辅助燃料的接卸应符合下列规定：

　　1硬质秸秆及辅助燃料可采用汽车卸料沟接卸，也可直接卸人秸秆仓库、半露天堆场或露天堆场。

　　2采用汽车卸料沟卸料时，卸料沟的长度及容量应根据运输汽车的型号、卸料方式、来车频率等条件确定，其输出能力应与卸车出力相适应。

　　3条件合适时，可采用活底料仓接卸燃料。当采用活底料仓

　　卸料时，活底料仓的输出能力应与卸车能力及系统输出能力相适应。

　　6.3.3硬质秸秆及辅助燃料堆、取设备的选择应符合下列规定：

　　1建有秸秆仓库的发电厂，当有专用卸车设施时，宜采用高架带式输送机向秸秆仓库内输送经过晾晒和破碎处理的燃料。

　　2运输车辆直接将燃料卸人秸秆仓库、半露天堆场或露天堆场时，对经过处理的粒度已经符合锅炉燃烧要求的硬质秸秆和辅助燃料可采用装载机、桥式抓斗起重机、移动轮胎式或固定旋转式抓斗起重机进行堆取料作业。

　　3采用装载机或轮胎式抓斗起重机作为取料设备时，设备数量不宜少于两台。当取料设备同时兼顾堆料作业时，设备数量可适当增加。

　　6.3.4采用秸秆仓库贮存软质秸秆包料时，应符合下列规定：

　　1秸秆仓库的面积和跨度，应根据全厂总平面布置情况、储存天数、料包的尺寸、卸料、取料设备一次抓取的包料数量确定。

　　2秸秆仓库的高度应根据卸料、取料设备的安装尺寸、设备运行时的最大高度、储存包料的高度等确定。包料在堆垛时，应采用压缝交错堆垛。

　　3秸秆仓库的卸车位应布置在上料输送机两侧。卸车位应采用贯通式。进出秸秆仓库的大门宽度和高度，应根据运输车辆满载时的最大外形确定。上料输送机宜布置在秸秆仓库的中部。

　　4秸秆仓库每个大垛四周应留有辅助作业机械的通道。

　　5秸秆仓库可采用轻型封闭，并应考虑防风措施。

　　6.3.5软质秸秆包料的接卸及堆取设施的选择，应符合下列规定：

　　1采用秸秆仓库贮存软质秸秆包料时，宜在秸秆仓库设桥式秸秆堆码起重机进行接卸。秸秆堆码机数量不宜少于两台。设备的堆取能力应与卸车及进锅炉房的燃料输送系统能力相适应。

　　2采用半露天或露天燃料堆场贮存软质秸秆时，可在燃料堆场设桥式起重机、移动式抓料机、固定旋转式抓料机或叉车进行秸秆的堆料和取料作业。设备的堆取能力应与卸车及进锅炉房的燃料输送系统能力相适应。

　　3秸秆仓库、半露天堆场或露天堆场，可设叉车或移动式抓料机进行辅助作业。辅助设备的数量，应根据辅助堆取作业、整理等作业量等因素确定。

　　6.3.6桥式秸秆堆码起重机的选择及布置，应符合下列规定：

　　1桥式秸秆堆码起重机的起吊重量（含夹具重量）应按打包机所能提供的最大包料重量确定。同时，还应考虑1.2倍的超载系数。

　　2桥式秸秆堆码起重机夹具开口除应满足最大和最小料包的外形尺寸外，尚应考虑包料外形尺寸公差。

　　6.3.7发电厂燃用多种燃料且需混烧时，料场的设置应具备混合给料的条件。

　　6.4燃料输送系统

　　6.4.1硬质秸秆、辅助燃料及挤压成颗粒状的软质秸秆，可采用刮板给料机、活底料仓液压推杆给料机、螺旋给料机、圆形螺旋输送机、鳞板式给料机、移动式或固定带式输送机等设备进行输送。输送系统的出力，不应小于对应机组锅炉额定蒸发量燃料消耗量的150%。

　　6.4.2硬质和软质秸秆共用一套输送系统时，所选择的给料设备和输送设备应适应所有燃料的运输。

　　6.4.3不设炉前料仓时，打包的软质秸秆可采用链式输送机进行输送。输送机的出力不应小于对应机组锅炉额定蒸发量燃料消耗量的100%。

　　6.4.4设有炉前料仓时，经破碎的软质秸秆可采用带式输送机进行输送。输送机的出力不应小于对应机组锅炉额定蒸发量燃料消耗量的150%。

　　6.4.5破碎机料斗下的带式输送机，宜按计算带宽加大1挡一2挡选取；带速不宜大于1.25m/s，

　　6.4.6采用地下料斗作为软质秸秆输出设施时，应经充分调研后慎重选择给料设备。料斗下给料机械的选型，应根据物料种类和特性确定。事故料斗给料设备出、人口不宜设调节装置。

　　6.4.7采用带式输送机运输时，带式输送机斜升倾角的选择应考虑燃料特性和粒度等因素。输送颗粒状物料时，输送机倾角不宜大于16°；输送破碎后的秸秆时，输送机倾角不宜超过22°。

　　6.4.8带式输送机栈桥应因地制宜地采用露天、半封闭式或轻型封闭式。采用露天栈桥时，带式输送机应设防护罩，并根据当地气象条件采取防风设施。带式输送机栈桥（隧道）的通道尺寸。应符合下列规定：

　　1运行通道净宽不应小于1m。

　　2检修通道净宽不应小于0.7m.

　　3带宽800mm及以下的栈桥净高不应小于2.2m。

　　4带宽1000mm及以上的栈桥净高不应小于2.5m。

　　5地下带式输送机隧道净高不应小于2.5m。

　　6.5.1破碎机的选择应根据物料种类和特性确定，破碎后的物料尺寸不宜大于100mm。当锅炉厂对燃料颗粒尺寸有具体要求时，破碎设备应满足锅炉要求。

　　6.5.2破碎机的单台出力、台数应根据秸秆的人厂条件、燃料输送系统的出力及工艺配置、所能选择的破碎机的最大型号等条件综合确定。破碎机所能选择的最大型号不能满足破碎需要时，可以选择多台。

　　6.5.3硬质秸秆的破碎应符合下列规定：

　　1硬质秸秆在厂内进行破碎时，破碎机宜布置在封闭厂房内。破碎机本体应带除尘装置。

　　2破碎机宜适用于可获得的不同种类的燃料，选型时应考虑下列要求：

　　1)能适应物料的特性、运行可靠、易损件寿命较长；

　　2)破碎后物料的尺寸应满足系统输送、锅炉给料系统的要求；

　　3)落料斗沿输送方向的长度应等于或大于破碎机落料口长度；

　　4）破碎机前后的落料管和料斗应采取密封措施。

　　6.5.4不设炉前料仓时，打包的软质秸秆应在炉前解包破碎。

　　6.5.5设有炉前料仓时，打包的软质秸秆可先解包破碎再用带式输送机运至炉前料仓，解包破碎机的出力应与输送系统的出力相适应。

　　6.6燃料输送辅助设施及附属建筑

　　6.6.1采用汽车运输时，发电厂内应设汽车衡。应根据全厂总平面布置和车辆流向，选择合理位置，尽量使空、重车分道行驶。汽车衡的规格、数量，应根据汽车车型、汽车日最大进厂的车辆数、日运行小时数、卸车等因素确定。汽车衡的称量吨位，应根据可能进厂运输车辆的最大载重量确定。

　　6.6.2输送系统采用带式输送机时，人炉燃料计量宜采用电子皮带秤。

　　6.6.3对输送散料的系统，在进人主厂房前，应设一级除铁器。在除铁器落铁处，应设置集铁箱或通至地面的弃铁设施和安全围栏。

　　6.6.4燃料输送系统应设有必要的起吊设施和检修场地。

　　6.6.5燃料人厂时，应设置必要的水分检测和采样设备。

　　6.6.6燃料输送系统中不宜采用水力清扫和真空清扫系统。

　　6.6.7燃料输送系统中的卸载装置、移动的给料设备、转运点宜考虑抑尘措施。

　　6.6.8附属建筑的设置宜符合下列规定：

　　1燃料输送系统，不宜单独设综合楼和检修间。

　　2除寒冷地区外，装载机和其他辅助作业机械库不宜采用封闭式，可按硬化地面加遮阳防雨篷设计。车库位置宜设在靠近料场并且对环境影响较小的地方。车库的停车台位数宜与作业机械台数一致。

　　7秸秆锅炉设备及系统

　　7.1.1锅炉的选型宜符合下列规定：

　　1根据软质秸秆、硬质秸秆和辅助燃料的特性及其混烧比例，宜选择层燃炉或循环流化床锅炉。

　　2容量相同的锅炉，宜选用相同型式。

　　3气象条件适宜时，宜选用露天锅炉或半露天锅炉。

　　7.1.2供热式发电厂锅炉的台数和容量，应根据设计热负荷和合理范围内秸秆可利用量确定。条件许可时，应优先选择较高参数、较大容量的锅炉。

　　7.1.3在无其他热源的情况下，供热式发电厂一期工程，不宜将单台锅炉作为供热热源。

　　7.1.4供热式发电厂当一台容量最大的锅炉停用时，其余锅炉的出力应满足下列要求：

　　1热用户连续生产所需的生产用汽量。

　　2冬季采暖通风和生活用热量的60％一75%，严寒地区取上限。

　　此时，可降低部分汽轮发电机的出力。

　　7.1.5发电厂扩建且主蒸汽管道采用母管制系统时，锅炉容量的选择，应连同原有锅炉容量统一计算。

　　7.1.6凝汽式发电厂锅炉容量和台数的选择应符合下列规定：

　　1应根据合理范围内可利用秸秆量确定锅炉容量和台数。

　　在相同秸秆保证率的条件下，应优先选择较高参数、较大容量的锅炉。

　　2一台汽轮发电机宜配置一台锅炉，不应设置备用锅炉。

　　7.2秸秆给料设备

　　7.2.1硬质秸秆宜设置炉前给料仓。软质秸秆可经技术比较后确定是否设置炉前给料仓。

　　炉前给料仓有效容积应结合仓前输料系统和设备的可靠性进

　　行设计，并能满足锅炉额定蒸发量时燃用设计燃料不大于0.5h的需求量。

　　炉前给料仓的内壁应光滑，几何形状和结构应使秸秆流动顺畅，防止秸秆粘在料仓四壁或搭桥。料仓壁面与水平夹角应不小于700，两壁间的交线应不小于65°；料仓宜预留仓壁振打等设备的安装位置；料仓内应采用有效的机械转动疏通设备，料仓宜配有料位计、防爆门、喷淋装置、排风装置和观察孔。

　　7.2.2给料机的型式应根据秸秆的种类确定，并应符合下列规定：

　　1对于硬质秸秆，宜选用料仓、螺旋给料输送机，料仓仓底的

　　给料机宜采用螺旋给料机，且给料机电机应有防止卡死的措施。

　　2发电厂燃用软质秸秆时，宜整包给料，在炉前设破包装置，破包后进料至炉膛。并应符合下列规定：

　　1)水平给料时，给料机可采用皮带给料机或螺旋给料机：

　　2)倾角给料时，给料机宜采用双螺旋给料机或带齿的链条给料机：

　　3)料仓仓底的给料机宜采用螺旋给料机，且给料机电机应有防止卡死的措施。

　　3设有炉前料仓时，给料系统总容量宜按锅炉给料量150%设计。65t/h及以下锅炉宜设置两套给料系统，65t/h以上锅炉宜设置2套一4套给料系统。

　　7.3送风机、一次风机、吸风机与烟气处理设备

　　7.3.1锅炉送风机、一次风机、吸风机的台数和型式，应符合下列规定：

　　1锅炉容量为65t/h等级及以下时，每台锅炉应装设送风机和吸风机各一台。

　　2锅炉容量为65t/h等级以上时，每台锅炉应装设一台送风机和1台一2台吸风机，可增设一台一次风机；一次风机压头与送风机压头相近时，宜与送风机合并设置，压头取两者中的较高值。

　　3锅炉送风机、一次风机、吸风机宜选用高效离心式风机。

　　不宜采用调速风机。

　　7.3.2送风机、一次风机、吸风机和风量和压头裕量，应符合下列规定：

　　1送风机基本风量按锅炉燃用设计燃料计算，应包括锅炉在额定蒸发量时所需的空气量及制造厂保证的空气预热器运行一年后送风侧的净漏风量。送风机的风量裕量宜为10%，另加温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”来确定；压头裕量宜为20%。

　　2一次风机基本风量按锅炉燃用设计燃料计算，应包括锅炉在额定蒸发量时所需的一次风量及制造厂保证的空气预热器运行一年后一次风侧的净漏风量。一次风机的风量裕量不低于20%，另加温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”来确定；压头裕量不低于20%。

　　3吸风机基本风量按锅炉燃用设计燃料和锅炉在额定蒸发量时的烟气量及制造厂保证的空气预热器运行一年后烟气侧漏风量及锅炉烟气系统漏风量之和考虑。吸风机的风量裕量不低于计算风量的10%，另加不低于10℃的温度裕量。吸风机的压头裕量不低于20%。

　　7.3.3采用循环流化床锅炉时，当需配置高压液化风机，宜选用离心式或罗茨风机。每炉宜配两台50％容量的高压流化风机。风机的风量裕量与压头裕量均不小于20%。

　　7.3.4烟气处理设备的选择，应符合国家和地方现行的环境保护有关标准的规定，并应满足秸秆特性、燃烧方式和灰渣综合利用的要求。在下列条件下，所选用的烟气处理设备仍应达到保证的除尘效率：

　　1烟气处理设备的烟气流量按燃用设计燃料在锅炉额定蒸发量时空气预热器出口烟气量计算，另加10％的裕量；烟气温度为燃用设计燃料时的设计温度加10℃。

　　2烟气处理设备的烟气流量按燃用最差燃料在锅炉额定蒸发量时空气预热器出口烟气量计算，烟气温度为燃用最差燃料时的设计温度。

　　7.3.5采用布袋除尘器时，若锅炉为层燃炉，应有防止布袋除尘器被烧损的措施。

　　7.3.6在除尘器前后烟道上，应设置必要的采样孔及操作平台。

　　7.4.1点火系统应简单，仅考虑锅炉点火，不考虑低负荷稳燃。秸秆锅炉的点火，宜采用人工点火方式，也可采用轻柴油点火方式。

　　7.4.2采用轻柴油点火时，宜设置2m3的日用油罐或采用汽车车载轻柴油供燃烧器点火。设置日用油罐时，宜设两台供油泵，一台备用，供油泵的出力宜按容量最大一台秸秆锅炉额定蒸发量时所需燃料热量的10％一15％选择。其他油系统的设置应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　7.5锅炉辅助系统及其设备

　　7.5.1锅炉排污系统及其设备可按下列要求选择：

　　1锅炉排污扩容系统宜全厂设置一套。

　　2锅炉宜采用一级连续排污扩容系统，并应有切换至定期排污扩容器的旁路。

　　3定期排污扩容器的容量应满足锅炉事故放水的需要。

　　7.5.2锅炉向空排汽的噪声防治应满足环保要求。向空排放的锅炉点火排气管应装设消声器。起跳压力最低的汽包安全阀和过热器安全阀排气管宜装设消声器。

　　7.5.3为防止空气预热器低温腐蚀和堵灰，宜按实际需要情况设置空气预热器人口空气加热系统，根据技术经济比较可选用热风再循环、暖风器或其他空气加热系统。当燃料条件较好、环境温度较高或空气预热器冷端采用耐腐蚀材料，确能保证空气预热器不被腐蚀、不堵灰时，也可不设空气加热系统，并应符合下列规定：

　　1对暖风器系统宜按下列要求进行选择：

　　1)暖风器的设置部位应通过技术经济比较确定，对北方严寒地区，暖风器宜设置在风机人口；

　　2)暖风器在结构和布置上应考虑降低阻力的要求。对年使用小时数不高的暖风器，可采用移动式结构；

　　3)选择暖风器所用的环境温度，对采暖区宜取冬季采暖室外计算温度，对非采暖区宜取冬季最冷月平均温度，并适当留有加热面积裕量。

　　2热风再循环系统，宜用于管式空气预热器或环境温度较高的地区。热风再循环率不宜过大；热风抽出口应布置在烟尘含量低的部位。

　　7.6.1启动锅炉应根据工程具体情况确定是否设置。当需设置启动锅炉时，宜采用快装式锅炉。

　　7.6.2启动锅炉的容量应只考虑启动中必需的蒸气量，不考虑裕量和汽轮机冲转调试用气量、可暂时停用的施工用气量及非启动用的其他用气量。其容量宜为2t/h-6t/h。在采暖区，同时考虑冬季全厂停电取暖时，启动锅炉的容量可根据情况适当放大。

　　7.6.3启动锅炉宜采用低压蒸气参数。有关系统应力求简单、可靠和运行操作简便，其配套辅机不宜设备用。

　　7.6.4对扩建电厂，宜采用原有机组的辅助蒸气作为启动气源，不设启动锅炉。

　　8.1.1除灰渣系统的选择，应根据灰渣量、灰渣特性、除尘器和排渣装置的型式、发电厂条件等通过技术经济比较确定。除灰渣系统的设计宜简单实用，并应充分考虑灰渣综合利用和环保要求，贯彻节约能源和节约资源的方针。

　　8.1.2对于已落实灰渣综合利用的发电厂，应按照灰渣分排、干湿分排的原则设计，并为外运创造条件。对于有灰渣综合利用要求但其途径和条件都暂不落实时，应预留灰渣综合利用的条件。

　　8.1.3当锅炉灰量大于或等于0.05t/h时，宜采用机械或气力除灰装置；当锅炉灰量小于0.05t/h时，宜采用简易除灰装置。

　　8.1.4秸秆锅炉灰渣量应按锅炉厂提供的灰渣分配比进行计算。未取得锅炉厂提供的数据时，灰渣分配比可按表8.1.4的规定确定。

　　8.2机械除灰渣系统

　　8.2.1机械除灰渣系统的选择，应根据灰渣量、输送距离、布置条件及厂外运输设备能力等因素确定。

　　8.2.2锅炉排渣宜采用机械输送系统，输送设备宜按单路设置。机械输送系统的出力不宜小于锅炉最大连续蒸发量时燃用设计燃料排渣量的250%，且不小于燃用校核燃料排渣量的200%。

　　8.2.3根据锅炉排渣方式，合理选用除渣系统及设备。层燃炉排渣宜采用湿式捞渣机系统，循环流化床炉排渣宜采用冷渣器及后续机械输送系统。

　　8.2.4采用湿式捞渣机冷却渣时，可通过补充水维持捞渣机槽体内的水位运行，并设简易溢流水回收系统。在湿渣堆放场地，宜设积水坑及排污泵，并将积水排回捞渣机槽体中。

　　8.2.5渣仓或贮渣间（棚）宜靠近锅炉底渣排放点布置，贮渣时间宜根据锅炉排渣量、外部运输条件等因素确定，贮存时间不宜小于24h的系统排渣量。

　　8.2.6除尘器排灰宜采用机械输送系统，输送设备宜按单路设置。机械输送系统的出力不宜小于锅炉最大连续蒸发量时燃用设计燃料排灰量的250%，且不小于燃用校核燃料排灰量的200%。

　　8.2.7采用车辆外运灰渣时，应根据灰渣的综合利用情况、灰渣量、运输条件、环保以及装车要求，选用自卸车或散装密封车辆。

　　灰渣车的载重量，应与运输经过的厂内外道路和桥涵的设计承载能力相适应。灰渣的厂外运输，宜采用综合利用用户的车辆及社会运力。灰渣车应选用自卸车或散装密封车辆。

　　8.2.8采用船舶外运灰渣时，应根据灰渣运输量和船型设置灰码头及装船设施。

　　8.3气力除灰系统

　　8.3.1气力除灰系统的选择，应根据输送距离，灰的物理、化学特性，灰量，除尘器的型式、灰的排放方式和排放口布置情况等确定。

　　可按下列条件选择气力除灰系统：

　　1当输送距离大于50m时，宜采用正压气力除灰系统。

　　2当输送距离不大于100m时，可采用负压气力除灰系统。

　　3当输送距离较短（小于或等于60m）而布置又许可时，可采用空气斜槽输送方式。

　　8.3.2气力除灰系统的设计出力不宜小于锅炉额定蒸发量时燃用设计燃料排灰量的250%，且不小于燃用校核燃料排灰量的200%。

　　8.3.3气力除灰系统宜全厂所有锅炉作为一个单元。

　　8.3.4空气斜槽宜由专用风机供气。有条件时，也可由锅炉送风机供给。空气斜槽的布置宜符合下列规定：

　　1空气斜槽宜设防潮保温措施。

　　2排灰口与空气斜槽之间应装设均匀落料设备。

　　3落灰管与空气斜槽之间，以及鼓风机与风嘴之间宜用软连接

　　8.3.5负压气力除灰系统，应设置专用抽真空设备，并宜设一台备用。

　　8.3.6正压气力除灰系统，宜设置专用空气压缩机，并宜设一台备用。

　　8.3.7输灰管道的直管段宜采用碳钢管，管件和弯管应采用耐磨材料。

　　8.3.8飞灰堆积密度应通过试验取得，在没有试验数据时，飞灰堆积密度可按0.2t/m3-0.4t/M3选取。计算灰库荷载时的堆积密度可按0.6t/m3选取。

　　8.3.9灰库宜全厂机组公用，总的贮存时间不宜小于24h的系统排灰量。

　　8.3.10灰库库底宜设热风气化装置，并宜符合下列规定：

　　1气化风机可设一台运行、一台备用。

　　2灰库气化风宜设专用空气加热器。加热后的空气管道应保温，空气温度宜为150℃一180℃。

　　8.3.11灰库卸灰设施的配置，应符合下列规定：

　　1灰库卸灰宜设干灰卸料装置，不宜设调湿装置。

　　2灰的综合利用受外界影响较大时，宜设置干灰装袋装置。

　　3对于干灰装卸设施、干灰装袋装置、中转存放场等，应采取防止粉尘飞扬的措施。

　　8.3.12飞灰可以全部综合利用而不设厂外贮灰场时，可根据综合利用情况、交通运输条件在厂内设置飞灰中转存放场，并应符合下列规定：

　　1中转存放场的贮灰量不宜小于全厂3d的排灰量。

　　2中转存放场应充分利用厂内闲置区域和空间，并宜靠近灰库布置。

　　3中转存放场宜存放袋装灰，并应采取防止粉尘飞扬的措施。

　　4中转存放场应设置防雨设施。

　　8.3.13在除灰渣设备集中布置处，可考虑必要的地面冲洗、清扫以及排污设施。

　　8．4控制及检修设施

　　8.4.1除灰渣系统的控制方式的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　8.4.2除灰渣系统的检修设施的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9汽轮机设备及系统

　　9.1.1发电厂的机组容量的选择应符合下列规定：

　　1供热式发电厂，应根据设计热负荷和合理范围内秸秆可利用量，合理确定发电厂的规模和机组容量。条件许可时，应优先选择较高参数、较大容量和经济效益更高的供热式机组。

　　2凝汽式发电厂的机组容量和台数，应根据合理范围内秸秆可利用量确定。在相同秸秆保证率的条件下，应优先选择较高参数和较大容量的机组。

　　3对于干旱指数大于1.5的缺水地区，宜选用空冷式汽轮机。

　　9.1.2供热式汽轮机机型的最佳配置方案，应在调查核实热负荷的基础上，根据设计热负荷曲线特性，经技术经济比较后确定。

　　9.1.3供热式汽轮机的选型，宜根据合理范围内秸秆可收集量和热负荷性质选用抽凝式汽轮机。

　　9.1.4供热式发电厂的热化系数可按下列原则选取：

　　1供热式发电厂的热化系数宜小于10

　　2热化系数必须因地制宜、综合各种影响因素经技术经济比较后确定，并宜符合下列规定：

　　1)单机容量不大于50MW级的热电厂，其热化系数宜小于1;

　　2）对于以采暖热负荷为主的成熟区域（即建设规模已接近尾声，每年新投人的建筑面积趋于。），其热化系数宜控制在0.6-0.7;

　　3）对于以采暖热负荷为主的发展中供热区域（每年均有一定量新建筑投人供暖的），其热化系数可大于0.8，甚至接近1;

　　4)在选取热化系数时，应对热负荷的性质进行分析：年供热利用小时数高、日负荷稳定的，取高值；年供热利用小时数低、日负荷波动大的，取低值。

　　9.1.5对季节性热负荷差别较大或昼夜热负荷波动较大的地区，为满足尖峰热负荷，可采用下列方式供热：

　　1利用供热式发电厂的锅炉裕量，经减温减压装置补充供热。

　　2采用供热式汽轮机与兴建尖峰锅炉房协调供热。

　　3选留热用户中容量较大、使用时间较短、热效率较高的燃煤锅炉补充供热。

　　9.1.6采暖尖峰锅炉房与供热式发电厂采用并联供热系统或串联供热系统，应经技术经济比较后确定，并宜符合下列规定：

　　1采用并联供热时，采暖锅炉房，宜建在供热式发电厂或供热式发电厂附近。

　　2采用串联供热时，采暖锅炉房，宜建在热负荷中心或热网的远端。

　　9.2热力系统及设备

　　9.2.1主蒸汽及供热蒸汽系统设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9.2.2给水系统及给水泵设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9.2.3除氧器及给水箱的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9.2.4凝结水系数及凝结水泵的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9．2．5低压加热器疏水泵设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9.2.6疏水扩容器、疏水箱、疏水泵与低位水箱、低位水泵设计，应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9.2.7工业水系统设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9.2.8热网加热器及其系统设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9.2.9减温减压装置设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9.2.10蒸汽热力网凝结水回收设备的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　9.2.11凝汽器及其辅助设备的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　10水工设施及系统

　　10.1水工设施及系统

　　10.1.1水务管理的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　10.1.2供水系统的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　10.1.3取水构筑物和水泵房的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　10.1.4输配水管道及沟渠的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　10.1.5冷却设施的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　10.1.6贮灰场的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　10.2生活、消防给水和排水

　　10.2.1生活给水和排水管网宜与附近的城镇或其他工业企业的给水和排水系统相连。确有困难时，应自建生活给水处理设施和生活污水处理设施。

　　10.2.2发电厂自建生活饮用水系统时，应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB 50013的有关规定。

　　10.2.3发电厂应设置消防给水系统。厂区内同一时间内火灾次数应按一次设计。厂区内消防给水水量，应按最大一次灭火室内与室外灭火用水且之和计算。

　　10.2.4生活水和消防水管网宜各自独立设置。消防水池的补水时间不宜超过48h。

　　10.2.5消防水泵应设备用。消防水泵除应设就地启动装置外，在集控室应能远方启动并具有状态显示。

　　10.2.6在主厂房、秸秆仓库、半露天堆场或露天堆场周围，应设消防水环状管网。进环状管网的输水管不应少于两条。

　　10.2.7汽机房和锅炉房的底层和运转层，除氧间各层，料仓间各层，储、运秸秆的建筑物、办公楼及材料库应设置消火栓。室内消火栓箱应配置消防水喉。主厂房、办公楼、秸秆仓库及材料库等建筑（区域）内应配置移动式灭火器。

　　10.2.8秸秆仓库应设置自动喷水灭火系统或自动水炮灭火系统；半露天堆场宜设置自动水炮灭火系统。秸秆仓库或半露天堆场与栈桥连接处、栈桥与主厂房或栈桥与转运站的连接处应设水幕。

　　收贮站的露天堆场，宜设置室外消火栓给水系统。

　　10.2.9主厂房宜设置高位消防水箱。确有困难时，可采用具有

　　稳压装置的临时高压消防给水系统。

　　10.2.10当地消防部门的消防车在5min内不能到达发电厂时，应配置一辆消防车并设置消防车库。

　　10.2.11厂区的生活污水、雨水和生产废水系统，宜采用分流制。含有腐蚀性介质、油质或其他有害物质和温度高于40℃的生产废水，宜经处理达到国家现行标准规定后回收使用或与雨水一起排放，露天堆场的雨水宜采用明沟排水。

　　10.2.12生活污水、含油污水等废水的处理应符合现行行业标准《火力发电厂废水治理设计技术规程》DL/T 5046的有关规定。

　　10.3水工建筑物

　　10.3.1水工建（构）筑物的设计方案，应根据水文、气象、地质、施工条件、建材供应和当地的具体情况，通过技术经济比较确定。

　　10.3.2设计水工建（构）筑物时，还应符合本规范第16章的有关规定。

　　10.3.3水工建（构）筑物的设计，应按发电厂规划容量统一规划布置。当条件合适时，可分期建设；施工条件困难，布置受到限制，且分期建设在经济上不合理时，可按规划容量一次建成。

　　10.3.4取水建筑物和水泵房级别应符合下列规定：

　　1建筑结构安全等级按二级执行。

　　2建筑防火等级按二级执行。

　　10.3.5取水建筑物和水泵房的混凝土和钢筋混凝土构件的设计，应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定；水工结构部分混凝土及钢筋混凝土构件的设计，应符合现行行业标准《水工混凝土结构设计规范》DL/T 5057的有关规定；海边取水建筑物和水泵房混凝土及钢筋混凝土构件的设计，应符合现行行业标准《港口工程混凝土结构设计规范》JTJ 267的有关规定。

　　10.3.6取水建筑物和水泵房的承载能力极限状态稳定计算，应根据荷载效应基本组合和荷载效应偶然组合分别进行计算。计算方法可按照现行有关设计规范执行。

　　10.3.7水工建（构）筑物的材料、荷载、荷载组合及内力计算等，可按照有关水工建筑物设计规范执行。

　　10.3.8厂区内的水工建筑物，其建筑外观应与厂区的其他建筑物相协调；厂区外的水工建（构）筑物，其建筑造型应与周围环境相协调。

　　10.3.9位于海水环境的水工建（构）筑物设计，应符合现行行业标准《海港水文规范》JTJ 213，《水运工程抗震设计规范》JTJ 225，《港口工程混凝土结构设计规范》JTJ 267，《港口工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ 275，《防波堤设计与施工规范》JTJ 298的有关规定。

　　10.3.10在软弱地基上修建水工建（构）筑物时，应考虑地基的变形和稳定。当不能满足设计要求时，应采取地基处理措施。建筑物周围宜设置沉降观测点。

　　10.3.11取水建筑物和水泵房的地基，应根据工程地质和水文地质勘测资料、结构类型、施工和使用条件等要求进行设计。在保证建筑物正常使用的前提下，应采用天然地基。当有充分的技术经济论证时，可采用人工地基。

　　11水处理设备及系统

　　11.1水的预处理

　　11.1.1应根据电厂附近全部可利用的、可靠的水源、经过技术经济比较，确定有代表性的水源跟踪并进行水质全分析，分析其变化趋势。用于锅炉补给水处理的原水应尽量选择清洁水源，只有在特定条件下才考虑回用污水。

　　11.1.2对于地表水，应了解历年丰水期和枯水期的水质变化规律以及预测原水可能会被沿程污染情况，取得相应数据；对于受海水倒灌或农田排灌影响的水源，应掌握由此引起的水质波动；对石灰岩地区的地下水，应了解其水质稳定性；对再生水应掌握来源组成以及被深度处理等实况。

　　11.1.3单一水源以及再生水的可靠性不能保证时应另设备用水源。原水水质季节性恶化会影响后续水处理系统正常运行时，应经技术经济比较确定是否设置备用水源。

　　11.1.4水的预处理设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　11.2锅炉补给水处理

　　11.2.1锅炉补给水处理系统，包括预脱盐系统，应根据原水水质、给水及炉水的质量标准、补给水率、排污率、设备和药品的供应条件以及环境保护的要求等因素，经技术经济比较确定。锅炉补给水处理方式，还应与锅内装置和过热蒸汽减温方式相适应。

　　11.2.2锅炉正常排污率不宜超过下列数值：

　　1以化学除盐水为补给水的凝汽式发电厂不宜超过1%；供热式发电厂不宜超过20%。

　　2以化学软化水为补给水的凝汽式发电厂不宜超过2%；供热式发电厂不宜超过5%。

　　11.2.3水处理设备的出力，应满足发电厂全部正常水汽损失量，并考虑在一定时间累积机组启动或事故一次非正常水量。发电厂各项正常水汽损失可按表11.2.3计算。

　　11.2.4锅炉补给水处理系统，经技术经济比较可选用离子交换法、预脱盐加离子交换法或预脱盐加电除盐法等除盐系统。

　　11.2.5除盐设备的选择，宜符合下列规定：

　　1离子交换器每种型式不宜少于两台。正常再生次数可按每台每昼夜1次一2次考虑。

　　凝汽式发电厂，不设再生备用离子交换器时，可由除盐水箱积累贮存再生时的备用水量；供热式发电厂，可设置足够容量的除盐（软化）水箱贮存再生时的备用水量或设置再生备用离子交换器。

　　当一套（台）设备检修时，其余设备应能满足全厂正常补水的要求。

　　2反渗透系统的出力应与下一级水处理工艺用水量相适应。反渗透装置不宜少于两套。当一套设备清洗或检修时，其余设备应能满足全厂正常补水的要求。

　　3采用两级反渗透加电除盐系统的方案时，电除盐装置出力的选择，应考虑当一台清洗或检修时其余设备可满足正常补水量的要求。电除盐装置，宜按连续运行设计，不宜少于两套。

　　11.2.6除盐水箱的容量，应满足工艺和调节的需要，并应符合下列规定：

　　1除盐（软化）水箱的总有效容量，应能配合水处理设备出力，满足最大一台锅炉化学清洗或机组启动用水需要，宜为最大一台锅炉2h-3h的最大连续蒸发量；对供热式发电厂，也可为2h-4h的正常补给水量。

　　2离子交换器不设再生备用设备时，除盐（软化）水箱还应考虑再生停运期间所需的备用水量。

　　11.2.7除盐水泵的容量及水处理室至主厂房的补给水管道，应按能同时输送最大一台机组的启动补给水量或锅炉化学清洗用水量和其余机组的正常补给水量之和选择。

　　11.3给水、炉水校正处理及热力系统水汽取样

　　11.3.1给水、炉水的校正处理，应按机炉型式、参数及水化学工况设置相应的加药设施，并应符合下列规定：

　　1锅炉炉水宜采用磷酸盐处理。对于空冷机组，炉水宜采用加碱处理。炉水控制标准应符合现行国家标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T 12145及《工业锅炉水质》GB 1576的有关规定。

　　2锅炉给水应加氨校正水质处理。给水控制标准应符合现行国家标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T 12145及《工业锅炉水质》GB 1576的有关规定。

　　3根据锅炉压力等级或炉型及供热蒸汽的用途，给水宜加联氨或其他除氧剂处理。

　　4各种药液的配制应采用除盐（软化）水或凝结水。

　　5每种加药装置宜设一台备用泵。

　　6给水、炉水校正处理的设施宜布置在主厂房内。

　　7加药部位宜根据锅炉制造厂汽水系统图确定。

　　11.3.2对于不同参数机组的热力系统，应设置相应的水汽取样装置及监测仪表，取样分析的信号应能作为相关系统控制的输人信号。水汽取样应符合下列规定：

　　1水汽样品的温度宜低于30℃，最高不得超过40℃。

　　2水汽取样装置或水汽取样冷却器，宜布置在主厂房运转层，并应便于运行人员取样及通行。

　　3取样管路及设备，应采用耐腐蚀的材质。取样管不宜过长。

　　4主厂房的运转层，宜设置水汽分析室。

　　11.4其他系统及设备

　　11.4.1循环冷却水处理系统的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　11.4.2热网补给水及生产回水处理的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　11.4.3水处理设备及管道的防腐设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　11.4.4药品贮存和计量、化验室及化验设备的设计应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定。

　　12电气设备及系统

　　12.1电气主接线

　　12.1.1发电厂电气主接线设计，应根据电力系统的要求，在满足可靠性、灵活性和经济性的前提下，合理选择方案。

　　12.1.2发电机的额定电压应符合下列规定：

　　1有发电机电压直配线时，应根据地区电力网的需要采用6.3kV或10.5kV

　　2发电机与变压器为单元连接，且有厂用分支线引出时，宜采用6.3kV。

　　12.1.3发电机的额定容量应与汽轮机的额定出力配合选择，并宜优先选用制造厂推荐的成熟、适用的数值。发电机的最大连续容量，应与汽轮机的最大连续出力配合选择。

　　12.1.4发电机电压母线上的主变压器的容量、台数，应根据发电厂的单机容量、台数、电气主接线及地区电力负荷的供电情况，经技术经济比较后确定。接于发电机电压母线主变压器的总容量应在考虑逐年负荷发展的基础上满足下列要求：

　　1发电机电压母线的负荷为最小时，能将剩余功率送人电力系统。

　　2发电机电压母线的最大一台发电机停运或因供热机组热负荷变动而需限制本厂出力时，应能从地区电力系统受电，以满足发电机电压母线最大负荷的需要。

　　12.1.5发电机与主变压器为单元连接时，该变压器的容量宜按发电机的最大连续容量扣除高压厂用工作变压器（电抗器）计算负荷与高压厂用备用变压器（电抗器）可能替代的高压厂用工作变压器（电抗器）计算负荷的差值进行选择。变压器在正常使用条件下连续输出额定容量时，绕组的平均温升不应超过65℃。

　　12.1.6主变压器宜采用双绕组变压器。

　　当需要两种升高电压向用户供电或与地区电力系统连接时，也可采用三绕组变压器，但每个绕组的通过功率应达到该变压器额定容量的15％以上。

　　12.1.7发电机电压母线的接线方式应根据发电厂的容量或负荷的性质确定，并宜符合下列规定：

　　1宜采用单母线或单母线分段接线。

　　2单母线分段时，应采用分段断路器连接。

　　12.1.8接人电力系统发电厂的机组容量相对较小，与电力系统不相配合，且技术经济合理时，可将两台发电机与一台变压器（双绕组变压器或分裂绕组变压器）作扩大单元连接，也可将两组发电机双绕组变压器组共用一台高压侧断路器作联合单元连接。此时在发电机与主变压器之间应装设发电机断路器或负荷开关。

　　12.1.9发电机电压母线的短路电流，超过所选择的开断设备允许值时，可在母线分段回路中安装电抗器。当仍不能满足要求时，可在发电机回路、主变压器回路、直配线上安装电抗器。

　　12.1.10母线分段电抗器的额定电流应按母线上因事故而切除最大一台发电机时可能通过电抗器的电流进行